模具畢業(yè)論文-剃須刀蓋塑料模具的設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
模具畢業(yè)論文-剃須刀蓋塑料模具的設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
模具畢業(yè)論文-剃須刀蓋塑料模具的設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
模具畢業(yè)論文-剃須刀蓋塑料模具的設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
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摘要時(shí)代的變化,社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)物質(zhì)的需求越來(lái)越高,模具的地位在當(dāng)今社會(huì)越來(lái)越重要。所以我這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)就選擇了設(shè)計(jì)一副模具,希望通過(guò)這次的設(shè)計(jì)能夠使我的理論知識(shí)得到檢驗(yàn)和實(shí)踐。本論文是剃須刀蓋塑料模具的設(shè)計(jì),采用ABS材料進(jìn)行對(duì)模具的零件結(jié)構(gòu)工藝分析的過(guò)程。在選擇注塑機(jī)的時(shí)候要考慮模具的型腔數(shù)量和最大注射量以及注射壓力等。利用UG、AUTOCAD繪圖軟件繪制出模具的裝配圖和零件圖。并利用UG對(duì)模具的仿真加工,制定相應(yīng)加工工藝的過(guò)程。關(guān)鍵詞剃須刀后蓋;UG;點(diǎn)澆口;ABS;注塑模具;目錄引言1一、塑件成型工藝性分析2(一)塑件(剃須刀后蓋)分析21塑件結(jié)構(gòu)分析22成型工藝分析如下2(二)ABS的成型過(guò)程、工藝的參數(shù)31注射成型過(guò)程32ABS的注射工藝參數(shù)33ABS化學(xué)和物理特性3(三)注塑模工藝條件3二、擬定模具結(jié)構(gòu)形式4(一)分型面的選擇41分型面的選擇原則42分型面的確定4(二)型腔數(shù)目的確定5三、注塑機(jī)型號(hào)的確定5(一)所需注射量的計(jì)算5(二)選擇注射機(jī)5四、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)6(一)主流道的設(shè)計(jì)61主流道設(shè)計(jì)要點(diǎn)62主流道澆口套的形式6(二)分流道的布置形式61分流道的長(zhǎng)度62分流道的形狀、尺寸63分流道的表面粗糙度6(三)澆口的設(shè)計(jì)71澆口類型及位置的確定72澆口結(jié)構(gòu)尺寸的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算7五、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、計(jì)算7(一)成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7(二)工作尺寸的校核81型腔尺寸8型腔徑向尺寸8型腔深度尺寸82型芯尺寸8六、模架確定、標(biāo)準(zhǔn)件選用9七、脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10一推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則10(二)脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)10八、設(shè)計(jì)側(cè)向的抽芯機(jī)構(gòu)10(一)斜頂?shù)脑O(shè)計(jì)10(二)抽芯距的確定10九、排氣系統(tǒng)的設(shè)定11十、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)12總結(jié)13參考文獻(xiàn)14致謝15引言目前,我國(guó)的經(jīng)濟(jì)在經(jīng)濟(jì)全球化下得到了高速發(fā)展。這樣一來(lái)為中國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)提供了具有良好的條件和機(jī)遇。不但國(guó)內(nèi)的模具市場(chǎng)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中所占的份額越來(lái)越多,而且有許多的國(guó)外公司向國(guó)內(nèi)的模具制造企業(yè)采購(gòu)。因此,展望未來(lái),在良好的市場(chǎng)環(huán)境下我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)會(huì)逐步邁進(jìn)模具制造強(qiáng)國(guó)的行列。