年產(chǎn)5千噸甲基萘技術改造項目可行性研究報告

XX化工股份有限公司5000噸/年甲基萘技術改造可行性研究報告XX石化工程設計有限公司證書編號工咨丙二九年二月目錄第一篇總論1第一章可行性研究的主要結論和建議1第一節(jié)編制依據(jù)和原則1第二節(jié)推薦方案2第三節(jié)結論與建議4第二章產(chǎn)業(yè)政策與企業(yè)投資戰(zhàn)略4第三章項目范圍、依托條件、實施計劃及人力資源5第一節(jié)項目范圍5第二節(jié)項目建設的依托條件5第三節(jié)項目實施計劃5第四節(jié)項目組織機構與定員5第二篇市場分析及預測7第一章產(chǎn)品供需及價格的分析和預測7第二章原料供需及價格的分析和預測7第三章結論8第一節(jié)原料供應8第二節(jié)產(chǎn)品供需8第三篇工程技術方案研究9第一章建設規(guī)模、總工藝流程與產(chǎn)品方案9第一節(jié)建設規(guī)模9第二節(jié)總工藝流程描述9第三節(jié)產(chǎn)品方案9第二章工藝技術、設備及自動化10第一節(jié)技術方案選擇10第二節(jié)主要設備方案選擇13第三節(jié)自動化與信息控制系統(tǒng)17第三章建廠地區(qū)條件和廠址選擇20第一節(jié)建設條件20第二節(jié)廠址選擇23第四章總圖運輸及土建24第一節(jié)總圖運輸24第二節(jié)土建25第五章公用工程29第一節(jié)給水、排水29第二節(jié)供電、通信31第三節(jié)供熱供風34第六章輔助生產(chǎn)設施34第四篇生態(tài)環(huán)境影響分析36第一章環(huán)境保護專篇36第一節(jié)設計依據(jù)36第二節(jié)廢棄物處理36第三節(jié)環(huán)境管理與監(jiān)測38第四節(jié)環(huán)境影響評價分析39第五節(jié)環(huán)保投資39第二章勞動安全衛(wèi)生與消防專篇39第一節(jié)勞動安全衛(wèi)生危害因素及后果39第二節(jié)勞動安全衛(wèi)生危害因素的防范與治理方案43第三節(jié)職業(yè)安全衛(wèi)生投資46第四節(jié)消防46第三章能源利用分析及節(jié)能措施專篇48第一節(jié)概述48第二節(jié)能耗分析48第三節(jié)節(jié)能措施50第四章水資源利用分析及節(jié)水措施50第五章土地利用評價51第五篇經(jīng)濟分析與社會評價52第一章投資估算52第一節(jié)投資估算的范圍和依據(jù)52第二節(jié)投資估算52第二章資金籌措53第一節(jié)融資組織形式選擇53第二節(jié)資金來源選擇53第三節(jié)資本金籌措53第四節(jié)債務資金籌措53第三章財務評價53第一節(jié)財務編制依據(jù)、原則及基礎數(shù)據(jù)與參數(shù)53第二節(jié)成本費用估算56第三節(jié)效益及財務評價指標計算56第四節(jié)不確定性分析56第五節(jié)評價與結論57附圖1、概算投資及技術經(jīng)濟分析附表2、工藝流程圖KY09004G113、總平面布置KY09004Z1第一篇總論第一章可行性研究的主要結論和建議第一節(jié)編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)1、XX化工股份有限公司和XX石化工程設計有限公司簽訂的編制5000噸/年甲基萘技術改造可行性研究報告的合同。2、XX化工股份有限公司提供的原料組分數(shù)據(jù)、裝置邊界條件及設計基礎資料。3、中國石油化工集團公司石油化工項目可行性研究報告編制規(guī)定（2005年版）。4、天津天大天?；ば录夹g有限公司有關制萘技術資料。二、建設單位基本情況XX化工股份有限公司（以下簡稱齊隆公司）在XX市XX區(qū)310家規(guī)模以上企業(yè)中排名第三位，擁有員工480余人，其中具有高、中級職稱的技術人員120余人。公司下有萬噸級碳九分離、碳十分離、熱聚石油樹脂、冷聚石油樹脂、石油萘、及千噸級富馬酸、天門冬氨酸、焦油等八套生產(chǎn)裝置。公司主要產(chǎn)品有石油樹脂、富馬酸、石油萘、L天門冬氨酸、樹脂料、高沸點芳烴系列等20多個品種。目前，齊隆公司的石油樹脂已經(jīng)出口到美國、歐洲、東南亞等多個國家和地區(qū)，2007年齊隆公司的石油樹脂在中國國內(nèi)樹脂行業(yè)排名第一位，石油萘產(chǎn)品在中國行業(yè)內(nèi)排名第一位。公司于2006年被認定為山東省“高新技術企業(yè)”，并榮獲“中國AAA質(zhì)量信譽”稱號，主要產(chǎn)品石油樹脂榮獲“中國化工企業(yè)卓越品牌”，“山東名牌”。2007年，齊隆公司董事長郝守增被任命為中國化工企業(yè)協(xié)會石油樹脂部主任，齊隆公司是石油樹脂國家標準的起草單位。公司重視技術進步與科技創(chuàng)新，在C9、C5石油樹脂的綜合利用及C9餾分分離方面都擁有自己的研究基地，擁有自己的科技創(chuàng)新成果和五項已上報待批的發(fā)明專利和一項實用新型專利。并先后申報成立了XX市石油樹脂工程技術研究中心及XX市企業(yè)技術中心。公司多年來與全國有關高校和研究院等科研院所進行技術合作，先后與華南理工大學、天津大學、北京化工大學建立了試驗研究基地，利用有關高校的師資條件掌握最新知識，為公司的產(chǎn)品創(chuàng)新和公司的發(fā)展儲備力量，極大地增強了公司技術創(chuàng)新能力。目前公司擁有自己的專利6項，分別為一種熱聚合生產(chǎn)石油樹脂的方法，由乙烯副產(chǎn)碳九制取橋式四氫雙環(huán)戊二烯的方法，一種帶有高溫裂解反應器的精餾塔，一種從乙烯副產(chǎn)碳九中分離環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯的方法，石油樹脂水性膠粘劑及其制備方法，由石油裂解乙烯副產(chǎn)物制芳烴稀釋劑的方法。三、項目實施的必要性發(fā)展副產(chǎn)物綜合利用，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，提高石化企業(yè)的經(jīng)濟效益，一直是石化企業(yè)和有關決策部門所關注的內(nèi)容，近幾年，我國目前乙烯裝置的生產(chǎn)能力已超過800萬噸/年，2008年將超過1000萬噸/年，成為全球第二乙烯生產(chǎn)國。乙烯裝置副產(chǎn)大量的乙烯裂解焦油，一套80萬噸/年的乙烯裝置大約副產(chǎn)1015萬噸/年乙烯裂解焦油。目前這些乙烯裂解焦油基本上被作為燃料燒掉，不僅經(jīng)濟效益較差，而且會對環(huán)境造成污染。