燃料油生產(chǎn)工國家標準試題.

燃料油生產(chǎn)工中華人民共和國勞動和社會保障部制定國家職業(yè)標準說明根據(jù)中華人民共和國勞動法的有關(guān)規(guī)定，為了進一步完善國家職業(yè)標準體系，為職業(yè)教育、職業(yè)培訓(xùn)和職業(yè)技能鑒定提供科學(xué)、規(guī)范的依據(jù)，勞動和社會保障部委托中國石油化工集團公司組織有關(guān)專家，制定了燃料油生產(chǎn)工國家職業(yè)標準以下簡稱標準。一、本標準以中華人民共和國職業(yè)分類大典為依據(jù)，以客觀反映現(xiàn)階段本職業(yè)的水平和對從業(yè)人員的要求為目標，在充分考慮經(jīng)濟發(fā)展、科技進步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化對本職業(yè)影響的基礎(chǔ)上，對職業(yè)的活動范圍、工作內(nèi)容、技能要求和知識水平做了明確規(guī)定。二、本標準的制定，遵循了有關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求，既保證了標準體例的規(guī)范化，又體現(xiàn)了以職業(yè)活動為導(dǎo)向、以職業(yè)技能為核心的特點，同時也使其具有根據(jù)科學(xué)發(fā)展進行調(diào)整的靈活性和實用性，符合培訓(xùn)、鑒定和就業(yè)工作的需要。三、本標準依據(jù)有關(guān)規(guī)定將本職業(yè)分為五個等級，每個等級均包括職業(yè)概況、基本要求、工作要求和比重表四個方面的內(nèi)容。四、本標準是在各有關(guān)專家和實際工作者的共同努力下完成的。參加編寫工作的人員主要有鄭偉達、張達、楊云峰、陳雷、周鐵、俞霖、王明哲、孫鑒、張其軍、金松、錢中堅、涂作威、黃國弘等，參加審定工作的人員主要有傅興順、董勇、王丙申、江毅平等。標準制定過程中，中國石油天然氣集團公司有關(guān)企業(yè)和專家給予了大力支持，在此一并致謝。五、本標準業(yè)經(jīng)勞動和社會保障部批準，自2003年X月X日起施行。燃料油生產(chǎn)工國家職業(yè)標準1職業(yè)概況11職業(yè)名稱燃料油生產(chǎn)工。12職業(yè)定義從事原油餾程加工，分離出汽油、煤油、柴油等輕質(zhì)油產(chǎn)品，并對重質(zhì)油進行輕質(zhì)化或用氣態(tài)烴合成高辛烷值汽油的人員。13職業(yè)等級本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為初級國家職業(yè)資格五級、中級國家職業(yè)資格四級、高級國家職業(yè)資格三級、技師國家職業(yè)資格二級、高級技師國家職業(yè)資格一級。14職業(yè)環(huán)境室內(nèi)、外及高處作業(yè)且大部分時間在常溫下工作，工作場所中會存在一定的油品蒸汽、化學(xué)試劑、煙塵、有害氣體和噪聲，有些場所會存在射線源。15職業(yè)能力特征身體健康，具有一定的學(xué)習理解和表達能力，四肢靈活，動作協(xié)調(diào)，聽、嗅覺較靈敏，視力良好，具有分辨顏色的能力。16基本文化程度高中畢業(yè)或同等學(xué)歷。17培訓(xùn)要求171培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學(xué)計劃確定期限。晉級培訓(xùn)初級不少于300標準學(xué)時；中級不少于360標準學(xué)時；高級不少于240標準學(xué)時；技師不少于240標準學(xué)時；高級技師不少于240標準學(xué)時。172培訓(xùn)教師培訓(xùn)初、中級的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級技師的教師應(yīng)取得本職業(yè)高級技師職業(yè)資格2年以上或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。173培訓(xùn)場地設(shè)備理論培訓(xùn)應(yīng)有可容納30名以上學(xué)員的教室。技能操作培訓(xùn)應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)備、安全設(shè)施完善的場地。18鑒定要求181適用對象從事或準備從事本職業(yè)的人員。182申報條件初級具備以下條件之一者1經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達到規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。2在本職業(yè)連續(xù)見習或隨崗工作2年以上。中級具備以下條件之一者1取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達到規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。2取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。3連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。4取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)專業(yè)畢業(yè)證書，從事本職業(yè)工作1年以上。5大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，從事本職業(yè)工作1年以上。高級具備以下條件之一者1取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達到規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。2取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。3取得高級技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)專業(yè)畢業(yè)證書，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。4大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師具備以下條件之一者1取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達到規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。