小型露天采石場安全管理制度、規(guī)程匯編

礦山安全生產(chǎn)紀律一、進入礦山作業(yè)區(qū)必須戴好安全帽，正確使用勞動保護用品。嚴禁酒后上班。二、進入礦山工作必須精神飽滿，禁止帶病上崗和帶小孩上崗。三、作業(yè)時，如果發(fā)生浮石墜落、傘檐、懸體坍塌事故，必須服從現(xiàn)場指揮，迅速撤離危險區(qū)域。四、全體礦工必須照章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。五、不懂電氣設(shè)備和機械設(shè)備的，嚴禁使用。六、上班時間做到不串崗、不亂剛，堅守自己的崗位。七、嚴禁搭乘拖拉機、裝載機等上下班。八、發(fā)生傷亡事故時，全體職工必須參加救護，保護現(xiàn)場，及時向礦山管理人員報告，將傷者盡快送往醫(yī)療單位搶救治療。九、采礦場所、住宿周圍和礦工個人必須注意清潔衛(wèi)生，嚴防食物中毒。十、礦山、職工住宿等人員聚集地要設(shè)有簡易公共廁所，不得隨意大小便，預(yù)防流行性疾病的發(fā)生。十一、礦山采場周圍，食宿地點，必須做好防火、防洪、防雷擊、防盜工作。十二、嚴禁打架、斗毆、盜竊毀損集體和當?shù)厝罕姷呢斘?。擾亂當?shù)厝罕娬Ｉ钪刃颉Ｊ?、全體礦工有權(quán)了解工作崗位存在的危險因素、防范措施和應(yīng)急措施；同時有義務(wù)參與安全生產(chǎn)管理。一、礦山安全生產(chǎn)管理制度1、為了認真貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保我礦安全，促進生產(chǎn)發(fā)展，提高經(jīng)濟效益，特制定本制度。2、全礦干部職工及在本礦區(qū)范圍內(nèi)活動的所有人員必須自覺遵守礦山安全條例、礦山監(jiān)察條例、礦山安全法、本制度和有關(guān)法規(guī)。3、全礦干部職工必須認真學習本制度，服從管理，在工作中嚴格安全規(guī)程作業(yè)，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。牢固樹立安全生產(chǎn)人人有責、安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的高度責任感，努力工作，為礦山發(fā)展多做貢獻。4、在發(fā)生事故時，任何職工都有積極參加搶救傷員和財產(chǎn)的責任和義務(wù)，有權(quán)制止違章作業(yè)、違反勞動紀律的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，采取有效措施，消防隱患，及時報告領(lǐng)導(dǎo)。5、對嚴格遵守本制度、堅持安全生產(chǎn)、防止各類事故、積極參加搶險救護、進行礦山科學研究等方面取得顯著成績的個人，給予獎勵。二、邊坡管理制度1、確定合理的臺階高度和平臺寬度。確定臺階高度要考慮礦巖的埋藏條件和力學性質(zhì)、穿爆作業(yè)的要求、采掘工作的要求，一般不超過15 米。平臺寬度不但影響邊坡角的大小，也影響邊坡的穩(wěn)定。工作平臺寬度取決于所采用的采掘運輸設(shè)備的要求和爆堆的寬度。2、正確選擇臺階坡面角和最終邊坡角。臺階坡面角的大小與礦巖性質(zhì)、穿爆方式、推進方向等因素有關(guān)。工作臺階坡面角大小取決于礦巖的性質(zhì)：松軟礦巖，工作臺階坡面角不大于所開采礦巖的自然安息角；較穩(wěn)定的礦巖，工作臺階坡面角不大于55；堅硬穩(wěn)固的礦巖，工作臺階坡面角不大于75。3、選用合理的開采順序和推進方向。在生產(chǎn)過程中要堅持從上到下的開采順序，堅持打下向孔或傾斜炮孔，杜絕在作業(yè)臺階底部進行掏底開采，避免邊坡形成傘檐狀和空洞。4、合理進行爆破作業(yè)，減少爆破震動對邊坡的影響。由于爆破作業(yè)產(chǎn)生的地震可以使巖體的節(jié)理張開，因此在接近邊坡地段盡量不采用大規(guī)模的齊發(fā)爆破，可以采用微差爆破、預(yù)裂爆破、減震爆破等控制爆破技術(shù)，并嚴格控制同時爆破的炸藥量。5、礦山必須建立健全邊坡管理和檢查制度。發(fā)現(xiàn)邊坡上有裂陷可能滑落或有大塊浮石及傘檐懸在上部時，必須迅速進行處理。處理時要有可靠的安全措施，受到威脅的作業(yè)人員和設(shè)備要撤到安全地點。六、及時清除隱患，發(fā)現(xiàn)邊坡塌滑征兆時制止采剝作業(yè)，并向礦山負責人報告。三、安全教育培訓(xùn)制度 為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，加強安全生產(chǎn)管理，提高員工安全意識，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標，特制定本制度。1、進廠的員工必須進行三級安全教育，時間不少于72小時，經(jīng)考核合格后方能上崗，并建立安全教育臺帳，考試試卷及成績存檔，認真做好培訓(xùn)記錄。2、變換工種或崗位的員工，上崗前必須進行崗位操作規(guī)程的學習，并按新進廠員工的要求進行安全教育。3、企業(yè)對所有員工每年進行一次安全培訓(xùn)，時間不少于20小時。4、特種作業(yè)人員必須按規(guī)定參加專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得相應(yīng)操作資格，方可從事本崗位的工作，并按時參加復(fù)審。5、企業(yè)的法定代表人、管理人員、技術(shù)人員每年參加培訓(xùn)的時間不得少于相關(guān)規(guī)定。6、各班組可根據(jù)實際情況組織不同形式的安全培訓(xùn)教育。7、各班組長應(yīng)當在班前對員工進行不少于10分鐘的班組安全教育，提高員工的安全意識。8、上級下發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、文件，必須組織員工學習。 四、安全檢查制度1.安全檢查是治理整頓建立良好的安全環(huán)境和生產(chǎn)秩序，做好安全工作的重要手段之一，企業(yè)堅持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、普遍檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則，做到制度化、經(jīng)?；?。2.開展安全檢查，必須有明確的目的，有具體計劃，建立由各級領(lǐng)導(dǎo)負責、有關(guān)人員參加的安全檢查組織。3.安全檢查的內(nèi)容是查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查紀律（包括勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律、施工紀律）查制度、查違章、查事故隱患。