機(jī)械制造基礎(chǔ)試題庫(kù)[1]-

1、1. 車削時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速升高后， 也隨之增加。 （AB）A 切削速度 B 進(jìn)給速度 C 進(jìn)給量 D 切削深度2. 切削過程中，主運(yùn)動(dòng)是 。其特點(diǎn)是 。（切下切屑的運(yùn)動(dòng)、速度快，只有一個(gè)）3. 鏜床鏜孔時(shí)，其主運(yùn)動(dòng)是 。（鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)）4. 當(dāng)車床上的掛輪架和進(jìn)給箱的速比一定時(shí)，如主軸轉(zhuǎn)速變快，此時(shí)進(jìn)給量加快。 （）5. 拉削加工時(shí)，機(jī)床無(wú)需進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 （）6. 切削加工時(shí)，須有一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的有 。 （A）A 刨斜面 B 磨外圓 C 銑斜齒 D 滾齒7. 切削加工時(shí)，須有兩個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的有 。 （B、D）A 刨斜面 B 磨外圓 C 銑直齒 D 滾齒8. 調(diào)整好切削用量后， 過程中切削寬度、切削深度是

2、變化的。 （C）A 車削 B 刨削 C 銑削 D 鏜削9. 所有機(jī)床都有主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 （）10. 切削運(yùn)動(dòng)中，具有間歇運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)的機(jī)床有 。 （B、F）A 車床 B 插床 C 磨床 D 鏜削 E 拉床 F 刨床11. 切削運(yùn)動(dòng)中，具有往復(fù)運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)的機(jī)床有 。 （C、F）A 車床 B 插床 C 磨床 D 鏜削 E 拉床 F 刨床12. 任何表面的形成都可以看作是 沿著 運(yùn)動(dòng)而形成的。（母線、導(dǎo)線）13. 切削用量包括 、 和 。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）14. 刀具的主偏角是在 平面中測(cè)得的。 （A）A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 進(jìn)給平面15. 刀具的住偏角是 和 之間的夾角

3、。 （刀具進(jìn)給正方向、主切削刃）16. 刀具一般都由 部分和 部分組成。 （切削、夾持）17. 車刀的結(jié)構(gòu)形式有： 等幾種。（整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式）18. 在車刀設(shè)計(jì)、制造、刃磨及測(cè)量時(shí)必須的主要角度有： 。 （主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角）19. 后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的 ，并配合前角改變切削刃的 與 。 （摩擦；強(qiáng)度、鋒利程度）20. 刀具的刃傾角在切削中的主要作用是 。 （D）A 使主切削刃鋒利 B 減小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向21. 車刀刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)軸線，車外圓時(shí)， 。 （C、D）A 工作前角變小 B 工作前角不

4、變 C 工作前角變大 D 工作后角變小 E 工作后角不變 F 工作后角變大22. 車床切斷工件時(shí)，工作后角變小。 （）23. 一般來(lái)說(shuō)，刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和韌性就越低。 （）24. 高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。 （）25. 硬質(zhì)合金是最適合用來(lái)制造成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料。 （）26. 制造成型刀具和形狀復(fù)雜刀具常用的材料是高速鋼。 （）27. 選用你認(rèn)為最合適的刀具材料。低速精車用 ；高速銑削平面的端銑刀用 。 （高速鋼、硬質(zhì)合金）27a. 選用你認(rèn)為最合適的刀具材料。高速精車鋼件用 硬質(zhì)合金 ；拉削的拉刀用 高速鋼 。 28. 刀具前角是在 正交平面 面中測(cè)量，

5、是 前刀面 與 基面 之間的夾角。 29. 刀具前角為 ，加工過程中切削力最大。 （A）A 負(fù)值 B 零度 C 正值30. 車刀的后角是在 正交 平面中， 后刀面 與 基面 之間的夾角。31. 車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，應(yīng)使用90偏刀切削。 （）32. 刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。 （）33. 刀具材料應(yīng)具備的性能有哪些？ 答： 1）較高的硬度； 2）足夠的強(qiáng)度和韌性； 3）較好的耐磨性； 4）較高的耐熱性； 5）較好的工藝性。34. 常用的刀具材料有哪些？答：1）碳素工具鋼；2）合金工具鋼（9SiCr）；3）高速鋼；4）硬質(zhì)合金；5）涂層刀具；6）陶瓷刀具材料等?；?1）工具鋼；2）高速鋼

