物料提升機安裝方案（改）

1編制依據(jù)1.1 建筑施工設(shè)計相關(guān)圖紙。1.2 SSE160型物料提升機說明書。1.3 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001，卷揚機）。2.工程概況2.1工程簡介由建工三建承建的衛(wèi)生部北京醫(yī)院第二住院部改造工程，由地下、地上兩部分組成，其中地上部分5層，高度約為16.8m。2.2物料提升機概況根據(jù)安全、經(jīng)濟、適用的原則，本工程安裝一臺SSE160型物料提升機以滿足地上部分施工需要。安裝在西側(cè)段與段之間樓梯間旁邊。2.3物料提升機地基承載力及基礎(chǔ)要求2.3.1該物料提升機采用混凝土基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)板下地面的承載壓力需大于等于80Kpa。2.3.2該物料提升機基礎(chǔ)尺寸為3500mm1400mm650mm；砼上表面水平偏差應(yīng)6mm。砼強度等級：C20。2.3.3須注意：砼的承壓能力須達到90%以上方可進行整機安裝。3施工準(zhǔn)備3.1安裝單位施工準(zhǔn)備3.1.1起重、運輸機械準(zhǔn)備用現(xiàn)場人工進行物料提升機的卸車和就位，貨車承擔(dān)運輸任務(wù)。3.1.2人員配備：專業(yè)的安裝人員3.2項目部配合3.2.1確保拆裝作業(yè)范圍及行車路線的現(xiàn)場需要，排除空間、地面障礙物，保證汽車起重機、運輸車輛順利通行。3.2.2確保供電質(zhì)量，交流電壓380V10%，設(shè)有專用閘箱、空開。3.2.3須設(shè)兩組地線，接地電阻不大于10。當(dāng)物料提升機附近不具備地線埋設(shè)條件時，可用不小于35mm2的導(dǎo)線將地線與主樓避雷引下線連接。3.2.4基礎(chǔ)周圍須設(shè)排水措施,地基及基礎(chǔ)上不得有積水。3.2.5項目部應(yīng)配備23名專業(yè)架子工配合施工。3.2.6安裝物料提升機時現(xiàn)場嚴(yán)禁非拆裝人員進入并設(shè)警戒線，而且需設(shè)專人看護。4安裝施工方法及措施4.1安裝要嚴(yán)格執(zhí)行所立物料提升機說明書所規(guī)定的安裝程序。4.1.1安裝前的準(zhǔn)備：以吊籠最外輪廓線為準(zhǔn)，運行通道范圍內(nèi)必須無障礙物，與吊籠外輪廓線間最小的運行安全距離不得小于250mm。4.1.2安裝程序嚴(yán)格執(zhí)行所立物料提升機說明書所規(guī)定的安裝程序。安裝底架吊籠（800kg）兩側(cè)各安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上護欄手動起重機安裝四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（左側(cè)、右側(cè)各兩節(jié)，共四節(jié)。42Kg/節(jié)）安裝頂梁和第四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穿繞鋼絲繩并固定繩頭安裝底護欄正常接高并安裝附墻架4.1.2.1基礎(chǔ)部分的安裝將底架穩(wěn)固在基礎(chǔ)上，用水平儀找平后，用地腳螺栓雙母將底架壓牢。在雙導(dǎo)架平面方向和垂直于雙導(dǎo)架平面方向的不平度均不得大于2，然后將吊籠就位，兩側(cè)各安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使吊籠穩(wěn)固，裝好上護欄，安裝手動起重機，在手動起重機插孔內(nèi)涂上一層黃油，使其轉(zhuǎn)動靈活。4.1.2.2安裝4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（左側(cè)、右側(cè)各兩節(jié)，共四節(jié)）將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于吊籠內(nèi)天窗口附近，一名操作人員從天窗口上到籠頂，放下吊鉤掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上框架角鋼上，搖動手柄使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平穩(wěn)地從天窗口上到籠頂。