裙樓標(biāo)高.米高支模施工方案

1、裙樓標(biāo)高17.2米高支模施工方案編 制： 審 核： 審 批： 年 月 日33目 錄1 工程概況12 編制要求13 工程特點(diǎn)14 模板及支架搭設(shè)方案14.1 材料14.2 高支模支架基礎(chǔ)24.3 梁模及支架24.4 板模及支架35 質(zhì)量保證措施45.1 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施45.2 模板檢查驗(yàn)收注意事項(xiàng)75.3 模板分項(xiàng)常見(jiàn)質(zhì)量通病的防治86 安全保證措施106.1 高支模安全保證措施106.2 模板成品半成品保護(hù)內(nèi)容116.3 模板分項(xiàng)工程環(huán)保措施117 分項(xiàng)工程協(xié)調(diào)措施118 高支模的頂架拆除1210 梁板模板支撐系統(tǒng)圖1411 有關(guān)規(guī)范強(qiáng)制性條文1412 附計(jì)算書(shū)161 工程概況商住樓

2、位于號(hào)，建筑面積約164855m2平方米,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻、框架筒體結(jié)構(gòu)，地下層為小車(chē)庫(kù)，地上分四幢主體住宅及裙樓。其中裙樓一層標(biāo)高-1.86.6米,層高8.4米,(高支模),二層層高4.1米,三層標(biāo)高10.715.9米,層高5.2米(1#、4#樓轉(zhuǎn)換層),四層為架空層,裙樓屋面設(shè)計(jì)增加樓板標(biāo)高0.00至17.2米(高度17.2米屬高支模)。高支模有關(guān)基本情況為：樓板厚120，層高17.2m，在17.2M標(biāo)高位置KL1223截面350X700（凈跨長(zhǎng)7500mm）；為本工程高支模支撐系統(tǒng)控制梁。其余結(jié)構(gòu)斷面尺寸基本相同、變化不大，需要在支撐搭設(shè)時(shí)注意的構(gòu)件情況如下：2 編制要求模板安裝具有模板

3、支架高、支架體系比較復(fù)雜等特點(diǎn)，其支模施工高度為首至四層（高支模）結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵工序。同時(shí)，按國(guó)家、廣東省、湛江市相關(guān)規(guī)范規(guī)定，本項(xiàng)目工程模板的支模高度超過(guò)4.50m，屬于高支撐模板體系。鑒于高支模施工是模板施工的關(guān)鍵工序，為確保高支模施工質(zhì)量、保障生產(chǎn)安全，根據(jù)本公司多年施工經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)認(rèn)真力學(xué)驗(yàn)算后，編制本方案，以保證支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制支撐的壓縮變形量和沉降量。3 工程特點(diǎn)支模層較高：高度為17.2米，設(shè)計(jì)后期增加部份（圖紙會(huì)審）、豎向構(gòu)件混凝土需采用二次澆搗。模板的接口、模板的強(qiáng)度和剛度要求較高，鋼管滿(mǎn)堂腳手架體系搭設(shè)要求比較高。4 模板及支架搭設(shè)方案4.1 材

4、料本工程模板采用規(guī)格為1.83m0.915m0.018m 聚酯面優(yōu)質(zhì)七層膠合板, 小楞采用80100mm松木枋，大楞采用80100mm松木木枋，對(duì)于木模板應(yīng)提前作好清理、刷脫模劑等工作。內(nèi)支撐采用普通扣件式鋼管腳手架系統(tǒng)，鋼管為48mm，壁厚3.50mm以上普通鋼管。小楞木枋支撐于雙根大楞木枋（80100mm松木木枋）或水平鋼管上，大楞木枋支承于鋼管十字頂托上，水平鋼管通過(guò)雙扣件（直接受力的水平橫管必須采用雙扣件，其中一扣件起防滑作用）或頂托直接傳力于立桿。梁高在750的梁用一度對(duì)拉螺桿，加固采用扣件式鋼管。立桿使用下底座上頂托；樓梯、梁立面加腋及局部變化性較大的地方必須用扣件式鋼管進(jìn)行加強(qiáng)處

5、理，防護(hù)欄桿等重要出入口、安全防護(hù)挑柵用扣件式鋼管。任何腐朽、開(kāi)裂的木枋不得使用，不許使用變形模板。特別注意：控制鋼管壁厚應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，扣件抗滑移和抗破壞性能應(yīng)合格。不得使用嚴(yán)重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料搭設(shè)支撐。4.2 高支模支架基礎(chǔ)本工程首層高支模均以地下室頂板為支架基礎(chǔ)，在地下室頂板上直接支撐。要求在首層高支撐模板搭設(shè)過(guò)程中加強(qiáng)相關(guān)定位控制，防止出現(xiàn)返工影響支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性及強(qiáng)度。要求注意內(nèi)控點(diǎn)設(shè)置位置，通過(guò)有效措施保證控制軸線(xiàn)的閉合性、正確性，不允許出現(xiàn)任何測(cè)量錯(cuò)誤。在地面鋪設(shè)100100X5鋼板墊，鋼管底座應(yīng)支撐于鋼板墊上；架體離支撐面不大于200mm處設(shè)置

