HL數(shù)字控制編程系統(tǒng)使用說明.doc

11HL數(shù)字控制編程系統(tǒng)使用說明22一、系統(tǒng)簡介：本系統(tǒng)是目前國內(nèi)比較先進的線切割機床控制系統(tǒng)，它功能強大、可靠性高、抗干擾能力強、切割跟蹤穩(wěn)定。本系統(tǒng)軟硬件及接口電路全部集中在一塊插卡上，結構緊湊，安裝接線簡單，維修方便。系統(tǒng)對電腦配置要求不高，使用即可，不用硬盤、軟盤也能運行。本系統(tǒng)中英文提示,界面友好，操作簡單易學。二、主要功能：、一控多功能,可在一部電腦上同時控制多達四部機床切割不同的工件，并可一邊加工一邊編程。、錐度加工采用四軸五軸聯(lián)動控制技術。上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式，使錐度加工變得快捷、容易?？勺髯冨F及等園弧加工。、模擬加工，可快速顯示加工軌跡特別是錐度及上下異形工件的上下面加工軌跡，并顯示終點坐標結果。、實時顯示加工圖形進程，通過切換畫面，可同時監(jiān)示四臺機床的加工狀態(tài)，并顯示相對坐標、和絕對坐標、等變化數(shù)值。、斷電保護，如加工過程中突然斷電，復電后，自動恢復各臺機床的加工狀態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)儲存的文件可長期保留。、可對基準面和絲架距作精確的校正計算，對導輪切點偏移作U向和V向的補償，從而提高錐度加工的精度，大錐度切割的精度大大優(yōu)于同類軟件。、瀏覽圖庫，可快速查找所需的文件。、鉬絲偏移補償（無須加過渡園），加工比例調整，坐標變換,循環(huán)加工，步進電機限速，自動短路回退等多種功能。、可從任意段開始加工，到任意段結束。可正向逆向加工。、可隨時設置（或取消）加完當段指令后暫停。、暫停、結束、短路自動回退及長時間短路（分鐘）報警。、可將的格式及格式作數(shù)據(jù)轉換。、系統(tǒng)接入客戶的網(wǎng)絡系統(tǒng)，可在網(wǎng)絡系統(tǒng)中進行數(shù)據(jù)交換和監(jiān)視各加工進程。、加工插補半徑最大可達米。、機床加工工時自動積累，便于生產(chǎn)管理。三、操作使用：上電后，電腦即可快速進入本系統(tǒng)，選擇運行，按回車鍵即進入主菜單。在主菜單下，可移動光標或按相應菜單上紅色的字母鍵進行相應的作業(yè)。1、文件調入：切割工件之前，都必須把該工件的指令文件調入虛擬盤加工文件區(qū)。所謂虛擬盤加工文件區(qū)，實際上是加工指令暫時存放區(qū)。操作如下：首先，在主菜單下按鍵，然后再根據(jù)調入途徑分別作下列操作：從圖庫調入：按回車鍵，光標移到所需文件，按回車鍵、按退出。注：圖庫是系統(tǒng)存放文件的地方，最多可存放約個文件。增加一塊存儲集成塊可擴充至約個文件。存入圖庫的文件長期保留,存放在虛擬盤的文件在關機或按復位鍵后自動清除。從硬盤調入：按、再按，把光標移到所需文件，按，把光標移到虛擬盤，按回車，再按退出。從軟盤調入：33按，插入軟盤，按，把光標移到所需文件，按，把光標移到虛擬盤，按回車鍵，再按退出。注：運用鍵可以使文件在圖庫、硬盤、軟盤三者之間互相轉存。本系統(tǒng)不用硬盤、軟盤，單用圖庫也能正常工作。修改指令：有時需臨時修改某段指令。操作方法如下：在主菜單下，按F鍵，光標移到需修改的文件，按回車鍵，顯示指令，按鍵后，用上、下、左、右箭頭及空格鍵即可對3指令進行修改，修改完畢，按退出。手工輸入指令：有時切割一些簡單工件，如一個園或一個方形等，則不必編程，可直接用手工輸入指令，操作方法如下：在主菜單下按鍵，再按回車鍵，然后按標準格式輸指令。例如：30004000B4000，如坐標值為零則可省略。例如：。輸入完一條后，按回車鍵，再輸入下一條，輸入完畢，按退出。手工輸入的指令自動命名為。瀏覽圖庫：本系統(tǒng)有瀏覽圖庫的功能，可快速查找到所需的文件，操作如下：在主菜單下按ab鍵，則自動依次顯示圖庫內(nèi)的圖形及其對應的指令文件名。