車間2016年終總結及2017工作計劃

車間 2016 年終總結及 2017 工作計劃 20，我們將繼續(xù)認真貫徹公司有關指示要求，認真總結 20新工作方法，爭取投入更多的人力和技術，扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細。 20，真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做： 1);通過全自動封口機的引進來達到節(jié)能降耗方面的新突破 20通過 1 整年的摸索實踐，車間已經(jīng)基本掌握了全自動封口機的操作和質(zhì)量控制要點，拒不完全統(tǒng)計成品率可達 下一步我們想利用全自動封口機用人少，產(chǎn)量高 (日產(chǎn)量可達 10000 支 )的優(yōu)點， 淘汰現(xiàn)有的 8 臺臥式封口車床，重新申請購置 2 臺全自動封口機(其中為 1 臺 58 設備 1 臺 47 設備 )，這樣一來，整個封口工序和封口退火工序就可以進行人員重新配置整合，原先整個封口和退火工序定編共需要 24 名員工 (三班運轉 )，新設備購置后，兩個工序員工就可縮減到 15 名，人員縮減 9 名按月平均工資 2300 元計算，光人員工資一項就可為公司節(jié)約 248400 元，新設備購置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預計可節(jié)省 10 萬元。 2);旋轉排氣臺自動鎖母的改造 本項改造主要是根據(jù)職工提議，針對職工勞動強度方面的改造。現(xiàn)有排氣 臺機組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動鎖母構造就可實現(xiàn)螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現(xiàn)車間設備的自動化程度，也是車間人性化管理的體現(xiàn)。 3);加工、設計熱管退火爐的構想 車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來針對熱管冷凝端應力消除方面，車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在 2014 年加工、設計熱管退火爐，在原有設備上通過配置退火爐裝置使熱管應力消除更徹底，消除應力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以縮減天然氣用量，年預節(jié)省天然氣可達 5 萬元。 4);設計 鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置 鍍膜機如遇突然停水，需要馬上對泵體降溫，否則會對設備造成損壞，影響抽速 ;另外如遇停產(chǎn)、設備大修時，也需要對擴散泵進行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要 4 5 小時左右，設計擴散泵停機降溫裝置，主要是通過對擴散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進行氣體冷卻，縮短降溫時間，這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗 3 小時，更重要的是減少設備停機的等待有利于機修人員維修工作的迅速開展。 5);設計清洗機內(nèi)管自動加塞裝置 針對自動清洗機，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動強度大，同時又伴有一定的 安全隱患，車間從職工的切身安全出發(fā)決定在 20，把這方面的工作切實落地。 6)現(xiàn)場管理方面 上海安峰兩臺清洗機落戶真空管車間已經(jīng) 3 年多了， 3 年來，此設備從未正常生產(chǎn)過， 20更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車間現(xiàn)有清洗機已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠遠超越并替代了兩臺安峰清洗機，所以車間從現(xiàn)場管理方面考慮，申請公司領導將兩臺設備移除生產(chǎn)廠區(qū)，另作處理，這樣一來，有力于改變前道工序，現(xiàn)場擁擠的局面，更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進行，請領導酌情考慮 ! 