煤礦各工種操作規(guī)程匯編

目錄第一節(jié)刮板輸送機(jī)司機(jī)1第二節(jié)采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程3第三節(jié)乳化泵司機(jī)操作規(guī)程5第四節(jié)液壓支架工操作規(guī)程6第五節(jié)電工安全操作規(guī)程8第六節(jié)膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程8第七節(jié)礦井維修電工（皮帶）操作規(guī)程11第八節(jié)煤礦井下水泵工操作規(guī)程12第九節(jié)10KV中置開關(guān)柜操作規(guī)程14第十節(jié)電焊、氣焊工操作規(guī)程16第十一節(jié)換熱站操作規(guī)程17第十二節(jié)黃泥灌漿站操作規(guī)程18第十三節(jié)雙螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程18第十四節(jié)防爆抽出式對旋軸流通風(fēng)機(jī)20第十五節(jié)盤區(qū)變電所安全操作規(guī)程22第十六節(jié)PBG10KV真空配電裝置操作規(guī)程23第十七節(jié)DT600/6型煤礦用制氮裝置操作規(guī)程24第十八節(jié)MD155303礦用耐磨多級(jí)離心泵安全操作規(guī)程26第十九節(jié)局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程28第二十節(jié)瓦斯檢查工操作規(guī)程28第二十一節(jié)測風(fēng)工操作規(guī)程29第二十二節(jié)測塵工操作規(guī)程30第二十三節(jié)光學(xué)式甲烷檢測儀操作規(guī)程30第二十四節(jié)通風(fēng)工操作規(guī)程32第二十五節(jié)通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程33第二十六節(jié)煤礦測量工操作規(guī)程35第二十七節(jié)煤礦探水工操作規(guī)程38第二十八節(jié)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程40第二十九節(jié)掘進(jìn)機(jī)維修工安全操作規(guī)程43第三十節(jié)壓錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程45第三十一節(jié)支護(hù)工操作規(guī)程46第三十二節(jié)桿拉力計(jì)操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程49第三十三節(jié)噴漿工操作規(guī)程50第三十四節(jié)局部通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程51第三十五節(jié)掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程52第三十六節(jié)選煤車間集控設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程57第三十七節(jié)選煤車間循環(huán)水泵及底流泵安全技術(shù)操作規(guī)程58第三十八節(jié)選煤車間合介泵稀介泵混料泵59第三十九節(jié)選煤車間壓濾機(jī)入料泵安全技術(shù)操作規(guī)程60第四十節(jié)選煤車間加介泵安全技術(shù)操作規(guī)程61第四十一節(jié)選煤車間脫泥篩及脫介篩安全技術(shù)操作規(guī)程61第四十二節(jié)選煤車間膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程62第四十三節(jié)煤車間刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程63第四十四節(jié)選煤車間加藥設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程64第四十五節(jié)選煤車間離心脫水機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程65第四十六節(jié)選煤車間板框壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程66第四十七節(jié)選煤車間磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程66第四十八節(jié)選煤車間重介淺槽分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程67第四十九節(jié)選煤車間重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程68第五十節(jié)選煤車間分級(jí)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程69第五十一節(jié)選煤車間濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程70第五十二節(jié)選煤車間給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程71第五十三節(jié)煤車間電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程72第五十四節(jié)選煤車間破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程73第五十五節(jié)選煤車間手選皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程74第五十六節(jié)選煤車間空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程74第五十七節(jié)選煤車間原煤分級(jí)篩安全技術(shù)操作規(guī)程75第五十八節(jié)選煤車間弛張篩安全技術(shù)操作規(guī)程76第五十九節(jié)選煤車間電氣設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程77第六十節(jié)選煤車間除塵風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程78第六十一節(jié)煤車間振動(dòng)弧形篩安全技術(shù)操作規(guī)程78第一節(jié)刮板輸送機(jī)司機(jī)一、上崗條件輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定1輸送機(jī)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。2輸送機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到15時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^10或二氧化碳濃度超過15時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。3人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào)，確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開動(dòng)。5處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。6接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。7液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。三、操作準(zhǔn)備1鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機(jī)械潤滑油、液力偶合器油（液）等油脂。2機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或浮碴，灑水設(shè)施是否齊全無損，該電氣設(shè)備處有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。3機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置是否牢固可靠，本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接是否符合規(guī)定要求。4各部螺栓是否緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是否符合規(guī)定、無漏油（液）。5傳動(dòng)鏈有無磨損或斷裂，調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。6防爆電氣設(shè)備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號(hào)裝置是否靈敏可靠。