UG-NX數(shù)控編程基礎(chǔ)ppt課件

.,1,*生成數(shù)控程序的一般步驟*操作導(dǎo)航器的應(yīng)用*創(chuàng)建刀具*創(chuàng)建幾何體*創(chuàng)建程序組*創(chuàng)建方法*刀具路徑驗證*后處理,第2章NX編程基礎(chǔ),.,2,在NX中進行數(shù)控編程，首先要進入加工模塊，并且需要進行加工環(huán)境的初始化設(shè)置。通過加工環(huán)境設(shè)置，來選擇編程模板。1進入加工模塊功能：從建模模塊或者其他模塊進入加工模塊。應(yīng)用：在標準工具條的選擇起始按鈕，在下拉選項中選擇“加工”以進入加工模塊。可以使用快捷鍵（Ctrl+Alt+M）進入加工模塊。,選擇加工模塊進入加工環(huán)境,.,3,2加工環(huán)境設(shè)置功能：為加工環(huán)境選擇適用的機床與加工模板集。設(shè)置：進入加工模塊時，系統(tǒng)會彈出加工環(huán)境對話框，如圖2-2所示。選擇CAM會話設(shè)置和CAM設(shè)置后點擊“確定”選項調(diào)用加工配置進行加工環(huán)境的初始化設(shè)置。CAM會話設(shè)置用于選擇加工所使用的機床類別。CAM設(shè)置是在制造方式中指定加工設(shè)定的默認值文件，也就是要選擇一個加工模板集。,選擇加工模塊進入加工環(huán)境,.,4,UGNX加工模塊的工作界面如圖2-4所示，與建模模塊的工作界面基本相似。但也有其特有的部分，如操作導(dǎo)航器以及加工模塊專用的工具條。,CAM模塊的工作界面,.,5,在NX的加工應(yīng)用中，完成一個程序的生成需要經(jīng)過以下步驟：1創(chuàng)建父組在創(chuàng)建的父組中設(shè)置一些公用的選項，如程序組、方法組、刀具組與幾何體組，創(chuàng)建父組后在創(chuàng)建操作中可以直接選擇，則操作將繼承父組中設(shè)置的參數(shù)。,NXCAM編程步驟,.,6,2創(chuàng)建操作在創(chuàng)建操作前指定這個操作的類型，選擇程序、幾何體、刀具和方法位置組，并指定操作的名稱，如圖2-11所示。確定創(chuàng)建操作，打開操作對話框。,NXCAM編程步驟,.,7,3設(shè)置操作參數(shù)創(chuàng)建操作時，主要的工作是對操作對話框中各個選項的指定，這些選項的設(shè)置將對刀軌產(chǎn)生影響，操作對話框如圖2-12所示。不同的操作類型所需設(shè)定的操作參數(shù)也有所不同，同時也存在很多的共同選項。,NXCAM編程步驟,.,8,操作參數(shù)的設(shè)定是UGCAM編程中最主要的工作內(nèi)容，通常可以按操作對話框從上到下的順序進行設(shè)置。（1）指定幾何體：包括部件幾何體、檢查幾何體、毛坯幾何體、修剪邊界幾何體、切削區(qū)域幾何體來確定加工對象。（2）選擇刀具：通過選擇或者新建指定加工操作所需要的刀具。（3）刀軌設(shè)置：在操作對話框中可以直接進行常用參數(shù)的設(shè)置。包括切削模式的選擇，切削步進與切深的設(shè)置等。并可以進行選項設(shè)置：包括切削層、切削參數(shù)、非切削移動、進給和速度，這些選項將打開一個新的對話框進行參數(shù)設(shè)置。（4）驅(qū)動方法參數(shù)設(shè)置：如果創(chuàng)建固定軸曲面輪廓銑，選擇驅(qū)動方法后，再選擇驅(qū)動幾何體并設(shè)置驅(qū)動參數(shù)。（5）其他選項設(shè)置。,NXCAM編程步驟,.,9,4生成刀軌完成所有的參數(shù)設(shè)置后，在操作對話框的底部，單擊生成圖標，由系統(tǒng)計算生成刀軌。,NXCAM編程步驟,.,10,5刀軌檢驗生成刀軌后，可以點擊重播圖標進行重播以確認刀軌的正確性。或者選擇確認進一步可視化刀軌檢驗。如果對生成的刀軌不滿意，可以在操作對話框中進行參數(shù)的重新設(shè)置，再次進行生成和檢視，直到生成一個合格的刀軌。最后點擊“確定”接受操作并關(guān)閉操作對話框。,NXCAM編程步驟,.,11,6后處理對生成的刀軌進行后處理，生成符合機床標準格式的數(shù)控程序。