某煉鋼廠檢維修作業(yè)安全管理制度匯編

目錄1、煉鋼廠設(shè)備檢修管理制度22、本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定73、檢維修作業(yè)掛牌管理制度134、本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電操作聯(lián)系、確認(rèn)制度175、廠內(nèi)車間之間電氣聯(lián)（配）合檢修的相關(guān)規(guī)定216、煉鋼廠危險介質(zhì)作業(yè)審批制度237、煉鋼廠受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定318、煉鋼廠動火管理規(guī)定3710、關(guān)于檢維修作業(yè)安全管理若干問題的解讀4311、關(guān)于在檢維修作業(yè)過程中實施開工安全許可和完工安全驗收的通知4912、關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范聯(lián)檢安全作業(yè)文件和現(xiàn)場安全管理的通知5013、煉鋼廠設(shè)備檢修通用安全管理要求5114、煉鋼廠外委施工安全管理十條規(guī)定6015、建設(shè)項目施工改造安全管理辦法6316、煉鋼廠交叉作業(yè)安全管理八條規(guī)定661、煉鋼廠設(shè)備檢修管理制度1、目的明確煉鋼廠設(shè)備檢修立項、準(zhǔn)備、實施及結(jié)束期間各單位的管理責(zé)任及聯(lián)系確認(rèn)制度。2、使用范圍煉鋼廠所屬設(shè)備檢修工作，不包含車間內(nèi)部組織的臨時小故障處理。3、管理權(quán)限機(jī)械動力科為設(shè)備檢修的主管單位。負(fù)責(zé)組織設(shè)備檢修項目的確立、設(shè)備檢修施工方案的制定審核、檢修進(jìn)程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過程中的技術(shù)支持，并對實施過程中的安全監(jiān)督、檢查。生產(chǎn)計劃科為設(shè)備檢修的組織協(xié)調(diào)單位。負(fù)責(zé)配合組織設(shè)備檢修項目的確立，設(shè)備停機(jī)與恢復(fù)生產(chǎn)的指令下達(dá)及檢修過程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。安全科為設(shè)備檢修的安全管理單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查。各車間為設(shè)備檢修的主體單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃的申報、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負(fù)責(zé)檢修進(jìn)程、檢修質(zhì)量與安全措施落實，并對實施過程中的安全負(fù)責(zé)。4、管理辦法41日常檢修411日常檢修由機(jī)械動力科、生產(chǎn)計劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設(shè)備檢修會”共同確定。412各車間上報本周（周三至下周二）設(shè)備檢修計劃（項目、內(nèi)容、時間與安全措施）。413機(jī)械動力科與生產(chǎn)計劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報的檢修項目共同確定“周檢修計劃”，明確每日檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間。需要聯(lián)合檢修項目，明確檢修單位主從配合關(guān)系。414模型外檢修項目由機(jī)械動力科進(jìn)行實際情況確認(rèn)，明確檢修內(nèi)容與時間，并向生產(chǎn)計劃科提出申請，由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行生產(chǎn)安排，并分別向分管廠長匯報。415“周檢修計劃”形成后由生產(chǎn)計劃科形成材料上報制造部總調(diào)度室、制造部計劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長、設(shè)備廠長，由機(jī)械動力科上報設(shè)備部。416生產(chǎn)計劃科按照“周檢修計劃”協(xié)調(diào)制造部計劃處，安排每日品種生產(chǎn)與設(shè)備檢修，每日早生產(chǎn)例會對當(dāng)天檢修項目、時間進(jìn)行通報。417機(jī)械動力科按照“周檢修計劃”監(jiān)督每日設(shè)備檢修施工進(jìn)度與質(zhì)量，每日早生產(chǎn)例會對當(dāng)天檢修項目的具體內(nèi)容進(jìn)行通報。418安全科對每日檢修項目進(jìn)行安全監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。419各車間按照“周檢修計劃”安排日常設(shè)備檢修工作，并確保各項安全措施落實到位。42年修、聯(lián)合檢修421配合公司其他單位進(jìn)行的年修、聯(lián)合檢修，由機(jī)械動力科組織各車間研究并匯總檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間，形成檢修方案，方案中必須明確安全措施。422生產(chǎn)計劃科根據(jù)鐵鋼平衡，按照檢修方案，制定廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計劃，并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對于無法安排的檢修項目，與機(jī)械動力科及相關(guān)車間共同協(xié)商。423形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計劃后經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備廠長批準(zhǔn)后，組織廠內(nèi)聯(lián)合檢修準(zhǔn)備會。424各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計劃制定車間內(nèi)部檢修方案、安全措施，由機(jī)械動力科、安全科進(jìn)行審批，最終由機(jī)械動力科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。43非計劃檢修431各車間臨時發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患需要平衡時間進(jìn)行處理，需向機(jī)械動力科提出申請，由車間行政主任向生產(chǎn)廠長進(jìn)行匯報。由機(jī)械動力科確認(rèn)后將檢修項目、內(nèi)容、時間向設(shè)備廠長進(jìn)行匯報。由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行安排。432非計劃檢修項目由所屬車間與機(jī)械動力科共同制定檢修方案，方案中必須明確安全措施。由機(jī)械動力科協(xié)調(diào)相關(guān)配合車間，由生產(chǎn)計劃科安排生產(chǎn)配合。433非計劃檢修項目影響正常日檢修計劃時，由機(jī)械動力科向設(shè)備部進(jìn)行匯報，由生產(chǎn)計劃科向制造部進(jìn)行匯報，由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。44突發(fā)設(shè)備故障檢修441發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障，責(zé)任車間與機(jī)械動力科、生產(chǎn)計劃科執(zhí)行煉鋼廠請示報告制度。45生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系451廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計劃科運行科長制定的當(dāng)班檢修計劃（含非計劃檢修），根據(jù)生產(chǎn)情況，在具備停機(jī)提前1小時通知相關(guān)檢修單位車間調(diào)度。停機(jī)前再次通知車間調(diào)度進(jìn)行確認(rèn)，并做好停機(jī)記錄。452各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令，按照煉鋼廠設(shè)備檢維修、定修、年修安全管理體系、煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度、煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認(rèn)制、煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認(rèn)制及車間內(nèi)部的設(shè)備檢修管理制度執(zhí)行。453涉及多個車間進(jìn)行檢修作業(yè)時，按主從關(guān)系進(jìn)行配合檢修。執(zhí)行本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認(rèn)，經(jīng)主體單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行，不能影響主體單位檢修。454檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后，廠生產(chǎn)調(diào)度向相關(guān)介質(zhì)供應(yīng)單位下達(dá)停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負(fù)責(zé)停、送介質(zhì)指令的接收與傳達(dá)，指令傳達(dá)采用錄音電話。在絕保試驗期間需履行簽字確認(rèn)。在指令下達(dá)過程中，雙方要進(jìn)行重復(fù)確認(rèn)。同時，廠生產(chǎn)調(diào)度對“接受停送介質(zhì)指令的時間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達(dá)指令的具體時間”、“下達(dá)指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進(jìn)行文字記錄。455檢修設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)時，由設(shè)備主體車間車間調(diào)度確認(rèn)具備生產(chǎn)條件后，通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度組織恢復(fù)生產(chǎn)，并做好恢復(fù)記錄。456突發(fā)設(shè)備故障檢修時，廠生產(chǎn)調(diào)度、車間調(diào)度執(zhí)行煉鋼廠請示報告制度5、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行。要求各車間制定車間內(nèi)部檢修管理制度。2、本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定第一章總則第一條為了進(jìn)一步加強(qiáng)檢維修作業(yè)的安全管理，明確職責(zé)，落實責(zé)任，確保檢維修等作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。第二條凡本鋼煉鋼廠范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的檢維修作業(yè)，均必須遵守本規(guī)定。設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。第二章作業(yè)前管理要求第三條所有作業(yè)需要的特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格,特種作業(yè)人員必須持證上崗。全部作業(yè)人員必須熟悉本工種安全操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)定。第四條外委檢維修作業(yè)，機(jī)動科必須選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的檢維修隊伍，并負(fù)責(zé)資質(zhì)審核。第五條所有作業(yè)項目必須雙方明確作業(yè)時間、作業(yè)具體內(nèi)容、安全措施、項目負(fù)責(zé)人。第六條大修、中修、定修、聯(lián)合性檢修、密閉空間、重點部位和危險性較大的檢維修作業(yè)要事先制定檢修方案。外委檢維修作業(yè)，由機(jī)動科組織制定方案，雙方簽字確認(rèn)。檢修方案必須項目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體，包括檢修步驟、危險源辨識及控制措施、設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送時間及部位、聯(lián)系確認(rèn)方式、安全防護(hù)措施及其負(fù)責(zé)人等。第七條外委檢維修作業(yè)，業(yè)主和檢維修單位雙方必須簽定安全協(xié)議，針對具體情況，提出具體的安全措施，協(xié)議必須一事一簽。長期承擔(dān)維保檢修的隊伍，可一年一簽。第八條外委檢維修作業(yè)，車間必須向檢維修單位進(jìn)行書面安全交底，雙方簽字確認(rèn)。具體交清作業(yè)部位的上下工序和能源介質(zhì)銜接、主要技術(shù)難度、危險源、安全防護(hù)裝置、安全措施、安全規(guī)章制度等。第九條所有檢維修作業(yè)必須有聯(lián)系確認(rèn)制度，必須確定工作票、操作牌、檢修牌、登記確認(rèn)等聯(lián)系確認(rèn)方式,指定責(zé)任人。否則追究相關(guān)單位管理責(zé)任。第十條所有檢維修作業(yè)必須辦理工作票。工作票由檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫，必須分步驟寫清安全措施及其負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)運行負(fù)責(zé)人、點檢員負(fù)責(zé)確認(rèn)、審批，要害部位、煤氣區(qū)域等危險性較高作業(yè)必須由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。工作票一式兩份，生產(chǎn)崗位和檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人各執(zhí)一份。第十二條檢修牌由生產(chǎn)運行人員掛摘，操作牌由檢維修作業(yè)人員保管，生產(chǎn)運行控制室或崗位要建立掛牌登記臺帳，雙方必須進(jìn)行簽字登記，執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。多項目多組作業(yè)需在同一電源處切電的，需分別掛牌和摘牌。停電、送電必須聽從統(tǒng)一口令，情況未明、確認(rèn)未清的情況下禁止擅自停電、送電。第十三條由點檢員、生產(chǎn)操作人員進(jìn)行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)，必須在控制臺上懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌，執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。第十四條外委檢維修作業(yè)，配合作業(yè)的設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送、隔離、設(shè)備的清洗、置換由機(jī)動科負(fù)責(zé)組織，設(shè)備清洗、置換后必須有取樣分析報告。檢維修作業(yè)前，必須雙方確認(rèn)、簽字。本單位內(nèi)部檢維修作業(yè)，由機(jī)動部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)審批能源介質(zhì)停送手續(xù)。第十五條設(shè)備設(shè)施上和現(xiàn)場的安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場的臨時安全防護(hù)措施由檢維修作業(yè)人員實施。外委檢維修作業(yè)，業(yè)主單位必須同時派人現(xiàn)場告知、監(jiān)督、指導(dǎo)。第十六條電氣和傳動設(shè)備檢維修作業(yè)，必須切斷電源或操作開關(guān)，并掛牌或上安全鎖，防止誤啟動。第十七條受限空間作業(yè)，必須辦理受限空間作業(yè)許可證，具體執(zhí)行本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定。第十八條動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。第十九條抽堵盲板作業(yè)，必須按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)票，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。第二十條高處作業(yè)，必須按規(guī)定設(shè)置好爬梯、平臺、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、安全帶掛接點。第三章作業(yè)過程管理要求第二十一條開始作業(yè)前，項目負(fù)責(zé)人、點檢員必須向檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人講解作業(yè)安全要求。作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對檢維修作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員做到“四個講清”，即講清作業(yè)部位，講清作業(yè)內(nèi)容，講清安全風(fēng)險，講清控制措施，并組織有關(guān)人員到現(xiàn)場落實安全措施。第二十二條檢維修作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)，現(xiàn)場必須備有安全防護(hù)用品、用具、消防器材。第二十三條設(shè)備運行時，不得對其轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行檢修、調(diào)整、注油和清掃。第二十四條作業(yè)用的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全附件和防護(hù)設(shè)施必須齊全。