電線電纜檢驗培訓教材【最新資料】

電線電纜檢驗培訓教材2007年5月1第一章檢驗一、電線電纜檢驗在電線電纜制造中的作用和任務電線電纜產(chǎn)品檢驗是嚴格貫徹執(zhí)行國家對產(chǎn)品質(zhì)量的方針、政策和上級頒布的電線電纜技術產(chǎn)品標準及有關保證產(chǎn)品質(zhì)量的制度。實踐證明，電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量的好壞關系到用電的安全，關系到人民生活質(zhì)量的改善，關系到企業(yè)的聲譽。但是高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的電線電纜產(chǎn)品絕不是單憑檢驗判斷出來的，而是在設計與生產(chǎn)過程中制造出來后年再經(jīng)檢驗判斷出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)綜合反映，所以，提高電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)全體員工的責任。要提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須推廣全面質(zhì)量管理，依靠群眾，保證產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗不僅是全面質(zhì)量管理工作的一個重要組成部分，也是生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的一道工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。所以，必須不斷地加強對電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量檢驗工作。什么叫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗產(chǎn)品質(zhì)量檢驗就是借助于某種手段或方法，測定產(chǎn)品質(zhì)量的特性，然后把測定的結果同既定的質(zhì)量標準做比較，從而對該產(chǎn)品做出合格或不合格的判斷。檢驗總是對既定成果而言，因而也是“事后”的，所以，單純的質(zhì)量檢驗也稱為事后檢驗，其主要任務是“把關”原材料不合格不進車間，半成品不合格不轉入下道工序，即根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，把不合格品剔除出來，不使之投入生產(chǎn)轉入下一工序或產(chǎn)品出廠。這種事后檢驗，對于防止不合格品混入生產(chǎn)或出廠，保證產(chǎn)品質(zhì)量是完全必要的。就我們企業(yè)目前的實際情況來看，今后必須檢查嚴格地“把關”，毫不放松。但是，光靠檢驗畢竟還是被動的，把保證產(chǎn)品質(zhì)量的重點放在檢驗上是不能從根本上解決質(zhì)量問題的。把關再嚴，也只是把廢品挑選出來，而不能解決產(chǎn)生廢品的原因等問題，應實行把關與積極預防相結合，以預防為主的原則，以及檢驗人員實行卡、防、幫、講的工作方法?？窗殃P；防即預防產(chǎn)生廢品，防患于未然；幫及對操作人員進行技術指導，共同解決質(zhì)量問題；講即宣傳質(zhì)量第一的方針，就是針對單純質(zhì)量檢驗的弱點提出來的。二、電線電纜檢驗的內(nèi)容及方式電線電纜檢驗貫徹執(zhí)行“把關”與“預防為主”相結合的方針。電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的內(nèi)容不僅僅限于產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，還包括對從原材料進廠至成品出廠整個生產(chǎn)過程中，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的各種因素進行質(zhì)量檢驗，所以，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的范圍和內(nèi)容比較廣泛，具體說來，電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的內(nèi)容可包括以下幾個方面1、制造電線電纜用的原材料、輔助材料、外購和產(chǎn)品有關的零部件的質(zhì)量檢驗；2、制造電線電纜用的機械設備的檢驗；3、制造電線電纜所用的工夾具、模具、工藝裝備的檢驗；4、制造電線電纜各道工序工藝過程結構卡片的監(jiān)督和檢驗。5、制造電線電纜用的各種配方檢驗；6、電線電纜完工后的出廠檢驗；7、制造電線電纜生產(chǎn)環(huán)境的檢驗；8、制造電線電纜用的計量工具、衡器、儀表的檢驗。電線電纜產(chǎn)品的檢驗的方式有多種多樣，按照檢驗方式和作用的不同，可分為以下幾種1、按工藝階段劃分預先檢驗和中間檢驗；2、按檢驗地點劃分固定檢驗、流動檢驗或叫巡回檢驗；3、按檢驗人員劃分自己檢驗即自檢和專職檢驗；4、按檢驗數(shù)量劃分普通檢驗和抽樣檢驗；25、還有一種就是預防性檢驗，通常是指首件檢驗和統(tǒng)計檢驗。首件檢驗就是對第一件活動進行質(zhì)量檢驗。所謂統(tǒng)計檢驗，就是運用數(shù)理統(tǒng)計和概率的原理，通過對一定數(shù)量產(chǎn)品的檢驗和分析，來判明產(chǎn)品質(zhì)量及其發(fā)展趨勢的一種檢驗方法。6、工廠檢測試驗包括例行試驗、抽樣試驗和型式試驗。三、電線電纜產(chǎn)品檢驗的名詞術語電線電纜產(chǎn)品檢驗用到的名詞術語1、合格品符合產(chǎn)品標準或技術條件的產(chǎn)品，為合格品。2、返修品不合格品，經(jīng)過修復后仍能達到后果派要求，并在成本上核算的產(chǎn)品為返修品。3、廢品完全不符和產(chǎn)品標準或技術條件規(guī)定，又無修復價值的產(chǎn)品為廢品。