甲基萘是生產(chǎn)分散染料助劑（分散劑）的主要原料，還可作熱載體和溶劑，表面活性劑，硫磺提取劑，也可用生產(chǎn)增塑劑，纖維助染劑，還可用于測定烷值和十六烷值的標準燃料。甲基萘有2種同分異構體，即甲基萘和甲基萘。混合甲基萘及其2種同分異構體都有廣泛的用途?；旌霞谆量捎米麽t(yī)藥和表面活性劑的原料，混合甲基萘經(jīng)反應后可用作水基混相的分散劑，如水泥減水劑、染料涂料分散劑、水煤漿分散劑、乳液聚合分散劑等，還可用于堿性染料的粘結劑，陽離子物質(zhì)的沉淀劑，含有硝酸銨肥料的抗凝結劑，石膏工業(yè)、耐火磚制造、農(nóng)業(yè)配方及陶瓷工業(yè)等領域。用混合甲基萘還可以合成高性能的前體2，6二甲基萘。該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策導向，國內(nèi)市場前景較好，原料及其公用工程條件可依托齊隆公司原有設施。裝置擬建于齊隆公司制萘車間，不新征土地，裝置的水、電、汽、貯運等公用工程設施不用再建。并且原料來源于現(xiàn)有裝置，可管道輸送。公司人力資源豐富，可適應化工類大項目的建設與管理。XX化工股份有限公司充分利用目前XX乙烯裝置的裂解焦油原料，通過逐級分離，將用于生產(chǎn)石油樹脂的原料、萘、甲基萘、焦油樹脂、重焦油各組分從原料中最大限度清晰分離，通過對以上原料的綜合利用，生產(chǎn)出高附加值的化工產(chǎn)品，提高資源利用價值，具有非常好的應用前景，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。第二節(jié)推薦方案天津大學化工學院是國家C5、C9和重芳烴綜合利用項目的“八五”攻關單位，在重芳烴綜合利用方面取得了一系列成果，并且一直致力于把先進的科技成果轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力，已成功完成了北京東方C5分離裝置、廣州石化C5分離裝置、撫順石化C10重芳烴綜合利用、XXC9芳烴分離等項目的工藝包設計，這些裝置大都已一次開車成功，現(xiàn)運行良好，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。本項目擬采用天津天大天海化工新技術有限公司的重油綜合利用制萘技術。裝置改造項目的工藝裝置由中間餾分塔和甲基萘塔兩臺精餾塔及其附屬設施組成連續(xù)精餾裝置。將原料萘塔塔底油經(jīng)精密精餾依次得到中間餾分油、甲基萘油和重油。本次改造主要技術經(jīng)濟指標見表111表111主要技術經(jīng)濟指標序號名稱主要規(guī)格單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模甲基萘技術改造104TA122產(chǎn)品方案21甲基萘油95TA480022中間餾分TA192023重油TA52403年操作時間H80004主要原料、輔助材料用量萘塔塔底油104TA125主要公用工程15MPAGTH02551蒸汽40MPAGTH0552循環(huán)冷卻水上水045MPAG溫度32TH15053氮氣05MPAG，99NM3H1554壓縮空氣KWH3055小時耗電量380V50赫茲KWH606“三廢”排放量61廢水M3D無62廢氣NM3H407裝置定員人138新增占地面積平方米1609單位綜合能耗千克煤/噸134每噸產(chǎn)品10項目總投資萬元48011建設投資萬元48012流動資金萬元0序號名稱主要規(guī)格單位數(shù)量備注13年銷售收入萬元41692614年均總成本費用萬元36629315年均利潤總額萬元3987716年均所得稅萬元996917年均凈利潤萬元2990818總投資收益率（）830819投資利稅率（）1054920工業(yè)萬元增加值能耗噸煤/萬元138第三節(jié)結論與建議一、結論1、經(jīng)過對國內(nèi)、外市場的調(diào)查及需求預測，根據(jù)該廠發(fā)展要求，認為本項目的興建適時、合理。2、根據(jù)本項目的技術特點，結合國內(nèi)設計及工程經(jīng)驗，采用先進的工藝技術。3、此次改造，不僅有較好的市場前景，而且能夠產(chǎn)生很好的社會效益和經(jīng)濟效益，對本地區(qū)經(jīng)濟的多元化發(fā)展和實力的提高有積極的促進作用。4、本報告認為在XX化工股份有限公司改造制萘裝置的方案是可行的。二、存在問題及建議1、通過在市場、投資、安全、環(huán)保等方面的分析，本項目基本不存在問題。重點在于裝置建成后的營銷和成本控制。2、受金融危機的影響，目前國內(nèi)鋼鐵等建設材料價格處于低位，因此，公司抓緊項目的進度，提早訂貨，以期降低建設投資，提高項目的經(jīng)濟效益。第二章產(chǎn)業(yè)政策與企業(yè)投資戰(zhàn)略該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策導向，國內(nèi)市場前景較好，原料及其公用工程條件可依托齊隆公司原有設施。XX化工股份有限公司地處我國東部，經(jīng)濟發(fā)達，工業(yè)發(fā)展很快，石油化工產(chǎn)品的市場需求越來越大，目前的生產(chǎn)能力遠不能滿足山東工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要。本項目擬采用國內(nèi)先進技術對制萘裝置進行改造，該項目建成后，將增加裝置的產(chǎn)品品種，提升產(chǎn)品檔次，提高產(chǎn)品附加值，可拓展公司的主營業(yè)務，提高企業(yè)的競爭力和經(jīng)濟效益，同時有利于節(jié)約石油和煤炭資源，滿足國內(nèi)市場對甲基萘產(chǎn)品的需求。因此，加快建設乙烯裂解焦油綜合利用裝置是必要的。本項目擬采用國內(nèi)先進、成熟的工藝技術，具有產(chǎn)品質(zhì)量高，能量消耗低、環(huán)保效果好等優(yōu)點，同時本裝置確定的生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)濟合理，產(chǎn)品適銷對路，與國內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)比較，無論在產(chǎn)品性能、技術水平、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)成本以及投資等方面具有較強的競爭優(yōu)勢。因此本項目產(chǎn)品具有較強的市場競爭力。