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文檔簡介
,2015年5月,實測實量控制技術-主體結(jié)構,墻柱板及梁側(cè)模板為18mm厚黑模板或竹夾板,禁用紅模板;樓板采用50X100mm的標準進口木枋,墻柱豎愣采用槽鋼;正負零以上樓板支撐體系采用鋼管架,推薦采用輪口式腳手架,一、主體結(jié)構技術控制措施,1、原材料,模板的尺寸由項目部技術負責提供的模板加工圖統(tǒng)一加工,加工好的模板堆放整齊,標明尺寸,嚴禁平板鋸上樓層。,一、主體結(jié)構技術控制措施,2、模板集中加工,樓板支撐立管縱橫向間距1.2m,掃地桿距樓面200mm,中間水平拉桿步距1.8m。,一、主體結(jié)構技術控制措施,3、模板支撐體系,梁柱加固使用槽鋼代替方木,間距小于150mm,提高了剛度,確保墻面垂直度。,一、主體結(jié)構技術控制措施,3、模板支撐體系,最上面一排螺桿離頂部小于300,下部螺桿離地小于200mm,中間按500mm一道,下部兩排螺桿應采用雙螺帽。,一、主體結(jié)構技術控制措施,3、模板支撐體系,墻面采用6道螺桿,二、主體結(jié)構技術控制措施,一、主體結(jié)構技術控制措施,3、模板支撐體系,柱子陰角部位采用山型卡加固,有效的防止脹模,陰角部位采用20公分水泥支撐條支撐,轉(zhuǎn)角部位嚴禁使用扣件加固,3、模板支撐體系,一、主體結(jié)構技術控制措施,按照施工控制線預留墻模板位置,在地面上釘18mm厚模板,再安裝墻模板,有效控制砼漏漿。,二、主體結(jié)構技術控制措施,3、模板支撐體系,一、主體結(jié)構技術控制措施,模板下方方木擺放采用進口方木,方木統(tǒng)一通長擺放,同一塊模板空間嚴禁兩根方木搭接擺放。,二、主體結(jié)構技術控制措施,3、模板支撐體系,一、主體結(jié)構技術控制措施,平板支撐方木采用通長進口方木,無搭接情況,間距小于15mm,均勻分布,有效的控制了天花平整度。,二、主體結(jié)構技術控制措施,3、模板支撐體系,一、主體結(jié)構技術控制措施,二、主體結(jié)構技術控制措施,根據(jù)墻柱尺寸定制混凝土內(nèi)撐條,螺桿對應梁部位放置內(nèi)撐條,3、模板支撐體系,一、主體結(jié)構技術控制措施,Page13,樓板第一排立管距墻柱400mm,木方距陰角150mm。,二、主體結(jié)構技術控制措施,一、主體結(jié)構技術控制措施,3、模板支撐體系,梁與柱交接部位,采用梁側(cè)板伸至柱子轉(zhuǎn)角處通長做法,防止梁與柱出現(xiàn)平整度錯位,二、主體結(jié)構技術控制措施,一、主體結(jié)構技術控制措施,3、模板支撐體系,梁側(cè)模較底模伸出50mm,將方木深入側(cè)模內(nèi),梁側(cè)兩邊用方木壓邊,用步步扣加固50CM一道,有效保證梁截面及漏漿問題。,二、主體結(jié)構技術控制措施,一、主體結(jié)構技術控制措施,3、模板支撐體系,Page16,梁外側(cè)模板加固定位施工工法,01,控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法,02,樓板厚度控制工法,03,二、主體結(jié)構技術控制措施,二、主體結(jié)構重點部位加固措施,Page17,成品螺桿墊片的兩個孔洞用來釘鐵釘,梁外側(cè)模板加固定位施工工法,01,Page18,梁外側(cè)模板鉆螺桿洞梁內(nèi)放水泥支撐條控制梁截面尺寸穿入螺桿,墊片部位釘好鐵釘固定螺桿,梁外側(cè)模板加固定位施工工法,01,Page19,材料準備,斜拉桿嵌入加固點,調(diào)直墻柱垂直度,擰緊斜拉桿,斜拉桿加工,控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法,02,Page20,加工斜拉桿成品斜拉桿,控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法,02,Page21,墻柱鋼管固定端,控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法,02,Page22,結(jié)構板固定端離墻約2米,控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法,02,Page23,拉桿伸縮調(diào)節(jié)點澆筑混凝土過程中,如果墻柱垂直度出現(xiàn)偏差,可利用此調(diào)節(jié)點外撐內(nèi)拉調(diào)節(jié),控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法,02,Page24,調(diào)直墻柱垂直度擰緊斜拉桿,控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法,02,Page25,定做H型水泥墊塊,面筋綁扎完畢安裝水泥墊塊,材料進場,樓板厚度控制工法,03,Page26,定做與樓板厚度相同的H型水泥墊塊,樓板厚度控制工法,03,Page27,面筋綁扎完畢安裝水泥墊塊每個房間不少于5塊水泥墊塊有效的控制面筋的保護層厚度與底筋和面筋的分層,樓板厚度控制工法,03,改進建議,板底設置收口方木,梁、墻內(nèi)設置頂撐,L型模板;固定木方;增加對拉螺桿,三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法,三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法,三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法,改進建議,木方背楞墻板體系:采用45mm*90mm木方;中心間距150mm。對拉螺桿設置要求:層高2900mm及以下的墻柱最少設置5排對拉螺桿,層高29003200mm的墻柱必須設6排,自下而上第一排螺桿離地200mm,一、二排間距450mm,二、三排間距450mm,最上道距頂板300mm,其余均分,模板根部應進行水平加固,轉(zhuǎn)角部位的對拉螺栓距陰角200mm。,三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法,改進建議,內(nèi)外墻柱斜撐:采用拉頂結(jié)合,樓面上預埋鋼筋拉結(jié)點,斜拉間距2000mm,距墻柱邊500mm。樓板上安裝固定件作為斜支撐底部固定,另一端分別支頂在墻的第二、五道水平鋼管上。,三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法,改進建議,支模要點:采用50*100mm標準規(guī)格木方,木方不得扭曲變形;立桿頂部應增設可調(diào)節(jié)的支撐,調(diào)節(jié)高度不宜高于300mm;板底木方間距不大于300mm;立桿間距不大于1200mm;掃地桿離地間距不大于200mm;中間水平拉桿步距不大于1800mm;自制混凝土預制塊,高度即為樓板厚度。,三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法,樓板安裝完的驗收:樓板鋪設好之后,施工員用紅外線水平儀檢測樓板的平整度。,墻柱安裝完的驗收:墻柱加固好之后,施工員用紅外線水平儀檢測模板的平整度、垂直度。,澆搗過程的跟蹤驗收:澆筑混凝土過程中,安排看模人員,跟蹤模板變形情況。用紅外線水平儀檢測天花的平整度,柱子的垂直度,如果出現(xiàn)偏差,及時調(diào)整。,三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法,三、砼工程實測實量改進建議及優(yōu)秀做法,班組排架支撐現(xiàn)場及時交底,四、砼工程過程管控實例,鋪設平板時再次進行技術交底,控制模板的板縫與尺寸,四、砼工程過程管控實例,38,澆筑混泥土時對工人進行技術交底,嚴禁過振,防止模板變性,四、砼工程過程管控實例,39,樓板鋪設好之后,施工員用紅外線水平儀檢測樓板的平
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