企業(yè)管理制度匯編(技術(shù)管理)

第八章技術(shù)管理公司管理制度文件編號KL/GL0801版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品開發(fā)管理制度頁碼共5頁第1頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理一、目的規(guī)范新產(chǎn)品的開發(fā)程序，加快開發(fā)進(jìn)度，提高技術(shù)管理水平。二、范圍適用于公司所有新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)各階段或過程。三、職責(zé)1、銷售部、國際貿(mào)易部或冶金事業(yè)部等協(xié)助技術(shù)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品設(shè)計輸入的制訂，并負(fù)責(zé)按規(guī)定時間完成新產(chǎn)品在客戶處的使用（試）用確認(rèn)及反饋；2、技術(shù)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品設(shè)計輸出的制訂及組織評審，并定期（以周報、月報形式）反饋新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)展情況；3、物流制造部負(fù)責(zé)開發(fā)既定物資（技術(shù)部自主開發(fā)所需采購物資除外）的采購、生產(chǎn)制造及相關(guān)信息反饋，工藝管理人員協(xié)助；4、質(zhì)量部負(fù)責(zé)研發(fā)所需物資的檢驗或協(xié)助檢驗，并參與新產(chǎn)品試制結(jié)果評審；5、財務(wù)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品平均銷售毛利率的統(tǒng)計反饋，并組織進(jìn)行整個階段的評審；6、技術(shù)部（正/副）經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和督導(dǎo)開發(fā)計劃的執(zhí)行和各個階段的評審；7、行政綜合部負(fù)責(zé)設(shè)計輸出的有效技術(shù)文件的發(fā)放及無效技術(shù)文件的回收；8、技術(shù)副總負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和督導(dǎo)開發(fā)整個階段的最終評審。四、新產(chǎn)品開發(fā)流程1、新產(chǎn)品的分類及類別界定根據(jù)新產(chǎn)品的難易程序及對市場的影響力，擬將新產(chǎn)品分為四種類型第I類新產(chǎn)品是指具有較高技術(shù)含量和較高開發(fā)難度符合下列條件之一的新產(chǎn)品。（1）市場或同行當(dāng)中無相同或類似產(chǎn)品，投放市場的預(yù)計平均毛利率在40（含）以上，技術(shù)較為領(lǐng)先的產(chǎn)品；（2）產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)范圍超出常規(guī)產(chǎn)品正常范圍以外的稱重器新產(chǎn)品。如使用溫度低于30C的低溫產(chǎn)品或高于70C的中、高溫產(chǎn)品、潛入液體中工作的、防腐器（如不銹鋼焊封系列）等；（3）附加了信號轉(zhuǎn)換數(shù)字模塊或二次儀表（顯示器），帶來40（含）以上增值的產(chǎn)品，如數(shù)字器及配套儀表、動態(tài)儀表、帶顯示的重量變送器及控制器、稱重軟件等；（4）跨越稱重行業(yè)或從原理上有所突破，開發(fā)出具備市場潛力，預(yù)計銷售平均毛利率在40（含）以上的另類器，如液體壓力器、扭矩器、加速度器、位移器等；（5）經(jīng)綜合評審，具有較高的技術(shù)含量和開發(fā)難度，加工只能通過數(shù)控等專業(yè)性設(shè)備保證批量一致性，工藝復(fù)雜可控性難度大的新產(chǎn)品，如扭壞式系列等；（6）開發(fā)出鋼制300KG（含）以下焊封系列（除HSX系列以外的其他型號新產(chǎn)品）；（7）技術(shù)和工藝上創(chuàng)新突破，開發(fā)出預(yù)計銷售平均毛利率在70以上的各類重大改進(jìn)型產(chǎn)品。第II類新產(chǎn)品是指具有一定技術(shù)含量和較大創(chuàng)新設(shè)計符合下列條件之一的新產(chǎn)品。（1）有較大創(chuàng)新設(shè)計，具有一定技術(shù)含量和較長生命周期，市場預(yù)計銷售平均毛利率在30以上或市場調(diào)研預(yù)計一年的銷售額超過400萬人民幣的新產(chǎn)品；（2）開發(fā)出適應(yīng)于特定行業(yè)或用途的非標(biāo)定制產(chǎn)品，如柱式、輪輻式、激光焊封產(chǎn)品（如外貿(mào)橋式）、軸重秤、YBS系列模塊、軌道式/衡器等；（3）經(jīng)綜合評審，具有較高開發(fā)難度，工藝實現(xiàn)難度大，存在兩個以上工序無法依照常規(guī)工藝方式作業(yè)，須憑借輔助設(shè)備或工具才能完成的新產(chǎn)品，如LK、TSG等迷你型等；技術(shù)和工藝上創(chuàng)新突破，改進(jìn)或改型開發(fā)出預(yù)計銷售平均毛利率在50以上的。（4）各類新產(chǎn)品公司管理制度文件編號KL/GL0801版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品開發(fā)管理制度頁碼共5頁第2頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理第III類新產(chǎn)品是指在設(shè)計、工藝和應(yīng)用范圍等方面有較大改進(jìn)和提高符合下列條件之一的新產(chǎn)品。（1）過設(shè)計和工藝改進(jìn)，較好的拓展了應(yīng)用范圍，在原應(yīng)用范圍基本上預(yù)計一年增銷50以上的新產(chǎn)品，如YBS系列等；（2）過材質(zhì)的改變設(shè)計，提高產(chǎn)品使用可靠性和穩(wěn)定性，并可取代原材質(zhì)產(chǎn)品取得同等以上銷售業(yè)績的新產(chǎn)品，如鋁合金產(chǎn)品的替代品IL膠封系列等；（3）在原來產(chǎn)品基礎(chǔ)上實現(xiàn)量程擴(kuò)展，同時對涉及工藝或安裝尺寸有局部變更的派生系列新產(chǎn)品，如SQBO、SQBY、BHSB、DEK、DEJ、SBO等等；（4）設(shè)計工藝和技術(shù)難度不太高，需要對外型尺寸或工藝安裝尺寸重新設(shè)計，制作工藝與公司常規(guī)產(chǎn)品有一定差異的定制OEM產(chǎn)品；第IV類新產(chǎn)品是指在原有已不在提成期限內(nèi)的常規(guī)產(chǎn)品稱量范圍有擴(kuò)展要求，通過調(diào)整壁厚尺寸或不改變安裝、工藝尺寸，只須在外型局部結(jié)構(gòu)上進(jìn)行調(diào)整的產(chǎn)品，如SB25T、SBB，SBC等。注1對于已列入開發(fā)計劃，通過新產(chǎn)品試制結(jié)果評審，小批量投放市場使用一年以內(nèi)無嚴(yán)重不良問題反饋的新產(chǎn)品，若有在技術(shù)上相類似的，設(shè)計有改動且存在一定難度的新產(chǎn)品，類別界定應(yīng)在原型產(chǎn)品的類別基礎(chǔ)上定級列入開發(fā)計劃，其提成終止時間同原級別產(chǎn)品。注2對于已列入開發(fā)計劃，而原型產(chǎn)品批量投放市場使用一年以上兩年以下無嚴(yán)重不良問題反饋的新產(chǎn)品，若有在技術(shù)上相類似的，設(shè)計有改動且存在一定難度的新產(chǎn)品，類別界定應(yīng)在原型產(chǎn)品的類別基礎(chǔ)上降低一級別列入開發(fā)計劃；而原型產(chǎn)品批量投放市場使用兩年以上無嚴(yán)重不良問題反饋的新產(chǎn)品，若有在技術(shù)上相類似的，設(shè)計有改動且存在一定難度的新產(chǎn)品，類別界定應(yīng)在原型產(chǎn)品的類別基礎(chǔ)上降低兩級別列入開發(fā)計劃。第IIII類新產(chǎn)品由公司（一般指銷售部、國際貿(mào)易部或冶金事業(yè)部等）提供新產(chǎn)品市場信息反饋單，協(xié)助技術(shù)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品設(shè)計輸入的制訂并組織評審并下達(dá)設(shè)計任務(wù)書；其中III類產(chǎn)品也可開具訂單作業(yè)跟蹤單、內(nèi)部聯(lián)系單交于技術(shù)部負(fù)責(zé)完成開發(fā)任務(wù)；第IV類新產(chǎn)品由銷售部或國際貿(mào)易部開具訂單作業(yè)跟蹤單、內(nèi)部聯(lián)系單給技術(shù)部（部分可由質(zhì)量部完成），不列入新產(chǎn)品開發(fā)計劃。