四、操作順序膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作順序檢查發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查處理問題正式起動(dòng)噴霧正式運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束停機(jī)。五、正常操作1開機(jī)信號(hào)，并喊話，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，是否有跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等情況。2運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。3開機(jī)信號(hào)，待接到開機(jī)信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。4運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)，在未裝有集中控制時(shí)應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止；裝有集中控制時(shí)應(yīng)按順煤流方向依次逐臺(tái)開動(dòng)，依次逐臺(tái)停止。5輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過80，軸承溫度不應(yīng)超過70），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損；并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。6發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī)，進(jìn)行妥善處理。（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；（2）刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時(shí)；（3）溜槽被拉開或者被提起時(shí)；（4）電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；（5）液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)；（6）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時(shí)；（7）運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)；（8）不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。7輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。8工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。六、收尾工作1機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。2向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志。第二節(jié)采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和操作規(guī)范，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、操作順序煤機(jī)司機(jī)的操作順序?yàn)榻影鄼z查巡視處理存在問題開啟輸送機(jī)按鈕合隔離開關(guān)供水接通電源啟動(dòng)泵電機(jī)啟動(dòng)左右截割電機(jī)破煤停機(jī)結(jié)束破煤交班三、接班時(shí)操作規(guī)范1工具箱須備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、齒座等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。2進(jìn)入工作面，在機(jī)組位置交接班，詢問交班司機(jī)上班設(shè)備運(yùn)行情況、割煤情況、工作面地質(zhì)變化情況和出現(xiàn)問題的處理情況。3開機(jī)前要全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況。4煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查（1）先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好等情況。（2）檢查齒軌聯(lián)接、電纜及水管的完好情況。（3）檢查電纜槽上有無大塊矸石、電纜托卡、連接環(huán)有無脫銷裂縫現(xiàn)象。（4）根據(jù)檢查情況，對存在問題及時(shí)與班組長協(xié)調(diào)處理。四、正常作業(yè)時(shí)操作規(guī)范1工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)信號(hào)。2進(jìn)水截止閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。3輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機(jī)的隔離開關(guān)。4啟動(dòng)信號(hào)，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。5煤機(jī)空轉(zhuǎn)23分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。6割煤時(shí)，前后滾筒司機(jī)站在控制端位置，隨機(jī)組運(yùn)行而前移觀察頂板、煤壁情況。7割煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架最大支護(hù)高度截割時(shí)要按直線割直煤壁。8割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。9煤機(jī)進(jìn)刀方式采用雙滾筒采煤機(jī)雙向割煤（往返一次割兩刀）正常運(yùn)行中上滾筒割頂煤，下滾筒割底煤。采用端頭斜切進(jìn)刀的方式落煤。（1）當(dāng)采煤機(jī)由機(jī)頭進(jìn)刀時(shí)，刮板輸送機(jī)已移近移成直線，采煤機(jī)機(jī)身處尚留有一段下部煤。（2）調(diào)換滾筒上下位置，上滾筒降下，并沿刮板輸送機(jī)反向割煤至機(jī)頭，機(jī)頭三角煤割掉后，反向正常割煤，將推移刮板輸送機(jī)移近煤壁。（3）采煤機(jī)由機(jī)尾再次割煤至機(jī)頭時(shí)機(jī)身處留有一段三角煤，其后的刮板輸送機(jī)已移近煤壁。（4）調(diào)換滾筒上下位置，上滾筒降下，下滾筒升起，將三角煤割掉，將刮板輸送機(jī)機(jī)頭移近煤壁。機(jī)尾進(jìn)刀方式與機(jī)頭進(jìn)刀方式相同。10頂板破碎時(shí)的割煤（1）頂板破碎時(shí)，應(yīng)降低牽引速度，落前滾筒割底煤，升后滾筒割煤到采高2/3處。（2）煤機(jī)及時(shí)移架支護(hù)頂板，再按正常程序割煤。11過斷層或煤層出現(xiàn)石包影響割煤時(shí)，割煤不準(zhǔn)強(qiáng)行作業(yè)，應(yīng)放炮震酥后，緩慢通過。12爆破時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。13在運(yùn)行中遇到下列情況之一時(shí)，可直接按動(dòng)采煤機(jī)緊急停止按鈕，實(shí)現(xiàn)緊急停車。（1）底板、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。（2）煤機(jī)負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)發(fā)生悶車現(xiàn)象時(shí)。（3）煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。（4）采煤機(jī)上方或刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。（5）電纜拖移裝置被卡住拉斷或出電纜槽時(shí)。（6）出現(xiàn)危及人身安全或其他事故時(shí)。（7）瓦斯超限，瓦斯監(jiān)視裝置連續(xù)閃光并發(fā)生瓦斯報(bào)警時(shí)。（8）“停止”操作按鈕失靈時(shí)。（9）供水裝置無水或噴霧有故障時(shí)。（10）工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或齒軌斷裂，影響采煤機(jī)通過時(shí)。14煤機(jī)的操作程序（1）把牽引調(diào)回到“零”位，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。