南京某辦公樓施工組織設計

南京某辦公樓施工組織設計目錄第1卷編制依據(jù)3第1章招標文件3第2章設計圖紙3第3章規(guī)程、規(guī)范、標準及圖集3第1節(jié)電氣工程3第2節(jié)消防、給排水、采暖工程3第3節(jié)通風空調(diào)工程4第2卷工程概況5第1章工程簡介5第2章工期簡介5第3章其它簡介6第3卷工程目標6第4卷施工準備6第5卷主要項目施工做法及要求10第1章暖衛(wèi)工程10第1節(jié)生活給水系統(tǒng)11第2節(jié)中水給水系統(tǒng)15第3節(jié)污水排水系統(tǒng)18第4節(jié)壓力排水系統(tǒng)21第5節(jié)雨水系統(tǒng)22第6節(jié)衛(wèi)生器具222第7節(jié)設備安裝24第8節(jié)消火栓給水系統(tǒng)27第9節(jié)自動噴水滅火系統(tǒng)34第10節(jié)通風空調(diào)工程43第2章電氣工程62第1節(jié)工程概況63第6卷質(zhì)量保證體系及措施63第1章管理職責63第2章質(zhì)量保證措施67第7卷工期保證措施69第8卷安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施69第9卷成品保護措73第10卷環(huán)境保護與文明施工措施76第11卷降低造價措施76第12卷服務773第1卷編制依據(jù)第1章招標文件第2章設計圖紙第3章規(guī)程、規(guī)范、標準及圖集第1節(jié)電氣工程第2節(jié)消防、給排水、采暖工程1321建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024220021322自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261961323工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GBJ50235971324建筑設備施工安裝通用圖集91SBX1325建筑設備施工安裝通用圖集（暖氣工程）91SB11326建筑設備施工安裝通用圖集衛(wèi)生工程91SB21327建筑設備施工安裝通用圖集給水工程91SB31328建筑設備施工安裝通用圖集排水工程91SB41329建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程第三冊DBJ01269613210建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程CJJ/T2928413211建筑設備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ3028813212建筑安裝工程資料管理規(guī)程2003版第3節(jié)通風空調(diào)工程1331通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024320021332建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024220021333工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235971334機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)范GB50231981335壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275981336建筑設備施工安裝通用圖集暖氣工程91SB11337建筑設備施工安裝通用圖集通風與空調(diào)工程91SB61338建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程第三分冊DBJ0126961339通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ3048813310建筑安裝工程資料管理規(guī)程2003版5第2卷工程概況第1章工程簡介本工程為農(nóng)業(yè)科技辦公樓工程，位于南京市海淀區(qū)板井，為鋼筋混凝土全現(xiàn)澆結構，總建筑面積為41376M2，建筑檐高為4485米，地上12層，地下2層。本工程暖衛(wèi)工程包括生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)；通風空調(diào)工程包括空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風系統(tǒng)、一般送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、正壓送風系統(tǒng)及人防送排風系統(tǒng)。我公司根據(jù)業(yè)主的要求、招標文件以及設計圖紙、說明等編制了施工組織設計。概述了工程項目的專業(yè)性特點、施工前的準備工作、施工進度計劃、主要項目施工做法及要求、工程質(zhì)量、安全保證措施，及對業(yè)主應盡的義務等。第2章工期簡介本工程計劃開工日期為2004年2月25日，計劃竣工日期為2005年8月12日，合計531日歷天。第3章其它簡介建設單位南京市農(nóng)林科學院設計單位中國建筑設計研究院6第3卷工程目標按照建設單位質(zhì)量要求，工程質(zhì)量等級為合格，結構爭奪長城杯。我公司將建立健全的質(zhì)量保證體系、制定質(zhì)量保證措施，確保達到質(zhì)量目標。我公司如有幸承擔本工程各項目的施工任務，將按照公司已獲得ISO質(zhì)量保證體系認證的要求，對工程的投標、施工管理、竣工交付使用及服務，進行全過程的質(zhì)量管理和控制。嚴格恪守本公司的質(zhì)量方針即“顧客滿意是我們的承諾，科學管理是我們的保證，持續(xù)改進是我們的目標，爭創(chuàng)名牌是我們的追求”。在工程的施工中，實現(xiàn)一流的服務和一流的管理，本著干一個工程，交一方朋友的宗旨，切實在工程中創(chuàng)出精品。畢業(yè)設計論文代做平臺580畢業(yè)設計網(wǎng)是專業(yè)代做團隊也有大量畢業(yè)設計成品提供參考WWWBYSJ580COMQQ3139476774QQ3449649974第4卷施工準備41工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機構在建筑物內(nèi)的平面坐標，剖面圖表示了其安裝標高尺寸，施工時兩者應互相對照，施工圖的設計說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、服務對象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法，因此施工前應認真熟悉工程施工圖，并對以上問題作到心中有數(shù)。