2、新產(chǎn)品開發(fā)流程詳細(xì)流程及鏈接關(guān)系見附件公司新產(chǎn)品開發(fā)流程（1）設(shè)計輸入1）由技術(shù)部、銷售部、國際貿(mào)易部或冶金事業(yè)部等相關(guān)部門根據(jù)市場的新產(chǎn)品。公司管理制度文件編號KL/GL0801版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品開發(fā)管理制度頁碼共5頁第3頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理需求信息填寫新產(chǎn)品市場信息反饋單提交技術(shù)部信息來源主要有A）巡回服務(wù)（報告）；B）各部門出差總結(jié)報告反映；C）業(yè)務(wù)辦事處總結(jié)報告或信息反饋報告（單）；D）客戶直接反映訂單或提供樣品、圖紙或需求調(diào)查報告；E）各級部門主管或技術(shù)研發(fā)人員獲取的信息；F）專業(yè)展覽會信息；G）專業(yè)技術(shù)會議信息；H）技術(shù)部認(rèn)為予以自主研制信息；I）其他可以輸入渠道等。2）由銷售部、國際貿(mào)易部或冶金事業(yè)部等部門協(xié)助技術(shù)部依據(jù)提供的市場信息或用戶需求信息組織初步評審，必要時應(yīng)提供項目市場調(diào)研報告（部分III類、第IV類新產(chǎn)品填寫訂單作業(yè)跟蹤單或內(nèi)部聯(lián)系單），經(jīng)相關(guān)部門評審論證通過后，技術(shù)部做出技術(shù)方案并填寫設(shè)計任務(wù)書，III類呈技術(shù)副總審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)立項，IIIIV類直接報技術(shù)副總審批立項。3）技術(shù)部接到開發(fā)任務(wù)后，設(shè)立項目開發(fā)小組，由項目組長組織簽定新產(chǎn)品項目設(shè)計開發(fā)計劃協(xié)議書，并根據(jù)設(shè)計任務(wù)書內(nèi)容擬制設(shè)計和開發(fā)計劃（包括確定設(shè)計開發(fā)過程及相應(yīng)的控制計劃），報技術(shù)部經(jīng)理審核，技術(shù)副總簽署意見，由公司領(lǐng)導(dǎo)（總經(jīng)理）批復(fù)后執(zhí)行。設(shè)計和開發(fā)計劃應(yīng)包括A、范圍計劃；項目范圍由工作分解結(jié)構(gòu)界定，工作分解是一種以結(jié)果為導(dǎo)向的分析方法，用于分析項目所涉及的工作，工作分解結(jié)構(gòu)中所包含的全部工作構(gòu)成了項目的整個范圍；B、時間計劃時間計劃是確定工作分解結(jié)構(gòu)中每個可交付成果的開始和結(jié)束時間，重要階段應(yīng)進(jìn)行的評審、驗證和確認(rèn)活動；C、成本計劃制訂資源計劃確定為完成項目中各活動所需要的資源（人、設(shè)備、材料）；聯(lián)系財務(wù)部和采購分部進(jìn)行成本估算，利用工作分解結(jié)構(gòu)、資源需求、資源單價、活動歷時估計等成本要素，通過有關(guān)算法與工具（項目管理軟件或電子表格）算出完成項目所需各種資源的成本估計值；D、質(zhì)量計劃充分考慮項目涉及的各項技術(shù)指標(biāo)、法律、法規(guī)，通過失效模式分析或?qū)ｎ}評審等形式做出各階段的質(zhì)量控制計劃，確保各階段質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成；E、組織計劃利用工作分解結(jié)構(gòu)確定整個過程的職責(zé)和權(quán)限；利用組織圖確定責(zé)任部門的任務(wù)，優(yōu)化安排。（2）設(shè)計輸出1）設(shè)計輸出一般包括技術(shù)圖紙（安裝圖、總裝圖、彈性體、附件、工裝夾具等）、制作工藝文件、檢驗規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)、源程序軟件、材料清單、發(fā)貨附件清單、產(chǎn)品使用說明書等；2）設(shè)計輸出前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑u審（一般以“會簽單”的形式進(jìn)行），設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)部門提出的合理建議做設(shè)計改進(jìn)，評審記錄應(yīng)予以保存并歸檔；3）形成文件的設(shè)計輸出應(yīng)按文件控制程序進(jìn)行發(fā)放作業(yè)，由設(shè)計人員填寫文件發(fā)放/回收作業(yè)單，呈技術(shù)部經(jīng)理或技術(shù)部經(jīng)理授權(quán)人員審核后，交行政綜合部執(zhí)行。公司管理制度文件編號KL/GL0801版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品開發(fā)管理制度頁碼共5頁第4頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理（3）設(shè)計驗證1）驗證方法A、計算驗證檢測計算結(jié)果能否滿足輸入要求；建立計算模型、數(shù)據(jù)庫；B、類比驗證將測試結(jié)果同本行業(yè)同類產(chǎn)品相比較得出類比結(jié)果；C、測試驗證通過高低溫試驗、濕熱試驗、型式試驗、現(xiàn)場使用等驗證。2）驗證過程中，項目組成員應(yīng)做好相關(guān)跟蹤作業(yè)A、彈性體、附件、工裝夾具的外協(xié)采購作業(yè)，為讓供應(yīng)商能夠充分理解設(shè)計要求，確保加工質(zhì)量與交貨期，開發(fā)人員應(yīng)主動與供應(yīng)商或采購分部人員進(jìn)行溝通和跟蹤，必要時協(xié)助檢驗人員完成檢驗確認(rèn)；B、開發(fā)人員應(yīng)隨時做好試制現(xiàn)場的跟蹤與工藝宣貫指導(dǎo)作業(yè)，確保試制順利進(jìn)行，試制中應(yīng)做好信息的反饋與處理。（4）設(shè)計確認(rèn)1）開發(fā)人員根據(jù)試制結(jié)果填寫新產(chǎn)品試制結(jié)果評審表，交由技術(shù)部主管經(jīng)理審核后，呈相關(guān)部門（物流制造部、質(zhì)量部、銷售部等）人員進(jìn)行評審，最后由技術(shù)副總簽署審批意見，按評審及審批意見執(zhí)行。工藝性和操作難度不大的III、IV類新產(chǎn)品可直接交技術(shù)部主管經(jīng)理審核后，由技術(shù)副總審批。2）根據(jù)評審及審批意見，開發(fā)人員應(yīng)進(jìn)行如下作業(yè)A、對評審?fù)ㄟ^的新產(chǎn)品的技術(shù)圖紙、工藝文件、材料清單等進(jìn)行受控作業(yè)（滿足小批量或批量生產(chǎn)能力）；B、對改進(jìn)圖紙與制作工藝確定需重新進(jìn)行試制作業(yè)的新產(chǎn)品，可按4（2）規(guī)定進(jìn)行；C、試制結(jié)果（含電子文檔）進(jìn)行歸檔整理。關(guān)于新產(chǎn)品中試的規(guī)定新產(chǎn)品開發(fā)周期中應(yīng)考慮給予中試時間，如濕熱試驗、密封等級驗證、高低溫試驗、疲勞、沖擊試驗、模擬現(xiàn)場使用等試驗。如果客戶要求的開發(fā)周期及交付時間無法達(dá)成上述試驗，則由技術(shù)部主管經(jīng)理在試制結(jié)果評審時予以說明，并提出后續(xù)試驗完善的最后期限，協(xié)調(diào)、督導(dǎo)完成。對于未做中試試驗而交付使用的新產(chǎn)品產(chǎn)生的相關(guān)問題，如果后續(xù)安排了上述試驗，評審時確認(rèn)為仍無法避免問題的發(fā)生時，可按設(shè)計失誤對待，依新產(chǎn)品開發(fā)獎懲制度相關(guān)條款處理；如果評審確認(rèn)為進(jìn)行了試驗就可以預(yù)防和避免時，公司應(yīng)承擔(dān)相關(guān)損失。關(guān)于新產(chǎn)品小批量試制規(guī)定對于工藝尺寸、量程、靈敏度等發(fā)生改變定制的非標(biāo)產(chǎn)品或量程、靈敏度擴(kuò)展的產(chǎn)品，屬于有交期要求的訂單產(chǎn)品，開發(fā)周期中也應(yīng)考慮給予中試時間，如淡熱試驗、密封等級驗證、高低溫試驗、疲勞、沖擊試驗、模擬現(xiàn)場使用等試驗；同時做設(shè)計的靈敏度（偏小）驗證試驗。