給水排水工程施工組織設(shè)計.doc

給水排水工程施工組織設(shè)計-作者：-日期：1.總體施工組織布置及規(guī)劃1.1編制依據(jù)及原則1.1.1編制依據(jù)(1)國家有關(guān)方針政策以及國家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準、規(guī)范和驗收標(biāo)準；(2)國家GB/T19001-2000、GB/T24001-2004質(zhì)量、環(huán)境程序文件；(3)國家和地區(qū)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及定額等。(4)柳州鐵路局建設(shè)管理處發(fā)的洛湛線永州至岑溪段站后工程施工總價承包招標(biāo)文件、洛湛線永州至岑溪段站后工程招標(biāo)項目工程報價表以及專業(yè)相關(guān)圖紙；(5)建設(shè)單位提供可為施工服務(wù)或利用的有關(guān)條件。(6)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件和要求。(7)施工組織設(shè)計對本工程的工期、質(zhì)量和成本控制的目標(biāo)要求。(8)施工現(xiàn)場的具體情況。(9)主要施工機械、勞動力、資料、設(shè)備構(gòu)件及加工品等供應(yīng)情況。1.1.2編制原則(1)嚴格遵守國家、鐵道部施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗收等技術(shù)標(biāo)準的原則嚴格遵守國家、鐵道部施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗收等技術(shù)標(biāo)準，并將其貫穿于整個施工組織設(shè)計方案編制中。(2)全面響應(yīng)招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙要求的原則全面響應(yīng)和滿足招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙要求，確保實現(xiàn)招標(biāo)文件規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等各項目標(biāo)的原則。(3)堅持科學(xué)性、先進性、經(jīng)濟性,力求施工方案的適用性與科學(xué)性、先進性相結(jié)合的原則,結(jié)合本標(biāo)段工程特點，在采用成熟可靠的施工方法和工藝的基礎(chǔ)上，大力推廣“四新”技術(shù)，引進國內(nèi)外科學(xué)先進技術(shù)，高標(biāo)準、高起點，力求施工方案的科學(xué)、先進，經(jīng)濟、合理、適用的原則。(4)百年大計、質(zhì)量第一的原則確立質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準，健全質(zhì)量保證體系，在保證本工程招標(biāo)質(zhì)量要求的同時，實現(xiàn)創(chuàng)“部優(yōu)”、“國優(yōu)”的質(zhì)量目標(biāo)。始終堅持百年大計、質(zhì)量第一的原則(5)以“高起點、高標(biāo)準、高水平”為指導(dǎo)思想，科學(xué)組織、精心施工，運用先進的管理手段，確保質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。(6)充分發(fā)揮我公司專業(yè)化、機械化優(yōu)勢的原則，體現(xiàn)企業(yè)良好形象。1.2工程概況1.2.1工程范圍及遵循的施工規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準1.2.1.1工程范圍本工程位于湖南省永州市零陵區(qū),洛湛鐵路ZH-1標(biāo)段新建永州南車站站場內(nèi)及市政管網(wǎng)接入點至給水所3.189Km區(qū)間。1.2.1.2 本工程遵循的施工規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準鐵路給水排水施工規(guī)范TB10209-2002鐵路給水排水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準TB10422-2003/J292-2004鐵路工程水質(zhì)分析規(guī)程TB10104-2003鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范TB10210-2001污水綜合排放標(biāo)準GB/T8978-1996機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-1998鐵路站場建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準TB10423-20031.2.2主要工程內(nèi)容及數(shù)量1.2.2.1主要工程內(nèi)容本站主要工程包含：鋪設(shè)室外給水PE（dn20-200）管道7178m；鋪設(shè)給水鋼塑復(fù)合管及鍍鋅鋼管(DN80-DN200)408m； 鋪設(shè)鑄鐵排水管道石棉水泥接口（DN50-DN200）214m；鋪設(shè)鋼筋砼排水管道水泥砂漿抹帶接口（d200-d300）1670m；磚砌圓形閥門井9座；磚砌矩形水表井10座；磚砌圓形排泥井及排氣井共2座；磚砌圓形污水檢查井61座及豎槽式跌水井1座；污水泵井3座；消能井1座；鋼筋砼圓形消防水池?zé)o地下水容量（300m3 ）1座；以及安裝小型潛污泵、SBR污水處理設(shè)備、電子遠傳水表、水位遙測控制儀、消防泵等設(shè)備。