鋼筋制作安裝作業(yè)指導書

有限公司作業(yè)指導書文件編號工程部WD10第D版第0次修改生效日期2005年月日鋼筋制作、安裝作業(yè)指導共8頁編制審核批準批準日期2005年月日1適用范圍和執(zhí)行標準11適用范圍適用于建筑工程現(xiàn)澆混凝土結構的鋼筋制作安裝工程的施工作業(yè)及質量驗收。12執(zhí)行標準121混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002122建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB5030020012施工準備21需用材料211各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有質量證明書，出廠合格證，出廠檢驗報告。進場（廠）后須經(jīng)監(jiān)理見證抽樣進行力學性能檢驗，對于進口鋼材應進行化學檢驗，按標準規(guī)定檢驗合格后并掛上了產品合格標識牌方能使用。212鋼筋及鐵絲鋼筋半成品的質量要符合設計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用2022號鍍鋅鐵絲。213保護層墊塊采用塑料定型墊塊或12水泥砂漿制作，淋水養(yǎng)護不小于7天。厚度要符合設計要求，當設計無要求時按表21、21規(guī)定?？v向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度（MM）表21注基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于40MM；當無墊層時不應小于70MM。板、墻、殼梁柱環(huán)境類別C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030A202030303030二B252035303530三302540354035混凝土結構的環(huán)境類別表22環(huán)境類別條件一室內正常環(huán)境A室內潮濕環(huán)境；非嚴寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境二B嚴寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境三使用除冰鹽的環(huán)境；嚴寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動的環(huán)境；濱海室外環(huán)境四海水環(huán)境五受人為或自然的侵蝕性物質影響的環(huán)境注嚴寒和寒冷地區(qū)的劃分應符合國家現(xiàn)行標準民用建筑熱工設計規(guī)程JGJ24的規(guī)定。22使用機具221鋼筋冷拉機、調直機、切斷機、彎曲成型機等機具的狀態(tài)經(jīng)檢驗合格，掛了檢驗合格標識牌。222常用的鐵絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、線墨、電動或手動葫蘆和專用運輸機具等。23鋼筋制作作業(yè)條件231各種加工機械在操作前檢修完好，保證正常運轉，并符合安全規(guī)定。鋼筋抽料人員已熟悉圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸，數(shù)量填寫鋼筋抽料表、牌計算出鋼筋用量，并經(jīng)過復核。232鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。24鋼筋安裝作業(yè)條件241熟悉圖紙、核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與抽料表、牌相符，如有錯漏應糾正。242準備好鐵絲，保護層墊塊（塑料定型墊塊或砂漿）以及常用綁扎工具和機具。243鋼筋定位劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好的模板上或砼面上標明各種構件的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和間距。244綁扎形式復雜的結構部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。245綁扎鋼筋的位置上所有雜物應清理干凈。3鋼筋制作操作工藝31鋼筋表面粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。32鋼筋調直321可用機械或人工調直，經(jīng)調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形。322若采用冷拉方法調直鋼筋，應按規(guī)定控制冷拉率323預制構件和預埋的吊環(huán)不得冷拉，只許用HPB235級（I級）熱扎鋼筋制作。33鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋抽料表或牌上的直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。34鋼筋彎鉤或彎折341鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。彎角、彎弧應按規(guī)范規(guī)定檢查與控制，平直部分的長度應檢查與保證。鋼筋彎折后，彎折處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎折處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎折調整值見表31。鋼筋彎折調整值表31鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調整值035D05D085D2D25D注D為鋼筋直徑342彎起鋼筋、中間部位彎折處的彎弧內直徑D不少于鋼筋直徑的5倍，彎起鋼筋彎起直徑及斜長計算系數(shù)見表32。彎起鋼筋斜長系數(shù)表表32彎起角度304560斜邊長度S2H。141H。115H。底邊長度L1732H。H。0575H。增加長度SL0268H。041H。0575H。注H。為彎起高度343箍筋調整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內皮尺寸按表33配定。箍筋調整值表33箍筋卡度方法箍筋直徑MM45681012量外包尺寸40506070量內皮尺寸80100120150170344鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸，混凝土保護層厚度，鋼筋彎折調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A直鋼筋下料長度構件長度保護層厚度彎鉤增加長度B彎起鋼筋下料長度直段長度彎曲長度彎曲調整值彎鉤增加長度C箍筋下料長度箍筋內周長箍筋調整值彎鉤增加長度4鋼筋安裝操作工藝41基礎411鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，必須將全部鋼筋互相交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。412基礎底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設置鋼筋撐腳（凳仔）或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。且上層面筋和下層底筋方向應相同。413獨立柱基礎的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應放在長向鋼筋的上邊。414現(xiàn)澆柱與基礎連接的，基礎箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。42柱421豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對短形柱應為45角，截面小的柱，彎鉤和模板所成的角度不應小于15。422箍筋的接頭交錯排列垂直放置；箍筋與豎向鋼筋交點應每點扎牢，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。423下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，應分別在樓面及其上5001000MM處各綁扎一個箍筋以固定柱筋，必要時可用點焊固定柱筋，同時應用彎折工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱筋搭接。當上下層柱截面尺寸不同時，其下層柱筋露出部分必須在綁扎梁筋之前先行向內收窄準確。43墻431墻的鋼筋網(wǎng)綁扎方法同基礎。鋼筋有180彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。432采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應按設計要求設置“S”型箍筋以固定鋼筋的排距。