42施工前參加由設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖7紙交底，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術交底、辦理圖紙變更手續(xù)。由施工技術人員根據(jù)設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準向上崗人員進行安裝技術交底和安全技術交底并辦理有關手續(xù)。43技術資料應按設計要求選用國標、院標、圖集和其他技術資料，同時對于設備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型號規(guī)格、尺寸進行核對。44參照各專業(yè)安裝施工圖，了解電氣施工、空調(diào)施工、消防施工中的管道走向，坐標位置之間的交叉配合等是否有沖突，應綜合校核，在各類管道密集處應繪出管線平面綜合布線圖。尤其地下一層及設備間管道最集中，必須現(xiàn)場放線調(diào)節(jié)各專業(yè)管線走向。45依據(jù)ISO質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準編制工程項目質(zhì)量計劃，確定關鍵工序、特殊工序并編制作業(yè)指導書。46收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，設置質(zhì)量管理點，制定相應的質(zhì)量保證措施。47勞動力安排及進度計劃焊工4人；水暖工40人；通風工20人；保溫工6人。進度計劃如下表進度計劃表施工項目施工時間設備進場時間結構配合預留、預埋底板鋼筋綁扎開始至結構封頂?shù)叵率忆摴?、水管安裝地下室結構交驗開始60天完成潛污泵2005年6月中旬到8空調(diào)水、給排水管井主立管安裝首層結構交驗開始至頂層結構交驗后20天各層風管預制首層結構交驗開始至頂層結構交驗風機盤管安裝首層二次結構完成時開始至頂層二次結構后7天風機盤管2005年2月初到各層空調(diào)水管、風管安裝風機盤管開始安裝時至2005612污水托吊管4層衛(wèi)生間隔斷完成后開始至頂層衛(wèi)生間防水施工前衛(wèi)生潔具2005年6月中旬到各層消防、給水管道安裝首層二次結構完成時開始至2005612冷凍機房安裝地下室結構交驗開始至2005612屋頂冷卻塔及管道安裝屋頂施工完畢，塔吊拆卸之前安裝，2周內(nèi)完成水箱間泵房、空調(diào)機房、風機房設備安裝2005412至2005712冷凍機組、冷卻塔、水處理器、空調(diào)循環(huán)水泵等2005年2月中旬進場；水箱、空調(diào)機組、其它水泵2005年4月初進場噴灑頭安裝2005612至2005712管道保溫房間開始吊頂前10天開始配合裝修完成9竣工調(diào)試交驗2005712至2005812先驗人防、消防，再驗水質(zhì)，最后總體驗收48機具準備根據(jù)甲方對工期的要求，本工程在施工機具的選擇上要本著“精而全”的原則，以保證施工任務的順利完成。主要的施工機具配備如下表序號設備名稱單位數(shù)量備注1砂輪鋸臺322”套絲機臺334”套絲機臺24臺鉆臺15大電焊機臺46小電焊機臺27大配電箱套38電焊工具外施隊伍自備9氣焊工具外施隊伍自備10電錘外施隊伍自備101112噸吊鏈套4125噸吊鏈套213流動電源箱套814電動試壓泵臺215手動試壓泵臺216氧氣瓶個1217乙炔瓶個818剪板機臺119咬口機臺120折方機臺121卷圓機臺122角鋼卷圓機臺123各種測量儀表24高凳及升降梯25消防器材第5卷主要項目施工做法及要求第1章暖衛(wèi)工程第1節(jié)生活給水系統(tǒng)5111系統(tǒng)概況本工程豎向共分二個供水區(qū)地下二層至三層為一區(qū)；四層至十二層為二區(qū)11。一區(qū)由城市自來水直接供水，供水壓力為02MPA，二區(qū)由地下二層生活水池及水泵房內(nèi)的生活給水變頻恒壓供水裝置供水，管網(wǎng)恒定供水壓力為059MPA，二區(qū)生活給水設計秒流量為713L/S。系統(tǒng)采用上行下給式供水方式，二次供水采用水箱自潔裝置進行消毒。畢業(yè)設計論文代做平臺580畢業(yè)設計網(wǎng)是專業(yè)代做團隊也有大量畢業(yè)設計成品提供參考WWWBYSJ580COMQQ3139476774QQ34496499745112工藝流程安裝準備現(xiàn)場加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫通水調(diào)試5113施工做法及要求材質(zhì)要求管材采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋絲扣連結。管及管件要求外壁鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂絲、斷絲現(xiàn)象。DN50的閥門采用全銅截止閥，DN50的閥門采用蝶閥，閥門公稱壓力為10MPA。水泵出口的單流閥采用防水錘消聲型止回閥。閥門的規(guī)格、型號和嚴密性、耐壓試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活。穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門，閥門上箭頭指向應與沖擊波方向一致，可用普通閘閥或蝶閥代替。水平管道吊裝管設吊架，靠墻可采用支架；吊支架間距不大于如下標準12單位M公稱直徑（MM）1520253240507080保溫管M22525253344不保溫管M25335445566公稱直徑（MM）100125150200250保溫管M456666不保溫管M656666道穿外墻出戶應加防水套管,穿水池池壁預埋防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預埋密閉套管。立、支、干管穿墻、樓板處一律加鋼套管，套管比穿越管道大兩號，油麻填實。過墻套管與墻面平齊，穿樓板套管比地面高出20MM，衛(wèi)生間穿樓板套管比地面高出50MM。出戶套管應隨結構施工同步安裝，鋼筋綁扎完畢，合模之前進行。明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行，安裝立管應在主體結構達到安裝條件后適當插入進行，支管安裝應在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進行。剛性防水套管安裝施工操作應嚴格遵照以下要求加工好的套管規(guī)格應符合設計要求；環(huán)翼及套管加工完成后外壁刷紅丹一遍（底漆包括紅丹油，鐵丹油等），外層防腐由設計確定。