6、；3）硬質(zhì)合金；4）超硬刀具材料；5）涂層刀具等。35. 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車刀有哪些優(yōu)點(diǎn)？答： a 無(wú)焊接、刃磨缺陷，切削性能提高；b 刀片無(wú)須重磨，可使用涂層刀具；c 減少調(diào)刀時(shí)間，提高效率；d 刀桿使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約材料及其制造費(fèi)用；e 在一定條件下，卷屑、斷屑穩(wěn)定可靠。36. 影響刀具切削性能的主要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。37. 金屬切削過程的實(shí)質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過程 （）39. 在其他條件不變時(shí)，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，表面越粗糙。 （）146. 切削用量對(duì)切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。 （）47. 當(dāng)切削熱增加時(shí)

7、，切削區(qū)的溫度必然增加。 （）48. 切削面積相等時(shí)，切削寬度越大，切削力越 。 (A)A 大 B 小 C 不變 D 不確定。49. 切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于 。 （A、C）A 切削熱產(chǎn)生的多少 B 切屑的種類 C 散熱條件 D 切屑的形狀。52. 車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，切削力中三個(gè)分力以 對(duì)工件的彎曲變形影響最大。 （C）A 主切削力 B 進(jìn)給抗力 C 背向力 D 摩擦力。54. 切削用量中，對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。 （）54a.切削用量中，對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是 。 （CBA）A 切削速度 B 進(jìn)給量 C 背吃刀量。 56. 切削用量

8、中對(duì)切削力影響最大的因素是背吃刀量。 （）57. 影響切削力大小的首要因素是工件材料。 （）57a. 影響切削力大小的首要因素是 。 （工件材料）58. 常見的切屑種類有： 。（帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑）59. 切削液的主要作用是 和 。 （冷卻、潤(rùn)滑）56. 切削用量中對(duì)切削功率影響最大的因素是 。 （切削速度）57. 什么是刀具耐用度？答：刀具耐用度是指刀具在兩次刃磨間的切削總時(shí)間。57a. 刀具耐用度是指 。 （刀具在兩次刃磨間的切削總時(shí)間）（或刃磨后的刀具自開始切削到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間）58. 切削過程中對(duì)切削溫度影響最大的因素是 。 （A）A 切削速度

9、 B 進(jìn)給量 C 背吃刀量。 59. 切削過程中，若產(chǎn)生積屑瘤，會(huì)對(duì)精加工有利，對(duì)粗加工有害。 （）60. 切削鋼材時(shí)，車刀的前角越大，切屑不變形越 。 （?。?1. 粗加工中等硬度的鋼材時(shí)，一般會(huì)產(chǎn)生 切屑。 （B）A 帶狀 B 擠裂 或 節(jié)狀 C 崩碎62. 切削脆性材料時(shí)，容易產(chǎn)生 切屑。 （C）A 帶狀 B 擠裂 或 節(jié)狀 C 崩碎63. 影響積屑瘤產(chǎn)生的主要因素有哪些？答：影響積屑瘤形成的主要因素有：工件材料的力學(xué)性能、切削速度和冷卻潤(rùn)滑條件等。64. 當(dāng)切削面積不變時(shí)，增加切削深度，減小進(jìn)給量會(huì)使切削力 ，切削溫度 ，刀具耐用度 。 （增加；降低；提高）65. 當(dāng)切削面積相等時(shí)，主

10、偏角越小，背向力越 。 （大）66. 加工硬化對(duì)加工過程有哪些影響？答：1 加劇刀具磨損、2 增大已加工表面的殘余應(yīng)力、3 疲勞壽命降低67. 加工硬化現(xiàn)象對(duì)提高零件使用性能和降低表面粗糙度都有利。 （）68. 積屑瘤在加工過程中起到好的作用是 。 （B）A 減小刀具前角 B保護(hù)刀尖 C 保證尺寸精度69. 增加刀具前角，可以使加工過程中的切削力減小。 （）70. 金屬材料塑性太大或太小都會(huì)使切削加工性變差。 （）71. 增加進(jìn)給量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散熱條件 （）72. 對(duì)切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。 （）74. 刀具失效形式分為： 和 。 （正常磨損和破損）75.