4、型式試驗（代號T）型式試驗是制造廠在供應電線電纜標準中規(guī)定的某一種電纜之前所進行的試驗，其特點是在做過一次之后，一般不再重做，但在電線電纜所用材料、結構和主要工藝有了變更而影響電線電纜的性能時，必須重新進行試驗，或者在產(chǎn)品標準中另有規(guī)定時，如定期進行等，也應按規(guī)定重新進行試驗。5、抽樣試驗（代號S）抽樣試驗是制造批量抽取完整的電線電纜并從其中切取試樣或元件進行的試驗。6、例行試驗（代號R）例行試驗是制造廠對全部成品電線電纜進行的試驗。四、產(chǎn)品檢驗結果處理1、產(chǎn)品應由制造廠檢驗合格后方能出廠，每批出廠的產(chǎn)品應附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。2、凡經(jīng)檢驗的產(chǎn)品，檢驗人員應記好原始記錄、檢驗項目、記錄項目應按產(chǎn)品標準和有關工藝規(guī)定進行。3、檢驗人員經(jīng)檢驗的數(shù)據(jù)有疑問時可重新在原試樣進行重新檢驗，如重新取樣應按有關產(chǎn)品技術標準規(guī)定進行。4、檢驗數(shù)字、取值應按有關標準規(guī)定中取數(shù)字位數(shù)，后位數(shù)字進行四舍五入。5、數(shù)字修約在十進制中，數(shù)字的修約按照四舍五入的方法進行。例如數(shù)字2746，如果取兩位小數(shù)，修約后的數(shù)字是275；如果取一位小數(shù)，則修約后的數(shù)字為27。第二章電線電纜結構及外觀要求一、控制外觀結構尺寸對保證產(chǎn)品性能的意義產(chǎn)品的外觀質(zhì)量很重要，一般給用戶的第一印象就是產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，因此，凡是好的產(chǎn)品都很注意外觀質(zhì)量，對于外觀質(zhì)量，生產(chǎn)工人和檢驗人員都不可忽視，要嚴格控制以保證外觀質(zhì)量。外觀檢查。對于檢查者來說，并不是件容易的事，主要外觀檢查的尺度不大好掌握，同一件產(chǎn)品由不同的檢驗員進行檢查，就可能得到不同的結論。盡管如此，只要我們認真學習掌握好標準，不斷積累經(jīng)驗，必要時可借助標準樣進行檢查，就可以搞好產(chǎn)品的外觀檢查。1圓鋁桿要求檢查圓整程度，是否有折邊、錯圓、裂紋、夾雜物、扭結等缺陷和嚴重的機械損傷斑疤、麻3坑、起皮、飛邊、腐蝕斑點等。2圓銅線檢查表面是否光潔，有無三角口、毛刺、裂紋、折疊及夾雜物和嚴重的斑疤、麻坑、機械損傷的腐蝕斑點等情況。值得提出的是還有銅線的氧化程度，一般金黃色為正常，淡紅色為輕微氧化，表面呈深紅色、藍色時為嚴重氧化，凡是出現(xiàn)嚴重氧化的情況應判為廢品處理。鋁線在制造過程中出現(xiàn)道子情況比較多，做架空輸電線時應嚴加控制。3鋁較線表面，導線應絞合緊密整齊，不能有松散，單線的扭結、單線的跳出或凸起及單線的斷裂現(xiàn)象等。另外，在單線的接頭焊接處應該圓整且焊接已要求做防腐處理，接頭處增大部分一般不準超過該直徑公差的兩倍，單線接頭兩焊接處間距長度也要符合標準，同一單線兩焊接處應不小于15米，同一層非同一根單線兩焊接處的間距內(nèi)層不小于5米，外層不小于15米，銅芯為單根銅線時，不允許焊接。4電纜的外觀結構尺寸電纜的外觀、結構尺寸的檢查一般都是穿插或同時進行的，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，一方面看其性能是否優(yōu)良，但其外觀、結構尺寸的質(zhì)量也占一定的比例，產(chǎn)品的外觀、結構尺寸對電纜的性能是有影響的。A、局部拉細，引起局部發(fā)熱，電阻加大，加速絕緣的老化。B、氧化銹斑點，影響導體接頭，電阻加大，絕緣容易老化。C、碰傷或劃傷影響導體的機械強度。電纜的外觀檢查是檢查成品、半成品或材料的表面情況，尺寸檢查是按產(chǎn)品標準規(guī)定的各部尺寸來考核每根產(chǎn)品。電纜的結構檢查是指對電纜的各組成部分的結構進行檢查，外觀檢查如銅絲的氧化問題對電纜質(zhì)量是有影響的，尺寸是可以直接影響產(chǎn)品的性能，如導體的外徑和其電阻有關；絕緣厚度和電阻與耐壓程度有關；絞線節(jié)距和產(chǎn)品的柔軟性、牢固程度有關。結構檢查可以暴露電纜的制造質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，所以說，控制外觀、結構尺寸是產(chǎn)品性能的保證。二、測量電線電纜常用計量工具1游標卡尺11游標卡尺的結構形狀游標卡尺結構簡單，使用方便，是工廠最常用的計量工具。游標卡尺的構造游標卡尺是利用游標主尺的滑動來改變游標量爪與主尺量爪的相對位置來進行測量的一種工具。游標卡尺的種類很多，但構造原理是相同的，主要是主尺、主尺量爪、游標、游標量爪、游標尺和緊固螺絲等部分組成?，F(xiàn)在常用的游標卡尺有三用游標卡尺，單面量爪游標卡尺和雙面游標卡尺。我們現(xiàn)在用的主要是三用游標卡尺。所謂三用即游標卡尺可以用來測量內(nèi)徑、外徑、深度，當然也可以測量長度。12游標的讀數(shù)原理游標卡尺是一種中等精度的計量工具，不適宜用來測量精度較高的尺寸。游標卡尺的精度與它的游標刻度值有關。根據(jù)游標刻度值的不同，游標卡尺分002、005和毫米三種。沒一規(guī)格只能適用一定范圍，并有幾種不同數(shù)值。表1游標卡尺的測量范圍及讀數(shù)值測量范圍刻線值測量范圍刻線值0125002、005、010300800005、0100200002、005、0104001000005、0100300002、005、01060015000100500005、0108002000010為了對游標量具作深入的了解，以便更好地掌握游標量具的方法，以01毫米的游標卡尺為例來4分析游標卡尺的讀數(shù)原理。01毫米游標卡尺的主刻度每格是1毫米，如果主尺的9格寬度等于游標尺的10格寬度，那么游標卡尺每一格的寬度是009毫米，這時主尺的刻度線間隔與游標卡尺的刻線間距差為01毫米，這個差就是游標尺的刻度值。如何讀數(shù)通過實例進行講解。有了游標卡尺就很容易精確地讀出被測尺寸的大小。例如01毫米的游標卡尺可以精確地讀出01毫米，002毫米的游標卡尺可以精確地讀出002毫米，005毫米的游標卡尺可以精確地讀出005毫米。