2取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。3大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。高級技師具備以下條件之一者1取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓(xùn)達到規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。2取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。183鑒定方式本職業(yè)含常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、蠟油渣油加氫、石蠟加氫、汽煤柴油加氫、催化重整、延遲焦化、減粘裂化、制氫、氣體分餾、烷基化、異構(gòu)化、硫磺回收、瀝青等15個裝置，分為12個模塊，根據(jù)申報人實際情況選擇其中一個模塊進行鑒定。鑒定分為理論知識考試和技能操作考核兩個部分，理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核可采用現(xiàn)場實際操作、模擬操作、閉卷筆試等方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上（含60分）者為合格。技師、高級技師須進行綜合評審。184考評人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生配比為120，每標準教室不少于2名考評人員；技能操作考核每人次不少于3名考評員；綜合評審委員不少于5人。185鑒定時間理論知識考試不少于90分鐘，技能操作考核不少于60分鐘，綜合評審不少于40分鐘。186鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標準教室進行。技能操作考核可在生產(chǎn)裝置、模擬操作室、標準教室進行。2基本要求21職業(yè)道德211職業(yè)道德基本知識212職業(yè)守則1遵規(guī)守紀，按章操作；2愛崗敬業(yè)，忠于職守；3認真負責，確保安全；4刻苦學(xué)習，不斷進??；5團結(jié)協(xié)作，尊師愛徒；6謙虛謹慎，文明生產(chǎn)；7勤奮踏實，誠實守信；8厲行節(jié)約，降本增效。22基礎(chǔ)知識221化學(xué)基礎(chǔ)知識1無機化學(xué)知識；2有機化學(xué)知識。222石油及油品基礎(chǔ)知識2221石油的化學(xué)組成1石油的一般性質(zhì)；2石油元素的組成；3石油的烴類組成；4石油中的非烴化合物。2222油品的物理性質(zhì)1油品的蒸汽壓、餾程、平均沸點；2油品的密度、特性因子、平均分子量；3油品的粘度及熱性質(zhì)；4油品的閃點、燃點、自燃點、凝固點。223化工基礎(chǔ)知識2231流體力學(xué)基礎(chǔ)知識1流體的物理性質(zhì)及基本概念；2流體靜力學(xué)及基本方程；3流體動力學(xué)及基本方程；4流體的流動形態(tài)及流動阻力；5流體輸送基礎(chǔ)知識；6管路的水力計算。2232傳熱基礎(chǔ)知識1傳熱基本概念；2傳熱類型及一般計算方法；3傳熱在生產(chǎn)中的應(yīng)用。2233傳質(zhì)及蒸餾、精餾基礎(chǔ)知識1傳質(zhì)機理；2蒸餾、精餾概念；3精餾原理及計算。2234計量基礎(chǔ)知識1計量與計量單位；2法定計量單位；3計量國際單位制；4常用流量計知識。224煉油機械與設(shè)備基礎(chǔ)知識1煉油常用設(shè)備的作用、原理；2設(shè)備維護保養(yǎng)基礎(chǔ)知識；3設(shè)備安全使用常識；4設(shè)備防腐知識；5設(shè)備、管道等材質(zhì)選用知識；6常用閥門、法蘭、管道、墊片及密封填料的種類、規(guī)格和適用范圍。225識圖基礎(chǔ)知識1投影的基本原理；2三視圖；3機械制圖基礎(chǔ)知識；4工藝流程圖識讀、繪制基礎(chǔ)知識。226電工基礎(chǔ)知識1電工基本概念；2直流電與交流電；3簡單電路知識；4安全用電常識。227儀表基礎(chǔ)知識1儀表基本概念；2常用溫度、壓力、流量、液位測量儀表的原理；3誤差知識；4常規(guī)儀表、DCS使用基礎(chǔ)知識。228安全及環(huán)?；A(chǔ)知識1氣防、消防知識；2安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保的法律、法規(guī)；3安全技術(shù)規(guī)程；4環(huán)?；A(chǔ)知識；5HSE管理體系基礎(chǔ)知識。229質(zhì)量基礎(chǔ)知識1質(zhì)量分析項目、控制指標的意義；2質(zhì)量分析方法；3質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識。2210計算機基礎(chǔ)知識1計算機常規(guī)操作知識；2計算機操作系統(tǒng)基礎(chǔ)知識；3文字處理系統(tǒng)基礎(chǔ)知識；4數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)基礎(chǔ)知。2211法律常識勞動法、合同法等相關(guān)法律常識和有關(guān)規(guī)定。2212記錄填寫知識1運行記錄；2交接班記錄；3設(shè)備維護保養(yǎng)記錄；4其它相關(guān)記錄。3工作要求本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。