13將預制加工好的套管在現(xiàn)澆混凝土前按設計要求部位用電焊機點焊或綁扎加固鋼筋等方法固定好，并校對坐標、標高，套管坐標、標高準確無誤，使其平正合格后一次澆注。安裝好的套管保持完整，不得丟失。保證安裝完的套管位置、標高準確，不被移動。待管道安裝完畢后用瀝青麻絲塞緊搗實，用水泥將環(huán)縫間隙捻實。灰口密實，飽滿；環(huán)縫間隙均勻，灰口平整，光滑。干管安裝（1）從水泵出口前第一片法蘭開始安裝，并加好盲板以備試壓，將預制好的管道按編號排列，清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對甩口。（2）用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。（3）按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑1532MM套兩次，4050MM套三次，70MM以上套34次。（4）配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度一般用手帶入3扣為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣。（5）管段分段調(diào)直后，在進行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑位置是否正確。并做好拆卸印記。（6）閥門安裝位置進出口方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。（7）室內(nèi)給水立管應用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3M。下面的管卡距地面15M。衛(wèi)生間立管每層抹水泥臺。14（8）將預制好的管道按編號排列，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。用線墜找直找正，核對甩口，配合土建堵好樓板洞。支管安裝從立管甩扣處依次逐段安裝，安裝在冷水支管下方給水管坡度一般應具有00020003的坡度坡向配水點或泄水點。核定各衛(wèi)生器具預留口高度，找平找正后栽好支管卡架，帶減壓閥的支管應注意留出安裝距離，現(xiàn)裝連接管，待沖洗試驗后統(tǒng)一安裝。J、防腐要求絲扣外露處及鍍鋅層破壞處涂兩道防銹漆防腐，明裝管道另涂銀粉漆兩道。埋設時外刷石油瀝青漆兩道。支架刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑及焊渣物，支架用型鋼均應在安裝前先刷一道防銹漆，支架均涂防銹底漆兩道，明裝時再涂銀粉兩道。K、設備接管安裝在設備安裝前應清潔管道管膛，設備進出口連接前也應檢查里邊有無異物，并清理干凈。管道安裝過程中隨時將預留口封好。與水泵連接的進出水管上，必須設置減振接頭，每臺水泵的進水管上應安裝蝶閥、壓力表、出水管上應安裝止回閥、蝶閥、壓力表,安裝水泵基座的減振器時應認真找平與校正。L、水壓試驗鋪設、暗裝、保溫的管道在隱蔽前應做好單項試壓，管道安裝完畢進行綜合水壓試驗，必須按設計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進行分區(qū)、分系統(tǒng)強度和嚴密性試驗。試壓前必須排凈空氣，試驗壓力為工作壓力的15倍,10分鐘內(nèi)，壓降不超15過005MPA，降至工作壓力并保持壓力，作外觀檢查不滲不漏為合格。M、沖洗管道在交工使用前按規(guī)范要求進行。如具備條件沖洗應用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過所有設備。N、管道保溫（1）地下車庫及樓梯間給水管做電伴熱保溫，在吊頂內(nèi)或管井內(nèi)給水管作防結露保溫，采用橡塑管殼保溫，電伴熱保溫外保溫厚度為50MM，其余20MM。（2）管道保溫應單根進行，垂直管道的保溫由上而下進行。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨更換拆卸，保溫層在該處應留有足夠的空隙，再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補空隙，以便更換。第2節(jié)中水給水系統(tǒng)5121系統(tǒng)概況本工程中水源水量過小，因此僅設計安裝中水管道系統(tǒng)，待市政中水管道建成后，投入使用。中水用于沖洗公共衛(wèi)生間大便器，小便器。豎向共分二個供水區(qū)地下二層至三層為一區(qū)；四層至十二層為二區(qū)，一區(qū)由市政供水，二區(qū)由地下二層中水水池及水泵房內(nèi)的中水變頻恒壓供水裝置供水，管網(wǎng)恒定供水壓力為059MPA，中水設計秒流量為655L/S。采用下行上給供水方式，每層公共衛(wèi)生間內(nèi)設水表計量。5122施工做法及要求管材采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋絲扣連接。16水質(zhì)標準項目濁度（度）溶解性固體（MG/L）生活雜排水水質(zhì)標準懸浮性固體（）廁所便器沖洗1023無不快感覺洗車、掃除50色度（度）嗅無不快感覺5總硬度（以碳酸鈣記）（）氨氮（以N記）（）COD（）B氯化物（）469PH值鐵MG/L錳（）游離余氯（）總大腸菌群（個升）01管網(wǎng)末端水不小于23陰離子合成劑（）45管網(wǎng)末端水不小于0項目中水水質(zhì)標準（北京市）標準不超過MG/L懸浮物生化需氧量（五天0攝氏度）細菌總數(shù)1L水中不超過個化學耗氧量（重鉻酸鉀法）游離余氯總大腸菌群（個升）管網(wǎng)末端水不小于2水中不超過3個陰離子合成洗滌劑不超過色色度不超過嗅無不快感覺PH值69不超過不超過5編號2456789117注、中水其它理化指標視不同用途應達到國家的有關水質(zhì)標準及用水設備本1身的要求。、本表所列標準第1、2、3、7、8、9、10項按國家生活欽用水標準檢驗法2檢測，其它項目按國家規(guī)定的污水檢驗方法檢測。C、中水安全技術措施室內(nèi)中水管道系統(tǒng)的安裝布置不允許自來水管道與中水管道相接。中水管道外部涂有鮮明的色彩或標志，以嚴格與其它管道相區(qū)別（中水管道外壁應涂成淺綠色，閥門及水表蓋上均應刻上標記并標有明顯的中水字樣）。不在室內(nèi)設置可供直接使用的中水龍頭，以防誤用。在配水點設置的中水龍頭均應標明明顯的中水專用標志。中水管道與給排水管道平行埋設時，其水平凈距不得小于05M；交叉埋設時，中水管道應位于給水管道的下面、排水管道的上面，其凈距不小于015M。中水處理站應設有單獨的排風系統(tǒng)，排風口設在遠離生活工作的下風向，門窗應有紗門紗窗及防蚊蠅、防臭措施。