壓力管道焊接工藝規(guī)程

1、BF西安北方熱力設(shè)備工程有限公司管道焊接工藝規(guī)程規(guī)程編號：工程編號：工程名稱：用戶：管道編號：編制：審核：年月日管道焊接接口編號圖裝置型號產(chǎn)品編號材質(zhì)編制工程名稱生產(chǎn)令號規(guī)格審核B1J 接管 273 12 與法蘭對接環(huán)焊縫HY10-G011-01GP02-DS02SMAW-I-5G-5/57-F1100%RT-接頭編號接頭名稱工藝卡編號工藝評定資格焊工無損檢測管道工程焊接工藝卡接頭簡圖：B1221287563421WN250-TG1020G（）焊接位置施焊技術(shù)預(yù)熱溫度 （）層間溫度 （）焊后熱處理后熱工藝“馬鐵60”305Q2352612接管2731620G層道12 67 81、按左圖所示制備

2、坡口并組對，工藝“馬鐵”焊接工藝卡編號HY10-GD11-01在公司剪板機上下料，焊前將施焊部位的管道編號鐵銹、熔渣等雜物清理干凈；接頭名稱接管 273 16 與法蘭2、按左圖所示的層次順序及如下工藝規(guī)范進WN250-10 TG對接環(huán)焊縫行施焊，焊條按規(guī)定烘干，層間清理要干接頭編號B1凈；焊接工藝評GP02-DS023、焊后清理，檢驗員檢驗并委托做RT 無損定報告編號檢驗。焊工持證項目SMAW-I-5G-5/57-F 1GTAW-I-5G-5/57-02母材20G厚度 mm焊端 18序號本廠鍋檢所第三方或用戶20G16檢100% RT-焊縫金屬厚度 mm驗焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓焊接速

3、度線能量牌號直徑極性電流（ A（ V）（ cm/min ）（ kj/cm ）GTAWZH50 2.5直反130 135SMAWJ422 4.0均可170 175SMAWJ422 4.0均可165 170鎢極直徑 2-5mm噴嘴直徑 10mm脈沖頻率脈沖比（ %）W-Ce-20純 Ar氣體正面11L/min氣體成分 99.999%流量背面編制年月日審核年月日接頭簡圖：60B218124321接管4261220G焊接位置施焊技術(shù)預(yù)熱溫度 （）層間溫度 （）焊后熱處理后熱鎢極直徑 2-5mm噴嘴直徑 10mm脈沖頻率脈沖比（ %）純 Ar氣體成分 99.999%管道工程焊接工藝卡工藝“馬60鐵”30

4、51、按左圖所示制備坡口并組對，工藝“馬鐵”焊接工藝卡編號在公司剪板機上下料，焊前將施焊部位的管道編號Q235鐵銹、熔渣等雜物清理干凈；接頭名稱22、按左圖所示的層次順序及如下工藝規(guī)范進.1行施焊，焊條按規(guī)定烘干，層間清理要干接頭編號凈；焊接工藝評23、焊后清理，檢驗員檢驗并委托做RT 無損定報告編號檢驗。1焊工持證項目2母材20G厚度 mm12序號本廠接管或法WN400蘭-2.520G12檢100% RT-20G焊縫金屬厚度 mm驗層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓牌號直徑極性電流（ A（ V）1GTAWZH50 2.5均可130 1352 3SMAWJ422 4.0均可170 1754S

5、MAWJ422 4.0均可165 170W-Ce-20氣體正面11L/min流量背面編制年月日審核HY10-GD11-02接管 426 12 與法蘭 WN400-2.5 TG 對接環(huán)焊縫B2GP02-DS02SMAW-I-5G-5/57-F 1 GTAW-I-5G-5/57-02鍋檢所第三方或用戶焊接速度線能量（ cm/min ）（ kj/cm ）年月日管道工程焊接工藝卡接頭簡圖：C）段線直mm05有（ G2012052/09頭彎焊接位置施焊技術(shù)預(yù)熱溫度 （）層間溫度 （）焊后熱處理后熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈沖比（ %）102 112法蘭250-4RF.020G層道1、 1，2、 2，41

6、、按左圖所示購置彎頭和法蘭，并組對，焊焊接工藝卡編號HY10-GD11-03前將施焊部位的鐵銹、熔渣等雜物清理干管道編號凈；接頭名稱彎頭 90 /25012 與2、按左圖所示的層次順序、焊縫尺寸及如下法蘭 PL250-4.0 RF 角焊縫工藝規(guī)范進行施焊，焊條按規(guī)定烘干，層接頭編號C間清理要干凈；焊接工藝評GP02-DS013、焊后清理，報檢驗員檢驗。定報告編號焊工持證項目SMAW- -2G-12-F 3J母材20厚度 mm42序號本廠鍋檢所第三方或用戶20G12檢焊縫金屬厚度 mm驗焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓焊接速度線能量牌號直徑極性電流（ A（ V）（ cm/min ）（ kj/cm

7、 ）SMAWJ422 4.0均可170 175SMAWJ422 5.0均可265 270氣體成分氣體正面流量背面編制年月日審核年月日管道工程焊接工藝卡接頭簡圖：12D、D451526756432D112接管273x1220G焊接位置施焊技術(shù)預(yù)熱溫度 （）層間溫度 （）焊后熱處理后熱鎢極直徑 2-5mm噴嘴直徑 10mm脈沖頻率脈沖比（ %）補強dN250圈-=10C 20GD2 898接管426x1220G層道12 67W-Ce-201、按左圖所示制備坡口并組對，焊前將施焊焊接工藝卡編號部位的鐵銹、熔渣等雜物清理干凈；管道編號2、按左圖所示的層次順序、焊縫尺寸及如下接頭名稱工藝規(guī)范進行施焊，焊條按規(guī)定烘干，層間清理要干凈；接頭編號3、焊后清理，報檢驗員檢驗，并作“記錄”。焊接工藝評定報告編號焊工持證項目母材20G厚度 mm12序號本廠20G12+10檢100% RT-焊縫金屬厚度 mm驗焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓牌號直徑極性電流（ A（ V）SMAWZH50 3.2均可100 105SMAWJ422 4.0均可170 175SMAWJ422 4.0均可165 170HY10-GD11-04接管 273 12 與接管 426 12 有補強組合焊D 1、 D2GP02-D