第三章項目范圍、依托條件、實施計劃及人力資源第一節(jié)項目范圍本項目研究范圍為5000噸/年甲基萘技術改造。本裝置屬于以原有制萘裝置為基礎改造，增加兩個精餾塔，對原萘塔塔底油進一步分離得到甲基萘油和中間餾分。全部依托以前公用工程設施。第二節(jié)項目建設的依托條件1本項目工藝裝置所需公用工程如水、汽、風等均由烯烴廠供應，原料及公用工程可全部依托原有設施。2不必新征土地，本項目所有裝置和輔助設施均布置在原制萘裝置框架上。3本工程所需定員在XX化工有限公司內(nèi)部調(diào)配解決，無需新招員工。4XX化工有限公司職工隊伍的素質(zhì)較高，具有C9分離的技術和經(jīng)驗，有能力對工程建設進行管理，使項目能夠快速建成投產(chǎn)并產(chǎn)生經(jīng)濟效益。第三節(jié)項目實施計劃本項目的實施時間約5個月，計劃于2009年5月底建成投用。建議實施計劃如下2009年1月2月可行性研究報告2009年2月安全、環(huán)保評價報批手續(xù)的辦理2009年2月3月基礎設計和詳細設計2009年4月5月工程建設2009年5月底建成投產(chǎn)第四節(jié)項目組織機構與定員一、組織機構本項目包括甲基萘技術改造、裝車設施的建設，裝置歸屬于原制萘車間，僅增加崗位操作人員和少量管理人員。二、裝置定員本裝置實行四班三倒制，總定員13人，由公司內(nèi)部調(diào)劑解決。表131裝置定員一覽表崗位名稱班數(shù)每班人數(shù)合計管理人員111操作員428分析化驗414總計13第二篇市場分析及預測本裝置改造的產(chǎn)品為甲基萘和中間餾分,并副產(chǎn)重油。以下對主要產(chǎn)品和原料進行市場分析。第一章產(chǎn)品供需及價格的分析和預測我國生產(chǎn)萘的規(guī)模較大廠家主要有寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼、攀鋼等；化工系統(tǒng)中有北京焦化廠、上海焦化廠及吉林化工公司等。都是以煤焦油制取工業(yè)萘，其中除攀鋼和首鋼直接從煤焦油中生產(chǎn)精萘外，其余各廠家均從工業(yè)萘中再精制得精萘。此外生產(chǎn)萘的廠家還有無錫新安合成化工廠、昆明鋼廠、包鋼、濟南鋼廠、本溪鋼廠、浙江德清化工公司、石家莊焦化廠等。我國萘的生產(chǎn)基本上以煤焦油制取為主，由乙烯裂解焦油生產(chǎn)萘的僅有上海石化股份公司的18KT/A精萘裝置，遼化公司12KT/A工業(yè)萘裝置等。長期以來，由于萘及萘系產(chǎn)品用途廣泛，無法滿足國內(nèi)不斷增長的需求，近年來一直依賴進口，彌補供求缺口。我國萘的消費需求中,苯酐占消費總量的70,其余的用于農(nóng)藥、染料中間體、橡膠助劑、殺蟲劑及表面活性劑等。國內(nèi)萘系產(chǎn)品的產(chǎn)量不能滿足市場日益增長的需求，進口量基本上呈逐年上升趨勢；預計2010年歐、日、美等國家需求將達600KT，年均增長率23。我國多年來一直需要進口彌補供求缺口，尤其是甲基萘是國際、國內(nèi)緊缺的食品化工添加劑，市場需求量較大，發(fā)展前景廣闊。我國國內(nèi)市場萘產(chǎn)品的價格基本伴隨著市場供求關系變化而波動起伏的，前兩年價格持續(xù)上漲，一直保持在7000元/噸左右，目前由于金融危機市場上高質(zhì)量的混合甲基萘價格在5500元/噸以上，銷售良好。第二章原料供需及價格的分析和預測近年來，隨著我國石油加工原料的重質(zhì)化，使催化裂化原料也越來越重，產(chǎn)生了較大量的重質(zhì)芳烴，為生產(chǎn)石油萘提供了物質(zhì)基礎。同時，我國目前乙烯裝置的生產(chǎn)能力已超過500萬噸/年，將來還會有更大的發(fā)展。乙烯裝置副產(chǎn)大量的重混合油，一座30萬噸/年的乙烯裝置大約副產(chǎn)68萬噸/年重混合油。目前這些重混合油基本上被作為燃料燒掉或出售，不僅經(jīng)濟效益較差，而且會對環(huán)境造成污染。而生產(chǎn)石油萘的原料可以是芳烴含量高，含硫氮雜質(zhì)少的催化重質(zhì)重整油，也可以是催化裂化輕循環(huán)油、乙烯焦油等原料，但因各種原料的組成不同，生產(chǎn)出的石油萘的產(chǎn)品質(zhì)量和裝置的操作費用有很大區(qū)別。2008年原料一直在30005000元/噸左右,最近由于金融危機其價格在2700元/噸左右。未來十年價格會逐漸穩(wěn)定并稍有下降，由于乙烯裝置生產(chǎn)能力逐年提高，原料逐漸增多。雖然其價格伴隨著原油價格的上漲而升高，但是會相對穩(wěn)定些。第三章結論第一節(jié)原料供應本項目原料供應是落實的，XX乙烯廠足以提供所需原料。原料主要來自乙烯裝置，由于乙烯裝置生產(chǎn)能力逐年提高，裂解重油的數(shù)量也在不斷增加，原料來源更加充足。原料經(jīng)過原制萘裝置初步分餾提萘后，萘塔塔底油作為新增裝置原料進入中間餾分塔。第二節(jié)產(chǎn)品供需以上分析可知，國內(nèi)甲基萘長期供不足需、自給率低，本項目副產(chǎn)品重油和中間餾分也有利用價值。本項目提高了裂解重油的附加值，開辟了重油餾分的升值空間，項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，XX化工股份有限公司地處我國東部，經(jīng)濟發(fā)達，石油化工產(chǎn)品的市場需求大，目前的生產(chǎn)能力遠不能滿足工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要。并且我國需要大量的甲基萘，國內(nèi)遠遠不能滿足市場需求，需要花費大量外匯進口。第三篇工程技術方案研究第一章建設規(guī)模、總工藝流程與產(chǎn)品方案第一節(jié)建設規(guī)模本項目是由XX化工股份有限公司根據(jù)自身原有制萘裝置和原料主要供應商XX烯烴廠提供能力確定的。以原有制萘裝置為基礎，進行技術改造，進一步分離得到甲基萘、中間餾分和重油。年處理原料12萬噸萘塔塔底油，年操作時間8000小時。物料平衡表如表311所示表311物料平衡表入方出方序號物料數(shù)量KG/H數(shù)量T/A序號物料數(shù)量KG/H數(shù)量T/A1萘塔塔底油1500120001甲基萘60048002中間餾分24019203重油65552404損失5403合計1500120005合計150012000第二節(jié)總工藝流程描述本裝置為5000噸/年甲基萘技術改造。原有制萘裝置萘塔塔底油經(jīng)過中間餾分塔和甲基萘塔分餾后得到甲基萘、中間餾分和重油。