如果客戶要求的開發(fā)周期及交付時間無法達(dá)成上述試驗，則訂單評審時，由技術(shù)部主要簽字負(fù)責(zé)人予以說明，并在月試驗計劃中安排該產(chǎn)品中試試驗，對于未做中試試驗和設(shè)計的靈敏度驗證試驗而交付使用的新產(chǎn)品產(chǎn)生的相關(guān)問題，如果后續(xù)安排了上述試驗，評審確認(rèn)為仍無法避免時，按設(shè)計失誤對待，依新產(chǎn)品開發(fā)獎懲制度相關(guān)條款處理；如果評審確認(rèn)為進(jìn)行了試驗就可以預(yù)防和避免時，公司應(yīng)承擔(dān)相關(guān)損失。公司管理制度文件編號KL/GL0801版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品開發(fā)管理制度頁碼共5頁第5頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理3）客戶確認(rèn)A、對產(chǎn)品訂單或設(shè)計開發(fā)結(jié)束后發(fā)貨的新產(chǎn)品，由技術(shù)部在下述規(guī)定期限內(nèi)（一般I類為6個月，II類為4個月，IIIIV類為2個月）的最末一個月提交銷售助理并報相關(guān)區(qū)域的辦事處，就該產(chǎn)品用戶使用情況填寫新產(chǎn)品用戶應(yīng)用信息調(diào)查表，銷售部負(fù)責(zé)在12周內(nèi)協(xié)調(diào)用戶確認(rèn)完畢反饋技術(shù)部門，視確認(rèn)結(jié)果發(fā)放新產(chǎn)品項目設(shè)計開發(fā)計劃協(xié)議書中規(guī)定的一次性鼓勵獎金。若用戶確認(rèn)達(dá)到設(shè)計開發(fā)的技術(shù)條件，可滿足使用要求，則全額發(fā)放一次性鼓勵獎金；若用戶確認(rèn)設(shè)計開發(fā)的技術(shù)要求未達(dá)到且對使用有一定影響但做了讓步接收，同時影響到貨款回籠時，則減半發(fā)放一次性鼓勵獎金；若用戶確認(rèn)設(shè)計開發(fā)的技術(shù)要求未達(dá)到且影響到正常使用而做出退貨決定，經(jīng)核對設(shè)計輸入的各項確認(rèn)資料，確實屬設(shè)計失誤造成，則按新產(chǎn)品開發(fā)獎懲制度相關(guān)規(guī)定處理。B、也可針對顧客提出的某些特殊要求（如特殊環(huán)境、作業(yè)條件等），直接安排熱核人員到顧客現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)調(diào)查試驗，以確認(rèn)能否滿足顧客要求，憑客戶服務(wù)記錄完成客戶確認(rèn)。必要時應(yīng)制作一套可行性實施方案提供給客戶選擇（特別是冶金等非標(biāo)器使用場所）。在征得顧客的意見后，可由顧客使用確認(rèn)。開發(fā)人員應(yīng)隨時跟蹤新產(chǎn)品顧客使用確認(rèn)情況，并根據(jù)反饋的信息進(jìn)行整改。在通過評審和客戶充分確認(rèn)的情況下，取得100只（套）以上訂單或長期批量訂貨合同的前提下，或非標(biāo)定制產(chǎn)品發(fā)貨取得絕大部分貨款回籠情況下，由財務(wù)部組織，采購分部商談批量采購后的原輔材料價格，結(jié)合其他制造及管理費用確定該新產(chǎn)品的制造成本；依據(jù)銷售合同價格（或不同銷售對象的平均售價）計算出該新產(chǎn)品的平均毛利率，作為開發(fā)提成比例的確定依據(jù)。4）批量生產(chǎn)后，開發(fā)人員應(yīng)根據(jù)工藝執(zhí)行情況填寫新產(chǎn)品工藝定型評審表，呈相關(guān)部門（物流制造部、質(zhì)量部、銷售部等）人員進(jìn)行評審，技術(shù)副總審批。符合批量生產(chǎn)條件并通過評審，通過客戶確認(rèn)后，可作為開發(fā)結(jié)束，交質(zhì)量部管理。5）開發(fā)人員應(yīng)根據(jù)評審與審批意見執(zhí)行。簽發(fā)人簽名技術(shù)部現(xiàn)將新產(chǎn)品開發(fā)管理制度抄發(fā)你部，請嚴(yán)格執(zhí)行?？偨?jīng)理日期2005110執(zhí)行負(fù)責(zé)人簽名總經(jīng)理茲收到新產(chǎn)品開發(fā)管理制度，本人明白制度的詳細(xì)內(nèi)容，保證在本部門嚴(yán)格貫徹。執(zhí)行人技術(shù)部負(fù)責(zé)人日期2005110公司管理制度文件編號KL/GL0802版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品開發(fā)獎懲制度頁碼共5頁第1頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理一、目的提高技術(shù)人員的積極性，明確責(zé)、權(quán)、利，完善管理。二、范圍適用于公司所有技術(shù)人員三、職責(zé)1、銷售內(nèi)勤負(fù)責(zé)每月新產(chǎn)品銷售情況的統(tǒng)計與反饋；2、財務(wù)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)成本、平均銷售毛利率、設(shè)計失誤損失核算等并反饋；3、技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理本制度的實施四、細(xì)則1、技術(shù)開發(fā)人員職責(zé)（1）應(yīng)按公司發(fā)展規(guī)劃，按時完成設(shè)計開發(fā)任務(wù)。（2）應(yīng)做好開發(fā)作業(yè)時的跟蹤、反饋、溝通與協(xié)調(diào)，確保開發(fā)試制順利進(jìn)行。（3）有責(zé)任做好與供應(yīng)商和金加工的溝通，確保外協(xié)加工質(zhì)量及交貨期；（4）有責(zé)任做好與客戶的溝通，了解客戶需求，了解產(chǎn)品在客戶現(xiàn)場的使用情況，并根據(jù)反饋信息進(jìn)行整改；（5）有責(zé)任承擔(dān)因設(shè)計失誤（包括態(tài)度、責(zé)任心、認(rèn)真程度等）所帶來的各種損失；（6）應(yīng)努力學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識，提高自身素質(zhì)，參加公司安排的培訓(xùn)活動，適應(yīng)公司發(fā)展需要；（7）負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)所需部分新材料的初期采購與驗收作業(yè)；（8）應(yīng)嚴(yán)守公司技術(shù)秘密和商業(yè)秘密，不得外泄。（9）應(yīng)遵守有關(guān)協(xié)議（如勞動合同、項目開發(fā)協(xié)議、保密協(xié)議等）與國家法律、法規(guī)；（10）有責(zé)任承擔(dān)制程中現(xiàn)場指導(dǎo)錯誤所造成的損失。2、一般技術(shù)管理人員（含工藝員）職責(zé)（1）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理技術(shù)開始所需的日常事務(wù)；（2）收集、整理技術(shù)開發(fā)所需的輸入、輸出信息（項目技術(shù)、工藝、圖紙、軟件、標(biāo)準(zhǔn)等），并歸類存檔；（3）監(jiān)督工藝文件的發(fā)放、更改、回收和處置工作，對工藝的即時性和有效性負(fù)責(zé)提案處理；（4）負(fù)責(zé)工藝文件和圖紙的電子文檔整理和收藏保存；（5）審核、審定、批準(zhǔn)工藝文件、圖紙等含外來技術(shù)資料和信息在內(nèi)的設(shè)計輸入；（6）溝通并及時反饋處理新產(chǎn)品開發(fā)中的各種內(nèi)、外部事務(wù)，以確保開發(fā)計劃的實施；（7）對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件統(tǒng)一性和完整性負(fù)責(zé)；（8）負(fù)責(zé)售出新產(chǎn)品的客戶技術(shù)服務(wù)和必要的技術(shù)支持；（9）對自己工作范圍涉及的技術(shù)文件、技術(shù)秘密的外傳、失、泄密負(fù)責(zé)；3、技術(shù)部部門負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）溝通、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、落實新產(chǎn)品開發(fā)中的各種內(nèi)、外部事務(wù)，確保開發(fā)計劃的實施；（2）督導(dǎo)落實、處理所開發(fā)產(chǎn)品在市場上存在的各種信息，解決產(chǎn)品適用性的問題；（3）負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的市場需求信息反饋、處理和落實，協(xié)助前期的銷售工作；（4）對未正確貫徹執(zhí)行有關(guān)協(xié)議（如勞動合同、項目開始協(xié)議、保密協(xié)議等）與國家法律、法規(guī)負(fù)責(zé)。