路基工程施工作業(yè)要點卡片

鐵路工程施工作業(yè)要點示范卡片鐵路路基工程施工作業(yè)要點示范卡片中鐵十九局集團有限公司南欽鐵路NQ1標工程指揮部關于印發(fā)中鐵十九局集團有限公司南欽鐵路NQ1標工程施工作業(yè)要點示范卡片的通知局指所屬各工區(qū)、各部門為全面貫徹鐵道部、南寧鐵路局、南寧鐵路局沿海鐵路擴能改造工程建設指揮部、北京鐵研建設監(jiān)理有限責任公司南欽鐵路監(jiān)理站等單位對項目現(xiàn)場管理和過程控制標準化工作的要求并落實“六位一體”的建設管理要求，局指以鐵道部建設管理司印發(fā)的鐵路工程施工作業(yè)要點卡片為基礎，結合現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標準、施工安全技術規(guī)程、施工技術指南及類似項目管理經(jīng)驗，特編制中鐵十九局集團有限公司南欽鐵路NQ1標路基工程施工作業(yè)要點卡片（以下簡稱示范卡片）。一、要求各單位按示范卡片要求認真執(zhí)行,做好示范卡片的宣傳教育和推廣應用。二、本示范卡片適用于施工管理層、施工技術人員、作業(yè)人員，也適用于班組作業(yè)人員培訓和指導施工現(xiàn)場規(guī)范化標準化作業(yè)。三、本示范卡片在施工過程中要根據(jù)相關工程建設標準條文的變化情況及時更新卡片相應內(nèi)容。目錄粉噴樁施工工序作業(yè)要點卡片1漿體噴射攪拌樁施工工序作業(yè)要點卡片2CFG樁振動沉管法施工工序作業(yè)要點卡片3CFG樁長螺旋法施工工序作業(yè)要點卡片4碎石樁施工工序作業(yè)要點卡片5施工工序作業(yè)要點卡片6堆載預壓施工工序作業(yè)要點卡片7鋼筋混凝土打入樁施工工序作業(yè)要點卡片8基床以下路基填筑施工工序作業(yè)要點卡片9客運專線有砟軌道工程路基基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量標準10客運專線有砟軌道工程路基基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量標準10填料攤鋪、整平施工工序作業(yè)要點卡片11碾壓施工工序作業(yè)要點卡片12基床底層填筑施工工序作業(yè)要點卡片13客運專線有砟軌道工程路基基床底層壓實標準14基床表層填筑施工工序作業(yè)要點卡片15客運專線有砟軌道工程路基基床表層壓實標準16路堤與橋臺過渡段工序作業(yè)要點卡片17路堤與橫向結構物過渡段工序作業(yè)要點卡片19路堤與路塹過渡段工序作業(yè)要點卡片21路塹開挖工序作業(yè)要點卡片23邊坡固土網(wǎng)墊植草防護工序作業(yè)要點卡片25漿砌片石拱架護坡工序作業(yè)要點卡片26混凝土預制塊護坡工序作業(yè)要點卡片27混凝土重力式擋土墻工序作業(yè)要點卡片28樁板式擋土墻工序作業(yè)要點卡片29沉降變形觀測施工工序作業(yè)要點卡片31粉噴樁施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路101上道工序原地面處理序號工序作業(yè)控制要點1放樣測設粉噴樁樁位，樁位誤差3CM，經(jīng)復核確認后，用白灰（或插明顯標簽）準確放出樁位點2就位樁機就位，鉆頭對位后調(diào)平樁機機臺，精確對位，偏差5CM，垂直度偏差153選料水泥必須有質(zhì)量合格證，并經(jīng)工地取樣復檢合格，不得使用受潮、結塊、變質(zhì)的水泥4鉆進檢查鉆頭，如發(fā)現(xiàn)其直徑磨耗超過1CM時，應及時修補或更換。啟動電機下鉆，鉆頭接近地面時，啟動自動記錄儀，空壓機送氣，并鉆進5噴粉鉆到設計深度時，停止鉆進，打開送料閥門，關閉送氣閥門，噴送加固料，再邊送料邊攪拌邊提升鉆頭，在噴灰攪拌過程中，送灰要連續(xù)足量，不得中斷。