31初級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識（一）開車準備1能根據(jù)指令改通簡單開車流程2能使用開車所需工器具3能使用蒸汽、氮氣、水和風等介質(zhì)4能完成排污、脫水等操作，能配合油品采樣5能協(xié)助完成裝置氣密、吹掃、加熱爐點火等操作6能投用蒸汽伴熱線7能增、減火嘴數(shù)量，調(diào)節(jié)爐溫、爐膛負壓、煙氣氧含量1裝置流程2原料、產(chǎn)品及公用工程介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)3崗位操作法4裝置開車吹掃、氣密方案5油品及煙氣采樣注意事項6加熱爐火嘴的類型和結(jié)構(gòu)常減壓蒸餾裝置1能操作抽真空系統(tǒng)2能配制化工助劑1抽真空系統(tǒng)注意事項及原理2化工助劑的性質(zhì)及配制方法催化裂化裝置1能操作抽真空設(shè)施和充壓設(shè)施2能按要求加入各類助劑3能協(xié)助完成催化劑大型裝、卸和過篩操作4能完成催化劑的采樣操作1催化劑罐充壓、抽真空步驟2鈍化劑、阻垢劑知識3助劑加入要求4催化劑采樣注意事項加氫裂化裝置、蠟油渣油加氫裝置、石蠟加氫、汽煤柴油加氫裝置1能完成裝置一般化學(xué)藥劑的加入操作2能配合完成催化劑的稀相裝填操作3能完成脫硫溶液的配制操作1裝置一般化學(xué)藥劑的名稱和作用2催化劑裝填方案催化重整裝置1能建立冷油循環(huán)操作2能完成注氯、注硫等化學(xué)藥劑的注入操作3能完成熱載體升溫脫水操作4能退、墊溶劑5能切換白土塔1分餾系統(tǒng)油運方案2重整反應(yīng)和再生機理3熱載體升溫注意事項4白土塔精制原理延遲焦化裝置1能更改對流、輻射系統(tǒng)循環(huán)流程2能用蒸汽貫通輕重污油流程3能完成焦炭塔試壓、預(yù)熱、放水等操作4能配制焦化消泡劑5能完成切焦水過濾器反沖洗、冷焦水隔油及污油回收操作1焦炭塔操作指標2重油的主要物化性質(zhì)3消泡劑配制要求一、工藝操作（二）開車操作減粘裝置1能改通開車循環(huán)流程2能操作減粘反應(yīng)器角閥角閥的特性職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識制氫裝置1能改通開車冷氮循環(huán)流程2能完成除轉(zhuǎn)化爐外各反應(yīng)器的催化劑裝卸操作3能完成裝置一般化學(xué)藥劑的加入操作4能切換真空泵1爐膛內(nèi)測溫點的分布2裝置一般化學(xué)藥劑的名稱和作用氣體分餾裝置1能建立分餾塔的單塔循環(huán)操作2能操作液態(tài)烴泵1分餾塔操作要點2液態(tài)烴泵的使用規(guī)定烷基化裝置1能完成酸、堿的采樣操作2能完成系統(tǒng)的干燥操作3能操作酸泵及堿泵4能完成堿洗操作1酸、堿采樣操作規(guī)程2酸、堿泵的操作與維護3廢酸堿排放標準和處理方法異構(gòu)化裝置1能完成系統(tǒng)干燥的現(xiàn)場操作2能參與裝填催化劑、干燥劑3能改通新氫補充、氫氣還原流程1系統(tǒng)干燥操作規(guī)定2催化劑、干燥劑裝填方案硫磺回收裝置1能建立硫封操作2能完成點火炬操作3能完成液硫輸送操作4能完成含硫化氫介質(zhì)的采樣操作5能完成酸性氣脫液操作6能完成硫磺滅火操作1硫封操作要點2酸性水采樣安全規(guī)定3硫磺的物理性質(zhì)4防止硫化氫中毒安全規(guī)定5酸性氣脫液操作法瀝青裝置1能開、停、切換空氣壓縮機、蒸汽往復(fù)泵、螺桿泵2能投用蒸汽加熱盤管3能投用凝結(jié)水回收系統(tǒng)1空氣壓縮機操作法2蒸汽往復(fù)泵、螺桿泵原理（三）正常操作1能完成日常的巡回檢查2能規(guī)范填寫相關(guān)記錄3能改動常用工藝流程4能發(fā)現(xiàn)異常工況并匯報處理5能檢查核對現(xiàn)場壓力、溫度、液界位、閥位等6能改控制閥副線7能投用爐管除灰系統(tǒng)設(shè)施1巡檢內(nèi)容及制度2工藝指標3加熱爐除灰系統(tǒng)操作步驟（四）停車操作1能按指令吹掃簡單的工藝系統(tǒng)2能停運簡單動、靜設(shè)備3能滅加熱爐火嘴4能使用裝置配備的各類安全防護器材1安全、環(huán)保、消防器材使用知識2吹掃方案3“三廢”排放標準共性要求1能根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)閥門開度2能開、停離心泵等簡單動設(shè)備3能操作空冷器等冷換設(shè)備4能投用液位計、安全閥、壓力表等5能看懂設(shè)備銘牌6能使用硫化氫、可燃氣體報警儀7能投用疏水器8能合理調(diào)節(jié)加熱爐油門、氣門、風門和煙道擋板1不同型號閥門結(jié)構(gòu)、性能、特點2泵的類型結(jié)構(gòu)、原理、性能3液位計、安全閥、壓力表等的使用知識4硫化氫、可燃氣體報警儀操作說明二、設(shè)備使用與維護（一）使用設(shè)備常減壓蒸餾裝置1能操作四注系統(tǒng)機泵并調(diào)節(jié)流量2能操作氣動閥與電動閥3能操作減壓塔塔頂瓦斯專用火嘴1四注系統(tǒng)機泵的特性及工作原理2轉(zhuǎn)子流量計的調(diào)節(jié)方法3氣動閥、電動閥的工作原理及操作方法職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識催化裂化裝置1能操作單動、雙動滑閥等特殊閥門2能操作小型催化劑自動加料器3能操作聲波除塵器4能投用水封1特殊閥門的操作方法2催化劑自動加料器操作法3聲波除塵原理及操作方法4水封投用步驟加氫裂化裝置、蠟油渣油加氫裝置、石蠟加氫、汽煤柴油加氫裝置1能切換低壓、冷油系統(tǒng)的普通離心泵2能完成原料過濾器清洗操作3能拆洗加熱爐火嘴4能操作鼓風機、引風機5能操作往復(fù)式壓縮機的油系統(tǒng)原料過濾器工作原理催化重整裝置1能操作催化劑采樣器2能完成粉塵收集器切換、反吹及卸粉塵操作3能操作抽空器4能操作屏蔽泵、再生系統(tǒng)電加熱器1催化劑采樣器操作方法2粉塵收集器操作法3屏蔽泵操作法延遲焦化裝置1能開、停及切換蒸汽往復(fù)泵2能投用蒸汽加熱盤管3能完成普通熱油泵的預(yù)熱操作1蒸汽往復(fù)泵結(jié)構(gòu)2熱油泵預(yù)熱要領(lǐng)制氫裝置1能操作溶液過濾器2能維護轉(zhuǎn)化爐火嘴3能操作鼓風機、引風機1機械過濾器原理2火嘴維護常識硫磺回收裝置1能投用蒸汽噴射器2能操作鼓風機3能操作液硫夾套閥4能清洗阻火器、過濾器5能投用蒸汽加熱盤管1蒸汽噴射器結(jié)構(gòu)2鼓風機操作法3阻火器結(jié)構(gòu)（二）維護設(shè)備1能完成機、泵的盤車操作2能添加和更換機、泵的潤滑油、潤滑脂3能完成設(shè)備、管線日常檢修的監(jiān)護工作4能做好機泵、管線的防凍防凝工作5能更換閥門盤根6能確認機泵檢修的隔離和動火條件7能更換壓力表、溫度計和液位計等1設(shè)備常用潤滑油（脂）的規(guī)格、品種和使用規(guī)定2機泵的潤滑知識3機泵盤車規(guī)定4防凍防凝方案（一）判斷事故1能判斷現(xiàn)場機泵、管線、法蘭泄漏等一般事故2能發(fā)現(xiàn)主要運行設(shè)備超溫、超壓、超電流等異常現(xiàn)象1設(shè)備運行參數(shù)2裝置生產(chǎn)特點及危害性共性要求1能使用消防器材撲滅初起火災(zāi)2能使用氣防器材進行急救和自救3能處理簡單跑、冒、滴、漏事故4能報