433下層墻筋露出樓面部分，必須用點焊固定。44梁與板441縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25MM的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25MM時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同。442箍筋的接頭應交錯設置，并與縱筋全部扎牢，懸臂梁箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。443板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋（面加筋）要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴格控制負筋位置。444板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中，主梁的鋼筋在下。445對于較大截面的梁，在安裝入模時應用電動或手動葫蘆吊放。45鋼筋的綁扎搭接451鋼筋綁扎搭接連接區(qū)段接頭的長度為13L1L1為搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。如圖41L113L1圖41鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50。452同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定1對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25；2對柱類構件，不宜大于50；3當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。453在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定1箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的025倍；2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100MM；3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200MM；4當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25MM時，應在搭接接頭兩個端面外100MM范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50MM。454縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合表41規(guī)定縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表41混凝土強度等級鋼筋類型C15C20C25C30C35C4O光圓鋼筋HPB235級45D35D30D25DHRB335級55D45D35D30D帶肋鋼筋HRB400級、RRB400級55D40D35D注兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。5質量標準51鋼筋制作質量驗收標準主控項目511受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定1HPB235級鋼筋末端應作1800彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2當設計要求鋼筋末端需作1350彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法鋼尺檢查。512除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定1箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本指導第511條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；2箍筋彎鉤的彎折角度對一般結構，不應小于900；對有抗震等要求的結構，應為1350；3箍筋彎后平直部分長度對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不小于3件。檢驗方法鋼尺檢查。一般項目513鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1。檢查數(shù)量按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應小于3件。檢驗方法觀察，鋼尺檢查。514鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表51的規(guī)定。檢查數(shù)量按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差表51項目允許偏差（MM）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸552鋼筋綁扎與安裝質量驗收標準主控項目521鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察，鋼尺檢查。一般項目522鋼筋安裝位置的偏差應符合表52的規(guī)定。檢查數(shù)量在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法表52項目允許偏差（MM）檢驗方法長、寬10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值長、10鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架寬、高5鋼尺檢查間距10排距5鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查受力鋼筋保護層厚度板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預埋件水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查注1檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90及以上，且不得有超過表中數(shù)值15倍的尺寸偏差。53避免通病措施531鋼筋開料宜先取一根試切，用鋼尺測量長度與表牌尺寸無誤后才大量切取，以防止切斷尺寸不準確。532鋼筋彎折時，應先行試彎核準，嚴格控制彎折角度，以防止尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值。對于1級鋼筋，只能進行一次重新調整和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。533綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形，鋼筋骨架外形尺寸不準。534保護層墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜均勻，防止鋼筋彎曲走位，保護層誤差過大。535鋼筋骨架吊裝入模時，應力求平穩(wěn)，大截面梁的鋼筋骨架用電動或手動葫蘆起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定骨架，各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固，以防止鋼筋骨架變形。536柱子箍筋接頭應錯開放置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正，以防止箍筋接頭在同一位置上。537骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調整才可綁扎成型，以防止同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定。54成品保護措施541各類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，經(jīng)檢驗合格，掛好標識牌，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。542轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。543成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)線應用墊木放整齊，防止壓彎變形。544就位鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位，踩彎變位的應予以調正。545運輸過程注意輕裝輕卸，不得隨意拋擲。6職業(yè)健康安全與環(huán)