噴粉作業(yè)人員應戴口罩和防護鏡。噴嘴接近地面時，防止噴粉傷人。噴灰必須均勻、攪拌充分，噴灰量不小于設計值。施工記錄簽認齊全6復攪攪拌鉆頭在鉆至設計復攪深度，反鉆提升復攪7成樁樁長設計值，成樁直徑設計值下道工序墊層施工CFG樁振動沉管法施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路102上道工序原地面處理序號工序作業(yè)控制要點1放樣測設CFG樁樁位，樁位誤差3CM，經(jīng)復核確認后，用白灰（或插明顯標簽）準確放出樁位點2就位樁機就位后調(diào)平樁機機臺，樁位偏差5CM3選料原材料必須有質(zhì)量合格證，并經(jīng)工地取樣復檢合格后方可使用4拌料采用強制式攪拌設備進行拌制，攪拌時間符合規(guī)定要求，拌和后坍落度應為35CM5沉樁啟動電機下沉，每沉1M記錄一次，對土層變化處應特別說明，直到沉管設6投料沉管至設計標高后須盡快投料，直到管內(nèi)混凝土面與進料口齊平，如上料量不多，須在拔管過程上進行孔中投料，以確保成樁樁頂標高滿足要求7拔管開啟電動機，原地留振10S左右，然后邊振動邊拔管，拔管速度控制在1215M/MIN左右，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率放慢8成樁樁徑設計值,垂直度偏差15下道工序墊層施工CFG樁長螺旋法施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路103上道工序原地面處理序號工序作業(yè)控制要點1測量放樣測設CFG樁樁位，樁位誤差3CM，經(jīng)復核確認后，用白灰（或插明顯標簽）準確放出樁位點2鉆機就位CFG樁樁機就位，對位后調(diào)平樁機機臺，精確對位，偏差5CM3原材料選擇原材料必須有質(zhì)量合格證，并經(jīng)工地取樣復檢合格后方可使用4混合料拌制采用強制式攪拌設備進行拌制，攪拌時間符合規(guī)定要求，拌和后坍落度應為35CM5鉆進關閉鉆頭閥門，向下移動鉆頭至地面，啟動電動機開始鉆進，先慢后快，鉆至設計深度并停鉆，樁徑設計值，垂直度偏差156送料向管內(nèi)泵送混合料，混合料的泵送量按試樁確定的數(shù)量進行，泵送時不得停泵待料。當鉆桿芯管充滿混合料后，方可開始提鉆7拔管拔管速率按試樁確定參數(shù)進行控制，均勻拔管至樁頂，成樁后應覆蓋加以保護8成樁樁長設計值，垂直度偏差15下道工序墊層施工強夯施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路104上道工序原地面處理序號工序作業(yè)控制要點1測量放樣測設夯點樁位，樁位誤差樁位誤差3CM，經(jīng)復核確認后用白灰（或插明顯標簽）準確放出樁位點2設備就位夯實設備就位，使夯錘對準夯點位置偏差5CM，并測量夯前錘頂標高3夯錘起吊施工現(xiàn)場必須封閉，起吊前人應遠離至安全位置，防止濺物傷人，并對吊錘機械各部位的狀態(tài)、鋼絲繩的完好情況進行檢查。在吊錘機械駕駛室前不影響視線的情況下設防護網(wǎng)，駕駛人員應佩戴防護鏡，防止被彈石擊打。起吊速度應均勻，夯錘或掛鉤不得碰吊臂，夯錘起吊至預定高度4夯實夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。按試夯確定的夯擊次數(shù)及控制標準，依次對各夯點進行強夯，完成第一遍夯實，并測量地面高程，如此反復繼續(xù)，按規(guī)定的間隔時間，逐次完成全部夯擊遍數(shù)。