4.企業(yè)對所屬車間（班組）的安全工作，每周組織一次抽查或互查。生產(chǎn)崗位的班組長和工人，云南個嚴格遵守交接班檢查和班中巡回檢查制度。非生產(chǎn)崗位的班組長和工人，應(yīng)根據(jù)本崗位特點，在工作前和工作中進行檢查。5.各種形式的安全檢查都應(yīng)認真填寫檢查記錄，對查處的隱患要逐項研究，編制整個方案，按照“五項原則進行整改”。 五、應(yīng)急管理制度 1.為慣徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，規(guī)范企業(yè)應(yīng)急管理制度，提高應(yīng)對風險和防范事故的能力，保障職工的安全健康和生命安全，最大限度的減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響。2.應(yīng)急管理制度堅持“以人為本，減少危害，居安思危，預(yù)防為主，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負責，職責明確，快速反應(yīng)”的原則。3.要建立應(yīng)急管理組織體系，應(yīng)急救援預(yù)案管理、應(yīng)急培訓(xùn)、應(yīng)急演練、應(yīng)急物資保障等。4.生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的編寫與修訂，企業(yè)應(yīng)急管理制度領(lǐng)導(dǎo) 小組負責預(yù)案的編寫與修訂預(yù)案要符合生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則，根據(jù)國家法律法規(guī)及實際演練情況，適時修訂預(yù)案，作到科學、易操作。5.應(yīng)急管理培訓(xùn)。每年至少進行一次全員應(yīng)急管理培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當包括：事故預(yù)防、危險辨識、事故報告、各類事故處理方案、基本救護常識等。應(yīng)急演練。根據(jù)年度應(yīng)急演練計劃，每年至少分別安排一次桌面演練和綜合演練，強化職工應(yīng)急意識，提高應(yīng)急隊伍的反應(yīng)速度和實戰(zhàn)能力。安全員負責做好演練記錄和總結(jié)。6.應(yīng)急救援物資保障。根據(jù)企業(yè)預(yù)案作好的應(yīng)急救援設(shè)備、器材、防護用品、工具、材料、藥品等保障工作。確保經(jīng)費、物資供應(yīng)，切實加強應(yīng)急保障能力，并對應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施定期進行檢測、維護、更新，確保性能完好。7.應(yīng)急處理。事故發(fā)生后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，以營救遇險人員為重點，開展應(yīng)急救援工作；要采取必要措施，防止發(fā)生次生、衍生事故。避免造成更大的人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。六、安全生產(chǎn)檔案管理制度為進一步加強礦山安全生產(chǎn)管理工作，預(yù)防和減少安全生產(chǎn)事故，提高礦山安全生產(chǎn)管理水平，根據(jù)礦山具體情況，特制定如下安全生產(chǎn)檔案（以下稱安全臺帳）管理制度。1、安全臺帳資料記錄是反映一個單位安全生產(chǎn)管理的情況，在安全臺帳的記錄、整理和積累過程中能起到自我督促、強化安全生產(chǎn)管理的作用，礦山所屬生產(chǎn)單位均必須遵照本制度，根據(jù)安全生產(chǎn)管理職責范圍分別建立相應(yīng)的安全臺帳，安全臺帳由各生產(chǎn)單位指定專人負責，保證資料收集的及時、準確、齊全。2、各生產(chǎn)單位安全臺帳分門別類，按時間順序（以年度為界）裝訂成冊，編寫相應(yīng)的目錄。3、各生產(chǎn)單位安全臺帳資料分為以下幾大類：1）責任書：承包合同、安全管理機構(gòu)設(shè)置的文件、安全組織網(wǎng)絡(luò)圖、上下兩級簽訂的安全生產(chǎn)責任書、生產(chǎn)單位從業(yè)人員安全責任狀、特種作業(yè)人員安全責任狀、生產(chǎn)單位主要負責人、副職負責人、安全負責人、技術(shù)人員、安全員、車間主任（工區(qū)、段、隊）長、班組長安全生產(chǎn)崗位責任制。2）制度文件：有關(guān)部門制訂和下發(fā)的制度性文件。3）通知、通報：有關(guān)部門下發(fā)的安全生產(chǎn)方面的通知、通報。4）花名冊：全員花名冊、安全管理人員花名冊、特種作業(yè)人員花名冊及相關(guān)身份證明、安全資格證書復(fù)印件。5）新工人（含民工和臨時工）三級教育資料。6）安全檢查、安全學習、安全宣傳培訓(xùn)教育活動情況資料。7）機械、電氣等設(shè)備管理資料（含設(shè)備保養(yǎng)、維修、檢驗、檢測、使用情況等資料）。8）安全技術(shù)交底資料。9）危險化學品、民用爆破器材管理臺帳資料（如有則建立）。10）安全事故應(yīng)急預(yù)案、事故記錄和報告資料、安全事故調(diào)查處理材料。11）安全設(shè)備設(shè)施和勞保用品購買、發(fā)放登記臺帳（附票證復(fù)印件）。4、以上安全臺帳統(tǒng)一采用12種臺帳格式附后，各生產(chǎn)單位可根據(jù)具體情況要求增加表格（采用A4紙）。5、每年年終臺帳裝訂成冊保存。6、礦山對各生產(chǎn)單位安全臺帳的建立落實情況督促和監(jiān)督，并定期進行檢查，檢查時間為每季進行一次。 七、安全生產(chǎn)獎罰制度1、獎勵1）發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，及時采取措施，避免了事故發(fā)生，獎勵2001000元。2）事故中，搶救財產(chǎn)或者員工生命安全努力的人員，獎勵2001000元。3）提出合理化建議，改善生產(chǎn)條件，效益明顯獎勵2001000元。4）在年中評比中，工作優(yōu)秀的，獎勵500元。2、處罰1）發(fā)生傷害事故根據(jù)事故分析后果，對負責人員給予處罰，情節(jié)嚴重的開除。2）不聽從指揮的扣罰40元。3) 違反礦山規(guī)章制度一次罰款40元，經(jīng)教育后再進入崗位作業(yè)。4) 違反施工要求，亂打眼，亂堆石塊的罰50元。