25 ××集團公司能源審計報告

集團公司能源審計報告（案例）二六年十一月1摘要按照國家發(fā)展改革委等部門關(guān)于印發(fā)千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案的通知（發(fā)改環(huán)資2006571號）的文件要求，為全面了解集團公司的能源管理水平及用能狀況、排查在能源利用方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)、挖掘節(jié)能潛力、尋找節(jié)能方向、降低能源消耗和生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益。于2006年9月10月對該公司進行了能源審計，目前已完成能源審計報告，主要內(nèi)容如下一、企業(yè)概況該集團公司是一家以紡織為主業(yè)，棉紡為核心，集棉紡織染、針紡織染、制衣等于一體的大型股份制企業(yè)，現(xiàn)擁有環(huán)錠紡200萬錠、氣流紡5萬錠及各類進口織機3000多臺，已形成了年產(chǎn)棉紗45萬噸、各類棉織布近2億米、服裝600萬件（套）的生產(chǎn)能力。公司總資產(chǎn)達80多億元，占地面積300多萬平方米，現(xiàn)有員工近4萬名。2005年完成工業(yè)總產(chǎn)值81874715萬元，工業(yè)增加值25807127萬元，利稅3142529萬元。2二、企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)該集團公司在2005年共消耗各種能源折標準煤4286116噸（具體能源消費結(jié)構(gòu)詳見下表）等價值當量值能源種類實物量噸標煤噸標煤煤噸1106108450604197284506044406蒸汽（噸）906912633102993411049外購電（萬千瓦時）832864917336477437850102359105336柴油（噸）250443432990101364920190汽油（噸）247594007700936430019自來水（立方米）635846900163413038合計4286115810019181275100三、主要產(chǎn)品各項能源消耗指標序號產(chǎn)品名稱綜合能耗其中電力單耗備注1毛紗248TCE/T毛紗579087KWH/T毛紗2呢絨布577TCE/萬米布318631KWH/萬米布3紡紗（棉）0779噸標準煤15737KWH/T紗可比電耗4針染布20326KGCE/T布156791KWH/T布5織染布73002TCE/萬米布245803KWH/萬米布6色織布36871TCE/萬米布911882KWH/萬米布7服裝產(chǎn)品15759TCE/萬件306181KWH/萬件熱電供電標準煤耗為560GCE/KWH，供熱標準煤耗率為34093KGCE/GJ，全廠熱效率為5192，熱電比為36112。四、能源利用效果評價該集團公司萬元產(chǎn)值綜合能耗為052噸標準煤/萬元、單位工業(yè)增加值綜合能耗為166噸標準煤，單位工業(yè)增加值電耗為32273KWH/萬元。其電耗遠高出全省平均水平，說明該企業(yè)的能源消費結(jié)構(gòu)是以電為主。其噸棉紗電力單耗超出了全省的定額標準；噸針染布超出紡織業(yè)（棉印染）清潔生產(chǎn)的三級電耗定額標準，萬米織染布達到了紡織業(yè)（棉印染）清潔生產(chǎn)規(guī)定的一級取水量定額標準，優(yōu)于一級電耗定額標準，但綜合能耗超出了三級定額標準。五、存在的主要問題及節(jié)能潛力分析1、在產(chǎn)品電耗定額考核方面，由于未能分工序細化考核，對設(shè)備維修調(diào)試、維護保養(yǎng)不夠細致、預(yù)巡措施執(zhí)行不力等原因使得噸標準紗電耗較高。2、對間接加熱的熱設(shè)備所產(chǎn)生的高價值凝結(jié)水及疏水未能回收利用，造成高品質(zhì)凝結(jié)水與疏水及內(nèi)在熱能的損失。3、由于疏于對生產(chǎn)過程物料回收率指標的考核，造成過程損失較大。4、熱電廠使用的鍋爐爐型比較落后，效率偏低，與一般循環(huán)流化床鍋爐相比，存在著年節(jié)5140噸標煤的巨大潛力，價值395萬元。45、在水資源利用方面，對工藝冷卻水及污水處理廠處理的中水未能回收利用，存在著節(jié)水1167萬立方米，折標準煤300噸節(jié)能潛力，價值人民幣30858萬元。6、在余熱余能利用方面還沒有給予足夠的重視，對高溫工藝水及熱載體爐的熱煙氣等余熱資源未能進行回收利用，存在著7146噸標準煤的節(jié)能潛力，價值人民幣6674萬元。7、能源基礎(chǔ)管理工作有待進一步提高，能源統(tǒng)計工作有待強化，涉及能源購入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)應(yīng)當設(shè)置的分類統(tǒng)計報表的建立尚不夠完善，原始記錄存在丟失現(xiàn)象，不利于對能源利用的適時分析與細化考核。綜合能源審計結(jié)果，該集團在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)存在著73714萬元/年的節(jié)約潛力，其中在能源利用方面有著年節(jié)53980噸標準煤的努力方向，擬定技改項目后年節(jié)能率可達126。六、審計結(jié)論和建議1、該集團公司單位工業(yè)增加值電耗為322727KWH/萬元，產(chǎn)品單位工業(yè)增加值綜合能耗為166噸標準煤/萬元。2、噸紗可比電耗與省制定的消耗定額相比，超耗電力666873萬KWH，折合標準煤2694168噸，價值人民幣340105萬元。3、針染布電力單耗與國家標準相比，超耗電力20765萬KWH；與綜合能耗定額1800KGCE/T布相比，超耗標準煤13128噸。4、該集團公司生產(chǎn)織染布1012萬米，電力單耗為245803KWH5/萬米布、綜合能耗73002KGCE/萬米布。與三級綜合能耗定額標準6000KGCE/萬米布相比，超耗標準煤13158噸。5、經(jīng)核實該集團公司還有部分屬國家明令淘汰的機電設(shè)備仍在運行。6、建議企業(yè)進一步完善節(jié)能管理的體系建設(shè)，使企業(yè)能源管理工作更上一層樓。7、建議企業(yè)盡快完善對各工序及主要耗能設(shè)備的三級計量儀表的配置，建立并完善細化的產(chǎn)品能耗考核指標體系，實施分級考核，強化能源統(tǒng)計工作，完善各種能源消耗統(tǒng)計報表，以利于細化對工序及產(chǎn)品的能耗考核。8、采用變頻調(diào)速技術(shù)對變負荷運行的風機、空壓機、細紗機等進行節(jié)能技術(shù)改造，以降低電力消耗。9、采用凝結(jié)水回收技術(shù)，盡可能的對所產(chǎn)生的凝結(jié)水及疏水進行回收，以提高企業(yè)的熱能利用率，降低能源成本。