柱箍筋遇止水鋼板的質(zhì)量控制

河北建設(shè)集團(tuán)提高柱箍筋遇止水鋼板一次成型合格率河北建設(shè)集團(tuán)有限公司建筑安裝分公司 河北北方學(xué)院體育館工程精誠QC小組一、工程概況河北北方學(xué)院體育館建筑面積26352.4m2，其中：地上面積18307 m2，地下面積3045.7 m2，建筑面積11390 m2。建筑層數(shù)及高度：地下一層，主體一層，局部四層，主體建筑高度27.5m，室內(nèi)外高差0.3m。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑類別為3類，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為七度。耐火等級(jí)為二級(jí)，體育建筑等級(jí)為甲級(jí)，建筑規(guī)模為大型，觀眾席位3838席。工程主體結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，樓蓋采用全現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)承重，屋蓋采用預(yù)應(yīng)力弦支穹頂結(jié)構(gòu)。二、QC小組介紹河北北方學(xué)院關(guān)于“止水鋼板穿柱成型的質(zhì)量控制”的QC小組成立于2015年5月1日，小組類型為現(xiàn)場(chǎng)型，小組人員為6人。 1、小組成員情況簡介小組成員表小組名稱河北北方學(xué)院體育館工程精誠QC小組小組類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)時(shí)間2015年5月5號(hào)至2015年6月10號(hào)小組人數(shù)8課題名稱提高砼圓柱的施工質(zhì)量 小組成員序號(hào)姓名性別年齡職務(wù)組內(nèi)分工1張頌?zāi)?8助工組長2馬健男29中級(jí)工程師副組長3秦寬男28助工組員4韓達(dá)男28助工組員5李孟男男25助工組員6楊洋男25助工組員7魏少雷男28助工組員8陳俊達(dá)男26助工組員2、小組活動(dòng)情況小組活動(dòng)概況表活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)次數(shù)應(yīng)到人數(shù)實(shí)到人數(shù)出勤率（）QC知識(shí)培訓(xùn)288100規(guī)范學(xué)習(xí)288100分析交流288100三、選題理由本工程地下室底板與外墻是分開澆搗，再澆筑外墻混凝土?xí)r，就會(huì)形成一道水平施工縫。為防止毛細(xì)水浸入，需要對(duì)這條縫進(jìn)行技術(shù)處理，比較通行的方法是設(shè)置柔性止水帶或止水鋼板，此工程采用止水鋼板。因此就會(huì)出現(xiàn)地下室結(jié)構(gòu)柱箍筋遇止水鋼板相交現(xiàn)象。我們采用施工現(xiàn)場(chǎng)箍筋斷開焊接在止水鋼板施工方法進(jìn)行施工，但在施工過程中我們發(fā)現(xiàn)這一區(qū)域箍筋間距不等、兩側(cè)箍筋錯(cuò)位、補(bǔ)焊孔洞出現(xiàn)透光、漏水現(xiàn)象，整體效果較差，一次成型率較低，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度有很大影響，必須著手進(jìn)行改進(jìn)，提高一次成型質(zhì)量。 斷箍筋做法 攝影：秦寬我們分析后 決定四、現(xiàn)狀調(diào)查基于以上問題，QC小組全體成員對(duì)本工程部分柱箍筋遇止水鋼板質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查，通過數(shù)據(jù)收集、整理得到以下結(jié)果：柱箍筋遇止水鋼板缺陷調(diào)查表序號(hào)檢查項(xiàng)目名稱檢查內(nèi)容總點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）1焊縫是否漏光漏水5042884%2箍筋箍筋尺寸及間距50401080%鋼板兩邊對(duì)位箍筋錯(cuò)位50371374%3止水鋼板箍筋焊接及固定定位焊接時(shí)導(dǎo)致變形較大50321864%定位5045590%4合計(jì)2501965478.4% 調(diào)查人 ： 馬健 張頌 秦寬 韓達(dá)另外小組成員發(fā)現(xiàn)在進(jìn)行柱斷開箍筋焊接在止水鋼板這一工作時(shí)，由于柱豎向主筋已經(jīng)綁扎完畢，工作面受限嚴(yán)重影響施焊作業(yè)。 