轉(zhuǎn)動吊桿使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于待接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的正上方（注意此時應(yīng)在接節(jié)止口處涂上一層黃油），慢慢落鉤，使三個止口相吻合，用3條M16螺栓雙母擰緊，擰緊力矩不小于150N.m。用同樣方法將另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝就位。4.1.2.3安裝頂梁和第四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝好第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后必須安裝頂梁。用小吊桿將頂梁放在剛接好的第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中框架處并插上橫銷，使頂梁擔(dān)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中框架角鋼的立板上，然后安裝兩側(cè)的第四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4.1.2.4穿鋼絲繩并固定繩頭從卷揚機（2t）上把完好無斷絲的鋼絲繩抽出，按規(guī)定穿繞并固定繩頭，繩卡不少于4只，并設(shè)安全彎。4.1.2.5安裝底護欄4.1.2.5.1 安裝翻門安全銷，上下限位開關(guān)及地線，保證接地電阻不大于10。4.1.2.5.2接線：按電氣原理圖的要求把各部位電器連接好。4.1.2.5.3調(diào)整門限位開關(guān)，調(diào)節(jié)連接安全鎖銷的的鋼絲繩，保證門打開時，安全銷處于鎖定狀態(tài)。門關(guān)時，安全銷收回至與導(dǎo)軌架保持30mm以上間隙的位置。4.1.2.5.4試車：接電后，核對操作板上的上升、下降按鈕與卷筒旋轉(zhuǎn)方向是否一致并更正。4.1.2.5.5安裝好各底護欄，并支好底護欄的斜支撐。4.1.2.6正常接高注意：正常接高時應(yīng)保證物料提升機底護欄以外1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人或通過，并有專人看護。正常接高同前面所述的安裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方法相同，待兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接固定好后，卷揚機松繩，拔除頂梁兩端橫銷，用小吊桿將頂梁提到新接好的兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中框架角鋼處，穿好橫銷并鎖定，操作人員離開吊籠。特別須強調(diào)的是，在正常接高時，必須首先將吊籠提升至便于接節(jié)位置，運行過程中絕對不允許乘人，操作人員要在吊籠制停后，打開入門口，使吊籠兩下側(cè)部的安全鎖銷翻轉(zhuǎn)并伸入對面槽鋼的鎖槽內(nèi)，稍向下落吊籠，使吊籠掛停在導(dǎo)軌上，起升鋼絲繩不受力，這時人員才可到吊籠頂工作。操作人員必須戴安全帽和系好安全帶，并且安全帶必須系在接好的立柱節(jié)上，每次接節(jié)，吊籠內(nèi)最多允許帶6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。兩節(jié)接好后，繼續(xù)松卷揚機繩，使鋼絲繩松馳到足以使頂梁可以提到新接好節(jié)的中框架角鋼處。同時注意不要讓松弛的鋼絲繩從滑輪上脫槽，待頂梁掛好后摘掉吊鉤，將小吊桿轉(zhuǎn)向便于吊籠運行位置。操作人員撤離吊籠，將入口翻門關(guān)好，使安全鎖銷復(fù)位。將吊籠提到下一安裝位置。