11、 粗車時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)如何選擇切削用量？答： 大的背吃刀量；大的進(jìn)給量；中等適度的切削速度。76. 安裝是影響表面粗糙度的主要因素之一。 （）77. 零件切削加工后的質(zhì)量包括 和 。 （加工精度和表面質(zhì)量）78. 加工精度通常包括 、 和 。（尺寸精度、形狀精度和位置精度）82. 加工鑄鐵、青銅等脆性材料時(shí)，一般不用切削液。 （）83. 自動(dòng)化加工中常以 作為衡量材料切削加工性能的指標(biāo)。 （B）A 刀具耐用度 B 斷屑難易程度 C 切削力的大小 D 已加工表面質(zhì)量 84. 通過調(diào)整材料的化學(xué)成份，可以改善材料的切削加工性。 （）85. 改善材料的切削加工性的方法有： 。 （ABE）A

12、退火 B正火 C 淬火 D改變零件結(jié)構(gòu) E 使用性能優(yōu)良的切削液86. 衡量粗加工的切削加工性的指標(biāo)是切削力。 （）87. 衡量精加工的切削加工性的指標(biāo)是切屑排出方向。 （）88. 經(jīng)濟(jì)精度是指在正常操作條件下所能達(dá)到的精度。 （）89. 加工質(zhì)量是指加工時(shí)所能獲得的表面質(zhì)量。 （）90. 精車時(shí)，為了提高表面質(zhì)量，應(yīng)選用 的切削速度。 （C）A 中、低速 B中、高速 C 低、高速115. 什么是成組技術(shù)？答：成組技術(shù)就是將各種產(chǎn)品中加工工藝相似的零件集中在一起，擴(kuò)大零件的批量，減少調(diào)整時(shí)間和加工時(shí)間的技術(shù)。138. 選擇精基準(zhǔn)時(shí)，一般遵循的原則是 基準(zhǔn)重合 和 基準(zhǔn)統(tǒng)一 。139. 夾具上定

13、位元件的作用是： 確定工件正確位置 。（在加工零件時(shí)，若以毛坯上未經(jīng)過加工的表面來(lái)定位，該表面稱為粗基準(zhǔn)）140. 擬訂工藝過程的三先三后的原則是什么？答：先基準(zhǔn)表面，后一般表面；先主要表面，后次要表面；先粗加工，后精加工。141. 機(jī)械加工工藝過程中，用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少的。 （）142. 粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面。 （）143. 基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一。 （）144. 加工箱體類零件時(shí)，通常以箱體的 面作為粗基準(zhǔn)。 （A）A 底 B 側(cè) C 上 D 軸承孔145. 工藝基準(zhǔn)指的是 。 （ADE）A 定位基準(zhǔn) B粗基準(zhǔn) C設(shè)計(jì)基準(zhǔn) D 測(cè)量基準(zhǔn) E 安裝基準(zhǔn) F

14、精基準(zhǔn)146. 調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前。 （）147. 粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時(shí)使用。 （）148. 粗基準(zhǔn)只能使用一次 （）149. 生產(chǎn)類型是指產(chǎn)品的年產(chǎn)量。 （）150. 在制造業(yè)中，生產(chǎn)類型可以分為： 。 （BDE）A 大批生產(chǎn) B 單件生產(chǎn) C 小批生產(chǎn) D 成批生產(chǎn) E 大量生產(chǎn)151. 淬火應(yīng)放在 加工之后， 加工之前。 （B C）A 粗加工 B半精加工 C 精加工 D 光整加工152. 工件的裝夾包括 和 兩項(xiàng)內(nèi)容。 （定位、夾緊）153. 按用途的不同，機(jī)床的夾具可以分為 、 和 三大類。（ 通用夾具、專用夾具 和 組合夾具）154. 夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。 （A）A

15、 通用夾具 B 專用夾具 C 組合夾具155. 夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中 （B）A 通用夾具 B 專用夾具 C 組合夾具1、合金液體的澆注溫度越高，合金的流動(dòng)性 。A.愈好B.愈差C.愈小D.愈大2、有色金屬的加工不宜采用 方式。A.車削B.刨削C.銑削D.磨削3、階梯軸在直徑相差不大時(shí)，應(yīng)采用的毛坯是 。A.鑄件B.焊接件C.鍛件D.型材4、采用一般的工藝方法，下列金屬材料中，焊接性能較好的是 。A.銅合金B(yǎng).鋁合金C.可鍛鑄鐵D.低碳鋼5、在鑄造生產(chǎn)的各種方法中，最基本的方法是 。A.砂型鑄造B.金屬型鑄造號(hào)C.離心鑄造D.熔模鑄造6、順銑與逆銑相比較，其優(yōu)點(diǎn)是 。A.工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定B