火警，打急救電話5能協(xié)助處理裝置停原料、水、蒸汽、電、風、燃料等各類突發(fā)事故6能處理普通離心泵的抽空、泄漏事故7能處理界位、液位等儀表指示失靈事故1跑、冒、滴、漏事故處理方法2消防、氣防知識3消防、氣防報警程序4現(xiàn)場急救知識5機泵密封知識6液位計、界位計測量原理三、事故判斷與處理（二）處理事故常減壓蒸餾裝置能處理四注系統(tǒng)注入中斷事故四注系統(tǒng)工藝流程職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識催化裂化裝置1能處理計量泵抽空、不上量等簡單故障2能處理小型加料不暢等故障計量泵構(gòu)造、原理加氫裂化裝置、蠟油渣油加氫裝置、石蠟加氫、汽煤柴油加氫裝置能協(xié)助處理瓦斯帶液事故瓦斯脫液規(guī)定催化重整裝置1能協(xié)助處理再生熱停車事故2能協(xié)助處理精制油質(zhì)量不合格事故3能處理苯類泄漏事故1再生熱停車條件2精制油質(zhì)量不合格原因分析3苯類中毒及防護延遲焦化裝置1能處理焦炭塔超壓事故2能協(xié)助處理高溫過濾器泄漏著火事故3能協(xié)助處理瓦斯帶液事故瓦斯脫液規(guī)定制氫裝置1能處理轉(zhuǎn)化爐火嘴回火事故2能處理加藥泵抽空事故1燃燒的基本原理2計量泵原理烷基化裝置1能協(xié)助處理產(chǎn)品帶酸事故2能處理含酸介質(zhì)的法蘭泄漏事故3能現(xiàn)場處理人員酸、堿灼傷事故1常見事故處理方法2酸、堿灼傷的預(yù)防與急救方法（一）繪圖1能繪制本崗位工藝流程圖和裝置原則流程圖2能識讀設(shè)備簡圖繪圖方法四、繪圖與計算（二）計算1能完成常用單位的換算2能計算化工助劑的加入量常用單位換算知識32中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識（一）開車準備1能引水、汽、風等介質(zhì)進裝置2能改開車流程3能做好系統(tǒng)隔離操作4能完成加熱爐點火操作5能配合儀表工對聯(lián)鎖、控制閥閥位進行確認6能看懂化驗單內(nèi)容7能投用空氣預(yù)熱器，開、停鼓風機、引風機1全裝置工藝流程2開車方案3系統(tǒng)隔離注意事項4一般工藝、設(shè)備聯(lián)鎖知識5空氣預(yù)熱器投用方法常減壓蒸餾裝置1能投用電脫鹽系統(tǒng)2能投用熱虹吸式換熱器3能操作蒸汽發(fā)生器4能投用機泵封油系統(tǒng)5能完成油品的開、閉路循環(huán)操作6能完成減頂水封罐的投用操作1電脫鹽及四注操作法2熱虹吸式換熱器投用方法3低壓蒸汽發(fā)生器投用方法4封油系統(tǒng)流程5減頂水封罐工作原理及操作方法催化裂化裝置1能調(diào)節(jié)輔助燃燒室爐溫2能完成催化劑的過篩操作3能配合開啟主風機及并風操作4能配合完成裝卸催化劑和轉(zhuǎn)劑操作5能完成熱工系統(tǒng)汽包的收水、背壓操作6能完成噴燃燒油操作7能配合完成提升管噴油操作1瓦斯、燃料油切換方法2催化劑過篩操作方法3主風機開機步驟4催化劑大型裝卸劑、轉(zhuǎn)劑操作方法5固體催化劑流態(tài)化原理加氫裂化裝置、蠟油渣油加氫裝置、石蠟加氫、汽煤柴油加氫裝置1能完成催化劑預(yù)硫化及鈍化介質(zhì)的引入和裝罐操作2能配合裝卸催化劑3能完成高壓、熱油泵的開、停操作4能配合分析工做好高溫高壓情況下的安全采樣工作1催化劑預(yù)硫化及鈍化介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)2催化劑密相裝填原理3采樣安全注意事項催化重整裝置1能做好重整與再生部分的置換、隔離操作2能完成重整進油操作3能完成催化劑正常再生操作4能完成溶劑循環(huán)操作5能完成粉塵過濾、再生氣體干燥等小成套設(shè)備的操作1臨氫系統(tǒng)置換、隔離方法2重整進料條件3重整催化劑再生燒焦操作法4抽提（萃?。┗驹硌舆t焦化裝置1能完成封油、沖洗油及穩(wěn)定系統(tǒng)雙塔循環(huán)2能完成開路、閉路循環(huán)操作3能完成蒸汽暖爐、油氣混燒操作4能完成焦炭塔四通切換及吹汽、給水、溢流等冷焦操作5能完成污油回煉操作6能完成堵焦閥的開、關(guān)預(yù)熱操作1加熱爐爐管管排和材質(zhì)2焦炭塔冷焦知識3四通閥的結(jié)構(gòu)與原理一、工藝操作（二）開車操作減粘裝置1能引柴油、渣油，建立開路、閉路循環(huán)2能完成加熱爐的爐管注水操作3能完成油氣混燒操作4能操作減粘反應(yīng)器角閥1燃料油質(zhì)量標準2加熱爐爐管管排和材質(zhì)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識制氫裝置1能裝、卸轉(zhuǎn)化催化劑2能完成凈化系統(tǒng)的動、靜釩化操作（或完成氫提濃系統(tǒng)的開車操作）3能完成廢熱鍋爐系統(tǒng)的上水與排空操作4能改通裝置各種催化劑還原流程1轉(zhuǎn)化催化劑的裝填規(guī)定2凈化系統(tǒng)的腐蝕、防腐機理3氫提濃原理4廢熱鍋爐系統(tǒng)流程5催化劑還原流程氣體分餾裝置1能建立各塔循環(huán)2能控制分餾塔的物料平衡3能操作產(chǎn)品干燥系統(tǒng)干燥系統(tǒng)操作法烷基化裝置1能建立異丁烷的循環(huán)操作2能完成收酸、收堿的操作3能操作烷基化原料預(yù)處理系統(tǒng)1異丁烷循環(huán)方案2收取酸、堿的注意事項異構(gòu)化裝置1能完成催化劑干燥及還原操作2能完成分餾系統(tǒng)油運、循環(huán)操作3能完成異構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)進油操作異構(gòu)化催化劑知識硫磺回收裝置1能完成反應(yīng)爐、焚燒爐點火操作2能按升溫曲線進行升溫操作3能完成液硫脫氣操作4能完成鍋爐加水、煮爐操作5能完成氧化鋁催化劑熱浸泡、再生操作1反應(yīng)爐、焚燒爐點火、升溫步驟2液硫脫氣操作法3鍋爐煮爐操作法4氧化鋁催化劑熱浸泡、再生操作法瀝青裝置1能操作蒸汽換熱器2能操作瀝青成型機3能建立瀝青大池虹吸4能根據(jù)氧化塔內(nèi)不同情況，調(diào)節(jié)進塔的蒸汽、風量及氣、液相注水量5能投用尾氣焚燒爐及加熱爐1瀝青氧化原理2各種牌號瀝青的質(zhì)量指標3尾氣焚燒知識4成型機結(jié)構(gòu)、傳動、控制知識5虹吸原理（三）正常操作1能配制與加入常用助劑2能完成產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)節(jié)3能運用常規(guī)儀表、DCS操作站對工藝參數(shù)進行常規(guī)調(diào)節(jié)1常規(guī)儀表知識2DCS操作一般知識3常用助劑的性質(zhì)與作用（四）停車操作1能完成降溫降量操作2能停用大型機泵3能停用加熱爐4能配合完成爐管燒焦的配風、配汽操作5能置換、退凈設(shè)備、管道內(nèi)的物料并完成吹掃工作1爐管燒焦原理及方案2停車方案二、設(shè)備使用與維護（一）使用設(shè)備共性要求1能開、停、切換常用機泵等設(shè)備2能使用測速、測振、測溫等儀器3能完成重油、熱油泵的預(yù)熱及相關(guān)操作4能投用塔、罐、反應(yīng)器、加熱爐等設(shè)備5能操作往復(fù)式壓縮機6能完成大型機組潤滑油泵的切換操作1機泵的操作方法2機泵預(yù)熱要點3測速、測振、測溫等儀器使用方法4加熱爐操作法5大型機組潤滑油泵切換注意事項6往復(fù)式壓縮機開停步驟職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識常減壓蒸餾裝置1能協(xié)助完成瓦斯輸送設(shè)備的開、停操作2能完成加熱爐系統(tǒng)火嘴的拆裝、清洗及更換操作3能完成電脫鹽系統(tǒng)混合閥壓降的調(diào)節(jié)操作4能操作旋流分離器1瓦斯輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工作原理2混合閥壓降的調(diào)節(jié)方法3旋流分離器結(jié)構(gòu)及工作原理催化裂化裝置1能現(xiàn)場切換聯(lián)鎖閥門及其它特殊閥門2能投用減溫減壓器3能投用除氧器及蒸汽發(fā)生器4能操作增壓機1聯(lián)鎖閥門、特殊閥門操作法2減溫減壓器投用注意事項3除氧原理4中壓蒸汽發(fā)生器投用步驟5增壓機操作步驟加氫裂化裝置、蠟油渣油加氫裝置、石蠟加氫、汽煤柴油加氫裝置1能操作循環(huán)氫壓縮機的潤滑油系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)2能操作催化劑密相裝填器3能操作液力透平4能操作柱塞泵1高壓機泵潤滑油流程2高壓離心壓縮機的密封原理及密封油流程3催化劑密相裝填器工作原理4液力透平原理及操作法催化重整裝置1能完成汽輪機暖管操作2能操作催化劑添加料斗3能操作高速離心泵、透平泵4能操作廢熱鍋爐1蒸汽暖管操作步驟2催化劑添加料斗操作法3高速離心泵、透平泵操作法4廢熱鍋爐操作要點延遲焦化裝置1能切換輻射泵2能調(diào)節(jié)重油泵封油3能調(diào)節(jié)離心壓縮機干氣密封流量4能投用除氧器、蒸汽發(fā)生器5能操作蠟油自動反沖洗過濾器6能操作手動、電動四通閥及電動隔斷閥1輻射泵結(jié)構(gòu)及操作要點2干氣密封結(jié)構(gòu)3除氧原理4蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)及投用步驟5四通閥、截止閥結(jié)構(gòu)及操作要點6電動執(zhí)行機構(gòu)原理制氫裝置1能操作多級泵和溶液泵2能操作計量泵3能操作轉(zhuǎn)化催化劑裝填的相關(guān)設(shè)備1機械密封水沖洗原理2計量泵原理及操作法3轉(zhuǎn)化爐管壓降測量原理及方法硫磺回收裝置1能操作反應(yīng)爐、焚燒爐2能投用減溫減壓器3能操作硫冷凝器4能操作硫磺捕集器1反應(yīng)爐、焚燒爐操作法2減溫減壓器工作原理3硫磺捕集器操作要點4硫冷凝器操作要點（二）維護設(shè)備1能完成一般的更換墊片、堵漏、拆裝盲板等操作2能完成機組檢修前后的氮氣置換操作3能判斷機泵運行故障并作相應(yīng)的處理4能做好設(shè)備的潤滑工作5能對機泵、加熱爐、閥門等進行常規(guī)的維護保養(yǎng)1設(shè)備完好標準2設(shè)備密封知識3潤滑油管理制度職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識（一）判斷事故1能現(xiàn)場判斷閥門、機泵、加熱爐等運行常見故障2能判斷反應(yīng)器、罐、冷換設(shè)備等壓力容器的泄漏事故3能判斷沖塔、竄油等常見故障4能判斷一般性著火事故的原因5能判斷一般產(chǎn)品質(zhì)量事故1冷換設(shè)備等壓力容器的結(jié)構(gòu)及使用條件2閥門、機泵常見故障判斷方法共性要求1能按指令處理裝置停原料、水、電、氣、風、蒸汽、燃料等突發(fā)事故2能處理加熱爐、機泵等常見設(shè)備故障3能完成緊急停機、停爐操作4能處理沖塔、竄油等事故5能處理裝置一般性著火事故6能處理CO、H2S等中毒事故7能協(xié)助處理儀表、電氣事故8能處理一般產(chǎn)品質(zhì)量事故1CO、H2S中毒機理及救護知識2儀表、電氣一般知識3緊急停車方案常減壓蒸餾裝置1能處理電脫鹽罐內(nèi)原油乳化事故2能處理減壓系統(tǒng)泄漏事故1原油乳化的判斷及乳化層厚度確定方法2減壓系統(tǒng)泄漏的判斷方法催化裂化裝置1能完成主風聯(lián)鎖動作等事故的現(xiàn)場操作2能處理熱油機泵泄漏、著火等事故3能處理分餾沖塔事故4能處理滑閥卡位或閥位大幅變化等事故5能處理油漿泵抽空事故6能處理瓦斯泄漏等事故主風聯(lián)鎖動作事故預(yù)案加氫裂化裝置、蠟油渣油加氫裝置、石蠟加氫、汽煤柴油加氫裝置1能處理熱油泵的泄漏事故2能處理壓縮機跳車事故3能處理高分液位、界位失靈事故4能處理氫氣輕微泄漏事故5能處理原料帶水事故1熱油泄漏的處理原則2氫氣火災(zāi)撲救原則催化重整裝置1能處理再生冷停車事故2能處理預(yù)加氫、重整進料中斷事故3能協(xié)助處理重整循環(huán)機跳車事故4能處理苯類質(zhì)量事故5能處理汽提塔發(fā)泡事故1再生冷停車條件2循環(huán)機故障處理方案3原料中斷處理方案4汽提塔發(fā)泡原理三、事故判斷與處理（二）處理事故延遲焦化裝置1能處理輻射泵、往復(fù)壓縮機聯(lián)鎖停車事故2能處理污油回煉帶水事故3能處理引風機跳事故4能處理四通閥卡閥事故輻射泵、往復(fù)壓縮機聯(lián)鎖邏輯職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識制氫裝置1能處理中壓蒸汽系統(tǒng)事故2能處理氫氣凈化系統(tǒng)事故3能處理轉(zhuǎn)化爐引風機故障引起的事故4能處理氫氣輕微泄漏事故5能處理壓縮機跳車事故鍋爐、蒸汽包的工作原理烷基化裝置1能處理酸泵泄漏事故2能處理熱源中斷事故3能處理原料處理系統(tǒng)事故4能處理輕微的酸、堿泄漏事故裝置事故處理預(yù)案（一）繪圖1能繪制裝置工藝流程圖2能識讀設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖設(shè)備簡圖知識四、繪圖與計算（二）計算1能計算轉(zhuǎn)化率、收率、空速、回流比等2能完成班組經(jīng)濟核算3能完成簡單物料平衡計算1轉(zhuǎn)化率、收率、空速、回流比等的基本概念、意義2班組經(jīng)濟核算方法3物料平衡計算方法33高級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識（一）開車準備1能引入燃料、原料等開車介質(zhì)2能安排開車流程的更改3能完成裝置開車吹掃、氣密等操作4能投用和切除工藝聯(lián)鎖5能完成化工原材料的準備工作1工藝聯(lián)鎖操作法2清潔生產(chǎn)基本知識常減壓蒸餾裝置1能完成原油的循環(huán)升溫操作2能完成減壓爐燒焦操作3能投用復(fù)雜控制系統(tǒng)4能根據(jù)脫鹽率情況對電脫鹽系統(tǒng)進行調(diào)整5能進行輕烴回收設(shè)備的投運及停運操作1減壓爐燒焦操作步驟2復(fù)雜控制回路及投用知識3脫鹽率的計算方法4輕烴回收單元工藝流程及原理催化裂化裝置1能完成分餾、穩(wěn)定系統(tǒng)收油循環(huán)操作2能配合拆裝大盲板和切換汽封3能完成催化劑裝、卸和轉(zhuǎn)劑操作4能完成氣壓機的開機及接受富氣操作5能投用復(fù)雜控制系統(tǒng)1氣壓機開停機步驟及注意事項2切換汽封要求3分餾、穩(wěn)定系統(tǒng)循環(huán)流程4復(fù)雜控制回路及投用方法加氫裂化裝置、蠟油渣油加氫裝置、石蠟加氫、汽煤柴油加氫裝置1能完成催化劑預(yù)硫化、注氨鈍化操作2能完成高壓部分的升降溫、升降壓及進油操作3能完成催化劑高溫氣提、恒溫解氫等特殊操作1催化劑預(yù)硫化、鈍化、再生的原理和方法2高溫高壓設(shè)備升降溫、升降壓速度、時間的控制及意義3裝置投料條件4硫化劑、鈍化劑加入量的計算方法5影響催化劑活性的因素催化重整裝置1能完成催化劑預(yù)硫化2能完成催化劑“黑燒”至“白燒”的切換操作3能操作閉鎖料斗控制系統(tǒng)4能根據(jù)氣中水含量調(diào)整注氯、注水量5能完成抽提油、溶劑、水的循環(huán)操作6能用溫差調(diào)節(jié)苯類產(chǎn)品質(zhì)量1催化劑預(yù)硫化操作步驟2重整催化劑燒焦切換操作要點3閉鎖料斗控制系統(tǒng)原理4重整催化劑水、氯平衡原理5吸收、解吸等理論知識6精餾塔操作方法7抽提原理延遲焦化裝置1能按升溫曲線要求控制好升溫速率2能調(diào)整分餾、吸收穩(wěn)定操作3能完成并爐操作4能根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)循環(huán)比5能完成開車換油操作6能完成雙面輻射爐的在線燒焦操作1焦化裂解、縮合反應(yīng)機理2焦化開車換油操作要點3并爐操作要點4在線清焦技術(shù)一、工藝操作（二）開車操作減粘裝置1能完成柴油、渣油置換循環(huán)操作2能根據(jù)產(chǎn)品分析數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)蠟油、柴油調(diào)入量1燃料油牌號、粘度等知識2油品調(diào)合知識3減粘裂解、縮合反應(yīng)原理職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識制氫裝置1能完成各種催化劑的還原操作2能對檢修后的轉(zhuǎn)化爐進行烘爐操作3能對廢熱鍋爐系統(tǒng)進行煮爐操作4能完成投料操作1催化劑的還原條件及操作方法2烘爐、煮爐的操作方法3水碳比、水氫比、凈化度的計算方法和控制原則4裝置投料條件氣體分餾裝置1能對丙烯質(zhì)量進行動態(tài)調(diào)節(jié)2能調(diào)節(jié)分餾塔的熱量平衡熱量平衡相關(guān)知識烷基化裝置1能建立系統(tǒng)烴的正常循環(huán)2能完成系統(tǒng)引入新酸的操作3能調(diào)節(jié)烷烯比、酸烴比4能操作產(chǎn)品精制系統(tǒng)5能操作分餾系統(tǒng)烴循環(huán)操作法異構(gòu)化裝置1能完成異構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)的開車操作2能控制催化劑干燥及還原的恒溫時間3能調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度、壓力、空速及氫油比4能調(diào)節(jié)異構(gòu)化油品的組成、蒸汽壓5能完成催化劑的裝填1異構(gòu)化催化劑還原原理2工藝參數(shù)、原料及產(chǎn)品質(zhì)量指標3催化劑裝填方案硫磺回收裝置1能操作并控制普通克勞斯反應(yīng)和MCRC亞露點工藝2能進行鈷/鉬催化劑預(yù)硫化、再生、鈍化操作3能操作尾氣處理工藝4能指導(dǎo)調(diào)節(jié)氣風比、氫含量、PH值、氧含量1克勞斯制硫工藝、MCRC亞露點工藝2斯科特催化劑反應(yīng)機理瀝青裝置1能組織完成原料貫通甩頭工作2能組織生產(chǎn)不同標號的瀝青3能組織開好尾氣焚燒爐、原料加熱爐4能根據(jù)分析數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)瀝青質(zhì)量1氧化塔工藝條件與產(chǎn)品質(zhì)量間的關(guān)系2瀝青調(diào)合計算方法（三）正常操作1能操作常規(guī)儀表、DCS操作站2能根據(jù)原料性質(zhì)的變化調(diào)節(jié)工藝參數(shù)3能根據(jù)分析結(jié)果控制產(chǎn)品質(zhì)量4能處理各種擾動引起的工藝波動5能調(diào)節(jié)P、I、D參數(shù)6能投用聯(lián)鎖系統(tǒng)7能協(xié)調(diào)各崗位的操作1DCS操作知識2產(chǎn)品質(zhì)量標準3APC先進過程控制基本知識4儀表P、I、D知識（四）停車操作1能完成停車裝置的吹掃工作2能判斷爐管結(jié)焦并能完成爐管燒焦操作3能按標準驗收已吹掃完畢的設(shè)備、管道4能完成防硫化亞鐵自燃的鈍化操作5能通過常規(guī)儀表、DCS操作站控制停車速度1爐管燒焦操作步驟2硫化亞鐵鈍化原理常減壓蒸餾裝置1能完成抽真空系統(tǒng)的開、停運操作2能完成減底渣油泵的預(yù)熱、切換等操作1抽真空系統(tǒng)的開、停運步驟2高溫渣油泵預(yù)熱、切換操作要點（一）使用設(shè)備催化裂化裝置1能操作煙氣輪機機組、主風機組、氣壓機組2能組織投用及切除廢熱鍋爐1主風機、氣壓機、煙氣輪機構(gòu)造及操作說明2廢熱鍋爐操作規(guī)程職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識加氫裂化裝置、蠟油渣油加氫裝置、石蠟加氫、汽煤柴油加氫裝置1能完成循環(huán)氫壓縮機的開、停機操作2能完成裝置的緊急泄壓操作1汽輪機的調(diào)速原理2緊急泄壓系統(tǒng)的啟用原則催化重整裝置1能操作蒸汽透平及離心壓縮機組2能投用板式換熱器3能操作冷凍機組1蒸汽透平、離心式壓縮機的結(jié)構(gòu)及工作原理2板式換熱器結(jié)構(gòu)及操作要點3制冷原理延遲焦化裝置1能操作蒸汽透平和離心壓縮機組2能完成各重油過濾器的清洗操作3能使用離心式壓縮機防喘振系統(tǒng)的設(shè)施1蒸汽透平、離心式壓縮機的結(jié)構(gòu)2蒸汽透平、壓縮機操作方法3汽輪機調(diào)速系統(tǒng)原理制氫裝置1能運用三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)對廢熱鍋爐進行控制2能調(diào)整轉(zhuǎn)化爐的操作3能操作離心式壓縮機1三沖量調(diào)節(jié)原理2輕油或氣體制氫轉(zhuǎn)化反應(yīng)機理3離心式壓縮機的結(jié)構(gòu)原理硫磺回收裝置1能操作反應(yīng)器2能操作增壓機3能投用板式換熱器4能操作風機防喘振控制系統(tǒng)1反應(yīng)器操作注意事項2增壓機的工作原理和特性曲線3風機防喘振原理4板式換熱器結(jié)構(gòu)及操作要點（二）維護設(shè)備1能根據(jù)設(shè)備運行情況，提出維護措施2能配合驗收檢修后動、靜設(shè)備3能做好一般設(shè)備、管線交出檢修前的安全確認工作1設(shè)備維護保養(yǎng)制度2關(guān)鍵設(shè)備特級維護制度要點3設(shè)備驗收知識（一）判斷事故1能根據(jù)操作參數(shù)、分析數(shù)據(jù)判斷質(zhì)量事故2能判斷大型機組運行故障3能判斷各類儀表故障4能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患5能判斷冷換設(shè)備故障大型機組結(jié)構(gòu)及故障產(chǎn)生原因共性要求1能處理因儀表（包括DCS）故障、聯(lián)鎖引起的事故2能針對裝置異常程度提出開、停建議3能處理產(chǎn)品質(zhì)量事故4能提出消除事故隱患的建議5能處理冷換設(shè)備內(nèi)漏引起的事故1事故處理預(yù)案2報警聯(lián)鎖值3事故等級分類標準常減壓蒸餾裝置1能處理原油帶水事故2能處理電脫鹽系統(tǒng)超壓事故3能處理加熱爐爐管結(jié)焦、燒穿事故4能處理原油中斷事故1原油帶水處理方法2爐管結(jié)焦、燒穿處理方法三、事故判斷與處理（二）處理事故催化裂化裝置1能處理主風聯(lián)鎖動作引起的事故2能處理氣壓機停機事故3能處理反再壓力大幅波動事故4能處理碳堆或燒焦不足等事故5能處理氣壓機、主風機組喘振等事故1裝置事故處理預(yù)案2機組喘振處理方法職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識加氫裂化裝置、蠟油渣油加氫裝置、石蠟加氫、汽煤柴油加氫裝置1能處理原料油、新氫等物料中斷事故2能處理循環(huán)氫壓縮機跳車事故3能處理高壓竄低壓事故4能處理反應(yīng)床層飛溫事故1聯(lián)鎖啟動條件2固定床反應(yīng)器飛溫控制方法催化重整裝置1能處理循環(huán)壓縮機跳車事故2能處理爐管結(jié)焦事故3能處理提升器運行故障1循環(huán)壓縮機常見故障處理方法2爐管偏流及超溫判斷原則3提升器運行故障處理方法延遲焦化裝置1能處理壓縮機聯(lián)鎖停機事故2能處理加熱爐結(jié)焦、爐管燒穿事故3能處理焦炭塔卡鉆、焦層過高引起的事故4能處理焦炭塔、分餾塔底等高溫部位泄漏著火事故延遲焦化裝置緊急停車方案制氫裝置1能處理原料中斷事故2能處理固定床反應(yīng)器床層飛溫事故3能處理配汽中斷事故4能處理催化劑失活事故5能處理氫提濃程控閥故障制氫裝置事故處理原則烷基化裝置能處理原料系統(tǒng)雜質(zhì)超標引發(fā)的質(zhì)量事故影響烷基化反應(yīng)的因素（一）繪圖1能識讀儀表聯(lián)鎖圖2能繪制設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖3能繪制工藝配管單線圖1工藝配管單線圖知識2儀表聯(lián)鎖圖知識四、繪圖與計算（二）計算1能完成簡單熱量平衡計算2能完成經(jīng)濟核算分析3能查油品數(shù)據(jù)圖表熱量平衡的計算方法五、培訓(xùn)與指導(dǎo)培訓(xùn)與指導(dǎo)1能指導(dǎo)初、中級操作人員進行操作2能協(xié)助培訓(xùn)初、中級操作人員培訓(xùn)基本知識34技師瀝青裝置不設(shè)技師等級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識（一）開車準備1能完成開車流程的確認工作2能完成開車化工原材料的準備工作3能按進度組織完成開車盲板的拆裝操作4能組織做好裝置開車介質(zhì)的引入工作5能組織完成裝置自修項目的驗收6能按開車網(wǎng)絡(luò)計劃要求，組織完成裝置吹掃、試漏工作7能參與裝置開車條件的確認工作1流程確認要求2安全環(huán)保的有關(guān)制度常減壓蒸餾裝置能根據(jù)開車網(wǎng)絡(luò)安排，組織完成原油處理、循環(huán)、升溫操作原油處理、循環(huán)、升溫操作要點催化裂化裝置1能處理開車過程中的催化劑輸送不暢等疑難問題2能組織開啟主風機、氣壓機、煙機、增壓機3能確認關(guān)鍵閥門的工作狀態(tài)大型機組開停機操作法加氫裂化裝置、蠟油渣油加氫裝置、石蠟加氫、汽煤柴油加氫裝置1能預(yù)防高壓臨氫設(shè)備和管線氫腐蝕的產(chǎn)生2能優(yōu)化操作，延長催化劑的使用壽命1氫腐蝕的產(chǎn)生機理2催化劑中毒機理催化重整裝置1能確認催化劑的裝填狀態(tài)2能完成高、低碳催化劑的特殊再生燒焦操作3能校驗催化劑提升速率與循環(huán)速率4能確定精餾塔溫差5能制定芳烴抽提優(yōu)化方案1催化劑裝填方案2特殊再生燒焦操作方法3催化劑提升速率與循環(huán)速率校驗方法4精餾塔溫差確定方法延遲焦化裝置1能按升溫曲線要求，組織完成對流、輻射循環(huán)及換油等各項操作2能組織完成裝置提降量、調(diào)節(jié)循環(huán)比操作對流、輻射循環(huán)及換油等的操作程序減粘裂化裝置1能組織完成柴油、渣油循環(huán)升溫步驟2能組織生產(chǎn)不同牌號燃料油3能根據(jù)燃料油產(chǎn)品質(zhì)量要求，計算柴油或蠟油的摻入量燃料油調(diào)合計算知識制氫裝置能組織加氫催化劑的硫化、低變催化劑的還原操作催化劑還原機理氣體分餾裝置能組織完成多塔多組份精餾操作多組份精餾原理烷基化裝置1能確認系統(tǒng)干燥完成并組織引入新酸2能組織調(diào)節(jié)酸純度、烷烯比、酸烴比等參數(shù)3能組織干燥劑、催化劑的裝填工作干燥劑、催化劑的型號、性能及裝填方案一、工藝操作（二）開車操作異構(gòu)化裝置1能組織實施對系統(tǒng)氣中水含量的控制2能組織催化劑干燥和還原操作雜質(zhì)對催化劑性能的影響職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識硫磺回收裝置能采取措施，預(yù)防催化劑中毒催化劑中毒機理（三）正常操作1能優(yōu)化操作工況，降低裝置物耗、能耗2能指導(dǎo)裝置的日常操作3能獨立處理和解決技術(shù)難題4能根據(jù)上下游裝置重大工況變化提出本裝置的處理方案1裝置歷年主要技術(shù)改造情況2工藝指標、產(chǎn)品質(zhì)量指標的制定依據(jù)（四）停車操作1能組織完成裝置停車吹掃工作2能按進度組織完成停車盲板的拆裝工作3能組織完成裝置自修項目的驗收4能控制并降低停車過程中的物耗、能耗自修項目驗收標準共性要求1能處理復(fù)雜的設(shè)備故障2能組織設(shè)備的驗收工作3能提出設(shè)備大修和改進意見4能落實設(shè)備的防凍防凝、防腐蝕等技術(shù)措施1設(shè)備驗收標準2設(shè)備檢修內(nèi)容、技術(shù)要求常減壓蒸餾裝置1能做好裝置的防腐蝕工作2能完成減底泵專用封油系統(tǒng)的改入操作3能完成低速高速轉(zhuǎn)油線的狀態(tài)監(jiān)測1常減壓腐蝕機理與防腐技術(shù)2航煤反應(yīng)器壓降監(jiān)測技術(shù)3減底泵專用封油系統(tǒng)流程4低速高速轉(zhuǎn)油線狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)催化裂化裝置1能對大型機組的重要參數(shù)進行監(jiān)控分析并優(yōu)化運行2能分析旋風分離器的參數(shù)3能發(fā)現(xiàn)和處理汽輪機調(diào)速系統(tǒng)運行故障4能檢查反應(yīng)、再生系統(tǒng)內(nèi)部構(gòu)件1旋風分離器結(jié)構(gòu)、工作原理2汽輪機調(diào)速系統(tǒng)原理3反應(yīng)、再生系統(tǒng)內(nèi)部構(gòu)件完好標準加氫裂化裝置、蠟油渣油加氫裝置、石蠟加氫、汽煤柴油加氫裝置1能檢查確認高壓反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件安裝情況2能協(xié)助技術(shù)人員完成循環(huán)氫壓縮機的狀態(tài)檢測工作3能預(yù)防高壓臨氫設(shè)備和管線連多硫酸腐蝕的產(chǎn)生1高壓反應(yīng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)2連多硫酸腐蝕的產(chǎn)生機理催化重整裝置1能判斷往復(fù)式壓縮機、離心式壓縮機等大型機組的運行故障，并作相應(yīng)處理2能發(fā)現(xiàn)和處理汽輪機調(diào)速系統(tǒng)運行故障3能判斷反應(yīng)器、再生器運行故障1連續(xù)重整重要設(shè)備特點2壓縮機構(gòu)造、特點及其運行故障判斷3汽輪機調(diào)速系統(tǒng)原理4再生器材質(zhì)和腐蝕特點延遲焦化裝置1能指揮開、停離心式壓縮機組2能發(fā)現(xiàn)與處理汽輪機調(diào)速系統(tǒng)運行故障3能采取措施避免壓縮機喘振制氫裝置1能檢查確認轉(zhuǎn)化爐爐管安裝情況2能檢查確認廢熱鍋爐系統(tǒng)內(nèi)件的安裝情況3能組織調(diào)試氫提濃系統(tǒng)1轉(zhuǎn)化爐的結(jié)構(gòu)2廢熱鍋爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)3氫提濃系統(tǒng)運行程序二、設(shè)備使用與維護（一）使用設(shè)備硫磺回收裝置1能處理空氣鼓風機、增壓機運行故障2能處理中壓鍋爐運行故障空氣鼓風機、增壓機常見故障處理職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識（二）維護設(shè)備1能根據(jù)裝置特點提出設(shè)備防腐措施2能根據(jù)設(shè)備運行中存在的問題提出大、中修項目及改進措施，并參與編制設(shè)備大修計劃3能參與制定設(shè)備維護保養(yǎng)制度4能組織完成硫化亞鐵鈍化技術(shù)的實施工作5能檢查確認緊急停車系統(tǒng)運行狀況1設(shè)備大、中修規(guī)范2設(shè)備防腐知識3硫化亞鐵鈍化技術(shù)4緊急停車系統(tǒng)原理及操作法（一）判斷事故1能判斷復(fù)雜事故2能組織復(fù)雜事故應(yīng)急預(yù)案的演練反事故演習方案共性要求1能針對裝置發(fā)生的各類事故，分析原因，提出預(yù)防措施2能在緊急情況下采取果斷措施，防止事故擴大常減壓蒸餾裝置1能指揮處理減壓塔泄漏事故2能指揮處理裝置高溫重油部位泄漏、著火等復(fù)雜事故1減壓塔切出方案2重大事故處理原則催化裂化裝置1能指揮處理嚴重超溫、超壓、催化劑倒竄等復(fù)雜事故2能指揮處理油漿著火、分餾塔沖塔等各類事故1催化裂化聯(lián)鎖邏輯2裝置緊急停車方案加氫裂化裝置、蠟油渣油加氫裝置、石蠟加氫、汽煤柴油加氫裝置能組織處理高壓部位的泄漏、著火等復(fù)雜事故高壓部位事故處理要點催化重整裝置1能處理再生器約翰遜內(nèi)外網(wǎng)堵塞事故2能提出預(yù)加氫、重整部分氯、硫腐蝕的預(yù)防措施1約翰遜網(wǎng)堵塞原因2氯腐蝕、硫腐蝕機理延遲焦化裝置1能指揮處理輻射泵、壓縮機等停運、跳車事故2能指揮處理高溫管線或分餾塔底過濾器著火事故3能指揮處理焦炭塔著火事故1延遲焦化聯(lián)鎖邏輯2重大事故處理原則制氫裝置能指揮處理轉(zhuǎn)化爐爐管結(jié)焦、破裂等復(fù)雜事故轉(zhuǎn)化爐事故處理原則三、事故判斷與處理（二）處理事故烷基化裝置能組織處理設(shè)備大量漏酸事故大量漏酸的緊急處理程序（一）繪圖1能繪制技術(shù)改進簡圖2能識讀一般零件圖1裝置設(shè)計資料2零件圖知識四、繪圖與計算（二）計算能完成一般的熱量平衡和傳質(zhì)計算（一）質(zhì)量管理1能組織QC小組開展質(zhì)量攻關(guān)活動2能按質(zhì)量管