1.2.2.2主要工程數(shù)量見下表：序號工 程 項 目單位數(shù)量備 注1鋪室外給水PE管道dn200mm 0.6MPa 溝深1mm42212鋪室外給水PE管道dn160mm 0.6MPa 溝深1mm19433鋪室外給水PE管道dn110mm 0.6MPa 溝深1mm12344鋪室外給水PE管道dn90mm 1.6MPa 溝深1mm3185鋪室外給水PE管道dn75mm 0.6MPa 溝深1mm196鋪室外給水PE管道dn63mm 0.6MPa 溝深1mm727鋪室外給水PE管道dn50mm 0.6MPa 溝深1mm3308鋪室外給水PE管道dn40mm 0.6MPa 溝深1mm569鋪室外給水PE管道dn25mm 0.6MPa 溝深1mm18510鋼塑復(fù)合管DN80m6511鋪設(shè)鍍鋅鋼管DN100m1212鋪設(shè)鍍鋅鋼管DN80m5213鋪設(shè)鍍鋅鋼管DN50m4314鋪設(shè)鋼管DN200m8015鋪設(shè)鋼管DN125m216鋪設(shè)鋼管DN150m10217鋪設(shè)鋼管DN50m5218磚砌圓形給水閥門井井內(nèi)徑1200mm 井深1.4m座219磚砌圓形給水閥門井井內(nèi)徑1200mm 井深1.6m座220磚砌圓形給水閥門井井內(nèi)徑1200mm 井深1.4m座221磚砌圓形給水閥門井井內(nèi)徑1500mm 井深2m座222磚砌圓形給水閥門井井內(nèi)徑2500mm 井深2m座123安裝蝶閥（DN80DN200)處2824地上式室外消火栓SS100座325地下式室外消火栓XH100座526消防器材箱 套327污水泵井座128磚砌圓形污水檢查井座6129跌水井座130消能井座131石砌排出口座332混凝土道路（寬3.5米）m19033鑄鐵排水管DN50m4334鑄鐵排水管DN75m1335鑄鐵排水管DN100m3236鑄鐵排水管DN150m1537鑄鐵排水管DN200m7038鑄鐵排水管DN300m4139混凝土排水管（管徑200）m91240混凝土排水管（管徑300）m75841挖土方立方米66542填土方立方米160043電子遠傳水表及井座844管道伸縮節(jié)個645混凝土道路破壞及恢復(fù)平方米239046管道砂基礎(chǔ)立方米100047排氣井座148排泥井座149鋼筋混凝土蓄水池（300立方米）座150磚砌圍墻（高2.2米，寬0.24米）m22051鋼大門（寬3.5米）樘252綠化平方米18053室外公用栓座354水管支架付155水力浮球閥個156水上式底閥個157鋼制喇叭口個158剛性防水套管個659小型潛污泵套160互穿網(wǎng)絡(luò)涂料Kg4061水表井座262漿砌片石擋墻立方米62563砂夾卵石換填立方米56064土石方外運立方米40065無負壓自動增壓給水設(shè)備套166無負壓罐個167遠傳壓力表個168水泵AAB80-200A臺269穩(wěn)壓罐個170電接壓力表個171真空抑制器個172球閥個273止回閥個474智能變頻控制箱套175消防泵套276鋼制法蘭付3077安裝多能水泵控制閥個178混凝土基礎(chǔ)及支墩立方米3.379安裝電動葫蘆套180SBR污水處理設(shè)備套181自動控制系統(tǒng)套182分配井座183污水泵井（D=3.0m,H=2.9m)座184污水泵井（D=3.0m,H=1.3m)座185磚砌污泥干化場座186水位遙測控制儀套187磚砌排水溝m7088清淤立方米25089取土方及運輸立方米106090場坪綠化平方米18091場坪硬化平方米18092潛污泵套693污泥干化場彩鋼雨棚平方米4294安裝鋼制彎頭DN5090個495安裝鋼制法蘭三通DN5050個11.3工程位置及氣候條件洛湛鐵路ZH-1標(biāo)段新建零陵中間站給水排水工程位于湖南省永州市零陵區(qū)，地處亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，年均氣溫1416.4，年降水量9861168毫米，全年無霜期45264天。夏季天氣比較炎熱，降雨量豐富，冬季干燥多風(fēng), 在工程施工中需密切留意天氣變化。1.4工程建設(shè)條件1.4.1交通運輸條件施工現(xiàn)場位于雙牌縣零陵區(qū)，沿線有207（322）國道，由國道經(jīng)便道可以進入零陵站場施工現(xiàn)場（參見施工平面布置圖）， 區(qū)間揚水管道沿國道鋪設(shè)，材料的運輸可沿公路擇點卸載，綜合考慮，該站的交通運輸相對便利。1.4.2工程施工水、電情況 施工現(xiàn)場周圍無固定的水源、電源可供施工使用，需從附近引入，必要時需配備發(fā)電機。 1.4.3現(xiàn)場施工場地條件 站場內(nèi)場坪工作基本完成，大部分征地也已解決到位，施工場地平坦，有利于操作，水源接市政管網(wǎng)，由接入點之給水所區(qū)間管道沿公路敷設(shè)，需得到相關(guān)公路部門的允許，否則靠公路過近，會對行車造成不便，更有部分段需穿越河道或者掛壁于橋梁一側(cè)。區(qū)間施工條件不夠理想。1.4.4當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)情況工程用砂(中粗砂、細砂)、卵石及石料(碎石、片石、塊石、料石)當(dāng)?shù)馗浇泄?yīng)，且能滿足施工的需求，可就地購置，汽車運至工地。1.4.5沿線通訊條件沿線通訊網(wǎng)絡(luò)較發(fā)達，電信、移動、聯(lián)通等通訊網(wǎng)絡(luò)基本覆蓋所經(jīng)地區(qū)，施工通訊較為便利。1.5施工準備工作1.5.1 施工現(xiàn)場準備完成臨時生產(chǎn)、生活、辦公房屋（或辦理租住協(xié)議）；水電安裝；組建中心試驗室（或委托試驗）；配齊工程所需設(shè)備等工作。1.5.2 施工現(xiàn)場配合協(xié)調(diào)工作準備在工程正式開工前，派專人進行外圍施工環(huán)境協(xié)調(diào)，做好與相關(guān)配合單位和當(dāng)?shù)卣⒋迕竦氖┕づ浜蠀f(xié)調(diào)工作，完善相關(guān)手續(xù)。1.5.3 施工現(xiàn)場管理人員準備在2007年11月10日我項目經(jīng)理部主要管理、施工人員已經(jīng)就位，開始前期的準備工作，后續(xù)人員根據(jù)工程施工進度的需要，分批進場。1.5.4 施工機械準備施工機械經(jīng)過全面的維修和保養(yǎng)，處于良好的待命狀態(tài)，隨時可進場。1.5.5 材料采購準備主材按照甲方及設(shè)計要求進行分批采購；地材當(dāng)?shù)馗浇泄?yīng)，在滿足施工要求的前提下，就地采購，汽車運至工地。1.5.6技術(shù)工作準備（1）完成合同、設(shè)計文件接受，現(xiàn)場復(fù)核簽認，組織施工人員的培訓(xùn)，熟悉掌握合同文件及設(shè)計意圖，做好施工技術(shù)交底。（2）現(xiàn)場接樁，并進行全面復(fù)測，測量結(jié)果報監(jiān)理工程師簽認后，及時進行施工復(fù)測、控制測量和施工方樣。（3）完善合同段總體施工進度計劃和施工工藝方案，報監(jiān)理工程師審核。1.6施工總平面布置1.6.1 施工總平面圖布置原則（1）便于項目實施過程的動態(tài)管理。（2）短運輸，少搬運。二次搬運要盡量減少到最少。（3）臨時設(shè)施要在滿足需要的前提下，節(jié)約資金。（4）利于生產(chǎn)和生活。