5) 違反安全檢查和事故隱患整改規(guī)定的，每次項處罰50元。6) 在日常安全工作檢查中，現(xiàn)場安全檢查不做的，檢查不認真的，發(fā)現(xiàn)一次處罰30元。7) 現(xiàn)場有明顯隱患未查出或查出后不處理的，帶隱患作業(yè)的視為違章一次罰款30元。8) 工人早退、遲到的，每次罰款10 元，礦工扣除當天工資。9) 造成重大事故的，根據(jù)國家法律規(guī)定，由政府追究法律責任。 八、安全檢查、事故隱患報告、監(jiān)控和整改制度為了認真徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保生產(chǎn)安全順利和進行，落實安全責任制，實現(xiàn)安全管理目標，按國家的安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定，結(jié)合企業(yè)的實際情況制定本制度。1、企業(yè)要組織經(jīng)常性的安全大檢查，特別是節(jié)假日前后、雨季及特殊情況出現(xiàn)時加強檢查力度。2、每月進行兩次定期安全檢查。3、每天上班預(yù)先檢查職工是否正確使用個人防化用品，是否違章上崗，發(fā)現(xiàn)有違章上崗現(xiàn)象必須堅決制止。4、每天班前、班間、班后須對各作業(yè)崗位進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)及時制止，重大問題及時上報。5、對檢查出的隱患必須有記錄；重大隱患須報告、整改方案，做到“三定”，即定人、定時、定措施進行整改，要明確整改責任人，整改督辦人，必須有整改回復(fù)書，驗收記錄簽字；對一時不能整改的隱患必須進行監(jiān)控，并提出有效的防范措施，報上級處理，情況危險的及時撤出現(xiàn)場人員。6、企業(yè)、班組須認真、細致做好各項安全檢查記錄。7、各類安全檢查資料必須分類裝訂成冊存檔備案。8、事故隱患及整改情況建立臺賬。 九、安全生產(chǎn)例會制度1、企業(yè)必須建立安全辦公會議制度，每月一次，由廠（礦）長、總經(jīng)理或分管安全的領(lǐng)導(dǎo)主持專門研究、分析安全生產(chǎn)問題并形成紀要，上報下發(fā)。2、企業(yè)安全生產(chǎn)委員會或者安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每季召開一次安全委員會，按照上級的要求，結(jié)合本企業(yè)實際及季節(jié)的特點、安全防范重點研究，分析如何抓好全員思想教育，在管理上、防范措施上相應(yīng)采取什么措施確保安全生產(chǎn)。3、每周召開一次碰頭會，在計劃布置檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作，從組織工作和制度上體現(xiàn)安全檢查與生產(chǎn)的統(tǒng)一性，做到心中有數(shù)，防范于未然。4、每月召開一次安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組或者班子會議，分析研究貫徹上級對每季度安全工作重點執(zhí)行情況，對存在的問題及時采取措施，督促班組加以落實和整改。5、主要領(lǐng)導(dǎo)或者分管的副職一個月召開一次班組長會議，研究、了解、分析上一個月以來的安全工作及整改的事故隱患是否整改完畢，還存在什么問題，如何抓緊解決。同時對第二月的安全工作重點和注意的問題作以安排落實。6、班組長必須堅持班前、班后會議（上班前，下班后），上班前會議要根據(jù)各組的工作性質(zhì)、特點，如何做好操作前安全生產(chǎn)的準備工作；下班后會議發(fā)總結(jié)一天來工作情況，安全生產(chǎn)工作存在什么問題，現(xiàn)場還存在什么隱患，要及時如實向下一班進行交接，確保安全生產(chǎn)。 十、安全生產(chǎn)事故管理制度1、為了及時報告、調(diào)查、處理職工傷亡和其它各類事故，積極采取措施預(yù)防事故，特做此規(guī)定。2、事故是指在生產(chǎn)作業(yè)過程中，突然發(fā)生的造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、生產(chǎn)終斷的意外事件。3、凡發(fā)生事故，當事人、知情人或現(xiàn)場負責人必須立即逐級或越級向領(lǐng)導(dǎo)報告。事故報告要真實、準確、及時。4、輕傷一下所有事故，由公司按正常程序進行調(diào)查、分析、處理，現(xiàn)場作業(yè)人員，當事人，負責人參加。5、事故調(diào)查程序必須嚴格遵循企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則；事故必須嚴格按“四不放過”的原則進行調(diào)查分析和處理。6、事故調(diào)查分析報告的內(nèi)容應(yīng)包括時間、地點、人物的自然狀況、經(jīng)過、原因、直接經(jīng)濟損失、事故性質(zhì)、責任劃分、防范措施、處理意見等。7、應(yīng)提供的事故相關(guān)材料：旁證材料，現(xiàn)場物品、圖紙、醫(yī)院檢查結(jié)果，當事人所述情況。8、確定的防范措施及落實情況，必須作整理、通報，上報，通報所有礦山工人。9、在事故調(diào)查中有下列情形的人應(yīng)給予行政處分：隱瞞事故不報、謊報、故意拖延不報、故意破壞事故現(xiàn)場、拒絕接受調(diào)查、隱瞞事故真相、作偽證等不利于事故調(diào)查的行為人。10、對事故主要責任者給予經(jīng)濟處罰、行政處分時，必須事實依據(jù)清楚，并告知本人。 十一、勞動防護用品發(fā)放、使用管理制度1、個人勞動用品在整個勞動保護措施中既是一項輔助性措施又是在勞動生產(chǎn)中不可缺少的防范性措施。企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2、企業(yè)的安全生產(chǎn)第一責任者要高度認識發(fā)放使用勞動防護用品的重要性和必要性。不得以任何幾口違反各種發(fā)放使用標準。3、企業(yè)供銷部門必須做到采購勞動防護用品在質(zhì)量、規(guī)格、符合國家要求的勞動防護用品。4、企業(yè)倉管人員要做到保管到位、定期檢查、剔除過期失效的不合格用品。5、企業(yè)倉管人員在嚴格掌握各種工種勞動防護用品享受規(guī)定的基礎(chǔ)上，定期或不定期實核各種人數(shù)的前提下，保證按有關(guān)規(guī)定，保證每個崗位、工種的職工按時按量領(lǐng)取到使用的勞動用品。6、企業(yè)班組長要督促每個職工在操作時正確有效地穿戴使用勞動防護用品。