第二十五條電氣設(shè)備、工具、線路必須由專職電工接線，保證接零或接地良好。手持電動工具和移動電氣用具，必須絕緣良好，配有漏電保護(hù)裝置。第二十六條氧氣瓶、乙炔瓶必須規(guī)范放置，遠(yuǎn)離火源，并與電氣設(shè)備保持安全距離。第二十七條檢修現(xiàn)場要設(shè)置檢修禁入?yún)^(qū)，設(shè)立警示標(biāo)識，專人監(jiān)護(hù)，夜間要設(shè)信號燈。吊車檢修要設(shè)置鐵鞋、紅燈、紅旗、警戒帶并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，工器具及物件要妥善保管，禁止高空落物。第二十八條廠房內(nèi)的安全通道必須保持暢通，吊運備件、備品不得在通道、人員上方通過，所有物件不得侵占或阻礙安全通道。作業(yè)現(xiàn)場道路的特殊地段必須設(shè)臨時交通指揮和交通標(biāo)志，加強(qiáng)對各種機(jī)動車輛的管理。第二十九條檢維修的部位必須采取可靠措施與運行的設(shè)備設(shè)施、能源介質(zhì)隔絕。對可能竄入煤氣、氮氣、氬氣等有毒有害介質(zhì)管線加堵盲板；受限空間作業(yè)必須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)、檢測及人員防護(hù)工作。電氣設(shè)備檢修必須進(jìn)行驗電，并按規(guī)定裝設(shè)接地線。第三十條易燃易爆區(qū)域，要使用防爆器械，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。第三十一條檢修區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔洞、臨邊等，必須設(shè)置圍欄、蓋板。第三十二條陰暗場所和夜間必須有足夠的照明，手持行燈電壓必須低于36V。第三十三條立體交叉作業(yè)必須設(shè)置必要的防護(hù)，采取措施避免相互影響，工具、物件不準(zhǔn)上下拋擲，要采用吊運和繩索傳遞的方法。第四章作業(yè)結(jié)束的管理要求第三十四條作業(yè)結(jié)束后，檢維修人員要清理檢修現(xiàn)場，撤出檢修設(shè)備、工具、物料，拆除臨時作業(yè)平臺、電源等，恢復(fù)安全設(shè)施、裝置。第三十五條檢修項目負(fù)責(zé)人必須會同點檢員、生產(chǎn)運行人員檢查安全銷（閥）、盲板、接地線等臨時防護(hù)設(shè)施的恢復(fù)情況、蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。對有關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。達(dá)到試車條件后，由車間組織試車、驗收，多單位相互關(guān)聯(lián)的由生產(chǎn)科、機(jī)動科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)。試車前要確認(rèn)好人員位置、設(shè)備狀態(tài)，無誤后方可試車。第三十六條試車結(jié)束后，檢維修人員要撤除安全標(biāo)志、信號等，取消檢修禁入?yún)^(qū)。第五章檢維修的監(jiān)護(hù)要求第三十七條檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人，對整個檢維修的安全負(fù)責(zé)，實施統(tǒng)一管理，全面監(jiān)控，確保檢維修的安全。第三十八條每一個檢維修作業(yè)區(qū)域都必須安排專門人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，二人以上作業(yè)必須指定一人負(fù)責(zé)安全。第三十九條檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人要對個人防護(hù)用品、用具和安全措施的落實情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。第四十條煤氣等有毒有害區(qū)域必須安排兩人以上作業(yè)，攜帶氣體檢測儀，并隨時保持監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)。第四十一條要害部位、危險區(qū)域動火、大型煤氣作業(yè)要事先報請制造部總調(diào)度室安排消防車現(xiàn)場做好應(yīng)急準(zhǔn)備。煤氣作業(yè)要制定作業(yè)方案，必要時準(zhǔn)備好救護(hù)車、消防車和煤氣防護(hù)人員，并有專人聯(lián)系、指揮。第四十二條外委檢維修作業(yè)，組織單位要安排人員定期檢查、監(jiān)督，關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點部位和危險作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)。第四十三條作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人員必須對現(xiàn)場作最后的檢查，確認(rèn)沒有問題后，方可離開。第六章附則第四十四條外委檢維修作業(yè)，業(yè)主單位必須將安全協(xié)議、交底、檢修單位及人員資質(zhì)、檢修方案、危險源辨識清單、特種設(shè)備清單、安全檢查和考核記錄、驗收記錄等備案。第四十五條本管理規(guī)定自2011年2月15日起施行。3、檢維修作業(yè)掛牌管理制度1、目的為規(guī)范煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌程序，強(qiáng)化作業(yè)過程中確認(rèn)制落實，避免因誤操作、誤送電所導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故，特制定本制度。2、適用范圍本制度適用于煉鋼廠內(nèi)的要害崗位及主要機(jī)械、電氣設(shè)備的檢維修作業(yè)。3、術(shù)語及說明31操作揭示牌是生產(chǎn)運行人員有權(quán)操作設(shè)備的唯一指令標(biāo)牌，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認(rèn)制，無操作揭示牌者不準(zhǔn)操作設(shè)備。32檢修揭示牌是檢修人員在檢修時，為確保安全，而設(shè)立的提示標(biāo)牌。33一級停電是指在檢維修作業(yè)時，為確保設(shè)備不發(fā)生誤送電和誤操作，由相關(guān)人員對設(shè)備的現(xiàn)場操作電源實施可靠切斷的操作。34二級停電是指在檢維修作業(yè)時，當(dāng)一級停電不能有效避免發(fā)生誤送電和誤操作事故時，供、配電單位對電氣控制室相應(yīng)控制柜實施可靠切斷的操作。35設(shè)備運行停電牌是供電單位按照用電單位或檢維修單位要求，實施停電操作后的指令確認(rèn)牌。其直接參與設(shè)備控制。36設(shè)備檢修停電牌是檢維修單位和用電單位分別實施一、二級停電操作后，而設(shè)立的警示標(biāo)牌。其直接參與設(shè)備控制，具有“禁止合閘”和“禁止操作”的雙重警示功能。37安全生產(chǎn)確認(rèn)制就是確認(rèn)、確信、確實的總稱，即在每次操作和動作前對欲操作的對象，必須做到確實認(rèn)定，確實可行，確實準(zhǔn)確的去執(zhí)行。38確認(rèn)制的內(nèi)容包括操作確認(rèn)制、聯(lián)系確認(rèn)制、行走確認(rèn)制、停、送電確認(rèn)制等。4、基本要求41廠內(nèi)要害崗位及主要機(jī)械、電氣設(shè)備的檢維修作業(yè)必須執(zhí)行操作揭示牌和檢修揭示牌互換制度。42檢維修作業(yè)項目中涉及的主要機(jī)械、電氣設(shè)備，必須根據(jù)其工藝技術(shù)性能，選擇實施一級或二級停電操作，嚴(yán)禁用設(shè)備急停代替停電操作。43由點檢員、生產(chǎn)運行人員進(jìn)行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)，不執(zhí)行檢修揭示牌和操作揭示牌互換制度。但必須根據(jù)作業(yè)情況，選擇實施一級或二級停電操作，并相應(yīng)掛設(shè)備檢修停電牌。44一級停電操作指令的下達(dá)和實施，由設(shè)備檢修單位負(fù)責(zé)，由檢修人員和點檢人員共同確認(rèn)準(zhǔn)確性。45二級停電操作指令的下達(dá)、實施和確認(rèn)，按照本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認(rèn)制度（補充意見稿）中，有關(guān)“高、低壓供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認(rèn)要求”執(zhí)行。5、掛牌管理51操作揭示牌是操作設(shè)備的唯一憑證，無操作揭示牌者一律禁止操作設(shè)備。設(shè)備操作人員將操作揭示牌交給其他人員后，就失去了操作設(shè)備的權(quán)力。52一臺設(shè)備只能有一個操作揭示牌，操作揭示牌是交接班不可缺少的一部分，并隨同設(shè)備一同交接班。53多點操作設(shè)備的操作揭示牌由主操作室保管。54在正常生產(chǎn)情況下，操作揭示牌應(yīng)掛放在生產(chǎn)操作室固定位置（操作控制系統(tǒng)揭示板），由生產(chǎn)運行人員負(fù)責(zé)保存、管理，未經(jīng)生產(chǎn)運行班長同意不準(zhǔn)擅自從揭示板上取走。如需要取走，操作揭示牌由取走人員保管，取走人送回。