一個工作循環(huán)結(jié)束。順序如下：裝節(jié)制停吊籠釋放安全鎖銷籠頂接節(jié)松繩提頂梁收回安全鎖銷調(diào)整上限位及上極限位并確認(rèn)靈敏可靠正常運行。4.1.2.7附墻架的安裝4.1.2.7.1附墻架在使用前應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范要求進行接長，使長度和強度均達到使用要求，并與外架子用管卡相連固定。使用方應(yīng)配備長度及強度符合要求的架子管（6m長，直徑48mm，管壁厚3.5mm）及管卡子。4.1.2.7.2在正常接節(jié)高度達到6-8米時，必須安裝第一道附墻架。當(dāng)?shù)谝坏栏綁荛g距必須大于8m時，需采用以下方法加固：在8m內(nèi)另加一道附著；在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩立桿上再各附一根架子管進行加固。4.1.2.7.3首先將吊籠停靠在便于安裝附墻架的位置，然后打開翻門，使吊籠鎖定。人員到籠頂，將附墻架按說明書規(guī)定連接好。此時必須檢查安裝精度。必須保證兩根導(dǎo)架的中心距為2200mm，保證措施是用一根帶有雙頭螺紋的調(diào)節(jié)桿調(diào)到尺寸。檢查方法是使頂梁可自由移動；沿墻面方向上每一附著間距內(nèi)的垂直度不得大于4mm，垂直于墻面方向不直度不得大于4mm，安裝過程中，外伸段長度不得大于8m；全長不直度不得大于全長的1；精度達到后把各緊固件緊固好，必須保證各部分連接可靠，單根桿件連接必須能承受600kg的力而不產(chǎn)生滑移；當(dāng)附墻架被松動調(diào)整后，再次緊固前一定要從新檢查安裝精度，確保符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。整機架設(shè)至全高后，最后一道附墻架以上的自由端高度不得大于6m。4.1.3安裝后的檢查4.1.3.1檢查基礎(chǔ)、地線等。4.1.3.2檢查鋼結(jié)構(gòu)、附著，緊固所有螺栓，測試導(dǎo)軌架垂直度并記錄。4.1.3.3檢查機械部分、各部輪、軸等，按潤滑要求各部位加油。4.1.3.4檢查電氣部分，各部安全裝置是否靈敏可靠。4.1.3.5檢查鋼絲繩等情況。5.調(diào)試在物料提升機第一道附著安裝完后，投入正常使用前，必須對各部分進行調(diào)整。5.1吊籠兩側(cè)滾輪間隙的調(diào)整進場后，要對吊籠導(dǎo)向滾輪的間隙進行調(diào)整或更換舊滾輪。調(diào)整要求是側(cè)輪和壓輪與導(dǎo)軌間的間隙（單邊）在0.51mm，調(diào)整側(cè)輪間隙時還要保證籠頂安全銷兩邊楔塊與導(dǎo)軌架的間隙均勻，防止正常運行時刮蹭安全楔塊。調(diào)整方法是：松開導(dǎo)向輪緊固螺栓，調(diào)整導(dǎo)向輪中的偏心軸方向，使間隙達到要求。調(diào)整完畢后必須將導(dǎo)向輪緊固螺栓緊固。5.2調(diào)整上下限位和上極限限位5.2.1將吊籠開到頂部，使吊籠最頂部距頂梁最下部的距離3m，調(diào)整卷揚機軸端的行程限位器，使吊籠上的上限開關(guān)動作，此時應(yīng)切斷上升控制回路電源，使吊籠只能下降，不能上升。在調(diào)整完上限位后，必須檢查上極限開關(guān)是否接通，以能正碰上上限位碰塊為準(zhǔn)，上極限開關(guān)切斷的是控制回路主接觸器電源。5.2.2下限位的調(diào)整：將吊籠開到最下部，調(diào)整行程限位器，使下限位開關(guān)動作，斷開下降回路電源，使吊籠只能上升，不能下降。調(diào)整后要求吊籠碰斷下限位開關(guān)自動停車后，牽引鋼絲繩不能太松，以免鋼絲繩脫槽或被夾住而損壞鋼絲繩。5.3試機驗證：5.3.1空載運行：啟、制動正常，運行正常，各滾輪、滑輪運轉(zhuǎn)靈活可靠，吊籠門靈活可靠；各部位潤滑狀況良好。5.3.2翻門打開后，安全銷鎖住吊籠不能升降；門關(guān)后安全銷收回，可升降。5.3.3上、下限位制停準(zhǔn)確可靠，試驗次數(shù)不應(yīng)少于2次；上極限限位準(zhǔn)確可靠，試驗次數(shù)不應(yīng)少于2次；上限位安全越程距離應(yīng)不少于3m，上極限限位與上限位距離應(yīng)不小于0.5m。