10、采用余熱回收技術(shù)回收利用高溫工藝水及高溫煙氣的余熱。11、有條件時可選用或?qū)㈠仩t改造成循環(huán)流化床鍋爐。12、按照綠色照明的要求，對照明系統(tǒng)的燈具進行節(jié)能改造，以降低電力消耗。13、對污水處理廠的中水及冷卻水進行重復(fù)利用，以節(jié)約水資源。6目錄第一章審計事項說明7第二章企業(yè)基本情況9第一節(jié)企業(yè)簡況9第二節(jié)企業(yè)主要生產(chǎn)工藝概況9第三節(jié)企業(yè)用能系統(tǒng)概況13第三章企業(yè)能源管理系統(tǒng)22第一節(jié)企業(yè)能源管理機構(gòu)22第二節(jié)企業(yè)能源管理狀況22第四章企業(yè)能源利用狀況分析29第一節(jié)企業(yè)能源消費狀況29第三節(jié)產(chǎn)品能耗指標的核算41第五章節(jié)能潛力分析和建議55第一節(jié)企業(yè)節(jié)能潛力分析55第二節(jié)節(jié)能技術(shù)改造方案和建議70第六章審計結(jié)論80附件857第一章審計事項說明一、審計目的通過對該集團公司生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查、資料核查和必要的測試，分析能源利用狀況，并確認其利用水平，查找存在的問題和漏洞，分析對比挖掘節(jié)能潛力，提出切實可行的節(jié)能措施和建議，從而為政府提供真實可靠的能源利用狀況，并指導(dǎo)企業(yè)提高能源管理水平，以實現(xiàn)“十一五”總體節(jié)能目標，促進經(jīng)濟和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。二、審計依據(jù)中華人民共和國節(jié)約能源法千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案企業(yè)能源審計技術(shù)通則（GB/T171661997）節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則（GB/T15316）設(shè)備熱效率計算通則（GB/T25881981）綜合能耗計算通則（GB/T25891990）企業(yè)能耗計量與測試導(dǎo)則（GB/T64221986）企業(yè)節(jié)能量計算方法（GB/T132341991）工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則（GB/T155871995）用能單位能源計量器具配備與管理通則（GB/T171672006）8評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則（GB/T34861993）評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則（GB/T34851993）評價企業(yè)合理用水技術(shù)導(dǎo)則（GB/T71191993）企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法（GB/T166141996）企業(yè)能量平衡表編制方法（GB/T166151996）企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò)圖繪制方法（GB/T166161996）（本次審計主要數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的生產(chǎn)統(tǒng)計報表，中間所發(fā)現(xiàn)的問題同企業(yè)進行了充分溝通，并且得到企業(yè)確認；對于部分未經(jīng)計量數(shù)據(jù)進行了現(xiàn)場測試）三、審計期2005年112月四、審計范圍和內(nèi)容本次能源審計的范圍只涉及集團公司所屬主力公司，鑒于該集團公司所屬的房地產(chǎn)公司、賓館等三產(chǎn)服務(wù)業(yè)、配套公司相對總體能耗較低，且均為自主經(jīng)營、自負盈虧的獨立核算實體，所以沒有列入本次審計內(nèi)容。審計內(nèi)容主要包括能源管理情況、用能情況及能源流程、能源計量及統(tǒng)計、能源消費結(jié)構(gòu)、用能設(shè)備運行效率、產(chǎn)品綜合能耗及實物能耗、能源成本、節(jié)能量、節(jié)能技改項目等。9企業(yè)基本情況第一節(jié)企業(yè)簡況該集團公司是一家以紡織為主業(yè)，棉紡為核心，集棉紡織染、針紡織染、制衣等于一體的大型股份制企業(yè)，現(xiàn)擁有環(huán)錠紡200萬錠、氣流紡5萬錠及各類進口織機3000多臺，已形成了年產(chǎn)棉紗45萬噸、各類棉織布近2億米、服裝600萬件（套）的生產(chǎn)能力。公司總資產(chǎn)達80多億元，占地面積300多萬平方米，現(xiàn)有員工近4萬名。2005年完成工業(yè)總產(chǎn)值81874715萬元，工業(yè)增加值25807127萬元，利稅3142529萬元。第二節(jié)企業(yè)主要生產(chǎn)工藝概況該公司通過兼并和新擴建模式，不斷發(fā)展壯大，形成了以棉紗為主產(chǎn)品，具備了各類精梳棉紗、色織布、印染布、針織布、服裝等產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)能力。現(xiàn)主要生產(chǎn)工藝為紡紗、棉織布染色整理、毛紡織染色整理、色織、針織染色整理、服裝。一、紡紗生產(chǎn)工藝1、工藝流程圖10（棉）（滌）圖212、工藝流程說明清花工段根據(jù)產(chǎn)品需要進行配棉后經(jīng)A002抓棉機抓取，通過吸斗輸送到A035把原棉開松混合，并去除雜質(zhì)、僵片、束絲及部分短絨輸送至A036開棉機，進一步開松除雜，經(jīng)輸棉管道輸送至A092棉箱機，經(jīng)進一步充分混合后由A076成卷機，做成均勻、一定長度、定量的正卷；梳棉工段在刺輥的高速運轉(zhuǎn)、蓋板、道夫、錫林的相互作用下對清花工序的棉卷進行開松，排除棉中的雜質(zhì)、短絨，將棉層梳理成單纖維狀態(tài)，制成一定長度、定量的棉條（生條），整齊擺放入筒；條精梳工段梳棉生條經(jīng)棉預(yù)并進行初步并合均勻成條，制成一定定量的棉條后由條卷機并合成均勻的一定定量小卷，供精梳進一步梳理，精梳機通過鉗板、錫林、頂梳等相互作用，排除棉中大量的短絨、雜質(zhì)，制成一定長度、定量、均勻擺放的精梳條；棉預(yù)并清花梳棉條卷、精梳并條（一、二并）并條（一、二并）并條（混一、二、三并）清花梳棉棉預(yù)并粗紗細紗槽筒工段成袋11條粗工段精梳成條由并條機的四上四下壓力棒牽伸機構(gòu)進行兩次合并均勻牽伸成一定長度、定量、均勻的熟條，再由粗紗機三上三下、長短皮圈牽伸機構(gòu)作用，均勻牽伸成一定長度、定量的粗紗，再經(jīng)卷繞機構(gòu)（錠翼、錠子）加捻卷繞，成一定規(guī)格的粗紗；細紗工段粗紗經(jīng)細紗機三上三下長短皮圈牽伸機構(gòu)牽伸成均勻的、一定號數(shù)的細紗，再由卷繞機構(gòu)卷繞成管紗；槽筒工段細紗管紗經(jīng)槽筒機清紗器清除粗節(jié)，再由捻結(jié)器打結(jié)，通過槽筒卷繞成一定重量的筒子，成袋入倉。