6、通長(zhǎng)掃地桿。4.3 梁模及支架本項(xiàng)目工程四層框支梁最大截面為350700mm，跨度最大為7.500米。梁模板支撐間距要求，根據(jù)規(guī)范和梁板結(jié)構(gòu)斷面尺寸進(jìn)行計(jì)算并設(shè)置。梁底模、側(cè)模均采用18mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板，梁模橫向小楞采用80100mm木枋間距300mm，小楞木枋支撐于沿梁長(zhǎng)方向的雙根80100mm大楞木枋（或水平橫桿）上，大楞木枋通過(guò)可調(diào)頂托（水平橫桿通過(guò)雙扣件，其中一扣件為考慮防滑專(zhuān)門(mén)設(shè)置）傳力于立桿。立桿間距橫向600900mm，沿梁長(zhǎng)方向間距900mm（立桿橫向間距應(yīng)予以控制，按小楞跨度與梁截面高度的乘積0.90控制）。框支梁縱向橫梁（大楞）必須采用雙根80mm100mm枋木，間距450

7、mm；或采用雙排483.50mm以上的普通鋼管，橫梁與立桿的連接采用雙扣件進(jìn)行加固連接。梁側(cè)模橫楞采用80100mm木枋，間距為300mm；豎楞采用雙根80100mm木枋，間距300。立桿下端安裝可調(diào)底座作為立桿底座，上端安裝可調(diào)U型頂托以調(diào)整模板支撐高度和沉降量及頂部撐固，立桿頂端自由端高度不超過(guò)200mm。水平加固桿根據(jù)支架高度設(shè)置，但最大步距不應(yīng)超過(guò)1500mm，用普通48mm（厚3.50mm以上）鋼管作加固桿，縱橫水平加固桿均與板支架水平加固桿連通設(shè)置?？v橫兩個(gè)方向，每隔4排立桿用回轉(zhuǎn)扣和直角扣設(shè)置一道縱向交叉(剪刀撐)加固桿，且應(yīng)從底到頂設(shè)置完整，與水平桿夾角為4560；每隔四排立桿

8、從頂開(kāi)始向下每隔1500mm設(shè)置一道水平交叉(剪刀撐)加固桿，以保證整體穩(wěn)定。交叉加固桿與立桿或水平桿相交處均應(yīng)用扣件連接牢固。水平加固桿搭設(shè)必須水平，立桿搭設(shè)必須垂直，立桿垂直度允許偏差不應(yīng)大于1%。在梁高H700mm的梁中部設(shè)置橫向間距500mm、縱向間距500的12對(duì)拉螺桿；當(dāng)梁跨4m時(shí)，梁底模按梁跨度的0.3%起拱；當(dāng)懸臂梁時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度0.6%起拱。本工程梁的規(guī)格尺寸比較多，從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，可按不同的梁截面控制尺寸設(shè)置不同的支撐系統(tǒng)間距和構(gòu)造要求；但考慮到現(xiàn)場(chǎng)情況的復(fù)雜性，為確保工程質(zhì)量，對(duì)截面面積大于0.240m2部分梁的支撐系統(tǒng)，按最不利條件考慮進(jìn)行計(jì)算（計(jì)算書(shū)附后），經(jīng)計(jì)算驗(yàn)證

9、按上述要求搭設(shè)的支架剛度、穩(wěn)定性等均符合規(guī)范和結(jié)構(gòu)安全的要求。對(duì)于截面尺寸較小的普通框架梁，可根據(jù)有關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)，將支撐系統(tǒng)的間距適當(dāng)按構(gòu)造要求參照上述要求設(shè)置。4.4 板模及支架本工程板厚120mm，板跨度最大3.0m。板模采用18mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板，80100mm木枋作小楞，木枋間距450mm，小楞木枋直接支撐于80100mm大楞木枋（或水平橫桿）上，大楞木枋通過(guò)頂托（水平橫桿通過(guò)雙扣件，其中一扣件專(zhuān)起防滑作用）傳力給支架立桿。板下鋼管支撐體系立桿間距900900mm，小楞木枋沿短跨方向（與梁小楞方向一致）。水平桿根據(jù)支架高度設(shè)置，但最大步距不應(yīng)超過(guò)1500mm，要求立桿頂端自由端高度不超過(guò)1

10、000mm?？v橫兩個(gè)方向，四邊與中間每隔4排立桿用回轉(zhuǎn)扣和直角扣設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐應(yīng)從底到頂設(shè)置完整，剪刀撐與水平桿夾角為4560。剪刀撐與立桿或水平桿相交處均應(yīng)用扣件連接牢固。直接支撐木枋的水平桿與立桿連接處必須設(shè)置雙扣件。在水平面上，每四排立桿從頂開(kāi)始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐以保證整體穩(wěn)定。水平桿搭設(shè)必須水平，立桿搭設(shè)必須垂直，立桿垂直度允許偏差不應(yīng)大于1%。立桿各層各部接頭必須采用“一”字形扣件（對(duì)接扣件）連接，且不允許全部立桿在同一水平面接頭，接頭錯(cuò)開(kāi)率至少50%，各部位連接扣件均應(yīng)可靠連接，確保無(wú)松動(dòng)。立桿下端安裝可調(diào)底座作為扣件式鋼管架底座，上端安裝可調(diào)U型或十字頂托以調(diào)

11、整模板支撐高度和沉降量及頂部撐固，立桿頂托頂端自由端高度不超過(guò)200mm。扣件式鋼管架的縱橫向連接均采用水平橫桿進(jìn)行，以保證整體穩(wěn)定。離支撐面200mm高，在縱橫方向均設(shè)置一道通長(zhǎng)掃地橫桿。5 質(zhì)量保證措施5.1 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1、高支模搭設(shè)方案必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真驗(yàn)算，確保方案安全、經(jīng)濟(jì)、適用。模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、主管施工員或分包班組長(zhǎng)作為高支模安全直接責(zé)任人（現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)掛牌），負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程的安全管理工作，負(fù)責(zé)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前組織操作工人進(jìn)行認(rèn)真、全面的施工質(zhì)量安全技術(shù)交底。分包施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)每天施工前應(yīng)進(jìn)行的班前質(zhì)量安全技術(shù)交底。3、高支模搭