5.3.4額定負載運行：啟、制動正常，運行正常，限位器動作正常，制動下滑量應(yīng)小于平均繩速的1。5.3.5防墜安全鉗運轉(zhuǎn)靈活、正常，模擬試驗時安全鉗的動作靈活、可靠，制動下滑量小于0.5m，試驗次數(shù)不少于2次。5.3.6安全鉗甩塊簧張緊裝置進行漆封。5.3.7額定電壓：380V10%。安裝調(diào)試完后，物料提升機即可投入正常的操作運行，具體操作詳見卷揚機使用說明書。運行前檢查：各限位開關(guān)的動作是否靈活、可靠；滾輪是否靈活轉(zhuǎn)動，潤滑是否良好；運行通道是否有障礙物，并清理好，檢查各處是否有浮放物。6物料提升機的拆卸6.1項目部配合6.1.1項目部提前做好拆除現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，清騰地面、空間障礙物，確保行車、吊車站位、散件碼放需要。確保拆卸、運輸安全。 6.1.2確保供電質(zhì)量，交流電壓380V10%，設(shè)單獨配電箱和空氣開關(guān)。6.1.3物料提升機拆卸現(xiàn)場嚴(yán)禁非拆裝人員進入并設(shè)警戒線，而且需設(shè)專人看護。6.2起重運輸機械準(zhǔn)備拆卸物料提升機時配備一輛25t汽車起重機；貨車承擔(dān)運輸任務(wù)。6.3物料提升機拆卸程序嚴(yán)格執(zhí)行所立物料提升機說明書所規(guī)定的拆卸程序。物料提升機的拆卸程序與安裝程序相反，即先安裝的后拆，后安裝的先拆。拆卸過程的各項保證措施執(zhí)行安裝過程的各項保證措施。每道錨固架拆除后，物料提升機機身懸高須小于等于6m。拆卸物料提升機必須注意以下問題：6.3.1拆卸時，首先將吊籠用安全鎖銷鎖定在待拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上下兩節(jié)上，操作人員上到吊籠頂，卷揚機松繩，用小吊桿將頂梁向上提起，拔出頂梁橫銷，使頂梁徐徐下降，降到拆除節(jié)的下一節(jié)中框角鋼處，并重新穿上橫銷，這時用扳手將立柱管連接螺栓松開，小吊桿吊鉤掛在待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上框架角鋼上，稍向上搖吊桿卷筒手柄，讓該節(jié)立柱與下節(jié)脫開，然后轉(zhuǎn)向吊籠天窗，將該節(jié)立柱通過天窗放到吊籠內(nèi)，用同樣的方法拆下另一節(jié)立柱，然后將吊桿轉(zhuǎn)向一個便于吊籠運行的方向，以免刮著立柱，收緊起升鋼絲繩，操作人員離開吊籠，打開鎖止機構(gòu)，使吊籠下降至下一個拆除位置，并將鎖緊機構(gòu)鎖死，人員重返籠頂，進行下一個拆除循環(huán)（注意：在吊籠運行時絕不允許有人員留在吊籠頂部或吊籠內(nèi)）；6.3.2拆除時必須將拆除的零件放到吊籠內(nèi)的工具箱內(nèi)，不能放到易滑落或有礙吊籠運行的地方；6.3.3吊籠內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量最多不能超過6節(jié)，決不允許多放，放滿6節(jié)后，吊籠應(yīng)下降至地面，把拆下的所有零部件都卸下，然后再將吊籠開到新的拆除位置，進入下一個拆除循環(huán)，直到拆到剩下最后一節(jié)時，從上面將頂梁脫出，解開起升繩頭，拆除護欄，操作人員從籠頂下來，拆掉底架與基礎(chǔ)的地腳螺栓或壓板，清理現(xiàn)場，進入運輸狀態(tài)。注意：在吊籠運行狀態(tài)中嚴(yán)禁任何人在吊籠內(nèi)。7.技術(shù)、安全要求7.1安裝拆卸作業(yè)嚴(yán)格按說明書要求進行。7.2吊索具必須符合要求。7.3鋼絲繩固定、繩卡規(guī)格、數(shù)量，間距等必須符合說明書要求。7.4各部螺栓不得混用，緊固力值達到說明書要求。7.5所用開口銷處嚴(yán)禁絲代銷。7.6拆裝凡遇上大雨、大霧、風(fēng)力達13米/秒禁止作業(yè)。7.7嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及有關(guān)條例，規(guī)章制度。