簡單物料流程圖見下圖311圖311簡單物料流程圖以年操作時間8000小時計中間餾分塔中間餾分塔中間餾分1,920T/A塔底油12,000T/A甲基萘4,800T/A重油5,250T/A第三節(jié)產(chǎn)品方案5000噸/年甲基萘技術改造的產(chǎn)品為甲基萘、中間餾分和重油。產(chǎn)品方案見表312。表312產(chǎn)品方案名稱產(chǎn)量噸規(guī)格WT相態(tài)去向甲基萘480095液相外銷中間餾分1920液相外銷重油5240液相外銷第二章工藝技術、設備及自動化第一節(jié)技術方案選擇一、推薦的技術方案本項目擬采用天津天大天海化工新技術有限公司的重油綜合利用制萘技術。裝置改造項目的工藝裝置由中間餾分塔和甲基萘塔兩臺精餾塔及其附屬設施組成連續(xù)精餾裝置。將原料萘塔塔底油經(jīng)精密精餾依次得到中間餾分油、甲基萘油和重油。由于本項目所用原料的組成復雜，同分異構體及同系物較多，分離要求精度高，為有效控制塔高，T201中間餾分塔采用高效填料和塔內(nèi)件做為分離元件，T202甲基萘塔采用高效填料和高效浮閥塔盤，以較高的分離效率來保證產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)省投資。二、主要操作條件5000噸/年甲基萘技術改造主要操作參數(shù)列于下表。表321主要設備操作條件名稱項目操作條件操作壓力，KPAA58中間餾分塔操作溫度，117168操作壓力，KPAA2030甲基萘塔操作溫度，179216三、裝置工藝流程1裝置組成本裝置5000噸/年甲基萘技術改造，處理量12萬噸/年萘塔塔底油，儲罐全部利舊，公用工程全部依托原裝置設施。2工藝流程描述（見工藝流程圖）本單元由中間餾分塔塔底泵P201A/B、中間餾分塔回流泵P202A/B、中間餾分塔再沸器E201、中間餾分塔T201、中間餾分塔塔回流罐V201、中間餾分塔冷凝器E203、中間餾分塔冷卻器E206、甲基萘塔塔底泵P203A/B、甲基萘塔回流泵P204A/B、甲基萘塔再沸器E204、甲基萘塔T202、甲基萘塔塔回流罐V202、甲基萘塔冷凝器E205、甲基萘冷卻器E207、重組分冷卻器E208、中間再沸器E202、甲基萘塔后冷器E209組成。來自粗萘塔輸送泵的物料進入中間餾分塔T201塔中，進行減壓精餾操作。中間餾分塔采用強制循環(huán)的加熱方式，由中間餾分塔再沸器E201提供熱量，加熱量由加熱蒸汽的流量控制。T201塔中部設有中間再沸器E202回收部分T202塔頂氣相的熱量以補充T201塔的熱量供應，塔頂氣相經(jīng)中間餾分塔冷凝器E203冷凝后自流進入中間餾分塔回流罐V201后，大部分作為回流經(jīng)中間餾分塔回流泵P202A/B打回中間餾分塔，少部分經(jīng)中間餾分塔冷卻器E206冷卻后，采出做為中間餾分送入罐區(qū)。中間餾分塔塔底液相經(jīng)中間餾分塔塔底泵P201A/B采出送入甲基萘塔T202。來自中間餾分塔塔底泵P401A/B的物料進入甲基萘塔T202塔中，進行減壓精餾操作。甲基萘塔采用強制循環(huán)的加熱方式，由甲基萘塔再沸器E204提供熱量，加熱量由加熱蒸汽的流量控制。塔頂氣相一部分經(jīng)甲基萘塔冷凝器E205冷凝后自流進入甲基萘塔回流罐V202，另一部分引入中間再沸器E202中冷凝后也自流進入甲基萘塔回流罐V202，凝液大部分作為回流經(jīng)甲基萘塔回流泵P204A/B打回甲基萘塔，少部分經(jīng)甲基萘冷卻器E207冷卻后，采出做為甲基萘產(chǎn)品送入罐區(qū)甲基萘儲罐。甲基萘塔塔底液相經(jīng)甲基萘塔塔底泵P204A/B采出送入重組分冷卻器E208冷卻后進入罐區(qū)重組分儲罐。3工藝流程圖5000噸/年甲基萘技術改造工藝流程圖共1張。見附圖KY09004G11。四、原材料、輔助材料和公用工程規(guī)格及消耗1原料的組分規(guī)格該項目的原料主要來自齊隆公司正在運行的制萘裝置的萘塔塔底油。其組成情況如下表所示表322萘塔塔底油規(guī)格項目單位指標溫度180壓力MPAG025甲基萘前輕組分15甲基萘55組成（WT）甲基萘后重組分302公用工程規(guī)格1蒸汽界區(qū)壓力界區(qū)溫度中壓蒸汽15MPAG200高壓蒸汽40MPAG2502氮氣界區(qū)壓力06MPAG界區(qū)溫度常溫3儀表空氣界區(qū)壓力06MPAG界區(qū)溫度常溫露點4005MPAG壓力下4循環(huán)水上水回水界區(qū)壓力045MPAG020MPAG界區(qū)溫度3240污垢系數(shù)00003M2K/W5電頻率5005HZ電壓電壓380V3原材料及輔助材料消耗原材料及輔助材料消耗見下表323表323原材料及輔助材料消耗名稱單位耗量備注名稱單位耗量備注原料萘塔塔底油104T/A12來自本廠制萘裝置4公用工程消耗裝置公用工程消耗見下表324表324公用工程消耗表小時耗量序號項目單位正常最大是否連續(xù)備注中壓蒸汽15MPAGT02503連續(xù)1高壓蒸汽40MPAGT0506連續(xù)2循環(huán)水T150180連續(xù)3壓縮空氣T30間斷4電KWH60連續(xù)5氮氣NM315間斷五、產(chǎn)品規(guī)格表32595的工業(yè)甲基萘指標名稱指標甲基萘（甲基萘甲基萘）不小于95萘，不大于05基萘不小于65第二節(jié)主要設備方案選擇一、設備概述1、本裝置各單元設備的分類及數(shù)量本裝置共有設備24臺套，其中靜設備13臺套，轉(zhuǎn)動機械及其它設備11臺套。表326本裝置各單元設備的分類及數(shù)量類別代號名稱設備臺數(shù)臺T塔2E換熱器9V容器2類別代號名稱設備臺數(shù)臺小計13P泵8動設備J真空泵3合計242、選材要求本裝置工藝介質(zhì)為C9以上餾分，主要是重芳烴系列，腐蝕性一般，因而靜設備材質(zhì)多選用碳鋼。2個塔的塔體采用碳鋼，內(nèi)件采用不銹鋼。二、采用的標準規(guī)范壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程（1999年版）鋼制壓力容器GB1501998鋼制焊接常壓容器JB/T47351997鋼制管殼式換熱器GB1511999鋼制塔式容器JB47101992塔器設計技術規(guī)定HG206521998鋼制化工容器設計基礎規(guī)定HG205801998鋼制化工容器材料選用規(guī)定HG205811998鋼制化工容器強度計算規(guī)定HG205821998鋼制化工容器結構設計規(guī)定HG205831998鋼制化工容器制造技術要求HG205841998三、主要設備主要設備是2個塔，中間餾分塔尺寸120040000MM，操作壓力58KPA（絕壓），操作溫度117168；甲基萘塔160045000MM，操作壓力2030KPA，操作溫度118216；精餾塔是本裝置的關鍵設備，在設備設計上需采用分離效率高、壓降低并具有較高的通量的填料做為精餾塔的分離元件，從而有效地降低塔高，為保證精餾塔中液體均勻分布，塔內(nèi)應設多段填料，段間安裝液體收集、分布器。