12、設(shè)過(guò)程中，質(zhì)檢部門(mén)要負(fù)責(zé)過(guò)程控制，對(duì)施工過(guò)程中違反施工方案，隨意搭設(shè)的行為及時(shí)制止，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的架體，限時(shí)整改。4、高支?；A(chǔ)必須牢固，嚴(yán)格按照施工方案和施工質(zhì)量技術(shù)交底的要求施工；強(qiáng)調(diào)對(duì)地下室頂板的保護(hù)，必須設(shè)置100X100鋼板墊，防止沖切破壞。5、高支模選用的木枋、鋼管架材料必須符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用開(kāi)裂、腐朽的木枋，鋼管直徑為48mm，壁厚3.50mm以上，嚴(yán)禁使用嚴(yán)重銹蝕或變形的鋼管，直徑及壁厚不符合要求的鋼管?chē)?yán)禁使用。6、高支模支架搭設(shè)完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)組織，項(xiàng)目質(zhì)檢、現(xiàn)場(chǎng)總施工、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)主管生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、安全主任驗(yàn)收合格后，上報(bào)公司安質(zhì)管理部驗(yàn)收。經(jīng)公司安質(zhì)管

13、理部負(fù)責(zé)檢查簽字后，會(huì)同監(jiān)理公司、（設(shè)計(jì)院）、項(xiàng)目部等單位驗(yàn)收合格，監(jiān)理單位簽署意見(jiàn)后才能進(jìn)行下道工序的施工。不管任何原因，對(duì)于未經(jīng)驗(yàn)收的高支模嚴(yán)禁進(jìn)行澆筑混凝土施工。特別強(qiáng)調(diào)的是嚴(yán)格驗(yàn)收程序和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，按國(guó)家相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4、5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查備注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并

14、取其中的較大值。7、模板支架立桿必須設(shè)置下底座上頂托，頂托設(shè)置時(shí)必須留有不少于20cm的可調(diào)空間。8、模板安裝完成，綁扎鋼筋前，嚴(yán)禁用水沖洗模板，只準(zhǔn)使用掃帚清掃模板。模板的接縫應(yīng)平整、嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。對(duì)模板拼縫較大的部位用細(xì)木條補(bǔ)縫，較小的部位用膩?zhàn)踊蚰z帶紙補(bǔ)縫。鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)保持模板清潔，不遺留垃圾。砼澆筑前，只準(zhǔn)用少量水灑水潤(rùn)濕模板，嚴(yán)禁用水管沖洗模板。9、砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真查驗(yàn)支撐及基礎(chǔ)變形情況，并應(yīng)通過(guò)模板及支架驗(yàn)收才能澆筑砼。10、砼澆筑前，應(yīng)選擇合適的天氣，保證砼澆筑前三天和砼澆筑過(guò)程中無(wú)降雨。11、砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)派多人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)模板及支架的看護(hù)、跟蹤檢查并及時(shí)修整支架缺陷，派

15、安全專(zhuān)職人員檢查基礎(chǔ)下沉、支架或模板變形情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施及時(shí)加固處理，暫時(shí)停止砼澆筑，迅速疏散人員；并及時(shí)報(bào)告，整改完成排除險(xiǎn)情后經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查、項(xiàng)目安全主任及項(xiàng)目總工程師審批同意才允許繼續(xù)澆筑砼。12、特別說(shuō)明：模板的支架搭設(shè)應(yīng)確保對(duì)地下室頂板的保護(hù)（加墊板），并應(yīng)加設(shè)斜撐和掃地桿；模板的拆除必須嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行、按程序執(zhí)行。13、預(yù)埋件預(yù)留孔洞不得遺漏，要求安裝牢固，位置準(zhǔn)確。14、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量控制流程框圖如圖所示。模板分項(xiàng)工程質(zhì)量控制流程框圖熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板選擇模板配制刷隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板書(shū)面交底現(xiàn)場(chǎng)技

16、術(shù)交底技術(shù)交底標(biāo)高、中心線(xiàn)斷面尺寸測(cè)放支 模和鋼筋、砼交接檢查澆砼時(shí)專(zhuān)人看護(hù)模板檢查腳手架、腳手板檢查腳手架、腳手板業(yè)主代表、監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）按梁、柱和獨(dú)立承臺(tái)的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件按強(qiáng)度曲線(xiàn)確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角拆模清理保護(hù)棱角資料整理自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄 不 合 格15、為確保工程質(zhì)量，對(duì)高支模除按常規(guī)模板進(jìn)行檢查外，還必須對(duì)高支模系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)，具體的檢驗(yàn)內(nèi)容及要求詳見(jiàn)“高支撐模板系統(tǒng)檢驗(yàn)表”。高支撐模板系統(tǒng)檢驗(yàn)表施工單位：廣東明興建筑集團(tuán)有限公司匯景豪庭項(xiàng)目部序號(hào)項(xiàng) 目設(shè) 計(jì) 要 求實(shí)際搭設(shè)情況1板底小楞間距300mm2板底橫梁間距