游標卡尺是利用主尺和游標尺互相配合進行讀數(shù)的，主尺用來讀出被測尺寸的整數(shù)部分，游標尺用來讀被測尺寸的小數(shù)部分。一般讀游標卡尺時分三步A、先讀整數(shù)看游標卡尺“0”線左邊主尺上第一刻度線的數(shù)值。B、讀小數(shù)看游標卡尺“0”線右邊，數(shù)一數(shù)游標尺第幾條刻線和主尺的刻線對齊。讀出毫米小數(shù)。C、把上面兩次讀得的數(shù)相加，就得出卡尺表示的尺寸。2外徑千分尺21外徑千分尺又叫螺旋測微器，主要用來測量零件的外尺寸，它比游標卡尺精度高，使用方便、準確，也是工廠最常用的量具之一。外徑千分尺的類型很多，但構造原理基本相同，是利用螺旋運動原理，把螺旋運動變成測桿的直線位移類進行測量的一種工具。這種量具由于受到螺旋制造精度的限制，其刻度值通常都是001毫米，所以實際上是百分尺，習慣上叫千分尺。22千分尺測量的氛圍和精度千分尺的測量范圍分為025；2550，5075等，間隔是25毫米，應按被測零件尺寸大小選用。千分尺的制造精度有0級和1級兩種。0級精度最高，1級次之。千分尺的制造精度，主要由它的示值誤差和測量面的平面平行度誤差的大小來覺得。小尺寸千分尺的精度要求見表2。表2千分尺的精度要求示值誤差兩測量面不平行度測量上限0級1級0級1級15、2500020004000200025000020004000120002575、1000002000400015000323外徑千分尺的構造外徑千分尺由尺架、固定或可換測桿、動測桿、固定套筒、轉輪和止動器等部分構成24千分尺的讀法千分尺是利用固定套筒和微分筒相互配合來進行讀數(shù)的。主尺刻度的沒兩條刻線間的距離為1毫米，微分筒上沿著斜面均勻地刻有50條刻線，微分筒旋轉一周，測桿前進或后退05毫米，所以微分筒上每一格表示的數(shù)值05毫米50001毫米。這是微分筒的刻度值。微分筒是用來讀主尺的小數(shù)值，這是千分尺的共同特點。具體讀法是A）先讀整數(shù)，看微分筒左邊固定套筒上露出來的刻線是多少，讀數(shù)時要特別注意05毫米刻線是否露出來了，否則就會少讀或多讀05毫米。B）讀小數(shù)看微分筒上的哪條刻線與固定套筒上的軸線對齊，如果05毫米的刻線沒有露出來，那么微分筒上的軸線對齊的線就是讀得的毫米小數(shù)，如果05毫米的刻線已經(jīng)露出來，則還要加上05毫米才是真正的得數(shù)。C）兩次讀數(shù)相加就是千分尺上表示的尺寸。5當固定套筒的軸向刻線與微分筒上的任何一條刻線都對不齊時，就應該估計這個數(shù)，這時的讀數(shù)是地三位小數(shù)，即微米。25外徑千分尺的使用方法A、使用前首先檢查是否有合格證，否則不準使用；B、使用前先用軟布或干凈棉紗擦兩個測量面，然后旋轉棘輪，棘輪能帶著微分筒靈活地旋轉。在全行程內(nèi)，不許有卡住微分筒與固定套筒相互摩擦的現(xiàn)象，用手把微分筒定住，或用止動器把活動測桿緊固后，棘輪能發(fā)出清脆的卡卡聲，這說明棘輪良好。C、使用千分尺時應先校對“0”位，025MM可以直接校對。3投影儀和讀數(shù)顯微鏡測量電線電纜厚度，現(xiàn)行國家標準規(guī)定測量方法采用投影儀及讀數(shù)顯微鏡測量。31投影儀DTT低倍投影儀是光學投影儀，它是光學計量儀器中檢測效率很高的一種儀器。它的主要優(yōu)點是對復雜輪廓的測量精確而迅速，適用于電線電纜的厚度測量。32測量方法本儀器可做直接測量、比較測量和描繪測量。33儀器保養(yǎng)及注意事項應有檢定部門的合格證。儀器的安裝環(huán)境應保持清潔、避免有害氣體。室溫宜在208，相對濕度不超過50，安裝應平穩(wěn)、無振動，儀器不使用時應套上罩子，保護儀器。光學零件表面要保持清潔，盡量避免用手指接觸。若有油跡、灰塵時，最好用貍毛輕輕去浮土，然后用酒精、乙醇混合物液輕輕擦拭，若擦拭可避免時，則不要多擦。投影儀屏幕出現(xiàn)油跡時，可用皂液擦拭，但必須把皂液用清水擦拭干凈。儀器不使用時，應對金屬光潔表面涂上不含堿、酸，而且清潔的防銹油脂。34讀數(shù)顯微鏡讀數(shù)顯微鏡是為光學計量儀器之一種，它結構簡單，操作方便，適用范圍廣泛，可以測量孔直徑、刻線寬度、長度及電線電纜的絕緣和護套厚度。本儀器測量范圍為08MM，測量精度為001MM。35測量方法將儀器置于被測物體上，使被測物體的被測部分用自然光或燈光照明，然后調(diào)節(jié)環(huán)境螺旋，使視場中同時出現(xiàn)看清分化板與物體像。進行測量時，先旋轉讀數(shù)鼓輪，使刻有長度的玻璃分析板移動同時稍微轉動讀數(shù)顯微鏡，使豎直長線對準測物部分進行微動測量。找到一邊為基準點，基準邊在2MM的位置上，在轉動微分筒輪，使帶有玻璃分劃線移動到測量邊時再進行讀數(shù)。36儀器保養(yǎng)及注意事項儀器能正常使用時絕不允許自行拆卸，否則會破壞儀器的原有精度。儀器存放和使用時應盡量避免灰塵、潮濕、過冷過熱與含有酸、堿性氣體。透鏡表面有臟物須用柔軟物體如脫脂棉、軟毛刷、透鏡紙等。碰到油跡污垢時，可用脫脂棉沾取少許酒精和乙醚混合液輕輕擦拭。三電纜的結構1結構所謂電線電纜的結構，可以認為是導電材料、絕緣材料和護層材料（有時也可以說是金屬材料和高分子材料，如塑料等），按一定原則、一定順序以一定方式排列成的統(tǒng)一組合體組成電纜結構組成部分或稱結構部件。一般電線電纜均具有導電線芯、絕緣層、屏蔽層、護層和填充等幾個部分。而電線電纜不可缺少的是導電線芯、絕緣層和護層三大主要結構。611導電線芯的主要性能一是機械性能及其穩(wěn)定性。二是導電性能。它的作用就是傳導電流。12絕緣層的主要性能在某種程度上是電纜性能的反映和標志，主要包括絕緣電阻、介質(zhì)損耗、耐壓等。對于高壓電纜，還要考慮局部放電性能。它的基本作用是防止沿導電線芯流動的電流向外泄露以確保電流沿線芯流動。絕緣類型和質(zhì)量在很大程度上決定著電纜的性能和使用壽命。13護層的主要性能主要是物理機械性能、耐化學穩(wěn)定性和耐老化性能等。它的作用是為使電纜適應各種使用環(huán)境的要求而在電纜絕緣線芯上施加的覆蓋層，它是電纜的主要組成部分之一，其質(zhì)量的好壞、所用材料適當與否，直接影響電纜的使用壽命。電纜護層分為內(nèi)護層和外護層，主要有金屬護層、塑料護層等。