（5）對由于領(lǐng)導(dǎo)不力、預(yù)見性不足，未進(jìn)行可行性分析、價值分析，導(dǎo)致新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)工作（包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量）不能適應(yīng)市場發(fā)展需要，缺乏競爭能力或技術(shù)決策失誤造成公司重大經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)；公司管理制度文件編號KL/GL0802版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品開始獎懲制度頁碼共5頁第2頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理（6）對新產(chǎn)品開發(fā)所需設(shè)備技術(shù)要求，技術(shù)引進(jìn)、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和技改計劃等負(fù)責(zé)；（7）對所負(fù)責(zé)的引進(jìn)設(shè)備與技術(shù)未能及時組織消化投產(chǎn)，造成重大損失與浪費負(fù)責(zé)；（8）對新產(chǎn)品生產(chǎn)中的重大技術(shù)問題解決不及時，影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成重大人身、設(shè)備等事故，影響生產(chǎn)計劃的完成負(fù)責(zé)；（9）對代表公司簽訂的協(xié)議或合同，出現(xiàn)差錯、失誤，造成公司經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)；（10）對公司技術(shù)文件、技術(shù)秘密的外傳、失、泄密負(fù)責(zé)；4、技術(shù)人員權(quán)利（1）享有新產(chǎn)品供應(yīng)商的選擇及參加新產(chǎn)品供應(yīng)商評審提出意見和決定的權(quán)利；（2）新產(chǎn)品市場導(dǎo)向決定權(quán)；（3）新產(chǎn)品開發(fā)所需設(shè)備技術(shù)要求，技術(shù)引進(jìn)、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和技改計劃決定權(quán)；（4）新產(chǎn)品開始成功后，技術(shù)人員享有因此而帶來的開發(fā)提成獎金及其他獎勵；（5）享有新產(chǎn)品自主銷售并取得貨款回籠而帶來的銷售提成獎金；（6）按公司規(guī)定，享有按勞動法等規(guī)定應(yīng)得的各項福利如社會養(yǎng)老保險、醫(yī)療保險、工傷保險、失業(yè)保險和生育保險等五大保險；（7）根據(jù)與公司簽訂的協(xié)議按月取得報酬；（8）享有其他應(yīng)得的合法權(quán)利。5、技術(shù)人員應(yīng)得的獎勵（1）鼓勵獎新產(chǎn)品投放市場并經(jīng)用戶使用（一般I類為6個月，II類為4個月，III類為2個月），經(jīng)考核能滿足要求，給予項目組一定的獎勵以示鼓勵。其中第I類新產(chǎn)品獎勵20005000元/項，第II類新產(chǎn)品10002000元/項，第III類新產(chǎn)品5001000元/項，分配細(xì)則由項目組長擬制，部門經(jīng)理審核總經(jīng)理批準(zhǔn)后交財務(wù)部實施。（2）提成獎適用于平均銷售毛利率在25（含25）以上的新產(chǎn)品提成。1）開始人員可根據(jù)新產(chǎn)品銷售情況按以下辦法提取開發(fā)獎金A、第I類新產(chǎn)品從第1筆銷售起的第1年內(nèi)按銷售貨款回籠額的6提成，第2年內(nèi)按銷售貨款回籠額的5提成，第3年內(nèi)按銷售貨款回籠額的3提成。其中提成獎的60按月發(fā)放，40留年終發(fā)放。B、第II類新產(chǎn)品從第1筆銷售起的第1年內(nèi)按銷售貨款回籠額的3提成，第2年按銷售貨款回籠額的15提成。其中提成獎的60按月發(fā)放，40留年終發(fā)放。C、第III類新產(chǎn)品從第1筆銷售起的第1年內(nèi)按銷售貨款回籠額的15提成。其中提成獎的60按月發(fā)放，40留年終發(fā)放。適用于平均銷售毛利率在25以下的新產(chǎn)品提成。2）開發(fā)人員可根據(jù)新產(chǎn)品銷售情況按以下辦法提取開發(fā)獎金A、第I類新產(chǎn)品從第1筆銷售起的第1年內(nèi)按銷售貨款回籠額的5提成，第2年內(nèi)按銷售貨款回籠額的4提成，第3年內(nèi)按銷售貨款回籠額的2提成。其中提成獎的60按月發(fā)放，40留處終發(fā)放。B、第II類新產(chǎn)品從第1筆銷售起的第1年內(nèi)按銷售貨款回籠額的2提成，第2年內(nèi)按銷售貨款回籠額的1提成。其中提成獎的60按月發(fā)放，40留年終發(fā)放。C、第III類新產(chǎn)品從第1筆銷售起的第1年內(nèi)按銷售貨款回籠額的1提成；對于因市場競爭，銷售價格下降在第III類新產(chǎn)品基礎(chǔ)上重新改良設(shè)計，利潤微薄的產(chǎn)品如ILC、ILCB等，從第1公司管理制度文件編號KL/GL0802版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品開始獎勵制度頁碼共5頁第3頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理筆銷售起的第1年內(nèi)按銷售貨款回籠額的05提成。上述兩種情況的提成獎的60按月發(fā)放，40留年終發(fā)放。適用于平均銷售毛利率在50（含50）以上的定制非標(biāo)新產(chǎn)品提成，期限為3年。提成期限內(nèi)當(dāng)出現(xiàn)平均銷售毛利率在50以下時套用以上二種執(zhí)行。1）開發(fā)人員可根據(jù)定制非標(biāo)新產(chǎn)品銷售情況按以下辦法提取開發(fā)獎金A、第I類新產(chǎn)品從第1筆銷售起按銷售貨款回籠額的10提成。其中提成獎的60按月發(fā)放，40留年終發(fā)放。B、第II類新產(chǎn)品從第1筆銷售起按銷售貨款回籠額的6提成。其中提成獎的60按月發(fā)放，40留年終發(fā)放。C、第III類新產(chǎn)品從第1筆銷售起按銷售貨款回籠額的3提成。其中提成獎的60按月發(fā)放，40留年終發(fā)放。2）新產(chǎn)品開發(fā)成功投放市場后，公司銷售部應(yīng)于每月15日左右將上個月度新產(chǎn)品的銷售情況和貨款回籠情況報表提交給技術(shù)部。3）技術(shù)部經(jīng)理組織進(jìn)行相關(guān)核算后呈技術(shù)副總審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，交由財務(wù)部執(zhí)行。分配比例由技術(shù)部提供。4）技術(shù)人員根據(jù)所承擔(dān)的職責(zé)不同可獲得相應(yīng)的分配比例，具體由項目負(fù)責(zé)人提出，技術(shù)部經(jīng)理審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)后實施。必要時也可在開發(fā)協(xié)議中予以規(guī)定。5）每一項目完成后，公布提成獎金分配比例名單，在提成期限內(nèi)，項目組主要負(fù)責(zé)人有分配建議權(quán)，技術(shù)部經(jīng)理有在5范圍內(nèi)上下浮動權(quán)；技術(shù)副總有在10范圍內(nèi)上下浮動權(quán)。（3）自主銷售提成獎新產(chǎn)品如果是技術(shù)人員自主銷售并銷售并負(fù)責(zé)貨款回籠，則應(yīng)按銷售價格高低對技術(shù)人員予以16的銷售提成，具體辦法參照銷售人員協(xié)議。（4）其他獎勵1）對有突出貢獻(xiàn)的技術(shù)開發(fā)人員且開發(fā)的新產(chǎn)品年銷售額達(dá)到1000萬元以上的，公司每年擴(kuò)股時給予優(yōu)先考慮；2）新產(chǎn)品開發(fā)投放市場效益明顯或研究開發(fā)對公司發(fā)展貢獻(xiàn)較大的，公司將根據(jù)具體情況予以加薪或相應(yīng)獎勵。