柱箍筋遇止水鋼板不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢查項(xiàng)目名稱檢查內(nèi)容不合格點(diǎn)數(shù)總不合格點(diǎn)數(shù)不合格率（%）累計(jì)不合格率（%）1止水鋼板箍筋焊接及定位焊接時(shí)導(dǎo)致變形較大185433.333.32箍筋鋼板兩邊對(duì)位箍筋錯(cuò)位1324.157.43箍筋箍筋尺寸及間距1018.575.94焊縫是否漏光漏水814.890.75止水鋼板定位59.3100 一次成型問題排列圖制圖人：馬健 魏少雷 制圖時(shí)間：2015年5月由以上基槽成型質(zhì)量問題排列圖可以看出，影響柱箍筋遇止水鋼板成型質(zhì)量的主要問題是止水鋼板變形（不合格率33.3%）及箍筋錯(cuò)位（24.1%），累計(jì)頻率占一半以上，成為解決問題的主要對(duì)象。箍筋尺寸及間距（不合格率18.5%）及焊縫漏水（不合格率14.8%）亦應(yīng)該注意以保證柱箍筋遇止水鋼板成型質(zhì)量，需要注意控制。五、QC小組活動(dòng)目標(biāo)設(shè)定及可行性分析 1目標(biāo)確定QC小組通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查分析并結(jié)合新技術(shù)的使用及設(shè)計(jì)要求，確定對(duì)“止水鋼板的變形、兩邊箍筋錯(cuò)位”兩種主要問題進(jìn)行攻關(guān)，使柱箍筋遇止水鋼板質(zhì)量一次成型合格率從活動(dòng)前的78.4提高到90。2目標(biāo)可行性分析理論分析：從上面統(tǒng)計(jì)表和頻率排列圖可以看出鋼板變形和箍筋錯(cuò)位不合格率相加為57.4%，占所有因素的一半以上，在不考慮其他因素的影響下，提高止水鋼板穿柱一次成型合格率為90.4%?！?8.4%+（1-78.4%）*57.4%=90.8%”可以達(dá)到目標(biāo)。如果注意解決箍筋間距及尺寸和焊縫漏水這兩個(gè)問題，合格會(huì)進(jìn)一步提高。通過加強(qiáng)對(duì)操作人員的技能培訓(xùn)，對(duì)施工過程進(jìn)行全面交底和指導(dǎo)，能夠保證箍筋穿止水鋼板成型質(zhì)量。施工工作面受限人為因素較大，改變施工工作面，通過加大質(zhì)量意識(shí)教育及加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，能夠起到很好的效果。業(yè)主、監(jiān)理等各方領(lǐng)導(dǎo)高度重視，同時(shí)項(xiàng)目部技術(shù)及管理人員齊全。公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，小組成員施工經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)。六、原因分析通過對(duì)上面數(shù)據(jù)的分析可得知，影響止水鋼板穿柱質(zhì)量的原因有：由于止水鋼板過長，過多的焊接導(dǎo)致止水鋼板的變形；兩邊箍筋錯(cuò)位、箍筋尺寸及間距影響柱模板閉合及抗剪能力。QC小組進(jìn)行多次討論，針對(duì)這兩個(gè)個(gè)問題繪制出因果分析圖如下：止水鋼板變形放樣誤差儀器精度不高監(jiān)督檢查不到位現(xiàn)場(chǎng)工作面較小，柱豎筋立起障礙物多技術(shù)交底不到位電流過大燒穿止水鋼板止水鋼板兩側(cè)箍筋錯(cuò)位箍筋下料長度有偏差七、要因確定 經(jīng)過QC小組成員的討論和現(xiàn)場(chǎng)勘查之后，我們最終確定最主要的因素是：1.工作環(huán)境，2、工人操作質(zhì)量意識(shí)不到位，3、止水鋼板長、焊點(diǎn)焊縫多導(dǎo)致焊接時(shí)出現(xiàn)變形。