2型號組成型號的表示方法一般用字母和數(shù)字進行。具體結構如下所示外護層派生護層導體絕緣用途或特征具體的字母和數(shù)字的意義如表3。表3字母和數(shù)字的意義名稱字母或數(shù)字意義ZR阻燃NH耐火B(yǎng)布電線R軟電線用途或特征K控制電纜7JK架空WD無鹵低煙V聚氯乙烯絕緣YJ交聯(lián)聚乙烯絕緣絕緣Y聚烯烴絕緣T（一般省略）銅導體導體L鋁導體V聚氯乙烯護套護套Y或E聚烯烴護套2鋼帶鎧裝3細鋼絲鎧裝派生4粗鋼絲鎧裝2聚氯乙烯護套護層3聚烯烴護套另外在控制電纜和軟電線中，P表示銅絲屏蔽，P2表示銅帶屏蔽。具體的型號和對應的電線電纜產(chǎn)品名稱見本公司的產(chǎn)品型號對照表。四電線電纜檢查的內(nèi)容、方法和要求1外觀檢查、尺寸檢查電線電纜產(chǎn)品的外觀檢查方法，主要是用目力進行，外觀檢查項目主要依據(jù)相應的產(chǎn)品標準要求進行，但圓線直徑在025MM以下者可用10倍放大鏡檢查。尺寸檢查11導體的測量方法111檢驗工具A、千分尺應符合GB121675千分尺檢準的規(guī)定。B、游標卡尺應符合GB121475游標卡尺的標準規(guī)定。C、1米的鋼皮直尺。D、投影儀。E、1020倍的放大鏡。F、特制樣板。112測量步驟A、直徑在產(chǎn)品兩個端頭各1米以外，每端選擇三個截面，各被測截面距離不小于05米，分別在每個截面上測量最大和最小直徑。量具按表4規(guī)定。表4直徑與測量表標稱直徑MM量具名稱最大示值誤差01010250外徑千分尺0002025025MM外徑千分尺000425MM以上游標卡尺01B、非圓截面的外徑尺寸成圈和成盤產(chǎn)品在離兩個端頭各1米以外，成捆產(chǎn)品在離兩個端頭各200MM外，每端選擇三個截面，各被測截面的距離不小于50MM。113測量結果及計算A、各處測量數(shù)據(jù)均應符合規(guī)定要求，測量結果取各測量數(shù)值的算術平均值。B、截面不圓度，按同一截面上最大和最小直徑之差計算。812扇形高度、不對稱偏差的測量測量工具精度為01MM的游標卡尺。測量方法圓形高度用游標卡尺進行測量。扇形截面形狀的不對稱偏差，其計算方法如圖1，并按下式計算不對稱偏差0小邊長大邊長小邊長大邊長圖12絞合導體的測量21絞向與絞合方向一般電纜的導電線芯為保證其柔軟性都采用絞合線芯，因此導電線芯的檢查，除檢查單線外，還要檢查絞線。一般電纜線芯的絞合形式可分為兩類規(guī)則絞合和不規(guī)則絞合。211規(guī)則絞合導線有規(guī)則、同心且相繼各層次按不同方向的絞合稱為規(guī)則絞合。它還可以分正常絞合和非正常絞合。后者系指層與層之間的導線直徑均相同的規(guī)則絞合。除此之外，規(guī)則絞合又可分為簡單規(guī)則絞合和復合規(guī)則絞合。復合規(guī)則絞合是指組成規(guī)則絞合的導線不是單根的，而是由更細的導線按規(guī)則絞合組成的股，再絞合成線芯。此時，單股絞合的方向與該層絞合的方向應相反，如該層絞合的方向為左向的話，單股絞合方向則應右向。如無特殊說明，規(guī)則絞合一般指正常簡單規(guī)則絞合。導體在絞合時各層方向應相反，目的是為了增強導體的穩(wěn)定性。212不規(guī)則絞合不規(guī)則絞合（未絞）所有組成導線都按同一方向的絞合。絞合方向規(guī)定如下將絞合線芯垂直放置，若單線從下至上的方向向左如同字母“S”則稱左向絞合，若單線從下至上的方向向右如同字母“Z”則稱右向絞合，如圖2所示圖2規(guī)則絞合的導體穩(wěn)定性較高，幾何形狀固定，可以用組成導線的幾何關系來表示，在空間利用和絞合設備來說較為有利，填充系數(shù)較高，相同截面積外徑較小，可曲度較高。電力電纜多采用規(guī)則絞合，移動用電纜多采用不規(guī)則絞合。一般來說，用于擠包絕緣的導體其最外層絞合方向為左向，裸導線為右向，但他們的共同點就是各層絞合方向相反。213導電線芯外徑的測量方法92131直接測量法測量工具精度為001MM的千分尺或精度為01MM的游標卡尺。當導電線芯直徑小于25MM時用千分尺測量，大于或等于25MM時用游標卡尺測量。測量方法A、卡尺與產(chǎn)品軸線垂直，放置在產(chǎn)品上，接觸部分應該平整。B、在同一截面上應在兩個垂直方向上，各測量一次，如下圖所示，取兩次的算術平均值作為此點的外徑，公式表示為MM21DE式中DE平均外徑D1第一次測量值D2第二次測量值C、對外徑較大的產(chǎn)品，應在離產(chǎn)品兩個端頭各1米處的同一截面相垂直法，至少測量三處，相鄰測點間的距離應不小于05米，測量結果取各點測量數(shù)據(jù)的算術平均值。D、最大外徑、最小外徑的測量將卡尺或千分尺沿產(chǎn)品圓周反復轉動180度，從其中測出最大值和最小值，然后求得外徑偏差和不圓度。公式如下10MAXIND不圓度式中DMAX最大直徑DMIN最小直徑直接測量的方法適用于一般產(chǎn)品的導線、絕緣線芯及產(chǎn)品總外徑。2132紙帶法測量測量工具狹紙帶、削尖的鉛筆、精度為05MM的鋼皮直尺。A、將寬度不大于被測直徑50的紙帶（紙帶最小寬度為5MM），要求兩邊整齊和平行，斜繞在被測體要測外徑的斷面處。B、要使紙帶邊緣剛好對接，不得留有間隙或重疊。A、用鉛筆在被測斷面與紙帶對接的交點處仔細劃一條直線如圖3所示。B、將紙帶取下拉直，在紙帶兩邊緣上被劃線處連一直線，用直尺量出兩點間距離，即為被測端面的周長L。C、周長讀數(shù)精確到1位小數(shù)，紙厚用千分尺測量，精度為001MM。計算公式MM2453D式中L測出的周長（MM）紙帶厚度（MM）10圖3214導體絞合節(jié)距及測量方法節(jié)距就是導電線芯上的單線在旋轉一周所發(fā)生的位移。節(jié)距的測量方法節(jié)距的測方法主要有直接法和紙帶法。A、直接法測量工具鋼皮尺測定方法1）將被測體拉直如圖4所示。2）用精度為05MM的鋼皮尺沿被測體軸向直接測出AA的距離，AA的距離就是節(jié)距。B、紙帶法測量工具紙帶、鉛筆或其他鋼皮直尺。測量方法1）用一適當寬度和長度的薄紙帶，平鋪在被測體上，如圖5所示。2）用鉛筆或碳棒或其它可染色的棍棒在紙帶上輕輕涂抹（涂抹長度應大于一個節(jié)距），則紙帶上留下一組多于外層根數(shù)的平行線條。