甲基萘塔采用填料浮閥復合塔，采用導向浮閥。表327甲基萘技術改造主要工藝設備規(guī)格表操作條件序號設備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱溫度壓力KPAA數(shù)量材質(zhì)備注一容器1中間餾分塔回流罐臥式，12003200中間餾分油12051碳鋼2甲基萘塔回流罐式，14003400甲基萘180101碳鋼小計2二塔頂11751中間餾分塔120040000萘、甲萘中間餾分釜16881碳鋼內(nèi)件為不銹鋼頂179202甲基萘塔100041000甲基萘、重組分釜216301碳鋼內(nèi)件為不銹鋼小計2三換熱器殼程水蒸氣19815001碳鋼1中間餾分再沸器BEM88M2，8002500管程塔釜液177/17810碳鋼殼程甲基萘塔頂氣175/168201碳鋼2中間再沸器BEM69M2，8002000管程中間餾分塔側線液133/1495碳鋼殼程中間餾分油119/8051碳鋼3中間餾分塔冷凝器AES125M2，8004500管程循環(huán)水30/40500碳鋼殼程水蒸氣25040001碳鋼4甲基萘塔再沸器BEM140M2，10002500管程甲基萘塔釜液175/19830碳鋼殼程甲基萘油158/120201碳鋼5甲基萘塔冷凝器AES70M2，6004500管程循環(huán)水30/40500碳鋼序號設備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱操作條件數(shù)量材質(zhì)備注溫度壓力KPAA殼程中間餾分油150/505301碳鋼6中間餾分塔冷卻器AES5M2，3253000管程循環(huán)水30/40500碳鋼殼程甲基萘158/805401碳鋼7甲基萘冷卻器AES15M2，3254500管程循環(huán)水30/40500碳鋼殼程原料油40/462501碳鋼8重組分冷卻器AES25M2，4004500管程蒸汽180/80360碳鋼殼程甲基萘118/80201碳鋼9甲基萘塔后冷器AES60M2，7003000管程循環(huán)水30/40500碳鋼小計9壓力序號設備名稱介質(zhì)名稱入口KPAA出口KPAG操作溫度流量M3/H揚程M小時耗電KW數(shù)量材質(zhì)備注四泵1中間餾分塔底油中間餾分塔底油83001682532552CS無泄漏泵2中間餾分塔回流泵中間餾分5500997552552CS無泄漏泵3甲基萘塔塔底泵重油303202165032112CS無泄漏泵4甲基萘塔回流泵甲基萘油203001707532552CS無泄漏泵5中間餾分塔真空泵中間餾分560102CS6甲基萘塔真空泵甲基萘2060851CS干式泵兩開一備小計4611第三節(jié)自動化與信息控制系統(tǒng)一、生產(chǎn)過程自動化水平本此改造項目中主要為兩塔減壓精餾。物料為重芳烴，易燃，屬火災危險性區(qū)域。為保證生產(chǎn)裝置的安全、可靠和穩(wěn)定運行，要求選用的儀表具有可靠、穩(wěn)定和防爆的性能，自動化控制系統(tǒng)具有高可靠性和先進性。本項目的生產(chǎn)裝置為連續(xù)生產(chǎn)裝置，設備臺數(shù)和控制參數(shù)較多，自控水平要求較高，擬采用過程控制系統(tǒng)（即DCS控制系統(tǒng)）對工藝控制參數(shù)進行檢測和控制，自控系統(tǒng)設中央控制室，工藝過程的操作、監(jiān)視和控制過程通過設在控制室內(nèi)的PLC完成，這樣保證裝置安全、平穩(wěn)、長周期運轉(zhuǎn)、提高自控系統(tǒng)的可靠性，確保安全生產(chǎn)。本設計依據(jù)工藝裝置的規(guī)模、工藝流程特點及操作要求，結合本行業(yè)計算機應用的成功經(jīng)驗，并考慮國內(nèi)外新型儀表的發(fā)展和實際應用，設置了較完善的檢測、自動控制系統(tǒng)及必要的信號聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，確定采用DCS系統(tǒng)及智能電動儀表對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控。本工程自控水平依下列原則確定1、工藝過程影響較大，需隨時監(jiān)控的參數(shù)設自動調(diào)節(jié)；2、需要經(jīng)常了解其變化趨勢的參數(shù)設記錄；3、對工藝過程影響不大，但需經(jīng)常監(jiān)視的參數(shù)設指示；4、對可能影響生產(chǎn)及安全的參數(shù)設報警或聯(lián)鎖；5、對要求計量或經(jīng)濟核算的參數(shù)設積算；根據(jù)本裝置生產(chǎn)過程的特點及廠方要求，本工程采用控制室集中監(jiān)控的控制方案。設置一個控制室，并附有相應的機柜、軟/硬件維護、空調(diào)及更衣室等附屬設施（基本采用原有設置）。二、控制、檢測儀表選型原則本裝置處理的物料屬易燃、易爆物質(zhì)，現(xiàn)場為防爆區(qū)域，所以本裝置所有進出現(xiàn)場的模擬信號按本質(zhì)安全系統(tǒng)設計，配裝相應的安全柵。對所有進出現(xiàn)場的脈沖信號、開關量信號在滿足隔爆等級的情況下一律按隔爆型現(xiàn)場儀表設計。建議的儀表選型如下1、本裝置采用DCS系統(tǒng)，設一個中央控制室，室內(nèi)儀表采用DCS控制，現(xiàn)場儀表采用國產(chǎn)智能儀表。2、流量儀表裝置區(qū)內(nèi)簡單流量計量可選用差壓流量計或渦街流量計，節(jié)流裝置計算和加工按ISO5167標準執(zhí)行，為保證加工精度及安裝準確，減少檢測誤差可選用廠家定型產(chǎn)品。3、溫度儀表集中溫度檢測選用防爆熱電阻（偶），就地溫度檢測選用雙金屬溫度計。4、壓力儀表集中壓力檢測選用壓力變送器，就地壓力檢測選用彈簧管壓力表和隔膜壓力表。5、液位儀表集中液位檢測選用法蘭液位變送器，就地液位檢測選用磁翻轉(zhuǎn)液位計。6、自控閥調(diào)節(jié)閥可選用單座或雙座氣動薄膜調(diào)節(jié)閥加電/氣閥門定位器。7、可燃氣體報警器選用公安部門指定產(chǎn)品。所有現(xiàn)場儀表應滿足現(xiàn)場設計要求，為全天候儀表。三、控制室及機柜室一中央控制室利用原控制室，對生產(chǎn)過程進行監(jiān)視和操作。二機柜室RR根據(jù)裝置情況新建機柜室。四、安全技術措施嚴格按防爆區(qū)域劃分，正確選用防爆儀表。