3、工藝能源消耗情況本工藝主要消耗電力、水。電力的主要消耗為清花、梳棉機、濾塵裝置、精梳機、并條機、粗紗機、細紗機、中央空調(diào)、地吸等專用設(shè)備。二、棉紡織染整生產(chǎn)工藝1、工藝流程圖圖22棉紗印染布2、工藝流程說明整經(jīng)將筒子上的棉紗卷繞到稀軸上；整經(jīng)漿紗穿棕織造修驗入庫翻布縫頭燒毛退煮漂絲光染色定型預(yù)縮成品檢驗入庫12漿紗是按所需的總經(jīng)數(shù)合并幾個經(jīng)軸上的經(jīng)紗進行上漿并卷繞成織軸；穿棕是根椐織物工藝要求把經(jīng)紗按一定規(guī)律穿入停經(jīng)片棕絲鋼筘；織造將經(jīng)軸上機，經(jīng)緯紗交織成布；修驗指對坯布上的可修疵點進行織補；入庫將織物打包并放至倉庫中；翻布是按相同規(guī)格加工工藝的坯布劃為一類加以分批；縫頭為確保成匹布連續(xù)加工將坯布進行縫接；燒毛機通過火焰使布面上的絨毛燃燒，使布面光潔不傷織物；退煮漂通過退漿、煮練、漂白將坯布殘留雜質(zhì)除去；絲光將坯布在一定張力作用下經(jīng)過繞堿處理使織物光澤；染色通過染料和纖維發(fā)生物理或化學結(jié)合使織物獲得顏色；定型將染色好的布幅寬一致，尺寸形態(tài)穩(wěn)定，手感良好；預(yù)縮通過物理和化學方法防止織物變形走樣，增加織物的服用性能；成品檢驗將預(yù)縮好的織物按要求進行檢驗；入庫將織物打包并放至倉庫中。3、工藝能源消耗情況本生產(chǎn)工藝主要消耗的能源為電力、蒸汽、汽油與水。電力主要用于整個工藝流程中的電力拖動設(shè)備，蒸汽主要用于漿紗機、印染工序、退煮漂設(shè)備等，汽油用于燒毛機，自來水主要用作工藝水、空13調(diào)加濕及沖衛(wèi)等。第三節(jié)企業(yè)用能系統(tǒng)概況一、企業(yè)用能系統(tǒng)概況該集團公司的生產(chǎn)用能主要是電力和熱力，企業(yè)內(nèi)部設(shè)自備熱電廠一座，采取熱電聯(lián)產(chǎn)運行方式，為集團大部分公司提供生產(chǎn)用熱；在熱電公司熱力管網(wǎng)覆蓋以外區(qū)域的集團所屬企業(yè)，其所需熱力從外部熱網(wǎng)購入。同時，熱電廠為集團部分公司（車間）提供生產(chǎn)用電，但絕大部分電力則由社會電網(wǎng)購入，此外，熱電公司還向外單位提供少量熱力。原煤和電力是企業(yè)購入的主要能源，其中原煤供熱電公司三臺鍋爐使用（一般運行兩臺、另一臺備用）及為鳳凰公司供熱的鍋爐使用，生產(chǎn)工藝用熱力壓力為045075MPA；用水水源由自來水和地表水構(gòu)成。企業(yè)能源系統(tǒng)圖14原煤蒸汽電力自來水、淺井水、地表水柴油汽油熱電公司一公司二公司三公司四公司五公司其它外供原煤蒸汽電力汽油柴油水圖28二、熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)1、自備熱電站簡介該集團公司自備熱電廠配置有2臺6MW抽凝式中溫中壓熱電聯(lián)產(chǎn)機組，總裝機容量為12MW，供熱能力約80T/H。配套鍋爐為3臺鏈15條式過熱蒸汽鍋爐，額定蒸發(fā)量共計為145T/H，其中1、2爐為35T/H、3爐為75T/H。一般以2爐2機采用母管制運行方式投入運行，其中以3爐常年運行為主。鍋爐除塵系統(tǒng)為麻石水膜除塵。3臺鍋爐均為無錫鍋爐廠制造,其中1、2鍋爐型號為UG35/382M19，3鍋爐型號為UG75/382M40，主要設(shè)計參數(shù)見下表鍋爐設(shè)計參數(shù)表表21參數(shù)項目單位1、23蒸發(fā)量T/H3575過熱蒸汽壓力MPA382382過熱蒸汽溫度OC450450給水溫度OC150150熱風溫度OC141165排煙溫度OC166162煤種煙煤煙煤鍋爐效率808112臺汽輪機組均為青島捷能汽輪機廠制造，其中1機組型號為C6343/049、2機組型號為C6343/0785，主要設(shè)計參數(shù)見表16汽輪機組主要性能參數(shù)表表22參數(shù)項目單位12額定功率KW60006000蒸汽壓力MPA343343蒸汽溫度OC435435抽汽壓力MPA0490785抽汽量T/H45/562545/55排汽壓力MPA00070007額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分30003000循環(huán)水溫度OC27272、熱電廠系統(tǒng)示意圖17圖29熱電廠熱力系統(tǒng)示意圖18193、熱電公司工藝流程說明（1）燃料輸送系統(tǒng)燃料經(jīng)皮帶輸送振動篩篩選、破碎機破碎、經(jīng)電子皮帶秤計量后，分別送入各爐的原煤倉，然后由爐前給煤裝置送入爐膛；（2）煙風系統(tǒng)新鮮空氣通過一次風機鼓風升壓，經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后從鍋爐底部風室送入爐膛。其中一部分風經(jīng)二次風機再次加壓后從爐排上部送入爐膛；鍋爐燃燒后產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)高、低溫蒸汽過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等再次利用后，經(jīng)水膜除塵器除塵后由煙囪排入大氣。（3）鍋爐汽水系統(tǒng)鍋爐所產(chǎn)飽和蒸汽經(jīng)低溫過熱器、高溫過熱器之后成為過熱蒸汽并入蒸汽母管，其中一部分主蒸汽通過減溫減壓降壓減溫后，供車間備用，一部分蒸汽進入抽凝式機組做功，中間一級抽汽送入高加和供熱管網(wǎng)供各公司使用，二、三級抽汽供除氧器及回熱系統(tǒng)使用；剩余乏汽通過凝汽器凝結(jié)成凝結(jié)水，再由凝結(jié)水泵加壓后與補充的除鹽水一起進入除氧器；最后由鍋爐給水泵加壓通過省煤器進一步將鍋爐給水升溫后回到鍋爐汽包（其中一部分經(jīng)減溫器對蒸汽減溫后在省煤器入口與鍋爐給水匯集后進入省煤器），從而完成汽水循環(huán)。（4）所發(fā)電力直接供應(yīng)集團內(nèi)部企業(yè)使用、少量外供。三、電氣系統(tǒng)1、電力使用情況簡介20該集團的生產(chǎn)用電由社會電網(wǎng)和自備電站提供，社會電網(wǎng)輸入電壓分別為110KV、35KV和10KV，熱電廠供電電壓為10KV并通過35KV與社會電網(wǎng)并網(wǎng)，主要向二公司、三公司、四公司和其它部門（包裝公司、賓館等）輸送，部分為電廠自用。