中水工程驗收時應逐段進行檢查，防止誤接。中水水質(zhì)可按生活雜用水標準檢驗法進行定期監(jiān)測。室內(nèi)外原水管道及附屬構筑物均應防滲防漏，孔蓋應做“中”字標志。D、中水管道的布置要求中水管道系統(tǒng)分中原水集水系統(tǒng)和中水供水系統(tǒng)。中水系統(tǒng)必須獨立設置。中水供水系統(tǒng)應根據(jù)使用要求裝設計量裝置。中水池宜采用耐腐蝕、易清垢的材料制作，采用鋼板池時內(nèi)壁應采取防腐處18理。中水管道及附件不得采用非鍍鋅鋼管。E、其它做法與生活給水相同。第3節(jié)污水排水系統(tǒng)5131系統(tǒng)概況本樓污、廢水采用合流制，二層以上衛(wèi)生間污水自流排至室外，一層污水單獨排出室外。地下室內(nèi)的污、廢水匯集至集水坑由潛水泵提升后排至室外。本樓衛(wèi)生間設專用通氣立管，每隔二層設結合通氣管與污水立管相連。5132工藝流程安裝準備現(xiàn)場加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件安裝封口堵洞灌水試驗通水試驗通球試驗195133施工做法及要求管材采用UPVC排水塑料管，粘接。管材內(nèi)外表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1。管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應與插口配套。出戶套管應隨結構施工同步安裝，鋼筋綁扎完畢，合模之前進行。干管安裝應在土建模板已拆除，場地清理干凈，與結構進度相隔兩層以上，室內(nèi)地平線已彈好，粗裝修抹灰工程已完成的條件下進行。剛性防水套管安裝施工操作應嚴格遵照以下要求加工好的套管規(guī)格應符合設計要求；環(huán)翼及套管加工完成后外壁刷紅丹一遍（底漆包括紅丹油，鐵丹油等），外層防腐由設計確定。將預制加工好的套管在現(xiàn)澆混凝土前按設計要求部位用電焊機點焊和綁扎加固鋼筋等方法固定好，并校對坐標、標高，套管坐標、標高準確無誤，使其平正合格后一次澆注。安裝好的套管保持完整，不得丟失。保證安裝完的套管位置、標高準確，不被移動。待管道安裝完畢后用瀝青麻絲塞緊搗實，用水泥將環(huán)縫間隙捻實?；铱诿軐?，飽滿；環(huán)縫間隙均勻，灰口平整，光滑。托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托吊架，塑料管管道支撐件的間距，橫管外徑為100MM的間距為1M，外徑為150MM的間距為15M，外徑為75MM的間距為075M。各管段粘接時必須按粘接工藝依次進行，UPVC管配管時應將管材與管件承接口試插；管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為510MM，冬季為1520MM。膠粘劑必須標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說明書，管件、管材、膠粘劑應由同一廠家配套供應。20粘接前用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工殘留物，必須清理干凈，否則會直接影響粘接強度。如粘有油污，應用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接劑涂刷時，用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側及粘接承口內(nèi)側時，應軸向涂刷，動作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑要適量，不得漏圖或涂抹過厚，冬季施工時，應先涂承口，再涂插口。承插口涂刷膠粘劑后，即找準方向將管子輕輕插入承口，對直后擠壓，且凈置23分鐘，插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉。承插接口插接完畢后，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時固化時間應適當延長。水平管道連接應采用TY型、Y型三通，立管底部與主干管連接處應采用TY型三通加清掃口連接。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，核對甩口，用專用膠帶裹纏進行保護。管道坡度除圖中注明外，均按標準坡度安裝。UPVC管橫管管道坡度未注坡度者均為以下坡度DN50I0035；DN70I0025；DN100I002。UPVC管的橫管、托吊管均應加伸縮節(jié)，立管每層需設1個伸縮節(jié)，直線管長度大于2M應設伸縮節(jié)，且間距不大于4M。立管及托吊管應用UPVC管專用管卡。衛(wèi)生間立管穿越樓板時，立管周圍做高出地坪1020MM的阻水圈，嚴禁接合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。立管檢查口距地面1M，上人屋面屋頂透氣帽距屋面為2米，非上人屋面為08米。21排水支管端頭及拐彎處均加管堵以便清通。地漏為鍍鉻防反溢地漏，水封深度不小于50MM，地漏蓖子表面應低于該處地面5MM。施工過程中隨時注意封堵甩口，防止堵塞。排水立管每層應安裝開式阻火圈。埋設的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。滿水15分鐘，待管內(nèi)空氣排凈水面下降，再滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。系統(tǒng)安裝完畢后進行通水試驗。系統(tǒng)通水試驗進行后，對每根立管和水平干管至引出口處進行通球試驗，球體為管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格。第4節(jié)壓力排水系統(tǒng)5141系統(tǒng)概況本工程地下室設11個污水提升系統(tǒng)，共22臺潛水排污泵，設高低水位控制。5142施工做法與要求管材采用焊接鋼管，焊接。水泵出口均加止回閥和閥門，止回閥和閥門間應甩三通口，并接短節(jié)，以接反沖洗膠管。集水坑應設透氣管，透氣管的管徑不宜小于潛污泵出水管的管徑，并不得小于75MM。管道穿外墻出戶應加防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預埋密閉套管。穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門，閥門上箭頭指向應與沖擊波方向一致，可用普通閘閥或蝶閥代替。22第5節(jié)雨水系統(tǒng)5151系統(tǒng)概況系統(tǒng)水源來自屋面9根內(nèi)排雨水，分別排至室外散水。5152施工做法及要求管材采用熱鍍鋅管，焊接連接。