西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

一、概況（一）巷道名稱及長(zhǎng)度1、西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1825M。（二）編制依據(jù)本規(guī)程依據(jù)西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷設(shè)計(jì)、西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷地質(zhì)說明書及煤礦安全規(guī)程編制。（三）地質(zhì)概況1、煤巖層情況預(yù)掘西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷，所穿巖層為二疊系下統(tǒng)下石盒子組地層。各巖層巖性及厚度詳見地層綜合柱狀圖。巖層產(chǎn)狀26827359。2、構(gòu)造情況預(yù)掘西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷巖層層理發(fā)育，在前掘過程中可能遇見中小構(gòu)造，遇見構(gòu)造時(shí)應(yīng)加強(qiáng)圍巖的管理。（四）水文地質(zhì)情況該工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，圍巖富水性弱。（五）地溫情況該范圍地溫為34。二、工作面設(shè)計(jì)（一）工程說明巷道用途運(yùn)輸巷道煤巖類別巖巷剩余工程量1825M掘進(jìn)方式鉆爆法預(yù)計(jì)工期3個(gè)月鑿巖（煤）機(jī)具鑿巖機(jī)巷道類別開拓裝載方式耙斗機(jī)裝巖巷道坡度49111630205733運(yùn)輸方式人力推車、電瓶車牽引絞車運(yùn)輸1、施工特殊要求1）嚴(yán)格按中心腰線施工，控制頂、底板坡度。2）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，最大控頂距18M，遇斷層破碎帶時(shí)為10M。2、掘進(jìn)工藝流程上一循環(huán)支護(hù)結(jié)束工作后，撤出工作面所有工具、設(shè)備、清理雜物，檢查風(fēng)筒、探頭（距工作面距離）是否符合要求。敲幫問頂打眼裝藥放炮出巖敲幫問頂臨時(shí)支護(hù)掛網(wǎng)打錨桿噴砼文明生產(chǎn)（二）巷道平斷面布置圖（見設(shè)計(jì)圖）及地層綜合柱狀圖、C3、P1、M、4234546748495051253545657860162364566、103、71、62、6、3、6、04、6、8、20、6、1594、8、08、6、15、6、51、9、02、6、89、6、76、1、02、6、13、,、25、468、074、512、805、14、56021、6、1、246、12012、6、8、13、1、9626、31596、30、41、766（三）巷道斷面與支護(hù)1、支護(hù)材料說明巷道荒斷面M21841巷道凈斷面M21731錨桿間排距MM800800噴射砼厚度MM100金屬網(wǎng)規(guī)格MXM1150搭接寬度MM100150綁扎距離（MM）每200MM用12鐵線捆扎一道擰緊，且不少于3圈2、文字說明支護(hù)方式的選擇1）、施工處頂板采用錨桿金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。錨桿采用20等強(qiáng)錨桿,長(zhǎng)度為22M。托盤1201207MM，中孔22MM鐵板。2）、水泥標(biāo)號(hào)325。3）、錨固劑23，L500MM。3、支護(hù)強(qiáng)度校核1、錨桿強(qiáng)度校核錨桿強(qiáng)度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算（1）錨桿長(zhǎng)度校核理論長(zhǎng)度L1N（13W/10）11352/10182米實(shí)際長(zhǎng)度LS22米校核因?yàn)長(zhǎng)SL1，所以，錨桿長(zhǎng)度滿足要求。（2）錨桿間排距校核理論間排距D105LSD1052211米D111米實(shí)際間排距頂板DS0808米實(shí)際間排距兩幫DS0808米校核因?yàn)镈S1所以，錨桿直徑滿足要求。（4）錨桿拉力（錨固力）校核理論應(yīng)具備錨固力Q1KHD2R22108225672（噸）實(shí)際錨固力QS經(jīng)井下實(shí)測(cè)錨桿拉力大于7噸校核因?yàn)镼SQ1所以，錨桿拉力（錨固力）滿足要求。上述各式中符號(hào)說明W巷道最大跨度（52米）N圍巖穩(wěn)定影響系數(shù)（取1）K安全系數(shù)取2）H錨固巖層厚度（22米錨桿，錨21米）D2錨桿間排距之積（064米2）R巖石容重（取25噸/米3）2、噴砼強(qiáng)度校核理論標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度R1根據(jù)采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)結(jié)合我礦巷道圍巖情況、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、經(jīng)濟(jì)因素考慮，確定噴砼標(biāo)號(hào)（即噴射混凝土標(biāo)號(hào)）為C20，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度R118N/2，噴砼配比為水泥沙子米石122（重量比），噴射混凝土選用硅酸巖標(biāo)號(hào)為325水泥、沙子為中沙、米石直徑為5MM，添加速凝劑用量為水泥重量的2540。實(shí)際噴砼強(qiáng)度RS我礦設(shè)專職人員用回彈儀定期與不定期相結(jié)合，對(duì)各類平均錨噴巷道進(jìn)行噴砼強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明實(shí)際噴砼強(qiáng)度RS平均值（概率值）大于20N/2，因?yàn)镽SR1，因此所確定的噴砼標(biāo)號(hào)是合理的。4、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、巷道凈寬中心一側(cè)允許偏差0100MM；2、錨桿錨固力7T；3、噴層厚度100MM；4、表面平整度50MM，墻基無裸露；基礎(chǔ)深度90MM；5、金屬網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100150MM；6、錨桿間排距800800MM，允許偏差50MM；7、錨桿外露長(zhǎng)度2050MM（超挖400MM以上補(bǔ)打點(diǎn)錨桿）8、巷道坡度4、9、11、1630、205733（四）爆破說明書1、表格說明角度炮眼號(hào)炮眼名稱眼深（M）垂直水平裝藥個(gè)數(shù)裝藥量（KG）爆破順序16掏槽眼2007956I728輔助眼1809041762945輔助眼180904136II4668周邊眼1809041846979底眼18870511III炮眼總個(gè)數(shù)79個(gè)炮眼總長(zhǎng)度1434M循環(huán)爆破進(jìn)度16M循環(huán)火藥消耗量666KG循環(huán)雷管消耗量79個(gè)藥卷規(guī)格L35200MM每米火藥消耗量41625KG每米雷管消耗量49375個(gè)最大藥量（一次）666KG2、文字說明（1）、掏槽方法水平楔形掏槽；（2）、起爆方法采用MFB200型起爆器，正向全斷面一次起爆。