數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)

.,LOGO,ADDYOURSUBTITLEHERE,數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)課件,.,第一講數(shù)控銑床的基礎(chǔ)知識(shí),一、數(shù)控銑床的組成：,1、主機(jī)是數(shù)控銑床的機(jī)械部件，包括床身、主軸箱、工作臺(tái)(包括x、Y、Z方向滑板)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)等。2、控制部分(CNC裝置)是數(shù)控銑床的控制核心一般是一臺(tái)機(jī)床專用計(jì)算機(jī)，包括印刷電路板，各種電器原件，屏幕顯示器(監(jiān)視器)和鍵盤、紙帶、磁帶等組成。3、驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控銑床的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸電機(jī)、進(jìn)給伺服電機(jī)等。4、輔助裝置是指數(shù)控銑床的些配套部件包括刀庫、液壓、氣動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。,.,立式數(shù)控銑床機(jī)構(gòu)示意圖,.,二、數(shù)控銑床特點(diǎn),1.半封閉或全封閉防護(hù)2.主軸無級(jí)調(diào)速,轉(zhuǎn)速范圍寬3.手動(dòng)換刀，刀具裝夾方便4.一般三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)5.應(yīng)用廣泛,.,半封閉式立式數(shù)控銑床,.,全封閉立式數(shù)控銑床,.,三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床,.,平面輪廓加工,.,挖槽加工,.,空間曲面零件加工,.,孔系加工,.,.,.,.,三、數(shù)控銑床分類,1、按主軸位置分2、按系統(tǒng)功能分,立式數(shù)控銑床,臥式數(shù)控銑床,龍門數(shù)控銑床,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床,全功能數(shù)控銑床,.,立式數(shù)控銑床,.,臥式數(shù)控銑床,.,龍門數(shù)控銑床,.,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床,.,全功能數(shù)控銑床,.,高速數(shù)控銑床,.,第二講數(shù)控銑床的手工編程,數(shù)控機(jī)床是一種高效的自動(dòng)化加工設(shè)備，它嚴(yán)格按照加工程序，自動(dòng)的對(duì)被加工工件進(jìn)行加工。我們把從數(shù)控系統(tǒng)外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序，簡稱為數(shù)控程序。數(shù)控系統(tǒng)的種類繁多，它們使用的數(shù)控程序語言規(guī)則和格式也不盡相同，我們以ISO國際標(biāo)準(zhǔn)為主來介紹加工程序的編制方法。當(dāng)針對(duì)某一臺(tái)數(shù)控機(jī)床編制加工程序時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按機(jī)床編程手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行程序編制。,.,1）分析零件圖樣和制定工藝方案2）數(shù)學(xué)處理3）編寫零件加工程序4）程序檢驗(yàn),1、數(shù)控程序編制的步驟：,.,.,2、CNC程序結(jié)構(gòu),CNC程序必須包括加工工件時(shí)所必須的各種要求和指令。,數(shù)控程序,程序開始符,程序名,程序段,程序結(jié)束符,%,OXXXX,%,程序頭,（程序編制的時(shí)間、程序的信息等輔助信息）,順序號(hào),功能字,結(jié)束符,N0010G54G00X10Y15Z20；,.,1、功能字的介紹,順序號(hào)字N(程序段號(hào)或程序段序號(hào))順序號(hào)位于各程序段之首，由順序號(hào)字N和后續(xù)數(shù)字組成。