具體評價標(biāo)準(zhǔn)參照A）新產(chǎn)品開發(fā)投放市場一年銷售額超過500萬元人民幣；或B）一年完成三個I類產(chǎn)品的開發(fā)；或C）一年完成五個II類產(chǎn)品的開發(fā)。具體由部門經(jīng)理提議，相關(guān)部門評審，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行；3）年終獎金的享受除開發(fā)提成外，技術(shù)人員享受年終獎金（除開始提成外的1個月的全年平均工資）4）部分獎金后置除公司有關(guān)規(guī)定外，在提成獎年終部分（40）的一半（即20）到第二年年終發(fā)放。5）每年底設(shè)定“最佳技術(shù)開發(fā)獎”、“最佳項目小組獎”等，特別獎勵本年度優(yōu)秀研發(fā)人員；6、技術(shù)人員應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任（1）技術(shù)人員在規(guī)定的時間（按設(shè)計任務(wù)書或開發(fā)協(xié)議或開發(fā)計劃內(nèi)沒有完成開發(fā)任務(wù)，除不可抗拒外力因素外（具體根據(jù)當(dāng)時客觀現(xiàn)實由開發(fā)人員或項目組長召集相關(guān)人員界定），應(yīng)視對市場影響程度的大小對該項目組所有成員給予如下處罰1）I類，每延遲1個月扣810分，延遲3個月以上，則該產(chǎn)品開發(fā)提成獎按常規(guī)減半發(fā)放；公司管理制度文件編號KL/GL0802版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品開發(fā)獎懲制度頁碼共5頁第4頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理2）II類每延遲半個月扣58分；3）III類每延遲3天扣051分。如由于供應(yīng)商（包括金加工分廠）或物流制造部原因，致使采購未能按時到位或雖到位但質(zhì)量不合格或漏檢或生產(chǎn)安排不力等，由此延誤的時間不記入計劃開發(fā)時間。但技術(shù)分部主任、技術(shù)部（正/副）經(jīng)理、技術(shù)副總未能及時協(xié)調(diào)和反饋，應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的督促協(xié)調(diào)責(zé)任，在月度考核中予以055分的處罰；（2）新產(chǎn)品開發(fā)過程中，由于簡單的失誤所造成的損失由該項目組成員承擔(dān)，或列入當(dāng)月的考核范圍內(nèi)，依（3）執(zhí)行，設(shè)計失誤主要包括（責(zé)任關(guān)系依輔助文件技術(shù)文件會簽責(zé)任制分主次確定）1）設(shè)計不符合要求（指安裝尺寸、技術(shù)指標(biāo)等），經(jīng)與客戶溝通確認(rèn)不能滿足客戶要求的；2）設(shè)計中因考慮不周又未提出小批量試制出現(xiàn)的明顯、簡單的批量錯誤，如材料選用、熱處理工藝、尺寸標(biāo)注等；3）設(shè)計的成套圖紙中前后不一致，導(dǎo)致無法正常裝配使用，又無法返工達(dá)到使用要求的。4）工藝、圖紙更改后沒有及時通知相關(guān)部門，對在制品未及時提出處理意見或處理不及時的；5）設(shè)計的技術(shù)文件、圖紙不全或互相矛盾導(dǎo)致誤加工、制作的；6）對已發(fā)現(xiàn)的設(shè)計錯誤沒有及時更改或更改不全面、不徹底的；7）其它主觀因素導(dǎo)致的錯誤（如與供應(yīng)商的溝通不及時或未進(jìn)行溝通）。（3）因設(shè)計失誤應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任如下1）設(shè)計評審時已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，尚未造成損失的，給予批評，重復(fù)出現(xiàn)的于當(dāng)月考核時扣分（13分/次，依次累計）；2）設(shè)計輸出已經(jīng)下發(fā)或已經(jīng)試制，但經(jīng)評審所加工物件可修復(fù)或改做它用，成本損失不大的（200元以下），每月考核時記入考評分，每次扣18分（依其他關(guān)聯(lián)損失定）；考核分值按最大扣分值的百分比推算，一般定為設(shè)計100；校對60；審核/審定40；批準(zhǔn)20；但具體還須針對當(dāng)時的失誤環(huán)節(jié)確定責(zé)任及權(quán)重。3）因設(shè)計失誤而導(dǎo)致批量材料報廢和交貨期延誤，應(yīng)根據(jù)情況做如下處理A、成本損失在1000元（含）以下的處罰50；成本損失在1000元以上的處罰3050。處罰比例按開發(fā)提成比例來確定，一般，主要責(zé)任人3050，其他關(guān)聯(lián)人員5070，由技術(shù)部經(jīng)理（或副經(jīng)理）擬制，經(jīng)財務(wù)部成合計，由技術(shù)副總審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后交財務(wù)部執(zhí)行。B、因設(shè)計原因?qū)е陆回浧谘诱`造成公司損失的，參照（1）執(zhí)行。4）在項目完成后，該新產(chǎn)品在提成期限內(nèi)如果由于設(shè)計或工藝原因出現(xiàn)重大批量質(zhì)量問題（含新產(chǎn)品退貨質(zhì)量問題）時，則對項目組該筆銷售業(yè)務(wù)的當(dāng)月提獎金全部扣除，并承擔(dān)由此造成損失費用（包括差旅費、調(diào)試安裝費等）的50，具體分?jǐn)偙壤撮_發(fā)提成比例，由部門經(jīng)理（或副經(jīng)理）擬制，技術(shù)副總審核決定；特別說明為鼓勵技術(shù)開發(fā)人員的設(shè)計開發(fā)創(chuàng)新，允許對重大的創(chuàng)新設(shè)計失誤造成的損失按上述規(guī)定損失最低比例的一半承擔(dān)責(zé)任，但須經(jīng)項目評審小組分析失誤原因，確定難以預(yù)料或避免，并有半數(shù)以上肯定意見。則項目組負(fù)責(zé)可以提交書面報告，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后交財務(wù)部依本特別說明執(zhí)行。5）如技術(shù)人員在提成期限內(nèi)擅自離開公司，其所開發(fā)新產(chǎn)品的提成獎金（包括后置獎金）一律不予以發(fā)放，如屬于正常原因離職的（如合同到期），后置獎金于離開后1年且經(jīng)確認(rèn)此期間無影響公司發(fā)展的行為時，予以發(fā)放。離職以后產(chǎn)生的提成獎金歸屬于接受項目移交的技術(shù)人員及原項目組成員并按原定發(fā)放；有特殊情況的，可按離職時的相關(guān)協(xié)議執(zhí)行。若有因泄密等行為造成公司有較大損失的，公司保留追究其法律責(zé)任的權(quán)利，并有權(quán)扣留其所有余款。公司管理制度文件編號KL/GL0802版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品開發(fā)獎懲制度頁碼共5頁第5頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理6）如技術(shù)人員在提成期限內(nèi)在公司其他崗位或部門發(fā)生調(diào)動，則被調(diào)動之前產(chǎn)生的提成仍按原定予以發(fā)放，但調(diào)動后產(chǎn)生的提成獎金歸屬于接受項目移交的技術(shù)人員及原項目組成員并按原定發(fā)放，有特殊情況的，可按被調(diào)動時的相關(guān)協(xié)議執(zhí)行。7）開發(fā)人員應(yīng)主動參與供應(yīng)商的管理（如新產(chǎn)品外協(xié)加工的監(jiān)督、溝通與協(xié)調(diào)），若有因主觀因素管理不到位影響開發(fā)進(jìn)度的應(yīng)納入當(dāng)月的考核范圍，由部門經(jīng)理視具體情況執(zhí)行，每次扣055分。8）開發(fā)人員應(yīng)及時了解新產(chǎn)品在客戶處的使用情況，重點產(chǎn)品應(yīng)建立客戶檔案，并根據(jù)反饋信息進(jìn)行整改作業(yè)，若整改不及時導(dǎo)致顧客抱怨的，應(yīng)納入當(dāng)月的考核范圍。視情節(jié)輕重扣除當(dāng)月考核分25分。9）其他部門對技術(shù)人員的考核相關(guān)部門（如質(zhì)量部、銷售部、國貿(mào)部、物流制造部等）對技術(shù)人員的開發(fā)失誤、工藝失誤、開發(fā)延遲等不良情況進(jìn)行考核，以聯(lián)系單或信息反饋單的形式反饋到技術(shù)部，技術(shù)部經(jīng)理整理后報技術(shù)副總批準(zhǔn)后隨考核表交人力資源部執(zhí)行。