17、900mm3板底立柱間距900X900mm4梁底小楞間距300mm5梁底橫梁間距450mm6梁底立柱間距400500mm7水平桿布置情況沿立桿高度縱橫布置三道并互相連接成整體8剪刀撐板底縱橫間隔3600mm拉通布置,梁底每根立柱間縱橫布置 9支撐材料使用情況鋼管48mm、厚3.50mm以上，無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形檢查人:安全員檢查意見(jiàn):項(xiàng)目質(zhì)量員意見(jiàn):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人意見(jiàn)：項(xiàng)目經(jīng)理審核意見(jiàn): 總監(jiān)理工程師審批意見(jiàn)： 5.2 模板檢查驗(yàn)收注意事項(xiàng)1、立桿根部必須有鋼板墊塊；2、掃地桿不得高于地下室頂板樓面200mm；3、水平受力橫桿固定必須用雙扣件；4、立桿頂部包括頂托自由高度不得大于1200mm；5、

18、立桿頂部包括頂托自由高度內(nèi)不得有立桿連接；6、頂托插入立桿深度不得小于頂托總長(zhǎng)度一半；7、80mm100mm枋木不平放；8、同一平面內(nèi)桿件對(duì)接必須隔開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)大于兩個(gè)步距；9、大橫桿步距遵循注意事項(xiàng)第4條，步距自行調(diào)整，但不得大于1500mm；10、剪刀撐須按有關(guān)規(guī)范搭設(shè)；11、滿(mǎn)堂架立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/300，并同時(shí)控制其絕對(duì)偏差值，偏差不得大于50mm；12、滿(mǎn)堂架應(yīng)與外腳手架區(qū)分開(kāi)，嚴(yán)禁以外腳手架做模板支撐；13、要設(shè)置上拱度，按設(shè)計(jì)要求做；14、對(duì)拉螺桿位置在700梁高距梁底二分之一處設(shè)置一道，梁高大于700在距梁底三分之一處設(shè)置一道,此之上每大于500mm設(shè)置一道。5.3

19、模板分項(xiàng)常見(jiàn)質(zhì)量通病的防治1、模板施工常見(jiàn)質(zhì)量通病：1）由于地下室頂板平整度偏差，一層墻柱模板根部與頂板相交處未封閉緊密，墻柱模板安裝完畢與頂板相接處出現(xiàn)縫隙，墻柱根部定位模安裝不合理、墻柱底部未用砂漿塞縫或坐底漿，混凝土塔落度太大，造成個(gè)別墻柱腳發(fā)生漏漿形成蜂窩、麻面或較大較多的孔洞等質(zhì)量缺陷。2）模板本身安裝，由于背杠間距不符合要求或加固不牢，導(dǎo)致墻柱模板剛度偏低，引起混凝土表面容易出現(xiàn)蜂窩麻面、漲模變形嚴(yán)重。3）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；模板隔

20、離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。拆模時(shí)間控制不好，在墻柱混凝土未終凝時(shí)拆模拉傷表面，缺棱、掉角，甚至導(dǎo)致露筋。4）由于墻柱梁板分次澆筑，墻柱頂施工縫處理不到位，未設(shè)置清渣口進(jìn)行清渣處理；根部焊渣、混凝土渣未清理干凈；施工縫處松散石子或水泥薄膜未清理干凈，造成縫隙、夾層。5）拆摸時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱邊被碰掉。應(yīng)注意控制模板拆除時(shí)間、拆除工藝要求，防止或盡量避免缺棱掉角質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)。6）模板支撐系統(tǒng)不穩(wěn)固，支架頂自由懸臂端過(guò)高，致使頂板混凝土澆筑時(shí)發(fā)生變形或沉降超過(guò)規(guī)范允許范圍。2、模板施工常見(jiàn)質(zhì)量通病預(yù)防措施：1）要求相關(guān)人員在本施工方案基礎(chǔ)上

21、，熟悉有關(guān)施工規(guī)范、加強(qiáng)過(guò)程管理和控制、加強(qiáng)班組操作工人的交底和教育、改善施工工藝或方法，確保有關(guān)質(zhì)量通病得到有效預(yù)防和治理。2）模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用砂漿座底、油氈紙、膩?zhàn)?、薄鐵皮等堵嚴(yán)修補(bǔ)完善；模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫表面，接縫處鋸屑等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈。3）墻模板應(yīng)有足夠數(shù)量的加固鋼管，柱模板應(yīng)有足夠數(shù)量的柱箍，間距和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范和受力要求；混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查支撐是否牢固，穿墻柱螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。4

22、）正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2MPa以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角。5）混凝土終凝或拆模后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，炎熱季節(jié)澆筑混凝土后應(yīng)適當(dāng)護(hù)蓋（如掛麻袋片）澆水養(yǎng)護(hù)。6）所有的質(zhì)量通病都應(yīng)做到預(yù)防措施應(yīng)從根源抓起，防治措施應(yīng)有針對(duì)性。預(yù)防的根源就是分析清楚有關(guān)問(wèn)題的成因，針對(duì)成因通過(guò)改善施工工藝、加強(qiáng)過(guò)程管理、加強(qiáng)材料供應(yīng)控制、加強(qiáng)班組工序管理預(yù)防有關(guān)質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)。模板制作安裝施工方面主要注意拼縫、支撐加固、表面雜物清理、濕水、刷隔離劑、控制拆模時(shí)間等問(wèn)題，將墻柱根部模板、陰角模板的加固，框支梁的支架間距