要因論證表 序號(hào)末端因素要因確認(rèn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)方法是否要 因1管理機(jī)制不嚴(yán)格項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)及責(zé)任、分工明確，管理力度比較強(qiáng)馬健現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查2工人操作質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)經(jīng)調(diào)查，40%操作人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)質(zhì)量控制意識(shí)比較淡薄，尤其是鋼板兩側(cè)箍筋對(duì)位工作不到位。張頌現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查3止水鋼板定位止水鋼板水平定位全部采用水準(zhǔn)儀超平定位，水準(zhǔn)儀有檢測(cè)證書，滿足精度要求。秦寬現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查4止水鋼板變形止水鋼板過長定位焊接和搭接焊接時(shí)導(dǎo)致鋼板變形較大。楊洋現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查5工作環(huán)境目前采用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行止水鋼板穿柱作業(yè)，作業(yè)面小且墻、柱縱筋嚴(yán)重影響柱箍筋成型及施焊作業(yè)。馬健現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查八、制定對(duì)策針對(duì)影響深溝槽開挖成型質(zhì)量的要因，QC小組經(jīng)過多次研究，制定了相關(guān)對(duì)策，具體對(duì)策如下表：對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)1操作質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)加強(qiáng)培訓(xùn)教育，進(jìn)行技術(shù)交底詳細(xì)解說，編制獎(jiǎng)懲制度保證操作人員有較高質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行此節(jié)點(diǎn)出進(jìn)行培訓(xùn)及教育現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室和現(xiàn)場(chǎng)2工作環(huán)境施工區(qū)焊接改為鐵件加工區(qū)焊接，保證工作面保證箍筋穿過止水鋼板一次性成功，避免材料浪費(fèi)及返工影響工期鐵件加工區(qū)加工穿柱部分止水鋼板鐵件加工區(qū)3止水鋼板長度減小止水鋼板長度減少止水鋼板變形，保證質(zhì)量要求柱位置止水鋼板截?cái)嚅L度為柱寬+10cm，鐵件加工區(qū)九、對(duì)策實(shí)施1針對(duì)工人操作質(zhì)量意識(shí)淡薄的要因：質(zhì)量意識(shí)的提高是保證QC目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，項(xiàng)目部采取下面措施進(jìn)行：1、操作質(zhì)量意識(shí)教育培訓(xùn)召開操作質(zhì)量意識(shí)教育培訓(xùn)會(huì)議，將質(zhì)量控制的重要性進(jìn)行充分講解，要求管理人員及班組必須提高操作質(zhì)量意識(shí)，保證工程施工質(zhì)量、成本及工期。2、項(xiàng)目管理人員認(rèn)真進(jìn)行施工交底工作。讓操作人員真正理解此處具體施工方法。3、制定獎(jiǎng)懲制度，按制度每月底進(jìn)行考核。每段柱區(qū)域止水鋼板施工完畢后，由QC小組及相關(guān)人員統(tǒng)計(jì)相關(guān)質(zhì)量情況，并進(jìn)行考核，按照制度進(jìn)行獎(jiǎng)懲。實(shí)施效果：項(xiàng)目部于2015年6月5日對(duì)以上措施的落實(shí)后的效果進(jìn)行檢查，所有施工人員的責(zé)任心明顯增強(qiáng)，質(zhì)量意識(shí)明顯提高。