然而在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展下,國(guó)內(nèi)的模具產(chǎn)量達(dá)到了一定的規(guī)模,但發(fā)展重點(diǎn)沒(méi)有放在模具產(chǎn)品水平上。致使我國(guó)的模具在模具的精度要求和結(jié)構(gòu)以及壽命上遠(yuǎn)遠(yuǎn)地低于國(guó)際水平。不但如此模具標(biāo)準(zhǔn)件的種類以及水平對(duì)整個(gè)模具行業(yè)的發(fā)展有重大影響。所以要不斷地提高標(biāo)準(zhǔn)件水平,才能不斷地提高我國(guó)模具的總體水平。綜合看來(lái)提高模具工業(yè)水平是在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有至關(guān)重要的地位。一、塑件成型工藝性分析(一)塑件(剃須刀后蓋)成型分析塑件的視圖如圖所示圖11XXXXX1塑件結(jié)構(gòu)分析該塑件結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,復(fù)雜程度不高。保證塑件的壁厚盡可能均勻,以此減少氣泡、縮孔等不良現(xiàn)象。又因?yàn)樯a(chǎn)批量不是很多,還要保證生產(chǎn)成本低,所以考慮材料為ABS。塑件的表面不允許有明顯的熔接痕、飛邊等工藝痕跡,要求表面光滑,對(duì)模具表面進(jìn)行拋光處理。2成型工藝分析如下(1)精度等級(jí)有許多影響塑件精度因素,塑料的收縮率、注塑條件、模具結(jié)構(gòu)、斜度、模具的磨損等都直接影響精度。根據(jù)SJ13721978標(biāo)準(zhǔn),ABS塑料零件的精度分八個(gè)等級(jí)。查詢可知,ABS塑料零件盡可能選用一般精度M5級(jí)。(2)脫模斜度為了避免在塑件冷卻收縮的時(shí)候緊緊卡在型腔部分,強(qiáng)行取出損壞塑件的表面質(zhì)量。設(shè)計(jì)塑料零件時(shí)須考慮脫模方向于內(nèi)外表面,使之平行,并盡量加大脫模斜度,為了容易脫模。(二)ABS的成型過(guò)程、工藝的參數(shù)1注射成型過(guò)程(1)成型前的準(zhǔn)備對(duì)ABS的色澤、細(xì)度和均勻度等進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)塑料顆粒在注射機(jī)料筒內(nèi)先進(jìn)行加熱,達(dá)到熔融狀態(tài)后,填充模具再經(jīng)過(guò)壓實(shí)和保持壓力不變以及回流和冷卻這五個(gè)階段完成成型過(guò)程。2ABS的注射工藝參數(shù)(1)注射機(jī)螺桿式(2)螺桿轉(zhuǎn)速R/MIN30(3)料筒溫度150170后段、165180中段、180200前段(4)噴嘴溫度170180(5)模具溫度4060(6)注射壓力MPA100130(7)成型時(shí)間S2S注射;25S保壓;20S冷卻;成型總周期473ABS化學(xué)和物理特性ABS為黃色無(wú)毒無(wú)味的不透明狀的可塑性樹(shù)脂。ABS特性很大程度上取決于三種單體和兩相分子結(jié)構(gòu)的比例,所以ABS材料具有良好的光澤度、流動(dòng)性、耐化學(xué)藥品性和電絕緣性。(三)注塑模工藝條件ABS容易吸水,建議加工前在80的條件下進(jìn)行兩個(gè)小時(shí)的干燥。熔化溫度210280;建議溫度245。注射速度中高速度。ABS塑料的主要技術(shù)指標(biāo)密度(KG/DM3)102116抗拉屈服強(qiáng)度MPA50,比體積(DM3/KG)086096拉伸彈性模量MPA18103,吸水率(PC100)0204抗彎強(qiáng)度MPA80收縮率0408沖擊韌度KJ/M2261無(wú)缺口/11缺口熔點(diǎn)130160硬度HB97熱變形溫度90108046MPA831030185MPA體積電阻系數(shù)CM6910167二、擬定模具結(jié)構(gòu)形式(一)分型面的選擇在模具設(shè)計(jì)階段,首先要確定模具分離的位置,然后才選擇模具結(jié)構(gòu)。分型面的合理設(shè)計(jì),影響著塑件質(zhì)量和工藝操作的難易程度。1分型面的選擇原則(1)要便于塑件脫模;(2)要保證塑件的質(zhì)量;(3)要防止熔料從分型面處滲出;(4)要便于氣體的排出;(5)要盡量便于加工成型零件;2分型面的確定在進(jìn)行該塑件模具設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)上述原則已經(jīng)充分的考慮,同時(shí)從塑件樣圖可看出該塑件具有明顯的一個(gè)平面,再結(jié)合塑件形狀,考慮其具有抽芯機(jī)構(gòu),所以選擇采用該平面作為分型面,如圖21所示21分型面示意圖(二)型腔數(shù)目的確定根據(jù)塑件的表面精度高,和模具加工以及產(chǎn)品的生產(chǎn)成本考慮,所以設(shè)定一模兩腔。三、注塑機(jī)型號(hào)的確定所需注射量的計(jì)算1塑件質(zhì)量、體積計(jì)算通過(guò)UG建模查詢可知一個(gè)塑件的體積V13166CM3,兩個(gè)約為6322CM3,按公式計(jì)算得注射量為16X63CM31008CM3查得ABS的密度為106G/CM3。