鉑電阻、可燃氣體檢測器選用隔爆型；變送器、調(diào)節(jié)閥選用本安型。本安儀表的最低防爆等級為EXIAIICT4，隔爆儀表的最低防爆等級為EXDIIBT4。根據(jù)有關規(guī)定，在新裝置中設置可燃和有毒氣體檢測器，信號接入控制室可燃和有毒氣體系統(tǒng)。在裝置發(fā)生可燃、有毒氣體泄漏時，在控制系統(tǒng)上發(fā)出報警，使操作人員及時了解裝置的潛在危險，采取必要措施。五、動力供應一儀表電源自控儀表采用220V、50HZ交流電供電，設計中應根據(jù)實際電力穩(wěn)定情況考慮是否采用不間斷電源（UPS）供電（維持時間30分鐘）。二儀表氣源本裝置的儀表控制閥，全部采用氣動執(zhí)行機構。儀表空氣用量約為12NM3/H，氣源壓力為06MPA（G）。儀表空氣要求不含有腐蝕性和有毒氣體，除油、除水、除塵。凈化后的氣體中塵粒的直徑不得大于3M，含塵量應小于1MG/M3,含油量不得大于1PPMWT。三儀表選型本裝置共有控制回路14個，其中溫度控制回路4個，流量控制回路6個，液位控制回路4個。記錄指示點43個，其中溫度記錄點17個，壓力記錄點14個，流量記錄點8個，液位記錄點4個?，F(xiàn)場測量點31個，溫度計13個，壓力表14個，現(xiàn)場液位計4個。六、設備成套供貨儀表范圍1專利成套設備的特殊測量儀表及控制系統(tǒng)2隨機泵供貨的一次儀表、接線箱和專用二次儀表3隨機泵供貨的PLC系統(tǒng)具有與DCS通信功能七、設計標準規(guī)范規(guī)定石油化工裝置基礎工程設計內(nèi)容規(guī)定SHSG0332003過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號GB/T26251981石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范SH30051999石油化工控制室和自動分析室設計規(guī)范SH30061999石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范SH30631999石油化工儀表接地設計規(guī)范SH/T30812003石油化工儀表供電設計規(guī)范SH/T30822003石油化工分散控制系統(tǒng)設計規(guī)范SH/T30921999石油化工安全儀表系統(tǒng)設計規(guī)范SH/T30182003石油化工儀表供氣設計規(guī)范SH30202001石油化工儀表安裝設計規(guī)范SH/T31042000第三章建廠地區(qū)條件和廠址選擇第一節(jié)建設條件一、建廠位置齊隆公司制萘裝置位于山東省XX市XX區(qū)馮北路，北依膠濟鐵路及濟青高速公路，與XX公司80萬噸/年乙烯裝置相距僅500米，交通便利。二、自然條件1、氣溫年平均氣溫129絕對最高氣溫412絕對最低氣溫225最熱月七月日最高氣溫平均值311最冷月一月日最低氣溫平均值842、安裝在室外的結構鋼的設計溫度1053、空氣濕度年平均相對濕度66月平均最大相對濕度81月平均最小相對濕度564、大氣壓力年平均氣壓10109KPA月平均最大氣壓10212KPA月平均最小氣壓9978KPA極端最高氣壓10397KPA極端最低氣壓9813KPA5、降雨量年平均降雨量628MM日最大降雨量117MM小時最大降雨量64MM十分鐘最大降雨量23MM最大年降雨總量1119MM6、雪最大積雪深度270MM雪荷載03KPA7、風瞬時最大風速地面以上10米處40M/S十分鐘平均最大風速地面以上10米處243M/S風荷載地面以上10米處04KPA年平均風速29M/S年主導風向SSW南西南夏季主導風向SSSW南到南西南冬季主導風向SSW南西南8、最大凍土深度055M地面以下9、雷暴日數(shù)年平均日數(shù)31天全年最多日數(shù)43天10、日照時數(shù)日照時數(shù)見表331。表331日照時數(shù)月份1234567時數(shù)176317512201224927462601211757575957635948月份89101112全年時數(shù)21552176215219331762560452596263595811、土壤電阻率25102歐姆米12、地溫地面以下80CM處最熱月平均溫度八月245三、地理水文XX乙烯工業(yè)區(qū)位于丘陵與平原交界地段，地貌形成年代和沉積環(huán)境與淄河級階地相一致，因地面流水的沖刷作用，階梯殘缺，南部丘陵坡度較緩，場地南高北低平均坡度約354，東西向自然坡度比較緩和，地形坡度小于崖層傾角，無順層滑動的可能，在現(xiàn)有自然條件下，邊坡穩(wěn)定，無威脅場區(qū)安去的不良地質(zhì)現(xiàn)象。根據(jù)甲方提供的地質(zhì)報告，地質(zhì)構造分述如下粉質(zhì)粘土地基承載力特征值FAK160KPA粘土（FAK180KPA）粘土碎石層（FA200KPA）土壤電阻率25105歐姆米地下水位地面以下30M深處根據(jù)XX公司安監(jiān)處關于執(zhí)行中國地震烈度區(qū)劃圖1990的通知，地震基本烈度為七度，丙類建構筑物按七度設防。乙1類建構筑物按八度采取抗震措施；乙2類建構筑物按七度設防，但應采用抗震性能較好的結構體系；丁類建構筑物按六度采取抗震措施。四、外部交通運輸狀況項目建設地點在XX化工股份有限公司界區(qū)內(nèi)，齊隆公司坐落在山東省XX市XX區(qū)馮北路，北依膠濟鐵路及濟青高速公路，東鄰XX公司乙烯裝置，物流交通暢達，共用工程條件便利。五、社會經(jīng)濟山東省地處黃河下游，黃海、渤海之濱，其物產(chǎn)豐富，工業(yè)生產(chǎn)發(fā)達，擁有機械制造、石油化工、輕紡、汽車制造等重要工業(yè)門類。山東省又是我國的農(nóng)業(yè)大省之一，盛產(chǎn)小麥、玉米、棉花、花生、烤煙、水果等，有江北糧庫和溫帶水果之鄉(xiāng)的美稱，其農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值居于全國各省區(qū)前列。2007年，XX市經(jīng)濟保持平穩(wěn)較快發(fā)展，各項改革全面深化，結構調(diào)整績效顯著，經(jīng)濟活力明顯增強，社會事業(yè)全面進步，城鄉(xiāng)居民生活水平繼續(xù)提高，經(jīng)濟社會實現(xiàn)了又好又快發(fā)展。國民經(jīng)濟綜合實力進一步增強。初步核算，全年地區(qū)生產(chǎn)總值實現(xiàn)194502億元，按可比價格計算，比上年增長160。