（2）將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停旋轉(zhuǎn)按鈕停止截割電動(dòng)機(jī)、停止泵電機(jī)、關(guān)閉采煤機(jī)電源。（3）關(guān)閉進(jìn)水截止閥。（4）斷開隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開真空磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)，切斷電源。正常停機(jī)時(shí)，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。五、交班時(shí)操作規(guī)范1操作結(jié)束后，將采煤機(jī)身上的雜物清掃干凈，整理好電纜、水管。2接班人到達(dá)現(xiàn)場，匯報(bào)本班工作情況，協(xié)助接班人進(jìn)行現(xiàn)場檢查。3問題立即協(xié)同處理，對遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。4規(guī)定填寫采煤機(jī)運(yùn)行、檢修日志，離開工作面。第三節(jié)乳化泵司機(jī)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查1檢查各部件是否完好無損，表針是否回零，各接頭是否松動(dòng)，手動(dòng)部分是否靈活，過濾器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被擠壓。2檢查潤滑油量是否在油標(biāo)紅線以上，綠線以下，油質(zhì)是否變質(zhì)。3液壓箱內(nèi)注入濃度為35的乳化液，液位應(yīng)在液標(biāo)管2/3以上。4打開手動(dòng)卸載閥，擰開泵頭放氣螺絲至出液為止，然后擰緊。5點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，看轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向箭頭方向一致，否則更正。二、啟動(dòng)上述工作后，即可正式啟動(dòng)，并慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定壓力315MPA，使泵投入正常運(yùn)行。三、停泵1先打開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行。2切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3對泵站進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)單位。四、注意事項(xiàng)1泵站司機(jī)經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并持有合格證后方可操作機(jī)器。2泵站運(yùn)行中聲音是否正常，有無漏液現(xiàn)象，壓力是否符合要求，卸載閥是否靈活準(zhǔn)確。3隨時(shí)補(bǔ)充乳化液，使液面保持在液標(biāo)2/3以上，液壓箱不能敞蓋作業(yè)。4觀察泵體溫度變化，不得超過650，觀察潤滑油耗量，如須補(bǔ)充應(yīng)補(bǔ)入適量油脂。5泵站司機(jī)必須保證泵站正常運(yùn)轉(zhuǎn)，泵站壓力不得低于18MPA。6泵站司機(jī)必須配備有深度濃度配比檢測儀，隨時(shí)檢查乳化液的配比濃度是否保持在23的要求，嚴(yán)禁乳化液泵打清水。7泵站司機(jī)在交接班時(shí)，必須對工作面的管路及各接頭進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)泵站壓力下降到18MPA以下時(shí)，必須及時(shí)查明原因，有損壞管路、接頭等要及時(shí)進(jìn)行處理。第四節(jié)液壓支架工操作規(guī)程一、準(zhǔn)備1工具扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。2備品配件U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。二、檢查1檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)。2檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。3檢查結(jié)構(gòu)件頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。4檢查液壓件高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷。5檢查千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固嚴(yán)禁軟聯(lián)接。6檢查電纜槽擋煤板有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過。7照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。8支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。三、處理1頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)或由支架工用自行接頂或超前撅頂?shù)绒k法處理。2支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。3更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、插牢U形銷。4清理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊。5和班長、電鉗工等積極處理上述存在問題，不得帶“病”強(qiáng)行移架。四、正常移架操作順序1收回護(hù)幫板、伸縮梁、側(cè)護(hù)板。2操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。3降柱使主頂梁略離頂板。4當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。5調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。6升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約35秒，以保證達(dá)到初撐力。7伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。8將各操作手把扳到“零”位。五、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序1按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。2一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。3過斷層時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。4過下分層巷道或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層空巷、溜煤眼已充實(shí)后方準(zhǔn)移架，以防通過時(shí)下塌造成事故。5移架按正常移架順序進(jìn)行。六、工作面端頭的三架端頭支架的移架順序必須三人配合操作三人與轉(zhuǎn)載機(jī)邁步自移、皮帶自移機(jī)尾配合同時(shí)前移支架。七、移架操作注意事項(xiàng)1每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。2移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。3帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。4采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。5降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。6移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。7支架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。8移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。八、推移工作面刮板輸送機(jī)1先檢查頂?shù)装濉⒚簬?，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后方可進(jìn)行推移工作。2推移刮板輸送機(jī)時(shí)必須距最近移架點(diǎn)大于18M以上，確保刮板運(yùn)輸機(jī)彎曲度不大于3。3刮板輸送機(jī)推移到位后必須保證成一條直線。4刮板輸送機(jī)推移到位后必須保證平整，嚴(yán)禁局部出現(xiàn)大的起伏。5刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾推移進(jìn)度必須一致，工作面生產(chǎn)過程中必須合理調(diào)整兩端頭錯(cuò)距，嚴(yán)防出現(xiàn)上竄、下滑。6移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人班長指揮，專人操作。7若推移刮板輸送機(jī)困難時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)推，必須查明原因并處理好后再推移。8移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。9刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。九、工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。十、割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。十一、移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。十二、清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵、整理好架內(nèi)的管線。十三、班長、驗(yàn)收員驗(yàn)收，處理完畢存在問題，合格后方可收工、清點(diǎn)工具，放置好備品配件。十四、向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作記錄。第五節(jié)電工安全操作規(guī)程1電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。3維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。9發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。10工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。11操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。第六節(jié)膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1操作人員必須掌握整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。2操作人員必須熟悉整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)的過程及各膠帶之間的通訊聯(lián)系方法。二、操作前準(zhǔn)備工作1檢查各部位緊固件、連接件是否齊全、牢固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活可靠。2檢查各驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠，有無軸向竄動(dòng)，潤滑是否良好。3檢查上、下托輥有無缺失、脫落或損壞。4檢查各部清掃器有無缺損和磨損超限，與滾筒或膠帶的接觸面不小于70。5對變頻電機(jī)、減速器驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行如下檢查（1）減速器油位正常，無滲漏，潤滑良好，溫升正常。（2）冷卻風(fēng)扇完好。6對自動(dòng)張緊裝置進(jìn)行如下檢查（1）鋼絲繩外觀檢查良好，無斷絲，潤滑良好，無銹蝕，接頭連接牢固可靠。（2）滑輪潤滑良好，無脫繩現(xiàn)象。（3）游動(dòng)小車轉(zhuǎn)輪靈活，無脫軌現(xiàn)象，軌道平整、無卡阻，限位器完好可靠。（4）自動(dòng)張緊控制器工作可靠。7受料點(diǎn)導(dǎo)料槽齊全完好，導(dǎo)料槽膠板與膠帶之間的間隙適當(dāng)，無灑煤現(xiàn)象。緩沖護(hù)板齊全完好，磨損不超限。8檢查膠帶是否處于滾筒和托輥中心線位置，其跑偏量不應(yīng)超過帶寬的5，無卡蹭、磨邊現(xiàn)象。膠帶無劃傷、縱撕、斷裂、脫膠現(xiàn)象，接頭無損壞、開膠。9檢查KTC101通訊控制一體化各項(xiàng)膠帶安全保護(hù)裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、可靠。10檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否齊全完好，確認(rèn)系統(tǒng)上沒有任何威脅人身和設(shè)備運(yùn)行安全的作業(yè)人員。11檢查完畢，確認(rèn)無誤后，方可啟動(dòng)本臺(tái)膠帶機(jī)起車。三、膠帶輸送機(jī)起車和停車1在正常情況下，膠帶機(jī)的起車和停車由KTC101操作人員進(jìn)行操作。2就地狀態(tài)的起、停車操作將KTC101打到就地運(yùn)行位置，各臺(tái)膠帶機(jī)程序啟動(dòng)。3運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停車A出現(xiàn)緊急停車信號(hào)或不明信號(hào)。B發(fā)現(xiàn)撕帶、斷帶保護(hù)信號(hào)。C嚴(yán)重跑偏、灑煤現(xiàn)象并且有保護(hù)信號(hào)。D其它意外嚴(yán)重情況。4遇到下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)開車A信號(hào)不清、指令不明時(shí)。B制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏可靠。C任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。D潤滑系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清潔。E設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位油溫超限。5緊急停機(jī)可根據(jù)具體情況進(jìn)行如下操作A崗位工發(fā)現(xiàn)異常情況，或巡檢人員巡檢過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，需緊急停車時(shí)，可拉動(dòng)拉線通訊電纜使膠帶機(jī)停機(jī)?，F(xiàn)場按下閉鎖按鈕。B在其它緊急停機(jī)方式失靈等特殊情況下，切斷（包括從主控制器、下位機(jī)、隔離箱127V電源）配電室開關(guān)柜電源等方式緊急停止設(shè)備運(yùn)行。6若系統(tǒng)保護(hù)裝置動(dòng)作自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先查明原因后再開機(jī)。四、膠帶機(jī)運(yùn)行過程中的檢查1生產(chǎn)操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要密切注視系統(tǒng)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)帶班負(fù)責(zé)人和巡檢人員聯(lián)系檢查。2崗位司機(jī)、巡檢人員要定期檢查各電動(dòng)機(jī)、減速器和各軸承溫度是否超過規(guī)定，油位是否正常。3檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否正常。4每班檢查尾輪傳感器是否正常，人員和膠帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持安全距離在柵欄外操作。5檢查各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示是否正常。6檢查皮帶是否跑偏。五、注意事項(xiàng)1操作人員在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要精力集中，密切監(jiān)視各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的變化，及時(shí)了解整機(jī)情況。發(fā)現(xiàn)故障及事故隱患，及時(shí)匯報(bào)并配合處理。2遇有故障停機(jī)，待故障排除后一次啟車不成功，則應(yīng)匯報(bào)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，待徹底查明原因后，方準(zhǔn)重新啟車。3嚴(yán)禁頻繁啟車、停車；嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。4遇有高壓設(shè)備斷電，跳閘、變頻器異常等故障情況時(shí)，必須立即向值班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報(bào)。5遇有機(jī)械故障需檢修處理時(shí)，必須在整機(jī)所有設(shè)備都停止運(yùn)行后，并可靠斷開電源，確認(rèn)安全的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行。