執(zhí)行安全、消防、環(huán)保、市容、衛(wèi)生、勞動保護等國家有關(guān)規(guī)定。1.6.2 施工總平面圖見附錄（施工總平面布置圖）1.7施工組織機構(gòu)1.7.1 組織機構(gòu)的設(shè)置本著精干高效、統(tǒng)一負責(zé)的原則，成立“中國中鐵電化局洛湛鐵路ZH-1標(biāo)段項部經(jīng)理部”，陵零周家灣段給排水施工作業(yè)隊。項目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目總工1人，項目副總工1人，現(xiàn)場施工總負責(zé)1人，安質(zhì)檢工程師1人，技術(shù)員2人，項目部下設(shè)綜合施工隊2個。1.7.2 組織機構(gòu)圖見附錄（施工組織機構(gòu)框圖）1.7.3崗位職責(zé)的劃分見下表： 序號崗位部門管理職責(zé)一項目經(jīng)理執(zhí)行與有關(guān)本工程的實施、完成與缺陷修復(fù)等方面的有關(guān)事務(wù)。對本工程安全保證、質(zhì)量保證、工期保證、環(huán)境保護、水土保持、勞動衛(wèi)生等工作負責(zé)。認真貫徹落實中央提出的有關(guān)科學(xué)發(fā)展觀和鐵路跨越式發(fā)展的總體要求，以人為本、協(xié)調(diào)發(fā)展，做好本工程的建設(shè)。二項 目副經(jīng)理協(xié)助管理施工生產(chǎn)。在施工中嚴把安全、質(zhì)量生產(chǎn)關(guān)，抓好施工中安全質(zhì)量工作，把安全質(zhì)量責(zé)任落實到位。抓好施工生產(chǎn)計劃的落實，處理施工中出現(xiàn)的具體問題。負責(zé)處理現(xiàn)場的一些日常工作。三總工程師對本工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試等負直接技術(shù)責(zé)任，帶領(lǐng)并指導(dǎo)所有技術(shù)人員開展扎實有效的技術(shù)管理工作。提出并貫徹改進工程質(zhì)量的技術(shù)措施。負責(zé)組織圖紙會審，組織重大技術(shù)方案的審查，組織對施工組織設(shè)計的審查及批準，負責(zé)質(zhì)量計劃的編制，檢測標(biāo)準方案的制定。負責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進科技成果的推廣和應(yīng)用。具體負責(zé)組織對本標(biāo)段施工方案、施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃進行編制及批準后的實施。對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進行審核。組織科研攻關(guān)項目，解決工程施工中的關(guān)鍵施工技術(shù)和重大技術(shù)難題。對本工程的環(huán)境保護、勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責(zé)，結(jié)合本工程的作業(yè)環(huán)境和施工特點，科學(xué)周密地制定并下達安全生產(chǎn)的技術(shù)方案、勞動保護措施和環(huán)境保護的具體措施，并認真貫徹落實。四項目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)1工 程技術(shù)部負責(zé)本工程的施工技術(shù)工作，編制實施性施工組織設(shè)計，對設(shè)計圖紙進行核對、技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題。編制竣工資料和進行技術(shù)總結(jié)，組織實施工程竣工后保修和后期服務(wù)。組織推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，開發(fā)新成果。按照合同規(guī)定，與業(yè)主協(xié)作配合，協(xié)調(diào)各作業(yè)隊做好與其他各承包單位、前后專業(yè)工序之間的聯(lián)系與配合。參與驗工計價。2計 劃合同部負責(zé)向業(yè)主辦理驗工計價和合同管理，按時向業(yè)主報送有關(guān)報表和資料，負責(zé)內(nèi)部承包合同的制定、簽定和管理，指導(dǎo)各作業(yè)隊開展責(zé)任成本核算工作。負責(zé)本工程進度目標(biāo)的分析和論證、編制進度計劃、定期跟蹤進度計劃的執(zhí)行情況、采取糾偏措施，并根據(jù)施工進度計劃和工期要求，適時提出計劃修正意見報項目經(jīng)理批準執(zhí)行。對本工程各工序進行定額測定及分析，適時算出各工序定額并分析各項目定額單價。3物 資設(shè)備部根據(jù)工程特點及工程量完成設(shè)備物資采購和管理，并制定本標(biāo)段的設(shè)備物資管理辦法。聯(lián)系廠家完成重大型機械設(shè)備的操作與維修保養(yǎng)培訓(xùn)工作，檢查指導(dǎo)和考核各作業(yè)隊的物資采購和管理工作。負責(zé)本工程全部施工設(shè)備的管理工作，制定施工機械、設(shè)備管理制度。根據(jù)業(yè)主的物資供應(yīng)方案，積極配合做好“統(tǒng)一采購、集中配送”的物資采購工作，按時上報主要物資申請計劃，按招標(biāo)結(jié)果和配送中心的分配數(shù)量與中標(biāo)廠商簽訂供貨合同，在現(xiàn)場進行物資的驗收、現(xiàn)場物資信息的反饋，確保施工生產(chǎn)需要。根據(jù)業(yè)主的物資供應(yīng)方案，積極配合做好“統(tǒng)一采購、集中配送”的物資采購工作，按時向指揮部上報主要物資申請計劃，在現(xiàn)場進行物資的驗收、現(xiàn)場物資信息的反饋，及時按工程需要供應(yīng)砼，確保施工生產(chǎn)需要。4質(zhì) 量安全部依據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理規(guī)劃，負責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。按照質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準，對本項目全部工程質(zhì)量進行檢查指導(dǎo)。負責(zé)全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)工程項目的QC小組活動，對試驗技術(shù)工作進行指導(dǎo)。