綜合布線系統(tǒng)程施工設(shè)計(jì)方案.doc

. . . .綜合布線系統(tǒng)施工方案一、工程概況 首都國際機(jī)場新航站樓綜合布線系統(tǒng)是通過雙絞線、光纜、大對數(shù)線纜及其它配件連通航站樓內(nèi)各系統(tǒng)以及航站樓與外界各相關(guān)系統(tǒng)，在各系統(tǒng)之間構(gòu)成高速信息通道，使航站樓成為現(xiàn)代化的高速智能型建筑。些綜合布線系統(tǒng)涉及建筑、計(jì)算機(jī)、通信、自動控制等領(lǐng)域。具有標(biāo)準(zhǔn)化、簡單化等特點(diǎn)。此系統(tǒng)將連通航站樓內(nèi)的地面信息系統(tǒng)、航辦信息顯示系統(tǒng)、氣象系統(tǒng)。航行的電傳、電報(bào)，內(nèi)部通信系統(tǒng)，電話（含公用磁卡、投幣、停車樓內(nèi)電話等）。樓宇自控系統(tǒng)，停車樓自動收費(fèi)系統(tǒng)，子母鐘系統(tǒng)，SITA，海關(guān)系統(tǒng)，公安系統(tǒng)，邊檢系統(tǒng)。為之提供話音數(shù)據(jù)、控制等信息的高速的可靠的通道，使各系統(tǒng)都能高效、穩(wěn)定地工作，并具有布線上的易于維護(hù)、管理、重組、升級等特點(diǎn)。 首都國際機(jī)場新航站樓南北長約747米，東西寬約341米。地下一層，地上三層，總建筑面積約33.7萬平方米。 項(xiàng)目名稱：首都國際機(jī)場新航站樓綜合布線系統(tǒng)工程 總包單位：金融信科技發(fā)展（香港）有限公司 分包施工單位：中建電子工程公司二、施工準(zhǔn)備 21現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu) 211現(xiàn)場管理決策層技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)人現(xiàn)場授權(quán)常駐代表：現(xiàn)場施工督導(dǎo)：項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 212現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)材料分隊(duì)預(yù)算分隊(duì)經(jīng)營核算部： 技術(shù)部：資料分隊(duì)質(zhì)檢分隊(duì)施工分隊(duì)安全分隊(duì)電氣分隊(duì)生產(chǎn)部總工：項(xiàng)目副經(jīng)理：財(cái)務(wù)部： 213現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)必須服從現(xiàn)場決策層領(lǐng)導(dǎo)。 22施工人員安排 由于工期時間較長，我公司將根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)展情況及時調(diào)配施工隊(duì)伍。確保工程的工期和質(zhì)量。 23主要施工機(jī)械設(shè)備序號名稱型號單位數(shù)量1電錘FE245臺102沖擊鉆臺103配線工具788J1臺404替換刀頭788M1臺305固線器788K1臺306排線工具LS-22035-L2臺307配線手柄8262D臺308套裝工具1032F臺4094對線測儀4TEST SET臺1010光纖耗測儀938A臺211光纜熔接機(jī)PSM-30S臺212OTDR1000-A臺113五類電纜測試儀DSP-100臺214五類電纜測試儀620臺515鋁合金梯5米個1016木梯4米個2017放線架付4018放纜器個2019滑輪個5020萬用表塊2021搖表塊10 24施工現(xiàn)場布置 根據(jù)實(shí)際情況，布置生活和生產(chǎn)用房、庫房。 25技術(shù)準(zhǔn)備 （1）組織有關(guān)專業(yè)人員和施工人員熟悉圖紙、規(guī)范及施工要求。 （2）根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場勘察。 （3）根據(jù)施工要求準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)圖集。 （4）準(zhǔn)備有關(guān)記錄，驗(yàn)收資料。 26主要設(shè)備材料進(jìn)場計(jì)劃 依據(jù)施工的進(jìn)度情況，及時提前作出進(jìn)場計(jì)劃。三、施工步驟 31安裝工藝流程 敷設(shè)光纜 光纜尾纜熔接施 敷設(shè)大對數(shù)電纜 配線架安裝布線工 準(zhǔn) 敷設(shè)水平線纜 信息插座安裝備 工程驗(yàn)收 系統(tǒng)測試 信息點(diǎn)、配線架、纜線標(biāo)號 32電氣工程主要施工項(xiàng)目 （1）電纜、光纜敷設(shè)； （2）管內(nèi)穿線； （3）箱架安裝 （4）系統(tǒng)測試； 1線纜敷設(shè) （1）敷設(shè)前要檢查敷設(shè)線纜的型號，規(guī)格與設(shè)計(jì)相同，例行外觀檢查。 （2）敷設(shè)方法用人力。 （3）敷設(shè)電纜時要及時做好標(biāo)記。 （4）敷設(shè)時在終端頭（和接頭）處要留有端接長度。 2管內(nèi)穿線 （1）按設(shè)計(jì)圖要求選擇好線纜。 （2）穿線檢查管路是否暢通，不暢時應(yīng)及時處理。 （3）按具體走向測定長度，考慮余量、敷線、斷線。 （4）考慮導(dǎo)線截面大小，根數(shù)多少，將線纜與帶線進(jìn)行綁扎。 （5）穿線前應(yīng)在管口加裝護(hù)口，兩人協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時，轉(zhuǎn)彎接頭多時，要在管內(nèi)順入適量滑石粉。 （6）線（纜）進(jìn)入配線箱按順序以同樣弧度壓接在接線端上，作為色標(biāo)，要求整齊，嚴(yán)實(shí)美觀。 （7）導(dǎo)線包扎要嚴(yán)整，嚴(yán)密。 3配線架及信息插座的安裝 （1）安裝盒面時，需將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，要求平整，周圍邊隙均勻?qū)ΨQ，箱蓋平整。不歪斜，且緊貼墻面。 （2）配線架安裝應(yīng)處理好基礎(chǔ)，成排的機(jī)柜排列整齊。 （3）安裝完畢后，要認(rèn)真檢查架（盒）內(nèi)各部件和接線是否安裝松動，松動后應(yīng)及時加以緊固。 （4）安裝好后，要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。 4電氣測試：測試方案另行編制。四、工程質(zhì)量保證措施 1認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)在竣工驗(yàn)收時達(dá)到一次交驗(yàn)合格。 2加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員。 3嚴(yán)格按圖施工，各項(xiàng)安裝工程要作出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。 4加強(qiáng)材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄，不論對何產(chǎn)品和材料，堅(jiān)持不合格不施工的原則。 5凡有施工方案的項(xiàng)目，必須按方案進(jìn)行施工，所有工程都必須達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。 6施行內(nèi)部質(zhì)量審核制度。認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán)，建立健全質(zhì)量獎罰制度，實(shí)行質(zhì)量考核，獎優(yōu)罰劣。 7積極配合設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理等各方做好設(shè)計(jì)變更、技術(shù)洽商工作；做好各項(xiàng)技術(shù)資料的收集、整理和編制工作。 8各種施工之前有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真做好技術(shù)交底，施工過程中，技術(shù)人員、質(zhì)量人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)防各種“通病”的發(fā)生。五、安全技術(shù)措施 安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)、落實(shí)責(zé)任、消滅違章、強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。 （1）參加工程的施工人員必須堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程。在任何情況下不得違章指揮或違章操作。 （2）各項(xiàng)施工方案必須分別是編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底； （3）進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度，工長對施工人員要做好工程介紹和安全教育。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。 （4）凡兩米以上高空作業(yè)需支搭腳手架，工長事先提出支搭架子的要求。 （5）安裝使用的腳手架，使用前必須認(rèn)真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板。施工周圍應(yīng)及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故； （6）暫設(shè)用電必須符合安全用電100條規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過漏保護(hù)裝置，潮濕地點(diǎn)作業(yè)穿絕緣膠鞋。 （7）每周進(jìn)行一次安全活動并做記錄。查隱患、查漏洞、查麻痹思想，經(jīng)常進(jìn)行安全教育。 （8）加強(qiáng)對各種易燃物品的管理，杜絕各種火災(zāi)事故的發(fā)生。 （9）倉庫、料場配備足夠的消防器材，執(zhí)行24小時的消防值班制度。 （10）冬季施工做好“防火、防滑、防冷、防風(fēng)”等工作。生活區(qū)用水不得隨意亂潑，管道和各類容器中的水要泄凈，防止凍裂設(shè)備和管道。 （11）夏季炎熱天氣，施工人員在高層作業(yè)要進(jìn)行體格檢查，有關(guān)部門做好防暑降溫工作。 （12）設(shè)備的搬運(yùn)吊裝應(yīng)先有方案，精心組織，杜絕損壞設(shè)備的事件發(fā)生。 （13）加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作，保管好設(shè)備及器材；加強(qiáng)政治思想工作，防止各種違紀(jì)的事件發(fā)生。六、現(xiàn)場文明施工管理： 1加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明管理，設(shè)一名隊(duì)長主抓，施工人員分區(qū)負(fù)責(zé)，施工小組均有一名管文明施工。 2對現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，要有布置圖，分工負(fù)責(zé)每個班組要有崗位責(zé)任制。 3工長交底必須對文明施工提出具體要求，重要部位要有切實(shí)可行的具體措施書面交底。 4操作地點(diǎn)周圍要做到整潔，干活腳下清，活完料盡。剔鑿?fù)旰笠S時清理干凈，將廢料倒在指定地點(diǎn)。 5上道工序必須為下一道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件，及時做預(yù)留、預(yù)埋和暗配管工作； 6施工現(xiàn)場堆放的成品，材料要整齊，以免影響地區(qū)景觀。電纜敷設(shè)方案一、工程概況 1本方案覆蓋范圍包括新航站樓內(nèi)部供電系統(tǒng)所有高低壓電纜、控制電纜，不含機(jī)位用電及11萬伏變電站進(jìn)線電纜，由于現(xiàn)場情況復(fù)雜，只能采用人力敷設(shè)。本工程所有電纜均為甲方采購。 2主要工程量：附表提前施工工藝與方法 敷設(shè)條件 A所有電纜橋架應(yīng)全部安裝結(jié)束并貫通，小間和變電站支吊架安裝完畢。 B電纜溝、夾層、小間內(nèi)地坪、抹面工作完畢，門、窗、鎖應(yīng)安裝齊全。 C電纜敷設(shè)后，不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束。 D電纜敷設(shè)的路線應(yīng)通暢。 E所有高低壓電纜、控纜應(yīng)運(yùn)到現(xiàn)場并按要求檢查合格。 F敷設(shè)機(jī)具、材料、人員全部到位。 G變電站、開閉站、小間高低壓柜全部就位。 主要材料表： 高壓電纜 18860米 低壓電纜 48200米 控制電纜 167000米 阻燃密封套 約4530套 低壓阻燃熱縮頭 約3150套 高壓熱縮頭 約112套 低壓電纜接線端頭 28805個 （中間頭缺陷資料不含）二、編制依據(jù) 1電氣安裝圖集（華北標(biāo)辦）； 2電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5016896）； 3北京市供電局有關(guān)要求； 4北京建筑設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙（截至98年4月30日）； 5首都國際機(jī)場新航站樓的有關(guān)洽商（截至98年4月30日）； 6建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30388）。三、施工組織 1本工程電纜敷設(shè)數(shù)量大，高空作業(yè)多，且要求的工期短，各參施公司成立專門的電纜敷設(shè)協(xié)調(diào)小組，專人組織，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。 電纜敷設(shè)協(xié)調(diào)小組： 組長：趙述正 組員：陳富發(fā)、劉成俊、張克明、包穎、徐燕南、張鵬、靳文昌 2電纜敷設(shè)分高壓電纜敷設(shè)、低壓電纜敷設(shè)及控制電纜敷設(shè)。高壓電纜以工閉站為中心，分別敷設(shè)至各變電站，根據(jù)甲方提供的資料，高壓電纜每軸500米左右，實(shí)際電纜需要長度不止此數(shù)，最長達(dá)1130米左右，因此需根據(jù)現(xiàn)場情況增加中間頭。 3低壓電纜以各變電站為中心，分別敷設(shè)至各小間、機(jī)房，敷設(shè)前應(yīng)對電纜路徑及敷設(shè)順序做整體考慮，盡量減少交叉。敷設(shè)原則為首先敷設(shè)大截面電纜，再敷設(shè)小截面電纜。 4控制電纜從各變電站至開閉站，發(fā)電機(jī)房至開閉站，各變電站至發(fā)電機(jī)房，按系統(tǒng)分別敷設(shè)。 5電纜敷設(shè)前應(yīng)了解每一條電纜的長度，根據(jù)甲方提供的各軸長度進(jìn)行配盤，找出最佳組合，避免浪費(fèi)并減少中間頭數(shù)量。 