7.8進入現(xiàn)場必須戴安全帽，操作人員穿好工作服。高空作業(yè)人員穿好防滑鞋，系好安全帶。7.9拆裝組做好自檢工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，調(diào)試各部安全裝置，完成試運轉(zhuǎn)工作。7.10安裝完畢辦好交接驗收手續(xù)。7.11安裝完畢，鎖好籠門，切斷電源。7.12雨季施工技術(shù)措施：7.12.1安裝物料提升機之前應(yīng)先檢查基礎(chǔ)情況，并有項目部提供的基礎(chǔ)混凝土強度報告單，符合要求后方可施工。檢查墻體附著點的情況。7.12.2安裝前檢查各電氣件的絕緣情況，尤其是雨后，確保各方安全后方可施工。7.12.3在物料提升機的安裝、拆卸、錨固作業(yè)時，應(yīng)遵守現(xiàn)場的各項管理制度，穿戴好個人的防護用品。尤其是雨后濕滑環(huán)境下的高空作業(yè)必須穿防滑鞋、系好安全帶，掛鉤人員站位要穩(wěn)，正確選擇被吊件的吊點。8質(zhì)量要求8.1調(diào)試調(diào)試由拆裝部、機組及有關(guān)人員完成，調(diào)試嚴(yán)格按說明書要求進行。8.2驗收8.2.1驗收由項目經(jīng)理部和安裝單位共同完成。8.2.2驗收合格后，報請上級主管部門驗收后方可投入使用。9.物料提升機使用管理規(guī)定為保證工程的施工安全，充分發(fā)揮物料提升機工作效率，滿足工程進度要求，要加強對物料提升機作業(yè)的協(xié)調(diào)和管理。9.1物料提升機安裝完畢投入使用前，向操作人員做好相關(guān)交底。9.2進入施工作業(yè)現(xiàn)場的物料提升機操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和現(xiàn)場管理的各項規(guī)章制度。9.3為確保工程進度和施工安全，物料提升機操作人員必須嚴(yán)格遵守項目部規(guī)定的作息時間，執(zhí)行當(dāng)面交接班制度，接班人未到，當(dāng)班人不得離開工作崗位。10.環(huán)境與職業(yè)健康安全保證措施10.1嚴(yán)格貫徹我公司環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系實施細則；其方針是：遵守法規(guī)，塑造環(huán)境，安康和諧，持續(xù)改進。10.2進入施工現(xiàn)場的車輛，要減速慢行，降低揚塵。10.3拆裝作業(yè)過程盡量降低施工噪聲，避免噪聲擾民。10.4拆裝人員嚴(yán)格遵守現(xiàn)場環(huán)境保護制度，不亂扔廢棄物，做到活完底清。10.5拆裝作業(yè)過程中，安全員管理到位，現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行拆裝方案情況，保證安全生產(chǎn)。10.6執(zhí)行項目部及施工現(xiàn)場環(huán)境與職業(yè)健康安全管理的有關(guān)規(guī)定。附1：物料提升機安全操作規(guī)程（1）操作者必須熟悉本機性能，并經(jīng)過專門培訓(xùn)后達到要求方可上崗。操作人員應(yīng)做到專人專職，嚴(yán)禁非本機指定操作人員擅自操作。（2）操作者須身體健康，嚴(yán)禁酒后操作，操作時必須精神集中，不得與他人閑聊。（3）經(jīng)常檢查各連接螺栓有無松動現(xiàn)象，及時排除各種事故隱患。（4）定期檢查機械各運轉(zhuǎn)部位，查看其磨損情況，各潤滑部位應(yīng)按要求定期加注潤滑油和維護保養(yǎng)。注：制動器和導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管）上不能沾有油污。（5）操作人員應(yīng)在每天操作前檢查各運行部位、各連接、固定部位、軌道及鋼絲繩無異常情況，確認(rèn)安全可靠后方可操作。操作時要隨時注意卷揚機、滑輪、鋼絲繩、吊籠等運轉(zhuǎn)部位的情況，防止發(fā)生意外事故。下班時檢查各部件，并鎖好護欄門，將總電源關(guān)閉。（6）電氣系統(tǒng)和電氣元件要經(jīng)常進行檢查，各限位裝置、開關(guān)要定期檢查、調(diào)整，保證其動作的靈敏性、準(zhǔn)確性、可靠性。