在各用電部門中，一公司用電最大，約占集團總用電量的4415，其次是棉紡公司，約占集團總用電量的3577；各公司耗電比例圖圖210各部門耗電比例圖357744151303185631188792、企業(yè)電力系統(tǒng)圖（見附表）四、熱力系統(tǒng)1、熱力使用情況簡介該集團各公司生產(chǎn)工藝用蒸汽幾乎全部由熱電公司提供，由于二公司地處熱電供熱網(wǎng)區(qū)域之外，故該公司耗用蒸汽需從外部購入；為滿足部分分廠生產(chǎn)工序需求，公司配套了熱載體爐，燃料為柴油。21熱電公司現(xiàn)架設(shè)有5條蒸汽管網(wǎng)，其中13熱網(wǎng)的蒸汽壓力為045MPA，由1機組抽汽或由鍋爐主蒸汽經(jīng)減溫減壓備用后供給，4、5熱網(wǎng)的蒸汽壓力為075MPA，由2機組抽汽或由鍋爐主蒸汽經(jīng)減溫減壓備用后供給。在各用汽部門中，二公司耗汽量最大，約占3621，一公司相對較少。各公司耗汽比例圖各部門耗汽比例圖3669018292圖2112、企業(yè)熱力系統(tǒng)圖（見附表）五、供用水系統(tǒng)1、取供水情況簡介該集團公司對水資源的使用主要以自來水為主，不足或?qū)λ|(zhì)要求不高的地方用水，則取自地表水和淺井水。購水方式基本以各分公司單獨取水為主，各部門取水比例圖22各部門取水比例圖22374137107圖2122、取供水系統(tǒng)圖（見附圖）六、其它能源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)該集團其它能源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)主要包括空氣壓縮系統(tǒng)、中央空調(diào)制冷系統(tǒng)，由于公司分布及投資建廠的不斷拓展，其空氣壓縮系統(tǒng)、中央空調(diào)制冷系統(tǒng)基本以各自分公司為獨立體系，集團公司未設(shè)集中動力轉(zhuǎn)換站房，各分公司在需要此工作介質(zhì)的工段分別配備相應(yīng)的系統(tǒng)。七、企業(yè)主要用能設(shè)備企業(yè)主要用能設(shè)備見附表23企業(yè)能源管理系統(tǒng)第一節(jié)企業(yè)能源管理機構(gòu)一、企業(yè)能源管理機構(gòu)現(xiàn)狀該集團公司的能源管理系統(tǒng)實行集團公司、分公司和車間科室三級能源管理體系。集團公司設(shè)有節(jié)能辦公室，該辦公室為企業(yè)能源管理工作的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由集團分管副總經(jīng)理任主任，集團安全技術(shù)部、設(shè)備管理部、企業(yè)管理部領(lǐng)導(dǎo)為副主任（安全技術(shù)部經(jīng)理任常務(wù)副主任），其常設(shè)機構(gòu)是安全技術(shù)部，全面負責集團日常能源管理的組織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)工作。各分公司的能源管理機構(gòu)設(shè)在設(shè)備科，由分公司副總和設(shè)備科長負責本公司的能源管理工作。節(jié)能管理（節(jié)能辦公室）網(wǎng)絡(luò)圖（略）二、企業(yè)能源管理機構(gòu)第二節(jié)企業(yè)能源管理狀況該集團公司在堅持科學的發(fā)展觀，以節(jié)能、節(jié)材、清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟為重點，不斷完善能源管理的體系建設(shè)，加強能源科學管理，堅持管理與技術(shù)創(chuàng)新，切實加快傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造，提升產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)科技含量，等方面做了一定的工作，提高了能源利用效率，增強了企業(yè)競爭力、促進了企業(yè)高速、高效發(fā)展。但同時也存在薄弱之處有待加強24一、企業(yè)能源管理制度建設(shè)集團公司初步建立了各項能源管理制度，但由于公司缺乏專職的能源管理科室（目前由安全技術(shù)部主管、企業(yè)管理部等部門配合）又沒明確職責與權(quán)限、各二級法人公司獨立經(jīng)濟考核，導(dǎo)致節(jié)能工作無法全面貫徹實施，給集團系統(tǒng)、切實開展節(jié)能工作帶來了一定的障礙；另外，應(yīng)繼續(xù)完善能源管理制度體系，如定額管理。具體建立的制度有1能源采購和審批管理制度（略）2能源財務(wù)管理制度（略）3能源生產(chǎn)管理制度（略）4能源計量統(tǒng)計制度（略）5、能源計量器具管理制度6、能源消耗定額、考核和獎懲制度二、企業(yè)能源計量管理能源計量是企業(yè)實現(xiàn)科學管理的基礎(chǔ)性工作。沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。它也是評價一個企業(yè)管理水平的一項重要標志。由于該集團公司在對能源的定額考核方面未做詳細的規(guī)定，因此其在計量儀表管理方面，也只是完善了對一級和二級計量儀表的配置，對機臺及工序的三級計量儀表配置率有待提高，客觀上也使得大部分公司內(nèi)部無法制訂細化的工序能耗及單位產(chǎn)品能耗考核定額指標。25該集團公司能源計量系統(tǒng)由原煤、電力、蒸汽、自來水、燃料油五大塊組成，其中電力、蒸汽和自來水的使用部門較多，消耗量較大，同時電力和蒸汽還包括自產(chǎn)和外購兩部分，因此其計量范圍也較大。目前該集團公司的能源計量、統(tǒng)計、管理工作主要由集團安全技術(shù)部負責。通過統(tǒng)計計算，企業(yè)能源計量器具的配備率和完好率分別為6860和8570詳見能源計量器具匯總表。能源計量器具匯總表級級級綜合應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率完好率序號能源計量類別臺臺臺臺臺臺1電17171001001401401001202714607208207408372蒸汽881001001312923917177472668513388963水8282100100200162819752104019165157729514原煤11100100221001001001005油11100100881001100100686857從現(xiàn)場情況看，該集團公司的一、二級計量儀表配置較為完善，但三級計量儀表配置相對較差。特別是熱力、自來水等方面的計量，其二、三級計量也相對較差，如部分用能單位（分公司）的用能單元或主要用能設(shè)備尚未配備能源計量器具，給各分公司能源考核帶來一定的難度。