23、和設(shè)置作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，落實(shí)有關(guān)人員完善墻柱底塞砂漿、封閉柱腳板等施工問(wèn)題。7）混凝土的拆模，對(duì)于不承重模板（如側(cè)模），應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。對(duì)于承重模板（如底模）在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定要求后方可拆除。由于二層屬于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，梁高混凝土量大，其模板的拆除必須按照施工方案等的要求報(bào)送拆除申請(qǐng)并經(jīng)審批同意后才允許拆除，嚴(yán)禁由于材料周轉(zhuǎn)等的需要擅自做主拆除支架及模板體系。6 安全保證措施6.1 高支模安全保證措施1、高支模搭設(shè)前，項(xiàng)目安全主任必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工員及班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行二級(jí)安全交底；由現(xiàn)場(chǎng)施工員及班組負(fù)責(zé)人（高支模直接責(zé)任人）組織操作工人進(jìn)行認(rèn)真

24、、詳細(xì)的三級(jí)安全交底，安全主任和安全員應(yīng)監(jiān)督安全交底實(shí)施情況。2、高支模搭設(shè)過(guò)程中，工人必須穿防滑鞋，掛安全帶。支架用料必須符合要求，搭設(shè)前要檢查材質(zhì)和規(guī)格，不能把未經(jīng)整修的壓彎、壓扁、拉傷、裂縫等零部件用上去。3、高支撐模板及其支架系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須有防傾覆的臨時(shí)固定措施。構(gòu)件相對(duì)位置、幾何尺寸、形狀必須滿(mǎn)足施工方案要求。4、高支模施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯、作業(yè)人員不得爬支模上下。5、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)措施，上下應(yīng)有隔離防護(hù)措施。6、模板上的物料不要集中堆放。高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。7、高支撐模板系統(tǒng)嚴(yán)禁與外架

25、、泵管等連接在一起，防止因外架、泵管受力的震動(dòng)或變形引起模板支撐系統(tǒng)的變形、沉降等。8、高支撐模板體系安裝完畢，經(jīng)規(guī)定三檢程序（項(xiàng)目、公司、監(jiān)理）檢查、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑混凝土作業(yè)。9、從事高支模搭設(shè)、拆除的作業(yè)人員必須持登高架設(shè)作業(yè)操作證。10、混凝土澆筑、過(guò)程觀測(cè)等具體要求詳見(jiàn)“高支模施工方案”。11、本高支撐模板施工方案中不詳?shù)膽?yīng)以“廣東省建設(shè)工程高支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法(粵建監(jiān)字1998027號(hào))”、“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 J84-2001（2002年版）”的要求執(zhí)行。6.2 模板成品半成品保護(hù)內(nèi)容1、制作完成的新模板，嚴(yán)禁在烈日下爆曬，否

26、則變形影響砼面的質(zhì)量。2、底模安裝完畢鋼筋制作安裝過(guò)程中，要采取一定措施防止鋼筋對(duì)梁底模的定位、受力造成沖擊破壞。3、混凝土澆筑前，嚴(yán)禁用水管在模板上任意澆灑濕潤(rùn)模板。4、在拗取砼面模板時(shí)，嚴(yán)禁任意用鋼釬插模板邊緣、邊角。5、模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行模板清理。6.3 模板分項(xiàng)工程環(huán)保措施1、圓盤(pán)鋸等將發(fā)出大的噪聲的施工機(jī)具應(yīng)采取有關(guān)的消音措施，盡量避免在夜間使用，使用時(shí)間不能違反深圳市文明施工管理辦法的有關(guān)規(guī)定。2、對(duì)圓盤(pán)鋸等施工機(jī)具發(fā)出的噪聲應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并采取相應(yīng)的措施（如增加隔音罩、錯(cuò)開(kāi)施工時(shí)間）保證減弱影響。3、對(duì)鋸末等應(yīng)作到工完場(chǎng)清，嚴(yán)禁出現(xiàn)因清理不到位引起周邊環(huán)境的污染和增加安全隱患。4

27、、作好與周邊居民的溝通，作好溫馨告示。5、嚴(yán)禁無(wú)故人為產(chǎn)生的高聲喧嘩等雜音。7 分項(xiàng)工程協(xié)調(diào)措施在實(shí)際施工中，必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，若出現(xiàn)支架強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不夠等情況，應(yīng)及時(shí)采取加固措施并上報(bào)項(xiàng)目部。本部位的高支撐模板的搭設(shè)、拆除尚需要加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)班組之間的配合管理，以防止結(jié)構(gòu)施工錯(cuò)誤及支撐系統(tǒng)出現(xiàn)安全隱患。由于結(jié)構(gòu)工程施工涉及多班組、多工種進(jìn)行施工。為確保模板分項(xiàng)工程的質(zhì)量，保證施工生產(chǎn)的安全，特別強(qiáng)調(diào)各班組之間的協(xié)調(diào)配合問(wèn)題。1、木工班組與鋼筋班組的配合：墻柱鋼筋及預(yù)埋件（如電梯消防按鈕）、墊塊等安裝到位并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收同意后方可進(jìn)行墻柱模板安裝，安裝高度應(yīng)滿(mǎn)足上部鋼筋和墻柱混凝土澆

