端面齒盤的設計與加工設計說明書.doc

四川職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）1摘要現(xiàn)代制造業(yè)飛速發(fā)展,以數(shù)控機床為技術代表的新型制造技術已幾乎覆蓋了普通機床,編程已由手工編程發(fā)展到計算機編程,它是制造業(yè)進一步向智能化方面的過度,它不僅提高了生產效率還保證了加工質量。對于加工擁有縱多相同或以一定規(guī)律變化的工位的零件，傳統(tǒng)的手工編程十分煩瑣而且容易出錯。例如計算機顯示器的模具加工、分度盤的加工、端面齒盤的加工等。由于端面齒盤擁有縱多的齒而且在同一平面,一般編程很難完成零件的加工，所以我們采用了宏程序編程,從工件造型到計算機模擬加工,再到計算機處理,刀具的選擇等等,都可以比較簡單的完成。并且工件的質量也可以得到保證。宏程序與普通程序的區(qū)別在于:在宏程序中，能使用變量，可以給變量賦值，變量間可以運算，程序可以跳轉；而普通程序中，只能指定常量，常量之間不能運算，程序只能按順序執(zhí)行，不能跳轉，因此功能是固定的，不能變化。用戶宏功能是用戶提高數(shù)控機床性能的一種特殊功能，在相類似工件的加工中巧用宏程序將起到事半功倍的效果。宏程序是加工編程的重要補充。宏程序屬于計算機高級語言，可以實現(xiàn)變量的算術運算，邏輯運算和條件轉移等操作。它可以很輕松的完成分度盤的加工。關鍵詞：分度盤數(shù)控機床宏程序切削參數(shù)四川職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）2目錄第一章引言11.1數(shù)控機床的特點11.2設計采用的方法1第二章分度盤的加工與編程22.1加工任務分析22.2工藝處理42.2.1毛坯準備42.2.2裝夾42.2.3工藝設計52.3數(shù)控刀具72.4宏程序編程92.5模擬仿真112.5.1定義機床112.5.2定義毛坯122.5.3選擇夾具132.5.4安裝工件132.5.5定義刀具132.5.6建立工件坐標系142.5.7輸入代碼輸入宏程序代碼進行準備模擬142.5.8空運行142.5.9模擬加工142.5.10模擬三維工件和刀具152.6總結16第三章主要參考文獻18第四章結束語19四川職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）3第一章引言1.1數(shù)控機床的特點在數(shù)控技術中，所謂的加工程序，就是把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、切削參數(shù)以及輔助動作等，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把程序中的內容通過控制介質或直接輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而控制機床加工零件。數(shù)控編程分為手工編程和自動編程。手工編程是從零件圖樣確定工藝路線，計算數(shù)值和編寫零件加工程序單，制備控制介質到校驗程序都由人工完成。對于形狀簡單零件的加工，計算比較簡單，程序較短，采用手工編程可以完成，但對于形狀復雜的零件，特別是具有非圓曲線，列表曲線的零件，用手工編程相當困難，必須用自動變成完成.自動編程是編程人員根據加工零件圖紙要求，進行參數(shù)選擇和設置，由計算機自動地進行數(shù)值計算，后置處理，編寫出零件加工程序單，直至將加工程序通過直接通信的方式進入數(shù)控機床，控制機床進行加工。隨著數(shù)控技術的發(fā)展，數(shù)控機床得到了廣泛的應用。目前，在機械行業(yè)中，單件小批量生產所占有的比例越來越大。這對工件的加工要求也提高了，目前在數(shù)控加工中比較廣泛的應用了手工編程，它是按照事先編制好的加工程序，根據加工程序自動的對被加工零件進行加工，我們把零件的加工工藝路線，工藝參數(shù)，刀具軌跡，切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及編寫成的加工程序單，然后輸入到數(shù)控機床中，從而控制機床完成對零件的加工，但這種手工編程只能加工一些簡單的面。面對具有復雜曲面的點位關系是無法完成的。例如在分度盤的加工過程中，孔的數(shù)量相當多，而且加工精度要求高，在加工中還有很多變量，一般編程很難完成，但我們可以采用宏程序來完成。宏程序結構類似于計算機高級語言，可以實現(xiàn)變量的算術運算，邏輯運算和條件轉移等操作。它可以很輕松的完成分度盤的加工。1.2設計采用的方法本設計采用宏程序進行加工程序的編制，在分度盤的實際運用中比較適用，在運用過程中還可以采用算術運算和邏輯運算，能夠多次轉移和循環(huán)，極大的簡化了我們的操作過程，與普通加工相比，也減輕了編程人員的勞動強度和工作時間。在這次設計分度盤的過程中，我們要感受到計算機在工業(yè)生產中的重要輔助作用。有些復雜的曲面和多孔零件在加工中必須要通過電腦軟件的幫助才能完成工件的加工，人工計算是很難得到的，而通過自動編程和宏程序就可以簡單快速的完成。通過這次畢業(yè)設計，使我能更熟練的應用宏程序進行設計、加工等。四川職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）4第二章分度盤的加工與編程2.1任務分析在加工編程前，必須按照加工工藝要求先對該零件進行詳細的加工工藝分析，這是編程人員編輯程序的重要依據之一。由于分度盤的加工較復雜，如果用普通機床加工，必須先進行人工畫線，打樣沖，鉆孔，再擴孔等工藝，而操作過程中需要人為干涉，不僅費時而且誤差較大，使其加工精度底，產品質量不高，同時生產效率也大大降低。分度盤示意圖如圖一所示：圖一分度盤采用數(shù)控機床加工，因數(shù)控機床對工件的加工是按事先編好的程序自動完成的，工件加工過程中不需要人為干涉，加工完成后自動停止，消除了操作者人為產生的誤差，提高了加工精度高，同時也減少了劃線，打樣沖等時間，提高了生產效率。數(shù)控加工編程分為自動編程和手工編程，手工編程無法完成具有較多變量的加工，而宏程序可以完成有較多變量的編程，所以我們選擇了宏程序編程，它是一固定功能，避免多次編程的繁瑣，減少了編程時間，提高了加工效率，并且其結構類似于計算機高級語言，可以實現(xiàn)變量的算術運算，邏輯運算和條件轉移等操作。按照工件的加工及實際應用的