7、每個從業(yè)人員必須按規(guī)定正確穿戴使用勞動防護用品。 十二、職業(yè)危害預(yù)防制度為對生產(chǎn)過程中職工職業(yè)健康的控制、預(yù)防和消除職業(yè)危害，保證礦山職工的職業(yè)健康和勞動法中規(guī)定的女職工的特殊權(quán)益和保護，特制定本制度。1、職工職業(yè)健康檢查根據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防治法及地方職業(yè)病防治法規(guī)的有關(guān)規(guī)定制定，定期組織相關(guān)人員進行職工職業(yè)健康檢查。2、職業(yè)健康檔案管理1）建立健全本單位職工的職業(yè)健康體檢檔案，對本單位職工的職業(yè)健康檢查結(jié)果進行記錄和存檔。2）職業(yè)健康體檢檔案由專人負責，并做好分類、登記、查閱、保管工作。3）每年對各單位職業(yè)健康檔案進行檢查，每年不少于一次。3、職業(yè)病防治1）礦山對本單位職工進行職業(yè)健康知識的宣傳，增強職工的職業(yè)危害防護意識，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，正確使用和維護個人使用的職業(yè)病防護用品。2）組織本單位職工進行崗前的職業(yè)健康知識的培訓(xùn)。3）實行職業(yè)健康安全負責制，設(shè)立相應(yīng)的勞動衛(wèi)生管理組織和專（兼）職人員，具體承擔職業(yè)病防治工作。4）協(xié)同地方職業(yè)病防治機構(gòu)按規(guī)定做好職工的職業(yè)病防治工作，對職業(yè)危害因素檢測實施質(zhì)量控制，并進行抽查測定。5）有職業(yè)禁忌的職工調(diào)離其所禁忌的工作崗位；對職業(yè)病人調(diào)離原有害工作崗位。6）對職業(yè)病人應(yīng)及時進行治療、康復(fù)和定期復(fù)查；對疑似職業(yè)病的職工，要及時組織復(fù)查和治療。4、職業(yè)病防治監(jiān)督檢查1）檢測人員必須執(zhí)行國家的衛(wèi)生標準，檢測技術(shù)應(yīng)科學、規(guī)范，結(jié)果必須真實、不得弄虛作假。2）按照國家和衛(wèi)生行政部門的有關(guān)規(guī)定，將作業(yè)場所職業(yè)危害因素濃度或者強度的檢測結(jié)果，及時報告地方衛(wèi)生行政部門和有關(guān)行政主管部門，并及時向職工公布。3）協(xié)同上級衛(wèi)生行政部門依法對職業(yè)病防治工作進行監(jiān)督檢查，并公布職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督檢查和職業(yè)病情況。5、女職工的特殊權(quán)益和保護勞動管理部門應(yīng)依據(jù)勞動法對女職工在“四期”和因生理特點所承擔的社會特殊責任而規(guī)定的應(yīng)享有的權(quán)益給以保護。一 破碎機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。2、開機前，對設(shè)備所有固件、運轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件應(yīng)作全面、仔細檢查，驗明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報，按操作程序進行開機。3、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)聽機內(nèi)有無異常聲音，如有異狀應(yīng)停機作檢查處理。4、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)密切注視卸料口有無異物，特別是超標準大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停止喂料，及時處理。5、進入破碎機內(nèi)檢查或處理問題時，必須待破碎機完全停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴禁合閘”安全警示牌；確認己完全切斷電源后，檢修人在現(xiàn)場將設(shè)備的緊停開關(guān)斷開，然后才可進人破碎機內(nèi)，同時必須有專人在破碎機口外作安全監(jiān)護。6、皮帶運轉(zhuǎn)時，禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動部件，禁止從皮帶上面跨過（可從人行過梯上通過），發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出，應(yīng)停機撿出，不得在運轉(zhuǎn)過程中處理。 7、破碎機內(nèi)嚴禁進行爆破。8、對設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備轉(zhuǎn)動部位（如飛輪、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪等）的防護罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復(fù)原狀。二 氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程（一）、焊、割前準備1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴禁煙火”標志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護措施，其間距也不準少于5m。3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉(zhuǎn)運時應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。6、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。7、按工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸欤Q緊焊嘴應(yīng)無漏氣。8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。10、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。11、檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。