故所需塑料為的質(zhì)量106G/CM31008CM31068G2模具中冷凝料體積的估算本模具采用一模兩腔,并按照體積的06倍估算凝料體積為V2V106316606X23799CM33該模具一次注射所需塑料ABS體積V0V1V26965CM3質(zhì)量M0V0106X696574G(二)鎖模力的計(jì)算根據(jù)UG建模分析,分型面上的單一投影面積A1約為113354MM2,那么兩個(gè)就約為2267MM2。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算得施壓面積為135X2267MM230606MM2。查資料得在ABS成型時(shí)型腔內(nèi)所產(chǎn)生的平均壓力為343MPA,故所需鎖模力為30606MM2X343MPA10498KN取105KN(三)選擇注射機(jī)通過(guò)分析,根據(jù)每一生產(chǎn)周期的注塑量和所需壓力,查閱參考書(shū),可選用XSZY125A臥式注塑機(jī)比較合理,其主要技術(shù)參數(shù)額定注射125CM3注射壓力150MPA螺桿直徑42鎖模力900KN注射時(shí)間16S最大開(kāi)合模行程325MM模具最大厚度350MM模具最小厚度220MM噴嘴圓弧半徑12MM噴嘴孔直徑4MM動(dòng)、定模板尺寸428MM458MM拉桿內(nèi)間距360MM360MM頂出形式模具兩側(cè)裝有頂桿,離中心的距離分別為240MM四、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)(一)主流道的設(shè)計(jì)1主流道設(shè)計(jì)要點(diǎn)(1)設(shè)計(jì)圓錐形主流道,便于凝料脫離。2)錐角度數(shù)26。內(nèi)壁表面粗糙度一般為RA04。3)設(shè)定主流道進(jìn)口直徑D8MM的半球形凹坑。4主流道末端與分流道連接處采用圓角銜接。其圓角半徑R13MM。5為了減少流道內(nèi)的凝料,盡量縮短主流道長(zhǎng)度L,取值L95MM。2主流道澆口套的形式為了避免損傷主流道的小端入口處,通常采用碳素工具鋼,如T8A、T10A等。本模具材料采用T8A,熱處理硬度為50HRC55HRC,如圖41示41澆口套示意圖(二)分流道的布置形式本模具采用一模兩腔平衡式分流道的結(jié)構(gòu)形式,使塑料熔體由中心向四周分散而出。1分流道的長(zhǎng)度兩級(jí)分流道對(duì)稱布局。一級(jí)管道長(zhǎng)度取值445MM,二級(jí)管道長(zhǎng)度取值57MM。2分流道的形狀、尺寸一級(jí)管采用半圓形,二級(jí)管采用圓錐形。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),要保證比主流道的大端小12MM,本模具的一級(jí)管直徑6MM。圓錐形二極管的大端直徑取4MM,小端和澆口的大小同取12MM。3分流道的表面粗糙度分流道表面粗糙度為RA16M。(三)澆口的設(shè)計(jì)為了避免引起塑件的缺陷,要考慮澆口的形狀、位置和大小等。應(yīng)盡可能設(shè)在澆口壁比較厚的地方。1澆口類型及位置的確定由于該模具是中小型塑件的多腔模具,塑件外形為圓形,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故采用點(diǎn)澆口。2澆口結(jié)構(gòu)尺寸的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)尺寸,本模具點(diǎn)澆口的進(jìn)料口直徑取12MM,澆口長(zhǎng)度取16MM。五、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、計(jì)算(一)成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1根據(jù)塑件輪廓,采用整體式凹模結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)是由一塊金屬材料直接加工出來(lái)的。因?yàn)橛辛己玫膹?qiáng)度,不容易發(fā)生變形,表面光滑平整,不會(huì)又銜接的痕跡。但是加工精度要求很高,所以只適用于簡(jiǎn)單形狀比較小的塑件。而本塑件分型面設(shè)置于沒(méi)有突出的光滑頂面,凹模深度比較淺且形狀簡(jiǎn)單的小型模具。故可采用整體凹模結(jié)構(gòu),如51圖示。51凹模結(jié)構(gòu)圖2因?yàn)樵撍芗膬?nèi)部形狀也簡(jiǎn)單,所以采用整體式凸模,如圖52所示。52凸模示意圖(二)工作尺寸的校核經(jīng)查詢知ABS塑料的收縮率為0308。平均收縮率S0408/206模具的制造公差取3Z查塑料模塑成型技術(shù)書(shū)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)模塑件公差數(shù)值表310,由樣件知該塑件取公差等級(jí)為MT5級(jí)。