依據(jù)安全目標(biāo)制定本標(biāo)段的安全管理規(guī)劃，負責(zé)安全綜合管理，編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案等具體的安全措施，并認真貫徹落實。組織定期安全檢查和安全抽查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整改。負責(zé)安全檢查督促，對危險源提出預(yù)防措施，制定搶險預(yù)案。定期組織對所有參建員工進行安全教育。5綜 合管理部負責(zé)處理指揮部一切日常工作，負責(zé)黨政、文秘、接待及對外關(guān)系協(xié)調(diào)等工作。下設(shè)治安室配合當(dāng)?shù)毓膊块T做好本工程的安全保衛(wèi)工作；衛(wèi)生所負責(zé)工地的消毒、員工醫(yī)療、事故救治及流行病的預(yù)防。負責(zé)項目信息管理、視頻電話會議和工程視頻監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)的建立和維護，負責(zé)處理指揮部在施工過程中記錄的數(shù)據(jù)管理工作，包括施工記錄、各種項目管理信息、圖片和錄象等資料的收集、整理和提供。按業(yè)主要求對需要的所有數(shù)據(jù)以電子文檔的形式傳送給業(yè)主。負責(zé)本工程環(huán)境保護和水土保持。建立健全環(huán)境保護責(zé)任體系。依據(jù)國家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，針對本工程環(huán)境特點，制定具體詳細的環(huán)保、水保規(guī)劃與措施，并督促各作業(yè)隊抓好貫徹落實，確保施工不對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成任何損害。協(xié)調(diào)內(nèi)、外施工環(huán)境，協(xié)助業(yè)主辦理征地拆遷工作。完成本工程的臨時用地，并配合業(yè)主完成永久征地拆遷工作，確保本工程的順利進行和如期完成。負責(zé)本標(biāo)段施工過程中的文物保護工作。6財務(wù)部負責(zé)本工程項目的財務(wù)管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。參與合同評審，組織開展成本預(yù)算、計劃、核算、分析、控制、考核工作。按照會計法負責(zé)本工程的資金管理，確保項目建設(shè)資金的安全和?？顚Ｓ?。7中 心試驗室中心試驗室負責(zé)本項目的檢驗、試驗，按檢驗評定標(biāo)準對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結(jié)果負責(zé)。指導(dǎo)工地試驗室做好現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集。審批各種混和料的施工配合比等試驗數(shù)據(jù)。負責(zé)現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的測試、檢驗及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提出各種混和料的施工配合比等試驗數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見報批準執(zhí)行。配合各科研項目完成試驗工作，作好資料整理及分析。2. 主要工程項目的施工方案、施工方法2.1 施工方案布置遵循的原則2.1.1 安全第一的原則施工組織設(shè)計的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。2.1.2 優(yōu)質(zhì)高效的原則在施工組織的設(shè)計中明確質(zhì)量目標(biāo)、施工中認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量/健康/環(huán)境體系標(biāo)準，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2.1.3 方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設(shè)計編制中，對土石方工程、給排水管網(wǎng)工程等分項工程進行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。2.1.4 確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進度，用網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進度臨控，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。2.2 給排水管道施工2.2.1施工方案管道施工的總體施工方案見施工工藝流程：2.2.2 施工方法2.2.2.1 準備工作本站工程PE管道、鑄鐵管及砼管道均為溝槽式埋設(shè)，工程隱蔽、干擾多，長距離管道施工，沿線所遇地形、地質(zhì)變化較大。依據(jù)工程所在區(qū)段復(fù)雜地理環(huán)境，施工前應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行測量定位，每個分項施工完畢，檢查驗收簽字合格后方可進行下道工序施工。施工中嚴格按照管道施工工藝流程逐項落實。2.2.2.2 溝槽開挖溝槽開挖寬度B=D+600mm（D為管道外徑）。管溝分段開挖，并合理確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進行，當(dāng)接近地下水時，應(yīng)先開挖最低處土方，以便于最低處排水。管溝棄土應(yīng)盡量堆放在溝上的一側(cè)，如管溝較深，可兩側(cè)堆土。棄土堆坡角距管溝上緣距離不得少于0.8m，棄土堆高度不得超過1.5m。開挖的管溝，如不能立即鋪管，應(yīng)在溝底留0.150.2m 的一層暫不挖除，待鋪管時再挖至設(shè)計標(biāo)高。管溝底不超挖，如有局部超挖，用相同土壤填補，并夯至接近天然密實度，或用砂、砂礫石填補。溝底遇有不易清除的大塊石，先將其露出部分鑿掉，并使之低于溝底不少于0.15m，再用砂土或溝底土壤填平夯實。雨季開挖管溝時，應(yīng)有防止地面水流進入管溝的措施。為防止水浸管溝，每隔 100200m，應(yīng)留約1m長的管溝不挖，于鋪管道時挖通。