順序號(hào)字N是地址符，后續(xù)數(shù)字一般為14位的正整數(shù)。格式：Nx或Nxx或Nxxx或Nxxxx例1：N10N20N30順序號(hào)的作用：對(duì)程序的校對(duì)和檢索修改；作為條件轉(zhuǎn)向的目標(biāo)，即作為轉(zhuǎn)向目的程序段的名稱。有順序號(hào)的程序段可以進(jìn)行復(fù)歸操作，這是指加工可以從程序的中間開始，或回到程序中斷處開始。,例2：N10N30N20,例3：N10N15N20,.,準(zhǔn)備功能字G（G功能或G指令G00G99）準(zhǔn)備功能字的地址符是G，后加倆位數(shù)字00到99，是用于建立機(jī)床或控制系統(tǒng)工作方式的一種指令。G代碼分為模態(tài)代碼(又稱續(xù)效代碼)和非模態(tài)代碼。格式：Gxx尺寸字尺寸字跟在地址符之后，用于確定機(jī)床上刀具運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)的坐標(biāo)位置。第一組X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R用于確定終點(diǎn)的坐標(biāo)尺寸；第二組A，B，C，D，E用于確定終點(diǎn)的角度坐標(biāo)尺寸；第三組I，J，K用于確定圓弧輪廓的圓心坐標(biāo)尺寸。在一些數(shù)控系統(tǒng)中，還可以用P指令暫停時(shí)間、用R指令圓弧的半徑等。進(jìn)給功能字F（F功能或F指令）進(jìn)給功能字的地址符是F，用于指定切削的進(jìn)給速度。對(duì)于數(shù)控銑床表示每分鐘進(jìn)給。F指令在螺紋切削程序段中用來指令螺紋的導(dǎo)程。,.,主軸轉(zhuǎn)速功能字S（S功能或S指令）主軸轉(zhuǎn)速功能字的地址符是S和后面的數(shù)字一起指定主軸轉(zhuǎn)速。單位為r/min。例：S800表示每分鐘主軸轉(zhuǎn)800轉(zhuǎn)刀具功能字T（T功能或T指令）刀具功能字的地址符是T和后面的數(shù)字一起指定加工時(shí)所用刀具的編號(hào)。例：T01表示用的是01號(hào)刀輔助功能字M（M功能或M指令）輔助功能字的地址符是M，和后面的數(shù)字一起指定數(shù)控機(jī)床輔助裝置的開關(guān)動(dòng)作。例：M03表示主軸正轉(zhuǎn)、M04表示主軸反轉(zhuǎn)、M08表示冷卻液開,.,2、NC程序的指令介紹,絕對(duì)尺寸指令G90和增量尺寸指令G91對(duì)于NC程序的編制，可以采用絕對(duì)尺寸和增量尺寸兩種表達(dá)方法。絕對(duì)尺寸指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的坐標(biāo)尺寸值相對(duì)于坐標(biāo)原點(diǎn)給出；增量尺寸指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的坐標(biāo)尺寸值相對(duì)于前一位置給出。,N10G01G90X30Y37F100；,N20G01G91X20Y25F100；,.,編程坐標(biāo)平面指令G17、G18、G19的選擇G17表示選擇XY平面，G18表示選擇ZX平面，G19表示選擇YZ平面。編程單位指令G20G21的選擇G20：設(shè)定程序以“英寸”為單位。最小數(shù)值0.0001英寸。G21：設(shè)定程序以mm為單位。最小數(shù)值0.001mm。G20或G21通常單獨(dú)使用不和其它指令一起出現(xiàn)在同一單節(jié)，且應(yīng)位于程序的第一單節(jié)。例：N10G20；同一程序中，只能使用一種單位，不可公、英制混合使用。,X,Y,Z,O,G17,G18,G19,.,快速定位指令：G00G00指令的功能即命令刀具中心的端點(diǎn)快速移動(dòng)到X、Y、Z所指定的坐標(biāo)位置。其移動(dòng)速率可由操作面板上的“快速進(jìn)給率”旋鈕調(diào)整。并非由F機(jī)能指定指令格式：G00X_Y_Z_；（格式中可三軸同動(dòng)或二軸同動(dòng)或單軸移動(dòng)）,X,Y,O,A,B,20,60,25,55,N10G20；N20G90G17G00X55Y60；N30G91G17G00X30Y40；,.,插補(bǔ)指令：G01、G02、G03G01為直線加工指令，可以指令加工平面直線，也可以指令加工空間直線指令格式：G01X_Y_Z_F_；其中X、Y、Z坐標(biāo)位置為切削終點(diǎn)，F(xiàn)值指定切削時(shí)的進(jìn)給速率，單位一般設(shè)定為mmmin。,例：如下圖假設(shè)刀具由程序原點(diǎn)往上銑削輪廓外形,N10G90G01X0Y17F100;N20G01X-10Y35F100;N30G01X-50F100;N40G01Y17F100;N50G01X-22Y0F100;N60G01X0F100;,N10G90G01X0Y17F100;N20X-10Y35;N30X-50;N40Y17;N50X-22Y0;N60X0;,.,G02：順時(shí)針方向圓弧切削。G03：逆時(shí)針方向圓弧切削。,P1P2(紅色）G90G02X63Y30R-40F100;G91G02X33Y-40R-40F100;G90G02X63Y30I30J-15F100;G91G02X33Y-40I30J-15F100;P2P1請(qǐng)大家自己分別用R；IJ編程,1、G02、G03后面的X、Y值分別是圓弧終點(diǎn)的坐標(biāo)值，當(dāng)用G90編程時(shí)為絕對(duì)坐標(biāo)尺寸，當(dāng)用G91編程時(shí)為相對(duì)起點(diǎn)的增量尺寸2、用R編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)的圓心角180時(shí)，R值為正，當(dāng)180圓心角360時(shí)，R為負(fù)3、當(dāng)用I、J編程時(shí)，I、J為圓心相對(duì)圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值，其數(shù)值為用圓心的坐標(biāo)值減去圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值4、在同一個(gè)程序段中，R和I、J不能混用5、整圓的編程不能用R，只能用I、J,.,試編制加工如圖所示零件的程序,.,工件坐標(biāo)系的設(shè)定G54-G59,X,Y,Z,O,X,Z,Y,O,機(jī)床坐標(biāo)系,工件坐標(biāo)系,N10G54X165Y100Z60；N20G90G54G01X0Y0Z0；N30G00X10Y10；,（10，10）,.,例：下圖所示的“S”字母是由直線和圓弧組成，深為2mm，寬為4mm，用直徑為4mm的刀具加工，試編成。,三、數(shù)控程序的編制,O0012；N10G90G54G00X10Y15；N20M03S800M08；N30G00Z2；N40G01Z-2F100；N50G03X15Y10R5；N60G01X35Y10；N70G03X40Y15R5；N80G01Y20；N90G03X35Y25R5；N100G01X15；N110G02X10Y30R5；N120G01Y35；N130G02X15Y40R5；N140G01X35；N150G02X40Y35R5；N160G00Z50M05M09；N170M30（M02）；,.,第三講CAXA制造工程師自動(dòng)編程,一、自動(dòng)編程的特點(diǎn)圖形交互式自動(dòng)編程是一種全新的編程方法，與手工編程相比有以下特點(diǎn)：1、這種編程方法不象手工編程那樣需要計(jì)算各節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，而是在計(jì)算機(jī)上直接面向零件的幾何模型，以鼠標(biāo)定位、菜單選擇、對(duì)話框交互輸入等方式進(jìn)行編程，其結(jié)果也以圖形方式顯示在計(jì)算機(jī)上。因此，該方法具有簡便、直觀，準(zhǔn)確、便于檢索的優(yōu)點(diǎn)。2、編程速度快，效率高、準(zhǔn)確性好。編程過程中，圖形數(shù)據(jù)的提取，節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)的計(jì)算，程序的編制及輸出都是由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成的，充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)速度快，準(zhǔn)確率高的優(yōu)點(diǎn)，特別對(duì)于復(fù)雜零件，更能顯示其優(yōu)點(diǎn)。3、CAD/CAM軟件都是在計(jì)算機(jī)上運(yùn)行