55在正常生產(chǎn)情況下，檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌應(yīng)當(dāng)存放在設(shè)備檢修單位。由檢修單位負(fù)責(zé)保管，檢修人員接到檢修指令之后，應(yīng)向本單位索取檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌，檢修結(jié)束后負(fù)責(zé)交回。56檢修開始前，點檢人員、檢修人員和生產(chǎn)運行人員應(yīng)對照檢修工作票，明確檢修內(nèi)容、檢修條件和檢修起止時間等，然后經(jīng)由點檢員提出申請，由生產(chǎn)運行人員進(jìn)行操作揭示牌和檢修揭示牌互換并摘掛。57揭示板上未掛檢修揭示牌，操作揭示牌未從揭示板上取走，設(shè)備檢修停電牌未掛的，不準(zhǔn)檢修。58確認(rèn)檢修結(jié)束，必須待所有作業(yè)人員全部撤離到安全區(qū)域后，方可取下設(shè)備檢修停電牌”，互換回各自的操作揭示牌、檢修揭示牌。59多個檢修工種在同一臺設(shè)備上進(jìn)行檢修時，應(yīng)當(dāng)明確一人負(fù)責(zé)辦理工作牌交換手續(xù)，并負(fù)責(zé)保管操作揭示牌。510多個檢修單位在同一臺設(shè)備上進(jìn)行檢修時，檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌必須由各檢修單位分別懸掛，操作揭示牌由第一個掛牌檢修單位負(fù)責(zé)保管。先行完成檢修任務(wù)的檢修單位，可先行摘走本單位的檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌。若該檢修單位持有操作揭示牌，在摘走設(shè)備檢修停電牌和檢修揭示牌的同時，其持有的操作揭示牌必須經(jīng)由業(yè)主單位檢修負(fù)責(zé)人交給下一家檢修單位負(fù)責(zé)人保管。依次類推，至涉及該設(shè)備的全部檢修結(jié)束，檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌全部摘除后，方可進(jìn)行工作牌互換。任何一個檢修揭示牌或設(shè)備檢修停電牌未摘除，生產(chǎn)運行人員都絕對禁止掛回操作揭示牌。511操作揭示牌要妥善保管，如有丟失立即報告，未經(jīng)補發(fā)前，該設(shè)備禁用，特殊情況須經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并辦臨時手續(xù)方可使用。512一臺設(shè)備如有單機(jī)或部分設(shè)備進(jìn)行故障處理，操作人員將操作揭示牌交出后，也無權(quán)操作其他設(shè)備，以免操作時其他設(shè)備傷害檢修人員。513檢維修過程中的二級停電操作，必須嚴(yán)格執(zhí)行掛雙停電牌制度。即當(dāng)供電單位按調(diào)度指令停完高、低壓電后，供電單位必須在停電后的高、低壓柜上掛設(shè)備運行停電牌，檢修單位必須在停電后將設(shè)備檢修停電牌送到上一級供電所掛到對應(yīng)高、低壓柜上。送電時，供、配電單位必須檢查確認(rèn)檢修單位所掛的設(shè)備檢修停電牌是否已摘除，否則不能送電。并做好記錄。514多項目多組作業(yè)需在同一電源處停電的，需分別掛牌和摘牌。任何一個設(shè)備檢修停電牌未摘除，均絕對禁止摘設(shè)備運行停電牌。情況未明、確認(rèn)未清的情況下絕對禁止擅自停電、送電。執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。并做好相關(guān)記錄。6、未盡事宜參照本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定和本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認(rèn)制度（補充意見稿）執(zhí)行。7、登記制度生產(chǎn)運行控制室、供配電控制室或崗位必須建立檢維修作業(yè)掛牌登記臺帳。作業(yè)前，生產(chǎn)運行、點檢員、檢維修三方共同確認(rèn)現(xiàn)場具備安全作業(yè)條件后，在臺帳上簽字。8、各單位應(yīng)結(jié)合本制度，明確細(xì)化本單位“操作控制系統(tǒng)揭示板內(nèi)容”和檢維修作業(yè)掛牌管理實施細(xì)則。9、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。4、本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電操作聯(lián)系、確認(rèn)制度為規(guī)范煉鋼廠高、低壓供、配電系統(tǒng)停、送電操作程序，強(qiáng)化停、送電操作管理，避免高、低壓供配電系統(tǒng)因停、送電誤操作及各車間之間停、送電聯(lián)系失誤，造成大范圍停電及生產(chǎn)事故，特制定煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電操作聯(lián)系、確認(rèn)制度下達(dá)停，送電指令職責(zé)范圍1本鋼集團(tuán)公司總調(diào)，能源處動力調(diào)度。2本鋼集團(tuán)公司各二級廠礦調(diào)度。3煉鋼廠機(jī)動科電氣科長、電氣專責(zé)。4煉鋼廠各車間調(diào)度。停，送電指令傳達(dá)1廠調(diào)度在接到停、送電操作指令后，廠調(diào)度室直接向相關(guān)變電所下達(dá)停、送電操作指令。廠調(diào)度室必須由專人負(fù)責(zé)停、送電操作指令的接受與傳達(dá)，指令的接受與傳達(dá)采用錄音電話，絕保、繼保試驗必須履行簽字確認(rèn)。在指令下達(dá)過程中，雙方要進(jìn)行重復(fù)確認(rèn)。2調(diào)度接受停、送電操作指令時，必須做好以下記錄1接受停、送電操作指令的時間2發(fā)令單位、部門名稱3發(fā)令人的姓名4指令的具體內(nèi)容3調(diào)度下達(dá)停、送電操作指令時，必須做好以下記錄1下達(dá)指令的具體時間2下達(dá)指令的具體內(nèi)容3接受指令人的姓名4生產(chǎn)科調(diào)度反饋停、送電操作指令時，必須做好以下記錄1反饋停、送電操作指令的時間2反饋單位、部門名稱3反饋對象的姓名4反饋的具體內(nèi)容5調(diào)度接受反饋停、送電操作指令時，必須做好以下記錄1接受反饋停、送電操作指令的時間2接受反饋單位名稱3接受反饋對象的姓名4接受反饋的具體內(nèi)容三、高壓供、配系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認(rèn)1正常運行狀態(tài)下進(jìn)行停、送電操作，由相關(guān)車間提出具體申請，由機(jī)動科供、配電專責(zé)（或電氣專業(yè)科長）經(jīng)廠調(diào)度室下達(dá)停、送電操作命令，由相應(yīng)變電所按命令執(zhí)行操作。2正常運行狀態(tài)下廠改造辦公室因改造工程需要停、送在線運行的高壓供、配電系統(tǒng)時，由改造辦公室提出書面申請報機(jī)動科，由機(jī)動科供、配電專責(zé)（或電氣專業(yè)科長）經(jīng)廠調(diào)度室下達(dá)停、送電操作命令，由相應(yīng)變電所按命令執(zhí)行操作。3公司動力調(diào)度和供電廠調(diào)度下達(dá)的停、送電操作命令和停電作業(yè)計劃，由相應(yīng)變電所按命令和作業(yè)計劃執(zhí)行有關(guān)停、送電操作配合作業(yè)。4公司動力調(diào)度和供電廠調(diào)度下達(dá)的非計劃性停、送電操作命令，由相應(yīng)變電所按命令執(zhí)行有關(guān)停、送電操作配合作業(yè)。事后告知車間、廠調(diào)、機(jī)動科。5當(dāng)各變電所突發(fā)緊急事件時，各變電所應(yīng)立即按相應(yīng)事故預(yù)案執(zhí)行相關(guān)停、送電操作。同時立即告知車間、廠調(diào)、機(jī)動科。并及時與上級變電所聯(lián)系確認(rèn)，6變電所高壓供配電系統(tǒng)如果發(fā)生廠內(nèi)高壓負(fù)荷故障，造成高壓母線總受電斷路器及高壓支路斷路器跳閘時。變電所值班人員應(yīng)立即與廠調(diào)聯(lián)系告知停電部位及影響的在線負(fù)荷和負(fù)荷所屬車間，廠調(diào)度室應(yīng)立即通知相關(guān)在線車間調(diào)度。在線車間調(diào)度應(yīng)立即組織有關(guān)人員排查、確認(rèn)、處理設(shè)備故障，同時在線車間確認(rèn)是否具備送電條件并通知廠調(diào)以便廠調(diào)度室組織恢復(fù)高壓供電。事后各變電所（運行車間、回收車間）應(yīng)及時將跳閘原因及處理結(jié)果通知機(jī)動科。四、低壓供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認(rèn)1各變電所低壓供、配電（PCC）系統(tǒng)停、送電操作必須經(jīng)過廠調(diào)下令。2兩個車間之間存在低壓供、用電（MCC）系統(tǒng)（不涉及高壓電）。在不影響生產(chǎn)時，需要停、送電操作時，由兩個車間的調(diào)度直接進(jìn)行停、送電的聯(lián)系、確認(rèn)后，由車間的調(diào)度通知相關(guān)人員進(jìn)行停、送電操作。如果存在影響生產(chǎn)時，必須由相關(guān)車間提出申請報請廠調(diào)批準(zhǔn)，同時由廠調(diào)協(xié)調(diào)相關(guān)車間安排好生產(chǎn)后并通知供電車間調(diào)度組織停、送電操作。