6施工機(jī)具附表提前 7質(zhì)量措施高低壓電纜為交互電纜，最小彎曲半徑不小于15倍的電纜外徑；控制電纜彎曲半徑不小于10倍的電纜外徑。主要施工機(jī)具表 施工平臺 350架 安全帶 500根 對講機(jī) 10部 放線炮車（7噸） 2座 千斤頂 10個 鋼軸 10根 壓線鉗 10個 噴燈 20 盞 照明碘鎢燈 120盞 探照燈 8座 絕緣搖表（2500V） 4塊 絕緣搖表（1000V） 16塊四、施工工藝與方法： 1施工流程圖材料、機(jī)具進(jìn)場橋架、小間等場所電纜敷設(shè)條件預(yù)檢技術(shù)交底電纜敷設(shè)電纜中間頭制作電纜終端頭制安標(biāo)識固定。 2敷設(shè)條件 3施工組織、材料準(zhǔn)備 電纜敷設(shè)前對各回路敷設(shè)電纜的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行交底。按照電纜敷設(shè)線路進(jìn)行予檢，檢查電纜型號、電壓規(guī)格，必須符合設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)前檢查電纜外觀，搖測絕緣，要求電纜無破損、斷裂、絞扭，絕緣阻值符合施工規(guī)范要求。高壓電纜搖測絕緣用2500V搖表，低壓電纜搖測絕緣用500V搖表。 4電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)采用人力敷設(shè)，由于電纜大部分集中在地下室，而且沿頂板敷設(shè)，所以必須加工大量施工平臺，禁止施工人員站在梯子、電纜支架上敷設(shè)電纜。 電纜放線采用放線炮車和千斤頂軸杠兩種形式，具體視敷設(shè)現(xiàn)場情況而定。 由于部分電纜過長，聯(lián)系采用對講機(jī)方式。 5不同電壓等級的電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一托盤內(nèi)。 6電纜中間頭、終端頭制安。 中間頭、終端頭，采用熱縮材料，接線端子為鍍錫銅端子。電纜頭制作由經(jīng)過培訓(xùn)熟悉工藝人員進(jìn)行，必須嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。終端頭處，電纜要適當(dāng)留有余量，一般留兩個終端頭的長度，以做備用。 7終端頭安裝程序 （1）剝外護(hù)套；用電纜夾將電纜垂直固定，剝?nèi)ネ庾o(hù)套。 （2）剝內(nèi)墊層：在斷口處保留20MM內(nèi)墊層，其余剝除。 （3）分芯線：摘去填充物，分開芯線。 （4）焊接地線：打光接地線焊區(qū)，用地線連能每相銅屏蔽層，并焊牢。 （5）包繞填充膠：在三叉根部，形似橄欖狀包繞，最大直徑大于電纜外徑約12MM。 （6）固定手套：將手套套入三叉根部，由手指根部依次向兩端加熱固定。 （7）剝銅屏蔽層：由手套指端量取55MM銅屏蔽層，其余剝除，保留20MM半導(dǎo)電層，其余剝除，清理絕緣表面 （8）固定應(yīng)力管：套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽20MM。加熱固定。 （9）壓接端子：按端子孔深加5MM剝?nèi)ゾ€芯絕緣，端部削成“鉛筆頭狀”，壓接端子。在“鉛筆頭”處包繞填充膠，并搭接端子10MM。 （10）固定絕緣管：套入絕緣管至三叉根部（管上端超出填充膠10MM）由根部起加熱固定。 （11）固定相色密封管：將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定，再將相色管套在密封附管上，加熱固定。戶內(nèi)頭安裝完畢。 （12）固定密封管：將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。 （13）固定相色管：將相色管套在密封管上，加熱固定，終端頭安裝完畢。 8中間接頭安裝程序 （1）對直電纜：將兩根電纜對直，重疊200300MM，確定接頭中心。 （2）剝外護(hù)套：量取所需尺寸，剝?nèi)ネ庾o(hù)套，距斷口50MM綁扎線，其余剝除。 （3）剝內(nèi)護(hù)層及填充物：保留20MM內(nèi)護(hù)層，其余剝?nèi)?，并摘去填充物?（4）鋸芯線：對正芯線，在中心點(diǎn)處鋸斷。 （5）剝屏蔽層及半導(dǎo)層：自中心點(diǎn)向兩端芯線各量300MM剝?nèi)テ帘螌樱Ａ?0MM半導(dǎo)電層，清除絕緣體表面半導(dǎo)電質(zhì)。 （6）固定應(yīng)力管：在兩側(cè)的各相上，套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏層20MM，加熱固定。 （7）套入管材：在開剝電纜較長一邊套入護(hù)端頭、密封套及護(hù)套管部，每相芯線上套入絕緣管（2根）、半導(dǎo)管（2根）及銅網(wǎng)。在短的一邊套入護(hù)套端頭及密封套。 （8）壓接連接管：在芯線端部量取12接管長加5MM切除絕緣體，由斷口量取絕緣體35MM，削成30MM長的錐體，留5MM半導(dǎo)層，壓連接管。 （9）纏半導(dǎo)帶：在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。 （10）包繞填充膠：在兩端的錐體之間包繞填充膠，厚度不小于3MM。 （11）固定內(nèi)絕緣管：將內(nèi)絕緣管在兩端應(yīng)力管之間，由中間向兩端加熱固定。 （12）固定外絕緣管：將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上加熱固定。 （13）固定半導(dǎo)管：將兩根半導(dǎo)管套在絕緣管上，兩端搭蓋銅屏蔽層各50MM，依次由兩端向中間加熱固定。 （14）安裝屏蔽網(wǎng)及地線：用屏蔽網(wǎng)連通兩端銅屏蔽層，端部綁扎焊牢。用地線繞緊芯線，兩端綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢。 （15）固定金屬護(hù)套：將兩護(hù)套端與管部安裝好，兩端綁扎（綁扎長度不小于25MM）。 （16）將密封套套在護(hù)套端頭上，兩端各搭蓋管部和電纜外護(hù)套100MM，加熱固定。安裝完畢。 9電纜做好標(biāo)識，并在始終端拐彎、過樓層處及中間頭處做好標(biāo)識。標(biāo)牌內(nèi)容要求寫明線路編號，電纜型號、規(guī)格及起止地點(diǎn)。標(biāo)牌字跡清晰不易脫落。六、成品保護(hù)措施 1電纜敷設(shè)完成后，立即安裝電纜蓋板，保護(hù)電纜不被損壞。 2電纜敷設(shè)后，禁止在上方實(shí)施電氣焊作業(yè)。 3對于小間、電纜夾層溝內(nèi)電纜一定要做好防水措施。通過穿墻套管入戶的電纜，在未穿電纜前應(yīng)做密封防水措施，在電纜敷設(shè)后也應(yīng)立即將縫隙封堵。 4每個參與施工人員都應(yīng)互相監(jiān)督和充當(dāng)一個成品保護(hù)的角色，因此在施工時，不但要作到自己不對成品破壞，同時還要防止別人對成品進(jìn)行破壞。 5進(jìn)入機(jī)房、變電站、小間時，要注意保護(hù)已安裝設(shè)備。 6電纜敷設(shè)后，終端頭、中間頭在做頭前用密封套密封。五、質(zhì)量保證措施 堅(jiān)持質(zhì)量第一及預(yù)防為主的方針，貫徹管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，誰負(fù)責(zé)施工，誰對質(zhì)量負(fù)責(zé)的原則。所有施工過程必須按電氣工程安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，具體措施如下： 1材料保證：材料部門，施工管理人員及施工班組要嚴(yán)把材料關(guān)，必須具有出廠合格證，主要設(shè)備及零部件要有出廠標(biāo)牌，高壓電氣產(chǎn)品要選購取紅證及兩部認(rèn)證廠家的產(chǎn)品，并帶有長城標(biāo)志，否則不得選用。具有合格證的材料及零部件在使用前要抽測10，發(fā)現(xiàn)問題及時處理（退換）。 2成品保證：凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備及零件要加強(qiáng)保護(hù)，防止搬運(yùn)中出現(xiàn)損傷現(xiàn)象。安裝完畢的設(shè)備部件要加強(qiáng)現(xiàn)場保護(hù)，防止落入大量灰塵及外界損傷。 3工序質(zhì)量控制：嚴(yán)格質(zhì)量管理，建立完整的質(zhì)量管理體系，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對工程質(zhì)量全面控制，做好自檢、互檢、隱檢和預(yù)檢工作。嚴(yán)格按施工規(guī)范和圖紙施工，任何情況下不允許降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 4施工人員嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)填好各種記錄表格。 5敷設(shè)前要檢查電纜的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相同，外觀是否有扭曲、壓扁、斷裂等缺陷。 6高壓電纜敷設(shè)前要做好絕緣測試，耐壓實(shí)驗(yàn)工作，合格后方可使用。低壓電纜敷設(shè)前，必須用500V搖表，搖測絕緣，填好記錄。 7敷設(shè)電纜應(yīng)先編制明細(xì)表，順序施工，不得交叉、扭曲，不得損傷絕緣層，電纜應(yīng)排列整齊，始末端應(yīng)有標(biāo)志，力纜和控纜應(yīng)分開排列。敷設(shè)過程中應(yīng)盡量避免電纜在地面上拖拉。 8電纜終端頭和接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程要求，并有防塵和防外來污物的措施。終端頭和接頭必須一次完成，電纜頭制作及二次配線應(yīng)符合工藝要求。力纜終端頭和電纜接頭外殼應(yīng)有良好接地，接地線采用銅網(wǎng)線，截面不小于10平方毫米。 9導(dǎo)線與電器具的連接10平方毫米以下的單股銅線，可直接與電氣端了連接，其余均在芯線端壓接鼻子（必須先燙錫）后再與端子連接。 10電纜穿過防火墻右樓板后，應(yīng)將橋架或套管內(nèi)的空隙用