6遇有電氣故障需檢修處理時(shí)，必須斷開線路的主隔離開關(guān)或空氣開關(guān)，停、驗(yàn)電后并加鎖和掛好警示牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7嚴(yán)禁用膠帶機(jī)運(yùn)送人員和其它物料。8膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入整機(jī)帶有防護(hù)柵欄的部位進(jìn)行作業(yè)。9不論在整機(jī)的任何部位處理故障，操作人員都必須就近實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的閉鎖，待故障處理完后誰閉鎖，誰解除閉鎖，并懸掛故障處理責(zé)任人牌。10嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真做好交接班記錄。交接雙方必須巡視路線查看一遍后，方可交接。11嚴(yán)禁睡崗、脫崗。12巡視過程中一定要穿戴整齊，防止衣袖、工具、材料等卷入皮帶或滾筒引起事故。13皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁跨越皮帶或從底帶下面爬行穿過。第七節(jié)礦井維修電工（皮帶）操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程適用于煤礦井下各部皮帶的定期檢修、日常維護(hù)檢查及事故處理的電工。二、上崗條件1必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2必須熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容，煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。3必須熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特證、工作原理，具備一定的電鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。三、安全規(guī)定1上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)集中精力，不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。2所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。3吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。4在距檢修地點(diǎn)20M內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時(shí)，嚴(yán)禁送電試車，達(dá)到1、5時(shí)，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。5在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，上、下部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警戒。6在傾角大于15的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，上、下方不得有人同時(shí)作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。7維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與膠帶機(jī)司機(jī)配合好。8需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。四、操作準(zhǔn)備1下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。2維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好；材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料、備件型號(hào)相符。3對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛警示牌。4維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。5清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。五、正常操作維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)1檢查各機(jī)電設(shè)備外觀無銹蝕情況，各接線嘴無松動(dòng)、失爆、不完好等現(xiàn)象。2試驗(yàn)各種保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作良好可靠，節(jié)點(diǎn)返回正常。3各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查,防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。4發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5在打開機(jī)蓋進(jìn)行拆檢、換件等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。6檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作。如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。7試車前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機(jī)操作試車。六、收尾工作1檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場，檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。2維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。第八節(jié)煤礦井下水泵工操作規(guī)程一、操作要求1必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。2司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到“三懂”、“四會(huì)”。懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。3嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度，不得干與本職工作無關(guān)的事。4排水泵操作工必須專職、專業(yè)，每班不少于兩人且應(yīng)明確正、副操作工。二、操作前的準(zhǔn)備1水泵起動(dòng)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查1各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)。2在水泵起動(dòng)前,檢查水泵軸承是否缺油,連軸器連接是否良好，安裝是否牢固,電動(dòng)機(jī)及開關(guān)是否完好。3接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。4）電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在零位。5）吸水管有無破裂進(jìn)氣,泵體有無斷裂。2對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。3井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。4開泵后必須經(jīng)常注意水泵是否有水,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。5水泵嚴(yán)禁在不上水和關(guān)閉出水閥的情況下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。6泵的停車可依次關(guān)閉出口閥門、切斷電源、（關(guān)閉壓力表）。決不容許在泵預(yù)先關(guān)閉或控制進(jìn)口閥門的情況下停泵。7水泵停車后，若所處環(huán)境溫度低于0時(shí)，則應(yīng)將泵內(nèi)水全部放掉，以免凍裂。8對于長期停用則應(yīng)將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保存。9檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。10水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。