在道路、街道上施工，應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施，如路障及危險旗之類的警告標(biāo)志，在夜晚應(yīng)懸掛紅燈。管徑較大或溝底土質(zhì)松軟的管溝挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)會同設(shè)計單位（或建設(shè)單位）檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計要求，并填寫隱蔽工程記錄。管溝采用人工開挖時,開挖人員之間的距離一般不少于5m，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)保持溝壁的完整，防止塌陷，必要時應(yīng)支撐保護。在深溝內(nèi)挖土和清底時，溝上要有人監(jiān)護，注意溝壁的完好，確保作業(yè)的安全，防止溝壁塌方傷人。當(dāng)管溝基土為堅硬的地層或巖石時，可采用爆破法開挖管溝。當(dāng)采用爆破開挖時,炮眼的布置應(yīng)根據(jù)管溝寬度確定，下表所示：炮眼的布置炮眼布置形式管溝寬度（m）炮眼直徑（）炮眼間距（m）炮眼距管溝底邊距離(m)單排炮眼11.510151.52.50.50.75多排炮眼1.52.515201.52.50.5梅花形炮眼1.52.515200.30.50.5溝槽實施爆破施工時，具體操作人員必須有爆破證，炸藥押運過程中必須有爆破員、押運員、安全員共同運輸。爆破施工的單位耗藥量參考下表。爆破施工的單位耗藥量（/m3）炮眼種類豎炮眼耗藥量平眼及隧洞耗藥量炮眼深度（m）11.51.52.511.51.52.5巖石種類軟石堅石軟石堅石軟石堅石軟石堅石種類梯恩梯0.300.250.350.300.350.300.400.35露天銨梯0.400.350.450.400.450.400.500.45巖石銨梯0.450.400.480.450.500.480.530.50黑炸藥0.500.550.550.600.550.600.650.68在人流、車流頻繁的街道、建筑物和車站股道附近開挖溝槽，如遇巖石或混凝土障礙物，采用普通炸藥爆破法施工不安全時，可采用近人爆破方法，近人爆破又稱靜態(tài)爆破。近人爆破按使用的破碎劑不同，分靜態(tài)破碎劑爆破和燃燒劑爆破兩種，靜態(tài)破碎劑爆破是用一種叫ASA型的靜態(tài)破碎劑加入適量水（一般為3540）,調(diào)成一種流動漿體直接填充到炮孔中，經(jīng)410h后，水化反應(yīng)體積膨脹，產(chǎn)生較大的靜橫向膨脹力，將混凝土或巖石脹裂；燃燒劑爆破是用金屬氧化劑（氧化銅、二氧化錳）和金屬還原劑（鋁銀粉）按一定比例組合成的粉末狀混合物。使用時將其將其裝入炮孔內(nèi)，用干硬粘土或快凝砂漿堵塞，然后用電阻絲或?qū)П茳c燃引爆，燃燒劑在炮孔中燃燒時，釋放出大量的熱量，經(jīng)劇烈的熱分子運動，迅速產(chǎn)生壓力極高的，含有還原金屬粉末的膨脹氣體，產(chǎn)生膨脹力破碎巖石，由于它在爆破過程中是借助氣體壓力，不具有像炸藥那樣的沖擊波，而是一種“平靜”的破壞。近人爆破雖能在一定條件下起到一些炸藥不能起到的安全作用，但由于它具有像炸藥那樣的沖擊波，在能量上比炸藥小，且在爆破時需要有嚴格的密封和密封條件，在使用上受到一定的限制。爆破施工注意事項：參加爆破的施工人員應(yīng)事先接受爆破安全和技術(shù)教育，合格后才允許從事爆破施工。布置炮眼時應(yīng)考慮200m以內(nèi)的建筑物和地下管道、電纜等不致受劇烈震動和炸壞。炮眼口不應(yīng)朝向建筑物。在貯配水構(gòu)筑物及給水所附近爆炸開挖管溝，應(yīng)于貯配水構(gòu)筑物及給水所修建前施工，以免影響構(gòu)筑物質(zhì)量。爆破工程應(yīng)用信號指揮，并嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。2.2.2.3 管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)為素土基礎(chǔ)，部分地段溝底采用砂墊層處理，管道直接鋪設(shè)在未被擾動的原狀土上或者處理之后的砂墊層之上，管道轉(zhuǎn)彎、起伏點需進行加固措施，確保管道基礎(chǔ)的密實度，基礎(chǔ)施工必須符合規(guī)范要求，待監(jiān)理工程師簽字確認后方可進行管道安裝。2.2.2.4 管道鋪設(shè)2.2.2.4.1下管下管采用人工雙繩下管，管子應(yīng)平穩(wěn)地進入溝內(nèi)，特別是非金屬管道不得不與溝壁和管道基礎(chǔ)相碰。管子一般是單根下入溝槽。2.2.2.4.2穩(wěn)管穩(wěn)管時主要控制中心和高程，施工前沿管線每1015米設(shè)一坡度板，板上有中心釘和高程釘。在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一重球，當(dāng)重球通過水平尺的中心線時，表示管子已對中。管道的高程控制是利用坡度板上的高程釘，兩高程釘?shù)倪B線即為管底坡度的平行線。2.2.2.4.3 鋪管管道基礎(chǔ)施工驗收合格要立即進行管道鋪設(shè)。鋪設(shè)前先按施工規(guī)范要求沿溝槽邊進行排管，嚴禁不在地面上拖拉管子和在有硬塊的地面上滾動管子。管道施工中斷時，要用塞子堵住管口，不得不敞口擱置。鑄鐵管鋪設(shè)時承口一律朝向來水方向，爬坡段朝向上坡方向，鋪設(shè)管道前，先進行管道檢查，清除承口毛刺和雜物，管節(jié)有無裂縫。2.2.2.4.4 接口給水PE管道連接采用熱熔對接連接。熱熔連接工具的溫度控制精確，加熱面溫度分布均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后使用潔凈酒精棉擦洗加熱面上的污物。熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，符合熱熔連接工具生產(chǎn)行業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)行業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間內(nèi)不移動連接件或在連接件上施加任何壓力。兩待連接件的連接端伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。待連接件的斷面應(yīng)使用熱熔對接連接工具加熱。加熱完畢，待連接件迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。鍍鋅給水鋼管接口為絲連接。