（7）操作人員應(yīng)制止將不符合規(guī)定要求的物料運送到籠內(nèi)，嚴(yán)禁超載、偏載，絕對禁止乘人，物料裝運不得突出到吊籠外側(cè)。（8）當(dāng)風(fēng)力達到和超過6級時不得開機作業(yè)。（9）用戶使用本機前應(yīng)在上料口安裝防護棚及在各樓層的通道口安裝常閉的?？繖跅U門，并配備信號裝置。（10）如司機視線受阻且不能避免時，應(yīng)給操作人員配備有效的通訊裝置。（11）操作人員不能因本機所具有的各項安全保護措施而忽視安全操作規(guī)程。（12）同時執(zhí)行施工管理中的其他安全操作規(guī)定。附2：卷揚機安裝與使用一、設(shè)備性能和用途本卷揚機（JK2-L）適用于垂直提升重物和水平拖拽重物，適用于建筑工地和安裝維修工程使用。具有啟動平穩(wěn)、啟動轉(zhuǎn)矩大、傳動效率高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。技術(shù)性能見下表：二、安裝和調(diào)試1安裝：（1）裝卸：設(shè)備吊裝時應(yīng)吊裝機座上的吊裝孔，嚴(yán)禁吊裝其他部位，避免造成各部件之間的錯位和零部件的損壞。（2）安裝條件：a. 設(shè)備安裝地面要平整，不能有積水和雜物，距電源線特別是高壓線要保證有足夠的距離。必須有防雨措施。b. 短期使用可在設(shè)備后方埋設(shè)地錨，用鋼絲繩固定牢固。長期使用應(yīng)用砼澆筑基礎(chǔ)，用地腳螺栓緊固。（見卷揚機基礎(chǔ)圖）c. 當(dāng)基礎(chǔ)與卷揚機機座間有間隙時，必須用鋼板等耐壓物支實后，再將地腳螺栓緊固。若強行壓緊會使機座產(chǎn)生變形、各部件相對位置改變，影響設(shè)備性能甚至造成設(shè)備損壞。（3）鋼絲繩的裝卡：a. 鋼絲繩在卷筒上采用壓板固定，按要求將鋼絲繩穿好后，擰緊壓板螺栓壓緊鋼絲繩，然后再將鋼絲繩纏繞在卷筒上，滑輪、吊鉤、繩卡應(yīng)符合安全技術(shù)要求，用繩卡不得少于3只。b. 第一個導(dǎo)向滑輪與卷筒距離應(yīng)在12米以上，與卷筒中心相對正，出繩偏角不能大于2，以防卷筒亂繩。（1） 電器接線：a. 電源線在接入設(shè)備的前方應(yīng)加空氣開關(guān)，要有防雨措施并加鎖，（工作時嚴(yán)禁上鎖）具設(shè)備不得遠于2米，便于緊急情況下操作和維修。b. 設(shè)備安裝必須接地線，導(dǎo)線截面積不得小于4平方毫米，連接要牢固。2.調(diào)試：（1）試車前檢查：各部螺栓有無松動；地腳螺栓是否緊固；減速箱內(nèi)齒輪油量是否適中，其余各部是否注油；檢查接線是否正確，絕緣情況是否良好，地線、導(dǎo)線必須牢固可靠。（2）空載試車：閉合空氣開關(guān)，操作按鈕，作正反方向啟動試車多次，檢查：機械運轉(zhuǎn)是否正常，各操作按鈕是否有效，按鈕“上升”“下降”標(biāo)識與卷揚機卷筒運轉(zhuǎn)方向是否相符（如不符，則需調(diào)整電源相序），鋼絲繩排列是否整齊有序、制動器開閉程度和制動效果是否可靠有效。（3）負載試車：裝足重物，作正反試車，提升高度不得超過1米，檢查制動情況，調(diào)整好制動螺栓。檢查電源電壓和啟動時的壓降，壓降不得大于10%。制動器在出場時已調(diào)至最佳工作狀態(tài)，請勿隨意調(diào)整。三、操作規(guī)程：閉合空氣開關(guān)，啟動上升按鈕，卷揚機通過鋼絲繩拖動物料上升，至所需位置按動停止按鈕，設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，制動器制動；啟動下降按鈕，卷揚機反轉(zhuǎn)，物料在重力作用下下降，至所需位置按停止按鈕，卷揚機斷電制動。如停止位置與所需位置有較大誤差，可按住“上升”或“下降”按鈕至所需位置松手即可。卷揚機處于上升狀態(tài)時，按動下降按鈕應(yīng)無效，處于下降狀態(tài)時，按動上升按鈕應(yīng)無效。如遇緊急情況，按下急停按鈕或切斷空氣開關(guān)。待故障排除，順時針旋動急停按鈕至按鈕彈起，則電源恢復(fù)，可進行下一步操作。本機嚴(yán)禁壓下制動器銜鐵溜放使用。