供電車間調(diào)度應(yīng)及時將停、送電操作信息反饋給廠調(diào)。3低壓供、配電系統(tǒng)停、送電操作由設(shè)備產(chǎn)權(quán)車間或?qū)儆诋a(chǎn)權(quán)車間管理的值班電工維檢電工進(jìn)行操作。4正常生產(chǎn)過程中如果突發(fā)涉及到兩個車間的低壓供、用電系統(tǒng)停電故障時，由兩個車間各自立即通知廠調(diào)和本車間調(diào)度。用電、供電車間調(diào)度應(yīng)立即組織對本車間供、用電設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真排查，當(dāng)排除設(shè)備故障（或確認(rèn)無故障）后，應(yīng)及時聯(lián)系本車間調(diào)度及廠調(diào)和機(jī)動科，由廠調(diào)下令恢復(fù)供電。同時應(yīng)將停電原因、處理結(jié)果告知廠調(diào)、機(jī)動科五、未盡事宜參照煉鋼廠設(shè)備管理制度匯編中的“供用電管理制度”、“設(shè)備產(chǎn)權(quán)、管理界限的劃分”和“變電所停送電確認(rèn)制度”執(zhí)行。5、廠內(nèi)車間之間電氣聯(lián)（配）合檢修的相關(guān)規(guī)定在廠內(nèi)多個車間之間電氣聯(lián)（配）合檢修過程中，為杜絕因方案制定不當(dāng)或檢修過程中因聯(lián)系、確認(rèn)、施工不當(dāng)造成的故障或事故，影響生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。一、計劃性的聯(lián)（配）合檢修作業(yè)1、區(qū)域點檢員提前填寫委托單（工票），注明配合車間及作業(yè)時間、內(nèi)容等，并報告電氣專責(zé)。2、電氣專責(zé)負(fù)責(zé)審查或修改施工方案，并報請車間設(shè)備主任批準(zhǔn)。3、電氣專責(zé)主動與需要聯(lián)（配）合檢修車間的電氣專責(zé)進(jìn)行聯(lián)系或修改方案并最終確認(rèn)取得一致意見。4、雙（各）方根據(jù)施工難度、施工影響時間或可能對生產(chǎn)造成影響的范圍等情況，決定是否報告機(jī)動科對應(yīng)專區(qū)電氣專責(zé)。5、機(jī)動科分管專區(qū)專責(zé)根據(jù)車間報告，研究決定是否召開專題會議進(jìn)一步論證施工方案、制定可能對生產(chǎn)造成影響的應(yīng)急預(yù)案或施工過程中到現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行、協(xié)調(diào)相關(guān)車間制定的施工方案，確保檢修作業(yè)對生產(chǎn)零影響。同時向機(jī)動科電氣科長及時匯報。6、聯(lián)（配）合檢修過程中，要樹立“一盤棋”思想，積極溝通情況、互為對方創(chuàng)造條件、彌補可能出現(xiàn)的漏洞，共同完成檢修計劃。二、突發(fā)電氣故障需要聯(lián)（配）合查找原因的共同作業(yè)1、生產(chǎn)過程中突發(fā)電氣故障時，首先根據(jù)電氣設(shè)備的歸屬和生產(chǎn)崗位人員的判斷，由在建車間的調(diào)度與需要聯(lián)（配）合查找的車間調(diào)度聯(lián)系，由調(diào)度分別通知本車間相關(guān)電氣人員進(jìn)行獨立或聯(lián)（配）合查找。2、如果故障查找時間較長（超過30分鐘）、影響范圍較大，由車間調(diào)度分別通知車間電氣點檢員、專責(zé)、設(shè)備主任，以及機(jī)動科電氣專責(zé)、電氣科長等。3、故障查找過程中杜絕“本位主義”，鼓勵“越界”作業(yè)，多為對方創(chuàng)造條件、及時溝通各自的情況，及時查找、排除設(shè)備故障，減少對生產(chǎn)的影響。4、如果在聯(lián)（配）合作業(yè)或故障查找過程中出現(xiàn)推諉扯皮，無論是否造成后果，都將按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行嚴(yán)肅考核。5、本規(guī)定參照執(zhí)行煉鋼廠“供、配電系統(tǒng)停、送電操作聯(lián)系、確認(rèn)制度”、“設(shè)備產(chǎn)權(quán)、管理界限的劃分”以及相關(guān)安全聯(lián)系、確認(rèn)制度等。四、本規(guī)定最終解釋權(quán)在機(jī)械動力科。6、煉鋼廠危險介質(zhì)作業(yè)審批制度第一章總則第一條目的為加強(qiáng)危險介質(zhì)停送作業(yè)、帶壓抽堵盲板作業(yè)、檢修作業(yè)的安全管理，防止事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。第二條適用范圍本規(guī)定適用于煉鋼廠范圍內(nèi)，涉及各車間、科室及其相關(guān)方的危險介質(zhì)作業(yè)審批和管理。第三條術(shù)語和定義1、危險介質(zhì)指能夠引起中毒、窒息、著火、爆炸的氣體。如煤氣、氮氣、氬氣、氧氣等。2、危險作業(yè)指某些特定活動存在人、物、環(huán)境有較大風(fēng)險、可能導(dǎo)致事故發(fā)生的作業(yè)活動。如危險介質(zhì)作業(yè)、受限空間作業(yè)等。3、甲級危險介質(zhì)作業(yè)正常作業(yè)過程中，連續(xù)出現(xiàn)或長時間出現(xiàn)中毒、窒息、著火、爆炸危險的介質(zhì)作業(yè)。包括未經(jīng)吹掃的危險介質(zhì)管道、洗滌塔、水封、濾清器及爐、窯、塔、斧、溝、槽等危險介質(zhì)使用設(shè)備空間內(nèi)部作業(yè)；帶壓危險介質(zhì)抽堵盲板作業(yè)、更換孔板、管道搬管、鉆眼、堵漏、更換法蘭盤等作業(yè)。4、乙級危險介質(zhì)作業(yè)正常作業(yè)過程中，有可能出現(xiàn)中毒、窒息、著火、爆炸危險的介質(zhì)作業(yè)。包括已經(jīng)吹掃和清洗過的危險介質(zhì)管道、設(shè)備內(nèi)部空間及周圍場所作業(yè)；正在運行的危險介質(zhì)管道上的焊接作業(yè)；危險介質(zhì)管道、設(shè)備吹掃及放散作業(yè)；不帶壓力情況下危險介質(zhì)抽堵盲板及更換法蘭盤等作業(yè)。5、丙級危險介質(zhì)作業(yè)正常作業(yè)過程中，不可能出現(xiàn)中毒、窒息、著火、爆炸危險，或即使出現(xiàn)，也僅是瞬時存在的危險介質(zhì)作業(yè)。包括涉及危險介質(zhì)排送機(jī)間、操作間；危險介質(zhì)使用設(shè)備的操作間；廠區(qū)危險介質(zhì)管道及附屬設(shè)施周圍場地的作業(yè)。第四條危險介質(zhì)作業(yè)內(nèi)容1、危險介質(zhì)停、送作業(yè)（包括置換、吹掃危險介質(zhì)）。2、在危險介質(zhì)管道上帶壓抽、堵盲板作業(yè)，包括盲板在主管道上的及盲板在閥門后管道壓力為正壓（微正壓）的。3、在危險介質(zhì)管道、設(shè)備設(shè)施上的檢修作業(yè)。第二章作業(yè)許可證管理第五條危險介質(zhì)作業(yè)實行許可證管理。許可證分為危險介質(zhì)停氣作業(yè)許可證、危險介質(zhì)送氣作業(yè)許可證危險介質(zhì)帶壓堵盲板作業(yè)許可證、危險介質(zhì)帶壓抽盲板作業(yè)許可證和危險介質(zhì)檢修作業(yè)許可證。1、在危險介質(zhì)停、送作業(yè)前必須辦理危險介質(zhì)停氣作業(yè)許可證、危險介質(zhì)送氣作業(yè)許可證。2、在危險介質(zhì)管道上帶壓抽、堵盲板作業(yè)前必須辦理危險介質(zhì)帶壓堵盲板作業(yè)許可證、危險介質(zhì)帶壓抽盲板作業(yè)許可證。3、在危險介質(zhì)管道、設(shè)備、設(shè)施上檢修作業(yè)前必須辦理危險介質(zhì)檢修作業(yè)許可證。第六條危險介質(zhì)作業(yè)實行分級管理，即甲級危險介質(zhì)作業(yè)實行廠級管理，乙級、丙級危險介質(zhì)作業(yè)實行車間級管理。其中甲級、乙級危險介質(zhì)作業(yè)必須辦理危險介質(zhì)作業(yè)許可證，丙級危險介質(zhì)作業(yè)不在危險介質(zhì)作業(yè)許可證辦理范圍之內(nèi)，但必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并執(zhí)行集團(tuán)公司檢維修安全管理規(guī)定、集團(tuán)公司動火管理規(guī)定等相關(guān)制度要求。第七條危險介質(zhì)作業(yè)許可證可劃分為廠級、車間級管理；廠級危險作業(yè)許可證由主管廠長最終簽批，車間級危險作業(yè)許可證由安全科領(lǐng)導(dǎo)最終簽批。1、危險介質(zhì)停、送作業(yè)的許可證由作業(yè)負(fù)責(zé)人（班長或工段長）填寫，用戶單位運行負(fù)責(zé)人、作業(yè)單位安全員和用戶單位安全員負(fù)責(zé)初步審核，作業(yè)單位和用戶單位主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)二次審核，分別由安全科領(lǐng)導(dǎo)和主管廠長最終簽批。2、危險介質(zhì)帶壓抽、堵盲板作業(yè)許可證由作業(yè)單位班長或工段長填寫，用戶單位點檢負(fù)責(zé)人、作業(yè)單位安全員和用戶單位安全員負(fù)責(zé)初步審核，作業(yè)單位和用戶單位主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)二次審核，分別由安全科領(lǐng)導(dǎo)和主管廠長最終簽批。