其中，第一產(chǎn)業(yè)增加值7438億元，增長66；第二產(chǎn)業(yè)增加值125639億元，增長154；第三產(chǎn)業(yè)增加值61425億元，增長185。三次產(chǎn)業(yè)構成比由上年的38656306調(diào)整為38646316。非公有制經(jīng)濟蓬勃發(fā)展。全年非公有制經(jīng)濟完成增加值121602億元，比上年增長180，非公有制經(jīng)濟增加值占GDP的比重達625，同比提高34個百分點。截至年底，全市個體工商業(yè)戶發(fā)展到86579戶，增長1473，注冊資本金21億元，增長1459；私營企業(yè)25235家，增長552，注冊資本金443億元，增長2321。招商引資進一步鞏固和發(fā)展。全年實際到位外來投資1684億元，比上年增長94。其中，工業(yè)類項目引進外來投資1294億元，占全部外來投資的768；服務業(yè)類項目引進外來投資377億元，占全部外來投資的224。六、公用工程狀況新增裝置所需循環(huán)水和電來自制萘車間；高壓蒸汽來自XX蒸汽管網(wǎng)，低壓蒸汽自制萘車間蒸汽管線接支管引至新增裝置。各項供應量充足，完全可以滿足本次改造所需。該廠周圍通信條件良好。第二節(jié)廠址選擇廠址緊靠XX乙烯廠，位于XX乙烯工業(yè)區(qū)內(nèi)，廠址合理。本項目是在原制萘裝置的基礎上進行改造，新加裝置位于原制萘裝置車間。選擇該場地作為本項目建設地點的優(yōu)點為（1）廠區(qū)內(nèi)各項市政設施、基礎設施比較齊全，擬建項目可以依托已有的市政設施和基礎設施，減少建設投資；（2）可與原有的制萘裝置形成聯(lián)合裝置，物料往返方便。第四章總圖運輸及土建第一節(jié)總圖運輸一、總圖布置1總平面布置原則1符合工藝流程，物料流向順暢。2滿足生產(chǎn)需要，符合防火、安全、衛(wèi)生要求，便于生產(chǎn)管理。3考慮主導風向，合理布置生產(chǎn)車間，減少車間之間的相互影響。2總平面布置方案5000噸/年甲基萘技術改造新加裝置擬建原制萘車間，位于原制萘裝置南側，利舊原框架，儲罐全部利舊，位于新增裝置東南側，共有6個70M3儲罐，拆掉兩個，作為塔的用地，留用4個作為新增裝置產(chǎn)品儲罐使用。新增用地面積約160平方米。具體布置見附圖中的總平面布置圖KY09004Z1。二、豎向布置原則及土方工程1豎向布置原則為生產(chǎn)運輸和雨水排除創(chuàng)造良好的條件。合理確定場地設計標高，并與周圍道路標高相協(xié)調(diào)。2豎向設計方式在豎向設計中，新建裝置街區(qū)標高應與原有建、構筑物標高相協(xié)調(diào)，現(xiàn)有場地豎向采用平坡式設計方式。道路選用城市型道路，裝置內(nèi)道路雨水均通過雨水口流入雨水暗管，匯入排水總管后排至廠外。三、主要工程量表341本裝置主要工程量序號工程名稱單位數(shù)量備注1裝置占地面積M21602罐區(qū)占地面積M2利舊3場地鋪砌用地面積M2利舊四、原料和產(chǎn)品儲運本裝置原料、產(chǎn)品均由管道輸送，原料直接從制萘裝置萘塔塔底通過管線輸送過來，產(chǎn)出的產(chǎn)品甲基萘、中間餾分油和重油通過管線輸送到利舊罐區(qū)，再經(jīng)裝車設施裝汽車作為產(chǎn)品出廠。表342本裝置原料和產(chǎn)品儲運量序號物料名稱數(shù)量運輸方式一入方KG/HT/A萘塔塔底油150012000管道二出方1甲基萘油6004800汽車、火車2中間餾分油2401920汽車、火車3重油6555240汽車、火車五、設計中采用的標準石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范1999年版GB501601992建筑設計防火規(guī)范GB500162006化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范HG/T206491998石油化工企業(yè)廠內(nèi)道路設計規(guī)范SH/T30232005工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ12002總圖制圖標準GBJ1031987石油化工企業(yè)總平面布置設計規(guī)范SH/T30532002石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離SH30931999爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB500581992石油化工工藝裝置布置設計通則SH/T30112000化工裝置設備布置設計規(guī)定HG205461992第二節(jié)土建一、設計原則A構筑物設計嚴格遵守國家頒布的有關規(guī)范，在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡可能為施工、檢修提供方便條件B選材首先要滿足經(jīng)濟性和耐久性，優(yōu)先采用本地生產(chǎn)材料和構配件。在安全可靠的基礎上盡量采用新技術、新結構、新材料二、建筑材料水泥硅酸鹽水泥和普通水泥325425強度等級用于一般承重結構及鋼筋砼設備基礎。225325強度等級用于地面?；炷翉姸鹊燃壔A墊層C15獨立柱基礎C25不配筋設備基礎C20配筋的設備基礎C25現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、柱C25、或C30預制鋼筋砼梁、板、柱C25、或C30預應力鋼筋砼構件C30、C40現(xiàn)澆水池C25不防水地溝、地坑C15防水地溝、地坑C20地坪C15、C20用于配筋地坪圈梁、構造柱C20鋼材1鋼筋HPB235級鋼筋，F(xiàn)Y210N/MM2HRB335級鋼筋，F(xiàn)Y300N/MM22型鋼和鋼板一般采用Q235B，或Q345B，操作平臺可采用Q235AF。焊條E43用于級鋼筋搭接焊、幫條焊、熔槽幫條焊及坡口焊，或Q235鋼之間及Q235與Q345鋼之間的焊接。E50用于級鋼筋搭接焊、幫條焊、熔槽幫條焊，或Q345鋼之間的焊接。樓層花紋鋼板樓層花紋鋼板厚度采用6MM三、地基方案基礎方案選擇應根據(jù)地質(zhì)報告以及當?shù)氐耐ㄐ凶龇?，?jīng)濟合理并且滿足現(xiàn)行國家和地方的技術規(guī)范、規(guī)程等要求?；A設計必須滿足強制性標準的要求。主要原則如下1對于荷載不大的建筑物，采用天然地基，在基礎承載力設計值范圍內(nèi)，一般可不作變形計算。2重要的、大型的、在使用上或生產(chǎn)工藝上有特殊要求的建、構筑物除進行地基強度計算外，尚應驗算其沉降量，承受水平荷載的構筑物如擋土墻，還應驗算其穩(wěn)定性。3在滿足地基穩(wěn)定和變形要求的前提下，基礎盡量淺埋，但埋深不宜小于12米，如上層地基土的承載力設計值大于下層土時，應利用上層作持力層，并須驗算下臥層的強度。4荷載較輕，地質(zhì)條件尚好，布置又可行時，可采用單獨基礎。5地質(zhì)條件復雜，地基土層壓縮性變化較大或管道、生產(chǎn)工藝有特殊要求，或?qū)Φ鼗冃蔚牟痪鶆虺两涤袊栏窨刂频慕?、構筑物，采用剛度較好的調(diào)節(jié)變形的基礎方案。如聯(lián)合基礎，條形基礎或筏板基礎。6地基較差或填土較深以及存在濕陷性黃土的地基須進行地基處理。7大型設備塔，球罐，儲罐，加熱爐等須考慮沉降及差異沉降。四、設計內(nèi)容和范圍土建專業(yè)設計內(nèi)容和范圍見表343。表343土建專業(yè)設計范圍序號構筑物名稱占地面積備注11生產(chǎn)裝置框架67原有五、主要建構筑物的結構型式1、結構形式生產(chǎn)裝置框架三層，混凝土框架，鋼筋混凝土獨立基礎2、基礎方案和對特殊地基所采取的處理措施本工程建構筑物基礎擬采用天然地基。施工圖設計前應提供詳勘地質(zhì)報告，詳勘中如有暗塘、沖溝等不良地質(zhì)，應采用相應措施處理。3、鋼結構防火裝置框架10米以下做耐火保護，耐火極限不低于15H。建筑防腐除刷防火涂料之外的所有鋼結構構件，均應除銹后刷聚胺脂防腐涂料。4、三材用量本項目三材用量見表344表344三材用量表鋼材T鋼鋼筋型型鋼合總計木木材M3水泥T631417825六、執(zhí)行的土建標準A標準規(guī)范如下房屋建筑制圖統(tǒng)一標準GB/T500012001建筑制圖標準GB/T501042001建筑設計防火規(guī)范GB500162006建筑滅火器配置設計規(guī)范GB501402005建筑抗震設計規(guī)范GB500112001建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范GB5022295工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ12002石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB5016092石油化工生產(chǎn)建筑設計規(guī)范SH30171999工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB5004695建筑結構制圖標準GB/T501052001建筑結構荷載規(guī)范GB500092001建筑地基基礎設計規(guī)范GB500072002混凝土結構設計規(guī)范GB500102002化工設備基礎設計規(guī)定HG/T2064398鋼結構設計規(guī)范GB500172003砌體結構設計規(guī)范GB500032001石油化工塔型設備基礎設計規(guī)范SH30301997動力機器基礎設計規(guī)范GB5004096構筑物抗震設計規(guī)范GB5019193B標準圖集如下建筑做法說明L96J002省標鋼筋混凝土過梁L91G303省標建筑防腐蝕構造J33312國標地溝鋼蓋板J332國標地溝及蓋板02J331國標鋼梯02J401國標建筑物抗震構造詳圖CG329國標第五章公用工程第一節(jié)給水、排水一、概述新增裝置位于齊隆化工股份有限公司制萘裝置車間，齊隆化工股份有限公司位于山東省XX市XX區(qū)馮北路，北依膠濟鐵路及濟青高速公路，與XX公司80萬噸/年乙烯裝置相距僅500米。本項目擬建于齊隆公司廠址制萘車間內(nèi)。用水統(tǒng)一由原廠區(qū)供給，水質(zhì)達到生活飲用水標準。因此本項目的用水非常便利，只需從開發(fā)區(qū)的干管直接接管即可。用水安全可靠。二、給排水條件及用量本改造項目給排水系統(tǒng)利用廠區(qū)現(xiàn)有的給排水設施，經(jīng)測算，現(xiàn)有給排水設施可滿足本項目要求。本裝置需要的給水流量、壓力、水溫見表351表351給水流量、壓力、水溫流量M3/H名稱正常量最大量壓力MPA水溫給排水狀況生產(chǎn)生活用水103常溫間斷循環(huán)水給水1501800432連續(xù)消防水/80007常溫一次用水量三、給排水系統(tǒng)的劃分1、給水系統(tǒng)（1）生產(chǎn)給水系統(tǒng)生產(chǎn)給水系統(tǒng)主要為廠區(qū)循環(huán)水補水、開停車設備清理等生產(chǎn)用水，設計流量50T/H。生產(chǎn)給水管線自制萘裝置區(qū)南側接入，裝置區(qū)接管點壓力03MPA。（2）生活給水系統(tǒng)本裝置新增生活用水量最大為1M3/H，間斷使用，主要用于裝置區(qū)洗眼器用和生活用水?？赏耆f。（3）消防給水系統(tǒng)本裝置設計消防用水量為800M3/H,消防水管線由裝置區(qū)南側引入管線，在裝置區(qū)周圍形成環(huán)狀消防水管網(wǎng)，消防水管網(wǎng)上設有消火栓及消防水炮，管網(wǎng)將按火災發(fā)生時最大用水量的需要鋪設，消防管網(wǎng)供水壓力07MPA。（4）循環(huán)水系統(tǒng)本裝置循環(huán)冷卻水量最大為180M3/H，由原制萘裝置引管線送至新增裝置。給水水溫32；回水水溫40，裝置區(qū)接管點壓力循環(huán)給水04PA，循環(huán)回水03MPA。2、排水系統(tǒng)1生產(chǎn)污水裝置在正常操作時無廢水排放。只有在有開停車時產(chǎn)生少量廢水，每次約10M3，齊隆化工有限公司廠區(qū)已鋪設污水干管，本項目的污水經(jīng)制萘車間隔油池處理后可直接接入廠區(qū)排污管道，送至總廠污水處理場。2初期污染雨水及地面沖洗水本項目裝置污染區(qū)面積約160M2，初期污染雨水一次收集量按降水深度30MM計算，一次收集初期污染水量為48M3。初期污染雨水及地面沖洗水收集后經(jīng)水封井后匯入廠區(qū)原有隔油池處理后再通過原有生產(chǎn)污水管線，排往總廠污水處理場一并處理。3生活污水根據(jù)建筑給水排水設計規(guī)范GB500152003，生活污水按生活水量09倍考慮，則本工程最大生活污水量為09立方米/時，每天約05立方米。生活污水進化糞池進行無害化處理后排放。4裝置排水裝置排水量見表352。表352裝置排水量表開停工污水序號排水單位名稱單位連續(xù)間斷污染雨水生活污水1工藝裝置M310/次48/次05/D2合計M310/次48/次05/D四、設計采用的主要標準1室外給水設計規(guī)范GB5001320062室外排水設計規(guī)范GB5001420063石油化工給水排水管道設計規(guī)范