,NXCAM編程步驟,.,12,任務(wù)2-1：創(chuàng)建操作,.,13,程序用于組織加工操作的排列各操作在程序中的次序。當(dāng)程序數(shù)量較多時，可以通過程序組進行分開管理。創(chuàng)建加工方法，首先要選擇類型及子類型，選擇位置，再在名稱框中輸入名稱，單擊確定創(chuàng)建程序。,創(chuàng)建程序,.,14,刀具組可定義切削刀具。刀具是數(shù)控加工中必不可少的選項，刀具組的創(chuàng)建可以通過從模板創(chuàng)建刀具，或者通過從庫調(diào)用刀具來創(chuàng)建刀具。,創(chuàng)建刀具,.,15,刀具參數(shù)設(shè)置用于指定刀具尺寸以及相關(guān)的管理信息。重點在于尺寸的設(shè)置,銑刀參數(shù),.,16,幾何體包括定義加工坐標系、工件、邊界和切削區(qū)域等。創(chuàng)建幾何體主要是在零件上定義要加工的幾何體對象和指定零件在機床上的加工方位。創(chuàng)建幾何體包括定義加工坐標系、工件、邊界和切削區(qū)域等。創(chuàng)建幾何體建立的幾何體對象，可指定為相關(guān)操作的加工對象。,創(chuàng)建幾何體,.,17,加工坐標系是所有后續(xù)刀具路徑各坐標點的基準位置。在刀具路徑中，所有坐標點的坐標值與加工坐標系關(guān)聯(lián)，如果移動加工坐標系，則重新確立了后續(xù)刀具路徑輸出坐標點的基準位置。加工坐標系的坐標軸用XM、YM、ZM表示。其中ZM特別重要，如果不另外指定刀軸矢量方向，則ZM軸為默認的刀軸矢量方向。,坐標系幾何體,.,18,機床坐標系功能：指定MCS可以通過多種方法來指定坐標系，該坐標系將作機床坐標系。設(shè)置：可以通過各種坐標系創(chuàng)建方法來創(chuàng)建指定坐標系，也可以單擊圖標彈出CSYS對話框來創(chuàng)建坐標系。,坐標系幾何體,.,19,間隙功能：間隙中的安全設(shè)置選項用于指定安全平面位置，在創(chuàng)建操作中的非切削移動中將可以選擇使用安全設(shè)置選項。設(shè)置：安全設(shè)置選項有4個，如圖3-14所示。（1）使用繼承的將使用上級組參數(shù)的設(shè)置。（2）無將不使用安全設(shè)置。（3）自動直接指定安全距離值，此時需要在下方輸入安全距離值。（4）平面指定一個平面為安全平面。,坐標系幾何體,.,20,在平面銑和型腔銑中，工件幾何體用于定義加工時的零件幾何體、毛坯幾何體和檢查幾何體。通過在模型上選擇體、面、曲線和切削區(qū)域來定義零件幾何體、毛坯幾何體和檢查幾何體，還可以定義零件的偏置厚度、材料和存儲當(dāng)前視圖布局與層。,工件幾何體,.,21,1指定部件功能：部件定義的是加工完成后的零件，即最終的零件。它控制刀具的切削深度和活動范圍，可以選擇特征、幾何體（實體、面、曲線）和小面模型來定義零件幾何體。2指定毛坯功能：毛坯是將要加工的原材料，可以用特征、幾何體（實體、面、曲線）定義毛坯幾何體。在型腔銑中，零件幾何體和毛坯幾何體共同決定了加工刀軌的范圍。3指定檢查功能：檢查幾何體是刀具在切削過程中要避讓的幾何體，如夾具和其他已加工過的重要表面。4部件偏置功能：在零件實體模型上增加或減去由偏置量指定的厚度。正的偏置值在零件上增加指定的厚度，負的偏置值在零件上減去指定的厚度。,工件幾何體,.,22,為加工操作指定部件幾何體，可以通過不同的選擇方式進行部件的選擇。,指定部件,.,23,2選擇選項功能：指定要選擇的實體的類型。“特征”和“幾何體”決定“方法”下的哪些選項可以選擇?！疤卣鳌蹦軌蛑贿x擇“曲面區(qū)域”?！皫缀误w”能夠選擇所有其他類型的實體。設(shè)置：選擇了選項后，可以指定過濾方法，“方法”能夠限制系統(tǒng)可以選擇的對象類型。,指定部件,.,24,“過濾方法”可以設(shè)為下列各項中的一個：（1）“曲面區(qū)域”能夠選擇在“預(yù)處理幾何體”中定義的“曲面區(qū)域”特征。（2）“體”能夠選擇“實體”和“片體”?！皩嶓w”和“片體”可以預(yù)處理。（3）“面”只能選擇體或片的面。（4）“面和曲線”能夠選擇曲線和面。（5）“曲線”只能選擇曲線。