（3）、雷管、火藥規(guī)格采用三級(jí)煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用毫秒延期電雷管。（4）、采用光爆的具體措施、周邊眼間距450MM，每孔裝藥08KG，輔助眼間距500MM，每孔裝藥08KG，掏槽排距500MM，成對(duì)眼底間距200MM，間距1000MM，每孔裝藥1KG，底眼間距500MM，每孔裝藥1KG。、炮眼封泥用水炮泥和黃泥，每個(gè)炮眼內(nèi)至少裝2個(gè)水炮泥，剩余部分用黃泥封實(shí)封嚴(yán)，封泥長(zhǎng)度不小于500MM。（5）、聯(lián)線方式串聯(lián)。（6）、不偶合系數(shù)114。（7）、周邊眼間距取炮眼直徑10倍。（8）、周邊眼最小抵抗線系數(shù)09。（9）、預(yù)期爆破效果周邊成型符合設(shè)計(jì)規(guī)格。（10）、炮眼利用率089。5204105050505804105050501045005010501050505205201010180450505010520705050505斷面炮眼布置圖250580（五）通風(fēng)部分第一章通風(fēng)部分一、通風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)量1）通風(fēng)方式及供風(fēng)距離采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)于西翼軌道大巷（原2變電所）內(nèi)，最長(zhǎng)供風(fēng)距離為1300M。2）通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)西翼軌道大巷局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒工作面。乏風(fēng)工作面西翼軌道大巷回風(fēng)立孔西一采區(qū)西一采區(qū)專用回風(fēng)巷17煤回風(fēng)巷、北二南翼專用回風(fēng)巷北二北翼七煤風(fēng)道、北二南翼七煤風(fēng)道1回風(fēng)石門下采回風(fēng)上山、上采回風(fēng)上山、1回風(fēng)石門北風(fēng)井。3）風(fēng)量計(jì)算（1）按同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q4N4936M/MIN式中N工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。（2）按瓦斯涌出量計(jì)算Q125QK1250200M/MIN式中Q工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，M/MIN。巷道為全巖巷道，瓦斯量為0。K工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取20（3）按工作面一次爆破的炸藥量計(jì)算Q25A257981995M/MIN式中A工作面一次爆破的最大炸藥量，KG（4）工作面風(fēng)速校核取工作面需要風(fēng)量Q36M/MIN進(jìn)行校核如下A、按最高風(fēng)速校核Q高46018554452M/MINQQ高，（工作面風(fēng)量符合規(guī)定）B、按最低風(fēng)速校核Q低01560185516695M/MINQQ低，（工作面風(fēng)量不符合規(guī)定）因此，確定該工作面風(fēng)量Q200M/MIN；即Q高QQ低說明由于“”中按炸藥量798計(jì)算的工作面所需風(fēng)量過大，現(xiàn)有局部通風(fēng)機(jī)滿足不了風(fēng)量需要，故不將該項(xiàng)作為確定工作面風(fēng)量的依據(jù)，但要求人員必須待工作面炮煙吹散后，方可進(jìn)入工作面。4）局部通風(fēng)機(jī)選型根據(jù)風(fēng)量計(jì)算結(jié)果，工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量為200M/MIN，按百米漏風(fēng)率20計(jì)算，局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量不小于257M/MIN。選用230KW局部通風(fēng)機(jī)，根據(jù)其他掘進(jìn)巷道使用的相同型號(hào)、功率局部通風(fēng)機(jī)，確定該局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量480620M3/MIN，能夠滿足工作面通風(fēng)需求。5分流風(fēng)量確定Q掘Q扇II15S57011510720M3/MIN式中Q掘掘進(jìn)工作面分流風(fēng)量,M3/MIN；Q扇局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量，取570M3/MIN；II工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)；S局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的巷道斷面，M2。通過上述計(jì)算，將本掘進(jìn)工作面分流風(fēng)量確定為不小于720M/MIN。二、壓風(fēng)系統(tǒng)掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)風(fēng)源由地面壓風(fēng)機(jī)統(tǒng)一供風(fēng)。三、防塵防火系統(tǒng)北風(fēng)井下采軌道上山850軌道巷工作面。掘進(jìn)巷道內(nèi)每50米設(shè)有一處三通閥門，其它巷道內(nèi)每100米設(shè)有一處三通閥門。第二章“一通三防”安全技術(shù)措施一、局部通風(fēng)管理1、工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置按圖所示，該處進(jìn)風(fēng)量必須大于720M/MIN，并且局部通風(fēng)機(jī)與回風(fēng)口之間的巷道風(fēng)速不小于015M/S，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口上風(fēng)側(cè)10M范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何物品。2、該工作面使用800MM膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)。風(fēng)筒吊掛必須平直、逢環(huán)必掛；風(fēng)筒拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎；風(fēng)筒接頭必須實(shí)行雙反壓邊、無反接頭且嚴(yán)密不漏風(fēng)。3、在與全風(fēng)壓回風(fēng)上風(fēng)側(cè)的第一節(jié)風(fēng)筒上設(shè)置卸壓三通，以滿足工作面排瓦斯工作要求。4、本工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行“三專、兩閉鎖”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用電源、風(fēng)電閉鎖、甲烷風(fēng)電閉鎖）和“雙風(fēng)機(jī)、雙專電源”。每天乙班由施工單位電工負(fù)責(zé)進(jìn)行一次“雙風(fēng)機(jī)，雙專電源”自動(dòng)切換試驗(yàn)，每五天由機(jī)電科、安監(jiān)處、通風(fēng)隊(duì)及施工單位聯(lián)合進(jìn)行一次“雙風(fēng)機(jī)，雙專電源”自動(dòng)切換試驗(yàn)，確保其功能正常，并有記錄存檔備查。