排水鑄鐵管為承插式石棉水泥接口，水泥選用425普通硅酸鹽水泥，石棉選用4F級溫石棉，石棉水泥的重量配合比為：石棉30，水泥70，水灰比宜小于或等于0.2。加水量現(xiàn)場常用經(jīng)驗判斷，方法是抓一把填料，手感潮而不濕，攥可成團，松手輕顛即散。石棉水泥填料分層填打，進行四填八打法施工，相鄰的兩鏨位應(yīng)重疊1/21/3，并且有強烈的回彈力。最初和最后一道填灰捻打應(yīng)較輕。排水砼管采用水泥砂漿抹帶接口。2.2.2.5給水管道水壓試驗給水管道水壓試驗根據(jù)各站段實際地理情況，分段進行，每次長度不超過1Km，不同材質(zhì)的給水管道試驗壓力如下：鋼管及鍍鋅鋼管給水管道試驗壓力為：試驗壓力P（Mpa）=工作壓力P（Mpa）+0.5（Mpa）（且不應(yīng)小于0.9）。PE給水管道試驗壓力為：試驗壓力P（Mpa）=1.5P工作壓力（Mpa）。試驗段給水管道灌滿水后，將管內(nèi)氣體排出，然后給管道加壓，壓力升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘檢查管道各部位，如沒有滲漏和其他不正常現(xiàn)象，則為嚴密性合格。2.2.2.6排水管道閉水試驗排水管道閉水試驗首先將管道用水浸潤24小時，然后將水補充道管頂2m進行閉水試驗，漏水量的試驗時間不小于30分鐘。2.2.2.7溝槽回填管道安裝或鋪設(shè)完畢后盡快回填管溝。管底至管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不含石塊、磚頭、樹根等雜物；缺土地區(qū)可酌情使用含有直徑不大于100mm石塊的土壤，不傷害管道，回填時宜采用人工夯實，薄輕夯實，接頭坑回填時，仔細夯實，以免下沉不均勻造成管道折斷?；靥钔?xí)r注意土的含水量，盡量使其達到最佳含水量，只有這樣的土層經(jīng)過打夯才能達到最佳密實度。過于干燥的土壤，噴水回填；溝底滲水性能良好的砂土回填，也可在回填土?xí)r采取灌水的措施。管內(nèi)如有積水，全部排盡后回填，分段回填土的交接處，做成踏步形，逐層接合密實。管溝回填土虛鋪厚度，可按下列規(guī)定：用機械夯填，不超過0.3m；用人工夯填，不超過0.2m。除允許自行沉降的地段外，回填土夯實后的密實度不小于0.85。2.2.2.8管道消毒及沖洗給水管道在經(jīng)檢驗合格后，驗收交接前，進行通水沖洗，當(dāng)排出口的水色、透明度與入口處一致時，即為合格。沖洗時要對水表或其他儀表加以保護，以防堵塞或損壞。生活飲用給水管經(jīng)沖洗后，用含氯水灌洗消毒，含氯水在管中留置24小時以上，消毒完畢，再用生活飲用水沖洗。2.3 給排水井室施工2.3.1 給水閥門井室施工井室均為磚砌體,75號磚、75號水泥砂漿砌筑；無地下水時可用50號混合砂漿砌筑。井室底板和基礎(chǔ)在有地下水時，井墻下做磚方腳基礎(chǔ)，采用200號混凝土底板，厚150毫米，基礎(chǔ)下素土夯實；無地下水時，采用200號混凝土底板，厚150毫米，下面鋪100毫米厚卵石或碎石。井內(nèi)壁采用原漿勾縫，外壁在有地下水時，采用1：2水泥砂漿抹面厚20毫米，抹至最高地下水位以上250毫米；無地下水時原漿勾縫即可，砌體抹面砂漿與基層應(yīng)粘結(jié)緊密牢固，不得有空鼓、裂紋現(xiàn)象。井室內(nèi)管道進出口處應(yīng)以水泥砂漿填塞抹實，不得有滲漏現(xiàn)象。閥門井位于鋪裝地面上，井口與地面齊平，其允許高度偏差為5mm。在非鋪裝地面上，井蓋高出地面不應(yīng)小于100mm，并在井口作2%的護坡?；靥钔?xí)r先將蓋板蓋好，在井壁四周同時回填并分層夯實。各井室內(nèi)閥門的安裝位置、進出口方向應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固、嚴密，啟閉應(yīng)靈活，表面潔凈，涂漆良好，閥底處均設(shè)磚支墩，支墩必須托住閥底。閥門在井室內(nèi)的安裝位置，要嚴格遵循規(guī)范中對閥門安裝控制尺寸的要求：法蘭盤外緣距井壁：400毫米；法蘭盤下緣距井底：300毫米；方頭或手輪到井壁的垂直距離不小于450毫米。2.3.2 排水檢查井施工工藝流程：開挖底板和基礎(chǔ)砌筑井壁抹灰。開挖：采用人工開挖，表層土就近堆放。底板和基礎(chǔ)：采用C20砼，下面鋪厚100mm卵石或碎石。砌筑：井體用磚砌筑，按設(shè)計尺寸嚴格施工。井壁采用Mu7.5機磚、M7.5水泥砂漿砌筑。井壁抹灰：內(nèi)壁采用原漿勾縫，如地下水位超過井底，則井外壁采用1：2水泥砂漿抹面厚20mm，抹至最高地下水位以上250mm。2.4給排水設(shè)備安裝2.4.1設(shè)備安裝前的安檢及準備工作(1)技術(shù)人員應(yīng)及時組織專業(yè)施工人員了解設(shè)計意圖，進行圖紙會審，提出設(shè)備進場時間、勞動力計劃安排和施工進度計劃。(2)必須二次搬運的設(shè)備應(yīng)制定出切實可行的搬運方案，根據(jù)設(shè)備外型尺寸重量及位置確定運輸線路，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，以防設(shè)備損傷，設(shè)備安裝遵循先上后下、先大后小、先里后外的原則。(2)安裝的機械設(shè)備必須具有出廠合格證，設(shè)備不能有缺件、損壞和銹蝕等情況。對于出廠密封、絕緣及組裝完善部分，進行檢查時，不得隨意拆卸，確需拆卸時，要會同供貨部門研究后進行，拆卸和復(fù)裝按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。(4)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收。設(shè)備基礎(chǔ)土建施工完成后進行基礎(chǔ)驗收，核對預(yù)留孔、預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)高、位置、數(shù)量、規(guī)格是否正確，并對外觀和其他相關(guān)項目進行檢驗。2.4.2小型潛污泵的安裝提前將泵與電纜在水中浸泡24小時，支好三腳架，將電機引出線與電纜接好，用絕緣膠布包裹好，絕緣電阻不應(yīng)低于5M，然后接通電源，檢查電機的轉(zhuǎn)向是否符合水泵要求，并做出標(biāo)記，切斷電源將電機內(nèi)部灌滿清潔的中性水。安裝時在泵的出水口上接一根短的泵管，用夾板卡住短泵管的上部，用手拉葫蘆將電機泵體吊放入水中。電纜用絞線固定在泵的揚水管上，通過法蘭盤處應(yīng)卡在法蘭盤的凹槽中，用另一管夾板卡在另一泵管的一頂端，將泵管吊起與已下到井內(nèi)的泵管相連接，把電纜嵌在開槽內(nèi)并捆好放入井中。