2 一年來，我們車間在公司各級領導的支持下，以服務公司和各車間部 門為宗旨，加強抓好我們車間各班組的內(nèi)部管理，做好各部門的協(xié)調(diào)配合，較好的完成了全年公司對該車間下達的各項生產(chǎn)任務和其它相關的指標。 主要指標完成情怳： 本年度設備完好率 :98% 本年度鍋爐壓力容器完好率 :100% 本年度水電氣消耗情況： 1 12 月水實際耗用： 31278 噸 1 12 月電實際耗用： 千瓦時 1 12 月氣實際耗用： 立方米 一 動力車間根據(jù)公司領導的要求，充分調(diào)動生產(chǎn)技術骨干和員工的積極性 ,加強技能培訓學習 ,完善車間內(nèi)部勞動紀律 ,牢固樹立以為生產(chǎn)一 線服務的精神，回顧 2010 年全年的工作，我們車間以圍繞安全生產(chǎn)、保質(zhì)保服務為前提，主要做了以下幾方面的工作： 1. 按照公司的各項規(guī)章制度的規(guī)定，車間根據(jù)鍋爐班以及電工班的特性，車間決定取消了以往的輪流執(zhí)班，改為全員執(zhí)班。合理調(diào)節(jié)淡旺的人員安排，確保了規(guī)章制度的慣徹執(zhí)行。避免一些不必要的隱患發(fā)生。做到特殊事情特殊處理。 2. 積極配合公司勞資部門人事調(diào)動 ,根據(jù)本車間實際情況進行了合理的人員調(diào)節(jié) . 3. 車間堅持以服務為宗旨，車間電工，維修工以及一線維修工，加強巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證隨叫隨到，保證公司和生產(chǎn)車間設備正常運轉。 二，保證設備正常運轉服務一線 1. 為了鍋爐設備的正常運轉，車間有效利用節(jié)假日時間，年初車間對鍋爐燃燒器以及保溫層進行了調(diào)節(jié)、檢修。合理改造鍋爐取樣器的位址，使該區(qū)域規(guī)范整潔。 2. 更加合理改造加固鍋爐手動進水泵的基礎，消除了該泵在工作時的噪聲。對鍋爐自動進水和手動進水的管道進行了更換，解決了長期原因不明漏水的問題。 3. 水處理機是鍋爐用水的主要設備，該設備運轉時限已久柱 體銹蝕 ,出現(xiàn)水質(zhì)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，為保證鍋爐的正常用水 ,車間提出對該設備進行更換，有效地保證了鍋爐用水質(zhì)量和使用壽命。 更好地為生產(chǎn)一線服務，車間改變了以往傳統(tǒng)的供氣方式，密切配合各生產(chǎn)車間按淡旺季需求調(diào)節(jié)供氣。 三 努力奉獻 確保生產(chǎn)任務保質(zhì)保量的完成，車間維修按計劃對設備進行維修和保養(yǎng)，保證了設備的完好率，提高了有效的生產(chǎn)工時。為確保質(zhì)量，維修工出主意想辦法積極配合各生產(chǎn)車間各部門把好質(zhì)量關。對促進生產(chǎn)任務的完成起到了積極配合的作用。 前提下，車間維修工從公司利益出發(fā)，在主管領導的配合下，合理利用原有設備對一些元老設備進行修復改造提高生產(chǎn)效率。組織維修人員完成了八臺天津造袋裝機，缸體鏜缸修復工作。 傳動有問題 ,無均質(zhì)攪拌 )達不到使用者的要求 ,車間維修工利用了它的主體 ,針對傳動方式進行了改造 ,達到了設備的設計要求 ,使該設備發(fā)揮了它該發(fā)揮的價值。 增了五臺封箱機，一臺高速打包機。對車間的生產(chǎn)線進行合理的改造，有效的降低生產(chǎn)成本，減輕操作工的勞動強度，為公司創(chuàng)造效益做出了貢獻，也體 現(xiàn)了維修工自身的價值。 計量器具管理及檢測工作。對全公司各部門使用的各種壓力容器，壓力表，計量器具嚴格把關，做到定期檢測不漏檢不合格器具不使用，定期負責對全公司的特殊工種上崗證培訓 決做到持證上崗。杜絕無證上崗操作。 外含接 括公司 (老廠 )水 氣的操表交費工作。 四 ，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)條例，嚴格按操作規(guī)程進行操作。對鍋爐的檢修平臺加裝了護欄。 特殊崗位的員工進行上崗證培訓、復訓 (培訓、復訓率達到 100%)，對安全閥實行定期排壓。提高員工的安全防范意識。 員工清楚的認識到安全工作的重要性，有效的避免了各類事故的發(fā)生。通過車間班組細致的工作，車間在本年度的安全工作基本達到了公司對車間的要求指標 ,無一例工傷事故發(fā)生。 五 總結成績找出差距 間領導班子在主管