3）取下紙帶自任何一條線上某一點起（除本身外）數(shù)至等于該層中導線（線芯）數(shù)目的另一線條上，也可數(shù)線痕間的距離等于該層中導線（或線芯）的數(shù)目。4）用精度為05MM的直尺沿軸向量出兩點的距離。此距離即為節(jié)距。22稱重截面的測量及計算電纜的規(guī)格通常以標稱截面來表示，一般以直流電阻來考核衡量，實際生產(chǎn)中還要測量稱重截面，通過稱重截面與直流電阻的關系來進行導體絞合的改進，以達到最合理的設計。工具電子秤、鋼皮尺11圖4圖5取樣從絞線機上將絞合好的導體在上盤前抽取適當長度的導體、或從成品盤上抽取適當長度的導體，用電鋸沿導體線徑方向以一定長度垂直切兩個平整的端口。在切口前，用透明膠紙將要被切的地方平整地纏繞兩圈，以防止切割時導體松散。切割好后，用鋼皮尺測量被測導體的長度L（單位MM），然后用電子秤測量導體的質(zhì)量M（單位G），按下面的公式計算導體的稱重截面（MM2）LMS10式中S稱重截面M導體稱重質(zhì)量，單位為G；L測量長度，單位為MM；被測導體材料的密度，也就是通常說的比重，單位為G/CM3，銅的比重是889，鋁的比重是27。比例換算10標稱截面實際）截面稱重比例3絕緣和護套厚度的測量31絕緣厚度的測量311測量裝置讀數(shù)顯微鏡或放大倍數(shù)至少10倍的投影儀，兩種裝置讀數(shù)均至001MM。當測量絕緣厚度小于005MM時，則小數(shù)點后第三位數(shù)為估計讀數(shù)。312試樣制備從絕緣上去除所有護層，抽出導體和隔離層（若有的話）。小心操作以免損壞絕緣，內(nèi)外半導電層若與絕緣粘連在一起，則不必去掉。每一試件由一絕緣薄片組成。應用適當?shù)墓ぞ撸ㄤh利的刀片如剃刀刀片等）沿著與導體軸線相垂12直的平面切取薄片。如果絕緣上有壓印標記凹痕，則會使該處厚度變薄，因此試件應取包含該標記的一段。313測量步驟將試件置于測量裝置的工作面上,切割面與光軸垂直。A）當試件內(nèi)側為圓形時，應按圖1徑向測量6點。如是扇形絕緣線芯，則按圖2測量6點。B）當絕緣是從絞合導體上截取時，應按圖3和圖4徑向測量6點。C）當試件外表面凹凸不平時，應按圖5測量6點。D）當絕緣內(nèi)外均有不可去除的屏蔽層時，屏蔽層厚度應從測量值中減去。當不透明絕緣內(nèi)外均有不可除去的屏蔽層時，應使用讀數(shù)顯微鏡測量。E）無護套扁平軟線應按圖6測量。兩導體之間最短距離的一半作為絕緣線芯的絕緣厚度。在任何情況下。第一次測量應在絕緣的最薄處進行。如果絕緣試件包括壓印標記凹痕，則該處絕緣厚度不應用來計算平均厚度。但在任何情況下，壓印標記凹痕處的絕緣厚度應符合有關電纜產(chǎn)品標準中規(guī)定的最小值。若規(guī)定的絕緣厚度為05MM時，則讀數(shù)應測量到小數(shù)點后兩位（以MM計）；若規(guī)定的絕緣厚度小于05MM時。則讀數(shù)應測量到小數(shù)點后三位，第三位為估計數(shù)。314測量結果及計算每個試樣的平均厚度為試片各點測量值的算術平均值表示。32護套厚度的測量321測量裝置與311條相同。322試樣制備去除護套內(nèi)外所有元件（若有的話），用一適當?shù)墓ぞ撸ㄤh利的刀片如剃刀刀片等）沿垂直于電纜軸線平面切取薄片。如果護套上有壓印標記凹痕，則會使該處厚度變薄，因此試件應取包含該標記的一段。323測量步驟將試件置于測量裝置的工作面上，切割面與光軸垂直。A）當試件內(nèi)側為圓形時，應按圖1徑向測量6點。B）如果試件的內(nèi)圓表面實質(zhì)上是不規(guī)整或不光滑的，則應按圖7在護套最薄處徑向測量6點。C）當試件內(nèi)側有導體造成很深的凹槽時，應按圖8在每個凹槽底部徑向測量。當凹槽數(shù)目超過6個時，應按B）條進行測量。D）當因刮膠帶或肋條形護套外形引起護套外表面不規(guī)整時，應按圖9進行測量。E）對于有護套的扁平軟線，應按圖10在與每個絕緣線芯截面的短軸大致平行的方向及長軸上分別測量。但無論如何應在最薄處測量一點。F）六芯及以下有護套的扁平電纜應按圖11進行測量在圓弧形兩頭沿著橫截面的長軸進行測量；在扁平的兩邊，在第一根和最后一根絕緣線芯上測量，如果最薄厚度不在上述幾次測量中，則應增加最薄處及其對面方向上厚度的測量。上述規(guī)定也適用于六芯以上扁平電纜護套厚度的測量，但應增加中間絕緣線芯處或者當絕緣芯數(shù)為偶數(shù)時取中間兩個絕緣線芯之一進行測量。在任何情況下，必須有一次測量在護套最薄處進行。如果護套試樣包括壓印標記凹痕，則該處厚度不應用來計算平均厚度。但在任何情況下。壓印標記凹痕處的護套厚度應符合有關電纜產(chǎn)品標準中規(guī)定的最小值。讀數(shù)應到小數(shù)點后兩位（以MM計）。324測量結果及計算每個試樣的平均厚度為試片各點測量值的算術平均值表示1333外形尺寸的測量331測量步驟14A）軟線和電纜的外徑超過25MM時，應用測量帶測量其周長，然后計算直徑。也可使用能直接讀數(shù)的測量帶測量。例行試驗允許用刻度千分尺或游標卡尺測量，測量時應盡量減小接觸壓力。15B）軟線和電纜的外徑超過25MM時，應用測量帶測量其周長，然后計算直徑。也可使用能直接讀數(shù)的測量帶測量。C）扁平軟線和電纜應使用測微計、投影儀或類似的儀器沿著橫截面的長軸和短軸進行測量。除非有關電纜產(chǎn)品標準中另有規(guī)定，尺寸為25MM及以下者，讀數(shù)應到小數(shù)點后兩為（以MM計）；尺寸為25MM以上者，讀數(shù)應到小數(shù)點后一位。332測量結果及計算A）試樣直徑在25MM以下者，其平均外徑D測量結果應由試樣上測得各點數(shù)據(jù)的平均值表示。A）軟線和電纜的外徑超過25MM時，應用測量帶測量其周長，然后計算直徑。也可使用能直接讀數(shù)的測量帶測量。例行試驗允許用刻度千分尺或游標卡尺測量，測量時應盡量減小接觸壓力。B）軟線和電纜的外徑超過25MM時，應用測量帶測量其周長，然后計算直徑。也可使用能直接讀數(shù)的測量帶測量。C）扁平軟線和電纜應使用測微計、投影儀或類似的儀器沿著橫截面的長軸和短軸進行測量。除非有關電纜產(chǎn)品標準中另有規(guī)定，尺寸為25MM及以下者，讀數(shù)應到小數(shù)點后兩為（以MM計）；尺寸為25MM以上者，讀數(shù)應到小數(shù)點后一位。