在每年雨季以前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行1次聯(lián)合排水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時(shí)清理，每年雨季前必須清理1次。11將各種工具、設(shè)備運(yùn)行情況向接班操作工交代清楚。三、泵運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)1水泵異常震動(dòng)或有故障性異響。2水泵不吸水。3漏水或閘閥、法蘭滋水。4啟動(dòng)時(shí)間過長，電流不返回。5電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。6電源斷電。7電流值明顯超限。8其它緊急故障。四、按以下程序進(jìn)行緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行1打開水泵控制磁力起動(dòng)器，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。2關(guān)閉水泵出水閥門。3報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。五、主要危險(xiǎn)源1作業(yè)地點(diǎn)頂幫支護(hù)不完好。2未按開停泵順序操作。3帶電轉(zhuǎn)動(dòng)部位。5有害搬遷設(shè)備。4碰觸氣體超限。六、水泵工安全操作規(guī)程1遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真填寫工作日志，不做與本職工作無關(guān)的事情。2嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷設(shè)備。3設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。4嚴(yán)禁非電工檢修設(shè)備。5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、身體部位卷入而受傷。七、在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行1電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒有排除。2泵不能正常工作。3漏水嚴(yán)重，吸、排水管路不能正常工作。4泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全。八、收尾工作清理現(xiàn)場文明衛(wèi)生，現(xiàn)場交接班，認(rèn)真填寫記錄。第九節(jié)10KV中置開關(guān)柜操作規(guī)程為了保證驅(qū)動(dòng)機(jī)房10KV開關(guān)柜各部分設(shè)備的正確投入和退出，避免操作受阻時(shí)強(qiáng)行操作而損壞設(shè)備，特制定以下操作規(guī)程。一、有接地開關(guān)的斷路器柜的操作1斷路器裝入柜體斷路器小車準(zhǔn)備推入柜體前認(rèn)真檢查斷路器完好，有無漏裝部件，有無工具等雜物放在機(jī)構(gòu)箱或開關(guān)車內(nèi)，確認(rèn)后將斷路器裝入運(yùn)轉(zhuǎn)車推到柜體前，把小車升到合適位置，將運(yùn)轉(zhuǎn)車前部定位鎖插入柜體隔板插口并將運(yùn)轉(zhuǎn)車與柜體鎖定后，打開斷路器小車鎖定鉤，將小車平穩(wěn)推入柜內(nèi)同時(shí)鎖定，解除運(yùn)轉(zhuǎn)車與柜體鎖定將運(yùn)轉(zhuǎn)車推開。2路器小車在柜內(nèi)操作1器小車進(jìn)入柜內(nèi)后首先將小車處于試驗(yàn)位置，將輔助插頭插好，儀表智能操作裝置試驗(yàn)位置指示燈亮，此時(shí)可在斷路器分?jǐn)酄顟B(tài)下對小車進(jìn)行電氣操作，必須將柜門關(guān)好，鎖牢。此時(shí)將搖把插入操作孔內(nèi)，順時(shí)針搖動(dòng)搖把，直到明顯受阻并且聽到清脆的輔助開關(guān)切換聲，同時(shí)智能操控裝置工作位置燈亮。然后取下?lián)u把，可對斷路器進(jìn)行分、合閘操作。2備將斷路器從工作退出，必須確認(rèn)斷路器在分閘狀態(tài)，可觀察分閘指示燈確認(rèn)斷路器工作狀態(tài)，然后插入小車搖把逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)直到清脆的輔助開關(guān)切換聲，小車回到試驗(yàn)位置。此時(shí)主回路完全打開金屬活動(dòng)門關(guān)閉。3柜體內(nèi)取出斷路器小車的操作與裝入柜體的操作相反。4路器在柜體內(nèi)分合閘狀態(tài)確認(rèn)可由斷路器本身面板上分合閘指示牌以及儀表室面板上的智能操控裝置分合閘指示燈兩個(gè)方面判定。不管斷路器處于何種狀態(tài)，斷路器面板狀態(tài)指示必須與智能操控指示燈同步。二、有接地開關(guān)的斷路器柜體的操作路器小車推入柜體和從柜體內(nèi)取出的操作程序與無接地開關(guān)的操作程序相同。僅僅當(dāng)斷路器小車在柜內(nèi)操作過程和操作接地開關(guān)過程中要注意的地方如下1分、合接地開關(guān)操作若要操作接地開關(guān)首先應(yīng)確認(rèn)小車已退到試驗(yàn)斷開位置并取下?lián)u把，然后按下接地開關(guān)操作孔處連鎖彎板，插入接地開關(guān)操作手把，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度接地開關(guān)處于合閘位置，若再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度接地開關(guān)處于分閘狀態(tài)。2小車柜內(nèi)操作當(dāng)準(zhǔn)備將小車推入工作位置時(shí)必須確認(rèn)接地開關(guān)處于分閘狀態(tài)，否則無法進(jìn)行下一步操作，只有接地開關(guān)在分閘狀態(tài)下斷路器小車才能正常操作。三、一般隔離柜的操作小車不具備接通和分?jǐn)嘭?fù)荷電流的能力，因此在帶負(fù)荷情況下不允許推拉小車。在進(jìn)行隔離小車柜內(nèi)操作時(shí)必須保證先將與之配合的斷路器（母聯(lián)柜）分閘，同時(shí)小車分閘后其輔助接點(diǎn)轉(zhuǎn)換隔離車內(nèi)電磁鎖帶電，只有這時(shí)才能操作隔離車。具體操作程序與斷路器小車相同。四、使用連鎖的注意事項(xiàng)1產(chǎn)品的連鎖功能是以機(jī)構(gòu)連鎖為主，輔以電氣連鎖實(shí)現(xiàn)其功能的，功能上實(shí)現(xiàn)開關(guān)柜“五防”閉鎖的要求。但是操作人員不能因此忽視操作規(guī)程的要求，只有過程制度與技術(shù)手段相結(jié)合才能有效發(fā)揮連鎖裝置的保障作用，防止誤操作事故的發(fā)生。2產(chǎn)品的連鎖功能的投入與解鎖大部分是在正常操作過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)的，不需要增加額外的操作步驟。如發(fā)現(xiàn)操作受阻（操作阻力增大）應(yīng)該檢查是否有誤操作的可能，而不應(yīng)該強(qiáng)行操作以至于損壞設(shè)備，甚至導(dǎo)致誤操作事故發(fā)生。3有部分連鎖因特殊需要允許緊急解鎖（如柜體下面板與接地開關(guān)的連鎖）緊急解鎖的使用必須慎重，應(yīng)有必要的安全技術(shù)措施，處理完畢必須立即恢復(fù)連鎖。五、開關(guān)柜的檢修特別注意以下幾個(gè)問題1真空斷路器的安裝使用說明書要求檢查斷路器情況，并進(jìn)行必要的調(diào)整。2檢查小車推進(jìn)機(jī)構(gòu)以及連鎖的情況，使其滿足該產(chǎn)品的要求。3檢查主回路插接觸頭的情況，擦除動(dòng)靜觸頭的油脂，檢查觸頭有無損傷，彈簧力有無明顯老化，有無因溫度過高引起的鍍層氧化，如有以上情況應(yīng)及時(shí)處理。4檢查輔助回路觸頭有無異常情況，如接地觸頭、主接地線、過門接地線，保證其導(dǎo)電連續(xù)性。5檢查各部分堅(jiān)固性，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。第十節(jié)電焊、氣焊工操作規(guī)程一、電焊工操作規(guī)程1焊前要檢查焊具是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2電焊工衣著要扎束停當(dāng)，戴上套袖，電焊用手套、鞋蓋和工作帽，配戴防護(hù)面罩，鏡片暗度合適。應(yīng)用雙層玻璃有色無色各一層。鏡片不得有裂紋。3工作地點(diǎn)要干燥、不潮濕，如條件所限，工作時(shí)必須小心，穿戴絕緣鞋和手套，并墊以絕緣物品后再工作，工作點(diǎn)要有屏障圍。4電焊線接頭要緊，應(yīng)用專用線，不得用其它線代替，破頭處及時(shí)處理。不得有漏電現(xiàn)象。5不得用手觸及導(dǎo)電部分，電焊機(jī)每月由電工進(jìn)行一次全面檢查，如發(fā)現(xiàn)不正常和漏電現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。6經(jīng)常注意檢查電氣絕緣材料有無變質(zhì)，焊把必須上絕熱絕緣材料。7在金屬制品上或內(nèi)部工作時(shí)，必須穿戴絕緣良好的膠鞋、手套，并在身下墊以良好的墊子。