28、筑施工的要求。在木工班組梁底模分塊施工基本完成并經(jīng)初步驗(yàn)收后，才允許鋼筋班組進(jìn)行穿插施工框支梁鋼筋，同時(shí)注意上下工序之間檢查，特別是對(duì)于材料堆載的控制。嚴(yán)禁未經(jīng)檢查驗(yàn)收即進(jìn)行下道工序的施工。梁側(cè)模安裝時(shí)注意與鋼筋班的協(xié)調(diào)。鋼筋班組必須注意對(duì)相關(guān)插筋（包括墻、柱、窗臺(tái)板、構(gòu)造柱等）的定位和完善，以及混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)鋼筋的跟班檢查和完善。2、木工班組與混凝土班組的配合：在混凝土澆搗前后，都應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行清理。在混凝土澆搗過(guò)程中，木工班組必須進(jìn)行全過(guò)程跟蹤看護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通報(bào)和整改；對(duì)于輸送泵管的搭設(shè)等嚴(yán)禁與模板支撐系統(tǒng)連接固定，以防止泵機(jī)泵送時(shí)產(chǎn)生的水平力對(duì)架體造成影響；并且在編制轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工

29、方案中明確澆搗次序和注意事項(xiàng)。3、木工班組與系統(tǒng)工程班組的配合：墻柱鋼筋基本成型，水電班組應(yīng)跟進(jìn)有關(guān)管線(xiàn)的定位預(yù)埋、固定，模板封模前應(yīng)先確認(rèn)鋼筋、水電預(yù)埋、消防預(yù)埋等已通過(guò)隱蔽驗(yàn)收。梁板模板完成后，水電班組應(yīng)及時(shí)將有關(guān)管線(xiàn)定位標(biāo)識(shí)在模板上，梁底需開(kāi)孔的及時(shí)定位開(kāi)孔，線(xiàn)盒等在鋼筋綁扎之前定位，管線(xiàn)在底筋綁扎完、面筋綁扎之前進(jìn)行穿插施工。4、強(qiáng)調(diào)各班組之間的配合應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)、溝通，心平氣和；若有任何問(wèn)題，應(yīng)先進(jìn)行班組間的通氣和協(xié)調(diào)（如材料吊運(yùn)與堆碼，水電安裝損壞模板或造成木屑等垃圾，鋼筋吊運(yùn)造成水電預(yù)埋線(xiàn)盒損壞等等）。8 高支模的頂架拆除1、高支模經(jīng)項(xiàng)目部主管生產(chǎn)副經(jīng)理、或項(xiàng)目總工程師、工程負(fù)責(zé)人檢

30、查驗(yàn)證并確認(rèn)可以拆除時(shí)，方可拆除。拆除前進(jìn)行強(qiáng)度經(jīng)驗(yàn)估算、混凝土強(qiáng)度回彈或進(jìn)行試塊試壓，根據(jù)混凝土強(qiáng)度回彈結(jié)果或試塊試壓結(jié)果，上報(bào)模板拆除申報(bào)表，請(qǐng)監(jiān)理公司審批確認(rèn)后，向班組下發(fā)混凝土拆模通知（省統(tǒng)表GD2301SZ016）拆除模板。按常規(guī)施工進(jìn)度等考慮，計(jì)劃在施工六層梁板面鋼筋混凝土工程時(shí)才基本可以拆除四層高支模。2、拆除高支模時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)準(zhǔn)，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒。3、拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板。高支模的拆除?yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行。4、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序逐層地進(jìn)行。5、橫縱向水平加固桿和剪刀撐等，必須在高支模拆卸到

31、相關(guān)的位置方可拆除。6、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖、拆下的小配件應(yīng)裝入袋內(nèi)，大件應(yīng)傳送至地面集中堆放點(diǎn)，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。7、非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于1.2MPa。8、承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如下表所示：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)底模拆除時(shí)所需混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502, 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1009、拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。10、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下來(lái)后及時(shí)

32、清理干凈，板面涂刷廢機(jī)油或脫模劑，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。11、特別注意：懸臂梁板模板的拆除時(shí)間要求。本工程四層梁板結(jié)構(gòu)模板屬于高支撐模板，其拆除應(yīng)首先報(bào)送模板工程拆除呈批表，經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)部門(mén)審批后才允許拆除，并應(yīng)按混凝土拆模通知GD2301SZ016的要求時(shí)間進(jìn)行拆模作業(yè)。要求：10 梁板模板支撐系統(tǒng)圖11 有關(guān)規(guī)范強(qiáng)制性條文建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 J84-2001（2002年版）根據(jù)房屋建筑工程的特點(diǎn)，為確保結(jié)構(gòu)安全，必須嚴(yán)格按下述的有關(guān)強(qiáng)制性條文執(zhí)行。3.1.3.2 鋼管上嚴(yán)禁打孔。5.3.5.2 當(dāng)腳手架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有

33、變化時(shí)，除計(jì)算底層立桿段外，還必須對(duì)出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算。6.2.2.1 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。6.3.2 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線(xiàn)到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。6.3.5 立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。6.4.2.4 一字型、開(kāi)口

34、型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（兩步）。6.4.4 對(duì)高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。6.4.5.2 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。6.6.2.2 高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。6.6.3.2 一字型、開(kāi)口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。7.1.5 當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在腳手架使用過(guò)程中不應(yīng)開(kāi)挖，否則必須采取加固措施。7.3.1 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上兩步。7.3.4.1 嚴(yán)禁將

35、外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。7.3.8.2 剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。7.4.2.1 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。7.4.2.2 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。7.4.3.1 各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。8.1.3.2 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。9.0.1 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可

36、持證上崗。9.0.4 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。9.0.7 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：1）主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2）連墻件。12 附計(jì)算書(shū)由于該工程高支模的梁結(jié)構(gòu)尺寸有多種，在高支模支架結(jié)構(gòu)受力檢算時(shí)，選取最不利荷載組合，板厚選普遍板厚120mm作檢算，梁選控制截面框支梁結(jié)構(gòu)尺寸350mm700mm梁（最大截面尺寸梁）作檢算。1、板支撐體系的驗(yàn)算板厚（h=180mm）：取板面砼最厚層即h120mmA. 17.2米標(biāo)高梁模板支架計(jì)算書(shū)1計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚150mm，