（二）、焊、割中注意事項1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。2、點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風，檢查噴嘴出口。無風時不準使用，試風時切忌對準臉部。3、點火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。4、進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火均應(yīng)在容器外進行。5、在焊、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.10.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。7、焊、割作業(yè)時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。9、發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。10、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。11、進行高空焊割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。（三）、焊割作業(yè)完后注意事項1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。3、短時間停止氣割（焊）時，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。4、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用折彎軟管辦法熄火。6、熄滅焊炬火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。三 千斤頂安全操作規(guī)程1.使用千斤頂?shù)幕A(chǔ)，必須穩(wěn)固可靠；2.千斤頂?shù)钠鹬啬芰?，不得小于設(shè)備的質(zhì)量。幾臺千斤頂聯(lián)合使用時，每臺起重能力，不得小于起重載荷的1.2倍，避免因不同步造成個別千斤頂因負荷而損壞；3.載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，在頂起過程中嚴防千斤頂偏歪；4.千斤頂?shù)捻旑^或鉤腳，與設(shè)備的金屬面或混凝土光滑面接觸時，應(yīng)墊硬木塊，防止滑動；5.千斤頂?shù)捻斏叨?，不得超過有效頂程；6.幾臺千斤頂抬起一件大型設(shè)備時；無論起落均應(yīng)細心謹慎，保持起、落平穩(wěn)。四 挖掘機安全操作規(guī)程1只能在駕駛座上操作機器。當操作機器時，必須系好安全帶，只能在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時操作各種操縱桿；2將機器在開闊地上緩慢地行駛，檢查所有的操縱機構(gòu)和保護裝置的工作是否正常；3當機器行駛時，注意動臂間隙；4在開動機器前，駕駛員應(yīng)確保對任何人不會發(fā)生危險，除非機器上有附加座椅和附加安全帶，否則不準帶人乘坐；5操作時一旦發(fā)現(xiàn)機器有任何損壞，要及時報告，并作必要的修理；6攜帶工裝行駛時，保持工裝離地面大約40厘米，不要將機器開近懸崖峭壁和臺階邊緣；7如果機器在坡道上開始側(cè)滑時，應(yīng)立即將負載卸下，機器轉(zhuǎn)向下坡；8盡量避免由于地面情況而造成翻車，在山丘、堤岸或斜坡上作業(yè)或橫越溝渠、脊崗或其它障礙物時，要特別注意機器的安全；9只要有可能盡量沿上、下坡方向作業(yè)，避免沿橫坡方向作業(yè)；10確保機器在負荷范圍內(nèi)作業(yè)，不要超負荷作業(yè)；11在坡地上避免改變行駛方向，否則會導(dǎo)致機器翻車或側(cè)滑；12帶負荷行駛前，要將負荷靠近機器，帶負荷回轉(zhuǎn)前，也要將負荷靠近機器；13注意負載離機器遠時，提升能力會下降；14確保掛鉤和牽引裝置強度足夠；15牽引的工裝只能連接在牽引或掛鉤上；16當調(diào)動機器去聯(lián)接拖掛的工裝時，確保兩者之間沒有人。墊起牽引設(shè)備的掛鉤以便與機器的牽引桿對準。五 振動篩安全操作規(guī)程、運轉(zhuǎn)前，認真檢查機械部件的螺絲、鋼絲繩、篩網(wǎng)、振動彈簧、軸承潤滑及電振給料器及電器控制部分是否良好，分礦槽有無雜物卡塞，然后才開機。、運轉(zhuǎn)中注意檢查，觀察軸承是否發(fā)熱，篩網(wǎng)是否松脫，馬達溫度是否正常，鋼絲繩是否松脫，防止篩網(wǎng)的木鍥落下造成堵塞，如有問題立即處理。、馬達運轉(zhuǎn)部位要有防護罩，檢查運轉(zhuǎn)部位時要扎好袖口。、經(jīng)常保持設(shè)備及工作場地的清潔衛(wèi)生。六 裝載機安全操作規(guī)程（一）、裝載機司機的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）、裝載機工作前，應(yīng)作的準備工作，參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（三）、裝載機在工作中應(yīng)注意以下安全事項：1、剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵循：“交通規(guī)則”。若需頻繁在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米前后為宜。4、裝載機行駛時應(yīng)避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)目的轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強行操作。6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。8、裝載機動臂升起后在開展?jié)櫥驼{(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。9、裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。 10、夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。（四）、裝載機工作后應(yīng)注意下列安全事項： 1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。 