按空格鍵暫停，按空格鍵繼續(xù)。2、模擬切割調入文件后正式切割之前，為保險起見，先進行模擬切割，以便觀察其圖形（特別是錐度和上下異形工件）及回零坐標是否正確，避免因編程疏忽或加工參數(shù)設置不當而造成工件報廢。操作如下：在主菜單下按，顯示虛擬盤加工文件（指令文件）。如無文件，須退回主菜單調入加文件（見文件調入一節(jié)）。光標移到需要模擬切割的指令文件，按回車鍵，即顯示出加工件的圖形。如圖形的比例太大或太小，不便于觀察，可按、鍵進行調整。如圖形的位置不正，可按上、下、左、右箭頭鍵調整。如果是一般工件（即非錐度，非上下異形工件）可按、回車鍵，即時顯示終點、回零坐標。錐度或上下異形工件，須觀察其上下面的切割軌跡。按，顯示模擬參數(shù)設置子菜單，其中限速為模擬切割速度，一般取最大值，用左、右箭頭鍵可調整。按、回車鍵，進入錐度參數(shù)設置子菜單，如下：錐度設置子菜單：Degree錐度設置錐度角度注File2異形文件按nter鍵選擇上圖文件注Width工件厚工件厚，參照附圖Base基準面高橫夾具面與下導輪中心距離，參照附圖Height絲架距機床絲架距（導輪中心距），參照附圖Idler導輪半徑導輪半徑（作切點補償用），不需要時可設為0注Vmode錐度模式7.錐度機構模式：小拖板/搖擺式注4Rmin等圓半徑8等圓半徑（最小值），加工圖形中小于該值的圓弧將作等圓弧處理注5Cali校正計算9對基準面高ase和絲架距eight作較正計算注6設置方法：按回車鍵后，輸入數(shù)值（單位：角度，7：mm）。44再按回車鍵。注：錐度角按單邊計，單位是度，十進制。如非十進制先要轉換成十進制（例：）。逆時針方向切割時取正角度工件上小下大（正錐）；取負角度則工件上大下?。ǖ瑰F）。順時針方向切割時情況剛好相反。本系統(tǒng)可作變錐切割。參照附例。注：選取此項菜單可作上下異形加工，ile2為工件上面圖形，將光標移到所需文件，按回車鍵，調入上圖形文件，按即可顯示上下圖形疊加。參照附例。注：錐度角較大時可作切點偏移補償，輸入導輪的半徑值即可。本系統(tǒng)的導輪補償在軸行程mm范圍內(nèi)有效，超過mm的部分，其補償作用不明顯。注4：按三下ENTER修改，對于小拖板的錐度機構，本系統(tǒng)對U向和V向都作了導輪切點的補償，因而大大提高了大錐度切割的精度。注5：一經(jīng)輸入等園弧半徑值，則工件中凡半徑小于所設等園弧半徑值的園弧將以各自園弧的半徑值作等園弧切割。如果只希望某指定園弧作等園弧切割，其余按正常錐度切割，則可在指令文件中該指定園弧的指令段前插入字母即可，其操作方法可參考例附變錐切割。注6：在測量絲架距和基準面高不很準確的情況下（要求盡可能準確），可先切割出一錐度園柱體，然后實測錐度園柱體的上下直徑，輸入電腦即可自動計算出精確的絲架距和基準面高。錐度參數(shù)設置完畢后，按退出，按、回車鍵，再按回車鍵，即可開始進行模擬切割。黃色切割軌跡為工件下面，灰色切割軌跡為工件上面。切割完畢，顯示終點坐標值、。Umax、Vmax為軸在切割過程中最大移動距離，此數(shù)值不應超過軸的最大允許行程。模擬切割結束后，按空格鍵、返回主菜單。、正式切割經(jīng)模擬切割無誤后，裝夾工件，開啟絲筒、水泵、高頻，可進行正式切割。在主菜單下，選擇加工（只有一塊控制卡時只能選加工。如同時安裝多塊控制卡時，可選擇加工、加工、加工），按回車鍵、，顯示加工文件。光標移到要切割的文件，按回車鍵，顯示出該指令的圖形，調整大小比例及適當位置（參考模擬加工一節(jié)）。按，顯示加工參數(shù)設置子菜單如下：加工參數(shù)設置：變頻切割時鉬絲與工件的間隙，數(shù)值越大，跟蹤越緊ffset補償值設置補償值偏移量，注rade錐度值按Enter鍵，進入錐度設置子菜單注atio加工比例圖形加工比例Axis坐標轉換可選八種坐標轉換，包括鏡像轉換Loop循環(huán)加工循環(huán)加工次數(shù)，：一次，：二次，最多次Speed步速