工作面主局部通風(fēng)機(jī)與同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換交叉風(fēng)筒采用直徑800MM長(zhǎng)5M的抗靜電阻燃風(fēng)筒制作。自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒安裝在局部通風(fēng)機(jī)出口處，交叉風(fēng)筒的接頭要嚴(yán)密不漏風(fēng)，并且主局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒高度保持一致。并距巷道底板高度不小于300MM。5、主局部通風(fēng)機(jī)和備用通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源，保證主局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。如主局部通風(fēng)機(jī)和備用通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，主局部通風(fēng)機(jī)和備用通風(fēng)機(jī)均不得自動(dòng)啟動(dòng)，必須人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。6、風(fēng)筒出口與工作面迎頭距離不準(zhǔn)大于5M。工作面放炮作業(yè)時(shí)，風(fēng)筒末端必須設(shè)置不小于3M的硬質(zhì)風(fēng)筒。白班延接風(fēng)筒工作由專職風(fēng)筒工負(fù)責(zé)，夜班由瓦斯檢查員及工作面班長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)。若風(fēng)筒損壞必須及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。因風(fēng)筒損壞造成工作面風(fēng)量不足時(shí)，工作面必須停止工作，撤出人員，對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行更換。7、測(cè)風(fēng)員至少每5天對(duì)局部通風(fēng)機(jī)分流風(fēng)量及工作面末端風(fēng)量進(jìn)行一次測(cè)定，如果風(fēng)量不符合規(guī)定，必須立即停止工作面作業(yè)，查明原因，進(jìn)行處理，并及時(shí)向礦調(diào)度、通風(fēng)隊(duì)調(diào)度匯報(bào)。8、局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，由施工單位電工負(fù)責(zé)管理局部通風(fēng)機(jī)，任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。9、因檢修或其它原因需要停電時(shí)，停電單位必須提前一天提出書面申請(qǐng)并經(jīng)相關(guān)單位簽字同意后方可實(shí)施，并嚴(yán)格按申請(qǐng)規(guī)定停其中的一路電源。當(dāng)兩路電源必須同時(shí)停電時(shí)，施工單位必須提前通知通風(fēng)隊(duì)編制排放瓦斯措施及停送電措施，經(jīng)礦總工程師組織相關(guān)單位會(huì)審后，嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行。二、瓦斯管理1、局部通風(fēng)機(jī)必須與掘進(jìn)巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”，由機(jī)電科、安監(jiān)處、通風(fēng)隊(duì)及施工單位專職電工每五天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”裝置的性能進(jìn)行一次試驗(yàn)；掘進(jìn)巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須實(shí)行“甲烷風(fēng)電閉鎖”，信息中心負(fù)責(zé)每七天必須對(duì)“甲烷風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行一次功能試驗(yàn)，確保其靈敏、準(zhǔn)確、可靠，并作好記錄存檔備查。2、該工作面及其回風(fēng)流中允許的最高瓦斯?jié)舛葹榈陀?8。如果瓦斯?jié)舛冗_(dá)到08時(shí)必須停止作業(yè)、切斷電源、進(jìn)行處理，如果工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到15或回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到10必須撤出人員，并向礦調(diào)度、通風(fēng)隊(duì)調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)人員撤至西翼軌道大巷局部通風(fēng)機(jī)處。3、巷道掘進(jìn)過程中，若出現(xiàn)高頂，必須及時(shí)設(shè)置觀測(cè)管，對(duì)高頂內(nèi)瓦濃度進(jìn)行檢查，并由施工單位負(fù)責(zé)及時(shí)對(duì)高頂進(jìn)行充填。工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)體積大于05M的空間，積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到20時(shí)，其附近20M范圍內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。4、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?8以下時(shí)，方可由電工人工手動(dòng)復(fù)電。5、工作面或回風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到15時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員、匯報(bào)礦調(diào)度，查明原因，并采取措施進(jìn)行處理。6、工作面設(shè)置專職瓦斯檢查員，每班對(duì)工作面的通風(fēng)及瓦斯情況的檢查、匯報(bào)次數(shù)不少于3次，發(fā)現(xiàn)工作面存在“一通三防”隱患時(shí)，必須立即進(jìn)行處理并及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。7、工作面作業(yè)時(shí)，迎頭必須懸掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到08時(shí)，立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。8、工作面臨時(shí)停工時(shí)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，瓦斯檢查員對(duì)柵欄外的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让啃“嘀辽僖獧z查匯報(bào)一次。