37、梁寬b=350mm，梁高h(yuǎn)=700mm，層高17.20m，結(jié)構(gòu)表面考慮外露；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支架的距離0.70m；木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00N/mm2，抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40N/mm2 ；支架采用48鋼管:橫向間距900mm，縱向間距900mm，支架立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管質(zhì)量3.3300kN/m，立桿上端伸出至模板支架點(diǎn)的長(zhǎng)度a=0.35m。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)

38、v=125.00N/mm2。2梁底模驗(yàn)算（1）梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類(lèi)型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù) 設(shè)計(jì)值底側(cè)模自重 0.3 kN/m2 (0.90 + 1.10 ) 1.2 = 0.52 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 0.90 0.70 1.2 = 7.06 kN/m鋼筋荷載 1.5 kN/m3 0.90 0.70 1.2 = 0.44 kN/m振搗砼荷載 2.0 kN/m2 0.90 1.4 = 0.98 kN/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合 q1 = 9.00 kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合()/1.2 q2 = 6.68 kN/m（2）底模板驗(yàn)算第一層龍

39、骨間距L=300mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=350mm。W=bh2 /6=350182/6=18900mm3， I=bh3/12=350183/12=170100mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.105Mmax=KMq1L2 =-0.1059.003002=-85050N.mm=-0.09kN.m=Mmax/W=85050/18900=4.50N/mm2 梁底?？箯潖?qiáng)度=4.50N/mm2fm=13.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.606Vmax=KVq1L=0.6069.00300=1636N=1.64kN=3Vmax/（2bh

40、）=31636/(235018)=0.39N/mm2梁底?？辜魪?qiáng)度=0.39N/mm2fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度驗(yàn)算荷載不包振搗砼荷載，則計(jì)算荷載q2=6.68kN/m；撓度系數(shù)K=0.644max=Kq2L4/(100EI)=0.6446.683004/(1009000170100)=0.23mm=L/400=300/400=0.75mm 梁底模撓度max=0.23mm=0.75mm,滿(mǎn)足要求。 計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖：（3）第一層龍骨驗(yàn)算鋼管橫向間距L=900mm ，C=350mm、=350/900=0.39。第一層龍骨采用木枋 b=80mm，h=80mm；W=bh2/6

41、=80802/6=85333mm3；I=bh3/12=80803/12=3413333mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a 、梁傳荷載計(jì)算q=q1第一層龍骨間距/梁寬=9.00300/350=7.71kN/mMq=qcL(2-)/8=7.71350/1000900/1000(2-0.39)/8=0.49kN.mb 、板傳荷載計(jì)算板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活載=1.2(0.1525+0.30)+1.42.50=8.36kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=350/1000300/10008.36=0.88kNa =1/2（L-c）=1/2(900-350)=275mm=0.28m, a/L=

42、275/900=0.31Mp=Pa=0.880.28=0.25kN.mMmax=MqMp=(0.49+0.25)106=740000N.mm=0.74kN.m=Mmax/W=740000/85333=8.67N/mm2 第一層龍骨抗彎強(qiáng)度=8.67N/mm2fm=13.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax=1/2q梁寬P=0.57.71350/1000+0.88=2.23kN=3Vmax/（2bh）=32.231000/(28080)=0.52N/mm2 第一層龍骨抗剪強(qiáng)度=0.52N/mm2fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度驗(yàn)算q=q2第一層龍骨間距/梁寬=6.683

43、00/350=5.73N/mmq=qcL3(8-423)/(384EI)=5.733509003(8 - 40.392+0.393)/(38490003413333)=0.92mmp=PaL2(3-4(a/L)2)/(24EI)=0.8810002759002(3 - 40.312)/(2490003413333)=0.70mmmax=qp =0.92+0.70=1.62mm=L/400=900/400=2.25mm 第一層龍骨撓度max=1.62mm=2.25mm,滿(mǎn)足要求。 計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖：（4）梁底鋼管驗(yàn)算鋼管縱向間距900mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；梁底鋼管采用單鋼管483.0；W=4

44、490mm3，I=107800mm4 ，A=4.24cm2;1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算P=V=1/2q梁寬P=0.57.71350/1000+0.88=2230N=2.23kN彎矩系數(shù)KM=0.310Mmax=KmPL=0.3102.231000900=622000N.mm=0.62kN.m =Mmax/W=622000.00/4490=138.53N/mm2 梁底鋼管抗彎強(qiáng)度=138.53N/mm2fm=205.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=2.143Vmax=KVP=2.1432.23=4.78kN =3Vmax/(2bh)=34.781000 /(2424)=16.91N

45、/mm2 梁底鋼管抗剪強(qiáng)度=16.91N/mm2fv=125.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度強(qiáng)度驗(yàn)算撓度系數(shù)K=2.262P=V=1/2q梁寬P板重=0.55.73350/1000+0.88=1.88Nmax= KPL3/（100EI）=2.2621.8810009003/(100206000107800)=1.40mm=L/400=900/400=2.25mm 梁底鋼管撓度max=1.40mm=2.25mm,滿(mǎn)足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖： 3.扣件抗滑力驗(yàn)算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為3.387 最大支座力R=3.3872.23=7.55kN=7550N 最大支座力R=7.55