332測量結果及計算A）試樣直徑在25MM以下者，其平均外徑D測量結果應由試樣上測得各點數(shù)據(jù)的平均值表示。B）用測量帶測量結果按下式計算MM21453L式中L測出的周長（MM）紙帶厚度（MM）D試樣平均外徑，MM34厚度偏差率和偏心度的測量及計算341概述偏差率是偏離平均厚度的數(shù)值與平均厚度的比值的百分數(shù)，用C（）表示。偏心度是平均絕緣（護套）厚度和最薄處厚度差與絕緣（或護套）外徑比值的百分數(shù)，用P（）表示。342測量先測出絕緣或護套的內(nèi)直徑D和外徑D，再測出絕緣或護套的最薄厚度B。343計算偏差率按下式計算103BC偏心度按下式計算2DDP35絕緣和護套密度（比重）測定方法絕緣和護套密度的測定方法通常采用懸浮法。351試驗器材1）密度小于1G/ML的分析級乙醇（酒精）或其它合適的試液；2）密度大于等于1G/ML的氯化鋅溶液；3）蒸餾水；4）混合量筒；5）恒溫器；166）在23校正過的比重計；7）01刻度的溫度計。352試驗步驟3521沿著與導體軸線垂直的方向，在被試絕緣或護套上切取試樣，并切成邊長為1MM至2MM的小塊，將試樣放入試液中使其呈懸浮狀來測定其密度。試液與被試材料不應發(fā)生化學反應。合適的試液如下密度小于1G/ML的乙醇和水的混合物。密度大于等于1G/ML的氯化鋅和水混合物。3522在（2301）溫度下，將3塊試樣放入試液中，避免形成氣泡。然后將蒸餾水加到試液中，直到試樣懸浮在試液中。試液混合物應均勻并在規(guī)定的溫度下保存?；旌显囈旱拿芏葢帽戎赜嫓y定，讀數(shù)到小數(shù)點后三位，測得的密度就是被測試樣的密度。第三章電氣性能試驗一直流電阻的測量1概述制造電線電纜用導電線芯的直流電阻直接影響電線電纜在運行中的溫度、壽命、電壓降落和運行的安全。因此，制造電線電纜必需學習電線電纜用導電線芯直流電阻的測試方法。電線電纜導電線芯測試直流電阻的目的，就是檢查電線電纜導電線芯的直流電阻是否符合技術標準規(guī)定的電阻值。否則就會增加線路的損耗，降低電纜的使用壽命，造成事故。同時，檢測導電線芯的直流電阻，也可發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的缺點，促進工藝改進。2電阻的定義及有關幾個參數(shù)21電阻電阻就是導體對電流起阻礙作用的能力。任何導體都有電阻。電阻用“R”表示，電阻的單位為歐姆，用“”表示。當導體中有直流電通過時電流值（I）正比于導體兩端間的電壓（U），即31RUI對于一段通電電路，流過其中的電流與這段電路兩端的電壓成正比，而與這段電路的電阻成反比，這個關系叫歐姆定律。實踐證明，導體的電阻決定于導體材料的物理性質(zhì)，幾何尺寸和導體的溫度因素。對于一根均勻材料，截面積為S，長度L的導線，其電阻可用下式表示（也稱電阻定律）32SLR式中L導體的長度（M）S導體的截面積（MM2）電阻率（MM2/M）電阻定律導線的電阻與導線的長度成正比，與其截面積的大小成反比。22電阻率電阻率是衡量物質(zhì)導電性能好壞的一個物理量，用字母“”表示，也是衡量導電性能優(yōu)劣的一個指標。電阻率在數(shù)值上等于用那種物質(zhì)所做的長一米，截面為一平方毫米的導線，在溫度為20時的電阻。單位為MM2/M。公式為1733LSR20式中R2020的電阻20溫度為20時的電阻系數(shù)電阻率是溫度的函數(shù)，具體如下關系211（T2T1）34式中電阻溫度系數(shù)（1/）2溫度為T2時的電阻率1溫度為T1時的電阻率從式32和34可知電阻與溫度有關。23導電率導電金屬的電阻與國際標準軟銅的電阻的比值稱為導電金屬的導電率。電纜用金屬的各參數(shù)如表5表5軟銅及硬鋁在20時的技術參數(shù)技術參數(shù)材料名稱單位標準軟銅標準硬鋁電阻率MM2/M00172410028264電阻溫度系數(shù)1/000393000403密度（比重）G/CM3889273直流電阻的測量31直流電阻的測量工具選用雙臂電橋。我廠的雙臂電橋為QJ57。32電橋的精度應不低于02歐姆，直流電源的交流成分應不大于002。33檢流計靈敏度當電橋平衡時，改變臂橋電阻值的05，檢流計的偏轉不小于1格。34標準電阻準確度不低于01級。連接線在用雙臂電橋測量時，電位引接線的總電阻應不大于002歐姆；標準電阻與被測電阻間連接線的電阻應不大于標準電阻。35試樣準備從被測試電線電纜上切取長不小于1米的試樣，去除試樣導電線芯外表面的絕緣護套；其它覆蓋物也可以只去除試樣兩端與測量系統(tǒng)相連接部位的覆蓋物，露出金屬導體來。去除覆蓋物時小心進行，防止損傷金屬導體。將試樣拉直，不允許有任何引起試樣金屬導體橫截面積發(fā)生變化的扭曲。試樣在接入測量系統(tǒng)前，應預先清潔其連接部位的導體表面，去除附著物、污穢、油污。連接處表面的氧化物應盡可能除盡。試樣應在試驗環(huán)境中放置足夠長的時間，使之達到溫度平衡，在試樣放置和試驗過程中，環(huán)境溫度的變化應不大于1。在測量環(huán)境溫度時，溫度計應離地面至少1米，且二者應大致在同一高度上。36試驗步驟按照試驗室所規(guī)定的操作規(guī)程進行。37數(shù)據(jù)處理測量所得的直流電阻是試驗室環(huán)境溫度下的直流電阻，必須轉化為20下的直流電阻。轉化公式如下35LTRX102102018式中R2020時每公里長度電阻值，/KM；RX所測得的直流電阻；L試樣的測量長度，M；T測量時的環(huán)境溫度，；20導體材料20時的電阻溫度系數(shù)，1/。我們平時在試驗室測量導體1米的直流電阻后轉化為20下的直流電阻，轉化公式可簡化為362020TRX4電橋使用注意事項及保養(yǎng)41首先檢查電橋是否有檢定部門檢定合格證，否則不能進行測量使用。42檢查電池是否滿足要求為了保證電橋檢流計不亂撞，首先預算一下被測導體的電阻，再進行測量。讀數(shù)時，要使三點成一線（眼、檢流計指針和檢流計刻度點）。43在測量有感電路的直流電阻時，應先接電源鈕，再接檢流計鈕，測正確后，應先斷開檢流計鈕，后斷電源鈕。44被測試樣不能帶其它電源測直流電阻。45用完后，帶鎖的應鎖上檢流計，有靈敏度調(diào)節(jié)鈕應調(diào)到靈敏度低的檔上。