9、工作面放炮作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行停電制度，并要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前，放炮前、放炮后由瓦檢員對(duì)放炮地點(diǎn)及附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到08時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮）和“三人連鎖放炮”制度（放炮前，放炮員完成裝藥、連線、檢查母線工作后，將放炮警戒牌交給班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)派人警戒，（警戒時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“去二回一”制度）并親自檢查爆破地點(diǎn)的幫、頂支護(hù)情況，符合規(guī)定后，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦檢員，瓦檢員對(duì)爆破地點(diǎn)的瓦斯、煤塵及通風(fēng)情況進(jìn)行檢查，符合爆破條件時(shí)，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨后，進(jìn)行放炮。炮煙吹散后，由瓦檢員、班組長(zhǎng)、放炮員共同進(jìn)入爆破地點(diǎn)。瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯及二氧化碳濃度；班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查巷道幫頂板支護(hù)情況。放炮員負(fù)責(zé)檢查是否有拒爆、殘爆。通過三人聯(lián)合檢查，確定無問題后，三牌各歸其主。如果發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理）。10、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯和二氧化碳濃度，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^10和二氧化碳不超過15，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10M范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^05，方可由電工人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。11、如果停風(fēng)區(qū)域中瓦斯?jié)舛瘸^10或二氧化碳濃度超過15，但最高瓦斯和最高二氧化碳濃度均不超過30時(shí)，瓦斯檢查員必須匯報(bào)礦調(diào)度、通風(fēng)隊(duì)調(diào)度和礦總工程師，并與工作面當(dāng)班班（隊(duì)）長(zhǎng)、安監(jiān)員、電工一起按如下規(guī)定執(zhí)行（1）切斷回風(fēng)流所經(jīng)巷道的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源；（2）撤出西一采區(qū)、南一采區(qū)內(nèi)及其回風(fēng)系統(tǒng)所有人員，并在通往排瓦斯風(fēng)流所經(jīng)巷道各岔口設(shè)置警戒；（3）在全風(fēng)壓混合風(fēng)流中的10米處必須懸掛甲烷傳感器及便攜式檢測(cè)報(bào)警儀；（4）在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10M范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^05的情況下，人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，并利用排瓦斯“三通”控制送入掘進(jìn)巷道內(nèi)的風(fēng)量，確保全風(fēng)壓混合處風(fēng)流中的瓦斯及二氧化碳濃度均不超過15；（5）排放瓦斯過程中，在掘進(jìn)巷道入口處排放瓦斯風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛认陆档?0以下、二氧化碳濃度下降到15以下后，由瓦檢員、安監(jiān)員、工作面班（隊(duì)）長(zhǎng)一同進(jìn)入掘進(jìn)工作面進(jìn)行檢查，確認(rèn)整個(gè)掘進(jìn)巷道通風(fēng)、瓦斯情況正常后在工作面簽字，并向礦調(diào)度、通風(fēng)隊(duì)調(diào)度匯報(bào)。（6）排放瓦斯工作完畢后，電工對(duì)整個(gè)掘進(jìn)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后，方可人工恢復(fù)該掘進(jìn)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電。A、本掘進(jìn)工作面排瓦斯回風(fēng)流所經(jīng)的路線工作面西翼軌道大巷回風(fēng)立孔西一采區(qū)西一采區(qū)專用回風(fēng)巷17煤回風(fēng)巷、北二南翼專用回風(fēng)巷北二北翼七煤風(fēng)道、北二南翼七煤風(fēng)道1回風(fēng)石門下采回風(fēng)上山、上采回風(fēng)上山、1回風(fēng)石門北風(fēng)井。B、設(shè)警戒地點(diǎn)A、本掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)處；B、西一采區(qū)702運(yùn)順川內(nèi)距西一采區(qū)702運(yùn)順川與西一采區(qū)輔助運(yùn)輸巷交岔口處上風(fēng)側(cè)10米處；C、西一采區(qū)702運(yùn)順川內(nèi)距西一采區(qū)702運(yùn)順川與西一采區(qū)膠帶運(yùn)輸巷交岔口處上風(fēng)側(cè)10米處；D、西翼膠帶斜巷皮帶頭處。C、設(shè)置警戒要求警戒必須執(zhí)行“去二回一制”，警戒人員在設(shè)警途中清凈警戒區(qū)域內(nèi)人員。警戒人員到達(dá)警戒地點(diǎn)后，一人執(zhí)行警戒、一人返回通知瓦斯檢查員，并在瓦斯檢查員手冊(cè)上簽字。警戒人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入排瓦斯回風(fēng)所經(jīng)巷道。12、如果停風(fēng)區(qū)中的瓦斯或二氧化碳濃度超過30，必須先進(jìn)行先抽后排。只有巷道內(nèi)積存瓦斯、二氧化碳的最高濃度低于30，方可進(jìn)行排放瓦斯。三、防火管理（1）工作面嚴(yán)禁攜入汽油、煤油等易燃物品，使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭等必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉紗、布頭等也必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送至地面進(jìn)行處理，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將各種、剩油、隨地潑灑。（2）每天由電工對(duì)工作面的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，防止電氣設(shè)備發(fā)生短路、漏電及過載等引起火災(zāi)。