（4）考核分在當(dāng)月考核時由技術(shù)部直接依本制度扣分報人力資源部，技術(shù)部所需承擔(dān)的損失費用由技術(shù)部明確責(zé)任后報總經(jīng)理或銷售經(jīng)理確認(rèn)通過，在開發(fā)提成獎金中扣除。簽發(fā)人簽名技術(shù)部現(xiàn)將新產(chǎn)品開發(fā)獎懲制度抄發(fā)你部，請嚴(yán)格執(zhí)行。總經(jīng)理日期2005110執(zhí)行負(fù)責(zé)人簽名總經(jīng)理茲收到新產(chǎn)品開發(fā)獎懲制度，本人明白制度的詳細(xì)內(nèi)容，保證在本部門嚴(yán)格貫徹。執(zhí)行人技術(shù)部負(fù)責(zé)人日期2005110公司管理制度文件編號KL/GL0803版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品進(jìn)貨、制程、出廠檢驗作業(yè)辦法頁碼共2頁第1頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理一、目的保證質(zhì)量，完善管理，規(guī)范新產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)。二、范圍公司所有新產(chǎn)品的開發(fā)作業(yè)三、職責(zé)適用于1、質(zhì)量部進(jìn)貨檢驗崗位負(fù)責(zé)新產(chǎn)品原輔材料到位后的檢驗，開發(fā)人員協(xié)助進(jìn)行；2、物流制造部制造分部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品制程中的檢驗；3、質(zhì)量部出廠檢驗崗位負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的入庫及出廠檢驗；巡檢負(fù)責(zé)過程質(zhì)量檢驗的監(jiān)管；4、技術(shù)部負(fù)責(zé)制定相關(guān)檢驗內(nèi)容及檢驗規(guī)范，并協(xié)助檢驗部分元器件。四、內(nèi)容1、進(jìn)貨檢驗（1）所有新產(chǎn)品原輔材料到廠后均需進(jìn)行檢驗，由采購人員填寫原材料交驗單隨待檢材料交付進(jìn)貨檢驗崗位；（2）質(zhì)檢人員依據(jù)技術(shù)圖紙或相關(guān)檢驗文件進(jìn)行檢驗，本崗位無法直接完成檢驗的原材料可由進(jìn)貨檢驗崗位填寫委托檢驗單委托相關(guān)部門/崗位檢驗并反饋檢驗結(jié)果；（3）部分原輔材料如儀表及數(shù)字模塊元器件等可由技術(shù)人員直接進(jìn)行采購并檢驗，檢驗依據(jù)為數(shù)字系統(tǒng)電子元器件規(guī)格要求及檢驗辦法；（4）檢驗合格辦理入庫手續(xù)。部分原輔材料（如儀表元器件）可由技術(shù)部領(lǐng)出直接保管，并建立臺帳；（5）檢驗后發(fā)現(xiàn)不合格通知技術(shù)人員視不合格情況予以處理，一般處理方法有以下幾種A、退貨關(guān)鍵尺寸不合格、硬度指標(biāo)偏差較大、外觀質(zhì)量明顯缺陷等影響試制時，技術(shù)部在不合格報告單上簽署意見后按退貨處理；B、降級允收外觀有缺陷但不影響使用、次要尺寸不合格但不影響性能及安裝等辦理入庫，必要時由技術(shù)人員在入庫單上會簽（必要時應(yīng)由技術(shù)部經(jīng)理確認(rèn)）后辦理入庫手續(xù)；C、由技術(shù)人員直接進(jìn)行檢驗后發(fā)現(xiàn)的不合格品，視不合格情況直接按A或B執(zhí)行；D、對經(jīng)檢驗判為拒收的原輔材料，部分可按新產(chǎn)品返工、退貨處理辦法進(jìn)行。（6）檢驗人員應(yīng)按規(guī)定做好檢驗記錄并妥善保管，對彈性體（電鍍）檢驗后，檢驗人員應(yīng)及時填寫新產(chǎn)品試制作業(yè)跟蹤卡，隨彈性體辦理入庫。若有降級允收的，應(yīng)在跟蹤卡上寫上不合格內(nèi)容，備試制時追溯；（7）為確保試制效果，要求對首批試制彈性體進(jìn)行全檢（包括硬度檢驗）；（8）其他程序同常規(guī)器。2、制程檢驗（1）制程檢驗包括從打磨到封膠入庫整個生產(chǎn)流程（相關(guān)試驗可依新產(chǎn)品中試作業(yè)辦法進(jìn)行）；（2）制程作業(yè)依據(jù)為作業(yè)指導(dǎo)書、新產(chǎn)品試制工藝及相關(guān)文件，必要時技術(shù)人員指導(dǎo)；（3）檢驗項目及指標(biāo)依據(jù)新產(chǎn)品試制工藝，檢驗方法依據(jù)本道工序與上下道工序的互檢作業(yè)指導(dǎo)書等；公司管理制度文件編號KL/GL0803版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品進(jìn)度、制程、出廠檢驗作業(yè)辦法頁碼共2頁第2頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理（4）制程檢驗時發(fā)現(xiàn)異常，巡檢或作業(yè)人員應(yīng)及時通知技術(shù)人員或填寫質(zhì)量信息反饋單反饋技術(shù)部并協(xié)助處理，處理方法一般有以下幾種A、返工當(dāng)不合格影響試制結(jié)果不能繼續(xù)流轉(zhuǎn)時，經(jīng)技術(shù)主管經(jīng)理或巡檢簽字確認(rèn)后返工處理；B、轉(zhuǎn)序當(dāng)不合格不影響試制結(jié)果（如外觀不良等），可由技術(shù)人員、生產(chǎn)工藝管理人簽字必要時由銷售（或客戶）確認(rèn)后予以流轉(zhuǎn)；C、其他當(dāng)不合格無法確定是否影響試制結(jié)果時，按B執(zhí)行，但應(yīng)做好相關(guān)質(zhì)量記錄及跟蹤作業(yè)；D、設(shè)計工藝不合理，由技術(shù)人員及時作出改良措施。（5）數(shù)字器、儀表等的制程檢驗按照相應(yīng)的檢驗規(guī)范進(jìn)行。3、入庫及出廠檢驗（1）新產(chǎn)品入庫及出廠前應(yīng)進(jìn)行檢驗，以確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合要求；（2）檢驗項目主要有A、電氣性能零點輸出、輸入（出）電阻、絕緣電阻、電阻對稱性等；B、外觀標(biāo)識標(biāo)簽完整、正確，表面無銹跡、明顯劃痕、殘余膠水等；C、包裝檢驗附件、合格證或使用說明書齊全，型號規(guī)格正確，包裝安全規(guī)范等；D、其他特殊要求規(guī)定檢驗的項目（3）檢驗依據(jù)發(fā)貨申請單、器發(fā)貨清單、相關(guān)檢驗文件；（4）檢驗合格準(zhǔn)予入庫或發(fā)貨，不合格應(yīng)按如下幾種方法處理A、返工當(dāng)某項性能指標(biāo)超差，應(yīng)由技術(shù)人員參與并協(xié)助巡檢或工藝人員查找、分析原因決定處理辦法，巡檢及生產(chǎn)工藝管理人員協(xié)助執(zhí)行；B、放行當(dāng)某項指標(biāo)不符合要求但不影響客戶正常使用時（如外觀缺陷、性能指標(biāo)輕微偏差等），技術(shù)人員和檢驗人員應(yīng)征得技術(shù)部或銷售部負(fù)責(zé)人的認(rèn)可后入庫或進(jìn)行包裝發(fā)貨。必要時技術(shù)部和銷售部負(fù)責(zé)人應(yīng)與客戶溝通并獲得許可，并在發(fā)貨申請單上簽署處理意見以備查。（5）技術(shù)人員應(yīng)做好發(fā)貨時新產(chǎn)品的安裝指導(dǎo)及發(fā)貨后的跟蹤，及時與客戶聯(lián)系，了解新產(chǎn)品在客戶處的使用情況。簽發(fā)人簽名技術(shù)部現(xiàn)將新產(chǎn)品進(jìn)貨、制程、出廠檢驗作業(yè)辦法抄發(fā)你部，請嚴(yán)格執(zhí)行。總經(jīng)理日期2005110執(zhí)行負(fù)責(zé)人簽名總經(jīng)理茲收到新產(chǎn)品進(jìn)貨、制程、出廠檢驗作業(yè)辦法，本人明白制度的詳細(xì)內(nèi)容，保證在本部門嚴(yán)格貫徹。執(zhí)行人技術(shù)部負(fù)責(zé)人日期2005110公司管理制度文件編號KL/GL0804版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品返工、退貨處理辦法頁碼共1頁第1頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理一、目的規(guī)范新產(chǎn)品作業(yè)程序，完善技術(shù)管理作業(yè)。二、范圍適用于公司所有返工與退貨新產(chǎn)品的處理。