2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。 3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械開展保養(yǎng)和維護。七 作業(yè)過程安全規(guī)程1、露天開采應(yīng)遵循自上而下的開采順序，分臺階開采，并堅持“采剝并舉，剝離先行”的原則；2、在露天采場內(nèi)行走的人員必須遵守下列規(guī)定：（1）露天采場主要區(qū)段的上下平盤之間必須設(shè)人行通路或梯子，并按有關(guān)規(guī)定在梯子兩端設(shè)置防護欄，人員必須走人行通路或梯子；（2）因工作在礦山道路行走的人員，必須時刻注意前后方向來車。避讓車輛時，必須到安全地點；（3）橫過礦山公路時，必須止步暸望；（4）橫過膠帶輸送機時，必須沿著有欄桿的棧橋通過；（5）嚴禁在有塌落危險的坡頂、坡底行走或逗留。3、未經(jīng)礦允許，閑雜人員和車輛嚴禁不許進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，任何人不應(yīng)擅自移動和毀壞礦山的測量基點；需要移動或報廢時，應(yīng)經(jīng)礦山地質(zhì)測量部門同意，并經(jīng)主管礦長批準。4、采場內(nèi)有危險地點必須設(shè)置防護欄，并設(shè)置警示標志；地面、采場及排土場內(nèi)臨時設(shè)置變壓器時必須設(shè)圍欄，配電柜、箱、盤必須加鎖，并設(shè)置明顯的防觸電標志；設(shè)備停放場、油庫、加油站和物資倉庫等易燃易爆場所，必須設(shè)置防爆防火等危險警示標志；礦山道路必須設(shè)置交通安全標志；嚴禁擅自移動和毀壞各種安全標志。5、在運輸線路兩側(cè)堆放物料時，不得影響行車安全。6、在爆破區(qū)域、巖體變形區(qū)域、滑坡危險區(qū)域不得建永久性建（構(gòu)）筑物，露天爆破作業(yè)應(yīng)遵守爆破安全規(guī)程GB6722的規(guī)定。爆破作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置堅固的人員避炮設(shè)施。7、機械設(shè)備的供電電纜必須絕緣良好，電纜橫過公路時，必須采取防護措施。機械設(shè)備內(nèi)必須備有完好的絕緣防護用品和工具，并按進行電氣絕緣性能試驗，不合格的及時更換。8、電氣設(shè)備必須安裝過流、過壓、漏電、接地等保護裝置，并靈敏可靠。9、采掘、運輸、排土等機械設(shè)備作業(yè)時，嚴禁人員上下設(shè)備；在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi)，嚴禁人員停留或通過。采用電力驅(qū)動的鉆機、挖掘機內(nèi)，應(yīng)備有完好的絕緣手套、絕緣靴、絕緣工具和器材等。停電、送電和移動電纜時，應(yīng)按規(guī)定使用絕緣防護用品和工具。10、在大霧、煙塵等能見度低的情況下作業(yè)時，必須制定安全技術(shù)措施。11、作業(yè)人員在超過2m的高空作業(yè)時，必須佩帶安全帶或設(shè)安全網(wǎng)。在露天進行起重和高空作業(yè)時，必須制定安全措施，遇有六級以上大風停止作業(yè)。八 排土作業(yè)規(guī)程1、汽車排土作業(yè)時，必須有專人指揮，進入作業(yè)區(qū)內(nèi)的工作人員、車輛、工程機械服從指揮人員的指揮。2、汽車運輸排土場，推土機排棄作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：（1）排土場卸載區(qū)，必須有連續(xù)的安全土擋，其高度不低于運輸汽車輪胎直徑的2/5。特殊情況下，各礦按具體情況制定安全措施；（2）排土工作面向坡頂線方向必須有3%5%的反坡；（3）必須按規(guī)定順序排棄土巖，在同一地段進行卸車和推土機作業(yè)時，設(shè)備之間必須保持足夠的安全距離；（4）卸土時，汽車必須垂直排土工作線；嚴禁高速倒車沖撞安全土擋；推土時，嚴禁推土機沿平行坡頂線方向推土；（5）推土時，嚴禁推土機沿平行坡頂線方向推土；（6）排土場必須保持平整，無積水。3、排土場作業(yè)區(qū)內(nèi)煙霧、粉塵、照明等因素使駕駛員視距小于30米或遇暴雨、大雪、大風等惡劣天氣時，停止作業(yè)。4、高臺階、多臺階排土場必須將不同巖性、不同含水量的物料混排。5、當出現(xiàn)滑坡征兆或其它危險時，必須停止排土作業(yè)，制定安全措施。6、排土場作業(yè)過程必須遵守采石場排土場安全管理與檢查制度。7、推土機排土質(zhì)量標準（1）幫齊：沿排土坡頂線方向凸凹不得超過0.52m；（2）頂平：排土作業(yè)區(qū)內(nèi)每25m長起伏不超過0.3m；（3）平盤寬度：最小平盤寬度不得小于40m；（4）工作面沉降：排土段沉降率不超過5%；（5）安全土擋：高度不小于汽車輪胎外徑的2/5；（6）工作面整潔：排土場各種材料堆放整齊；（7）照明：排土場照明齊全。九 金屬焊接（電焊）安全操作規(guī)程1、金屬焊接（電焊）屬于特種作業(yè)，操作人員必須持有效的特種作業(yè)人員操作證，方準許上崗操作。2、上崗作業(yè)時，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防護面具、絕緣鞋等個人防護用品。3、作業(yè)前，先檢查電焊機及金屬操作臺是否牢固接地，電焊機外殼必須有單獨的、符合標準的接地線，嚴禁接地線接在建（構(gòu)）筑物或各種金屬管道上。4、焊鉗的手柄必須絕緣良好，電焊機的導(dǎo)線必須符合安全要求，不得用多段導(dǎo)線連接（接駁）使用。5、電焊機必須裝有空載自動斷電保護裝置和漏電保護開關(guān)。6、對金屬容器焊接時，要采取防爆措施，不明容器不得隨便焊接；在金屬容器內(nèi)焊接時，要設(shè)專人監(jiān)護。7、在金屬容器內(nèi)、船艙或潮濕地點焊接時，要采取多種絕緣措施（如：絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊等），防止觸電。十 電工安全操作規(guī)程1、電工屬于特種作業(yè)人員，操作人員必須持有效的特種作業(yè)人員操作證，方準許上崗作業(yè)。2、電工必須熟悉車間的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對電氣設(shè)備性能充分了解，禁止冒險作業(yè)。3、電工每日應(yīng)定期檢查電纜、電機、電控制臺等設(shè)備情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理。檢查電機溫度時，先檢查無電后，再以手背試驗。