在能源計量系統(tǒng)管理上也存在薄弱環(huán)節(jié)，表現(xiàn)為集團公司無完整的能源計量器具一覽表，尚未建立齊全的計量器具檔案，對屬于26企業(yè)自行校準且自行確定校準周期的能源計量器具尚未落實現(xiàn)行有效的受控文件，因此對有關(guān)制度的執(zhí)行還須下大功夫。電力計量網(wǎng)絡(luò)圖（見附表）蒸汽計量網(wǎng)絡(luò)圖（見附表）水計量網(wǎng)絡(luò)圖（見附表）三、企業(yè)能源統(tǒng)計管理能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的一項重要內(nèi)容，既是編制企業(yè)能源計劃的主要依據(jù)，又是進行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎(chǔ)。只有對各部門能源消費進行統(tǒng)計，建立企業(yè)能源消費平衡表，掌握能源的來龍去脈，才能發(fā)現(xiàn)問題，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術(shù)上和管理上的改進措施，不斷提高能源管理水平。只有通過能源消費的統(tǒng)計分析，才能制定出先進的和合理的能耗定額，確保定額考核的嚴肅性和科學性，否則極易挫傷職工節(jié)約能源的積極性。目前該集團公司雖然制定了節(jié)能管理制度，組建了節(jié)能管理機構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò)，對集團的能源消費情況建立了統(tǒng)計臺帳，各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)及報表實行了電腦網(wǎng)絡(luò)化管理。但由于能源定額考核不夠細化等原因，其能源統(tǒng)計臺帳及報表也就缺少對單位產(chǎn)品能耗的統(tǒng)計內(nèi)容。針對上述能源管理方面存在的問題，建議在完善各工序及主要耗能設(shè)備（如各空壓站、冷凍站、空調(diào)系統(tǒng)的冷媒水、對主要耗用蒸27汽的熱設(shè)備、用氣車間或耗能工序等）的三級計量儀表的配置的前提下，加強能源統(tǒng)計、細化定額考核。強化能源統(tǒng)計具體途徑根據(jù)能源在企業(yè)內(nèi)部流動的過程及其特點，按照能源購入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)設(shè)置對各工序及車間主輔生產(chǎn)系統(tǒng)的各種能源消耗建立分類統(tǒng)計報表，原始記錄應(yīng)妥善保存，報表的內(nèi)容應(yīng)按工序細化到主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、采暖（制冷）、照明、運輸、生活及其他，以利于細化對工序及產(chǎn)品的能耗考核。四、企業(yè)能源定額管理目前集團無科學的能定額管理制度，僅納入分廠（車間）生產(chǎn)總成本考核。集團公司對各分公司現(xiàn)采取的是宏觀管理的方法，僅對成本、利潤和產(chǎn)量進行考核，未制定詳細的產(chǎn)品能耗定額考核指標，因此，其各分公司制定的內(nèi)部考核指標也主要是產(chǎn)量及費用總額，即便是有的分公司制定有單位能耗考核指標，也只是按能源費用金額而不是按實物量單耗進行考核，由于分公司能源結(jié)構(gòu)及價格的不同（如電力，有的公司使用的是集團自備電、有的使用的是供電部門的網(wǎng)供電、有的兩者均有），使各分公司的能源成本也各不相同、不具可比性，顯然該集團公司僅以成本費用為控制目標的考核辦法無法切實調(diào)動各分公司加強能源定額管理的積極性。）因此，應(yīng)盡快建立并完善工序及產(chǎn)品單耗考核管理體系，實施分級考核，進一步探索不同機臺、不同紗支考核定額指標的合理性，28細化工序及產(chǎn)品的能耗定額，嚴格節(jié)獎超罰，以推動企業(yè)在生產(chǎn)管理、設(shè)備運行、過程控制等方面的節(jié)能潛力，達到節(jié)能降耗和降低成本的目的。五、企業(yè)節(jié)能技改管理集團公司在節(jié)能技術(shù)（工藝）上做了一定的工作，如先后投入20多億元資金大規(guī)模引進了國內(nèi)外最先進的紡織設(shè)備，對傳統(tǒng)紡織設(shè)備進行改造，努力提高設(shè)備檔次，在棉紡產(chǎn)業(yè)上，重點引進了清梳聯(lián)、意大利自動絡(luò)筒機；織布工藝設(shè)備方面引進了德國、意大利、日本等國家生產(chǎn)的國際一流噴氣織機、劍桿織機及染色機、定型機等染整設(shè)備；2003年2005年期間，在熱電公司二期工程項目的擴建中，投資建設(shè)了冷卻塔，提高了水資源的循環(huán)利用率，年節(jié)約水資源量在900萬噸左右；對廣天色織染色工段安裝了冷卻水回用爐，可回用爐水400噸/天；在全部淘汰了198臺國產(chǎn)中紡劍桿織機、82臺梳織機及配套的5臺經(jīng)車設(shè)備之后，全套引進了日本產(chǎn)豐田噴氣織機，達到了減少勞動力、大幅提高產(chǎn)量、提高生產(chǎn)效率的效果；對華芳股份污水處理廠的兩臺250KW羅茨鼓風機進行了變頻調(diào)速改造，改造后形成了年節(jié)約電量968萬KWH，折合人民幣約50萬元的節(jié)能能力。但是，集團目前節(jié)能技改基本以各分公司自行選擇、實施為主，從現(xiàn)場審計情況看，部分分公司如四公司、二公司等作得相對較好，如冷凝水回收、變頻調(diào)速等技術(shù)得到了局部應(yīng)用，但普及面不廣，部29分公司對節(jié)能技改的投入較少，導(dǎo)致各分公司同類產(chǎn)品單耗相差較懸殊。針對此問題，建議集團加大宣傳、統(tǒng)一部署，歸口管理，在試點成功的基礎(chǔ)上全面推廣，并及時制定投資方案、實施后分公司經(jīng)濟指標考核調(diào)整方案等技能技改實施的配套方案。30企業(yè)能源利用狀況分析第一節(jié)企業(yè)能源消費狀況一、企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)該公司2005年外購能源主要有電力、原煤、燃料油、蒸汽、自來水。其中電力8431457萬千瓦時、原煤109378噸、蒸汽36966噸、汽油25059噸、柴油250443噸，自來水6358469立方米，共計購入能源凈費用為5945227萬元。詳見企業(yè)購入能源費用表（表41）。企業(yè)購入能源費用表表41能源類型計量單位購入量單價凈費用萬元煤噸109378560元/噸612517蒸汽噸36966149元/噸55079動力電萬KWH8244888059元/KWH4864484照明電萬KWH186568084元/KWH156717柴油噸2504434300元/噸107690汽油噸247594860元/噸12033自來水立方米6358469215元/立方米136707合計5945227注地表水、淺井水作為水資源，不是耗能工質(zhì)，因此包括在能源消費內(nèi)。