（3）一旦掘進(jìn)巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)明火，所有人員必須按如下規(guī)定執(zhí)行1）現(xiàn)場(chǎng)人員必須視火源性質(zhì)，立即采取直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速匯報(bào)礦調(diào)度。電器設(shè)備著火時(shí)，必須先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火；油脂著火時(shí)立即使用滅火器滅火。2）在現(xiàn)場(chǎng)人員滅火過程中，由工作面班（隊(duì)）長(zhǎng)組織處理，由瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯、一氧化碳等其它有害氣體的變化。若火勢(shì)無法控制或風(fēng)流中瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定，必須立即撤除掘進(jìn)巷道內(nèi)所有人員，到入風(fēng)大巷聽候指示。3）礦調(diào)度在接到掘進(jìn)巷道著火的報(bào)告后，立即按礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃通知礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施滅火工作，并立即通知本掘進(jìn)工作面回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有人員立即向副井方向撤離。四、防塵管理1、工作面安設(shè)1道放炮水幕，放炮時(shí)正常開啟，放炮水幕安設(shè)在距工作面1015米處；噴霧必須覆蓋全斷面并在炮后連續(xù)噴霧5MIN以上。在掘進(jìn)拉門口內(nèi)1030米范圍安設(shè)1道凈化水幕，該水幕保持常開狀態(tài)。2、放炮前對(duì)工作面30M范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。3、放炮后、裝矸前必須對(duì)距離工作面30M范圍內(nèi)的巷道周邊和裝矸堆灑水。4、工作面必須實(shí)行濕式鑿巖，工作面爆破作業(yè)時(shí)，每個(gè)炮眼內(nèi)必須至少裝入2個(gè)水炮泥，否則禁止爆破。5、該工作面執(zhí)行定期除塵制度，防止巷道內(nèi)巖塵堆積。6、定期對(duì)各作業(yè)工序粉塵濃度進(jìn)行測(cè)定。7、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，進(jìn)入工作面作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。第三章避災(zāi)路線1、當(dāng)工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時(shí)，人員按圖例中圖標(biāo)方向撤離，即人員由工作面西翼軌道大巷井底車場(chǎng)副井地面。（人員在未到達(dá)新鮮風(fēng)流巷道前必須佩戴自救器）2、當(dāng)工作面發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，人員按圖例中圖標(biāo)方向撤離，即人員由工作面西翼軌道大巷井底車場(chǎng)副井地面。3、當(dāng)工作面發(fā)生以上事故，由工作面瓦檢員及安監(jiān)員負(fù)責(zé)組織人員撤離，人員在撤離時(shí)由瓦檢員向礦調(diào)度匯報(bào)。礦調(diào)度立即通知其它可能受災(zāi)害威脅地點(diǎn)人員迅速撤離，其避災(zāi)路線執(zhí)行各自作業(yè)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷與西一、南一采區(qū)串聯(lián)通風(fēng)安全措施西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷掘進(jìn)工作面的回風(fēng),進(jìn)入西一、南一采區(qū)內(nèi)各采掘工作面形成一次串聯(lián)通風(fēng),為確保通風(fēng)安全，根據(jù)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定,特制定串聯(lián)通風(fēng)安全措施如下1、西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷掘進(jìn)工作面與西一、南一采區(qū)各采掘工作面分別設(shè)專職瓦檢員，每班對(duì)工作面的通風(fēng)、瓦斯等情況進(jìn)行不少于3次的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)匯報(bào)和處理，嚴(yán)格按照“一通三防”各項(xiàng)管理規(guī)定對(duì)西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷掘進(jìn)工作面及西一、南一采區(qū)各采掘工作面的“一通三防”設(shè)施及設(shè)備使用情況仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2、機(jī)電科加強(qiáng)對(duì)西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)所經(jīng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備的檢查,杜絕失爆，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。3、西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷掘進(jìn)工作面、西一、南一采區(qū)各采掘工作面必須按規(guī)定設(shè)置和使用轉(zhuǎn)載噴霧及凈化噴霧。4、因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10M以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^05時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。5、由信息中心負(fù)責(zé)在西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷拉門口下風(fēng)側(cè)10米處設(shè)置一臺(tái)甲烷傳感器，甲烷傳感器的報(bào)警、斷電、復(fù)電范圍要符合如下規(guī)定CH4報(bào)警濃度CH4斷電濃度CH4復(fù)電濃度CH4斷電范圍CH405CH405CH405西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷、西一、南一采區(qū)及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。7、信息中心要按規(guī)定對(duì)甲烷傳感器進(jìn)行調(diào)校和功能測(cè)試、確保瓦斯監(jiān)控、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)靈敏可靠。8、當(dāng)西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷發(fā)生火災(zāi)、煤塵、瓦斯事故時(shí)，由工作面當(dāng)班的（班）隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員、瓦檢員組織撤離，并向礦調(diào)度匯報(bào)。