3、危險介質(zhì)檢修作業(yè)許可證由檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人（班長或工段長）填寫，用戶單位點檢負(fù)責(zé)人、作業(yè)單位安全員和用戶單位安全員負(fù)責(zé)初步審核，作業(yè)單位和用戶單位主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)二次審核，分別由安全科領(lǐng)導(dǎo)和主管廠長最終簽批。第八條許可證采用煉鋼廠統(tǒng)一下發(fā)的模式。第九條許可證的有效期為當(dāng)次作業(yè)項目內(nèi)容周期。第十條許可證由危險介質(zhì)作業(yè)人員作業(yè)時隨身攜帶。作業(yè)結(jié)束后，由作業(yè)單位留存?zhèn)浒浮５谌孪嚓P(guān)人員職責(zé)第十一條從事危險介質(zhì)作業(yè)人員的職責(zé)1、正確佩戴勞動保護(hù)用品。2、作業(yè)人員清楚操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)定。3、確認(rèn)危險源及方案措施的落實。4、嚴(yán)格按規(guī)程操作，不違章作業(yè)。5、服從現(xiàn)場管理人員的指揮，對于違章指揮有權(quán)拒絕。6、正確使用安全防護(hù)用具和用品。（如CO報警器、O2報警器、可燃?xì)怏w檢測儀、呼吸器、專用工具等）第十二條作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)1、對參加危險介質(zhì)作業(yè)的人員進(jìn)行安全告知、安全喊話。2、作業(yè)前對參加作業(yè)人員做到“四個講清”，即講清作業(yè)部位，講清作業(yè)內(nèi)容，講清安全風(fēng)險，講清安全措施。3、根據(jù)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行危險源辨識，制定安全防護(hù)措施和應(yīng)急救援措施，并負(fù)責(zé)落實。4、檢查作業(yè)人員勞動保護(hù)及作業(yè)工具是否符合標(biāo)準(zhǔn)。5、在發(fā)生危險時，及時采取正確的救援措施。第十三條安全管理人員的職責(zé)1、負(fù)責(zé)與施工單位簽訂安全協(xié)議。2、審查特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)并備案。3、負(fù)責(zé)危險介質(zhì)停送作業(yè)、盲板作業(yè)、檢修作業(yè)現(xiàn)場的危險源辨識，安全防范措施的審核。4、檢查安全防護(hù)措施和應(yīng)急救援措施是否落實。5、負(fù)責(zé)對參與危險介質(zhì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。6、負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查與指導(dǎo)。第十四條生產(chǎn)運行負(fù)責(zé)人職責(zé)1、負(fù)責(zé)審核介質(zhì)停送許可證所有項目、內(nèi)容的準(zhǔn)確性。2、負(fù)責(zé)危險介質(zhì)作業(yè)時現(xiàn)場聯(lián)系確認(rèn)。3、負(fù)責(zé)向作業(yè)單位，進(jìn)行書面形式的安全告知（交底），雙方簽字確認(rèn)。4、負(fù)責(zé)危險介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。第十五條設(shè)備點檢人員職責(zé)1、負(fù)責(zé)審查施工單位資質(zhì)證明并備案。2、負(fù)責(zé)審核危險介質(zhì)設(shè)備設(shè)施檢修許可證所有項目、內(nèi)容的準(zhǔn)確性。3、負(fù)責(zé)向施工檢修方，進(jìn)行書面形式的安全告知（交底），雙方簽字確認(rèn)。4、負(fù)責(zé)危險介質(zhì)檢修作業(yè)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理。第十六條簽批人員職責(zé)（1）負(fù)責(zé)危險作業(yè)項目內(nèi)容準(zhǔn)確性最終審核（2）負(fù)責(zé)對作業(yè)的安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的全面性、可靠性進(jìn)行審查。第四章危險介質(zhì)作業(yè)的相關(guān)安全管理規(guī)定第十七條危險介質(zhì)停、送作業(yè)前，作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的的作業(yè)方案，根據(jù)現(xiàn)場情況，進(jìn)行危險源辨識、制定相應(yīng)的安全防范措施及應(yīng)急救援措施，并對參加作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全告知和安全喊話。第十八條危險介質(zhì)管道、設(shè)備、設(shè)施檢修作業(yè)前，用戶單位必須與檢修作業(yè)單位簽訂安全協(xié)議；用戶單位負(fù)責(zé)向檢修作業(yè)單位進(jìn)行書面安全告知和檢修前安全教育；檢修單位根據(jù)檢修項目、檢修現(xiàn)場實際情況，進(jìn)行危險源辨識、制定完善的施工檢修方案和安全防范措施，明確檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。第十九條在同一檢修作業(yè)項目有兩家以上的施工單位同時施工時，由用戶單位組織交叉作業(yè)的施工單位簽訂交叉作業(yè)安全協(xié)議，協(xié)議中要明確現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)及負(fù)責(zé)人，用戶單位負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理。第二十條在危險介質(zhì)區(qū)域檢修涉及動火作業(yè)時，必須按防火管理有關(guān)規(guī)定辦理動火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。第二十一條危險介質(zhì)帶壓抽、堵盲板作業(yè)安全管理規(guī)定1、抽、堵盲板作業(yè)前，由用戶單位負(fù)責(zé)填寫盲板作業(yè)申請票，并按要求做好準(zhǔn)備工作。2、作業(yè)單位負(fù)責(zé)檢查準(zhǔn)備工作和安全措施的落實情況，不具備作業(yè)條件或不滿足安全要求的，作業(yè)單位有權(quán)拒絕作業(yè)。3、作業(yè)單位負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況，進(jìn)行危險源辨識、制定相應(yīng)的安全防范措施及應(yīng)急救援措施，并對參加作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全告知和安全喊話。4、用戶單位要制定盲板作業(yè)時的安全防范措施，明確責(zé)任。盲板位置在主管道上并且不易降壓的或作業(yè)管道直徑在2M以上的盲板作業(yè)必須安排消防車、救護(hù)車到現(xiàn)場，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。5、用戶單位負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的警戒，如在易燃易爆場所作業(yè)，要求作業(yè)現(xiàn)場周圍40M內(nèi)不能有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與作業(yè)無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點上風(fēng)側(cè)40M以外。6、在易燃易爆氣體環(huán)境作業(yè)，如帶煤氣抽、堵盲板等危險工作，不得在雷雨天及具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)，不宜在夜間進(jìn)行，（如遇突發(fā)狀況，必須在夜間作業(yè)時，應(yīng)距作業(yè)點10M以外安設(shè)投光器投光器必須采用防爆式。攜帶式照明燈具的電源電壓不準(zhǔn)超過36V）。7、盲板作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)佩戴呼吸器、報警器，同時工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。8、盲板作業(yè)結(jié)束后，盲板作業(yè)申請票由盲板作業(yè)單位留存歸檔。第二十二條作業(yè)單位應(yīng)按不同介質(zhì)要求配備專業(yè)工具，如煤氣作業(yè)必須使用銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具，氧氣作業(yè)使用的工具、工作服、手套等用品，嚴(yán)禁沾染油污，在氧氣作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放油脂等與作業(yè)無關(guān)的其他用品。