16、.刀具磨損減輕C.散熱條件好D.生產(chǎn)效率高7、刀具的壽命 刀具的耐用度。A.小于B.等于C.大于8、工件拋光的主要目的是 。A.提高零件的位置精度B.提高零件的形狀精度C.降低表面粗糙度值D.提高零件的形、位精度9、磨削硬金屬材料時(shí)，應(yīng)選用的砂輪是 。A.硬度較低B.硬度較高C.中等硬度D.細(xì)粒度10、在切削平面中測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角是 A.前角B.后角C.主偏角D.刃傾角12、屬于成形法加工齒形的是 A.剃齒B.珩齒C.銑齒D.插齒13、一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指 。A.這種方法的最高加工精度B.這種方法的最低加工精度C.在正常情況下的加工精度D.在最低成本下的加工精度14、工件定

17、位時(shí)的欠定位是指 A.少于六個(gè)自由度的限制B.定位精度不夠C.不完全定位D.技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制15、切削時(shí)刀具上切屑流過的那個(gè)表面是 。A.前刀面B.主后面C.副后面D.基面16、在普通車床上成批車削長(zhǎng)度大、錐度小的外圓錐體時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用 A.成形車刀B.轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板C.偏移尾座D.手動(dòng)縱橫向進(jìn)給17、加工復(fù)雜的立體成形表面，應(yīng)選用的機(jī)床是 A.數(shù)控銑床B.龍門銑床C.臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床D.立式升降臺(tái)銑床18、在實(shí)心材料上加工孔，應(yīng)選擇 A.鉆孔B.擴(kuò)孔C.鉸孔D.鏜孔19、砂輪組織表示砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的 A.體積比例B.面積比例C.重量比例D.質(zhì)量比例20、在工序圖中用來(lái)確

18、定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為 A.工序基準(zhǔn)B.測(cè)量基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)D.裝配基準(zhǔn)答： 1、A2、D3、D4、D5、A6、A7、C8、C9、A 10、D11、B 12、C 13、C 14、D 15、A 16、C 17、A 18、A 19、A 20、A1、前角增加，切削刃鋒利，切削變形增大，因此切削力將增大，即前角對(duì)切削力的影響甚大，但受刀刃強(qiáng)度的制約，前角不能太小。-（）5、精加工過程中所使用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。- 答：1、 前角增加，切削刃鋒利，切削變形減小，因此切削力將減小，即前角對(duì)切削力的影響甚大，但受刀刃強(qiáng)度的制約，前角不能太大。5、 經(jīng)過切削加工過的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)

19、。1、金屬的鍛造性是指金屬材料鍛造的難易程度，以下材料鍛造性較差的是 。A.含碳量較高的鋼B.純金屬C.單相固溶體D.組織均勻的低碳鋼 5、為下列批量生產(chǎn)的零件選擇毛坯：小轎車的偏心軸應(yīng)選 ，皮帶輪應(yīng)選 。A.鍛件B.鑄件C.焊接件D.沖壓件6、當(dāng)作用在工件上的切削分力垂直向上且造成機(jī)床工作穩(wěn)定性較差的銑削方式是 。A.周銑B.端銑C.逆銑D.順銑8、加工塑性材料或精加工時(shí)，可選擇 的車刀前角。A.較小B.較大9、在正交平面中測(cè)量的后刀面與切削平面之間的夾角是 。A.前角B.后角C.主偏角D.刃傾角10、工人在一個(gè)工作地點(diǎn)連續(xù)加工完成零件一部分的機(jī)械加工工藝過程稱為 。A.安裝B.工序C.工步D.工作行程11、砂輪的硬度是指 A.磨料的硬度B.砂輪組織的松緊程度C.結(jié)合劑的硬度D.磨粒脫落的難易程度12、車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為防止工件產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，應(yīng)盡量減少 A.軸向力B.前角C.主偏角D.徑向力13、用車削方法加工端面，主要適用于 。A.軸