1）西翼上組輔助運(yùn)輸斜巷撤離路線為工作面西翼軌道大巷井底車場(chǎng)副井地面（人員在未到達(dá)新鮮風(fēng)流巷道前必須配戴自救器）；2）西一采區(qū)708回順掘進(jìn)工作面撤離路線工作面西一采區(qū)輔助運(yùn)輸巷西翼膠帶斜巷西翼軌道大巷井底車場(chǎng)副井地面（人員在未到達(dá)新鮮風(fēng)流巷道前必須配戴自救器）；3）西一采區(qū)708運(yùn)順掘進(jìn)工作面撤離路線工作面西一采區(qū)輔助運(yùn)輸巷西翼膠帶斜巷西翼軌道大巷井底車場(chǎng)副井地面（人員在未到達(dá)新鮮風(fēng)流巷道前必須配戴自救器）；4）南翼1回風(fēng)大巷聯(lián)絡(luò)川掘進(jìn)工作面撤離路線工作面西一采區(qū)輔助運(yùn)輸巷西翼膠帶斜巷西翼軌道大巷井底車場(chǎng)副井地面（人員在未到達(dá)新鮮風(fēng)流巷道前必須配戴自救器）；5）南一采區(qū)軌道運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面撤離路線工作面南翼軌道下山西翼軌道大巷井底車場(chǎng)副井地面（人員在未到達(dá)新鮮風(fēng)流巷道前必須配戴自救器）；6）南一采區(qū)專用回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面撤離路線工作面南翼軌道下山西翼軌道大巷井底車場(chǎng)副井地面（人員在未到達(dá)新鮮風(fēng)流巷道前必須配戴自救器）；9、當(dāng)工作面發(fā)生以上事故，由工作面瓦檢員及安監(jiān)員負(fù)責(zé)組織人員撤離，人員在撤離時(shí)由瓦檢員向礦調(diào)度匯報(bào)。礦調(diào)度立即通知其它可能受災(zāi)害威脅地點(diǎn)人員迅速撤離，其避災(zāi)路線執(zhí)行各自作業(yè)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。附避災(zāi)路線圖一、變壓器負(fù)荷統(tǒng)計(jì)1、變壓器原有負(fù)荷量1）1變壓器原有負(fù)荷PE原0KW2）2變壓器原有負(fù)荷PE原0KW3）3變壓器原有負(fù)荷PE原1772KW詳見負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表、設(shè)備技術(shù)參數(shù)一覽表和供電系統(tǒng)圖。2、變壓器新增負(fù)荷量1）1變壓器新增負(fù)荷PE增601KW2）2變壓器新增負(fù)荷PE增60KW3）3變壓器新增負(fù)荷PE增1425KW詳見負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表、設(shè)備技術(shù)參數(shù)一覽表和供電系統(tǒng)圖。3、最大啟動(dòng)負(fù)荷量1）1變壓器新增負(fù)荷PMAX30KW,并采用直接啟動(dòng)方法啟動(dòng)。2）2變壓器新增負(fù)荷PMAX30KW,并采用直接啟動(dòng)方法啟動(dòng)。3）3變壓器新增負(fù)荷PMAX40KW,并采用直接啟動(dòng)方法啟動(dòng)。4、需用系數(shù)1）變壓器新增負(fù)荷需用系數(shù)（1）1變壓器新增負(fù)荷KX增090（2）2變壓器新增負(fù)荷KX增090（3）3變壓器新增負(fù)荷KX增045、加權(quán)平均功率因數(shù)變壓器原有負(fù)荷和新增負(fù)荷加權(quán)平均功率因數(shù)查表，取06二、變壓器容量效驗(yàn)1、變壓器所帶原有負(fù)荷總視在功率1）1變壓器原有負(fù)荷SB原0KVA2）2變壓器原有負(fù)荷SB原0KVA3）3變壓器原有負(fù)荷SB原11813KVA2、變壓器所帶新增負(fù)荷總視在功率1）1變壓器新增負(fù)荷SB增9015KVA2）2變壓器新增負(fù)荷SB增90KVA3）3變壓器新增負(fù)荷SB增95KVA3、變壓器所帶負(fù)荷總視在功率1）1變壓器總視在功率SB9015KVA2）2變壓器總視在功率SB90KVA3）3變壓器總視在功率SB21313KVA經(jīng)效驗(yàn)，所選1、2和3變壓器容量全部滿足要求。詳見變壓器設(shè)備技術(shù)表和供電系統(tǒng)圖。三、變壓器壓降計(jì)算1、1變壓器UTPCARQCAX/UE（540900056719400415）/066498V2、2變壓器UTPCARQCAX/UE（5400068718200427）/066520V3、3變壓器UTPCARQCAX/UE12788000681700800427/0661232V四、選擇電纜截面及效驗(yàn)壓降1、電纜截面選擇11變壓器IG090（232901115）5932A選用MY038/066KV325116電纜符合要求。詳見供電系統(tǒng)圖。22變壓器IG09023295922A選用MY038/066KV325116電纜符合要求。詳見供電系統(tǒng)圖。33變壓器IG04011514256555A選用MY038/066KV370125電纜符合要求。詳見供電系統(tǒng)圖。2、電纜壓降效驗(yàn)（1）干線電纜電壓損失A1變壓器UG1UG1U2N60109002500096660857VUG2UG2U2N60109000020243660017VB2變壓器UG1UG1U2N6009002500096660855VUG2UG2U2N6009000020243660017VC3變壓器UG1UG1U2N142504100000966603612VUG2UG2U2N3750400500096660048VUG3UG3U2N300400500243660096V（2）支線電纜電壓損失A1變壓器UZUZU2N3009000100931660166VB2變壓器UZUZU2N3009000100931660166VC3變壓器UZUZU2N300400100931660074V（3）總電壓損失A1變壓器UUTUGUZ1518VUY63VB2變壓器UUTUGUZ1558VUY63VC3變壓器UUTUGUZ5062VUY63V經(jīng)過，電壓降校驗(yàn)，電纜選擇同樣符合要求。五、兩相短路電流計(jì)算1、B點(diǎn)I2DUE/2（R2X21/23052A2、C點(diǎn)I2DUE/2（R2X21/23097A3、D點(diǎn)I2DUE/2（R2X21/23052A4、2點(diǎn)I2DUE/2（R2X21/2928A5、3點(diǎn)I2DUE/2（R2X21/2864A6、4點(diǎn)I2DUE/2（R2X21/2975A7、5點(diǎn)I2DUE/2（R2X21/2761A8、7點(diǎn)I2DUE/2（R2X21/22337A9、9點(diǎn)I2DUE/2（R2X21/22363A10、20點(diǎn)I2DUE/2（R2X21/22229A六、開關(guān)整定及開關(guān)保護(hù)靈敏度效驗(yàn)1、開關(guān)整定1開關(guān)瞬時(shí)值整定（1（低饋頭1IZIQEKXIE32960903290111522711A則，選擇800A（2（低饋頭2IZIQEKXIE329609032922701A則，選擇800A（3（低饋頭3IZIQEKXIE901156050115872142575308A則，選擇1500A（4（饋電2IZIQEKXIE456050（339751154525115）32814A則，選擇560A（5（饋電3IZIQEKXIE456050（4525115）30688A則，選擇490A（6（饋電4IZIQEKXIE456050