8在井下施焊必須有安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。9在雨、雪、霧天氣進(jìn)行工作，必須在棚內(nèi)，焊機(jī)要用雨布蓋好，不得使水和潮氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)。10裝接和更換焊條時(shí)，不能用手直接拿，要戴手套。11工作完畢或臨時(shí)離開焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源。12工作完畢必須將焊機(jī)、工具、材料、工件收到存放處。二、氣焊工操作規(guī)程1檢查焊具是否完好安全，乙炔發(fā)生器有無釋壓膠皮及隔火蓋等安全設(shè)施，嚴(yán)禁不安全、不可靠進(jìn)行工作。2氣焊工作人員衣著必須扎束嚴(yán)緊，穿戴防護(hù)手套，鞋蓋、配戴暗度適度的防護(hù)眼鏡。3必須使用專用工具和特制的氧氣、乙炔膠帶，絕不能用其它物品代替。4工作場地必須收拾整潔，周圍不得有易燃物存在，要備有足量的滅火器材。5氧氣瓶、乙炔瓶，必須放置在離工作點(diǎn)不得小于五米的地方，并要遠(yuǎn)離火源，周圍應(yīng)有屏障圍墻。6氧氣瓶口和調(diào)節(jié)減壓器的工具，特別要保持干凈，絕不許沾上油污，瓶帽要保存好，切勿丟失。7點(diǎn)燃焊槍、割槍時(shí)槍口切勿對著自己或他人，火苗不能靠近易燃物，以免發(fā)生火災(zāi)。8工作中，如較長時(shí)間間斷，應(yīng)將氧氣帶閥門關(guān)住，停止送氧氣。9工作完畢，收拾工具，清掃場地。第十一節(jié)換熱站操作規(guī)程一、系統(tǒng)概述礦綜合辦公樓、男女職工樓及餐廳提供冬季采暖、洗浴供熱水。采暖供回水溫度設(shè)計(jì)為7090，供回水壓力為04MPA洗浴供水溫度設(shè)計(jì)為70，供水壓力為高位水池壓力差4550MPA，采用蒸汽經(jīng)換熱器間接加熱，采暖系統(tǒng)補(bǔ)水采用除鹽水。本換熱系統(tǒng)的定壓由變頻補(bǔ)水泵、循環(huán)泵的方式定壓，系統(tǒng)超壓采用安全閥泄壓，供水溫度由蒸汽調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)入系統(tǒng)蒸汽量的方式手動(dòng)自動(dòng)控制，以此來確保全礦供暖、供熱。二、運(yùn)行前的檢查準(zhǔn)備工作1檢查水箱液位，若不足將開啟水箱的進(jìn)水閥門，至水箱注滿水。2用手轉(zhuǎn)動(dòng)補(bǔ)水泵及循環(huán)泵軸，是否轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查油箱里的潤滑油量是否合適。3開啟補(bǔ)水泵進(jìn)出口閥門、補(bǔ)水泵排氣閥及換熱器頂部排氣閥，啟動(dòng)補(bǔ)水泵（一用一備）往管網(wǎng)內(nèi)注水，通過補(bǔ)水箱、補(bǔ)水泵向系統(tǒng)內(nèi)注水經(jīng)過軟化處理的水,在系統(tǒng)頂點(diǎn)排氣閥排掉系統(tǒng)空氣。待排氣閥排氣帶水時(shí)關(guān)掉排氣閥，保證補(bǔ)水點(diǎn)規(guī)定壓力。4啟動(dòng)循環(huán)泵前應(yīng)打開換熱器的所有出口閥，并關(guān)閉換熱器的進(jìn)口閥，啟動(dòng)循環(huán)泵后再慢慢打開循環(huán)泵的進(jìn)口閥，逐漸提高流量及壓力，避免瞬時(shí)沖擊而產(chǎn)生局部高壓損壞設(shè)備。5換熱器運(yùn)行后為防止一側(cè)超壓，因先提前在蒸汽進(jìn)來時(shí)啟動(dòng)采暖、洗浴循環(huán)泵（一用一備），并將冷凝水泵啟動(dòng)方式打到自動(dòng)啟動(dòng)位置。6打開二級(jí)網(wǎng)供、回水閥門，同時(shí)打開循環(huán)泵進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)。7檢查采暖、洗浴冷凝水回收旁通閥門是否處于打開狀態(tài)。三、運(yùn)行1蒸汽由鍋爐房進(jìn)入到換熱站時(shí)，應(yīng)緩慢打開采暖系統(tǒng)的加熱器進(jìn)氣旁通閥門、洗浴系統(tǒng)的加熱器進(jìn)氣閥門，待溫度逐漸升高后再打開采暖系統(tǒng)的加熱器進(jìn)氣主閥門及關(guān)閉旁通閥門。2運(yùn)行人員應(yīng)隨時(shí)察看管網(wǎng)的供回水溫度及壓力，待冷凝水回水溫度達(dá)到45左右時(shí)，應(yīng)關(guān)閉采暖系統(tǒng)及洗浴系統(tǒng)冷凝水回收旁通閥門，同時(shí)打開其冷凝水回收主閥門。3運(yùn)行人員應(yīng)每間隔2小時(shí)巡回檢查一次，檢查各運(yùn)行設(shè)備是否正常，各運(yùn)行設(shè)備的壓力表、溫度表，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并上報(bào)其分管領(lǐng)導(dǎo)。四、停機(jī)1鍋爐房停止供熱后，換熱站各設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一到兩個(gè)小時(shí)后，然后將采暖、洗浴配電柜的自動(dòng)啟動(dòng)停止手動(dòng)啟動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停止位置即可。2將采暖加熱器進(jìn)氣管路主閥門、冷凝水回收管路主閥門，洗浴加熱器進(jìn)氣管路主閥門冷凝水回收管路主閥門關(guān)閉，同時(shí)打開采暖、洗浴冷凝水回收管路旁通閥門。五、注意事項(xiàng)1巡回檢查首先要察看補(bǔ)水箱是否缺水，保證補(bǔ)水箱液位在07米以上。2如遇換熱站故障需停氣檢修時(shí)，應(yīng)先向鍋爐房運(yùn)行人員說明情況，然后關(guān)閉由鍋爐房到換熱站進(jìn)氣主管路閥門，并做好其它安全措施方可進(jìn)行檢修。3當(dāng)變頻器故障后，應(yīng)及時(shí)的關(guān)閉變頻器電源再重新送電，保證變頻器正常運(yùn)行。4進(jìn)氣管路閥門輕微漏氣時(shí)可暫時(shí)運(yùn)行，但需及時(shí)關(guān)緊其漏氣閥門。第十二節(jié)黃泥灌漿站操作規(guī)程一、灌漿前的準(zhǔn)備工作1司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考試合格，取得上崗證方可上崗。無上崗證者，不得操作設(shè)備。2制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好；各閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置；供水系統(tǒng)應(yīng)暢通；照明設(shè)備應(yīng)齊全。3應(yīng)保證所有設(shè)備空載試運(yùn)轉(zhuǎn)完好，并連接好供水管路。4制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟雜物清掃出去，關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門。二、制備黃泥漿的操作要求1入料要均勻，防止大塊土、石塊、進(jìn)入制慮機(jī)。2制漿結(jié)束后，將制慮機(jī)沖洗干凈，打掃機(jī)房衛(wèi)生，以便下次再用。3用比重計(jì)檢查泥漿濃度，并調(diào)整到要求的水土比。三、灌漿注意事項(xiàng)1制漿人員要時(shí)刻注意渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時(shí)要立即停機(jī)，進(jìn)行檢查處理。2接到井下準(zhǔn)備灌漿的電話后，首先給水沖洗管路（或鉆孔），當(dāng)井下第二次來電話通知井下管路流水已暢通時(shí)，方可開始灌漿。四、停機(jī)后需要做的工作1接到井下停漿電話后，關(guān)好灌漿管路的閥門，然后給水沖洗管路（沖洗時(shí)間一般不少于20分鐘），清理、沖刷灌漿池。冬季要排空管路中的水。2工作結(jié)束后，要核實(shí)本班灌入的實(shí)土量，并將本班工作情況詳細(xì)記入“灌漿日志”，及時(shí)交給相關(guān)負(fù)責(zé)人。3下班前做好工作場所整理工作，并按規(guī)定要求管理好設(shè)備，每月檢查保養(yǎng)不得少于10次。第十三節(jié)雙螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1檢查各零部件的連接是否松動(dòng)，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其他事故發(fā)生，拆除因搬運(yùn)設(shè)置的各種固緊裝置。2檢查各測量儀表是否松動(dòng)或損壞。3按電氣原理圖接好電纜，再次檢查電源、電壓、頻率是否與螺桿壓縮機(jī)銘牌上標(biāo)明的一致，確認(rèn)已經(jīng)可靠接地。4檢查潤滑油油量，待開機(jī)23分鐘后，視油面是否保持在油位指示器的刻度以內(nèi)，初次運(yùn)轉(zhuǎn)及長期停機(jī)狀態(tài)下重新使用，需往主機(jī)的進(jìn)氣口處加3公升左右的潤滑油，防止啟動(dòng)時(shí)主機(jī)內(nèi)無油，加入主機(jī)的油應(yīng)保證絕對清潔無雜質(zhì)。