某縣保稅物流中心及配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)ppp項(xiàng)目室外給排水施工方案

某縣保稅物流中心及配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)PPP項(xiàng)目室外給排水施工方案編制人審核人審批人目錄一、工程概況111工程建設(shè)概況112工程概況113設(shè)計(jì)概況1二、編制依據(jù)3三、施工準(zhǔn)備331準(zhǔn)備工作332測(cè)量放樣333探管及地下管線保護(hù)措施434水管檢查6四、主要施工方法641管道溝槽開(kāi)挖施工方法642管道安裝與敷設(shè)施工方法843井室結(jié)構(gòu)施工1544溝槽回填17保稅物流中心及配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)PPP項(xiàng)目經(jīng)理部二0一七年六月45管道試驗(yàn)19五、季節(jié)性施工2351組織準(zhǔn)備2352材料準(zhǔn)備2453雨季施工措施2454防暑降溫措施26六、大開(kāi)挖排水管道施工質(zhì)量控制措施2761管材質(zhì)量要求2762安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)27七、成品保護(hù)27八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題28九、安全文明施工29一、工程概況11工程建設(shè)概況工程名稱實(shí)施單位建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位勘察單位監(jiān)理單位施工單位總投資額建設(shè)地點(diǎn)12工程概況本工程包括1棟辦公樓及3棟保稅倉(cāng)庫(kù)和3個(gè)室外堆場(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)，總建筑面積2127898M2。辦公樓總建筑面積756467M2，其中地下室面積105058M2,建筑層數(shù)為地上六層，地下一層，建筑高度為299M，建筑結(jié)構(gòu)形式采用框架結(jié)構(gòu),建筑用途為辦公、食堂。倉(cāng)庫(kù)總建筑面積為1387998M2，地上1層，建筑高度均為1035M,建筑結(jié)構(gòu)形式采用鋼結(jié)構(gòu)，使用功能為丙類廠房（儲(chǔ)存物品為可燃固體）。13設(shè)計(jì)概況1、管材室外消防給水合用管管徑大于等于DN100的采用球墨鑄鐵給水管PN16,承插連接，管徑小于DN100的采用鋼塑復(fù)合管（外壁有塑料層），絲扣連接。室外消防管采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）給水管PN16,電熱熔連接。鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）給水管產(chǎn)品符合建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T1892007，管材管件須同一廠家生產(chǎn)。管道施工驗(yàn)收參見(jiàn)給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS1812005。室外雨、污水埋地管采用環(huán)剛度為8KN/M2的HDPE雙壁波紋管，承插式彈性密封橡膠圈連接,參照標(biāo)準(zhǔn)圖集埋地塑料排水管道施工04S520。2、給水管室外埋地覆土100M，消防管室外覆土100M，與其它管道相碰時(shí),設(shè)彎頭繞過(guò)，當(dāng)管道交叉時(shí)，其他壓力管道應(yīng)避讓穩(wěn)高壓消防基礎(chǔ)；所有污水和雨水埋地管在園區(qū)地面結(jié)構(gòu)層以下管頂覆土埋深若小于07M，必須采取加固措施，在管四周裹澆200MM厚的素混凝土，以防地面結(jié)構(gòu)層施工機(jī)械壓壞管道。雨水口與雨水檢查井之間的連接管管徑均為DN200,坡度不小于0010。園區(qū)過(guò)車區(qū)域均采用重型井蓋及蓋座。污水排水檢查井采用混凝土檢查井1000（D200600MM）具體做法詳見(jiàn)02S51522?；S池采用鋼筋混凝土化糞池，做法詳03S702。雨水排水檢查井采用混凝土檢查井1000MM（D200600MM按02S51513施工，雨水井1250MM（D600800MM按02S51515施工，雨水收集口按照05S51832施工。排水檢查井內(nèi)設(shè)置防墜落裝置。當(dāng)給水管與排水管交叉時(shí)，給水管讓排水管。3、雨水、污水等室外管道基礎(chǔ)采用先鋪150MM厚粒徑小于40MM砂礫墊層，再鋪50MM厚中砂墊層?；靥顣r(shí)，管底及管頂上500MM范圍內(nèi)用中砂回填分層密實(shí)。當(dāng)管頂至地面結(jié)構(gòu)層底覆土深度小于700MM時(shí)采取在管四周裹澆200MM厚的素混凝土進(jìn)行加固。二、編制依據(jù)1、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026820082、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024220023、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020134、建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29985、本工程施工組織設(shè)計(jì)6、室外給排水施工設(shè)計(jì)圖紙及建筑其他相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖7、贛州市建筑設(shè)計(jì)研究院出具的工程地質(zhì)勘探報(bào)告及其他相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料。