2針對(duì)工作環(huán)境及止水鋼板變形的要因?yàn)榱颂岣咧顾摪宕┲|(zhì)量，我QC小組改變施工方法，將傳統(tǒng)的施工現(xiàn)場(chǎng)焊接止水鋼板改為在鐵件加工區(qū)焊接施工，柱箍筋不斷開，穿柱段止水鋼板穿孔，然后進(jìn)行柱箍筋穿止水鋼板及焊接工作，成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝焊接。施工圖如下（以KZ5柱為例）框架柱KZ5截面尺寸600mm*600mm，箍筋間距100mm，6*6肢箍。1、首先切斷止水鋼板，切斷尺寸不得小于柱寬，此柱止水鋼板長度為柱寬加上兩邊焊接搭接尺寸。這種做法的好處在于穿柱段止水鋼板長度變短，且不需要提前定位焊接固定，相對(duì)減小了穿柱段止水鋼板的變形。2、然后根據(jù)箍筋間距及6*6肢箍形式進(jìn)行止水鋼板穿孔彈線定位，定位時(shí)止水鋼板彈出中心線，確保止水鋼板與兩側(cè)已定位的止水鋼板滿足5cm搭接。為保證穿柱鋼板與兩端鋼板順利搭接，避免出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象導(dǎo)致柱箍筋出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，兩側(cè)鋼板安裝前需掛線抄平，以保證兩端鋼板在同意高度。3、其次打孔，采用電鉆打孔，鉆頭與箍筋直徑相同，盡量減小箍筋與孔的空隙，方便后續(xù)補(bǔ)焊工作。打孔完成后，孔邊進(jìn)行去毛、光滑工作。4、再次，進(jìn)行箍筋下料和箍筋成型工作，根據(jù)柱截面尺寸、保護(hù)層厚度、彎曲量度差值計(jì)算箍筋下料長度。為方便施工，此處箍筋去除末端彎鉤，焊接封閉，搭接長度5d。不同尺寸箍筋在彎折出做出標(biāo)記，先完成U型，穿過止水鋼板后進(jìn)行封閉焊接工作。這樣避免止水鋼板兩側(cè)箍筋出現(xiàn)錯(cuò)位問題。5、孔洞補(bǔ)焊成型和安裝，根據(jù)止水鋼板與墻體和柱的幾何關(guān)系，計(jì)算、調(diào)整箍筋位置，使箍筋上下對(duì)齊，然后選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工進(jìn)行補(bǔ)焊工作，焊完后去除焊渣。補(bǔ)焊時(shí)雙面滿焊保證焊縫飽滿密實(shí)，不得出現(xiàn)漏水漏光現(xiàn)象。同一面內(nèi)的箍筋綁絲綁扎牢固。然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)指定位置套柱縱筋安裝，與兩端止水鋼板搭接焊，三面焊接，焊縫飽滿，不得滲水，完成施工。 實(shí)施效果：通過此施工方法即解決了由于止水鋼板長、焊縫、定位焊點(diǎn)多導(dǎo)致的止水鋼板變形問題，又解決此區(qū)域箍筋間距不等、鋼板兩側(cè)斷箍筋對(duì)位不齊等問題，在一定程度上也減少了焊穿止水鋼板、漏水等問題。 安裝成型 攝影：秦寬十、 實(shí)施效果檢查1、通過以上各項(xiàng)對(duì)策的落實(shí)，有效地保證了止水鋼板穿柱成型質(zhì)量。本工程止水鋼板于2015年6月初全部安裝完成，小組成員抽查點(diǎn)數(shù)50個(gè)點(diǎn)，合格46個(gè)點(diǎn)，合格率達(dá)92。檢查結(jié)果表明，我們的QC目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！同時(shí)質(zhì)量監(jiān)督站、建設(shè)單位及監(jiān)理單位對(duì)我公司的施工質(zhì)量給予很高的評(píng)價(jià)，為公司贏得了多方贊譽(yù)，也為本工程后續(xù)結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造了良好的質(zhì)量保證基礎(chǔ)。做的好！活動(dòng)效果對(duì)比效果圖 2、工期效益 隨著止水鋼板穿柱成型質(zhì)量的提高，在施工過程中減少了柱模板無法閉合、柱箍筋調(diào)整、止水鋼板變形修整等煩瑣工序，加快了施工進(jìn)度，贏得了建設(shè)單位的好評(píng)。 3、提高了施工隊(duì)伍素質(zhì)通過本次QC小組活動(dòng)，小組成員及施工人員均得到了很好的鍛煉，對(duì)QC知識(shí)有了全面了解和提高，對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度意識(shí)有很大的增強(qiáng)。十一、活動(dòng)體會(huì)和今后打算由于本工程開展的QC活動(dòng)取得了