長期不用時，應將電池取出。46儀器應保持清潔，并避免直接陽光暴曬和劇烈震動。二電線電纜成品耐壓試驗1交流電壓試驗成品耐壓試驗為交流電壓試驗，也叫工頻耐壓試驗。交流耐壓試驗就是在電線電纜成品絕緣上施加高于工作電壓（額定電壓）一定倍數(shù)電壓值，保持一定的時間而絕緣不擊穿。對于電力傳輸用的絕緣電線和電纜，每一個產(chǎn)品出廠前都必須進行這一項試驗。耐壓試驗的目的是考核產(chǎn)品在工作電壓下運行的可靠程度和發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴重缺陷，但是最主要的是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中的缺陷點，例如絕緣中外部損傷、導體上有使電場急劇畸變的嚴重缺陷等。耐壓試驗電壓選定的原則是既要能夠發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴重缺陷，同時又不至于損害完好的絕緣，以致造成絕緣的暗傷。一般電線電纜的耐壓時間為5分鐘。2試驗設備的要求試驗電壓的頻率應為4060赫茲的交流電壓，電壓的波形接近正弦波，峰值與有效值之比為。7試樣的試驗電壓值和耐壓時間按相應的產(chǎn)品標準規(guī)定進行。3試驗方法31試驗樣品的準備試樣終端部分的長度和做終端頭的方法，應保證在規(guī)定的試驗電壓下不發(fā)生沿其表面閃絡放電或內(nèi)部擊穿。在水槽內(nèi)進行試驗時，試樣兩個端頭伸出水面的長度不得小于200MM，且應保證在規(guī)定的試驗電壓下，不發(fā)生沿其表面閃絡放電。32試驗步驟試驗步驟按照本廠耐壓試驗的操作規(guī)程進行。（現(xiàn)場操作）試驗時，試驗的溫度與周圍環(huán)境的溫度之差應不超過3。19試驗時，電壓應從較低值（不應超過產(chǎn)品標準規(guī)定試驗電壓的40）的開始，緩慢平穩(wěn)地升至所規(guī)定的試驗電壓值，并維持所規(guī)定的耐壓時間后，降低電壓時，直至所規(guī)定的試驗電壓值的40，然后切斷電源，不允許在高壓下突然切斷電源，以免出現(xiàn)過電壓。33電壓試驗的評估試樣在施加規(guī)定的試驗電壓和持續(xù)時間內(nèi)無任何擊穿現(xiàn)象，則可認為該試樣通過工頻耐壓試驗。如果在試驗過程中，試樣的端部或終端發(fā)生沿其表面閃絡放電或內(nèi)部擊穿，允許另做端頭接線，并重復進行試驗。除在產(chǎn)品標準中有特殊規(guī)定外，必須重新計時。試驗過程中，因故停電后繼續(xù)試驗，除在產(chǎn)品標準中另有規(guī)定外，必須重新計時。34交流耐壓試驗注意事項A）試驗設備應定期進行檢定；B）試驗回路應有快速過電流保護裝置，以保證當試驗擊穿或試樣端部或終端發(fā)生沿其表面閃絡放電或內(nèi)部擊穿時，能迅速切除試驗電源。C）試區(qū)周圍應有金屬接地柵欄，進、出口有連鎖控制、信號指示燈和設有“高電壓危險”警告牌等安全措施。D）試區(qū)內(nèi)應有接地線，接地電阻應小于4歐姆，升壓變壓器的接地端和試樣的接地端或附加電極均應與接地極可靠連接。三絕緣電阻的測量1測量絕緣電阻的目的電纜線間絕緣良好與否，是電纜電氣性能的一個重要指標。對通訊電纜來說，其絕緣性能直接影響回路的損耗，回路間的串音以及芯線上能否進行遠距離通電等。對電力電纜來說，其絕緣性能直接影響供電安全可靠性。測定絕緣電阻可表明絕緣材料品質(zhì)，了解絕緣結構和發(fā)現(xiàn)工藝缺陷。2絕緣電阻的測量方法試驗應在5M長的絕緣線芯上進行。在測量絕緣電阻前，試樣應經(jīng)受相應產(chǎn)品規(guī)定的電壓試驗。試樣應浸在預先加熱到規(guī)定溫度的水中，其兩端應露出水面約025米。試樣長度、水溫和浸水時間按照相應標準的規(guī)定。然后應在導體和水之間施加80V到500V的直流電壓。絕緣電阻應在施加電壓1分鐘后測量，并換算到1KM的值。測量值應不低于產(chǎn)品標準中規(guī)定的最小絕緣電阻。在產(chǎn)品標準中規(guī)定的絕緣電阻值是根據(jù)絕緣電阻的體積電阻率為1108M計算的，計算公式為R00367LGDD式中R絕緣電阻，MKMD絕緣線芯的標稱外徑D導體外接圓直徑或銅皮軟線絕緣的標稱內(nèi)徑。第四章過程檢驗一原材料檢驗1銅桿銅桿的檢驗主要檢查銅桿的表面質(zhì)量和電阻率，看是否符合相關的國家標準或公司的規(guī)定，并記20錄所測得的電阻率。2塑料塑料包括PVC塑料和交聯(lián)料，進廠后主要檢測密度，并記錄所測得的結果。另外還應檢查包裝是否符合要求。二工序檢驗1退火工序退火后的導體必須檢查表面質(zhì)量，看是否有氧化和有油污，有的話應通知相關人員處理。每個線盤必須測量單線直徑，并貼合格證。每一缸線必須抽取一個樣做抗拉強度試驗，以檢驗退火程度。2束線生產(chǎn)過程中，應檢查絞合方向、單線直徑、單線根數(shù)、絞合節(jié)距和表面質(zhì)量，對不符合生產(chǎn)要求的，應通知生產(chǎn)工人停機處理。3絞線必須檢驗導體絞合的方向、節(jié)距和外徑或扇形高度以及排線質(zhì)量是否符合工藝要求，表面是否有油污，對不符合要求的應及時通知處理。對絞合的導體，必須在上盤前剪切一段做稱重截面積的測量和比例的換算，并記錄好該盤線的合同編號、生產(chǎn)者和測量結果，對有不符合有關規(guī)定的應及時通知生產(chǎn)員工和主管，作必要的處理。4擠塑41絕緣必須檢查表面質(zhì)量，看是否有焦粒、色澤是否光潔，剛開機是須檢查橫截面有無氣孔或砂眼，有無偏心，最薄點和平均厚度是否符合要求；對于需要印字的，須檢查印字是否清晰，印字是否符合生產(chǎn)要求，表面有無油污；排線是否整齊，有沒有進行火花檢驗。發(fā)現(xiàn)問題應及時通知生產(chǎn)工人做處理。42護套必須檢查表面質(zhì)量，看是否有焦粒、色澤是否光潔，剛開機時須檢查橫截面有無氣孔或砂眼，有無偏心，最薄點和平均厚度是否符合要求；對于需要印字的，須檢查印字是否清晰，印字是否符合生產(chǎn)要求，表面有無油污；排線是否整齊；對于有鋼帶或其它金屬物的電纜，須檢查有沒有進行火花檢驗；如果是絕緣（包括已經(jīng)成纜的，如RVV系列）直接擠包護套的，還應檢查有無加滑石粉。發(fā)現(xiàn)問題應及時通知生產(chǎn)工人做處理。5成纜必須檢查線芯規(guī)格是否符合生產(chǎn)通知單；排列順序是否符合要求；成纜節(jié)距和方向；繞包帶規(guī)格、層數(shù)、厚度及搭蓋是否合理；填充是否使電纜圓整；對有包鋼帶的，應檢查鋼帶鎧裝節(jié)距和搭蓋情況，鋼帶是否卷邊；收排線質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題應及時通知生產(chǎn)工人或報告主管做處理。注RVV系列和KVV系列，在成纜時，1號必須排在最里面，然后由小到大按順時針方向排列。如果有黃綠雙色線，黃綠雙色線必須排在最后。6對絞對絞時，巡檢應檢查絞合節(jié)距、絞合方向、表面質(zhì)量、顏色、印字等是否符合要求。7小線包裝應檢查將要包裝的線是否符合要求，合格證是否發(fā)放正確。在進行包裝前必須做通電試驗。另外還要抽檢包裝長度和導體拉細情況。8成品檢驗成品檢驗包括1）合格證、電纜盤具檢查；2）結構和長度檢查；213）耐壓試驗；4）封頭（打鋼?。?，記錄長度起始點、終點米數(shù)；5）檢驗報告；6）收集流程卡；7）樣品制作；8）合格證管理。9實驗室工作1）導體電阻；2）抗拉強度；3）伸長率；4）偏心度和厚度；5）絕緣電阻；6）浸水耐壓試驗；7）燃燒性能試驗；8）熱延伸試驗；9）熱老化試驗；10）密度（比重）測試。第五章有關帶電作業(yè)的安全操作規(guī)程一工頻火花試驗機操作規(guī)程本規(guī)程適用于工頻火花試驗機對電線電纜在線生產(chǎn)絕緣性能檢測之用。1準備工作11將高壓旋扭逆時針到零位。12工作方式為“擠出”狀態(tài)時，置擊穿選擇按鍵于“不停機”位置，電源開關于“開”位置，電源指示燈亮表示有高壓輸出，按下自檢按扭，報警燈亮，電鈴響。高壓指示燈不滅連續(xù)有高壓輸出。13工作方式為“復繞”狀態(tài)時，置擊穿選擇按鍵于“停機”位置，電源開關于“開”位置電源指示燈亮，按下“高壓起動”按扭，高壓指示燈亮，表示有高壓輸出，按下“自檢”按扭，報警燈亮，電鈴響，高壓指示燈滅，高壓輸出中斷。14打開火花機蓋，按動“高壓起動”按扭，高壓指示燈不亮，無高壓輸出表示自鎖開關工作正常。15如果上述試驗功能正常，斷開電源開關，準備投入正常運行。2操作程序21打開火花機蓋，待被試電線線頭穿過火花電極箱后，蓋好機蓋。22工作方式為“擠出”狀態(tài)時，置擊穿選擇開關于“不停機”位置，置電源開關于“開”位置，電源指示燈亮，按動“高壓起動”按鍵，高壓指示燈亮，順時針轉動“高壓調(diào)節(jié)”旋扭，使試驗電壓升至規(guī)定值，即進入測試狀態(tài)。被試電線如有擊穿，聲光報警，操作者應在擊穿點做標記，不間斷測試狀態(tài)。23工作方式為“復繞”狀態(tài)時，置擊穿選擇按鍵于“停機”位置，置電源開關于“開”位置，電源指示燈亮，按動“高壓起動”按鍵，高壓指示燈亮，順時針轉動“高壓調(diào)節(jié)”旋扭，使試驗電壓升至規(guī)定值,即進入測試狀態(tài)。被試電線如有擊穿，聲光報警，高壓輸出中斷，設備自動停車。操作者在擊穿處做標記并處理后，重新開啟設備和火花機，繼續(xù)進行試驗。24被試電線尾端臨近火花機時，應及時切斷火花機電源，打開火花機蓋。223注意事項。31火花機在使用前必須做性能檢查。32火花機在使用前必須仔細檢查火花機和被試電線、導電線芯是否可靠接地。33在使用時應經(jīng)常保持電極箱內(nèi)清潔干燥。34被試電線接頭經(jīng)過火花機時，應將火花機蓋打開，并盡量使接頭處光滑，以防火花機損壞。二ZC90型絕緣電阻試測儀操作規(guī)程本規(guī)程用于ZC90絕緣電阻測試儀測定浸入水浴中橡塑電線的絕緣電阻。1準備工作11按有關的技術要求制備試樣，試樣應不少于5M。12檢查測試環(huán)境的溫度和溫度是否在允許范圍內(nèi)。13檢查恒溫水浴水溫是否達到規(guī)定要求，是否恒定。14檢查絕緣電阻測試儀的電池電壓是否在允許范圍。2操作程序21試樣放入水浴中，兩線端伸出水浴應不少于200MM，其中一線端剝?nèi)ソ^緣層，露出導電線芯，測試儀高壓輸出電極與之相連，測試儀的測量輸入電極放入水浴中。22將輸出電壓選擇開關撥至所需電壓檔，量程開關撥至“X105”檔，功能選擇開關撥至“調(diào)零”檔，打開電源開關，調(diào)節(jié)調(diào)零旋轉，使讀數(shù)顯示為零。23調(diào)零后，將功能選擇開關撥至“測量檔”量程選擇開關撥至適當位，讀取讀數(shù)，顯示屏顯示“”表示欠量程，顯示“I”表示過量程。24讀數(shù)完畢后，務必先將“充放電”開關撥向“放電”位置，稍待片刻方可斷開電源，拆下被測電線。25對同一根電線進行重復測量時，必須將電線充分放電后方可進行二次復測。3注意事項31測量時，人體不能觸及被試試樣，以防觸電。32測量時，不可將被測電線兩端短路。33儀器放置場所應干燥、通風，長期不使用時應取出電池。三ZNYTA絕緣耐壓試驗機操作規(guī)程本規(guī)程適用于ZNYTA絕緣耐壓試驗機，對電線電纜進行工頻浸水耐壓試驗。1準備工作11按有關技術要求制備線樣，試樣應不小于10M。12檢查恒溫水浴水溫是否達到規(guī)定要求，并保持恒定。13逆時針轉動調(diào)壓器旋扭至零位，打開電源開關，電源指示燈亮，按下“高壓起動”按鍵，高壓指示燈亮，手動調(diào)零使電壓表指針至零位，順時針旋轉調(diào)壓器旋扭，使高壓輸出上升少許，按動“復位”按鍵，高壓輸出切斷后，調(diào)壓器旋扭逆時針旋至零位。14如果上述試驗功能正常，關掉電源開關，準備投入試驗。2操作程序21試樣放入水浴中，兩線端伸出水浴長度應不小于200MM，其中一線端剝?nèi)ニ芰蠈?，露出導電線芯與測試儀輸出電極相連。測試儀的測量輸入電極放入水浴中。22打開電源開關，電源指示燈亮，按下“高壓起動”按鍵，高壓指示燈亮順時針旋轉調(diào)節(jié)器旋扭，使試驗電壓升至規(guī)定值，試樣進樣入耐壓計時試驗狀態(tài)。23試驗完畢后，逆時針旋轉調(diào)壓器旋扭至零位，按下“復位”按鍵，高壓指示燈滅，切斷高壓輸出，23關閉電