（339751154525115）32814A則，選擇630A（7（饋電5IZIQEKXIE33967511521203A則，選擇280A（8（饋電7IZIQEKXIE329609032922701A則，選擇455A（9（饋電9IZIQEKXIE32960903290111522711A則，選擇455A（10（饋電20IZIQEKXIE011156069A則，選擇280A2開關(guān)延時(shí)值整定（1（低饋頭1IZKXIE090（329201115）5932A則，選擇100A（2（低饋頭2IZKXIE09032925922A則，選擇100A（3（低饋頭3IZKXIE0501151772142518383A則，選擇300A（4（饋電2IZKXIE050（11537524525115）8094A則，選擇80A（5（饋電3IZKXIE050（24525115）5938A則，選擇70A（6（饋電4IZKXIE050（11537524525115）8094A則，選擇90A（7（饋電5IZKXIE0501153752156A則，選擇40A（8（饋電7IZKXIE09023295922A則，選擇65A（9（饋電9IZKXIE090（232901115）5932A則，選擇65A（10（饋電20IZKXIE01115012A則，選擇40A2、開關(guān)保護(hù)靈敏度效驗(yàn)1）開關(guān)瞬時(shí)保護(hù)效驗(yàn)（1（低饋頭1I2D/IZ3097/800387（2（低饋頭2I2D/IZ3052/800382（3（低饋頭3I2D/IZ3052/1500203（4（饋電2I2D/IZ928/560166（5（饋電3I2D/IZ864/490176（6（饋電4I2D/IZ975/630155（7（饋電5I2D/IZ761/280272（8（饋電7I2D/IZ2337/455514（9（饋電9I2D/IZ2363/455519（10（饋電20I2D/IZ2229/2807962）開關(guān)延時(shí)保護(hù)效驗(yàn)（1（低饋頭1I2D/（8IZ）3097/（8100）387（2（低饋頭2I2D/（8IZ）3052/（8100）382（3（低饋頭3I2D/（8IZ）3052/（8300）127（4（饋電2I2D/（8IZ）928/（880）145（5（饋電3I2D/（8IZ）864/（870）154（6（饋電4I2D/（8IZ）975/（890）135（7（饋電5I2D/（8IZ）761/（840）238（8（饋電7I2D/（8IZ）2337/（865）449（9（饋電9I2D/（8IZ）2363/（865）454（10（饋電20I2D/（8IZ）2229/（840）697經(jīng)校驗(yàn)，各饋電開關(guān)保護(hù)靈敏度均符合要求。七、實(shí)際供電布置圖九、相關(guān)的執(zhí)行措施及要求1、所用的電氣設(shè)備必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、且電纜必須符合阻燃要求。2、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。失爆設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。3、形成的供電系統(tǒng)的各種保護(hù)裝置，必須齊全、合理、合格、靈敏、可靠。4、所用的電氣設(shè)備不應(yīng)超過其額定值運(yùn)行。5、所用的電氣設(shè)備上，應(yīng)明顯地標(biāo)出其電壓額定值。6、一切容易碰到的裸露的電氣設(shè)備及其帶動(dòng)的機(jī)器外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，都必須加裝護(hù)罩或遮攔。7、嚴(yán)格執(zhí)行井下供電“十不準(zhǔn)”及“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。8、嚴(yán)禁掘進(jìn)工作面動(dòng)力電源，甩掉風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖施工。9、電氣設(shè)備放置與地平面垂直，最大傾斜角度不得超過15。10、電氣設(shè)備不準(zhǔn)用水沖洗或浸入水中，在滴水處放置的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置防水設(shè)施。11、對(duì)掘進(jìn)機(jī)拖拉段電纜加強(qiáng)日常檢查維護(hù)工作。12、加強(qiáng)日常維護(hù)，提高完好防爆的處理及檢查工作，設(shè)置專職人員，嚴(yán)格執(zhí)行礦機(jī)電管理制度13、設(shè)置專職人員，做好日常檢查、維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或上報(bào)，并做好記錄。14、維修電氣設(shè)備時(shí)要使用保安工具。如絕緣夾鉗、絕緣手套、絕緣套鞋等。15、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電、接地、放電工作時(shí)，應(yīng)在瓦斯?jié)舛葹?5以下時(shí)進(jìn)行。16、驗(yàn)電、放電工作前、工作中必須檢查瓦斯?jié)舛取?7、停電前，做好書面申請(qǐng)或采用其它可靠的聯(lián)系方式，得到批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行停電施工。18、井下電氣作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電、誰送電的停電制度，嚴(yán)禁約時(shí)停電、送電。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。19、停電、斷開的開關(guān)必須加鎖，并在其上懸掛“有人作業(yè)，禁止送電”的停電牌。20、本級(jí)次供電設(shè)備作業(yè)，必須停掉上級(jí)次供電開關(guān)，且掛設(shè)停電牌或設(shè)專人看護(hù)。21、井下負(fù)荷變更或臨時(shí)取電源，必須履行供電手續(xù)。（六）運(yùn)輸方式1、運(yùn)巖系統(tǒng)工作面西翼軌道巷井底車場(chǎng)副井。2、材料設(shè)備運(yùn)輸系統(tǒng)副井井底車場(chǎng)西翼軌道巷工作面。（七）勞動(dòng)組織與循環(huán)作業(yè)圖表勞動(dòng)組織表乙班項(xiàng)目工種甲班（生產(chǎn)）生產(chǎn)檢修丙班（生產(chǎn)）備注隊(duì)干111班長(zhǎng)111鑿巖機(jī)313爆破工111電鉗工4工作面耙斗司機(jī)111推車運(yùn)料2輔助部門2安監(jiān)員111瓦檢員111系統(tǒng)工作面后方職能部門工作面小班合計(jì)777系統(tǒng)小班合計(jì)9991、若所掘進(jìn)的巷道斷面積超過10平方米或推車距離超過600米時(shí)，工作面定員可增加2人。2、本定員表中所列工種，只具代表性，實(shí)際組織中，均為“一職多能”，可以兼職。3、當(dāng)工作面及其系統(tǒng)人數(shù)達(dá)到定員人數(shù)時(shí)，任何人員進(jìn)入該工作面都必須執(zhí)行“置換制度”。