夯坑中心偏移01D（D為夯錘直徑）5夯坑處理每次脫鉤下落后測量錘頂標高，判斷夯錘是否歪斜，若夯錘斜面，及時將坑底整平下道工序路基填筑堆載預壓施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路105上道工序原地面處理序號工序作業(yè)控制要點1預壓材料及層數(shù)堆載預壓材料應符合設計要求，不得使用淤泥土或含垃圾雜物的填料2隔離層鋪設鋪設寬度應不小于同層路基寬度，隔離層材料、鋪設層數(shù)按設計要求執(zhí)行，搭接寬度30CM3堆載堆載要嚴格控制加載速率，分層（級）荷載應符合設計要求，堆載時應邊堆土邊堆平，頂面應整平、碾壓，碾壓后填料密度達到規(guī)定要求。堆載寬度偏差50MM，范圍偏差100MM，邊坡坡率偏差05設計值。應按照要求設置沉降觀測設施，進行沉降觀測，做好測量記錄及數(shù)據(jù)的整理，堆載預壓過程中應保護好沉降觀測設施，當有損壞應及時恢復4頂面覆蓋堆載完成后進行覆蓋，覆蓋材料、鋪設層數(shù)、搭接寬度按設計要求執(zhí)行5卸載當堆載預壓時間達到規(guī)定要求后，根據(jù)觀測資料和工后沉降推算結果，研究確定卸載時間。卸載填料采用機械挖除，不能污染路基，最后一層應人工清除下道工序路基填筑鋼筋混凝土打入樁施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路106上道工序原地面處理序號工序作業(yè)控制要點1測量放樣測設打入樁樁位，樁位誤差3CM，經(jīng)復核確認后，用白灰（或插明顯標簽）準確放出樁位點2外觀檢查仔細檢查樁是否有裂紋、掉角等現(xiàn)象；用卷尺測量直徑、壁厚、長度等；帶線測量樁的垂直度3打樁機就位打入樁樁機就位，鉆頭對位后調(diào)平樁機機臺，精確對位，偏差5CM4吊樁吊樁時，機械不得同時進行回轉(zhuǎn)或行走等動作。在樁和錘起吊時，操作人員不得離開崗位。樁錘樁帽與樁的中軸線應保持一致5錘擊下沉打樁時應用較低落距，并在兩個方向觀察其垂直度，垂直度誤差1；當入土達到一定深度，確認方向無誤后，再按規(guī)定的落距錘擊，打樁時應真正填寫檢查記錄表6接樁焊接樁身接頭，嚴格控制焊接質(zhì)量，同時確保上下節(jié)樁的中軸線相重合7成樁樁的入土深度和貫入度都符合設計要求后，樁機移至下一樁位下道工序路基填筑基床以下路基填筑施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路（客專）201上道工序地基處理序號工序作業(yè)控制要點1測量放樣每10M為一斷面在邊樁上標示出填高，在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑高度2填料選擇填料種類、質(zhì)量應符合設計要求。填筑前對取土場填料進行取樣檢驗，當填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時應重新進行檢驗。細粒土每5000M3檢測液塑限、擊實試驗，粗粒土、碎石土每10000M3檢測顆粒級配、顆粒密度3填筑運輸采用大型自卸車運輸并應保證運輸能力，運料車不能在新鋪且未碾壓成型的層面上行駛4攤鋪整平采用推土機攤鋪、平地機精平的攤鋪方法，攤鋪作業(yè)時須設專人指揮、防護。刮土時，應低速行駛，刮刀的升降量不得相差過大5碾壓碾壓時填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的32范圍以內(nèi)。碾壓時先用輕型壓路機初壓，再用重型振動壓路機復壓、終壓。壓路機不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車。