46、kN8.00kN,采用單扣件連接,滿(mǎn)足要求。4.鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算每根鋼管承載檢修活載(1.0kN/m2):N1=1.40.900.901000=1134N每根鋼管承載荷載N =RN1=7550+1134=8684N L0=h=1.50m,48鋼管的i=1.59cm=L0/i=150.00/1.59=94.34150桿件長(zhǎng)細(xì)比滿(mǎn)足要求=0.634,P=N/(A)=8684/(0.634424)=32.30N/mm2 鋼管承載力32.30N/mm2f=205.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。5.支架支承面驗(yàn)算（1）支承面受沖切承載力驗(yàn)算鋼管立桿設(shè)配套底座100100mm，支承面為(按C30考慮）混凝土樓板

47、支承樓板厚120mm，上部荷載為：F=8.68kN；s =2.00，ft=1.43N/mm2，hO=120-15=105mm，=0.41.2/s =1.00 pc,m =1.00N/mm2，Um=4100=400mm，h =1.00(0.7h ft0.15pc,m)UmhO=(0.711.43+0.151)1.00400105/1000=48.34kN 鋼管支承面受沖切承載力48.34kNF=8.68kN,滿(mǎn)足要求。 （2）支承面局部受壓承載力驗(yàn)算 Ab=(0.103)(0.103)=0.09m2,Al=0.100.10=0.01m2 l=(Ab/Al)0.5=(0.09/0.01)0.5=3

48、.00,fcc=0.85(14.3001000)=12155.00kN/m2,=0.75 lfccAl=0.753.00012155.000.01=273.49 支承面局部受壓承載力273.49kNF=8.68kN,滿(mǎn)足要求。6.側(cè)模板驗(yàn)算（1）荷載計(jì)算1）新澆砼的側(cè)壓力F1 =0.22200/（T+15）1 2V1/2 =0.2224.004.441.201.152.000.5=45.75kN/m2(=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=H=24梁高=240.70=16.80kN/m2F1、F2兩者取小值F=16.80kN/m2，有效壓頭高度=F/=0.70

49、m2）振搗砼產(chǎn)生的荷載4.00kN/m2分項(xiàng)系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)荷載值(kN/m2)1、新澆砼的側(cè)壓力1.2F=16.8020.162、振搗砼產(chǎn)生的荷載1.4Q2K=4.005.6025.76（2）側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算取豎肋間距L=300mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；木模板厚度h=18mm；W=bh2/6=550182/6=29700mm3，I=bh3/12=550183/12=267300mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.105均布荷載q=25.76(700-150)/1000=14.17kN/m=14.17N/mmMmax=KMqL2=-0.10514.173002=-133907N.mm=

50、-0.13kN.m=Mmax/W=133907/29700=4.51N/mm2 側(cè)?？箯潖?qiáng)度=4.51N/mm2fm=13.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪系數(shù)KV=0.606Vmax=KV qL=0.60614.17300/1000=2.58kN =3Vmax/（2bh）=32.581000/(218915)=0.23N/mm2 側(cè)?？辜魪?qiáng)度=0.23N/mm2fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度驗(yàn)算按強(qiáng)度驗(yàn)算荷載組合，不考慮傾倒、振搗砼產(chǎn)生的荷載，故q，=20.16(700-150)/1000=11.09kN/m=11.09N/mm，撓度系數(shù)K=0.644撓度max=

51、Kq，L4/100EI=0.64411.093004/(1009000267300)=0.24mm=L/400=300/400=0.75mm側(cè)模撓度max=0.24mm=0.75mm,滿(mǎn)足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖：（3）側(cè)肋強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算跨度275mm；跨數(shù)2跨。木枋尺寸 b=80mm，h=100mm；W=bh2 /6=801002/6=133333mm3，I=bh3/12=801003/12=6666667mm4 。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算均布荷載q=25.76300/1000=7.73N/mm；彎矩系數(shù)KM=-0.125Mmax=KMqL2=-0.1257.732752=-73073N.mm=-

52、0.07kN.m=Mmax/W=73073/133333=0.55N/mm2 側(cè)肋抗彎強(qiáng)度=0.55N/mm2fm=13.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.625Vmax=KV q，L =0.6257.73275/1000=1.33kN =3Vmax/（2bh）=31.331000/(280100)=0.25N/mm2 側(cè)肋抗剪強(qiáng)度=0.25N/mm2fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求。3）撓度驗(yàn)算均布荷載q，=20.16300/1000=6.05N/mm；撓度系數(shù)K=0.521max=Kq，L4/100EI=0.5216.052754/(10090006666667

53、)=0mm=L/400=275/400=0.69mm 側(cè)肋撓度max=0mm=0.69mm,滿(mǎn)足要求。 計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖： （4）對(duì)拉螺栓計(jì)算 Fs=0.95(GF+QQ2k）=0.95(5.60+20.16)=24.47kN/m；設(shè)1排對(duì)拉螺栓，螺栓橫向間距a=600mm=0.60m，豎向間距b=(700 - 150)/2=275mm=0.28m，N=abFs=0.600.2824.47=4.11kN；對(duì)拉螺栓12,容許拉力Ntb=10.00kN 對(duì)拉螺栓受力4N容許拉力10N,滿(mǎn)足要求。6.計(jì)算結(jié)果 第一層龍骨8080mm木枋300mm，木枋梁底鋼管mm；鋼管縱向900mm，鋼管橫向900mm，底模厚度18mm；豎肋80100mm木枋300mm，對(duì)拉螺栓1排12275mm，側(cè)模厚度18mm。 B. 17.2M標(biāo)高樓面模板支撐計(jì)算書(shū)1.計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚120mm,層高17