4、除臨時施工用電或臨時采取的措施外，不允許駕臨時電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機等應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，原電氣線路不得擅自更改。5、按規(guī)定對電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備線路要徹底拆除。6、部分停電作業(yè)，當臨近有電體距檢修人員0.9米以下者，須用干燥木材、橡皮或絕緣材料作可靠的臨時遮欄。7、使用電動工具時，有防觸電保護。8、使用梯子時，梯子與場面之間角度以60度為宜，在水泥場面使用梯子時，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時，在未切斷電源前，除搶救觸電者外，一律不允許靠近，離開周圍4米之外，室內(nèi)離開1.8米，以免受跨步電壓損傷。10、在修理設(shè)備時，拉下開關(guān)和閘刀，必須在開關(guān)和閘刀處掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，在帶電設(shè)備遮攔上和禁止通行的過道處，應(yīng)掛上“止步，高壓危險”的警示牌，工作地點應(yīng)掛上的警示牌。11、電工禁止單人作業(yè)。十一 電氣維修工安全操作規(guī)程 一、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識，嚴格遵守電工安全操作規(guī)程,熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。 二、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。三、在使用儀表測試電路時，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認無誤后才能進行測試。四、維修設(shè)備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標示牌，方可進行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時通知操作人員。 五、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。六、非專職人員，不得裝拆、處理計算機系統(tǒng)的CPU、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機系統(tǒng)安全可靠。七、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。八、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。九、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。十、臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。十一、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。十二 穿孔作業(yè)規(guī)程1、穿孔作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：（1)鉆機司機應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得操作資格證，了解鉆機的性能，熟練掌握操作程序和操作技術(shù)；(2)禁止順臺階邊緣平行站車。嚴禁打干眼和殘眼；(3)嚴禁在高壓線下作業(yè)，鉆機距高壓線的距離不得小于3米；(4)接卸鉆桿時，禁止人員靠近鉆桿架，鉆架前方不得站人；(5)作業(yè)時，應(yīng)及時開動除塵系統(tǒng)；(6)起落鉆架時，必須有監(jiān)護人員旁邊指揮，前后嚴禁站人；(7)落鉆架前，清除平臺上的雜物品，放下鉆桿架后，要鎖緊掛鉤；(8)起落鉆架前，必須檢查鉆架上風管、電纜、鋼繩、鏈條等是否有刮、掛現(xiàn)象，并應(yīng)保持自由無掛聯(lián)；(9)移車前，必須檢查和調(diào)整好行走制動器，無制動裝置或制動失靈時，不得行車；行車過程中一旦制動失靈，應(yīng)迅速采取緊急措施；(10)鉆機移動時，應(yīng)有人指揮和監(jiān)護；行走時，司機應(yīng)先鳴笛，履帶前后不得站人；(11)鉆機靠近臺階坡頂線行走時，應(yīng)先檢查行走路線是否穩(wěn)固安全，鉆機外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的距離不得小于3m；（12）鉆機行走的路面，不得有大塊障礙物和危險裂縫，行走中不得壓電纜、水管。大角度轉(zhuǎn)彎要選擇平坦堅硬的地面進行，扭轉(zhuǎn)時注意附近有無其他設(shè)備和障礙；（13）鉆機不宜在坡度超過15的坡面上行走；如果坡度超過15，必須放下鉆架，并采取防傾覆措施,且司機室應(yīng)在上坡端。不準長時間停留在斜坡道上，短時間停留時，坡下的一面要打掩并應(yīng)牢固，打掩時人員應(yīng)站在側(cè)面；（14）在松軟的地面行走時，應(yīng)采取防沉陷措施；（15）通過高、低壓線路時應(yīng)采取安全措施。夜間行走應(yīng)有照明；（16）為防止臺階坍塌而造成鉆機傾翻事故，鉆機穩(wěn)車時，鉆機邊緣至臺階坡頂線應(yīng)有一定的安全距離；（17）穿鑿第一排炮孔時，鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角不得小于45，以便在臺階出現(xiàn)坍塌征兆時，鉆機盡快撤離危險區(qū)；（18）鉆機作業(yè)時平臺上嚴禁站人，鉆機長時間停機應(yīng)切斷電源；（19）挖掘每個水平的最后一個采掘帶時，上階段正對挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的第一排孔位地帶，不得有鉆機作業(yè)或停留；（20)起落鉆架時，非操作人員不要在鉆機移動范圍內(nèi)停留；(21)爆破時，應(yīng)將鉆機移至安全地帶；(22)移動電纜和停送電時，必須兩人進行，并與車上人員“呼喚應(yīng)答”，應(yīng)穿絕緣鞋，戴高壓絕緣手套，使用符合要求的電纜鉤，遇雷雨時禁止作業(yè)。鉆機發(fā)生接地故障時，應(yīng)立即停機處理，嚴禁任何人上下鉆機；(23)攀登大架和鉆架上檢查維修時，必須拴好安全繩和安全帶；(24)雷雨天、大雪天和大風天不準上鉆機頂部進行檢修作業(yè)。