改良細粒土、砂類土每層壓實厚度不大于30CM，碎石類填料不大于40CM，最小壓實厚度均應不小于10CM下道工序基床表層填筑客運專線有砟軌道工程路基基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量標準項目改良細粒土砂類土碎石類填料檢測頻率及部位地基系數(shù)K30（MPA/M）90110130每100M每填高90CM抽檢4點，距路基邊線2M左、右各1點，中部2點孔隙率N3131壓實系數(shù)K09每100M每層抽驗6點，左、右距路肩邊線1M處各2點，中部2點客運專線有砟軌道工程路基基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量標準項目改良細粒土砂類土碎石類填料檢測頻率及部位地基系數(shù)K30（MPA/M）90110130二次變形模量EV2（MPA）454545每100M每填高90CM抽檢4點，距路基邊線2M左、右各1點，中部2點孔隙率N3131壓實系數(shù)K092每100M每層抽驗6點，左、右距路肩邊線1M處各2點，中部2點填料攤鋪、整平施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路（客專）202上道工序填料運輸序工序作業(yè)控制要點1測量放樣每10M為一斷面在邊樁上標示出填高，再樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑高度。2挖臺階當路基各段不同步填筑時，縱向接頭處應在已填筑壓實基礎上挖出硬質(zhì)臺階，臺階寬度不小于2M，高度同填筑層厚。3攤鋪采用推土機攤鋪，每層攤鋪厚度應按壓實厚度乘以試驗段確定的松鋪系數(shù)而定，攤鋪是，應計算出每車料的攤鋪面積，確定堆放密度，以方格網(wǎng)、插標桿控制松鋪厚度、路拱、路基橫坡。4整平采用平地機整平，在高邊坡、陡坡、高坎上作業(yè)時，必須設專人指揮、防護，嚴禁刮刀超出路基邊緣。刮土時，應低速行駛，刮刀的升降量不得相差過大。整平后，橫坡偏差05采用坡度尺量，每100M抽樣檢驗5個斷面；平整度偏差基床表層10MM，基床底層及以下15MM采用25M長直尺量，每100M抽樣檢驗10個點。下道工序碾壓碾壓施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路（客專）203上道工序攤鋪、整平序號工序作業(yè)控制要點1初壓碾壓時填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的32范圍以內(nèi)。初壓采用輕型壓路機碾壓兩遍，初壓速度為1215KM/H。壓路機啟動前在壓路機前后、左右無障礙物。兩臺以上的壓路機同時作業(yè)時，前后間距不得小于3M?？拷返踢吘墪r，應保持不小于05M的安全距離。碾壓時，縱向搭接長度不小于2M，縱向行之間的輪跡重疊不小于04M，上下兩層接頭應錯開不小于3M2復壓采用重型壓路機進行復壓，先弱振一遍，再強振，碾壓遍數(shù)參照試驗段確定的遍數(shù)。碾壓次序直線段應從兩側向中間進行，曲線超高地段應從曲線內(nèi)側向外側進行，碾壓傍山路基時，應從里側向外側碾壓，距路基邊緣不得小于1M。壓路機的碾壓速度，開始兩遍采用1517KM/H，以后采用2025KM/H。壓路機不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭或急剎車。3終壓采用光輪壓路機進行終壓，終壓后用平地機輕輕刮一刀，使表面平整、路拱和坡度符合設計要求。下道工序檢測廠（場）拌改良土生產(chǎn)工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路301上道工序技術交底序號工序作業(yè)控制要點1材料選擇原狀土不含植物根莖，石灰品質(zhì)不低于3級，石灰的存放期不超過生產(chǎn)后的3個月。