外文翻譯--下沉指數(shù)最小翹曲、注塑件熱塑性田口優(yōu)化方法.doc

南京大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文資料翻譯系部：機(jī)械工程系專(zhuān)業(yè)：機(jī)械工程及自動(dòng)化姓名：學(xué)號(hào)：外文出處：附件：1.外文資料翻譯譯文；2.外文原文。指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)：譯文基本能表達(dá)原文思想，語(yǔ)句較流暢，條理較清晰，專(zhuān)業(yè)用語(yǔ)翻譯基本準(zhǔn)確，基本符合中文習(xí)慣，整體翻譯質(zhì)量一般。簽名：年月日附件1：外文資料翻譯譯文下沉指數(shù)最小翹曲、注塑件熱塑性田口優(yōu)化方法大加那利島拉斯帕爾馬斯大學(xué)，機(jī)械工程學(xué)院，西班牙摘要：在過(guò)去幾年里快速成型和快速模具技術(shù)已被廣泛開(kāi)發(fā)利用。在本文中，使用電芯作為核心程序分析塑料注塑模具。通過(guò)差分系統(tǒng)快速成型制造外殼模型。主要目的是分析電鑄鎳殼力學(xué)特點(diǎn)，研究相關(guān)的金相組織，硬度，內(nèi)部壓力等不同方面，由這些特征參數(shù)來(lái)生產(chǎn)電鑄設(shè)備的外殼。最后一個(gè)核心是檢驗(yàn)注塑模具。關(guān)鍵詞：電鍍，電鑄，微觀結(jié)構(gòu)，鎳文章大綱：1、導(dǎo)言2、制造過(guò)程的注塑模具3、獲得電殼：設(shè)備4、獲得硬度5、金相結(jié)構(gòu)6、內(nèi)部壓力7、檢驗(yàn)注塑模具8、結(jié)論正文：1、導(dǎo)言現(xiàn)代工業(yè)面臨巨大的挑戰(zhàn)，其中的最重要的挑戰(zhàn)是怎樣解決提供給消費(fèi)者更好的產(chǎn)品，更多的種類(lèi)和更新?lián)Q代（更新設(shè)計(jì)）的問(wèn)題。出于這個(gè)原因，現(xiàn)代工業(yè)必定產(chǎn)生越來(lái)越激烈的競(jìng)爭(zhēng)性。毫無(wú)疑問(wèn)，結(jié)合時(shí)間變量和質(zhì)量變量是不容易的，因?yàn)樗麄兘?jīng)常彼此互為條件，先進(jìn)的生產(chǎn)系統(tǒng)將允許該組合以更加有效可行的方式進(jìn)行，例如，如果是觀察注塑系統(tǒng)的演變，我們得出的結(jié)論是，事實(shí)上一個(gè)新產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有較好的質(zhì)量它需要越來(lái)越少的時(shí)間。快速模具制造技術(shù)是在這一領(lǐng)域中可以改善設(shè)計(jì)和制造注入部分的技術(shù)進(jìn)步。快速模具制造技術(shù)基本上是一個(gè)中小型系列的收集程序，在很短的時(shí)間內(nèi)在可接受的精度水平基礎(chǔ)上讓我們獲得模具的塑料部件。其應(yīng)用不僅僅在決策領(lǐng)域的塑料注射件1-3，然而這是真的。本文包含了很廣泛的研究路線(xiàn)，并試圖在那里學(xué)習(xí)，定義，分析，測(cè)試，提出在工業(yè)水平方面的可行性，從核心的注塑模具制造獲取電鑄鎳殼，同時(shí)作為一個(gè)初始模型的原型在一個(gè)FDM設(shè)備上的快速成型。不得不說(shuō)的是，先進(jìn)的電鑄技術(shù)應(yīng)用在無(wú)數(shù)的行業(yè)，這一研究工作調(diào)查到什么程度，并根據(jù)這些參數(shù)，使用這種技術(shù)生產(chǎn)快速模具在技術(shù)上是可行的。所有取得準(zhǔn)確的和系統(tǒng)化的使用方式，并提出了工作方法。2、制造過(guò)程的注塑模具薄鎳外殼的核心是電鑄，獲得一個(gè)充滿(mǎn)epoxic金屬樹(shù)脂的一體化的核心板塊4模具（圖1）允許直接制造注射型多用標(biāo)本，因?yàn)樗鼈兇_定了新英格蘭大學(xué)英文國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織3167標(biāo)準(zhǔn)。這樣做的目的是確定力學(xué)性能的材料收集代表行業(yè)。圖1注塑模具制造與電的核心該階段取得的核心4，根據(jù)該方法研究了這項(xiàng)工作，如下：（a）CAD系統(tǒng)的理想對(duì)象。（b）示范制造業(yè)的快速成型設(shè)備（頻分多路系統(tǒng)）。所使用的材料將是一個(gè)ABS塑料。（c）電鑄鎳殼的模式，已事先涂有導(dǎo)電涂料（它必須有導(dǎo)電性）。（d）無(wú)外殼的模式。（e）制作的核心是背面外殼的環(huán)氧樹(shù)脂抗高溫與銅管的制冷。注塑有兩個(gè)腔的具，其中一個(gè)是電核心和其他直接加工的移動(dòng)板。因此，在同一工藝條件下，同時(shí)注入兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)腔技術(shù)制造，獲得相同的工件。3、獲得電殼：設(shè)備電56是電解質(zhì)時(shí)電流的化學(xué)變化。電解所形成的直流電有兩個(gè)電極，陽(yáng)極和陰極。當(dāng)電流流經(jīng)電路，在離子溶液中轉(zhuǎn)化為原子。電鍍液用于這項(xiàng)工作是由氨基磺酸鎳78400毫升/升，氯化鎳（10克/升），硼酸（50克/升），AllbritSLA（30毫升/l）和Allbrite703（2毫升/升）。選擇這一成分，主要是由于我們考慮注塑模具程序是玻璃纖維。氨基磺酸鎳使我們能夠獲得一個(gè)可以接受水平的內(nèi)部壓力（測(cè)試了不同的工藝條件結(jié)果，而不是最佳工藝條件為約2兆帕最高為50兆帕）。然而，這種內(nèi)部壓力，是由toluenesulfonamide衍生物和甲醛水溶液使用的Allbrite添加劑的結(jié)果，添加劑也增加了殼的阻力。Allbrite703是一種可生物降解的水溶液作用劑。氯化鎳，有利于統(tǒng)一解決金屬分布在陰極，提高導(dǎo)電性的問(wèn)題。硼酸作為pH值的緩沖區(qū)。該設(shè)備用于制造殼的測(cè)試如下：聚丙烯：600毫米400毫米500毫米大小。三個(gè)800瓦聚四氟乙烯電阻器機(jī)械攪拌系統(tǒng)的陰極。系統(tǒng)的循環(huán)和過(guò)濾用的泵和聚丙烯過(guò)濾器。充電整流器。最大強(qiáng)度在連續(xù)50個(gè)A和連續(xù)電流電壓介于0和16V籃鈦鎳陽(yáng)極（鎳硫回合電解鎳），純度99以上。氣體注系統(tǒng)一旦電流密度（1至22A/dm2），溫度（35至55C）和pH值已經(jīng)確定，執(zhí)行參數(shù)，測(cè)試的進(jìn)程部分就不可改變。4、獲得硬度電殼硬度的測(cè)試一直保持的相當(dāng)高和穩(wěn)定結(jié)果。如圖2?？梢钥吹剑弘娏髅芏戎?.5到A/dm2，硬度值介于540到580高壓，pH值為40.2和溫度為45攝氏度，如果pH值減少到3.5和溫度為55，硬度為520以上，高壓低于560。這一測(cè)試使常規(guī)組成不同于其他氨基磺酸鎳，允許其運(yùn)營(yíng)更加廣泛；然而，這種operativity將是一定的取決于其他因素，如內(nèi)部壓力，因?yàn)樗淖儺惪赡芨淖働H值，電流密度和溫度等。另一方面，傳統(tǒng)的硬度氨基磺酸高壓200-250之間，遠(yuǎn)低于取得的一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果。這是必須考慮到的，對(duì)于一個(gè)注塑模具，硬度可以接受的起點(diǎn)