8、其他有關(guān)行業(yè)規(guī)范、法律法規(guī)三、施工準(zhǔn)備31準(zhǔn)備工作（1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí)，各級(jí)人員的崗位職責(zé)落實(shí)，安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。（2）在開(kāi)工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，并以書(shū)面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。對(duì)管道施工所經(jīng)路線的障礙物進(jìn)行初步清除，為以后的測(cè)量放線定位工序提供較好施工條件。32測(cè)量放樣進(jìn)行施工放樣測(cè)量前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆?biāo)高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。溝測(cè)量放樣記錄以書(shū)面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。33探管及地下管線保護(hù)措施在施工前必須對(duì)施工范圍內(nèi)的管線情況進(jìn)行調(diào)查，并與甲方、供水、電訊、市政管理部門加強(qiáng)聯(lián)系溝通，搜集資料。并在基坑施工前先進(jìn)行儀器探測(cè)及人工開(kāi)挖出斷面。331管線保護(hù)措施施工開(kāi)挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門進(jìn)一步共同核實(shí)現(xiàn)狀管和纜線等地下障礙物位置，妥善處理與相關(guān)管線的平面及高程關(guān)系與施工無(wú)矛盾后，方可挖土。沿線管線應(yīng)重點(diǎn)加以保護(hù)，施工期間為了保護(hù)好管線，我們制定了下列措施1、熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，與電訊、電力、供水等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設(shè)深度，取得管線走向圖，實(shí)地打點(diǎn)放樣。在施工前召開(kāi)各管線單位施工配合會(huì)議，進(jìn)一步搜集管線資料。對(duì)管線部位要指定專人進(jìn)行精確探測(cè)，對(duì)非管線部位亦要進(jìn)行普測(cè)。對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線開(kāi)挖必要的樣洞（開(kāi)挖樣洞時(shí)通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)），核對(duì)弄清地下管線的確切情況（包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等），做好記錄。對(duì)管線部位，須有明顯標(biāo)志，隊(duì)長(zhǎng)、施工員須熟悉本段管線位置。2、在現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖上標(biāo)明影響施工和受施工影響的地下管線。工程實(shí)施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護(hù)書(shū)面申請(qǐng)，做好監(jiān)護(hù)交底。3、工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、施工員、班組長(zhǎng)直至每一位操作工人作層層安全交底，填寫(xiě)安全交底記錄，明確各級(jí)人員的責(zé)任。4、報(bào)請(qǐng)成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場(chǎng)管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小活動(dòng)，定期開(kāi)展活動(dòng)，檢查管線保護(hù)措施的落實(shí)情況及保護(hù)措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)采取措施完善保護(hù)方案。332管線保護(hù)方法在施工過(guò)程中，我公司將會(huì)采取如下探測(cè)管線方法探測(cè)地下管線。1、明挖16M深探坑。開(kāi)工前先與有關(guān)單位聯(lián)系，征得同意破土動(dòng)工后索取詳細(xì)的地下原有管線圖紙，根據(jù)圖紙標(biāo)識(shí)，用人工開(kāi)挖探槽，探槽與原有管線“十”字相交，探明地下管線的具體埋深及走向。經(jīng)查核遇到供水、供電、電信、煤氣及其他不可遷移的管線時(shí)，我公司將采用以下兩種辦法對(duì)管線進(jìn)行保護(hù)（保護(hù)方法需得到有關(guān)部門同意后才可使用）2、懸吊法（適用于管線與基坑平行，）先用人工開(kāi)挖至管線底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度應(yīng)為剛可放入墊板的厚度為宜，嚴(yán)禁超挖，并用綁吊法臨時(shí)保護(hù)管線。開(kāi)挖一定長(zhǎng)度后，將支撐體系的橫撐托住管線，托住管線后，用于綁吊的橫桿可除80，注意管口接頭處的綁吊橫桿不可拆除，若管線處形為矩形時(shí)可考慮拆除，但仍需間隔綁吊。34水管檢查管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開(kāi)，立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。四、主要施工方法41管道溝槽開(kāi)挖施工方法411管道溝槽開(kāi)挖管道定位測(cè)量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測(cè)合格后，可以進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。