明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行，安裝立管應在主體結構達到安裝條件后適當插入進行，支管安裝應在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進行。雨水漏斗應密切配合土建施工安裝。立管于首層及頂層設檢查口,檢查口距地1米。灌水試驗雨水管注水至最上部雨水斗處，1小時內(nèi)無滲漏為合格。焊口做好防腐處理。為了美觀，每層設1個落地管卡。第6節(jié)衛(wèi)生器具5161工程概況公共衛(wèi)生間小便器采用紅外線感應式?jīng)_水器，蹲便器采用腳踏式自閉式延時沖洗閥，臉盆水龍頭采用延時自閉閥。235162工藝流程安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件組裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻邊縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗5163施工做法與要求衛(wèi)生器具安裝按廠家相關技術資料進行施工，給排水管道甩口坐標標高應保證安裝時準確無誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護良好，各接口處無滲漏。管道的甩口標高、座標、尺寸應保證安裝時準確無誤。在防水及裝修前應及時校核。衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應采用熟白灰膏與水泥混合灰。坐便器與緊固件及配件的安裝必須加橡膠墊及光墊圈。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實穩(wěn)固，存水彎排水管連接處用石棉繩、油灰填實。給水配件要齊全，啟動要靈活，表面光潔，各接口處無滲漏。坐便器固定螺栓為M6，水箱固定螺栓為M10，并用橡膠墊及平光墊壓緊，凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、墊圈均應使用鍍鋅件。支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標高，各類支架均應做好防腐并刷好面漆。所有衛(wèi)生潔具都應做通水試驗，達不到水量要求時應做100的滿水試驗。24試驗水位達到溢水口高度后，檢查連接處均無滲漏為合格。成排衛(wèi)生器具安裝甩口應在同一水平上，器具安裝應成一直線。第7節(jié)設備安裝5171設備概況本工程設備包括生活給水設備、中水給水設備、冷卻塔補水設備、污水提升設備、消防設備、空調(diào)設備等。生活用水給水設備主要有變頻供水裝置、加壓水泵；中水給水設備有變頻供水裝置、加壓水泵；冷卻塔補水設備有變頻供水裝置、加壓水泵；污水提升設備有潛水排污泵；消防設備有穩(wěn)壓裝置、加壓水泵、水箱；空調(diào)設備有風機盤管、空調(diào)機組、冷凍機組、冷卻塔、水處理器、循環(huán)泵等。5172施工做法及要求基礎做法落地安裝的各種設備基座用混凝土澆注，與土建配合事先安裝好固定設備的埋件。需要做減震水泵的減振基礎做法詳施工通用圖集或詳廠家圖紙；所有水泵用橡膠墊減震架?；A的施工質(zhì)量應符合設計圖紙要求，在設備就位前要對基礎進行驗收，基礎驗收主要有兩方面的內(nèi)容一是基礎的強度，也就是基礎的承載能力。二是基礎的外觀質(zhì)量，其中包括基礎表面質(zhì)量和幾何尺寸。對檢查驗收不符合要求的應25進行處理。B、機房泵房管道安裝由于機房、泵房內(nèi)設備多而管道直線段相對較短，閥件、固定件量大。為了提高工作效率，降低物耗，確保質(zhì)量，應在設備以就位的條件下對機房管道安裝進行施工設計，使之布局合理、操作方便。將各設備間管段的水平度、垂直距離、閥件位置及安裝方向，以管段或管道組合件為單位，實測繪制出加工圖，標清序號和尺寸。水泵及閥類安裝應整齊一致，方便操作。儀表設置應便于觀察，不易磕碰。閥門的安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝，應使其便于運行和操作。與設備連接前所有金屬管道應清除管道內(nèi)雜物及泥垢，并按要求進行沖洗。C、設備（尤其是甲供設備）在安裝前必須會同建設單位，供貨商代表等有關人員進行開箱檢驗，并做好設備開箱檢查記錄表的填寫、雙方簽字，作為設備的技術檔案歸檔。D、開箱檢驗具體內(nèi)容開箱檢驗前應核對箱號、箱數(shù)是否與單據(jù)相符，如不相符馬上開箱，應由建設單位進一步檢查。開箱前應對外包裝進行檢查，有無破損及受潮。開箱后認真檢查設備名稱，型號、規(guī)格是否符合設計要求。根據(jù)裝箱單清點出廠檢驗證書。使用說明書等技術文件的內(nèi)容是否齊全。并注意收集，保持。根據(jù)裝箱單和設備技術文件，進一步檢查設備的主機及附屬部件、零件、附件等專用工具是否齊全、設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象，各種儀表的包裝，鉛封是否完整無損。移交設備時，如發(fā)現(xiàn)設備與設計圖紙不符時，應立即要求建設單位或廠家解決。凡已接受的設備，在安裝、裝配、試運行過程中，發(fā)現(xiàn)設備內(nèi)、外部有變形26、損壞和與圖紙不符的情況，應迅速通報建設單位、生產(chǎn)廠家予以解決。E、水泵安裝水泵及其附屬設備，閥門等應收好產(chǎn)品合格證及安裝使用說明書，安裝前應檢查所有部件，應達到齊全完好，靈活好用。水泵的規(guī)格型號應符合設計要求，泵基礎按設計圖紙施工，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵應按規(guī)范和設計要求設減震墊，如無要求恒壓水泵應設減震墊減震。進出水口應加橡膠軟接頭，泵的安裝應平穩(wěn)、牢固、不偏不斜，基礎連接板下加防震墊，水泵運轉前應先注油，填滿料，連接法蘭不得有滲漏，并檢查葉輪與泵流是否相碰，電機轉動方向是否正確。水泵配管安裝應在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。F、水箱安裝水箱安裝由廠家進行，施工單位協(xié)助處理。水箱做滿水試驗，滿水24小時無滲漏為合格。消防用水應確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。生活水應使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應加單向閥防止消防加壓時，水進入水箱。所有水箱管口均應預制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應在水箱上焊加強板。27G、冷凍機組、冷卻塔、穩(wěn)壓設備、變頻供水裝置等由廠家進行安裝，施工單位協(xié)助處理。