（八）經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量進(jìn)度M16班M33518日次數(shù)個(gè)日2日M310553循環(huán)率833出巖量月M331659循環(huán)要求月循環(huán)次數(shù)次月50班消耗KG532班進(jìn)度M16日消耗KG1596日進(jìn)度M32掘進(jìn)要求月進(jìn)度M80火藥月消耗KG4788在冊(cè)人81班消耗個(gè)84日消耗個(gè)252定員直接工人50月消耗個(gè)7560延米M/工0053效率立米M3/工135雷管三、安全技術(shù)組織措施1、頂板管理措施1）、每班開工前，由班長(zhǎng)（帶班隊(duì)長(zhǎng)）、安監(jiān)員、瓦檢員對(duì)工作面進(jìn)行“三位一體”（班長(zhǎng)或帶班人員、安監(jiān)員、瓦檢員）的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，否則，禁止開工作業(yè)。2）、每次放炮后，由班長(zhǎng)、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，否則，禁止作業(yè)。3）、作業(yè)過程中，隨時(shí)對(duì)頂板（幫）進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)浮石（矸）及時(shí)找掉；找掉時(shí)，只準(zhǔn)一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)。4）、所有人員作業(yè)時(shí)，必須在有永久支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)的頂（幫）下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。5）、當(dāng)巷道頂板出現(xiàn)壓力大、頂板離層、托盤變形等冒頂預(yù)兆時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出可能冒頂?shù)囟我岳锏乃腥藛T；待頂板壓力穩(wěn)定后，由外向里逐步加強(qiáng)巷道頂板支護(hù)。2、打眼及安設(shè)錨桿、錨索安全技術(shù)措施1）、安裝錨桿要求（1）安設(shè)錨桿時(shí)，先將錨固劑送至眼底，然后再用鑿巖機(jī)攪拌錨固劑。（2）錨固劑攪拌時(shí)間2530秒，23分鐘后將錨桿螺母擰緊。（3）在本班工作結(jié)束前必須把錨桿螺母用力矩扳手重新緊固，確保錨桿托盤緊貼巖壁。錨桿扭矩大于100NM，錨桿拉力試驗(yàn)20M一組，每組取3根錨桿（頂板1根、兩幫各1根）。（4）安裝錨桿的順序?yàn)橄软敽髱汀?）、安裝錨索要求（1）錨索必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，每孔使用2根錨固劑。錨索鎖緊壓力為30MPA。（2）錨索應(yīng)盡量與巖層層面或巷道輪廓線垂直布置，外露長(zhǎng)度250300MM。3、打眼前做好準(zhǔn)備工作，認(rèn)真檢查鑿巖機(jī)、氣腿、風(fēng)水繩、釬頭、釬桿等，并做好機(jī)械注油，風(fēng)水繩連接處用“U”型銷插牢。4、打眼時(shí)，操作人員必須做到“三緊兩不要”（袖口、衣口、衣角緊；不要戴手套、不要把毛巾露在衣領(lǐng)外）。5、必須采用濕式鉆眼，兩臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)械交叉。6、打眼前先開水，后開風(fēng)，眼打完時(shí)，先停風(fēng)，后停水。7、開眼時(shí)領(lǐng)釬工應(yīng)注意身體要與釬桿保持一定距離，打眼工要慢速開鉆，待慢速鉆進(jìn)100200MM后，領(lǐng)釬工及時(shí)撤到鑿巖機(jī)一側(cè)，方可正常鉆進(jìn)。8、打眼前，清凈作業(yè)地點(diǎn)附近雜物，風(fēng)水繩理順好，確保作業(yè)人員退路暢通。3、放炮安全措施1）、放炮員必須根據(jù)爆破說明書，認(rèn)真填寫爆破材料領(lǐng)取單經(jīng)保安區(qū)審批后到井下火藥庫領(lǐng)取爆破用品。2）、到達(dá)火藥庫后，出示證件及領(lǐng)取單，由保管員進(jìn)行發(fā)放。3）、安全員將火藥放入專用背兜內(nèi)，放炮員將雷管放入專用雷管箱內(nèi)，由兩人分別進(jìn)行運(yùn)送。4）、運(yùn)送途中，如果運(yùn)程遠(yuǎn)或有其它影響前行的情況，兩人必須躲避在沒有其它人員的安全地點(diǎn)等待，否則嚴(yán)禁在途中停留。5）、到達(dá)后，將火藥和雷管分別存放在礦統(tǒng)一制作的材料箱內(nèi)，并上兩把鎖。鑰匙由放炮員和安全員分別保管。專用材料箱嚴(yán)禁存放其它物品，如箱有損壞，必須進(jìn)行修補(bǔ)，否則不準(zhǔn)使用。6）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度。7）、藥裝完后，由放炮員聯(lián)線，確認(rèn)無誤后，工作面停電撤出警戒區(qū)域內(nèi)所有人員，施工單位派專人設(shè)置警戒。8）、爆破母線應(yīng)隨用隨掛，與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，若掛在同一側(cè)時(shí)爆破母線必須掛在電纜下方，保持03M以上的距離。9）、裝藥、連線、爆破、處理拒爆、殘爆等工作必須按煤礦安全規(guī)程中的第327條、328條、338條、339條、340條、341條、342條之規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行（并與本措施一同向職工貫徹）。10）、剩余的炸藥、雷管認(rèn)真清點(diǎn)后，當(dāng)班必須返回火藥庫。4、噴砼安全措施1）、拌料時(shí)應(yīng)均勻、無雜物，并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行；拌好的料不宜存放時(shí)間過長(zhǎng)（不超過1小時(shí)），確保噴砼效果。2）、噴射砼前由班長(zhǎng)指揮全面檢查巷道規(guī)格，找凈頂幫浮石，將兩幫基礎(chǔ)挖出，并必須用水清洗巖幫。3）、噴射砼順序先墻后拱，自下向上，呈螺旋狀軌跡一圈壓半圈移動(dòng)，初噴厚度不少于50MM，終噴厚度不小于100MM。兩次噴射砼時(shí)間間隔不小于2小時(shí)。4）、為控制回彈料應(yīng)將噴嘴與巖面垂直噴射，距離控制在0812M。5）、噴砼工必須遵守下列規(guī)定（1）檢查噴射砼作業(yè)區(qū)的圍巖情況，把機(jī)械布置在完好支護(hù)的安全地點(diǎn)。（2）作業(yè)過程中要經(jīng)常檢查輸料管、出料彎管等有無磨薄擊穿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（3）作業(yè)時(shí)噴射手按緊噴頭，噴頭嚴(yán)禁對(duì)人，非作業(yè)人員不得進(jìn)入工作區(qū)。（4）處理堵塞噴管時(shí)，必須停機(jī)處理，采用敲擊法，配合壓風(fēng)疏通，噴頭嚴(yán)禁對(duì)人。（5）處理機(jī)械故障前，必須停電、閉鎖，以防發(fā)生意外。（6）處理噴漿機(jī)內(nèi)積料，必須停電閉鎖。（7）開機(jī)送電前，清除噴射區(qū)域所有無關(guān)人員，開機(jī)時(shí)先送風(fēng)，再送電，停機(jī)時(shí)先停電后停風(fēng)的原則。（8）噴漿人員必須戴防護(hù)鏡和防塵口罩。6）、終噴前，必須將初噴時(shí)的網(wǎng)兜等處理完。5、機(jī)電安全措施1）、巷道內(nèi)所有信號(hào)裝置靈敏可靠，電纜吊掛整齊，開關(guān)上架排列有序，線路懸掛符合要求。2）、移變、綜保漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)問