1型腔尺寸型腔徑向尺寸D1MAX(D1D1SCP3/4)0(383800063032/4)0018MM37980018MM型腔深度尺寸H1MAXHHSCP2/3010100006202/30006MM9930006MM2型芯尺寸型芯徑向尺寸D1MIND1D1SCP3/40363600063032/40018MM36430018MM型芯深度尺寸H2(MIN)H2H2SCP2/30880006202/30006MM8170006MM六、模架確定、標(biāo)準(zhǔn)件選擇由前型腔的布局以及相互的位置大小,然后根據(jù)成型部件的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)模架相結(jié)合,選用結(jié)構(gòu)形式為A12730Z2的標(biāo)準(zhǔn)模架,即可滿足要求。(一)定模座板(350MMX300MM、厚30MM)材料選用45鋼。(二)定模板(型腔固定板)(3000MMX300MM厚60MM)用于固定型腔部分。一般選擇45鋼,調(diào)質(zhì)230HB270HB。(三)動(dòng)模型芯固定板(300MMX300MM厚70MM)一般材料選用45鋼,進(jìn)行回火和淬火。(四)墊塊(300MMX58MM厚度90MM)1主要作用適應(yīng)注射機(jī)的模具安裝厚度。2結(jié)構(gòu)形式該模具采用的墊塊是平行的。3墊塊材料該模具墊塊采用Q235A制造。也可用HT200、球墨鑄鐵等。4支承板(300MMX300MM厚45MM)作用是防止凸模、凹模、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等零件脫出。5墊塊的高度H校核HH1H2H3S025204590MM,符合要求。式中H1頂出板限位釘?shù)母叨?,因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)未采用,故其值為0;H2推板的厚度,為25MM;H3推桿固定板厚度,為20MM;S推出行程,為45MM;6推板(300MMX120MM、厚25MM),材料為45鋼。7推板固定板(300MMX120MM、厚20MM),材料為45鋼。七、脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)(一)推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則(1)應(yīng)盡量設(shè)置在動(dòng)模一側(cè)。(2)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,推出動(dòng)作可靠。(3)使脫模后的制品有良好的外觀。(4)合模時(shí)能準(zhǔn)確復(fù)位。(二)脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由該塑件的外形特征及內(nèi)部型芯的情況,設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)推桿及利用斜頂頂出。如圖71所示71結(jié)構(gòu)示意圖八、設(shè)計(jì)側(cè)向的抽芯機(jī)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用斜頂頂出。(一)斜頂?shù)脑O(shè)計(jì)斜頂結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,穩(wěn)定性好,普遍用于內(nèi)抽心距較小的模具。(二)抽芯距的確定抽芯距應(yīng)大于制品凸臺(tái)高度2MM。設(shè)凸臺(tái)高度為H,因此SH13MM224MM抽分析產(chǎn)品,根據(jù)查詢得斜頂斜角5度。九、排氣系統(tǒng)的設(shè)定在成型過(guò)程中,除了有空氣外還有在成型時(shí)產(chǎn)生的低揮發(fā)氣體存在于模具型腔中。如果不能將這些氣體排出模具外會(huì)在內(nèi)部產(chǎn)生很大的壓力,阻礙塑料熔體的快速填充。同時(shí)在高壓下,氣體壓縮產(chǎn)生高溫,可能會(huì)燒焦損傷塑件。甚至氣體在一定的壓縮下會(huì)滲入塑件內(nèi)部,導(dǎo)致產(chǎn)品有氣孔、疏松等缺陷。通常一般的模具是靠分型面的間隙排出氣體,很少開(kāi)設(shè)排氣槽。而一般在凹模的分型面上開(kāi)設(shè)排氣槽,尺寸一為寬156MM,深002005MM,要小于塑料的溢料間隙規(guī)格,避免熔料從排氣槽溢出。根據(jù)本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),利用分型面之間的間隙自然排氣就可以了,不需要開(kāi)設(shè)排氣槽。十、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)模具的溫度過(guò)高會(huì)直接影響塑件的成型收縮,容易導(dǎo)致塑件脫模時(shí)變形,甚至還容易造成熔料溢出和粘在模具上。而溫度過(guò)低時(shí),將導(dǎo)致熔體流動(dòng)性變差,從而使塑料零件的輪廓不清晰,表面有明顯的缺陷,例如銀絲和流紋狀。