H水泵的試運轉在設計負荷下連續(xù)運轉不應少于2H。運轉中不應有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應松動?；瑒虞S承的最高溫度不得超過70，滾動軸承的最高溫度不得超過75。軸封填料的溫升應正常，在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大于3560ML/H，機械密封的泄漏量不得大于10ML/H。電動機的電流和功率不應超過額定值。I設備單機試運轉設備試運轉應由電氣先做電機單機試運轉，測試合格后，再運轉設備進入調(diào)試。所有水泵均單機試運行2小時，檢查轉向是否正確，噪音、軸承溫升、減振是否符合設計及規(guī)范要求。其揚程及流量應達到設計要求。各系統(tǒng)均應按要求進行調(diào)試。系統(tǒng)設備試運轉應按合同要求進行。安裝各專業(yè)、監(jiān)理、廠家組成調(diào)試小組，進行試車調(diào)試，到時應編制調(diào)試方案。第8節(jié)消火栓給水系統(tǒng)285181消火栓系統(tǒng)概況本工程設室內(nèi)、外消火栓給水系統(tǒng)。室內(nèi)、外消火栓給水系統(tǒng)消防水泵均設于地下二層水泵房內(nèi),分別負責全樓及室外消火栓給水系統(tǒng)的加壓,消防用水由城市自來水供水，并在大樓地下二層設有消防蓄水池，容積為795立方米（其中室內(nèi)消火栓儲水量324M3，室外消火栓儲水量324M3，自動噴灑儲水量108M3，冷卻塔補水量30M3），本樓屋頂設有有效容積為18M3的消防水箱。為保證最高幾層消火栓充實水柱的壓力要求，在屋頂水箱間內(nèi)設有消防穩(wěn)壓裝置一套，包括氣壓罐及穩(wěn)壓泵。室外消火栓管網(wǎng)單獨成環(huán)，設六個室外消火栓。各消火栓箱內(nèi)均有直接啟動地下室消防泵的按鈕和信號系統(tǒng)。該系統(tǒng)室外設2套DN100消防水泵結和器，保證火災時期消防車加壓使用。5182、系統(tǒng)介紹A、屋頂高位消防貯水箱由生活給水系統(tǒng)補水。B、同時為保證火災初期消防水泵開啟前消防系統(tǒng)水壓要求，并確保最不利消火栓靜壓不小于007MPA,在屋頂水箱間設增壓穩(wěn)壓設備1套。C、在屋頂水箱間內(nèi)設1組試驗消火栓，以利于消防人員經(jīng)常檢查系統(tǒng)是否能正常運行，同時還能起到保護本建筑物免受鄰近建筑物火災的波及。D、室內(nèi)設專用消火栓給水管網(wǎng)。水平干管與豎向立管構成環(huán)狀，上干管設在十二層，下干管設在地下一層，平時由屋頂水箱維持壓力。這樣，整個室內(nèi)消防管網(wǎng)水平和豎直方向均呈環(huán)狀布置，保證任意點有兩路來水，同時，每根立管上、下端、環(huán)狀管網(wǎng)引出支管均安裝控制閥門，這樣，檢修關閉閥門后，停止使用的消防立管不多于一根，且在一層中停止使用的消火栓少于5個，便于管網(wǎng)維修和使用安全。29E、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)控制火災時，按動消火栓箱內(nèi)的消防按鈕直接啟動消防水泵房內(nèi)的消防泵并報警，泵啟動后，反饋信號至消火栓處和消控制中心，也可在消防控制中心及消防水泵房內(nèi)手動啟動消防泵。F、室外消火栓用水量30L/S,室內(nèi)消火栓用水量30L/S。G、室外消火栓系統(tǒng)控制發(fā)生火災時，在消防車到達火災現(xiàn)場后，在消防隊指揮下，由消防控制中心直接啟動室外消防泵并報警，泵啟動后，反饋信號至消控制中心，消防泵房內(nèi)設手動開啟消防泵裝置。5183、作業(yè)條件A、主體結構已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。B、管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。C、設備基礎經(jīng)檢驗符合設計要求，達到安裝條件。D、安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設完畢。E、檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。5184、施工做法與要求A、要正確進行安裝，首先應吃透安裝工藝流程，見下圖安裝準備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件系統(tǒng)通水試驗30B、管道安裝管材消防管道采用鍍鋅焊接鋼管及鍍鋅管件。連接方式DN100采用溝槽連接，DN100采用螺紋絲扣連接。閥門及需拆卸部分采用法蘭連接。每層樓板要預留套管，立管可隨著結構穿人，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。系統(tǒng)閥門采用雙向蝶閥或明桿閘閥，公稱壓力為16MPA。管道防腐絲扣連接管道鍍鋅層破壞處，刷防銹漆兩道；所有明裝管道外刷紅色調(diào)和漆兩道；焊接法蘭連接管道，鍍鋅層破壞處須重新鍍鋅；埋地管作特加強級石油瀝青防腐。消防管按0005坡度安裝，坡向泄水裝置。管道支架立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設置一個地平負載卡子；水平管道支架可采用以下兩種方式（）普通吊架。管徑DN100，并且吊點安全可靠，不影響結構的安全性時，可采用脹栓生根；（）加強吊架。管徑DN125或無可靠吊點時，可采用頂板預埋鐵件或預留孔洞；（）型鋼托架。管徑DN125或無可靠吊點時，可采用型鋼預埋件生根。管道間距見下表公稱直徑（MM）7080100125150保溫管M44466315不保溫管M66666（9）管道穿外墻出戶應加防水套管,穿水池池壁預埋防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預埋密閉套管。立、支、干管穿墻、樓板處一律加鋼套管，套管比穿越管道大兩號，油麻填實。過墻套管與墻面平齊，穿樓板套管比地面高出20MM，衛(wèi)生間穿樓板套管比地面高出50MM。（10）管道試壓系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力加04MPA，但不小于14MPA,壓力保持2小時,壓降不大于005MPA，然后將壓力降至工作壓力作嚴密性試驗，無明顯滲漏為合格。（11）管道保溫地下車庫及樓梯間消防管做電伴熱保溫，電伴熱保溫外保溫采用橡塑管殼保溫，厚度為50MM。管道保溫應單根進行，垂直管道的保溫由上而下進行。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨更換拆卸，保溫層在該處應留有足夠的空隙，再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補空隙，以便更換。