用同樣的方法依次類推，直到泵管下完為止。最后將泵座與泵管連接，放在基礎(chǔ)上擰緊地腳螺栓，安裝結(jié)束后進行試運轉(zhuǎn)。2.4.3消防泵的安裝水泵就位前，根據(jù)各基礎(chǔ)平面尺寸及地腳螺栓預(yù)留孔洞尺寸，畫出安裝基準線。在設(shè)備底座上畫出對應(yīng)的安裝定位線。將基礎(chǔ)表面及地腳螺栓孔洞清理干凈。搭好龍門架，將設(shè)備的地腳螺栓帶好，吊裝就位，臨時用斜墊鐵將設(shè)備找平，并使設(shè)備上的安裝定位線與基礎(chǔ)上的安裝定位線對準。墊鐵安放位置應(yīng)不影響正式墊鐵的安放，并且不影響灌漿。墊鐵的高度應(yīng)保證設(shè)備標(biāo)高略低于正式的安裝標(biāo)高。調(diào)整地腳螺栓，使其豎直，并確保地腳螺栓與預(yù)留孔洞側(cè)壁及洞底的相對尺寸。螺栓外露絲扣要符合要求，用比設(shè)備基礎(chǔ)高一級的細石混凝土，對地腳螺栓孔洞進行灌漿，隨灌隨搗實。同時注意保持地腳螺栓豎直，灌漿至與設(shè)備基礎(chǔ)表面平齊。地腳螺栓灌漿達到規(guī)定強度的75%后，對設(shè)備進行精確找平。在每臺設(shè)備的地腳螺栓附近放入成對斜墊鐵，微調(diào)斜墊鐵，使框式水平儀的水泡居中；調(diào)換框式水平的方向，水泡仍應(yīng)居中。重復(fù)以上操作，進行微調(diào)，直至設(shè)備縱、橫向水平符合施工驗收規(guī)范為止。2.4.4液位儀表的安裝與調(diào)試安裝前認真閱讀設(shè)計說明書和產(chǎn)品說明書，按規(guī)范要求進行 安裝和試運轉(zhuǎn)，并做設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄。設(shè)備在安裝前要逐個進行檢查，以防在運輸和保管中不慎損壞，檢查合格后的設(shè)備方可安裝，安裝設(shè)備前要徹底清除池內(nèi)雜物。試運轉(zhuǎn)及調(diào)試設(shè)備前，對參與操作的人員進行必要的培訓(xùn)，以掌握各種設(shè)備各個環(huán)節(jié)的操作規(guī)程和要求。試運轉(zhuǎn)主要對投藥量、混合反應(yīng)時間、回流比、空氣流量、容器壓力、釋放壓力等各項指標(biāo)，找出一定規(guī)律，并檢查設(shè)備效果，試運轉(zhuǎn)及調(diào)試時，要會同設(shè)計、設(shè)備廠家及接管單位共同參與。調(diào)校時，將被校儀表置工作位置，對壓力、差壓液位計、以調(diào)整信號源或改變液位的方法使被試儀表示值均勻上升、下降至個調(diào)試點，并讀取數(shù)據(jù)，求取基本誤差與變差值，通常以5點為宜。3. 重點、難點工程項目施工方案、施工方法3.1 鋼筋砼無地下水容量圓形水池施工3.1.1 施工方案本站工程中所涉及為300m3鋼筋砼結(jié)構(gòu)無地下水容量圓形水池，是用于消防的貯水構(gòu)筑物，施工中必須嚴格遵照現(xiàn)行的行業(yè)規(guī)范進行施工，施工方案如下施工工藝流程：鋼筋砼圓形消防水池施工工藝流程圖：3.1.2 施工方法3.1.2.1 施工準備熟悉施工圖紙和標(biāo)準圖集，根據(jù)圖紙做好材料計劃；根據(jù)材料計劃分批訂購所需的工程物資：沙、石、水泥和鋼筋、模板；對到貨的工程物資進行驗收并作好記錄，分類進行堆放，做好標(biāo)識。3.1.2.2 基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖前應(yīng)查勘現(xiàn)場，并根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)測量放線，開挖外線設(shè)置邊樁和防護樁。基礎(chǔ)開挖采用機械開挖和人工開挖相結(jié)合的辦法，開挖邊坡采用1：0.33，首先采用挖掘機挖土，自卸車運土。當(dāng)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高0.2-0.3m時，待修筑基礎(chǔ)時人工挖除。開挖后，如不能及時修筑基礎(chǔ)，應(yīng)保留20土層不挖，待修筑基礎(chǔ)時再挖，以防基土被擾動，影響地基承載能力。并在基坑四周設(shè)置一條0.30.3m排水溝，四周設(shè)置集水坑，設(shè)潛水泵排出積水，保持基底處于干燥狀態(tài)。基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高時，如發(fā)現(xiàn)地基松軟或有障礙物時，應(yīng)進行清除，并以沙礫石回填。在開挖過程中，利用基坑開挖的部分土方在基坑頂部周圍修筑0.3m高的護道?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高后，就對基坑中心坐標(biāo)、標(biāo)高、基底水平、基底尺寸、地基圖紙、地下水狀況進行檢查，確認符合設(shè)計要求后，立即進行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工。3.1.2.3 池底板施工檢查地基土質(zhì)質(zhì)量是否與設(shè)計資料相符，如有變化時，應(yīng)針對不同情況加以處理，然后澆筑混凝土墊層。墊層澆筑1-2天后，在墊層面確定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計尺寸進行防線，定出柱基和底板的邊線，畫出鋼筋分部線，依線安放綁扎鋼筋，接著安裝柱基和底板的外模板，上下層鋼筋均用鐵撐加以固定，防止在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生變化。底板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。3.1.2.4 池壁施工3.1.2.4.1 模板制作及支撐采用組合鋼模板，局部無法使用鋼模板時，采用木模板補缺，內(nèi)外模板設(shè)置對拉止水螺栓，支撐架采用48鋼管腳手架。模板支設(shè)應(yīng)垂直，拼縫嚴密平整，混凝土澆筑前模板涂刷脫膜劑，使混凝土表面有較好的平整度。模板外側(cè)用2根48鋼管及相應(yīng)的扣件，結(jié)合14止水螺栓進行固定。螺栓的水平間距為0.9m，垂直間距不小于1.0m。原則上先立外模，鋼筋綁扎合格后再立內(nèi)模。支架底角設(shè)墊板，并設(shè)一道剪力撐與地面成45夾角，確保支架穩(wěn)定。3.1.2.4.2 鋼筋工程進場鋼筋要經(jīng)檢驗合格，并按規(guī)格分類掛牌堆放，要嚴格遵守“先檢驗后使用”的原則，以確保材料質(zhì)量。