技術(shù)交底記錄(完整版)

建 筑 內(nèi) 業(yè) 資 料技術(shù)及安全交底二00三年五月十八日技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組交底內(nèi)容：基槽人工挖土一 施工準(zhǔn)備作業(yè)條件： 1、土方工挖前，施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙應(yīng)清除和處理完畢。 2、地表面要清理平整，做到排水坡向。 3、施工區(qū)域內(nèi)挖臨時(shí)性排水溝。4、建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線(xiàn)樁，構(gòu)筑物的定位控制樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線(xiàn)尺寸等，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收，并辦理予檢手續(xù)二、操作工藝要求1、開(kāi)挖淺的條形基礎(chǔ)不放坡時(shí)，應(yīng)沿灰線(xiàn)直邊切出槽邊的輪廓線(xiàn)，一類(lèi)土、二類(lèi)土可自上而下分層開(kāi)挖，每步開(kāi)挖深度約30厘米左右，每層深度60厘米為宜，從開(kāi)挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。三類(lèi)、四類(lèi)土，先用鎬翻松，正向挖掘，每步深度，視翻松厚度而定，每步應(yīng)清底出土，然后逐步挖掘，所挖土方皆?xún)蓚?cè)出土，拋於槽邊的土方以距槽邊一米，高度1米為宜。在挖到距槽底50厘米以?xún)?nèi)時(shí)，會(huì)同施工人員抄出距現(xiàn)槽底50厘米水平線(xiàn)，自每條槽端部20厘米外隔2-3米，在槽邦上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用鋼尺或事先量好的50厘米標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木橛上小平校核槽底標(biāo)高，槽底不得挖深，不得用技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組虛土回填由兩端軸線(xiàn)引樁拉通線(xiàn)，以軸線(xiàn)至槽邊距離檢查槽寬，修整槽邦，最后清除槽底土方，修底鏟平。2、挖土方有地下水時(shí)，首先采用人工降低地下水位，防止建筑物基槽底土壤擾動(dòng)，然后再進(jìn)行挖掘。三、質(zhì)量要求1、開(kāi)挖基槽的位置、標(biāo)高、斷面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于放坡和基槽加寬等有關(guān)規(guī)定。2、挖掘建筑物基槽，除需要加深部分外，一律不得深于槽底標(biāo)高。3、土質(zhì)必須符合地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告要求。4、基槽質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定要求。四、成品保護(hù)1、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線(xiàn)引樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁，龍門(mén)板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門(mén)板上休息。2、雨天施工沿槽四周做好擋土梗，防止地面水流入。五、安全注意事項(xiàng)1、非機(jī)電人員不得私自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。2、夜間施工必須有足夠的燈光照明。3、每天開(kāi)挖前應(yīng)檢查基槽挖方邊坡的狀況，以防塌方傷人。六、補(bǔ)充交底技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組交底內(nèi)容：素混凝土基礎(chǔ)一、施工準(zhǔn)備1、材料：水泥：用（ ）號(hào)普通話(huà)水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 石子：0.54mm粒徑的碎石，含泥量不大于2%。砼配合比：水泥：砂：石子：水=2、作業(yè)條件：（1）基槽或回填土應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。（2）模板應(yīng)辦完予檢手續(xù)。（3）在槽幫，墻面或模板上做好混凝土平標(biāo)志，大面積基礎(chǔ)應(yīng)每隔3M左右釘水平樁。（4）核對(duì)混凝土配合比通知單，檢查后臺(tái)磅稱(chēng)，進(jìn)行開(kāi)盤(pán)交底。（5）混凝土運(yùn)車(chē)道路應(yīng)保持平整暢通，架子與防護(hù)措施安全可靠。二、操作工藝要求1、砼澆筑前，對(duì)地基事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核，并應(yīng)清除污泥和雜物。2、后臺(tái)要認(rèn)真按砼配合比投料，投料順序?yàn)橄鹊故樱俚顾嘧詈蟮股?。認(rèn)真控制用水量及砼坍落度并攪拌均勻。3、對(duì)土基層及模板澆水潤(rùn)濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組4、澆筑高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)使用串筒或溜槽，以防砼發(fā)生離析現(xiàn)象。5、厚度超過(guò)20cm的基礎(chǔ)應(yīng)使用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍。6、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般間歇不得超過(guò)2小時(shí)，如停歇時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)留置施工縫。7、澆筑砼時(shí)應(yīng)注意觀察模板有無(wú)走動(dòng)變形，如發(fā)現(xiàn)有走動(dòng)變形時(shí)，應(yīng)先暫停澆筑，待模板加固后再斷續(xù)澆筑。8、砼振搗密實(shí)后，再用木抹子將基礎(chǔ)或墊層表面搓平。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。2、砼表面平整，用2米直尺和楔形塞尺檢查，偏差不大于8mm。3、基礎(chǔ)面標(biāo)高允許偏差為5mm。四、成品保護(hù)1、砼澆筑后要及地進(jìn)行保養(yǎng)。2、素砼基礎(chǔ)拆模后，要及時(shí)回填掩槽以利于養(yǎng)護(hù)。五、安全注意事項(xiàng)1、基礎(chǔ)澆前應(yīng)檢查槽邦有無(wú)發(fā)生坍塌危險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理。2、使用振搗棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得有破皮漏電。3、基槽內(nèi)操作人員應(yīng)戴安全帽。技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1、砼不密實(shí)，主要由于振搗不實(shí)或漏振所造成，或因末認(rèn)真執(zhí)行砼配合比粗細(xì)骨料及粉料配比不當(dāng)造成。2、表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)，認(rèn)真按水平標(biāo)志施工，并用刮杠找平。3、不規(guī)則收縮縫，大面積工業(yè)廳房地面應(yīng)分塊斷開(kāi)，跳倉(cāng)澆搗以減少不規(guī)則收縮裂縫。七、補(bǔ)充交底技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組交底內(nèi)容：承臺(tái)梁施工一、施工準(zhǔn)備1、材料：水泥：普通水泥 號(hào)，砼配合比的： 砂：粗砂 石子：粒徑0.54厘米 鋼筋：有出廠(chǎng)合格證，符合設(shè)計(jì)施工圖紙規(guī)定的鋼號(hào)及規(guī)格品牌，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)測(cè)試機(jī)械性能合格。 鍍鋅鐵絲：18-22號(hào) 砂漿墊層：用1：3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲在現(xiàn)場(chǎng)提前予制。 模板：方木 板材2、作業(yè)條件：（1）樁基施工已全部完成，已辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。（2）根據(jù)樁頭伸入承臺(tái)的尺寸（一般工程要求均5厘米）計(jì)算出樁項(xiàng)設(shè)計(jì)標(biāo)高刪除高出部分，保留樁身原有鋼筋的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。（3）向有關(guān)工種技術(shù)、質(zhì)量，安全交底，辦理砼澆筑申請(qǐng)等手續(xù)。二、操作工藝要求1、挖土方，按設(shè)計(jì)的承臺(tái)梁標(biāo)高，尺寸進(jìn)行挖土、平整，拍底夯實(shí)。雨季施工時(shí)應(yīng)將樁頭及槽底的松土，積水清除干凈。技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組2、支木模板：模板制作要求板牢固，一般5厘米厚板岱的間距為1-1.2米，2厘米厚板岱的間距為0.5-0.6米，模板拼裝要嚴(yán)密、平整，較大的縫隙應(yīng)用油氈等補(bǔ)嚴(yán)，模板用釘子長(zhǎng)度應(yīng)等于模板厚度的2-3倍，釘支撐用釘子一般為3-4英寸，模板的側(cè)邦板應(yīng)高出承臺(tái)梁上表面，以便彈出水平控制線(xiàn)，拉桿支撐穩(wěn)固為保證梁的寬度，每隔2米側(cè)模板釘一道頂桿，墊好鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊，清除砼樁頭碎渣、浮土、木屑、碎片等雜物。3、鋼筋綁扎：承臺(tái)梁鋼綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)施工圖紙核對(duì)加工好的半成品鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、種類(lèi)并掛牌分別堆放。承臺(tái)梁鋼筋綁扎順序，一般情況下是長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，按圖紙要求尺寸劃線(xiàn)、鋪鐵穿箍，綁扎、成型。承臺(tái)梁受力鋼筋搭接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，上鐵在跨中下鐵盡量在支座，每個(gè)搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)；搭接的鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)承臺(tái)梁斷面鋼筋總面積的1/4。所有箍筋彎鉤與受力筋交接處應(yīng)全部綁扣，不得跳扣，予埋管線(xiàn)鐵活應(yīng)牢固，予留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確。承臺(tái)梁上的柱子，板墻桿鐵應(yīng)按圖紙要求予留，用十字扣綁扎牢固，標(biāo)高、位置、搭接長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，不漏綁不錯(cuò)位。墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊間距一般不得大于1米，并與鋼筋綁扎牢固。4、混凝土攪拌：接試驗(yàn)室配合比計(jì)算的每罐水泥、砂子、石子重量，均要每車(chē)過(guò)秤，先倒石子，接著倒水泥，后倒砂子。認(rèn)真掌握好每罐用水量（外加劑溶液隨水泥加入），攪拌第一罐混凝土?xí)r，水泥、粗砂仍按原配合比重量，石子則按配合減少5%。技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組5、砼運(yùn)輸：運(yùn)車(chē)入道路應(yīng)平坦，裝車(chē)不宜過(guò)滿(mǎn)，以免顛動(dòng)水泥漿外溢，推小車(chē)的跑道應(yīng)與模板錯(cuò)開(kāi)，不得直接在模板上。6、混凝土澆筑：樁頭、槽底及邦模應(yīng)澆水濕潤(rùn)。承臺(tái)梁澆筑砼時(shí)應(yīng)按順序直接將砼卸料入模連續(xù)進(jìn)行，如甩搓超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫要求處理。若使用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度以30-40厘米為宜。沿承臺(tái)梁澆筑順序方向采用斜向振搗法，振搗捧與水平面傾斜角約為60左右，捧頭朝前進(jìn)方向插棒間距以50cm為宜，防止漏振，振搗時(shí)間以砼表面翻漿，不再出氣泡為宜。砼表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高平線(xiàn)將表面抹平?？v橫墻接槎處及混凝土樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)留在相鄰兩樁中間的1/3范圍，甩槎處應(yīng)予先用模板擋好，留成直槎，繼續(xù)施工時(shí)，接槎砼應(yīng)用水混潤(rùn)并澆漿，使新舊砼接合良好，然后用原標(biāo)號(hào)砼繼續(xù)順序澆筑。7、混凝土養(yǎng)護(hù)：砼筑后，常溫條件下12小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于3晝夜。8、拆模：拆模時(shí)不得硬撬硬砸，按先拆拉桿支撐，后拆幫模順序進(jìn)行。防止損傷砼表面與棱角，隨拆隨運(yùn)，分規(guī)格碼垛。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1、砼按配合比計(jì)算準(zhǔn)確，混凝土平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。2、砼應(yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)蜂窩、麻面、露筋等缺陷。3、質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合允許偏差。技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組四、成品保護(hù)拆模時(shí)應(yīng)避免重撬，硬砸損傷混凝土。五、安全注意事項(xiàng)1、施工運(yùn)輸?shù)腊床僮饕?guī)程要求進(jìn)行搭設(shè)，使用前施工員會(huì)同安全員及使用班組共同組織驗(yàn)收，合格后方可使用。2、施工機(jī)械電機(jī)應(yīng)絕緣良好，并有接零保護(hù)，施工用電作業(yè)工序隨完隨拉閘，切斷電源。3、小車(chē)裝料不要太滿(mǎn)，推車(chē)不要太猛跑猛拐，予防碰傷腿腳，振搗操作人員應(yīng)穿膠鞋戴手套等防護(hù)用具。4、拆模時(shí)精神集中，隨拆隨運(yùn)隨起釘子。堆放在指定地點(diǎn)按規(guī)格碼垛整齊。六、補(bǔ)充交底技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組交底內(nèi)容：基礎(chǔ)砌磚一、施工準(zhǔn)備1、材料：磚：（ ）號(hào)以上粘土磚。水泥：（ ）號(hào)普通水泥。砂配合比為：砂：中砂。使用前用5毫米孔徑的篩子過(guò)篩。其他材料：石灰膏、防水粉等。2、作業(yè)條件：（1）檢查墊層表面彈好的軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，根據(jù)砌筑要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距一般為15-20米。所有轉(zhuǎn)角處都應(yīng)立上皮數(shù)桿，以滿(mǎn)足操作需要。（2）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的水平灰縫厚度超過(guò)2厘米時(shí)，要先用豆石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻豆石處理，更不得砍磚包合子找平。（3）常溫施工季節(jié)在砌磚前將磚澆水濕潤(rùn)。二、操作工藝要求1、砌筑前應(yīng)將基礎(chǔ)墊層表面清掃干凈，適量噴水濕潤(rùn)。適當(dāng)加大砂漿稠度，一般為10-12厘米。2、基礎(chǔ)墻砌筑前先盤(pán)好墻角，每次盤(pán)角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤(pán)隨靠平吊直，以保證墻體橫平豎直，磚墻砌完后不得砸墻，如偏差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較大，應(yīng)技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組拆除重砌。3、組砌方法應(yīng)正確，砌筑時(shí)必須里外咬槎，上下層錯(cuò)縫。砌磚宜采用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌磚法，也就是滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠操作法。嚴(yán)禁在干砂漿上面擺磚，影響磚體質(zhì)量。4、基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌磚筑并應(yīng)經(jīng)常拉通線(xiàn)檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。5、基礎(chǔ)墻上的各種予留孔洞及預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高，位置或交底要求準(zhǔn)確留置，避免鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。6、沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌一邊的墻要把舌頭灰刮開(kāi)后砌的墻可采用縮口灰砌筑，掉入沉降縫內(nèi)的砂漿雜物應(yīng)隨時(shí)清掃干凈。7、抹防潮層前應(yīng)將基礎(chǔ)面上清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水水泥砂漿，防水粉摻量約為水泥重量的3-5%，防潮層厚度為30毫米。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1、砌體砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿(mǎn)，水平灰縫砂漿的飽滿(mǎn)度不得低于80%。2、砌筑砂漿配合比必須準(zhǔn)確，攪拌均勻，砂漿應(yīng)有良好的和易性標(biāo)號(hào)秘須滿(mǎn)足施工圖紙要求。3、實(shí)測(cè)、實(shí)量檢查，質(zhì)量應(yīng)符合允許偏差。四、成品保護(hù)1、基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)檢驗(yàn)人員復(fù)查之前，對(duì)軸線(xiàn)樁，水平樁，門(mén)板技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)以備復(fù)查檢驗(yàn)。2、對(duì)外露或予埋在基礎(chǔ)部位的電氣管線(xiàn)及其他設(shè)備，應(yīng)注意保護(hù)不得碰撞損壞。3、基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，分層夯實(shí)，以保證基礎(chǔ)墻穩(wěn)定。防止回填土夯實(shí)時(shí)把墻擠歪。嚴(yán)禁往基槽內(nèi)灌水的所謂“水夯”。五、安全注意事項(xiàng)1、砌筑前要檢查基礎(chǔ)兩側(cè)的槽邦，發(fā)現(xiàn)變形裂縫，水浸有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)槽邦采取加固措施。槽邊如有可能墜落的危險(xiǎn)物，要清除后再操作。2、距槽邦上口1米內(nèi)應(yīng)保護(hù)干凈，不準(zhǔn)堆積土方和其它材料，以免落入基槽內(nèi)發(fā)生安全事故。3、砌筑深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作梯或坡道，不得攀跳基槽，不得站在墻上操作，以防踩空跌倒。六、補(bǔ)充交底技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組交底內(nèi)容：現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎一、施工準(zhǔn)備 1、材料：20-22號(hào)火燒絲，水泥砂漿墊塊，成型鋼筋（必須符合配料單規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量）。2、作業(yè)條件：（1）加工好的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按施工平面中指定位置，按規(guī)格部位分別堆放，并加墊木。（2）熟秋施工圖紙，按配料單檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)配或漏配的鋼筋，應(yīng)及明糾正或補(bǔ)配。（3）所有施工部位，做好操平放線(xiàn)工作，檢查予留插筋位置、數(shù)量。（4）安裝完模板（柱子和高大的梁例外，柱子先綁扎鋼筋后支模，高大的梁先支梁底模板，綁扎鋼筋后再支梁綁模板）。（5）按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。二、操作工藝要求1、柱子鋼筋綁扎：（1）對(duì)插筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈，并整理調(diào)直插筋。（2）擺放高凳或搭架子。（3）按事先計(jì)算好的箍筋數(shù)量，套在插筋上，然后立柱子鋼筋，綁扎接頭技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組的鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，每要鋼筋與插筋綁扎不得少于三扣，綁扣要向里，便于箍筋向上移動(dòng)，同一斷面（即搭接倍數(shù)長(zhǎng)度，但不得小于50cm范圍內(nèi)），接頭面積為受力筋總面積的50%，如果柱子主筋采用光圓鋼筋，搭接時(shí)角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板90度。（4）在立好的柱鋼筋筋上用粉筆劃上箍筋間距，將箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與上筋的交底均要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤配合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。（5）柱子保護(hù)層一般為25mm，預(yù)留砂漿塊里埋入20號(hào)鉛絲，將墊塊用鉛絲綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)層厚度的正確。（6）當(dāng)柱截面有彎化時(shí)，下層柱子筋露出部分要事先收縮準(zhǔn)確，收縮時(shí)寬高比為1/6?，F(xiàn)澆柱的鋼筋應(yīng)盡量采用先予制綁扎后安裝的方法，以減少高空作業(yè)，提高工效。2、梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎有二種方法，一種是主梁和部分邊梁鋼筋先予制后安裝，次梁、邊梁鋼筋在模內(nèi)綁扎，另一種是主梁、次梁乾在模內(nèi)同時(shí)綁扎，采用那一種方法綁所，要根據(jù)框架結(jié)構(gòu)實(shí)際情況而定，本交底以模內(nèi)綁扎為主。（1）首先在主梁模板上按圖紙要求劃好箍筋間距。技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組（2）放箍筋，箍筋按間距逐個(gè)分開(kāi)，擺主梁弓鐵和主筋。穿次梁弓鐵和主筋主梁架立筋，次梁架立筋。隔一定間距將下鐵與箍筋綁住。然后綁架立筋，架立筋和箍筋用套扣法綁扎，再綁主筋，主次梁要同時(shí)配合進(jìn)行，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎在不同架立筋上。注意弓鐵，負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，墊好25毫米厚砂漿墊塊，將梁位落正，并和柱子主筋綁好。（3）梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25毫米時(shí)不宜采用綁扎接頭。小于25毫米時(shí)若采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度二級(jí)鋼35倍d，其搭接位置避開(kāi)最大彎矩處接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在同一截面，接頭面積占受力面積的25%。（4）梁主筋如果有雙排鋼筋，為保持兩層鋼筋間距準(zhǔn)確，可用直徑25mm短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。3、板鋼筋綁扎（1）清掃模板上的刨花、碎木、電線(xiàn)管頭等什物，用粉筆在模板上劃好主筋溫度筋間距，溫度筋間距，然后用墨斗線(xiàn)彈好線(xiàn)。（2）先擺底鐵主筋，先放溫度筋，樓板內(nèi)的電線(xiàn)管，電工應(yīng)及時(shí)配合放在樓板主筋上面。（3）樓板筋搭接長(zhǎng)度為30d（二級(jí)鋼筋為35d），同一截面接頭面積不超過(guò)總面積的25%。（4）綁扎樓板筋，一般用順扣或八字扣綁扎，除外圍兩根筋的相交處點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組層配筋，兩層筋之間應(yīng)加鐵馬凳，確保有效高度。（5）綁扎負(fù)筋（加鐵）每個(gè)扣均要綁扎，最后墊好砂漿墊塊樓板保護(hù)層厚度一般為10毫米，如板厚度大于10厘米，則保護(hù)層為15毫米。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1、鋼筋品種規(guī)格、質(zhì)量、間距必須滿(mǎn)足圖紙要求。2、鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)證明或試驗(yàn)單。3、鋼筋表面不得有油污和顆料狀或片狀老銹。4、綁扎鋼筋在分項(xiàng)檢查實(shí)測(cè)應(yīng)在允許偏差。四、成品保護(hù)1、柱子鋼筋綁扎好以后，不準(zhǔn)踩箍筋。2、樓板的彎起鋼筋。負(fù)筋（加鐵）綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在灌混凝土前一定要保持原來(lái)形狀。3、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)予埋鐵件。4、澆混凝土?xí)r，振搗棒禁止碰主筋。五、安全注意事項(xiàng)1、綁扎柱子鋼筋時(shí)，應(yīng)站在高凳或架子上操作，不準(zhǔn)站在箍筋上作業(yè)。2、不應(yīng)在模板或腳手板上集中堆放鋼筋。3、不應(yīng)在架子上隨便放工具和短鋼筋，以免掉下傷人。4、綁扎梁時(shí)，次梁筋穿入主梁內(nèi)，主梁筋穿入柱子內(nèi)要前后呼應(yīng)，防止碰傷。5、臨邊綁扎鋼筋，應(yīng)面向外六、補(bǔ)充交底技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組交底內(nèi)容：現(xiàn)澆框架混凝土澆灌一、施工準(zhǔn)備1、材料：水泥：（ ）號(hào)以上普通水泥。砂：粗砂或中砂。混凝土低于300號(hào)時(shí)含泥量不大于5%，高于300號(hào)時(shí)含泥量不大于3%。石子：粒徑24毫米，混凝土低于300號(hào)時(shí)含泥量不大于2%。高于300號(hào)時(shí)不大于1%。水泥砂漿墊塊。砼配合比為：2、作業(yè)條件（1）澆灌混凝土層段的模板，鋼筋及予埋管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。（2）澆灌混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。（3）水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。（4）施工機(jī)械經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。（5）施工員對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。二、操作工藝要求1、清理模板，墊水泥塊：澆灌前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清除干凈，板的鋼筋墊好水泥墊塊。并澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組2、混凝土攪拌（1） 根據(jù)每盤(pán)各種材料用量及車(chē)輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)量。在上料時(shí)車(chē)過(guò)秤。（2） 裝料順序：首先倒石子，再裝水泥最后倒砂，再按定量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)。（3） 攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混土開(kāi)始卸料止，一般不少于11。5分鐘。（4） 開(kāi)盤(pán)后，混凝土應(yīng)檢查鑒定，如坍落度、和易性、攪拌時(shí)間等。3、混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行人工二次拌合。 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地窄小無(wú)處設(shè)攪拌站時(shí)，可采用商品混凝土，用攪拌車(chē)邊運(yùn)輸邊攪拌。4、混凝土澆灌與振搗的一般要求 （1）禁止用吊斗在高處直接往模板內(nèi)下料，混凝土自高處傾落時(shí)自由傾落高度不超過(guò)二米。如超過(guò)二米時(shí)應(yīng)設(shè)串桶或溜槽。（2）混凝土澆灌應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆灌高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50厘米。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑（一般為30-40CM）技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組的0.5倍。振搗上一層應(yīng)插入一層35CM，以消除兩層間的接縫。 （4）澆灌混凝土間歇的最大時(shí)間應(yīng)按水泥的凝結(jié)時(shí)間及混凝土硬化條件而定，如超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 （5）澆灌混凝土進(jìn)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、予留孔洞、予埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)加以處理。5、柱的混凝土澆灌（1）凡是斷面在4040CM以?xún)?nèi)，或有交叉箍筋的任何斷面的柱，均應(yīng)在柱模側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞裝斜溜槽分段澆灌，每段的高度不得超過(guò)2M，每段澆灌后將門(mén)子洞封實(shí)，并用箍箍牢。（2）凡斷面在4040CM以上無(wú)交叉箍筋的柱，當(dāng)柱高不超過(guò)3.5m時(shí)，可以柱頂澆灌。當(dāng)柱高超過(guò)3.5M時(shí)，須分段澆灌，每段高度不超過(guò)3.5M時(shí)，須分段澆灌，每段高度不超過(guò)3.5M，采用串筒時(shí)可由柱頂澆灌。（3）柱澆灌前底部應(yīng)先填以510CM厚與混凝土上內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用振搗器時(shí)，每層厚度不大于50CM，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和予埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（4）柱子施工縫應(yīng)留置在主梁下面。6、梁、板混凝土澆灌（1）肋形樓板的梁應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”澆灌，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土到達(dá)板底的位置時(shí)，與板的混凝土一起澆灌。只有當(dāng)梁的高度大于1M時(shí)才允許將梁?jiǎn)为?dú)澆灌，其施工縫應(yīng)留在板底以下23CM處。（2）澆搗梁時(shí)，澆灌與振搗必須緊密配合，第一層下料要慢一些，梁底充技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及予埋件。（3）澆灌板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆灌方向來(lái)回振搗或用插入式振搗器順澆灌方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平。施工縫處或有予埋件及插筋處用抹子抹平。（4）要保護(hù)水泥墊塊，不得踩在彎起的鋼筋上，以保證彎起鋼筋的位置正確及板底鋼筋的保護(hù)層厚度。（5）施工縫的位置：當(dāng)沿著與次梁平行方向灌筑樓板時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一的范圍內(nèi)，如沿垂直于次梁方向灌筑時(shí)，應(yīng)留置在主梁同時(shí)亦為板跨度的中央四分之二的范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)于梁軸線(xiàn)或板面垂直， 不得留斜槎施工縫處宜用木板擋牢。（6）施工縫處須待已灌混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于12公斤/平方厘米時(shí)，才允許繼續(xù)澆灌，在繼續(xù)澆灌混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層23CM厚的與混凝土相同配合的砂漿，然后繼續(xù)澆灌混凝土。如原有混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到12公斤/平方厘米時(shí)，新澆灌之混凝土應(yīng)在距施工縫1米范圍內(nèi)進(jìn)行人工搗固，待超過(guò)1米范圍后，才用振搗器振搗。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1、混凝土的表面應(yīng)做到平整、無(wú)露筋，并保證振搗密實(shí)，不出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。2、混凝土試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸應(yīng)符合允許偏差。技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組四、成品保護(hù) 1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不踩板的彎起鋼筋。2、不用重物沖擊模板，不在吊幫的模板上支搭跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、在混凝土澆灌完畢后12小時(shí)內(nèi)，即應(yīng)加以澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7晝夜。4、在混凝土強(qiáng)度達(dá)成12公斤/平方厘米以后，方準(zhǔn)在已澆灌的混凝土結(jié)構(gòu)上進(jìn)行操作和架設(shè)建造上層結(jié)構(gòu)用的支架和模板。5、必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆除模板，拆除柱梁模板時(shí)要注意保護(hù)棱角及結(jié)構(gòu)本身，不得硬砸硬撬損壞結(jié)構(gòu)。 五安全注意事項(xiàng) 1、澆灌框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄。不得站在模板或支撐上操作。2、使用振搗棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得有破皮。3、澆水保護(hù)時(shí)應(yīng)注意樓面上的障礙物洞口，拉移膠皮管時(shí)不得倒退行走。4、澆灌混凝土使用的溜槽或串桶（筒）節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄，不準(zhǔn)站在溜槽上操作。六、補(bǔ)充交底技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組交底內(nèi)容：磚墻砌筑一、施工準(zhǔn)備 1、材料：（1）磚：用（ ）號(hào)強(qiáng)度普通粘土機(jī)磚。（2）水泥：用（ ）號(hào)普通水泥。（3）砂：中砂，配制M5號(hào)以下砂漿的用砂子的含水泥量不超過(guò)10%，M5號(hào)以上砂漿砂子的含水泥量不超過(guò)5%，使用前用5毫米孔徑的篩子過(guò)篩。（4）白灰膏：熟化時(shí)間不少于7天。（5）其他材料：木磚（經(jīng)涂刷防腐油），墻體拉結(jié)鋼筋及予埋件等。（6）配制混合砂漿：（ ）號(hào)混合砂漿本合比為：水泥：粘土：中砂= 每立方需水泥（ ）kg、粘土（ ）kg、中砂（ ）kg2、作業(yè)條件：（1）辦完地基基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。（2）完成室內(nèi)外回填土。（3）按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。（4）彈好墻身線(xiàn)，軸線(xiàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲩T(mén)窗洞口位置線(xiàn)，經(jīng)檢查技術(shù)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求。（5）構(gòu)結(jié)柱鋼筋安裝完畢，并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。（6）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15-20M以宜。技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組二、操作工藝要求 （一）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5CM為宜，含水率為10-15%，常濕施工不得用干磚磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。（二）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)認(rèn)真按交底配合比下料，采用機(jī)械攪拌砂漿要攪拌均勻。（三）組砌方法：砌體一般采用一順一丁，梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（四）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認(rèn)真核對(duì)窗間墻，垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛旁或其他不明顯部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門(mén)窗扇開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須有個(gè)全盤(pán)考慮。即前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭才是好活。五、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。六、盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組求才可以?huà)炀€(xiàn)砌筑墻。七、掛線(xiàn)：砌筑一磚半墻必須雙面掛線(xiàn)，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使一根通線(xiàn)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn)，線(xiàn)要拉緊，每層磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚厚混水墻宜采用外手掛線(xiàn)，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。八、砌磚：砌筑每一樓層第一皮磚，必須用1：3水泥砂漿找平。砌磚宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌磚法，也叫滿(mǎn)鋪擠操作法。砌磚時(shí)，磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌磚時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線(xiàn)，一定要跟線(xiàn)，“上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平。磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不小于8毫米，也不大于12毫米。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度應(yīng)不低于80%。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留搓時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎做法見(jiàn)留槎交底內(nèi)容。磚墻砌應(yīng)控制游丁走縫，在操作過(guò)程中，要認(rèn)真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用，必須在3小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿，混水墻應(yīng)隨砌隨將土頭刮盡。雨天施工時(shí)，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2米，收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。九、遛槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處秘須留踏步槎，槎子長(zhǎng)度與墻體高度之比以1：1為宜，槎子必須平直通順。分段施工時(shí)，分段位置宜在伸縮縫，沉降縫較適宜。按設(shè)計(jì)圖紙要求施工。后砌120毫米厚隔墻面承重墻上予留拉接筋，沿墻部每50厘米予留5鋼筋2根。其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于50厘米，末端應(yīng)加90度彎鉤，隔墻頂面應(yīng)用立磚斜磚擠緊。十、木磚，予留孔洞和拉結(jié)筋：木磚予埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組洞口高決定。洞口高在1.2M以?xún)?nèi)每邊放二塊，高1.2M-2M每邊放3塊，高2-3M每邊放四塊。予埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布木磚要提前做好防腐處理。鋼門(mén)窗安裝的予留孔，硬架支模，水暖管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求予留，不得事后剔鑿。墻體抗震，拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。十一、鋼筋磚過(guò)梁，砌筑實(shí)心磚平拱：砌筑鋼筋磚過(guò)梁，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，底面應(yīng)鋪設(shè)1：3水泥砂漿層，其厚度宜為3厘米，鋼筋應(yīng)埋入砂漿層兩端伸入支座砌體內(nèi)不應(yīng)小于24厘米，并有90度彎鉤埋入墻的豎縫內(nèi)。砌磚過(guò)梁的第一皮磚應(yīng)砌丁砌層，實(shí)心磚平拱式過(guò)梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫，縫的寬度，在過(guò)梁的底面不應(yīng)小于5毫米，在過(guò)梁的頂面不應(yīng)大于15毫米，拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20毫米，拱底應(yīng)有1%的起拱。十二、構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，砌磚前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線(xiàn)，并把構(gòu)造柱插筋處理順直砌墻時(shí)與構(gòu)造聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜過(guò)30厘米（即五皮磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50厘米（即八皮磚）設(shè)置26水平槎連接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1米。三、質(zhì)量要求1、砂的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2、砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，飽滿(mǎn)不小于80%。3、砌筑方法應(yīng)正確，不應(yīng)有通縫。4、各種予埋件，予留孔洞的位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確留置，不得以后剔鑿技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組洞。5、磚墻砌筑的允許偏差詳見(jiàn)砌磚工程自檢有。四、成品保護(hù)1、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。2、在吊放平臺(tái)腳手架或安裝模板時(shí)，應(yīng)防止砸撞剛砌好的磚墻。五、安全注意事項(xiàng)1、砌磚腳手架未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)使用，驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨意拆改。2、在架子上用刨錛打磚，操作人員要面向里，把磚頭打在架子上，嚴(yán)禁把磚頭打在墻外，以免砸人，掛線(xiàn)用的墜磚，必須綁扎牢固，防止落下砸人。3、架子上堆磚不準(zhǔn)超過(guò)三碼。4、不得站在墻上做任何作業(yè)。六、補(bǔ)充交底技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組交底內(nèi)容：木門(mén)窗安裝一、施工準(zhