外文翻譯--PBT玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料水輔注塑成型的實驗研究 中文.doc

南京理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(論文)外文資料翻譯系部：機(jī)械工程系專業(yè)：機(jī)械設(shè)計及其自動化姓名：學(xué)號：外文出處：Compositessciencandtechology2007附件：1.外文資料翻譯譯文；2.外文原文。指導(dǎo)教師評語：譯文基本能表達(dá)原文思想，語句較流暢，條理較清晰，專業(yè)用語翻譯基本準(zhǔn)確，基本符合中文習(xí)慣，整體翻譯質(zhì)量一般。簽名：年月日PBT玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料水輔注塑成型的實驗研究摘要：本報告的目的是通過實驗研究聚對苯二甲酸丁二醇復(fù)合材料水輔注塑的成型工藝。實驗在一個配備了水輔注塑統(tǒng)的80噸注塑機(jī)上進(jìn)行，包括一個水泵，一個壓力檢測器，一個注水裝置。實驗材料包括PBT和15%玻璃纖維填充PBT的混合物以及一個中間有一個肋板的空心盤。實驗根據(jù)水注入制品的長度的影響測得了各種工藝參數(shù)以及它們的機(jī)械性能。XRD也被用來分別材料和結(jié)構(gòu)參數(shù)。最后,作了水輔助和氣體輔助注塑件的比較。實驗發(fā)現(xiàn)熔體壓力,熔融溫度，及短射類型是影響水注塑行為的決定性參數(shù)。材料在模具一面比在水一面展示了較高的結(jié)晶度。氣輔成型制品也要比水輔成型制品結(jié)晶度高。另外，制品表面的玻璃纖維大部分取向與流動方向一致，而隨著離制品表面距離的增加，越來越多的垂直與流動方向。關(guān)鍵詞：水輔注塑成型，玻璃纖維增強(qiáng)PBT，工藝參數(shù)，機(jī)械性能，結(jié)晶1前言依靠重量輕，成型周期短，消耗低，水輔注塑成型技術(shù)在塑料制品制造方面已經(jīng)取得了突破。在水輔注塑成型中，模具行腔被部分注入聚合物熔體，而后向這些聚合物中心注入水。水輔注塑成型的原理如圖1圖1水輔注塑成型的原理如圖水輔注塑成型能夠在更短的循環(huán)時間內(nèi)生產(chǎn)出收縮小，翹曲小，表面質(zhì)量好的各種薄厚的制品。水輔注塑成型工藝也可根據(jù)工具及設(shè)備的承受壓力在設(shè)計，節(jié)省材料，減輕重量，減少成本方面取得更大的自由。典型的應(yīng)用有棒，管材，水路管網(wǎng)建設(shè)用的大型復(fù)合結(jié)構(gòu)管。另一方面，盡管有很多優(yōu)勢，由于加入了額外的工藝參數(shù)，模具和工藝控制變的更加嚴(yán)峻和困難。水也可能腐蝕模具鋼，同時一些材料包括熱塑性塑料難以成型。成型后水的清除也是對這個新技術(shù)的一個挑戰(zhàn)。表1列出了水輔注塑成型技術(shù)的優(yōu)勢和局限性。優(yōu)勢局限性1，成型周期短2，成本低（水更便宜而且可方便地循環(huán)利用）3，制品內(nèi)部不產(chǎn)生泡沫現(xiàn)象。1，水腐蝕模具2，需要較大的注塑元件。（容易陷入聚合物熔體）3，一些材料難以成型（尤其是非晶態(tài)熱塑性材料）4，成型后需要清除水表1水輔注塑成型有優(yōu)勢超過它更有名的競爭對手，氣輔注塑成型，因為依靠水在成型過程中更好的冷卻能力，水輔注塑成型獲得了更短的成型周期。它的不可壓縮性，低成本以及易循環(huán)利用，水成為這一過程的理想媒介。既然水不會溶解和擴(kuò)散到聚合物熔體中，那么經(jīng)常在氣輔成型工藝出現(xiàn)的氣泡現(xiàn)象也便消除了。另外，水輔注塑成型能更好的用小剩余壁厚成型大型制件。表2是對水輔和氣輔成型工藝的一個比較。表2水輔和氣輔成型工藝比較。水輔氣輔1成型周期2介質(zhì)成本3氣泡現(xiàn)象5殘余壁厚6表面粗糙度7表面光澤8指形效應(yīng)9非均勻穿透10制品透明度11內(nèi)表面（熱塑性半晶）12內(nèi)表面（熱固性）短低無小小高大穩(wěn)定高平滑粗糙長高有大高低小不穩(wěn)定低粗糙平滑隨著對密度小，強(qiáng)度高，價格便宜，成型周期短的優(yōu)良性能材料需求的增加，塑料工程是一個不可忽視的工藝。這些塑料包括熱塑性和熱固性塑料。一般來說，熱塑性塑料以其更高的沖擊強(qiáng)度，斷裂阻力，疲勞強(qiáng)度而更有優(yōu)勢。這使得熱塑性塑料在工程建設(shè)中廣泛使用。PBT是廣泛使用的熱塑性工程塑料之一，它有1，4丁烯乙2醇和DMT聚合而成。玻纖增強(qiáng)混合材料適用于提高原材料的機(jī)械性能。今天，短玻璃纖維增強(qiáng)PBT已被廣泛應(yīng)用與電子，通信，汽車領(lǐng)域。所以，對玻璃纖維增強(qiáng)PBT的研究更加重要了。本文是通過實驗研究聚對苯二甲酸丁二醇水輔注塑的成型工藝，實驗在一個配備了水輔注塑統(tǒng)的80噸注塑機(jī)上進(jìn)行，包括一個水泵一個壓力檢測器，一個注水裝置。實驗材料包括PBT和15%玻璃纖維填充PBT的混合物以及一個中間有一個肋板的空心盤。實驗根據(jù)水注入制品的長度的影響測得了各種工藝參數(shù)以及它們的機(jī)械性能。XRD也被用來分別材料和結(jié)構(gòu)參數(shù)。最后,作了水輔助和氣體輔助注塑件的比較。2實驗步驟2.1材料實驗材料包括PBT（牌號1111FB，南亞塑料，臺灣）和15%玻璃纖維填充PBT的混合物（牌號1210G3，南亞塑料，臺灣）。表3列出了此混合材料的特征。表3纖維增強(qiáng)PBT復(fù)合材料特征性質(zhì)ASTMPBT15%G.F.PBT屈服應(yīng)力(kg/cm2)彎曲應(yīng)力(kg/cm2)硬度熱變形溫度（）MFI沖擊強(qiáng)度熔點（）D-638D-570D-785D-648D-1238D-256DSC60090011960405224100015001202002552242.2水輔注塑元件一個實驗室注水元件，包括一個水泵，一個壓力檢測器，一個注水閥，一個配備了溫度調(diào)節(jié)裝置的水箱，以及一個控制電路。這個孔板型注水閥每邊有兩個孔，用來成型制件。實驗過程中，注水閥的控制電路收到由注塑機(jī)產(chǎn)生的信號實現(xiàn)對時間和注水壓力的控制。在注入模具行腔之前，水在有溫控裝置的水箱里加熱30分鐘。2.3注塑機(jī)和模具水輔注塑成型實驗在一個最高注塑速率109cm3/s的80噸注塑機(jī)上進(jìn)行。研究使用了一個中間有一個肋板的空心盤。圖2顯示了這個行腔的尺寸。模具溫度由一個水循環(huán)模溫控制元件調(diào)節(jié)。實驗根據(jù)水注入制品的長度的影響測得了各種工藝參數(shù)，包括熔體溫度，模具溫度，熔體充模壓力，水溫和水壓，注水延遲時間和保持時間，以及熔體短射類型。表4列出這些工藝參數(shù)及在實驗中的數(shù)值。表42.4氣輔注塑元件為了對水輔和氣輔注塑成型制件進(jìn)行比較，氣輔注塑成型實驗使用了一個商用氣輔注塑成型元件，其具體配置可參考RCFS。氣