該集團公司在本審計內(nèi)該公司共消耗各種能源按等價量折標準煤4286116噸。其中電力832864917萬千瓦時（已扣除轉(zhuǎn)供電量10280743萬千瓦時，不含自發(fā)電），折標準煤3364774噸；原31煤110610噸，折標準煤845060噸；蒸汽9069噸（此為扣除轉(zhuǎn)供蒸汽27897噸的凈消費量、不含自產(chǎn)蒸汽），折標準煤126331噸；汽油24759噸，折標準煤40077噸；柴油250443噸，折標準煤43299噸；自來水6358469立方米，折標準煤163413噸。詳見企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)表（表42）及餅形圖（圖41）企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)表表42等價值當量值能源種類實物量噸標煤噸標煤煤噸1106108450604197284506044406蒸汽（噸）906912633102993411049外購電（萬千瓦時）832864917336477437850102359105336柴油（噸）250443432990101364920190汽油（噸）247594007700936430019自來水（立方米）635846900163413038合計4286115810019181275100企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)餅形圖圖4132電7850蒸汽029原煤1972柴油101汽油009自來水038原煤蒸汽電柴油汽油自來水二、企業(yè)能源消費流向原煤主要供熱電公司生產(chǎn)電力和蒸汽，2005年該集團共使用原煤110610噸，其中熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)用煤109095噸，其他鍋爐系統(tǒng)用煤149955噸，輔助用煤1545噸。2005年集團原煤平衡表單位噸表43初存收入支出末存109378其他鍋爐用煤149955熱電廠用煤109095輔助用煤154587162收入合計109378支出合計11061036038電力該集團所用的大部分電力由供電部門提供，部分由熱電廠自發(fā)電提供。經(jīng)審計，該集團2005年共計從電網(wǎng)受電8431457萬KWH，企業(yè)自備熱電廠發(fā)電量為874044萬KWH，扣除熱電廠上33網(wǎng)電量149415萬KWH，企業(yè)實際消耗電量為897385498萬KWH。其中各分公司生產(chǎn)系統(tǒng)合計用電量為88725417萬KWH已攤損，集團向其他附屬部門轉(zhuǎn)供用電10131328萬KWH，誤差率為354。2005年集團電力平衡表單位萬KWH表44收入支出誤差量誤差率熱電廠發(fā)電量874044各公司耗用電合計88725417熱電廠從社會電網(wǎng)購入209244輸出到社會電網(wǎng)149415其他公司從社會電網(wǎng)購入82222126轉(zhuǎn)供其他單位10131328收入合計93055006支出合計89753491333015147354蒸汽2005年熱電廠和其他鍋爐車間自產(chǎn)汽量為334213噸，外購汽量為36966噸，各公司用汽量合計為334314噸（含攤損蒸汽量），集團向其他附屬部門轉(zhuǎn)供蒸汽量為27897噸，統(tǒng)計誤差量8968噸，誤差率為242。2005年集團蒸汽平衡表單位噸表45收入支出統(tǒng)計誤差量誤差率熱電廠供汽量328974各公司用汽合計334314其他鍋爐產(chǎn)汽量5239轉(zhuǎn)供其他單位27897外購汽量36966收入合計371179支出合計362211896824234柴油、汽油柴油主要供織造工序熱載體爐使用，汽油主要供織造整理工藝使用，2005年集團共消耗柴油250443噸、汽油24759噸。水主要用于企業(yè)的熱電公司及各個分公司的生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)、生活及其他方面。該集團公司生產(chǎn)及生活用水一部分從自來水公司購進，一部分取自地表水。2005年該集團共購入自來水6358469立方米、抽取淺井水、地表水5702703立方米。2005年集團水平衡表單位立方米表46收入支出統(tǒng)計誤差量自來水6358469各公司用水合計12061172地表水5702703收入合計12061172支出合計12061172綜合上述各平衡表匯總企業(yè)能源消費流向如下表（表47）35企業(yè)能源消費流向表表47項目名稱主要生產(chǎn)系統(tǒng)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)加工轉(zhuǎn)換系統(tǒng)其他合計實物量404484246128901604190179925012061172水立方米折標量實物量67941891208582789666801058872542電力萬KWH折標量835005914853479705984491090435實物量207870577161109203780773343145蒸汽噸折標量2141066794751142479804193443439實物量237591024759汽油噸折標量3495914713643實物量8314921670940250443柴油噸折標量12115629124347236492實物量0011059461545110610煤噸折標量84485621188449742折標合計1064724156658410805011800482319889所占比例45896754658078100注按當量值折標。綜合各種能源按當量值折標準煤量計算，其主要生產(chǎn)系統(tǒng)耗用標準煤量10647240噸，輔助生產(chǎn)系統(tǒng)耗用標準煤量1566585噸，加工轉(zhuǎn)換系統(tǒng)耗用標準煤量10807054噸，其他標準煤量36178868噸，能源構(gòu)成詳見企業(yè)能源消費流向表（表42）附以下餅形圖（圖42）。37企業(yè)能源消費流向表餅形圖主要生產(chǎn)系統(tǒng)4589其他077輔助生產(chǎn)系統(tǒng)675加工轉(zhuǎn)換系統(tǒng)4658主要生產(chǎn)系統(tǒng)加工轉(zhuǎn)換系統(tǒng)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)其他圖42三、產(chǎn)品能源成本通過對該集團公司經(jīng)營情況匯總表及財務(wù)核算有關(guān)資料的審查核對，在本審計期內(nèi)，該集團公司的全部生產(chǎn)成本為792864萬元，其中能源成本為95970萬元，能源成本占全部生產(chǎn)成本的1210。