第二十三條在氮氣、氬氣及其他稀有氣體作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)采取防止窒息措施，并隨時檢測該作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氧氣含量，氧含量不應(yīng)低于195；需要進(jìn)入管道及設(shè)備空間內(nèi)部作業(yè)時，必須按規(guī)定辦理受限空間作業(yè)許可證。第二十四條在有易燃易爆氣體環(huán)境作業(yè)時，必須提前接好管道跨接地線，停送作業(yè)人員不得穿化纖工作服及帶釘?shù)男?，?yán)禁將火種帶入作業(yè)現(xiàn)場。第二十五條用戶單位對危險介質(zhì)停送作業(yè)、盲板作業(yè)、檢修作業(yè)，必須指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)、協(xié)調(diào)。第二十六條出現(xiàn)中毒、窒息、著火、爆炸等事故時，應(yīng)立即采取許可證上的應(yīng)急救援措施，開展施救，避免因盲目救援而導(dǎo)致事故擴(kuò)大。第二十七條危險介質(zhì)作業(yè)結(jié)束后，用戶單位負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場是否存在遺留隱患，并及時消除。同時在許可證上簽字確認(rèn)。第五章附則第二十八條本規(guī)定未盡事宜按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，與相關(guān)的法律、法規(guī)不符的按有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行。第二十九條本規(guī)定自下發(fā)之日起施行，原煉鋼廠危險介質(zhì)作業(yè)審批制度自行廢止。7、煉鋼廠受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定1目的為了加強(qiáng)受限空間作業(yè)的安全管理，使標(biāo)準(zhǔn)更具有可操作性和符合實際情況，更好地保護(hù)受限空間作業(yè)人員的安全和健康，防止事故發(fā)生，根據(jù)國家缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程GB89582006、煉鋼安全規(guī)程AQ20012004、本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定等相關(guān)規(guī)定，特制定本規(guī)定。2適用范圍本規(guī)定適用于在本鋼煉鋼廠區(qū)域內(nèi)維修、施工等所有涉及受限空間作業(yè)的安全管理。3術(shù)語和定義31缺氧作業(yè)場所空氣中的氧含量低于0195的狀態(tài)。32缺氧危險作業(yè)具有潛在的和明顯的缺氧條件下的各種作業(yè)，主要包括一般缺氧危險作業(yè)和特殊缺氧危險作業(yè)。33一般缺氧危險作業(yè)在作業(yè)場所中的單純?nèi)毖跷ｋU作業(yè)。34特殊缺氧危險作業(yè)在作業(yè)場所中同時存在或可能產(chǎn)生其他有害氣體的缺氧危險作業(yè)。4受限空間作業(yè)場所分類41受限空間分為以下三類411密閉設(shè)備指貯罐、塔釜、除塵器、蓄熱器、真空泵、箱體、煙道及鍋爐等。412地下受限空間包括地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、井、地窖、污水池井及化糞池等。413地上受限空間包括料倉、氣體閥室等封閉空間。5作業(yè)許可證管理51在進(jìn)入受限空間作業(yè)前，必須辦理受限空間作業(yè)許可證。52許可證采用集團(tuán)公司統(tǒng)一格式（見附件）。53許可證由作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫，生產(chǎn)運行負(fù)責(zé)人、點檢員和安全員確認(rèn)后，由車間科室主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批簽發(fā)。54許可證一式二聯(lián)，第一聯(lián)由運行控制室或崗位人員保管、登記；第二聯(lián)由作業(yè)人員作業(yè)時攜帶。55許可證的有效期為當(dāng)次作業(yè)項目周期，當(dāng)作業(yè)內(nèi)容或現(xiàn)場條件發(fā)生改變時，應(yīng)重新辦理許可證。56許可證應(yīng)具體寫清危險源和相應(yīng)的控制措施。采樣分析數(shù)據(jù)由業(yè)主單位專業(yè)人員填寫。57作業(yè)負(fù)責(zé)人、車間（科室）主管領(lǐng)導(dǎo)對許可證的安全措施全面性、可靠性負(fù)責(zé)；生產(chǎn)運行負(fù)責(zé)人、點檢員對現(xiàn)場是否落實安全措施負(fù)責(zé)；安全員負(fù)責(zé)整個過程監(jiān)督。6受限空間作業(yè)安全要求與安全防護(hù)措施61廠屬密閉設(shè)備、受限空間必須在明顯處設(shè)有文字提示所屬部位；氣體性質(zhì)；危害類型；先通風(fēng)、后確認(rèn)、經(jīng)檢測、再進(jìn)入的標(biāo)識。62凡密閉設(shè)備、有限空間附近，必須設(shè)置空壓風(fēng)管道或風(fēng)機(jī)，作為凈化密閉設(shè)備、設(shè)施的安全設(shè)施。63作業(yè)單位應(yīng)指派專門人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。64作業(yè)前641車間點檢員下工作票，對作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面安全告知，作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行確認(rèn)并簽字。作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員告知。642當(dāng)作業(yè)場所同時存在有害氣體管路時，作業(yè)前，車間負(fù)責(zé)組織采取可靠措施阻斷所有對作業(yè)場所產(chǎn)生安全影響的能源介質(zhì)，負(fù)責(zé)清洗置換空間內(nèi)的有毒有害、腐蝕性等物質(zhì)，并經(jīng)雙方確認(rèn)。643作業(yè)前，作業(yè)人員負(fù)責(zé)在開關(guān)、閥門、受限空間入口等處掛警示牌，必要時上鎖或派專人監(jiān)護(hù)。644按照先檢測后作業(yè)的原則，在作業(yè)開始前，必須準(zhǔn)確進(jìn)行氣體采樣分析。車間負(fù)責(zé)受限空間氣體采樣分析，取樣應(yīng)在作業(yè)前30分鐘內(nèi)進(jìn)行，設(shè)備內(nèi)部任何部位的氧含量控制在19523之間，有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的指標(biāo)，不合格不得許可作業(yè)。作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，并至少每隔4小時取樣復(fù)查一次。在氣體采樣分析前，嚴(yán)禁進(jìn)入該作業(yè)場所。65作業(yè)中651受限空間必須保持良好通風(fēng)，進(jìn)入空間人員必須攜帶報警器，必要時，佩戴空氣呼吸器。652進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全行燈。進(jìn)入金屬容器和特別潮濕容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12V；易燃易爆場所，應(yīng)使用防爆工具，作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝。653進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長，應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。66主要防護(hù)措施661監(jiān)測人員必須裝備準(zhǔn)確可靠的分析儀器，并且應(yīng)定期標(biāo)定、維護(hù)，儀器的標(biāo)定和維護(hù)應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。662在已確定為缺氧作業(yè)環(huán)境的作業(yè)場所，必須采取充分的通風(fēng)換氣措施，使該環(huán)境空氣中氧含量在作業(yè)過程中始終保持在19523之間。嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。663作業(yè)人員必須配備空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具。嚴(yán)禁使用過濾式面具。664當(dāng)存在因缺氧窒息、中毒而墜落的危險時，作業(yè)人員必須使用安全帶繩，并在適當(dāng)位置可靠地安裝必要的安全繩網(wǎng)設(shè)備。665在每次作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶繩。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即更換，嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用。666在作業(yè)人員進(jìn)人受限空間作業(yè)場所前和離開時應(yīng)準(zhǔn)確清點人數(shù)。