（12）管道沖洗消防管道安裝完畢后應按有關規(guī)定進行沖洗，達到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。C、消火栓安裝產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓箱安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應有加固措施。消火栓閥門中心距地11M。消火栓配件安裝應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，32每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按紐時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。D、水泵結合器安裝水泵結合器室外地下型，其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，結合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結合器應裝有泄水閥。E、消火栓加壓水泵安裝（1）減振安裝吸水管加柔性連接管以減振；水泵進出口管段應加軟接頭隔振，并避免噪音通過管道傳遞；加壓泵穩(wěn)裝時要加減振器或減振墊，既可減震也可降低噪音（2）防水錘安裝為減輕停泵時水擊對系統(tǒng)的破壞或影響，水泵出口應安裝消聲止回閥。（3）消防水泵吸水管上閥門應采用明桿閘閥，出水管上應安裝止回閥和壓力表，總出水管上還應安裝壓力表和泄水閥。（4）消防水泵吸水管上應采用偏心大小頭，上部保持平直，防止倒坡產(chǎn)生氣囊。如下圖示正確消防水泵吸水管安裝錯誤33（5）水泵配管安裝應在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。（6）配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。F、屋頂設備安裝屋頂水箱安裝消火栓系統(tǒng)與自動噴水系統(tǒng)合用；水箱應做24小時滿水試驗；消防管路必須有10分鐘的消防貯水量；消防出水管應加止回閥，防止消防加壓時，水倒灌入水箱，使水箱溢水；水箱管口均應根據(jù)設計圖紙，并結合現(xiàn)場實際情況提供給廠方,作到準確無誤；水箱頂至屋面頂板的凈距應大于06M，周邊距墻面凈距應大于06M便于維修；水箱頂面對角須加2個DN100透氣管。G、消防水池配合安裝配合土建專業(yè)預留進出水管道、水位計穿池壁剛性防水套管，水泵吸水管穿池壁采用柔性防水套管，并確保坐標、標高正確為避免玻璃管水位計被損壞，水位計采用透明塑料管水位計，每組高度不超過2米。泄水管和溢水管排水均引至排水溝內(nèi)。水池內(nèi)襯施工前必須完成配管施工。H、系統(tǒng)調(diào)試34（1）消防系統(tǒng)通水調(diào)試應達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應接通電源并已試運轉。水泵應在電專業(yè)人員配合下逐臺進行試車點動確認轉向正確且無其它異常，之后在規(guī)定的試車時間里水泵應始終工作正常，運轉聲音正常且軸承溫升在允許范圍內(nèi)。通過屋頂試驗消火栓，檢驗電氣系統(tǒng)是否達到設計要求，測試最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。穩(wěn)壓泵調(diào)試在設計條件下，穩(wěn)壓泵應立即啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。第9節(jié)自動噴水滅火系統(tǒng)5191系統(tǒng)概況本工程地下一地下二層車庫按中危險級II級設計，設預作用自動噴水滅火系統(tǒng)，一層十二層辦公按中危險I級設計，設濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。設室外地下式消防水泵結合器二套。在地下二層水池泵房內(nèi)設自動噴水加壓泵二臺（互為備用），自動噴水增壓穩(wěn)壓泵組設于屋頂水箱間。本樓濕式報警閥及預作用報警閥設于一層報警閥室，每層設有水流指示器和信號閥。5192、系統(tǒng)介紹A、噴頭選用地下一，二層車庫采用直立型易熔合金噴頭，動作溫度72。其他采用下垂型裝飾噴頭。動作溫度68。廚房采用直立型玻璃球噴頭，動作溫度93。B、與消火栓給水系統(tǒng)合用地下一層消防水池和屋頂高位消防貯水箱。35C、為保證火災初期噴水加壓水泵開啟前，自動噴水滅火系統(tǒng)的水壓要求，并確保最不利噴頭處工作壓力不低于005MPA,在屋頂水箱間設增壓穩(wěn)壓設備1套。D、控制平時，設于屋頂水箱間的穩(wěn)壓泵的啟停，由壓力開關控制。當系統(tǒng)壓力為038MPA時，穩(wěn)壓泵停止，當系統(tǒng)壓力下降到033MPA時，穩(wěn)壓泵啟動。系統(tǒng)壓力下降到030MPA時，自動噴水泵啟動，穩(wěn)壓泵停止工作。E、濕式自噴系統(tǒng)火災時噴頭噴水，水流指示器動作，向消防控制中心報警，濕式報警閥動作，敲響水力警鈴，壓力開關向消防中心報警，并啟動自動噴水泵向系統(tǒng)供水。消防中心應能自動和手動啟動自動噴水泵。泵房內(nèi)設手動控制裝置，其運行情況反饋到消防中心，噴水加壓泵運行一小時后停止。F、預作用自噴系統(tǒng)平時管網(wǎng)內(nèi)充有50KPA的壓縮空氣，每隔報警閥配置一個小型空壓機和自控裝置，以維持管網(wǎng)內(nèi)的空氣壓力，當管網(wǎng)氣體壓力降至20KPA時，由預作用報警閥處的低氣壓監(jiān)測開關向消防中心發(fā)出故障報警，提示維修管理?；馂臅r，火災區(qū)域的溫感探測器動作后，向控制箱輸入信號，控制箱向消防控制中心發(fā)出報警信號，同時打開對應的預作用報警閥處的電磁閥，同時開啟管網(wǎng)末端快速排氣閥前的電動閥，迅速放氣充水，啟動自動噴水泵。5193、作業(yè)條件A、主體結構已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。B、管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。C、設備基礎經(jīng)檢驗符合設計要求，達到安裝條件。36D、安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設完畢。E、檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。