三、職責(zé)1、物流制造部負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)入的退貨新產(chǎn)品處理措施的落實；2、技術(shù)部負(fù)責(zé)返工、退貨新產(chǎn)品處理措施的制定，必要時協(xié)助原因分析并跟蹤落實；3、質(zhì)量部質(zhì)量分析室負(fù)責(zé)退貨或返工新產(chǎn)品質(zhì)量信息的提供并協(xié)助處理。四、內(nèi)容1、進(jìn)貨物資不合格品的處理（1）對重要尺寸不合格、外觀明顯缺陷的，由采購分部協(xié)調(diào)供應(yīng)商進(jìn)行返工，返工完成后重新提交檢驗，金加工分廠制作的不合格品由外檢直接返回金加工分廠處理；（2）對外觀輕微缺陷（如倒角、上磨床等），可由采購分部協(xié)調(diào)金加工或進(jìn)貨檢驗崗位進(jìn)行處理。（3）對外觀嚴(yán)懲缺陷、安裝尺寸不合格或重要尺寸不合格等雖經(jīng)返工仍無法正常使用的，應(yīng)作報廢處理。2、制程中（出廠前）不合格半成品的處理；（1）制程中（測試崗位除外）發(fā)現(xiàn)不合格新產(chǎn)品，相關(guān)崗位應(yīng)將不合格信息反饋技術(shù)部或巡檢（以質(zhì)量反饋單），技術(shù)人員或巡檢現(xiàn)場確認(rèn)不合格情況，認(rèn)為需返工的應(yīng)在跟蹤卡上簽字確認(rèn)，或在質(zhì)量信息反饋單上簽署處理意見，制造分部按處理意見執(zhí)行；（2）測試時發(fā)現(xiàn)某項指標(biāo)不符合要求，技術(shù)人員應(yīng)及時進(jìn)行分析處理，必要時可進(jìn)行返工，技術(shù)人員在跟蹤卡上簽署處理意見，報技術(shù)部主管經(jīng)理批準(zhǔn)后反饋制造分部執(zhí)行；（3）入庫、出廠檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品，由技術(shù)人員或巡檢在跟蹤卡或相關(guān)質(zhì)量記錄上簽署處理意見，報技術(shù)部主管經(jīng)理批準(zhǔn)后反饋制造分部執(zhí)行。（4）有關(guān)不合格品需要放行入庫或發(fā)貨的，須經(jīng)技術(shù)部副經(jīng)理以上人員批準(zhǔn)。5、新產(chǎn)品退貨的處理（1）新產(chǎn)品退貨一般由質(zhì)量分析室對退貨新產(chǎn)品進(jìn)行初步檢測分析，主要項目為外觀、零點、絕緣、電阻信號等，必要時技術(shù)人員參與更詳細(xì)檢查并簽署處理意見，處理方法一般有以下幾種A、直接測試，合格后入庫，不合格返工；B、直接返工，如重新電鍍、貼片、補償?shù)?；C、做相關(guān)試驗難驗證如高低溫試驗、濕熱試驗等；D、如開專題會議討論解決；E、其他方法（2）對數(shù)字器、儀表退貨，質(zhì)量分析室及時將退貨產(chǎn)品及公司退貨、維修、調(diào)換單轉(zhuǎn)交技術(shù)部，由技術(shù)人員進(jìn)行檢測分析，填寫分析報告并作好檢驗記錄。如為模擬部分故障，技術(shù)人員填寫產(chǎn)品交接單退質(zhì)量分析室檢測分析，處理方法同上。如為數(shù)字部分故障，按數(shù)字器或數(shù)字儀表退貨暫行辦法實行。（3）質(zhì)量分析室每周二提交上周新產(chǎn)品退貨情況報表于技術(shù)部，并說明初步分析處理結(jié)果及流向。（4）其他事宜按公司顧客退回、調(diào)換、維修器規(guī)定處理。簽發(fā)人簽名技術(shù)部現(xiàn)將新產(chǎn)品返工、退貨處理辦法抄發(fā)你部，請嚴(yán)格執(zhí)行?？偨?jīng)理日期2005110執(zhí)行負(fù)責(zé)人簽名總經(jīng)理茲收到新產(chǎn)品返工、退貨處理辦法，本人明白制度的詳細(xì)內(nèi)容，保證在本部門嚴(yán)格貫徹。執(zhí)行人技術(shù)部負(fù)責(zé)人日期2005110公司管理制度文件編號KL/GL0805版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品中試作業(yè)辦法頁碼共1頁第1頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理一、目的通過中試試驗，檢驗器除基本性能以外的其他性能，確保稱重器滿足顧客的需求，防患于未然。二、范圍適用于公司第I、II、III、IV類新產(chǎn)品。三、職責(zé)1、設(shè)計開發(fā)人員負(fù)責(zé)相關(guān)中試的技術(shù)要求，試驗標(biāo)準(zhǔn)、目的等的制定并協(xié)調(diào)執(zhí)行；2、工藝員負(fù)責(zé)或協(xié)助整理上報中試計劃；3、質(zhì)量部試驗崗位、研發(fā)中心試驗崗位、物流制造部相關(guān)崗位等負(fù)責(zé)中試的執(zhí)行、協(xié)助與反饋；4、項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)中試計劃與總結(jié)報告的提交；5、技術(shù)部主管經(jīng)理以上負(fù)責(zé)中試的審核與結(jié)果審定。四、中試項目中試項目試驗設(shè)備需要時間引用標(biāo)準(zhǔn)備注濕熱試驗恒溫恒濕箱12天GB2423493質(zhì)量部協(xié)助過載試驗測力機(jī)05H工藝文件生產(chǎn)部協(xié)助安裝調(diào)試秤臺儀表等12周鹽霧試驗1周質(zhì)量部協(xié)助高低溫試驗高低溫箱2天GB/T75511997質(zhì)量部協(xié)助電磁兼容性（EMC）試驗1天GB/T13926專職部門或研發(fā)中心老化試驗恒溫箱3天老化程序制造分部振動試驗振動試驗機(jī)1天GB/T485710研發(fā)中心穩(wěn)定性考核試驗3個月指定客戶五、中試程序試制評審中試計劃申請、安排審批執(zhí)行與改進(jìn)復(fù)驗總結(jié)1、試制評審?fù)ㄟ^后，開發(fā)人員根據(jù)評審意見填寫中試申請單呈部門負(fù)責(zé)人審核后交相關(guān)部門評審，技術(shù)副總批準(zhǔn)；2、開發(fā)人員根據(jù)評審及批準(zhǔn)意見進(jìn)行中試，于計劃日期前1周內(nèi)準(zhǔn)備并提交中試樣品、質(zhì)量部等相關(guān)部門協(xié)助執(zhí)行；3、試驗結(jié)果形成記錄，便于以后試驗的順利進(jìn)行；4、項目負(fù)責(zé)人應(yīng)于試驗后提交試驗報告，合格后進(jìn)行小批量生產(chǎn)，不合格進(jìn)行工藝改進(jìn)或結(jié)構(gòu)、材料改進(jìn)，并重新進(jìn)行試制試驗，直到完成；5、公司應(yīng)保證新產(chǎn)品在中試合格后投放市場；A、必要時由銷售部協(xié)助安排到現(xiàn)場試用；B、在本公司秤臺或申克公司秤臺及稱重設(shè)備上實裝測試驗證。6、對于結(jié)構(gòu)及密封方法類同于已定型產(chǎn)品，上述試驗可不進(jìn)行或選擇性進(jìn)行。簽發(fā)人簽名技術(shù)部現(xiàn)將新產(chǎn)品中試作業(yè)辦法抄發(fā)你部，請嚴(yán)格執(zhí)行?？偨?jīng)理日期2005110執(zhí)行負(fù)責(zé)人簽名總經(jīng)理茲收到新產(chǎn)品中試作業(yè)辦法，本人明白制度的詳細(xì)內(nèi)容，保證在本部門嚴(yán)格貫徹。執(zhí)行人技術(shù)部負(fù)責(zé)人日期2005110公司管理制度文件編號KL/GL0806版本B修改狀態(tài)第0次修改質(zhì)量責(zé)任制度頁碼共3頁第1頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理一、目的完善管理，提高新產(chǎn)品的開發(fā)、試制效率，確保跟蹤到位、信息暢通。二、范圍適用于所有新產(chǎn)品試制作業(yè)過程中現(xiàn)場跟蹤及信息的反饋三、職責(zé)1、物流制造部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制物料的外協(xié)采購、工藝宣貫執(zhí)行及制程異常信息的反饋；2、質(zhì)量部負(fù)責(zé)相關(guān)檢驗和試驗信息的反饋，并協(xié)助工藝執(zhí)行中問題的處理和反饋及產(chǎn)品質(zhì)量控制；3、技術(shù)人員負(fù)責(zé)工藝制訂、宣貫、現(xiàn)場跟蹤與信息反饋，并負(fù)責(zé)相關(guān)部門反饋信息的處理與反饋，跟蹤市場試用情況；4、銷售部負(fù)責(zé)試制樣品或小批量產(chǎn)品出貨后的客戶試用信息收集反饋。