GB／T20065-2006預應力混凝土用螺紋鋼筋

ICS7714060H44通黔中華人民共和國國家標準GB/T200652006預應力混凝土用螺紋鋼筋SCREWTHREADSTEELBARSFORTHEPRESTRESSINGOFCONCRETEISO693451991,STEELFORTHEPRESTRESSINGOFCONCRETEPART5HOTROLLEDSTEELBARSWITHORWITHOUTSUBSEQUENTPROCESSING,NEQ20060205發(fā)布20060801實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局中國國家標準化管理委員會發(fā)布GB/T200652006月U舌本標準對應于國際標準ISO693451991預應力鋼筋混凝土用鋼第5部分帶或不帶后處理的熱軋鋼筋，本標準與國際標準的一致性程度為非等效。本標準與ISO693451991的主要差異為本標準鋼筋外形為螺紋，國際標準表面可以是光面或帶肋的一強度級別劃分不同，本標準增加了屈服強度為785級的鋼筋公稱直徑范圍不同，本標準為18MM50MM，國際標準為15MM40MM本標準的附錄A是規(guī)范性附錄本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。本標準起草單位國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、天津天鐵軋二制鋼有限公司、鞍山鋼鐵集團公司、天津軋三金屬材料科技有限公司、中冶集團建筑研究總院、江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心所、冶金工業(yè)信息標準研究院。本標準主要起草人朱建國、徐言忠、高建忠、楊繼偉、馮超、郝立新、王長順、張乃榮、陳洪冰。GB/T200652006預應力混凝土用螺紋鋼筋范圍本標準規(guī)定了預應力混凝土用螺紋鋼筋也稱精軋螺紋鋼筋，以下簡稱鋼筋的術語和定義、強度等級代號、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、質(zhì)量證明書等。本標準適用于采用熱軋、軋后余熱處理或熱處理等工藝生產(chǎn)的預應力混凝土用螺紋鋼筋。2規(guī)范性引用文件下列標準中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223,5鋼鐵及合金化學分析方法還原型硅鋁酸鹽光度法測定酸溶硅含量GB/T22311鋼鐵及合金化學分析方法過硫酸錢氧化容量法測定鉻量GB/T22312鋼鐵及合金化學分析方法硫酸鈉分離一二苯碳酞二脫光度法測定鉻量GB/T22314鋼鐵及合金化學分析方法擔試劑萃取光度法測定釩含量GB/T22316鋼鐵及合金化學分析方法變色酸光度法測定欽量GB/T22319鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈一三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T22323鋼鐵及合金化學分析方法丁二酮肪分光光度法測定鎳量GB/T22326鋼鐵及合金化學分析方法硫氰酸鹽直接光度法測定鋁量GB/T22327鋼鐵及合金化學分析方法硫氰酸鹽一乙酸丁醋萃取分光光度法測定鋁量GB/T22337鋼鐵及合金化學分析方法蒸餾分離一靛酚藍光度法測定氮量GB/T22340鋼鐵及合金化學分析方法離子交換分離一氯磺酚S光度法測定錠量GB/T22359鋼鐵及合金化學分析方法銻磷鑰藍光度法測定磷量GB/T22363鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉鉀光度法測定錳量GB/T22368鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T22369鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測定碳含量GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法常規(guī)法GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T2282002,EGVISO68921998EGB/T232金屬材料彎曲試驗方法GB/T2321999,EGVISO74381985EGB/T3075金屬軸向疲勞試驗方法GB/T1012。金屬應力松弛試驗方法GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術要求GB/T175051998,EGVISO4041992ECUB/T1437。預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T20066鋼和鐵化學成分測寧用試樣的取樣和制樣古洪3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。GB/T20065200631螺紋鋼筋SCREWTHREADSTEELBARS本標準定義的螺紋鋼筋是一種熱軋成帶有不連續(xù)的外螺紋的直條鋼筋，該鋼筋在任意截面處，均可用帶有匹配形狀的內(nèi)螺紋的連接器或錨具進行連接或錨固。32公稱截面面積NOMINALCIRCLEAREA不含螺紋的鋼筋截面面積。33有效截面系數(shù)COEFFICIENTOFEFFICIENCYSECTION鋼筋公稱截面面積與理論截面面積含螺紋的截面面積的比值。4強度等級代號預應力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強度劃分級別，其代號為“PSB”加上規(guī)定屈服強度最小值表示。P,S,B分別為PRESTRESSING,SCREW,BARS的英文首位字母。例如PSB830表示屈服強度最小值為830MPA的鋼筋。5訂貨內(nèi)容按本標準訂貨的合同至少應包括下列內(nèi)容A本標準編號B產(chǎn)品名稱C產(chǎn)品強度等級代號D規(guī)格及重量或數(shù)量E特殊要求。6尺寸、外形、重T及允許偏差61公稱直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱直徑范圍為18MM50MM，本標準推薦的鋼筋公稱直徑為25MM,32MM?？筛鶕?jù)用戶要求提供其他規(guī)格的鋼筋。