（6）“更多”提供附加選項，以便進一步限制選擇。例如，可以按圖層編號及其顏色選擇曲線或面。應(yīng)用：選擇選項中，不同選項不同混合使用，通常選擇“幾何體”。在過濾方法中，以“體”和“面”最為常用。,指定部件,.,25,3全選功能：“選擇全部”使您能夠選擇“過濾方法”指定類型的所有對象。應(yīng)用：該選項僅當(dāng)“動作方式”為“附加”時可用，在部件幾何體選擇時經(jīng)常使用“全選”。4全重選功能：舍棄前面選擇的所有幾何體，并選擇新的幾何體。應(yīng)用：選擇了錯誤的幾何體后，采用全重選的方式重新選擇幾何體有更高的安全性，可以避免移除不完全。,指定部件,.,26,為加工操作指定毛坯，毛坯將確定型腔銑的加工范圍，另外毛坯在動態(tài)的可視化刀軌的動態(tài)仿真中也是必須的?？梢酝ㄟ^選擇幾何體的方式進行毛坯的定義，選擇方法與部件幾何體相同。另外還可以通過“自動塊”與“部件的偏置”兩種方式創(chuàng)建毛坯幾何體。,指定毛坯,.,27,1自動塊功能：使用自動塊方式創(chuàng)建毛坯，將以一個包容盒包容所有部件幾何體，并可以在各個方式進行擴展。設(shè)置：系統(tǒng)以部件幾何體的邊界創(chuàng)建一個包容盒，可以在下方指定各個方向的擴展值或者直接拖動圖形上的箭頭。應(yīng)用：對于大部分的模具零件而言，其毛坯是標準的立方塊，可以采用“自動塊”的方式指定毛坯。如果需要對頂面進行加工時，可以將“ZM+”設(shè)置大于0的數(shù)。,指定毛坯,.,28,2部件的偏置功能：使用部件的偏置方式創(chuàng)建毛坯，將部件幾何體的表面進行偏置指定的值產(chǎn)生一個毛坯。設(shè)置：直接指定偏置值，即確定了毛坯。應(yīng)用：對于鑄件毛坯，或者直接創(chuàng)建曲面銑操作的毛坯，應(yīng)用部件的偏置方式可以生成合適的毛坯。,指定毛坯,.,29,創(chuàng)建加工方法將可以指定余量、公差、切削步距和進給率等選項的默認值。創(chuàng)建加工方法，首先要選擇類型及子類型，選擇位置，再在名稱框中輸入方法的名稱，單擊確定打開銑削方法對話框。,創(chuàng)建加工方法,.,30,（1）部件余量：為加工方法指定加工余量。使用該方法的操作將具有同樣的加工余量。（2）公差：公差限制了刀具在加工過程中離零件表面的最大距離，指定的值越小，加工精度越高。內(nèi)公差限制刀具在加工過程中越過零件表面的最大過切量，外公差是刀具在切削過程中沒有切至零件表面的最大間隙量。（3）切削方式：指定切削方式，可以從彈出的列表中選擇一種加工方式。（4）進給：設(shè)置進給率，打開“更多”選項可以為各種非切削移動和切削運動的運動條件設(shè)置進給度（5）選項:指定刀軌的顯示方式，包括不同運動狀態(tài)的顯示顏色與顯示方式。,創(chuàng)建操作,.,31,創(chuàng)建操作是UGNX編程中的核心操作內(nèi)容。可以通過從模板中選擇不同的操作類型，選擇程序、幾何體、刀具和方法位置組，并按具體的操作要求選擇幾何體，設(shè)置刀軌參數(shù)，生成刀軌。,創(chuàng)建操作,.,32,1類型功能：選擇模板，選擇的模板將決定可以創(chuàng)建的操作類型。應(yīng)用：可以選擇系統(tǒng)設(shè)置的默認模板，如常用輪廓銑與平面銑、鉆孔；也可以通過“瀏覽”選擇一個已經(jīng)創(chuàng)建操作的UG文件作為模板。2操作子類型功能：在銑削加工模板中可以創(chuàng)建的多種不同的操作子類型。應(yīng)用：不同的子類型，其特點與應(yīng)用各有不同，這是創(chuàng)建操作的關(guān)鍵。3位置功能：指定父節(jié)點組，包括程序、幾何體、刀具和方法位置組，應(yīng)用：選擇正確的位置組參數(shù)，將可以直接應(yīng)用組參數(shù)中的設(shè)置，如直接選擇好刀具與幾何體。4名稱功能：為新建的操作指定名稱。應(yīng)用：創(chuàng)建操作時，應(yīng)選擇能反應(yīng)加工特征的名稱進行命名。