雙護(hù)筒鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底

雙護(hù)筒鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底四通特大橋部分橋墩基礎(chǔ)巖面起伏較大, 為改善短樁受力條件, 樁位處先采 用 1.5m 鉆頭鉆孔至樁徑變化處,埋設(shè)小護(hù)筒,然后進(jìn)行正常鉆進(jìn)。根據(jù)施工圖 紙,埋設(shè)雙護(hù)筒的樁位統(tǒng)計(jì)如下: 一.施工工藝施工順序:定位放線、埋設(shè)外護(hù)筒、鉆機(jī)安裝就位、鉆進(jìn)至樁徑變化處、清 孔、固定內(nèi)護(hù)筒、在內(nèi)外護(hù)筒間填實(shí)砂石、鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、清孔、鋼筋籠制作 吊裝就位、二次清孔、灌注混凝土樁,拔出內(nèi)護(hù)筒。二.施工方法(一外護(hù)筒施工1.定位放線:根據(jù)橋梁縱橫軸線,施放樁基的位置。2. 固定外護(hù)筒:外護(hù)筒的制作應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度的要求。 焊縫應(yīng)密實(shí)牢固, 不得漏水,直徑 1.9m 。采用機(jī)械重壓埋入,根據(jù)不同土質(zhì)選擇不同的埋深,護(hù) 筒頂面高出地面 0.5m ,使之中心趨于樁基中心。 3.配置鉆孔泥漿:鉆孔前應(yīng)儲(chǔ)備足夠數(shù)量的粘土,接通水電線路,以便正 常施工。同時(shí)根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定配制泥漿的比重、粘度。4.鉆機(jī)就位:鉆機(jī)應(yīng)墊平,保持鉆機(jī)桿與護(hù)筒中心在同一垂線上,以保證 鉆孔的垂直度。每班組作業(yè)時(shí)最少檢查二次平整度、垂直度。5.鉆進(jìn):校正開孔位,以保證位置準(zhǔn)確,開鉆時(shí)應(yīng)先慢速鉆進(jìn),等鉆頭全 部進(jìn)入地層方可加速鉆進(jìn)。 6.清孔:當(dāng)孔底達(dá)到樁徑變化處的標(biāo)高后,應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、傾斜率等進(jìn) 行檢查,合格后進(jìn)行清孔。(二內(nèi)護(hù)筒施工1.固定內(nèi)護(hù)筒:內(nèi)護(hù)筒用 8mm 厚鋼板鋼板彎制而成,直徑 1.3m ,護(hù)筒頂 面高出地面線 0.5m ,內(nèi)護(hù)筒應(yīng)下入基樁孔內(nèi) 0.3m 以防止混凝土在澆注時(shí)外漏。 2.填充砂石:在內(nèi)外護(hù)筒之間填充砂石,用水沖實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn) 行下一步施工。 3.鉆進(jìn):確保護(hù)筒中心與樁位中心位置滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求后,先采用小沖程繼 續(xù)鉆進(jìn),下鉆一定深度后再恢復(fù)到正常鉆進(jìn)。 4.清孔:鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范對(duì)孔深、孔徑、傾斜 率等進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行清孔。5.鋼筋籠吊裝:清孔完畢后,按設(shè)計(jì)要求下放鋼筋籠。6.二次清孔:在鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后,應(yīng)提取泥漿式樣,進(jìn)行性能檢 測(cè),不符合要求的應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。7.混凝土灌注:首批封孔混凝土應(yīng)大于 3m ,使導(dǎo)管下口埋入混凝土深度 大于 1m 。 隨著混凝土的連續(xù)灌注, 導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深應(yīng)控制在 26m, 并有專 人測(cè)量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面的高差,隨時(shí)填寫記錄。8.拔出內(nèi)護(hù)