警告：吊籠或重物在高處懸停時，嚴(yán)禁用任何方法壓下制動器銜鐵，使重物和吊籠快速溜放下落，然后突然制動。這種違章操作，極易造成機件損壞，甚至造成人身傷害事故。操作人員違章操作所造成的事故，后果自負。四、注意事項和保養(yǎng)：1卷揚機放出鋼絲繩時，卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)全部放出，至少保留35圈，出繩方向應(yīng)同要求方向一致。2安裝時，鋼絲繩出繩方向為水平方向。3卷揚機工作中嚴(yán)禁超過額定載荷，吊籠嚴(yán)禁載人，嚴(yán)禁溜放使用。1 工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失常，應(yīng)立即停機檢修。設(shè)備運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁維修和調(diào)整。2 每班開機前必須檢查設(shè)備工作狀態(tài)，尤其是制動器、鋼絲繩等重要部件，確認(rèn)無誤后，才可進入正式使用。3 制動器表面不能沾有油污，制動器磨損嚴(yán)重的，要及時更換。4 本機操作人員必須掌握本機性能、操作方法、使用要求，了解本機說明書，經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗操作。5 工作結(jié)束后，卷揚機提升的物體必須降到地面，不能懸掛在半空，然后拉閘、斷電、上鎖。6 卷揚機工作一段時間后應(yīng)全面清洗設(shè)備，補添潤滑油，檢查易損件的磨損情況。檢查鋼絲繩磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損必須更換。嚴(yán)禁使用編結(jié)接長的鋼絲繩。腳手架搭設(shè)要求由于本工程不涉及外檐改造，所以無外腳手架，升降機兩側(cè)搭設(shè)腳手架，只為穩(wěn)定升降機使用。一、施工準(zhǔn)備1.人員：架子工：必須100%的人員持證上崗，可有小工配合，由架子工班長負責(zé)鋼管架子搭設(shè)拆除工作實施，以及結(jié)構(gòu)掛架子的安裝拆除的指揮工作。2.由技術(shù)負責(zé)人組織工地安全員和相關(guān)人員對架子工進行安全搭設(shè)及拆除架子規(guī)范要求的交底，并實施監(jiān)督檢查、指導(dǎo)、驗收工作：分層嚴(yán)管，確保搭設(shè)使用的安全。二、對腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的要求規(guī)定：1.搭設(shè)場地要平整，夯實并設(shè)置排水措施。2 立于地面之上的立桿底部要加設(shè)寬度200mm，厚度50mm的墊木、墊板，每根立桿的支墊面積要符合要求，且不得小于0.15。3 在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿件進行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合的配件。4 腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照規(guī)定程序進行：5具體要求：a、立桿：三排立桿，每排間距不大于1.5m，為滿足上料要求，首層上料通道設(shè)置兩根立桿，增加兩根斜桿，斜桿間距同立桿。b、大橫桿：第一步1.8m，以上步距為1.5m，做好掃地桿。上下橫桿的接頭位置錯開布置，接頭應(yīng)在不同的立桿縱距中。c、剪刀撐：本工程采用連續(xù)式剪刀撐。斜桿與地面夾角為45至60剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的每根斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間增加2至4個扣結(jié)點，確保斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)件桿件加以可靠連接。d、小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1至2