結(jié)果詳見2005年集團生產(chǎn)經(jīng)營情況匯總表。382005年集團生產(chǎn)經(jīng)營情況匯總表表48銷售收入利潤總成本能源費用能源占總成本比例項目分公司產(chǎn)品計量單位數(shù)量單位萬元二公司棉紗噸1565273347881085329905574171740棉紗噸一公司包裝11351026406985826287616102613棉紗噸29057并線噸1267染色噸2582整理萬米2069四公司色織布萬米21651069988831929916773728五公司呢絨布萬米2423562368008482284471927電千瓦時96856093熱電公司蒸汽噸3111798918698830373118804棉紗噸4998織染布萬米6361針染布噸3966服裝萬件309三公司污水處理萬噸2435274525145056138967712005年集團生產(chǎn)經(jīng)營情況合計單位萬元823754219947928649597012101、主要耗能設(shè)備測試結(jié)果1）機電設(shè)備節(jié)能監(jiān)測結(jié)果匯總表（見表415）2）主要用熱設(shè)備節(jié)能監(jiān)測結(jié)果匯總表（見表416）2、淘汰設(shè)備情況該公司還有部分屬國家明令淘汰的設(shè)備在運行。詳見（表417）39主要機電設(shè)備節(jié)能監(jiān)測結(jié)果匯總表表415序號設(shè)備類別及名稱設(shè)備型號設(shè)備負載功率KW設(shè)備軸功率KW設(shè)備有效功率KW設(shè)備效率設(shè)備電能利用率1細紗機ASFA507A169216071158720668442清花生產(chǎn)線FA106B、FA046A40533850986256124333粗紗機FB441270257164638160744噴氣織機JAT710290276170615958625螺桿空氣壓縮機組LS25S3501197091930616036830681366劍桿織機天馬430409280684665127氣流紡F160325762448175871816825840主要用熱設(shè)備節(jié)能監(jiān)測結(jié)果匯總表表416序號設(shè)備名稱設(shè)備型號主要能源名稱設(shè)備熱效率1退漿機LMH200蒸汽43702絲光機蒸汽48863熱定型機導(dǎo)熱油36714退煮漂蒸汽47485高溫高壓染色機COS120蒸汽78256熱載體鍋爐JRL60Y柴油75207熱載體鍋爐YYW1400Y柴油7707891041淘汰用能設(shè)備匯總表表417序號淘汰設(shè)備名稱型號/規(guī)格數(shù)量容量使用場所浪費能源量（噸標煤/年）1細紗機A5137568KW紡織股份2變壓器S71600/1034800KVA紡股、毛紡、棉紡3變壓器S71250/1033750KVA熱電、其他4變壓器S7630/101630KVA其他42企業(yè)能源收支平衡表表418收入支出能源名稱單位當量折算系數(shù)期初庫存量期末庫存量庫存變化量購入消費量自產(chǎn)量轉(zhuǎn)換消耗量直接消耗量外銷量盈虧量T871623603812320010937800110594551545煤TCE0764665922753394125835647984494241180T36966003342130000036221100896800蒸汽TCE01033807503442394000373077392370T656832505924759汽油TCE147149564100064413687236430T250443250443柴油TCE14571364920364920萬KWH84314577629488975349219056電力TCE012291036226093766300011030704269219T6358469004702703001106117200水TCE小計TCE195012843800572388851951476148267465合計TCE23881342361343226746543企業(yè)能源直接消費量匯總表表419能源項目水電蒸汽汽油柴油煤單位立方米萬千瓦時噸噸噸噸基本動力404484267941892207870523759831490照明01865681801020空調(diào)4597464888225747418000其它1542613378926298000輔助生產(chǎn)輔助小計4612890120858277161020冷凍站163300207408511092025000空壓站13982587327780000熱載體鍋爐0737130016709360水泵065153110000鍋爐142690811570722000110610加工轉(zhuǎn)換設(shè)備小計1604190789666091109202501670936110610生活其他小計799250801046478077000分表合計11061172887254233431445247592504426110610總表11061172887254163343144524759250442611061044第三節(jié)產(chǎn)品能耗指標的核算一、產(chǎn)品產(chǎn)量的核定準確核定企業(yè)工序產(chǎn)量及最終產(chǎn)品產(chǎn)量是正確計算各項能耗指標的前提，為此，我們利用質(zhì)量平衡的原理，根據(jù)集團總公司及各個分公司提供的從原材料的領(lǐng)用、生產(chǎn)加工、廢料的產(chǎn)生及產(chǎn)品入庫等環(huán)節(jié)所反映整個投入產(chǎn)出過程的有關(guān)資料的核查，并且采取全面統(tǒng)計核算和對部分分公司重點抽查驗證的辦法進行了數(shù)據(jù)驗證，詳細調(diào)閱審查了各分公司的經(jīng)濟目標責任制中對應(yīng)產(chǎn)量及關(guān)于產(chǎn)量考核的實際結(jié)果，并對部分分公司各個工序的投入產(chǎn)出全過程進行了物料平衡分析，從而核定其產(chǎn)品最終的產(chǎn)量包括工序產(chǎn)量如下（詳見企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量核定表）452005年112月集團產(chǎn)品產(chǎn)量核定表表49下屬分公司名稱部門產(chǎn)品名稱單位產(chǎn)量企業(yè)折標折標產(chǎn)量折21S紗紡部紗噸499823S6260712731針織針織布噸1698染整針染布噸3966制衣部服裝萬件309治污污水量噸2430000織染前織漿紗萬米5002織染織造坯布萬米636170“8754