鋼筋加工，采用車間制作成型，直徑16以上的鋼筋采用閃光對焊，鋼筋街頭位置嚴格按施工規(guī)范要求布置。鋼筋綁扎順序要先下后上，先內(nèi)后外；綁扎要牢固，井壁內(nèi)外層鋼筋間要設(shè)定位支撐，并采用同級砂漿塊。墊塊控制保護層厚度，保證鋼筋在混凝土中的有效截面，每次鋼筋綁扎，須經(jīng)自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行下道工序施工。3.1.2.4.3混凝土工程混凝土由現(xiàn)場拌制?；炷翝仓埃瑧?yīng)做好詳細安排，提出澆筑部位和順序。在澆筑時，設(shè)專人指揮統(tǒng)一調(diào)配，使混凝土有序地進行澆筑，確?；炷恋臐仓|(zhì)量。水池混凝土采用UEA補償收縮防水混凝土?；炷列柽B續(xù)一次澆筑完成，必須留設(shè)施工縫時，水平施工縫采用止水鋼板處理。在澆筑上層混凝土前，必須對施工縫處的表面混凝土進行鑿毛，清除浮漿、松散層及混凝土表面的雜物并用清水沖洗干凈，鋪12cm厚的原級配水泥漿，然后再進行澆筑，使上下層混凝土緊密配合。3.1.2.4.4防水層工程水池內(nèi)防水采用水泥砂漿五層做法。首先進行表面清理，用鋼絲刷或鑿毛錘將表面打毛，以便于防水層緊密粘結(jié)，如混凝土表面凹凸不平或施工不良造成麻面、蜂窩、孔洞時必須處理，對凹凸不平或深度小于10mm時，可用鑿子剔平成慢坡清理干凈即可；深度大于10mm時，除上述處理外，還應(yīng)找平；對蜂窩、孔洞應(yīng)先鑿除松散不牢的石子，并將孔隙四周邊沿剔成邊坡，用水刷洗干凈后，按凹凸不平深度大于10mm的方法處理。在做五層做法時，摸水泥砂漿和水泥漿時，施工縫應(yīng)互相錯開，揉壓和趕平砂漿過程中，嚴禁加水，以免砂漿吃水不一致產(chǎn)生裂縫。3.1.2.5 池頂施工池頂現(xiàn)澆必須做好模板的加固工作及與池壁砼的施工縫連接。3.1.2.6 貯水試驗貯水試驗分三次進行，每次注水量為全容量的1/3，注水水位上升速度不宜超過2m/24h,相鄰兩次充水的間隔時間不少于24小時，嚴禁一次注滿。每次注水后測讀24h的水位下降值.同時應(yīng)仔細檢查池體外部結(jié)構(gòu)混凝土和穿墻管道的填塞情況.池體外壁混凝土表面和管道填塞有滲漏的情況,同時水位降的測讀滲水量較大時,停止注水.待檢查、分析處理后，再繼續(xù)注水。滲水量達到要求后，仔細觀察注水構(gòu)筑物外表面，達到無滲漏積水為無明顯降落方為合格。3.2 污水泵井施工3.2.1 施工方案施工方案如下圖施工工藝流程所示： 施工準備 測量放線 井底處理 井筒下沉 井筒制作 基坑開挖 質(zhì)量檢查 3.2.2 施工方法3.2.2.1 施工準備及施工前測量放線施工前作好要水源地場地的勘察，掌握地形、地質(zhì)、地貌、水文、河流、運輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下埋設(shè)物、管道、電纜線路、地面上的障礙物堆積物、水電供應(yīng)等資料，作好詳細合理可行的施工方案。根據(jù)設(shè)計要求對井的中心位置、控制樁、標(biāo)高進行復(fù)核，確認無誤后，進行施工放線。3.2.2.2. 井筒制作3.2.2.2.1 刃腳模板支撐內(nèi)外模板均垂直于基底，然后加釘斜腳模板，并用撐木固定于內(nèi)模板上，撐木的環(huán)向距離為0.3m。外模板拼攏后，用10-12mm的鋼筋箍箍緊,每道箍筋上安裝6-8個緊絲器,外模板上每隔0.5-0.7m處均應(yīng)設(shè)一道箍筋,上下道箍筋緊絲器要錯開布置。要對稱逐次擰緊，必要時每邊螺栓應(yīng)安上兩個螺母，避免澆筑混凝土?xí)r，因張力大絲扣滑扣，模板變形。刃腳和筒壁上第一次澆筑混凝土?xí)r如有預(yù)埋鐵件（角鋼、鐵蹬）應(yīng)預(yù)先含好或安裝好，如有預(yù)留孔洞應(yīng)先安放好模型，刃腳底部開始澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先鋪一層厚約3cm的1：2水泥砂漿。3.2.2.2.2井壁模板支撐本站污水泵井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用高2m，寬1m的模板。模板立好后內(nèi)外上下模板外帶接頭處，應(yīng)用接頭板用釘定牢，每個接頭板用六個鐵釘，外模周圍用箍筋箍緊。內(nèi)模板四角形內(nèi)腳手架支撐。內(nèi)腳手架隨井壁模板升高而加高，并在上面搭設(shè)平臺，以利于操作施工。混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)碎木等雜物清除干凈，模板縫應(yīng)用水泥袋紙堵塞，用清水濕潤，再向模板內(nèi)刷洗肥皂水，即可開始澆筑混凝土，每次澆筑混凝土前，應(yīng)先鋪一層厚約15mm水泥砂漿，混凝土終凝后，應(yīng)用草席覆蓋，并澆水養(yǎng)生，等混凝土達到規(guī)定強度后，再繼續(xù)立模和綁扎鋼筋。3.2.2.3 井筒下沉 井筒每次的澆筑高度，應(yīng)按人工開挖出土方法來決定，以達到減少出土的垂直高度和運距離。井筒的自重下沉驗算應(yīng)符合下式要求：（GPfw）/TfKs式中： G沉井的結(jié)構(gòu)自重（kN）； Pfw地下水的浮托力（kN）； Tf 沉井井壁外側(cè)的總摩擦力（kN）， Tf = f0Dh （kN）其中： f0土與沉井外壁間的單位摩擦阻力（kN/m2），可根據(jù)下表規(guī)定采用相關(guān)數(shù)值； D井徑（m）； h 預(yù)制井節(jié)高（m）； Ks下沉系數(shù)，對位于軟弱土層中的沉井宜取1.05；對位于其它一般土層中的沉井取1.15。單位摩擦阻力 f0 值項次土 層 類 別f0 （kN/m2）1砂 卵 石18302砂 礫 石15203砂 土12254硬塑粘性土25505可塑軟塑粘性土1020按上式計算如井筒重量不能滿足下沉要求時，可在井口搭設(shè)加載平臺。井筒下沉接高前，應(yīng)將井筒調(diào)平，各節(jié)井筒中心線應(yīng)相重合，以免井筒澆筑混凝土?xí)r發(fā)生傾斜。井筒分節(jié)制作的高度，應(yīng)保證其穩(wěn)定性并能使其順利下沉，采用分節(jié)制作一次下沉，制作高度不超過井徑，同時不能超過12m。井筒下沉采用井內(nèi)排水人工開挖三角架出土的方法，三角架所用木料中徑不得小于12cm，鋼管直徑不得小于10cm，三角架架腿間的距離，不超過高度的三分之二，三角架底部設(shè)掃地桿聯(lián)結(jié)，扒