,創(chuàng)建操作,.,33,操作導(dǎo)航器是讓用戶管理當(dāng)前零件的操作及操作參數(shù)的一個樹形界面，以圖示的方式表示出操作與組之間的關(guān)系，選擇不同的視圖將以不同的組織方式顯示組對象與操作。操作導(dǎo)航器具有四個用來創(chuàng)建和管理NC程序的分級視圖。每個視圖都根據(jù)其視圖主題來組織相同的操作集合：程序內(nèi)的操作順序、使用的刀具、加工的幾何體或使用的加工方法。單擊屏幕左側(cè)的操作導(dǎo)航器圖標將顯示操作導(dǎo)航器，操作導(dǎo)航器在刀標離開時會自動隱藏，如需固定顯示，單擊角落上的圖標。,操作導(dǎo)航器視圖,.,34,1程序順序視圖將按程序分組顯示操作。操作在輸出時將按照其在程序順序中的順序進行輸出，因而可以情況并決定是否按最有效的方式進行安排。而在其他視圖中的操作位置并不表示輸出后的加工順序。2機床視圖將按刀具分組顯示操作。在操作導(dǎo)航器的機床視圖將顯示當(dāng)前所有刀具，并在創(chuàng)建過操作的刀具下顯示操作。3幾何體視圖將按幾何體分組顯示操作。在操作導(dǎo)航器的機床視圖將以樹形方式顯示當(dāng)前所有創(chuàng)建的幾何體，操作顯示在創(chuàng)建時選擇的幾何體組之下。4方法視圖在“方法視圖”中，系統(tǒng)顯示根據(jù)其加工方法（粗加工、精加工、半精加工）分組在一起的操作。通過這種組織方式，可以很輕松地選擇操作中的方法。,操作導(dǎo)航器視圖,.,35,操作導(dǎo)航器中顯示操作的相關(guān)信息，并以不同的標記表示其操作狀態(tài)。,認識操作導(dǎo)航器,.,36,在操作導(dǎo)航器中可以進行多種針對選擇對象的操作管理，包括對象的編輯、刪除，復(fù)制與粘貼等操作，可以操作的對象包括幾何體、刀具、方法、程序與操作。,對象操作,.,37,1編輯功能：編輯選擇的對象，會出現(xiàn)所選對象（操作或組）的相應(yīng)編輯對話框供用戶進行參數(shù)修改。應(yīng)用：在快捷菜單中選擇“編輯”選項，出現(xiàn)所選對象（操作或組）的相應(yīng)編輯對話框以進行參數(shù)修改。如果選擇了多個對象，則根據(jù)對象在操作導(dǎo)航工具中的排列順序，依次顯示相應(yīng)編輯對話框供用戶進行編輯參數(shù)。,對象操作,.,38,2剪切和復(fù)制功能：這兩個菜單項用于在操作導(dǎo)航器中剪切或復(fù)制所選對象到剪貼板上，以便將所選對象粘貼到不同的位置。剪切將不保留選擇的對象。應(yīng)用：對于類似的操作，可以復(fù)制該操作，在粘貼后修改部分參數(shù)成為新的操作。3粘貼與內(nèi)部粘貼功能：該菜單項將先前剪切或復(fù)制的對象粘貼到指定位置，并與當(dāng)前選擇的對象關(guān)聯(lián)。粘貼與內(nèi)部粘貼的區(qū)別在于，用粘貼的對象與所選對象同級，而用內(nèi)部粘貼的對象在所選對象的下一級。如圖4-5所示為兩者的區(qū)別。,對象操作,.,39,4刪除功能：永久刪除選擇的對象，所選對象中包含的組和操作也全部被刪除。應(yīng)用：對于創(chuàng)建錯誤的，不需要保留的對象，可以將其刪除。,對象操作,.,40,在操作導(dǎo)航器中可以進行刀軌的生成、確認、列出、后處理等各種針對刀軌的操作。,刀軌操作,在操作對話框底部有圖標，分別為生成、重播、確認、列表，與工具條上的對應(yīng)功能相同，但是操作對話框中的操作只針對當(dāng)前創(chuàng)建的操作，而通過工具條可以對選擇的一個或多個操作進行刀軌操作。另外也可以通過菜單和操作導(dǎo)航器的右鍵菜單選擇重播、確認、列表進行刀軌操作。,.,41,創(chuàng)建操作時，可以在操作對話框底部直接進行單擊圖標進行生成，也可以選擇“確定”保存刀軌而不生成。對于未生成的刀軌或者更改了參數(shù)選項、改變了父節(jié)點組的操作，可以在選擇操作后單擊工具條上的生成刀軌圖標進行運算生成刀軌。,生成刀軌,.,42,重播刀軌是在圖形窗口中顯示已生成的刀具路徑。通過重播刀軌，可以驗證刀具路徑的切削區(qū)域，切削方式，切削行距等參數(shù)。,重播刀軌,.,43,對于已生成的刀軌的操作，可查看各操作所包含的刀具路徑信息。,列出刀軌,.,44,對于已生成的刀具