嚴禁雙層作業(yè)； （25）主、付鉆桿與回轉(zhuǎn)器連接時，應(yīng)試提確認連接無誤時，方可提出鉆桿架；（23）收回鉆桿架時，鏈銷應(yīng)牢固地將鉆桿架鎖住，并放收鉆桿架1-2次，確認鎖鉤已經(jīng)鎖住為止；（24）更換潛孔鉆鉆桿時，人與鉆桿應(yīng)保持在3米；（25）潛孔鉆鉆斜孔調(diào)整大架角度作業(yè)時，必須派專人指揮，指揮人員與操作人員應(yīng)相互配合好；（25）鉆機要停放在平坦和爆破影響較小的地點，并將前部朝爆破方向；（26）附近有大、中爆破和較長時間停車時，切斷電源；（27）冬季停車時間較長時各水箱、水泵和管路，應(yīng)采取措施，以防凍壞設(shè)備。2、穿孔機各部件必須定期檢查，檢查結(jié)果必須記入設(shè)備臺賬。 3、穿鑿邊行孔時，穿孔機必須垂直于臺階坡頂線或調(diào)角布置（最小夾角不小于45）。在有順層滑坡危險區(qū)，必須壓碴穿孔。4、穿孔工程質(zhì)量標準（1）孔位要求：穿孔必須按單體設(shè)計進行穿孔作業(yè)；邊眼距：坡頂線距孔中心距離偏差不超過0.2m；孔距：鉆孔中心距離偏差為0.2m；行距：兩行孔中心線間距偏差為0.2m。（2）孔深要求：孔深不得超過規(guī)定深度的0.5m。（3）孔斜：鉆孔按方向鉆孔，傾角偏差為0.5m。（4）護孔：鉆孔0.3m的范圍內(nèi)巖粉要清理干凈和不倒流，鉆孔要及時護堵好。風鉆工安全操作1、 首先要檢查鉆機的性能是否正常，各種相關(guān)設(shè)備設(shè)施是否完好，開機前要做好試機工作，確保使用。2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作（隧道內(nèi)的工作面要有良好的照明，有水灑洗壁），檢查工作面有無松石，盲炮、殘炮，發(fā)現(xiàn)后老眼，必須進行處理，排除隱患。3、 嚴禁打或掏殘眼、老眼，不準用高壓風吹盲炮、殘炮，由爆破員按盲炮進行處理。4、 在露天開采或隧道掘進時，必須按照設(shè)計安全施工。5、 必須佩戴安全帽等防護用具，露天開采時要系好安全帶，在穩(wěn)固的位置作業(yè)，隧道掘進要堅持濕式作業(yè)，做到開鉆時先水后風，停機時先風后水，禁止打干眼。 6、 經(jīng)常注意工作面的情況變化，發(fā)現(xiàn)問題必須先進行處理，遇有冒水或其他異?，F(xiàn)象必須停止作業(yè)，退出工作面并立即報告礦長。7、 停止作業(yè)或工作完成時，必須把工具放在安全地點。潛孔鉆安全操作1、 鉆機的安裝根據(jù)鑿孔的位置，先將鉆具底架放穩(wěn)，再裝上支腿組建，支起鉆架并調(diào)到所需的打孔角度，然后再將兩支撐腿在合適的位置支撐好，擰緊支腿鎖緊螺母，根據(jù)需要在吊索上調(diào)配重塊。2、 作業(yè)前的檢查和調(diào)試1） 仔細檢查鉆機放置的位置是否牢固，各連結(jié)螺絲是否擰緊；2） 仔細檢查，確保各管路連結(jié)無誤，接頭連結(jié)牢固，不會出現(xiàn)觸電漏電等現(xiàn)象；3） 試機前將操作手柄放置中部，空氣開關(guān)置關(guān)閉進氣位。4） 打開空氣開關(guān)，吹盡管道內(nèi)泥上沙等臟物，然后關(guān)閉開關(guān)，分別接上鉆桿過度接頭和沖擊器，輕輕推進操作手柄，待鉆頭通過前端固定套，可以進行開孔。3、 鉆孔操作1）開孔、打開控制開關(guān)，給沖擊器送氣，同時操作手柄以小推力緩慢推進，使釬頭緊貼地面，沖擊器開始沖擊開孔，開關(guān)達到順轉(zhuǎn)位置，鉆機一邊旋轉(zhuǎn)一邊作業(yè)。2）接鉆桿，當鉆桿鉆到定位套端面時，停止進氣沖擊和回轉(zhuǎn)，推進。將長扳手插入過渡接頭下方卡勞，然后將主軸反轉(zhuǎn)。3）當長扳手撞擊擋塊后，鉆桿過渡接頭與鉆桿卡套連接松動，然后緩緩提升，待完全脫開后，可停止旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)機構(gòu)快速提升。4）當提升到導(dǎo)軌上端時，停止提升，然后取下卡在過渡接頭下的卡扳手，準備接鉆桿。5）清楚鉆桿內(nèi)臟物，然后將鉆桿下端套在鉆桿過渡接頭上，用手稍稍擰幾圈，氣缸慢慢推進，使鉆桿上端伸到鉆桿卡套內(nèi)，再邊正轉(zhuǎn)邊小推進使鉆桿與卡套螺紋接牢，停止推進和旋轉(zhuǎn)，把沖擊器定位圈放好，可繼續(xù)鉆孔。6）卸鉆桿，當鉆桿鉆至預(yù)定深度時即可卸桿。插入長扳手，操縱鉆桿卡套反轉(zhuǎn)并緩慢提升，則鉆桿上端逐漸脫開，待鉆桿與卡套完全并放置到安全位置。分離后，停止提升。7）緩慢推進，使卡套內(nèi)孔套入鉆桿上端，停止推進。輕轉(zhuǎn)使卡套缺口與鉆桿上偏方對正停止轉(zhuǎn)動，插入短扳手將鉆桿與卡套卡勞，拔出長扳手。8）將鉆桿逐漸提升，待第二根鉆桿下端到固定套位置時，停止提升插入長扳手，邊回轉(zhuǎn)邊輕上提，直至鉆桿完全脫開。9）拔出短扳手，取下鉆桿，并保護好孔口。十三 車輛維修工安全操作規(guī)程檢修場所禁止吸煙?，F(xiàn)場要保持清潔，工作完畢后應(yīng)將易燃品放在安全地方。清洗配件時應(yīng)在專設(shè)的洗盒內(nèi)進行。一般應(yīng)用煤油，如必須用汽油清洗配件，工作完畢后應(yīng)用熱水和肥皂洗手。手也不可直接接觸氫氧化鈉等強腐蝕物品。用鏟剔削工件時，要戴防護眼鏡，嚴防鐵屑飛濺傷人。發(fā)動機調(diào)試前應(yīng)做好檢查，各連接部分必須牢固可靠，并加足水和潤滑油。發(fā)動機磨合前，應(yīng)清整好工作場區(qū)，臺架穩(wěn)固后才能進行工作。發(fā)動機磨合運轉(zhuǎn)過程中，調(diào)試人員不得離開，且不得站在傳動軸兩側(cè)。5試車臺轉(zhuǎn)動軸部位應(yīng)配備安全防護罩。發(fā)動機試車時，必須裝好排氣管，并引出工作問。進行車底工作，架車應(yīng)用良好的頂車工具及墊物，禁止使用磚頭或其它易碎的物件代替。在頂起或吊起的車輛或物件下修理時，必須先墊好保險支撐。操作人員身下應(yīng)有墊子，戴防護鏡。不許在用千斤頂頂起而卸下輪胎的車輛上或躺在車下面工作。不準在發(fā)動著的汽車下面工作。若確實需要時，必須剎住車，拉緊手閘，變速桿放入空檔，指定有經(jīng)驗的人員在駕駛室內(nèi)，以便必要時采取緊急措施。拆卸輪胎應(yīng)使用專用工具，不準用活動扳手加套管來增加扭力。輪胎解體前要將胎內(nèi)空氣放盡。自卸車的車廂在起升或下降時，不得站在或探向車箱下面作業(yè)。若需要在升起的車廂下作業(yè)時，應(yīng)將車輛支撐牢固。檢修車輛中，不得將手伸進齒輪箱，對孔應(yīng)用對眼工具，不得用手指找正對孔。車輛