在施工前采取挖探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對(duì)等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，溝槽開(kāi)挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅(jiān)硬程度、工作量和施工場(chǎng)地的大小以及機(jī)械配備、勞動(dòng)力條件等條件確定，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的形式開(kāi)挖。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖（80），人工輔助配合（20）。溝槽挖土方用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開(kāi)挖前，現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底（溝槽的斷面，開(kāi)挖的次序）。在開(kāi)挖過(guò)程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。管溝槽底層開(kāi)挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開(kāi)挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。槽底最小寬度表注有支撐溝槽的支撐寬度未計(jì)入內(nèi)。412機(jī)械開(kāi)挖溝槽時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)1、為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高200300MM時(shí)用人工開(kāi)挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并必須用中砂或碎石子回填，并振實(shí)。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時(shí)要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。減少意外事故。2、對(duì)地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時(shí)遷移，如無(wú)法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無(wú)把握，應(yīng)改為人工挖土。管徑D（MM）槽底寬度B（MM）150D300D1200300D450D1200450D800D12003、在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無(wú)機(jī)械施工條件等情況下，采用人工開(kāi)挖。人工開(kāi)挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。413人工開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)1、溝槽應(yīng)分段開(kāi)挖，并應(yīng)確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。2、開(kāi)挖人員不應(yīng)分布過(guò)密，以間隔5M為宜，在開(kāi)挖過(guò)程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。3、開(kāi)挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，會(huì)同處理。4、溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開(kāi)挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢查方法見(jiàn)下表溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢查方法檢查頻率序號(hào)項(xiàng)目允許偏差MM范圍點(diǎn)數(shù)檢查方法1槽底高程303用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定每100米6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)開(kāi)挖出來(lái)的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應(yīng)及時(shí)將部分直接裝車清走，以便留出工作面進(jìn)行下一工序和堆放材料。42管道安裝與敷設(shè)施工方法422管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸1、當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。2、不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5。3、鋼絲骨架PE復(fù)合管及HDPE雙壁波紋管等塑料管材，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通。4、管道存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。5、短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。6、上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過(guò)2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞。422管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工1、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應(yīng)不低于100KPA。2、管道基礎(chǔ)軟基處理采用拋填塊石和換填碎石砂基礎(chǔ)。拋填塊石基礎(chǔ)處理施工。423管道安裝施工工藝1、管道選材及連接方式序號(hào)管道名稱管材管徑連接方式1室外給水管鋼塑復(fù)合管道（外壁有塑料層）DN100絲扣連接2室外給水管球墨鑄鐵管DN100200承插連接3室外消防管鋼絲骨架PE復(fù)合管DN100200電熔連接4埋地雨水管道HDPE雙壁波紋管DN200500承插連接5埋地雨水管道級(jí)鋼筋混凝土涵管DN500承插接口6埋地污水管道HDPE雙壁波紋管DN200500承插連接2、管道安裝管材連接安裝流程安裝示意圖安裝要點(diǎn)說(shuō)明套絲刷白漆鋼塑復(fù)合管絲扣連接管道套絲刷白漆纏麻絲管道連接纏麻絲螺紋連接1管道采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。2螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。3螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。管材連接安裝流程安裝示意圖安裝要點(diǎn)說(shuō)明切管劃線接頭刮毛插管熔接鋼絲骨架PE復(fù)合管電熔承插連接切管清潔接頭插管校正通電熔接冷卻冷卻1管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熔融區(qū)。2清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線3將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機(jī)的與管件連好。4通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定5冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。球墨鑄鐵給水管承插連接下管承口清理插口清掃畫(huà)標(biāo)準(zhǔn)線放膠圈連接檢查回填承口清理插口清掃1溝底應(yīng)規(guī)矩整齊，要避免把管子放在底層石塊的凸面上。2放管下溝時(shí)，要避免與底部和壁面強(qiáng)烈碰撞,水流方向用從承口流向插口。3要細(xì)心清理承口內(nèi)部，尤其是放橡膠密封圈的位置，不要留有漆、土、沙子等殘管材連接安裝流程安裝示意圖安裝要點(diǎn)說(shuō)明畫(huà)標(biāo)線放膠圈連接回填物。4清掃插口光滑邊緣，要用油膏潤(rùn)滑。5當(dāng)施工過(guò)程中，對(duì)于切割后的產(chǎn)品，要用一個(gè)卡尺在管子拱部畫(huà)上標(biāo)準(zhǔn)線，標(biāo)準(zhǔn)線與管子光滑邊緣之間的距離要比相應(yīng)承口的深度小510。6把橡膠密封圈放入承口，檢查是否完全吻合，然后用專用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。7連接在一起的管子應(yīng)同軸心，否則應(yīng)調(diào)整溝底可能出現(xiàn)的凹凸不平。8連接后，用檢厚尺沿著整個(gè)拱背線檢查橡膠密封圈槽，看有否發(fā)生漏氣的可能。管材連接安裝流程安裝示意圖安裝要點(diǎn)說(shuō)明切管下料清理管口接頭套橡膠圈HDPE雙壁波紋管承插連接切管下料清理管口接頭套橡膠圈涂潤(rùn)滑劑對(duì)管插入檢查回填涂潤(rùn)滑劑1接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。2接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。3接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫管材連接安裝流程安裝示意圖安裝要點(diǎn)說(shuō)明對(duì)管插入落。下管穩(wěn)管級(jí)鋼筋混凝土涵管承插連接下管穩(wěn)管挖接頭工作坑對(duì)口頂裝接口檢查澆筑管基及接頭封包接頭工作坑1管道下管采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。2穩(wěn)管管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。3挖接頭工作坑在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，保證操作階段管子承口懸空。4對(duì)口前應(yīng)清理管膛管口及膠圈，插口套上膠圈后應(yīng)平順、無(wú)扭曲，橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。5頂裝接口時(shí)，頂、拉速管材連接安裝流程安裝示意圖安裝要點(diǎn)說(shuō)明對(duì)口鎖口管基澆筑及封包度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。6檢查管道中線高程合格后用C15混凝土澆筑管基，并對(duì)接頭進(jìn)行封包。3、閥門的安裝（1）檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度為公稱壓力的15倍和嚴(yán)密性試驗(yàn)出廠規(guī)定之壓力。（2）選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。（3）水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝，不得朝下安裝。（4）閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤相互平行，一般誤差應(yīng)小于2MM，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上。（5）連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致；法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。（6）安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，止回閥、減壓閥及截止閥等閥門不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。（7）螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。（8）過(guò)濾器安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。（9）截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝適用位置。43井室結(jié)構(gòu)施工本工程包括鋼筋混凝土檢查井、隔油池、化糞池的澆筑及井蓋安裝收口施工。431井室混凝土結(jié)構(gòu)施工1、施工工序驗(yàn)槽線挖槽釬探驗(yàn)收支模澆筑墊層混凝土綁扎鋼筋支模澆筑混凝土抹面安裝蓋板回填2、施工要點(diǎn)（1）槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行支模，按設(shè)計(jì)規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確；具體參照標(biāo)準(zhǔn)圖集02S515。（2）鋼筋綁扎在平基強(qiáng)度達(dá)到5MPA以上進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)鋼筋間距尺寸，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。同時(shí)用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達(dá)到鋼筋凈保護(hù)層要求。（3）鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪筋，交點(diǎn)特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時(shí)保證受力筋不產(chǎn)生偏移。（4）鋼筋搭接受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的07倍。且其搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為05米。（5）支模澆筑混凝土按設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土?xí)r采用夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位壓實(shí)抹光。達(dá)到設(shè)計(jì)要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。（6）安裝蓋板、井環(huán)蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應(yīng)蓋板及小型構(gòu)件，上蓋板鋪設(shè)12水泥砂漿時(shí)注意調(diào)平校正。432檢查井與管道的連接（1）管材與檢查井相連，采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。（2）做中介層時(shí)，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020MIN，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入檢查井內(nèi)的長(zhǎng)度而定，一般可采用024M。（3）當(dāng)管道位于低洼、地下水位高的地段時(shí)，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接，宜采用長(zhǎng)08米的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿，以防結(jié)合處滲水。433質(zhì)量要求檢查井檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1砂漿強(qiáng)度（MPA）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)參見(jiàn)GBJ107872井身尺寸（MM）20，用尺量，長(zhǎng)寬各1點(diǎn)3井口高程（MM）10,30用水準(zhǔn)儀測(cè)量1點(diǎn)，與井邊路面平4軸線偏移（MM）20用經(jīng)緯儀測(cè)1點(diǎn)44溝槽回填1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。2、溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運(yùn)行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。3、回填時(shí)夯實(shí)兩邊填料，動(dòng)作不能過(guò)猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對(duì)稱填筑，該部分的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95?；靥钸€應(yīng)注意4、管頂以上05M范圍內(nèi)，必須用人工回填粗砂、夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填；管頂05M以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾壓。5、人工填土方法從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在3050CM，采用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。6、回填時(shí)，槽底至管頂以上40CM范圍內(nèi)，應(yīng)采用中砂回填。回填土?xí)r不得損傷管道及其接口，回填砂時(shí)應(yīng)適當(dāng)高出原地面，以留有自然沉陷的余量。7、當(dāng)管頂至地面結(jié)構(gòu)層底覆土深度小于700MM時(shí),為避免地面施工機(jī)械壓壞管道，采取在管頂上方近地面澆200MM厚的C15素混凝土進(jìn)行加固。管道回填示意圖（一）管道回填示意圖（二）45管道試驗(yàn)1、給水管道試壓表451給水管道試壓工器具表序號(hào)設(shè)備名稱示意圖備注1電動(dòng)試壓泵設(shè)在待試驗(yàn)管網(wǎng)的底層序號(hào)設(shè)備名稱示意圖備注2截止閥安裝管道進(jìn)排水口，連接可靠，閥門壓力等級(jí)為管網(wǎng)試驗(yàn)壓力3排氣閥安裝在最高點(diǎn)4壓力表壓力表不少于2只，精度不得低于15級(jí)，量程要為試驗(yàn)壓力值的152倍，壓力表使用前要進(jìn)行調(diào)校，確保準(zhǔn)確。表452給水管道試壓表流程圖工作內(nèi)容技術(shù)措施試壓技術(shù)設(shè)備及工器具準(zhǔn)備1、編制試壓方案，審批后對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2、管道試壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵，試壓用壓力表不少于2只，精度不得低于15級(jí)，量程要為試驗(yàn)壓力值的152倍，排氣閥、泄水閥、截止閥，連接短管等。試壓人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)成立試壓組，對(duì)施工人員進(jìn)行交底，明確試壓的部位及要求。試壓管網(wǎng)準(zhǔn)備試驗(yàn)前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門底處放風(fēng)閥門，打開(kāi)各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。水壓前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。試壓準(zhǔn)備試壓的進(jìn)排水點(diǎn)選擇準(zhǔn)備試壓水源為工程臨時(shí)用水水源，利用每層臨設(shè)用水點(diǎn)進(jìn)水。試壓后的排水，排入每層的排水口，對(duì)于可回收利用的排水，應(yīng)考慮回收重復(fù)利用的方案。試壓方法1、打開(kāi)水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，將管道內(nèi)氣體排出并將閥門關(guān)閉。2、檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查。如管道不滲不漏，采用加壓泵緩慢升壓。3、保持壓力持續(xù)到規(guī)定的時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。4、拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。熟悉圖紙?jiān)噳簻?zhǔn)備檢查系統(tǒng)試壓注水系統(tǒng)升壓系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)保壓系統(tǒng)驗(yàn)收拆除試壓裝置、排水試壓要求1、管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。生活給水管試驗(yàn)壓力為15MPA,消火栓給水管道的試驗(yàn)壓力為14MPA，自動(dòng)噴水給水管道的試驗(yàn)壓力為14MPA。2、試壓管道在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10MIN，壓力降不大于002MPA，然后降到工作壓力下進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。消火栓給水管及自噴給水管保持2小時(shí)無(wú)明顯滲漏為合格。3、管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行分區(qū)綜合水壓試驗(yàn)；4、壓力管道試壓注水要從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無(wú)空氣時(shí)再打壓，打至工作壓力時(shí)檢查管道以及各接口、閥門有無(wú)滲漏，如無(wú)滲透漏時(shí)再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，如有滲透漏時(shí)要及時(shí)修好，重新打壓。如均無(wú)滲漏，持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄盡；5、試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無(wú)管內(nèi)堵死現(xiàn)象；把不能參與試壓的設(shè)備、閥門隔斷封閉好，確保其安全；流程圖工作內(nèi)容技術(shù)措施6、試壓時(shí)要設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。管道沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，沖洗進(jìn)水口及排水口要選擇適當(dāng)位置，各區(qū)的沖洗順序按主管路干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗。管道消毒飲用水管道在試壓合格后交付使用前，采用003高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24H，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問(wèn)題，必須加以重視，對(duì)于較大的水量，應(yīng)考慮回收重復(fù)利用的方案。2、排水管道閉水試驗(yàn)試驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水，封堵全部預(yù)留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力，同時(shí)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，要求無(wú)裂縫、小孔等缺陷，并清除管內(nèi)殘?jiān)⒗?、雜物等。試驗(yàn)前檢查合格后，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。首先對(duì)管段進(jìn)行分隔，管道分隔長(zhǎng)度一般不大于LKM，分隔成幾段后，帶井進(jìn)行逐段試驗(yàn)。對(duì)所需試驗(yàn)的管段兩端進(jìn)行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水，管段注滿水后，需至少浸泡24H。排水管道嚴(yán)密性試驗(yàn)則需確定試驗(yàn)水頭，試驗(yàn)水頭應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行確定當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2M計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2M計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于L0M，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)水頭確定后，繼續(xù)向管道內(nèi)注水，達(dá)到試驗(yàn)水頭后開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，一直保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得少于30MIN。實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算QW/（TL）式中Q實(shí)測(cè)滲水量，LMINM；W補(bǔ)水量，L；T實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間，MIN；L試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度，M。管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí)，對(duì)管道進(jìn)行檢查，管道無(wú)漏水現(xiàn)象，而且實(shí)測(cè)滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量，則管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。五、季節(jié)性施工51組織準(zhǔn)備（1）成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首的雨、夏季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定一系列的安全、質(zhì)量、工期保證措施，做到加強(qiáng)管理、周密計(jì)劃、措施到位、責(zé)任落實(shí)、獎(jiǎng)罰分明。（2）設(shè)專人定時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，并充分利用無(wú)線對(duì)講系統(tǒng)的靈活性，如遇雷陣雨、臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并通知各個(gè)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人，采取相應(yīng)對(duì)策，將災(zāi)害造成的損失盡量減少，直至零損失。（3）適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量避開(kāi)中午高溫時(shí)間作業(yè)，必要時(shí)按排凌晨和晚間氣溫降低時(shí)施工，并備好防暑降溫用品，防止中暑事故的發(fā)生。52材料準(zhǔn)備（1）雨季來(lái)臨之前，備足、備齊防雨、防洪物資，如木方、沙袋、彩條布、水泵等。（2）易損及易耗物資應(yīng)備足、備齊，防止雨天脫貨，造成停工。（3）建筑物、倉(cāng)庫(kù)、工棚、材料堆場(chǎng)周圍開(kāi)挖排水明溝。倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)內(nèi)地坪高出該地區(qū)積水線3050CM。（4）水泥、油麻及電熔管件等全部入庫(kù)，保證不漏、不潮，下面應(yīng)當(dāng)架空通風(fēng)，四周設(shè)置排水溝，避免積水。（5）中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚。閘箱嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三相五線制“TNS”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。（6）現(xiàn)場(chǎng)配備人丹、風(fēng)油精、十滴水、清涼油、霍香正氣水、綠豆湯等防暑用品。53雨季施工措施531管道開(kāi)挖雨期施工1、雨期施工，應(yīng)盡量縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度。雨期挖槽時(shí)，應(yīng)充分考慮由于挖槽和堆土，破壞天然排水系統(tǒng)后，如何排除地面雨水問(wèn)題。根據(jù)需要，應(yīng)重新規(guī)劃排水出路，防止雨水浸泡房屋和淹沒(méi)農(nóng)田和道路。2、溝槽切斷原有的排水溝或排水管道，如無(wú)其他適當(dāng)排水出路，應(yīng)架設(shè)安全可靠的渡槽或渡管。3、雨期挖槽，應(yīng)采取措施嚴(yán)防雨水進(jìn)入溝槽但同時(shí)還應(yīng)考慮當(dāng)雨水危及附近居民或房屋等安全時(shí)，應(yīng)將雨水放入溝槽的可能性，以及防止塌槽、漂管等相應(yīng)的措施。4、防止雨水進(jìn)入溝槽，一般應(yīng)采取如下措施（1）溝槽四周的堆土缺口，如運(yùn)料口、下管馬道口等，均應(yīng)堆疊土埂，使其閉合，必要時(shí)并應(yīng)在堆土外側(cè)開(kāi)挖排水溝（2）堆土向槽一側(cè)的邊坡，應(yīng)鏟平拍實(shí)，避免雨水沖塌。在暴雨季節(jié)，宜在堆土內(nèi)側(cè)挖排水溝，將匯集的雨水引向槽外如無(wú)條件引向槽外時(shí)，宜每30CM左右作一泄水簸箕，有計(jì)劃的將雨水引入槽內(nèi)，以免沖刷邊坡，水簸箕的位置應(yīng)躲開(kāi)坡度板和便橋橋頭。（3）挖槽見(jiàn)底后應(yīng)隨即進(jìn)行下一工序，否則槽底以上宜暫留20CM不挖，作為保護(hù)層。（4）下水道接通河道的管段，可留在最后施工；或在枯水期先行接通，把管口砌死，并將溝槽認(rèn)真回填夯實(shí)，以防河水倒灌。溝槽與河道挖通前，應(yīng)先疊好防水壩，壩頂高度應(yīng)較施工期間最高洪水位高出05CM。雨期施工不宜靠房屋，墻壁堆土?xí)r嚴(yán)禁靠危險(xiǎn)墻堆土。532排水管鋪設(shè)雨期施工雨期施工采用以下措施，防止泥土隨雨水進(jìn)入管道，對(duì)管徑較小的管道，應(yīng)從嚴(yán)要求。（1）土方雨季施工的要求，防止地面徑流雨水進(jìn)入溝槽；（2）配合管道鋪設(shè)，及時(shí)砌筑檢查井和連接井；（3）凡暫時(shí)不接支線的預(yù)留管口，及時(shí)砌死抹嚴(yán)；（4）鋪設(shè)暫時(shí)中斷或未能及時(shí)砌井的管口，應(yīng)用堵板或干碼磚等方法臨時(shí)堵嚴(yán)；（5）已做好的雨水口應(yīng)堵好圍好，防止進(jìn)水；（6）必須做好防止漂管的措施。雨天不宜進(jìn)行接口，如接口時(shí)，應(yīng)采取必要的防雨措施。54防暑降溫措施（1）定期和不定期對(duì)職工進(jìn)行夏季安全生產(chǎn)、防暑降溫教育，對(duì)新進(jìn)職工做好崗前安全教育培訓(xùn)。（2）加大資金投入，改善職工居住、生活和工作條件。辦公室、宿舍、食堂做到寬敞、明亮、通風(fēng)，保證防暑降溫設(shè)備、設(shè)施齊全有效，并積極開(kāi)展滅蠅、滅蚊、滅鼠活動(dòng)。（3）合理安排作息時(shí)間，密切關(guān)注有關(guān)高溫天氣的天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)高溫施工，嚴(yán)格執(zhí)行“抓兩頭、歇中間”的避高濕措施，適當(dāng)調(diào)整高溫期間作息時(shí)間，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。具體時(shí)間安排日高溫達(dá)40以上，停止當(dāng)日室外露天作業(yè)；日高溫達(dá)到37以上、40以下時(shí)，全天安排勞動(dòng)者室外露天作業(yè)時(shí)間累計(jì)不超過(guò)6小時(shí)，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)國(guó)家規(guī)定，且在氣溫最高時(shí)段3小時(shí)內(nèi)不安排室外露天作業(yè)；日高溫達(dá)到35以上、37以下時(shí)，職工采取換班輪休等方式，縮短勞動(dòng)者連續(xù)作業(yè)時(shí)間，且不安排室外露天勞動(dòng)者加班。（4）安裝操作工人配發(fā)護(hù)目太陽(yáng)鏡，防止陽(yáng)光強(qiáng)烈造成炫目。（5）配電房、工具庫(kù)房、機(jī)械停放處合理配足滅火器材，配備的滅火器材要在使用年限內(nèi)，同時(shí)要求每個(gè)職工均會(huì)使用滅火器。（6）工范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，所有作業(yè)人員戴安全帽作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（7）測(cè)量設(shè)備在陽(yáng)光下施工時(shí)，使用遮陽(yáng)傘遮陽(yáng)。（8）現(xiàn)場(chǎng)配足藥品和飲品等防暑用品，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)生傳染病、食物中毒時(shí)，及時(shí)送到醫(yī)院救治并及時(shí)上報(bào)給相關(guān)部門。六、大開(kāi)挖排水管道施工質(zhì)量控制措施61管材質(zhì)量要求管材須附有出廠合格證，并按行業(yè)規(guī)范檢驗(yàn)合格，方能使用。安裝前檢查管的外觀質(zhì)量。62安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、管接口要平直，間隙要均勻，要整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。3、檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。4、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無(wú)缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確5、井框、井蓋必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。七、成品保護(hù)1、施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