667在存在缺氧、中毒危險作業(yè)時，必須安排監(jiān)護(hù)人員。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)密切監(jiān)視作業(yè)狀況，不得離崗。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時采取有效的措施。668作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)事先規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號，并保持有效聯(lián)絡(luò)。669如果作業(yè)現(xiàn)場的缺氧、中毒危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應(yīng)及時通知這些作業(yè)場所。6610嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)人受限空間及缺氧作業(yè)場所，并應(yīng)在醒目處做好標(biāo)志。6611當(dāng)作業(yè)場所空氣中同時存在有害氣體時，必須在測定氧含量的同時測定有害氣體的含量，并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措施。在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。6612在密閉容器內(nèi)使用氬、二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣，使氧含量保持在19523之間。6613在通風(fēng)條件差的作業(yè)場所，如地下室、罐體等，須配備二氧化碳滅火器時，應(yīng)將滅火器放置牢固，禁止隨便啟動，防止二氧化碳意外泄出。在放置滅火器的位置應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志。6614當(dāng)作業(yè)人員在密閉設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時，如果供作業(yè)人員出入的門或窗不能很容易地從內(nèi)部打開而又無通訊、報警裝置時。嚴(yán)禁關(guān)閉門或窗。6615當(dāng)作業(yè)人員在密閉設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，一般應(yīng)打開出入口的門或蓋。如果設(shè)備與正在抽氣或已經(jīng)處于負(fù)壓狀態(tài)的管路相通時，嚴(yán)禁關(guān)閉出入口的門或蓋。6616在受限空間進(jìn)行壓氣作業(yè)時，應(yīng)防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所。如與作業(yè)場所相通的空間中存在缺氧空氣，應(yīng)直接排出，防止缺氧空氣進(jìn)人作業(yè)場所。7受限空間作業(yè)相關(guān)人員應(yīng)掌握的安全知識71對作業(yè)負(fù)責(zé)人711與缺氧作業(yè)有關(guān)的法規(guī)、制度。712產(chǎn)生缺氧、中毒危險的原因、缺氧癥的癥狀、職業(yè)禁忌癥、防止措施以及缺氧癥、中毒的急救知識713防護(hù)用品、呼吸保護(hù)器具及搶救裝置的使用、檢查和維護(hù)常識。714作業(yè)場所空氣中氧氣的濃度及有害物質(zhì)的測定方法。715事故應(yīng)急措施與事故應(yīng)急預(yù)案。72對作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員721受限空間的窒息危險性和安全作業(yè)的要求。722防護(hù)用品、呼吸保護(hù)器具及搶救裝置的使用知識。723事故應(yīng)急措施與事故應(yīng)急預(yù)案。8事故應(yīng)急救援81對受限空間作業(yè)場所應(yīng)制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。82當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺氧、中毒危險時，必須立即停止作業(yè)，讓作業(yè)人員迅速離開作業(yè)現(xiàn)場。出現(xiàn)中毒、窒息的緊急情況時，應(yīng)采取可靠措施救援，不得盲目施救，防止因救援而致事故擴(kuò)大。83發(fā)生缺氧、中毒危險時，作業(yè)人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護(hù)器具。84在存在缺氧、中毒危險的作業(yè)場所，必須配備搶救器具。如呼吸器、梯子、繩纜以及其他必要的器具和設(shè)備。以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。85對已患缺氧癥及中毒的作業(yè)人員應(yīng)立即給予急救和醫(yī)療處理。9附則91本規(guī)定自2011年1月1日起施行。附件受限空間作業(yè)許證8、煉鋼廠動火管理規(guī)定一、總則為了進(jìn)一步規(guī)范煉鋼廠動火安全管理，預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害，保護(hù)職工生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)中華人民共和國消防法、遼寧省消防條例、機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定及集團(tuán)公司動火安全管理的要求，結(jié)合煉鋼廠實際情況，制定本規(guī)定。二、動火審批管理制度（一）動火作業(yè)等級劃分動火作業(yè)分為一級、二級、三級動火作業(yè)。1、一級動火作業(yè)禁火區(qū)域；油罐、油箱、油槽車，儲存可燃?xì)怏w、可燃液體的容器及其連接在一起的輔助設(shè)備；各種受壓設(shè)備；密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所；與焊、割作業(yè)有明顯抵觸的場所；堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場所；油庫站、變配電所站、室、液壓站（設(shè)備本體、管道管路）、電纜遂道、易燃易爆物資生產(chǎn)儲存加工場所、皮帶通廊（保溫材料為可燃物）、填料式冷卻塔、高層建筑、人員密集場所；AQ30222008化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范規(guī)定的特殊動火作業(yè)；其它遇明火易發(fā)生火災(zāi)事故的場所。2、二級動火作業(yè)皮帶通廊（保溫材料為非可燃物）；新、老空壓機(jī)站區(qū)域（不包括各種受壓設(shè)備）除一級動火作業(yè)以外，其它具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時動火作業(yè)。3、三級動火作業(yè)除一級、二級動火作業(yè)以外的臨時性動火作業(yè)，都屬于三級動火范圍。（二）動火證審批程序1、動火證由施工單位提供，必須使用集團(tuán)公司安監(jiān)部統(tǒng)一編制的動火證。2、一級動火作業(yè)審批辦法一級動火作業(yè)的動火證由動火地點所在區(qū)域車間分管領(lǐng)導(dǎo)（改、擴(kuò)建項目由改造辦分管主任）初審簽字，經(jīng)安全科復(fù)檢簽字后，報分管廠長終審批準(zhǔn)。3、二級動火作業(yè)審批辦法二級動火作業(yè)的動火證由動火地點所在區(qū)域車間分管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報安全科審批。改、擴(kuò)建項目中的二級動火作業(yè)由改造辦專責(zé)審核，改造辦分管主任審批。4、三級動火作業(yè)的審批辦法三級動火作業(yè)的動火證由動火地點所在區(qū)域的點檢員或區(qū)域負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)簽字，車間安全員（改、擴(kuò)建項目由改造辦專責(zé)）審核，車間分管領(lǐng)導(dǎo)（改、擴(kuò)建項目由改造辦分管主任）終審批準(zhǔn)。5、節(jié)假日、雙休日、夜班期間，原則上禁止一、二級動火作業(yè)。如生產(chǎn)或檢修需要必需進(jìn)行動火作業(yè)時，夜間一級動火作業(yè)，車間設(shè)備主任必須到現(xiàn)場確認(rèn)，而后由車間點檢員在動火證審核欄簽字，車間設(shè)備主任代廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)終審批準(zhǔn)，車間設(shè)備主任到現(xiàn)場進(jìn)行動火作業(yè)監(jiān)護(hù)，待安全科人員及廠領(lǐng)導(dǎo)到廠后簽字。三、動火證簽訂要求1、一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)的動火證有效期不超過8小時，三級動火作業(yè)的動火證有效期不超過24小時。2、施工動火單位人員持辦理好的動火證到動火區(qū)域，車間點檢員或區(qū)域負(fù)責(zé)人（工段長、作業(yè)長、班組長）向施工動火單位人員交代本區(qū)域內(nèi)的危險因素，施工動火單位人員同車間點檢員、區(qū)域負(fù)責(zé)人，共同檢查動火