F、噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。5194施工做法及要求要正確進行安裝，首先應吃透安裝工藝流程，見下圖安裝準備干管安裝報警閥安裝立管安裝分層干支管安裝指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設備、高位水箱、水泵結合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)試壓及沖洗末端裝置安裝報警閥配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水試驗B、管道安裝管材采用熱鍍鋅鋼管。連接方式DN100采用溝槽連接，DN100采用螺紋絲扣連接。閥門及需拆卸部分采用法蘭連接。管道防腐絲扣連接管道鍍鋅層破壞處，刷防銹漆兩道；焊接法蘭連接管道，鍍鋅層破壞處須拆下重新鍍鋅；所有管道外刷紅色黃環(huán)調(diào)和漆兩道；埋地管作特加強級石油瀝青防腐。噴灑管道坡度0020005，坡向排水管當局部區(qū)域難以排盡時，應采取相應的排水措施。當噴頭數(shù)量5只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數(shù)量537只時，宜裝設帶閥門的排水管。管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。吊頂內(nèi)的管道安裝與通風管道的位置要協(xié)調(diào)好。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭。噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置準確。支管管徑一律為25MM，末端用2515MM的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。準備系統(tǒng)試壓。管道穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面20MM，套管與管道的間隙應采用油麻填塞密實。配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標識。管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。為防止噴淋頭堵塞，管道安裝前必須清掃管膛，安裝過程中應注意隨時檢查，防止污物進入管膛。水壓試驗試驗壓力為工作壓力的15倍,并不應低于14MPA,壓力保持30分鐘,目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形,壓降不大005MPA。水壓嚴密性試驗應在水壓試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。在工作壓力下，穩(wěn)壓24小時，無明顯滲漏為合格。38系統(tǒng)試壓封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30MM的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。管道沖洗管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3M/S，沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致，達到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。C、管道支架及防晃支架安裝支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。吊架與噴頭的距離，應不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于750毫米。吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于36米，可設一個，小于18米，允許隔段設置。防晃支架安裝部位、當DN50MM時，配水干管或配水支管至少設一個防晃支架；、管道拐彎時，應增設防晃支架；、立管的始端和終端均設防晃支架，支架距地面或樓面為1518M。防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設兩個方向的防晃支架，見下圖D、噴灑頭安裝噴頭選型在無吊頂房間，自動噴水管和噴頭為明裝，噴頭為上噴頭。在有39吊頂房間自動噴水管設在吊頂內(nèi)，噴頭伸出吊頂下，為裝飾性噴頭。當通風管道寬度大于12M時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于12M的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合下表規(guī)定噴頭與梁、通風管道的水平距離（）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（）30060025600700757509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合下表規(guī)定水平距離（）150225300375450600750900最小垂直距離（）75100150200236313336450噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩40翼應橫向安裝。安裝噴灑頭應使用特制專用扳手燈叉型，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩。噴水噴頭防護罩由廠家生產(chǎn)專用產(chǎn)品。（9）噴頭與風口、吊頂施工的配合應統(tǒng)籌規(guī)劃，與吊頂要協(xié)調(diào)，分布均勻成排成線。噴頭量大不易與吊頂花紋交圈，應采用2個彎頭到位的施工方法，使坐標和標高有一定的可調(diào)節(jié)范圍。E、報警閥安裝應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為12M，兩側與墻的距離不小于05M，正面與墻的距離不小于12M；報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于5；報警閥組裝時應按產(chǎn)品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)壓力表安裝在報警閥上便于觀測的位置。報警閥配件安裝應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應采用鍍鋅鋼管。F、水流指示器安裝安裝條件管道試壓和沖洗合