本設(shè)計(jì)塑件材料為ABS,流動(dòng)性好,要求模具溫度(一般低于80)較低,只需要調(diào)節(jié)水的流量就可以對(duì)模具進(jìn)行冷卻。(一)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則(1)盡可能地增大冷卻管直徑和增加冷卻管數(shù)量;(2)冷卻通道的布置應(yīng)合理;(3)結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清理、加工;(二)冷卻管道直徑D查模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及模具CAD表94知,為了使冷卻水在冷卻管內(nèi)處于急流狀態(tài),取D8MM,布局如圖101所示101冷卻系統(tǒng)布局圖請(qǐng)您刪除一下內(nèi)容,O_O謝謝MANYPEOPLEHAVETHESAMEMIXEDFEELINGSWHENPLANNINGATRIPDURINGGOLDENWEEKWITHHEAPSOFTIME,THESEVENDAYCHINESE請(qǐng)您刪除一下內(nèi)容,O_O謝謝NATIONALDAYHOLIDAYCOULDBETHEBESTOCCASIONTOENJOYADESTINATIONHOWEVER,ITCANALSOBETHEEASIESTWAYTORUINHOWYOUFEELABOUTAPLACEANDYOUMAYBECOMEMOREFATIGUEDAFTERTHEHOLIDAY,DUETOBATTLINGTHELARGECROWDSDURINGPEAKSEASON,ADREAMABOUTAPLACECANTURNTONIGHTMAREWITHOUTCAREFULPLANNING,ESPECIALLYIFYOUTRAVELWITHCHILDRENANDOLDERPEOPLEASMOSTCHINESEPEOPLEWILLTAKETHEHOLIDAYTOVISITDOMESTICTOURISTDESTINATIONS,CROWDSANDBUSYTRAFFICAREINEVITABLEATMOSTPLACESALSOTOBEEXPECTEDAREINCREASINGTRANSPORTANDACCOMMODATIONPRICES,WITHTHEPOSSIBILITYTHATTHEREWILLBENOROOMSAVAILABLEITISALSOCOMMONTHATYOULLWAITINTHELINEFORONEHOURTOGETATICKET,ANDANOTHERTWOHOURSATTHESITE,TOONLYSEEATINYBITOFTHEPLACEDUETOTHECROWDSLASTYEAR,428MILLIONTOURISTSTRAVELEDINCHINAOVERTHEWEEKLONGHOLIDAYINOCTOBERTRAVELINGDURINGTHISPERIODISAMATTERTHATNEEDSTHOROUGHPREPARATIONIFYOUARESHORTONTIMETOPLANTHEUPCOMING“GOLDENWEEK“ITMAYNOTBEABADIDEATOAVOIDSOMEOFTHEMOSTCROWDEDPLACESFORNOWTHEREISALWAYSAPLACESOFASCINATINGTHATEVERYONEYEARNSFORARXANISAPLACELIKETHISTHEBEAUTYOFARXANISEVERLASTINGREGARDLESSOFTHECHANGINGOFFOURSEASONSBESTOWEDBYNATURE,ITSSPECTACULARSEASONALLANDSCAPEANDMOUNTAINSAREJUSTBEYONDWORDARXANISACRUCIALDESTINATIONFORTHERECOMMENDEDTRAVELLINGROUTE,“CHINAINNERMONGOLIAARXANHAILARMANZHOULI“ITISALSOTHEJOINTOFTHEFOURPRAIRIESACROSSTHESINOMONGOLIANBORDER,WHEREPEOPLEGRAVITATETOWARDSTHEEXOTICATMOSPHEREMIXEDWITHCHINESE,RUSSIAN,ANDMONGOLIAELEMENTSASAHISTORICSITEFORTHEYITIANBATTLE,ARXANSTILLEMBODIESTHESPIRITOFGENGHISKHANWALKINGINTOARXAN,YOUWILLBEAMAZEDBYAKALEIDOSCOPEOFGORGEOUSCOLORSALLTHEYEARROUNDTHESPRINGAZALEASBLOOMINGREDINTHESNOW,THESUMMERSEAWAVERINGBLUEINTHEBREEZE,THEAUTUMNLEAVESPAINTEDINYELLOWCOVERINGVOLCANICTRACES,ANDTHEWINTERWOODSSHININGWHITEONTHEVASTALPINESNOWSCAPEHINGGANLEAGUEARXANCITYISSITUATEDINTHEFAREASTERNAREAOFINNERMONGOLIAAUTONO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