使用前，必須通過試驗檢測2石灰消解石灰為消解后石灰，不含石塊等雜物。生石灰應充分消解，并盡快使用，消解每噸生石灰約用水600800KG，消解后的石灰應保持一定濕度，以免過于飛揚，但也不能過濕成團3熟石灰篩分消解后的熟石灰必須用網(wǎng)孔為10MM的篩子進行篩分4原狀土破碎對原狀土進行破碎處理，破碎后的土顆粒不大于1CM5拌合廠拌用拌和機對已破碎的填料進行拌合，拌合后應目測做到灰量均勻，拌合時間按照規(guī)定執(zhí)行場拌取土后，在拌合區(qū)進行布灰拌合，拌合后灰色應均勻，無灰團6混合料存儲拌合成品混合料運送進入成品料存放區(qū)下道工序混合料運輸基床底層填筑施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路（客專）302上道工序基床以下路堤填筑序號工序作業(yè)控制要點1測量放樣每10M為一斷面在邊樁上標示出填高，在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑高度。2填料選擇填料種類、質(zhì)量應符合設計要求。填筑前對取土場填料進行取樣檢驗，當填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時應重新進行檢驗。細粒土每5000M3檢測液塑限、擊實試驗，粗粒土、碎石土每10000M3檢測顆粒級配、顆粒密度3填筑運輸采用大型自卸車運輸，并應保證運輸能力，運料車不能在新鋪且未碾壓成型的層面上行駛4攤鋪整平采用推土機攤鋪、平地機精平的攤鋪方法，攤鋪作業(yè)時須設專人指揮、防護5碾壓碾壓時填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的32范圍以內(nèi)。碾壓時先用輕型壓路機初壓，再用重型振動壓路機復壓、終壓。改良細粒土、砂類土每層壓實厚度不大于30CM，碎石類填料不大于35CM，最小壓實厚度均應不小于10CM下道工序基床表層填筑客運專線有砟軌道工程路基基床底層壓實質(zhì)量標準項目改良細粒土砂類土碎石類填料檢測頻率及部位地基系數(shù)K30（MPA/M）110130150動態(tài)變形模量EVDMPA404040每100M每填高90CM抽檢4點，距路基邊線2M左、右各1點，中部2點孔隙率N2828壓實系數(shù)K095每100M每層抽驗6點，左、右距路肩邊線1M處各2點，中部2點客運專線無砟軌道工程路基基床底層壓實質(zhì)量標準項目改良細粒土砂類土碎石類填料檢測頻率及部位地基系數(shù)K30（MPA/M）110130150二次變形模量EV2（MPA）606060動態(tài)變形模量EVD（MPA）353535每100M每填高90CM抽檢4點，距路基邊線2M左、右各1點，中部2點孔隙率N2828壓實系數(shù)K095每100M每層抽驗6點，左、右距路肩邊線1M處各2點，中部2點基床表層級配碎石填筑施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路（客專）303上道工序基床底層填筑序號工序作業(yè)控制要點1測量放樣每10M為一斷面用全站儀（經(jīng)緯儀）和水準儀精確測量，并在邊樁上標示出填挖高，再在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑厚度2填料選擇每2000M3對顆粒級配、顆粒密度、粘土及其他雜質(zhì)含量等進行檢測，水應潔凈，不含有害物質(zhì)3填料拌和采用級配碎石拌和機拌制。在拌和過程中，按規(guī)定頻率檢測集料的級配和含水量，以便及時調(diào)整施工配合比。