織染織造修驗布萬米6363三公司織染染部織染布萬米1012針紡紗噸2178623S217862122824環(huán)紡紗噸1104423S9971一分廠汽紡紗598010S57811394762環(huán)紡紗噸3855823S40198二分廠汽紡紗347710S39514754069環(huán)紡紗噸2255123S33836三分廠汽紡紗110110S10753900642環(huán)紡紗噸3158323S44334二公司四分廠汽紡紗2050010S221556041952一、三分廠紗噸574269632810967451環(huán)紡紗噸4861923S60886一公司三、四分廠汽紡紗3544010S348838497807電度76294820熱電公司蒸汽噸334213并線廠線噸126731前織漿紗萬米2591棉織色布萬米216554“2951棉染色紗噸2582四公司整理色布萬米2069復(fù)精梳成品毛噸5670紡部毛紗噸462452S680捻6727織部毛布萬米1570240“1954五公司整理布萬米16211649包裝公司塑料桶噸4325568包裝公司月亮袋萬只2005376包裝公司尼龍袋只2767921包裝公司片料張11060包裝公司編織袋只14438897包裝公司包裝公司紙管萬只175894846二、能源消耗量的核定通過對該集團各分公司提供的生產(chǎn)及能源統(tǒng)計報表、生產(chǎn)核算資料、熱電公司抄表原始記錄及供電統(tǒng)計報表、供電部門的電費交納憑證等相關(guān)資料的核對并與集團公司的統(tǒng)計報表核實驗證，同時結(jié)合現(xiàn)場測試結(jié)果，核定該集團公司在本審計內(nèi)該公司共消耗各種能源按等價量折標準煤4286116噸。其中電力832864917萬千瓦時（已扣除轉(zhuǎn)供，不含自發(fā)電），折標準煤3364774噸；原煤110610噸，折標準煤845060噸；蒸汽36966噸，折標準煤514936噸；汽油24759噸，折標準煤40077噸；柴油2504426噸，折標準煤43299噸；自來水6358469立方米（地表水、淺井水屬于水資源范疇，不具有耗能工質(zhì)的性質(zhì)，因此不作為能耗統(tǒng)計），折標準煤163413噸，外供蒸汽27897噸，折標準煤388605噸；（見表411企業(yè)能源消費實物平衡表）。三、工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)增加值的核定通過對該集團提供的有關(guān)財務(wù)帳表的核查，該公司在審計期的2005年112月份，共計實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值為81874715萬元，以生產(chǎn)法計算集團工業(yè)增加值25807127萬元。詳見工業(yè)增加值計算表。集團有限公司2005年度工業(yè)增加值表41047名稱項目單位集團匯總二公司一公司四公司五公司熱電公司三公司工業(yè)增加值2580712780745125468293001074839367874工業(yè)總產(chǎn)值81874715292013289182116623550841040255443本年應(yīng)交增值稅314252915121112723934161507752工業(yè)中間投入萬元592101172263891749869125744175697348321備注1、工業(yè)增加值工業(yè)總產(chǎn)值工業(yè)中間投入本期應(yīng)交增值稅生產(chǎn)法；48企業(yè)能源消費實物平衡表企業(yè)名稱某集團公司2005年1月05年12月表411序號項目企業(yè)報告期購入能源企業(yè)能源轉(zhuǎn)換生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)出能源1能源品種電力原煤蒸汽汽油柴油自來水電力蒸汽地表水可燃氣體熱水化學反應(yīng)2計量單位萬千瓦時噸噸噸噸立方米萬千瓦時噸立方米3企業(yè)期初庫存087162065004企業(yè)期內(nèi)購入843145661093783696625059250442663584695企業(yè)期內(nèi)輸出1028074300000278976企業(yè)期末庫存036038068007期內(nèi)企業(yè)凈消費量OJ832864917110610369662475925044266358469278978折算標準煤系數(shù)40407640139316187172890000257013939凈消費標準煤量ORJ336477484506051494400843299163413886110二次能源轉(zhuǎn)換生產(chǎn)ZKKZK111熱電廠生產(chǎn)115707221106101426908762948233421312水泵房生產(chǎn)6515311570270313轉(zhuǎn)換實物消耗總計18086033110610000142690814終端消費總計實物量887254171106103343142475925044261106117215生產(chǎn)系統(tǒng)能源消費APMAPKAP116基本動力67941892020787052375983149404484217輔助生產(chǎn)120858207716102461289018加工轉(zhuǎn)換設(shè)備含二次能源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)78966609110610110920251670936160419019生活其他8010464078077079925020生產(chǎn)系統(tǒng)合計887254193110610334314452475925044261106117221損耗量2190556708968000企業(yè)綜合能耗4286116噸標煤（EZZ）第9行全部數(shù)據(jù)之和492005年各公司能源消耗統(tǒng)計表公司單位能源消耗數(shù)據(jù)水立方米2392395電千瓦時780111347汽噸1210524油噸734935675三公司煤噸0水立方米3654966電千瓦時317328440汽噸18471油噸116二公司煤噸149955水立方米490896電千瓦時391724021汽噸30704油噸33413一公司煤噸0水立方米1426908電千瓦時11570722熱電公司煤噸109095水立方米1127097電千瓦時28236230汽噸58822油噸873697四公司煤噸1545水立方米1201000電千瓦時49935000汽噸97056油噸994五公司煤噸0水立方米767910電千瓦時10448622汽噸8209油噸0其它煤噸0水立方米11061172電千瓦時887254170汽噸3343144油噸275204568集團合計煤噸1105634550四