62公稱截面面積與理論重量鋼筋的公稱截面面積與理論重量見表1表1公稱直徑/MM公稱截面面積/MM有效截面系數(shù)理論截面面積/NLN12理論重量/KG/M1825450952679211254909094522241032804209584656654012566095132271034501963509520668162863鋼筋外形采用螺紋狀無縱肋且鋼筋兩側(cè)螺紋在同一螺旋線上，其外形如圖1所示。GB/T2006520061A冬DH一基圓直徑D,T基圓直徑H螺紋高B螺紋底寬I螺距R一螺紋根弧價導角圖1鋼筋表面及截面形狀64鋼筋外形尺寸及允許偏差應符合表2的規(guī)定65長度及允許偏差651鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明?？砂葱璺揭箝L度進行鋸切再加工。652鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時，長度允許偏差為0X20MM66彎曲度和端部661鋼筋的彎曲度不得影響正常使用，鋼筋每米彎曲度不應大于4MM，總彎曲度不大于鋼筋總長度的。4662鋼筋的端部應平齊，不影響連接器通過。67重量及允許偏差671鋼筋按實際重量或理論重量交貨。672鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差應不大于表1規(guī)定的理論重量的士407技術要求71牌號及化學成分711鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于。035Y。生產(chǎn)廠應進行化學成分和合金元素的選擇，又GB/T200652006以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學性能要求。712鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。72冶煉方法鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。73交貨狀態(tài)鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。74力學性能741鋼筋的力學性能應符合表3的規(guī)定表3級別屈服強度RD/MN抗拉強度R,/MP斷后伸長率A/最大力下總伸長率AS/應力松弛性能初始應力1000H后應力松弛率V/不小于PSB785785980708R,L3PSB83083010306PSB93093010806PSB10801080注無明顯屈服時，用規(guī)定非比例延伸強度R代替。742供方在保證鋼筋1000H松弛性能合格的基礎上，可進行10H松弛試驗，初始應力為公稱屈服強度的80，松弛率不大于1500,743伸長率類型通常選用A，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可選用AR,E744經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進行疲勞試驗。75表面質(zhì)T751鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。752允許有不影響鋼筋力學性能和連接的其他缺陷。試驗方法81檢驗項目每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規(guī)定表4序號檢驗項目取樣方法取樣數(shù)量試驗方法1化學成分GB/T200661GB/T223,GB/T43362拉伸任選兩根鋼筋2GB/T228、本標準823松弛任選一根鋼筋1/每1000TGB/T10120、本標準834疲勞任選一根鋼筋IGB/T30755表面逐支目視6重量偏差按本標準6782821822823拉伸試驗拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣單位應力測定應按表1所列公稱橫截面積計算。A的測量見附錄A,GB/T200652006824對每批重量大于60T的鋼筋，超過60T的部分，每增加40T，增加一個拉伸試樣。83松弛試驗831鋼筋的應力松弛性能試驗應按GB/T1012。的規(guī)定進行。832試驗期間，試樣的環(huán)境溫度應保持在20士2內(nèi)。833試樣標距長度不小于公稱直徑的60倍。834試樣制備后不得進行任何熱處理和冷加工。835初始負荷應在3MIN5MIN內(nèi)均勻施加完畢，持荷1MIN后開始記錄松弛值836允許用至少100H的測試數(shù)據(jù)推算1000H的松弛率值。84尺寸測T鋼筋的外形除尺寸測量檢驗外，還應采用匹配形狀的連接器檢驗旋進情況。9檢驗規(guī)則9飛檢查和驗收鋼筋的檢查和驗收由供方進行，需方有權(quán)進行檢驗。92組批規(guī)則鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批應由同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。93取樣數(shù)F鋼筋各檢驗項目的取樣數(shù)量應符合表4的規(guī)定94復驗與判定鋼筋的復驗與判定應符合GB/T17505的規(guī)定。95機械連接鋼筋允許用螺旋型連接器連接，成品鋼筋生產(chǎn)廠應負責證明在沿鋼筋長度上任一點切割的鋼筋都可以與任何其他長度鋼筋相連接。連接器及錨具可由成品鋼筋生產(chǎn)廠配套提供。連接器及錨具應符合GB/T14370的相關規(guī)定10包裝、標志和質(zhì)F證明書101鋼筋的標志應符合下列規(guī)定1011鋼筋按強度級別進行端頭涂色，規(guī)定如下PSB785不涂色、PSB830涂白色、PSB930涂黃色、PSB1080涂紅色。1012鋼筋可采用掛標牌方法，鋼筋按強度級別以PSB785,PSB830,PSB930,PSB108。表示，直徑毫米數(shù)以阿拉伯數(shù)字表示。1013標牌內(nèi)容清晰明了，捆扎牢固。102除上述規(guī)定外，鋼筋的包裝、標志和質(zhì)量證明書應符合GB/T2101的有關規(guī)定GB/T200652006附錄A規(guī)范性附錄鋼筋在最大力下總伸長率的測定方法A1試樣1長度試樣夾具之間的最小自由長度應符合表A1要求表A1于AVLYF1D2525D3232D50書單位為毫米試樣夾具之間的最小自由長度350400500A12原始標距的標記和測F在試樣自由長度范圍內(nèi)，均勻劃分為10MM或5MM的等間距標記，標記的劃分和測量應符合GB/T228的有關要求。A2拉伸試驗按GB/T228規(guī)定進行拉伸試驗，直至試樣斷裂。A3斷裂后的測F選擇Y和V兩個標記，這兩個標記之間的距離在拉伸試驗之前至少應為