四、內(nèi)容1、彈性體、附件、工裝夾具等的外協(xié)作業(yè)跟蹤（1）彈性體的外協(xié)作業(yè)采購分部接到計劃分部的采購申請后填寫新產(chǎn)品彈性體加工跟蹤單并按單進(jìn)行跟催，開發(fā)人員應(yīng)根據(jù)采購申請單反饋的計劃日期及加工單位進(jìn)行加工前必要的技術(shù)溝通及到位跟蹤，并及時協(xié)助了解彈性體的加工情況（質(zhì)量、進(jìn)度），應(yīng)就相關(guān)技術(shù)問題與供應(yīng)商之間進(jìn)行加工技術(shù)要求及控制要點的溝通、協(xié)調(diào)。（2）彈性體的金加工作業(yè)金加工分廠接到計劃分部的生產(chǎn)任務(wù)單后，于規(guī)定時間（參見金加工新產(chǎn)品及附件作業(yè)規(guī)定）填寫新產(chǎn)品試制計劃并反饋到計劃分部和技術(shù)部。對有技術(shù)疑義之處，金加工工藝人員應(yīng)及時聯(lián)系開發(fā)人員或機(jī)械工程師進(jìn)行協(xié)調(diào)并達(dá)成一致意見。開發(fā)人員和機(jī)械工程師應(yīng)根據(jù)新產(chǎn)品試制計劃跟蹤彈性體的加工情況，并就相關(guān)技術(shù)問題與金加工工藝人員進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，確保加工進(jìn)度與加工質(zhì)量。（3）附件及工裝夾具采購分部統(tǒng)一安排外協(xié)或金加工分廠制作，接到采購申請單后填寫定制附件、夾具加工跟蹤單并按單跟蹤，開發(fā)人員應(yīng)根據(jù)采購申請單單的計劃到位日期及加工單位進(jìn)行跟蹤，及時了解加工情況，并就相關(guān)技術(shù)問題與加工方之間進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)。2、新產(chǎn)品制作現(xiàn)場工藝跟蹤（1）彈性體或附件到貨后，采購分部在開交驗單給質(zhì)量部外檢的同時，應(yīng)及時反饋到技術(shù)部，開發(fā)人員應(yīng)參與確認(rèn)到貨彈性體或附件的質(zhì)量，存在問題或異常時應(yīng)及時反饋到上級主管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)處理，不合格時須開具不合格報告單上報處理；合格時在檢驗單上由檢驗人員簽字確認(rèn)后入庫。（2）計劃、調(diào)度人員應(yīng)關(guān)注彈性體的電鍍后入庫情況并及時安排制造分部進(jìn)行貼片試制，對未按計劃執(zhí)行的各種情況應(yīng)反饋技術(shù)部和銷售部。貼片前應(yīng)確保A、試制工藝已下發(fā)到各相關(guān)崗位，工藝中應(yīng)明確哪些工序需技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場工藝指導(dǎo)；B、工藝必須事先針對工藝人員、班組管理人員及一線員工得到宣貫；C、對特殊結(jié)構(gòu)或有特殊工藝要求的新產(chǎn)品，技術(shù)人員應(yīng)對巡檢人員、生產(chǎn)工藝人員和相關(guān)崗位管理人員進(jìn)行工藝操作前的宣貫，保證工藝在執(zhí)行前被理解，人員組織由制造分部協(xié)助；D、需要特殊作業(yè)工具、設(shè)備或其他輔助工裝時應(yīng)事先申購到位。公司管理制度文件編號KL/GL0806版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品現(xiàn)場跟蹤及信息反饋作業(yè)辦法頁碼共3頁第2頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理（3）對有交期要求的新產(chǎn)品由物流制造部編排流程時間表并及時安排貼片，同時通知技術(shù)部派員跟蹤。3、工藝變更（1）工藝人員負(fù)責(zé)協(xié)助新產(chǎn)品的現(xiàn)場跟蹤反饋及工藝整改、完善建議或措施的提議。變更時必須以書面形式按ISO9001程序文件規(guī)定填寫文件更改通知單及時予以更改。（2）開發(fā)人員負(fù)責(zé)工藝整改措施的執(zhí)行及結(jié)果跟蹤與確認(rèn)，巡檢人員、生產(chǎn)工藝人員予以協(xié)助。4、工藝宣貫與工藝指導(dǎo)（1）技術(shù)人員負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工藝流程中的工藝宣貫與指導(dǎo)及工藝信息反饋；（2）技術(shù)部工藝人員和質(zhì)量部巡檢人員負(fù)責(zé)協(xié)助相關(guān)崗位工藝操作的指導(dǎo)及新產(chǎn)品工藝、質(zhì)量信息反饋；（3）制造分部工藝人員負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工藝的宣貫執(zhí)行與工藝執(zhí)行情況的反饋，在無特殊說明的情況下，新產(chǎn)品的試制作業(yè)原則上由各工序技能A、B級操作人員進(jìn)行；5、工藝評審與改進(jìn)（1）開發(fā)人員應(yīng)根據(jù)新產(chǎn)品試制作業(yè)中各方面的信息及時進(jìn)行工藝整改，并反饋到相關(guān)部門、崗位。（2）開發(fā)人員填寫工藝執(zhí)行情況反饋表發(fā)到各班組進(jìn)行收集工藝執(zhí)行情況，退檢及制造分部工藝管理人員協(xié)助匯總，在周內(nèi)部例會或工藝評審會議上討論解決，將結(jié)果反饋到技術(shù)部并完善到工藝中。（3）技術(shù)人員負(fù)責(zé)策劃中試試驗計劃，工藝人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一整理并下發(fā)到相關(guān)部門執(zhí)行，結(jié)果作為試制評審輸入的內(nèi)容之一；（4）新產(chǎn)品中試完成后和工藝受控前由技術(shù)部組織進(jìn)行相應(yīng)的工藝評審作業(yè)。（5）評審?fù)ㄟ^后，開發(fā)人員應(yīng)及時填寫_器材料清單（一般與圖紙受控時同時進(jìn)行）并反饋財務(wù)部以便于進(jìn)行成本核算。6、考核（1）技術(shù)人員新產(chǎn)品的現(xiàn)場跟蹤情況效果應(yīng)在每月的考核中予以體現(xiàn)，新產(chǎn)品開發(fā)獎懲制度同時生效。（2）物流制造部、質(zhì)量部應(yīng)視新產(chǎn)品制程配合情況及信息反饋的情況在月底考核中予以體現(xiàn)。五、信息反饋1、新產(chǎn)品外協(xié)（含金加工分廠）作業(yè)信息反饋（1）新產(chǎn)品圖紙發(fā)放后，采購分部應(yīng)及時反饋到供應(yīng)商處加工，一般以傳真或復(fù)印郵寄的方式進(jìn)行。同時應(yīng)將供應(yīng)商的信息（名稱、聯(lián)系方式等）反饋到技術(shù)部。必要時由采購分部組織技術(shù)部、供應(yīng)商進(jìn)行加工技術(shù)方面的溝通，部分彈性體，技術(shù)部有權(quán)建議或指定供應(yīng)商加工；采購分部有權(quán)對材料或加工要求提出建議。（2）采購分部應(yīng)及時跟蹤新產(chǎn)品的外協(xié)加工情況，若供應(yīng)商未按進(jìn)度進(jìn)行，或制作中遇到困難，則應(yīng)將信息及時反饋到技術(shù)部。技術(shù)人員有職責(zé)跟蹤新產(chǎn)品的外協(xié)作業(yè)，遇到異常情況應(yīng)及時反饋到部門經(jīng)理處；對影響交期有采購人員應(yīng)書面形式反饋到銷售部和技術(shù)部。（3）外協(xié)新購類別的原輔材料到廠后，采購分部應(yīng)及時填寫交驗單至質(zhì)量部進(jìn)貨檢驗崗位，同時通知技術(shù)部；公司管理制度文件編號KL/GL0806版本B修改狀態(tài)第0次修改新產(chǎn)品現(xiàn)場跟蹤及信息反饋作業(yè)辦法頁碼共3頁第3頁執(zhí)行主體技術(shù)部監(jiān)督主體分管經(jīng)理考評主體部門經(jīng)理（4）進(jìn)貨檢驗發(fā)現(xiàn)異常時，檢驗人員應(yīng)將不良信息及時與技術(shù)人員溝通確認(rèn)，確實不符合時填寫不合格品的報告單上報反饋；（5）技術(shù)部簽署意見，轉(zhuǎn)質(zhì)量部主管簽字后再將信息反饋到采購分部，采購分部應(yīng)將不良信息及時反饋給供應(yīng)商進(jìn)行整改并跟蹤整改情況；對交期有影響時還須及時反饋至銷售部門或總經(jīng)理處；（6）其他反饋事項A、金加工分廠作業(yè)信息反饋，參照51執(zhí)行。B、制作中出現(xiàn)質(zhì)量或工藝問題，金加工分廠應(yīng)及時填寫質(zhì)量信息反饋單反饋技術(shù)部；C、技術(shù)部簽署