施工拌和的含水量比最佳含水量高05104運輸采用大型自卸車運輸，并應保證運輸能力，運料車不能在新鋪且未碾壓成型的層面上行駛5攤鋪采用推土機攤鋪、平地機精平的攤鋪方法，攤鋪作業(yè)時須設專人指揮、防護6碾壓碾壓時填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的32范圍以內(nèi)。碾壓時先用輕型壓路機初壓，再用重型振動壓路機復壓、終壓。壓路機不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車，每層壓實厚度不大于30CM下道工序道床施工客運專線有砟軌道工程路基基床表層級配碎石填筑壓實質(zhì)量標準項目級配碎石檢測頻率及部位地基系數(shù)K30（MPA/M）190每100M每填高90CM抽檢4點，距路肩邊線15M左、右各1點，中部2點動態(tài)變形模量EVDMPA55孔隙率N18每100M每層抽驗6點，左、右距路肩邊線15M處各2點，路基中部2點客運專線無砟軌道工程路基基床表層填筑壓實質(zhì)量標準項目級配碎石檢測頻率及部位地基系數(shù)K30（MPA/M）190二次變形模量EV2（MPA）120每100M每填高90CM抽檢4點，距路肩邊線15M左、右各1點，中部2點動態(tài)變形模量EVDMPA50孔隙率N18每100M每層抽驗6點，左、右距路肩邊線15M處各2點，路基中部2點路堤與橋臺過渡段工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路（客專）401上道工序橋臺施工序號工序作業(yè)控制要點1準備過渡段地基加固在橋臺基礎施工前完成，過渡段填筑和與其相連的路堤及錐體同步施工2基坑回填橋臺基坑以混凝土或碎石分層填筑，回填碎石時用小型設備碾壓，分層厚度20CM3填料攤鋪填料廠拌攤鋪機或平地機攤鋪，層壓實厚度30CM，15CM；過渡段與相連路堤及錐體同步施工，碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑4碾壓先靜壓、后弱振、再強振，最后靜壓收光；由兩側路肩向中心碾壓，沿線路縱向碾壓重疊40CM，區(qū)段交界處縱向搭接壓實長2M；大型機械碾壓不到的及臺后2M范圍內(nèi)，用小型振動壓實設備碾壓，填料松鋪厚度20CM；加入水泥的級配碎石填料在2H內(nèi)填壓完；基床表層壓實標準K30190MPA/M，孔隙率N18，表層以下路堤壓實標準K30150MPA/M，孔隙率N285防排水施工臺背與填料間設置防排水層，橋臺背填料表面按設計要求采取防滲措施；兩側坡腳、路堤底部縱橫向排水符合設計6質(zhì)量控制頂面高程20MM，中線至路肩邊緣距離設計，橫向?qū)挾仍O計，橫坡05，平整度15MM，縱向長度設計下道工序基床表層續(xù)上表路橋過渡段剖面示意圖注過渡段剖面形狀以設計圖為準，本圖僅為示意路橋過渡段斷面示意圖路堤與橫向結構物過渡段工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路（客專）402上道工序橫向結構物施工序號工序作業(yè)控制要點1準備過渡段地基加固在橫向結構物基礎施工前完成，過渡段填筑和與其相連的路堤同步施工2基坑回填橫向結構物基坑以混凝土或碎石分層填筑，回填碎石時用小型設備碾壓，分層厚度20CM3填料攤鋪級配碎石填料場拌后運至現(xiàn)場，攤鋪機或平地機攤鋪，每層最大壓實厚度30CM，并不小于15CM；兩側過渡段填筑對稱進行，并與相連路堤同步機械，將過渡段與相連路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑4碾壓先靜壓、后弱振、再強振，最后靜壓收光；靠近橫向結構物的部位，應橫向平行碾壓，并不得影響結構物穩(wěn)定，大型機械碾壓不到的用小型振動壓實設備碾壓，填料松鋪厚度20CM；結構物頂填筑厚度小于1M時，不可用大型振動壓路機碾壓；壓實標準K30150MPA/M，孔隙率N285質(zhì)量控制頂面高程20MM，中線至路肩邊緣距離設計，橫向?qū)挾仍O計，橫坡05，平整度15MM，縱向長度設計下道工序基床底層或表層填筑結構物頂距路肩15M過渡段設置方式結構物頂距路肩15M過渡段設置方式路堤與路塹過渡段工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路（客專）403上道工序地基處理序號工序作業(yè)控制要點1準備過渡段填筑前清理、整平地基表面，并碾壓密實，過渡段填筑與相連的路堤同時施工2臺階開挖挖除堤塹交界坡面的表層松土，按設計要求做成臺階，寬度不小于2M，臺階向內(nèi)傾斜43填料攤鋪土質(zhì)路塹過渡段施工開挖臺階后與相鄰路堤施工一同進行；硬質(zhì)巖石路塹級配碎石填料場拌后運至現(xiàn)場，平地機攤鋪，每層最大壓實厚度30CM，并不小于15CM；過渡段和相連路堤同步進行，將過渡段與相連路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑4碾壓級配碎石填料碾壓先靜壓、后弱振、再強振，最后靜壓收光；由兩側路肩向中心碾壓，沿線路碾壓重疊40CM，區(qū)段交界處縱向搭接壓實長度2M；大型機械碾壓不到的地方用小型振動壓實設備碾壓，填料松鋪厚度20CM；基床表層以下路堤填筑級配碎石壓實標準；K30150MPA/M，孔隙率N285質(zhì)量控制頂面高程20MM，中線至路肩邊緣距離設計，橫向?qū)挾仍O計，橫坡05，平整度15MM，縱向長度設計下道工序基床底層或表層填筑續(xù)上表路堤與土質(zhì)路塹過渡方式路堤與硬質(zhì)巖石路塹過渡方式路塹開挖工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路501上道工序清表序號工序作業(yè)控制要點1準備開挖前先做好塹頂截、排水設施，開挖段排水保持暢通，排出的水不得損害路基及周邊設施2測量放樣根據(jù)地面高程、設計坡率準確定出坡頂開挖線3開挖開挖自上而下，縱向分層，嚴禁掏底；影響施工或營業(yè)線安全地段架設臨時支護措施；邊坡高度大于20M的軟弱松散巖質(zhì)，邊開挖邊防護或坡腳預加固；開挖后的邊坡及時進行邊坡防護施工4爆破遵守國家爆破安全規(guī)程，確保周邊環(huán)境安全；宜采用松動爆破，不得采用峒室藥包爆破；炮孔直徑38150MM，深度15M，傾斜炮孔；石質(zhì)路塹邊坡采用光面爆破，坡面半孔率硬巖80，中硬巖60，軟巖30，坡面平整度15CM，穩(wěn)定、美觀5棄土棄渣塹頂棄土、棄渣保證路塹邊坡、山體及自身的穩(wěn)定，棄土、渣坡腳距塹頂5M；陡坡路基和深路塹地段棄土、渣應置于山坡下側，間斷堆土，以防阻水；不得擠占河道、橋涵孔等；棄土、棄渣及時防護、綠化6邊坡施工控制邊坡坡率不大于設計坡度，變坡點位置偏差10CM內(nèi)，平臺位置偏差10CM內(nèi)，平臺寬度5CM內(nèi)下道工序邊坡防護續(xù)上表順層路塹全弱風化層基巖開挖示意圖光光2MH深路塹石方爆破開挖示意圖邊坡固土網(wǎng)墊植草防護工序作業(yè)要點卡片光光光621345光卡片編碼路601上道工序路基施工序號工序作業(yè)控制要點1準備確定施工的季節(jié)應為適合植物生長的季節(jié)，根據(jù)設計要求等選定網(wǎng)墊、網(wǎng)墊固定釘和草籽2坡面處理整平坡面，灑水潤濕邊坡，夯拍58CM厚耕植土，整平、灑水3網(wǎng)墊鋪設網(wǎng)墊與坡面密貼，下邊按L形埋入土中，深度40CM，回轉(zhuǎn)長度30CM；網(wǎng)墊幅間搭接5CM，土工網(wǎng)10CM，固定釘長15CM，間距15M；鋪設范圍路肩、平臺及塹頂以外1M4固土網(wǎng)墊鋪設偏差控制搭接寬度030MM，上、下邊埋入土深度設計值，回轉(zhuǎn)長度設計值，固定釘長度設計值，固定釘間距050MM5植草草籽撒播均勻，用松散種植土填滿網(wǎng)穴，再二次散播草籽，施肥后夯拍、灑水養(yǎng)護，直至植物成長覆蓋坡面路基邊坡固土網(wǎng)墊鋪設示意圖漿砌片石拱架護坡工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路602上道工序路基施工序號工序作業(yè)控制要點1準備路堤防護在沉降穩(wěn)定后進行，路塹防護在開挖后及時進行；砂漿和石料強度符合設計要求2片石片石質(zhì)地堅硬，無裂紋、水銹及污漬，表面泥土清洗干凈，片石形狀不受限制，中部厚度15CM，用做鑲面的片石表面平整，尺寸要大，邊緣厚度15CM3砂漿砂漿機械拌和，攪拌時間2MIN，隨拌隨用，拌好的砂漿3H內(nèi)用完，氣溫超過30時，2H內(nèi)用完4砌筑雙向掛線控制骨架軸線，骨架鋪砌時支?？刂乒叭υ煨?，使拱架整體協(xié)調(diào)一致；砌筑骨架自銜接處開始，自下而上砌筑，兩骨架銜接處處于同一高度；擠漿法砌筑，灰縫飽滿，厚度均勻，片石縱橫搭接壓縫，間隙塞滿，外露面整齊；砌體大面朝下，互相咬合，上下錯縫78CM；骨架嵌入坡面，與坡面密貼，流水面與草皮表面平順；骨架基礎與側溝平臺整體砌筑5勾縫勾縫前沖洗，砂漿應嵌入縫中，與石料牢固結合；勾縫宜采用凹縫，深115CM,寬152CM6質(zhì)量控制平面位置50MM，基底高程50MM，坡頂高程20MM0，坡率05設計值，砌筑厚度設計值，表面平整度3MM漿片拱架護坡防護示意圖A大樣圖混凝土預制塊護坡工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路603上道工序路基施工序號工序作業(yè)控制要點1準備路堤防護在沉降穩(wěn)定后進行，砌筑砂漿機拌和，選定混凝土預制塊預制場2混凝土塊預制模具化集中生產(chǎn)，覆蓋養(yǎng)生；強度達到設計強度后，方可運輸、安裝3運輸搬運時小心輕放，嚴禁拋擲，以免碰壞塊體棱角，影響外觀4砂漿砂漿機械拌和，攪拌時間2MIN，隨拌隨用，拌好的砂漿3H內(nèi)用完，氣溫超過30時，2H內(nèi)用完5混凝土塊砌筑雙向掛線控制砌塊線條，使砌塊，各方向縫直順，整體協(xié)調(diào)一致；砌筑時反濾層、墊層隨墊隨砌；基礎埋深符合設計要求，采取措施保護基腳；砌筑砂漿飽滿，外表面整齊6勾縫在路堤趨于穩(wěn)定后進行，勾縫前沖洗，砂漿應嵌入縫中，與砌體牢固結合；勾縫宜采用凹縫7質(zhì)量控制平面位置50MM，基底高程50MM，坡頂高程20MM0，坡率05，預制塊厚度設計，坡面平整度10MM預制塊鋪砌示意圖預制塊鋪設正面圖混凝土重力式擋土墻工序作業(yè)要點卡片卡片編碼路604上道工序路基施工序號工序作業(yè)控制要點1準備天氣情況收集，基坑開挖宜在旱季施工，準確放樣2基坑開挖邊坡穩(wěn)定性差且基坑開挖較深時，應分段跳槽開挖，并設臨時支護；開挖完成后，核對地質(zhì)情況，清理基底，及時封閉；基坑允許偏差寬度2CM，基線標高2CM，邊緣距路基中線2CM3墻身施工每段墻身宜一次性立模澆筑成型，墻面平順整齊；允許偏差前緣距路基中線20CM,厚度20CM，頂面高程2CM；伸縮縫、沉降縫豎直、平齊，縫內(nèi)防水材料滿足設計要求；墻背拆模時，設臨時支撐4泄水管埋設泄水管預先埋設，向排水方向傾斜，保證排水通暢，不得出現(xiàn)反向傾斜。折線擋墻易積水處應設泄水孔5墻背填筑回填及時，分層，壓實度滿足設計要求；回填料頂部做成向外4的排水坡，粘土夯填封閉；墻背反濾層、防滲設施齊備，實用，與回填料同時施工6墻頂構件預埋欄桿、檢查梯、臺階連接牢固，