5檢查V帶及傳動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)V帶輪，感覺是否順暢，檢查V帶松緊力度是否合適。6收拾機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無關(guān)物件，空間溫度應(yīng)在合適的范圍內(nèi)540。7打開關(guān)閉的排氣閥。二、壓縮機(jī)的啟動(dòng)1合上機(jī)組供電電源開關(guān)后，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)緊急停止按鈕，按鈕及釋放，接通電源等待三秒，系統(tǒng)檢測溫度、相序，如果一切正常則通電成功，以備下一步開機(jī)。出現(xiàn)電氣故障時(shí)，只要調(diào)換三相電線的其中兩相位置即可。2電動(dòng)壓縮機(jī)電機(jī)（時(shí)間盡可能短），仔細(xì)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向，對風(fēng)冷機(jī)組，還必須觀察冷卻器排風(fēng)扇電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，冷卻風(fēng)的流向，應(yīng)從風(fēng)扇罩的底部流入，經(jīng)過冷卻器，然后從頂棚排出，反之請調(diào)換電機(jī)三相電源的其中兩相的位置。轉(zhuǎn)向正確后，再次啟動(dòng)壓縮機(jī)使電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，如有不正常聲響，立即停機(jī)，必須消除。3檢查正常后啟動(dòng)壓縮機(jī)，使壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行，檢查油位是否在油表體二刻線之間，且排氣溫度應(yīng)不大于100。三、壓縮機(jī)的停止按下停止按鈕，延時(shí)停止啟動(dòng)，此時(shí)卸載減荷，同時(shí)油氣分離器內(nèi)氣體泄放，延時(shí)約2030秒，機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)，將緊急停止按鈕按下時(shí)系統(tǒng)電源被切斷，關(guān)機(jī)完畢。四、緊急停止緊急停機(jī)按鈕是用來在特殊緊急的情況下使用的停止開關(guān)，當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)（例如，螺桿壓縮機(jī)有異常聲響、震動(dòng)等故障發(fā)生時(shí)），按下緊急停止按鈕，則系統(tǒng)就立即全部停止。注意正常停止切記不要使用緊急停止按鈕，特別在壓縮機(jī)處于負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，這將導(dǎo)致進(jìn)氣口噴油等事故發(fā)生五、長期停止使用的處理1當(dāng)長時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的處理保存，這將有利與零部件的長壽命和安全使用，在重新啟動(dòng)時(shí)也能完好無損。停止使用30天以上時(shí)1用完好的塑料油紙將電氣控制箱包好，防止?jié)駳膺M(jìn)入影響絕緣。2檢查停機(jī)前是否有任何故障存在，如果有應(yīng)先將故障處理后方可保存。3打開卸油閥檢查是否有水殘留在油氣桶內(nèi)，將水排除后關(guān)閉泄油閥。4給螺桿壓縮機(jī)套上防塵的塑料油紙，防止灰塵堆積。停止使用60天以上時(shí)1除以上操作外，還應(yīng)將所有開口封住，防止?jié)駳狻⒒覊m進(jìn)入。2將機(jī)器各閥門及面板用塑料油紙包好，防止銹蝕及灰塵。3清理機(jī)器內(nèi)部空間4在停止使用前做一次保養(yǎng)，更換潤滑油。5保護(hù)機(jī)器周圍環(huán)境，不要放置有可能損壞機(jī)器的物件在周圍。2當(dāng)需要重新開機(jī)使用時(shí)，請按照新機(jī)開機(jī)使用的方法操作使用。第十四節(jié)防爆抽出式對旋軸流通風(fēng)機(jī)一、一般規(guī)定1未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持操作證人員不得操作該設(shè)備。2通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須熟記本操作規(guī)程。3通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間，加強(qiáng)巡回檢查，做好本班的各種記錄。4未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。5操作高壓電器設(shè)備要戴絕緣手套，穿絕緣鞋并站在絕緣臺(tái)上，一人操作一人監(jiān)護(hù)。6嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。7嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。二、操作程序1啟動(dòng)前的檢查準(zhǔn)備工作2仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。3檢查風(fēng)門風(fēng)道有無漏風(fēng)現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)封閉。4檢查配電裝置是否完好，運(yùn)行是否正常。5檢查壓差計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度檢測等檢測儀表是否完好，電源電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。（5）。6風(fēng)機(jī)長期擱置不用必須檢測電機(jī)的絕緣阻值，若達(dá)不到要求，用加熱器將電機(jī)內(nèi)腔預(yù)先烘干，每次預(yù)先烘干時(shí)間不超過10分鐘，兩次預(yù)先烘干不超過20分鐘，待絕緣電阻符合要求后再投入運(yùn)行。7檢查風(fēng)流通道中是否有雜物，風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。8檢查蝶閥風(fēng)門、側(cè)推風(fēng)門操作機(jī)構(gòu)是否缺少潤滑油，操作是否可靠到位。三、啟動(dòng)1遠(yuǎn)程操作在線監(jiān)測操作臺(tái)控制。1將主通風(fēng)機(jī)變頻控制柜打到遠(yuǎn)控位置。2完全打開起運(yùn)主風(fēng)機(jī)的蝶閥風(fēng)門，側(cè)推風(fēng)門，關(guān)閉水平風(fēng)門。3完全關(guān)閉備用主風(fēng)機(jī)的蝶閥風(fēng)門側(cè)推風(fēng)門，關(guān)閉水平風(fēng)門。4將1（2）進(jìn)線柜儲(chǔ)能開關(guān)打到儲(chǔ)能位置，合閘機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能，儲(chǔ)能指示燈變?yōu)榘咨?，?chǔ)能完成，按下合閘按鈕合閘指示燈亮。5按下在線監(jiān)測控制臺(tái)啟動(dòng)系統(tǒng)1（2）風(fēng)機(jī)進(jìn)線柜合閘按鈕，合閘指示燈亮，1（2）風(fēng)機(jī)進(jìn)線柜合閘。6按下在線監(jiān)測控制臺(tái)啟動(dòng)系統(tǒng)啟運(yùn)風(fēng)機(jī)的一級(jí)風(fēng)機(jī)正向合閘按鈕，一級(jí)風(fēng)機(jī)合閘指示燈亮，一級(jí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。可隨即按下啟運(yùn)風(fēng)機(jī)的二級(jí)風(fēng)機(jī)正向合閘按鈕，二級(jí)風(fēng)機(jī)合閘指示燈亮，二級(jí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。待輸出頻率達(dá)到設(shè)置頻率風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完畢。2近控操作在變頻柜操作。（1）把風(fēng)機(jī)變頻柜打到近控位置。（2）完全打開啟運(yùn)主風(fēng)機(jī)的蝶閥風(fēng)門、側(cè)推風(fēng)門，關(guān)閉水平風(fēng)門。（3）完全關(guān)閉備用主風(fēng)機(jī)的蝶閥風(fēng)門、側(cè)推風(fēng)門，關(guān)閉水平風(fēng)門。（4）將1（2）進(jìn)線柜儲(chǔ)能開關(guān)打到儲(chǔ)能位置，合閘機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能，儲(chǔ)能指示燈變?yōu)榘咨?，?chǔ)能完成，按下合閘按鈕合閘指示燈亮。（5）按下1（2）風(fēng)機(jī)進(jìn)線柜合閘按鈕，合閘指示燈亮，1（2）風(fēng)機(jī)進(jìn)線柜合閘。（6）按下啟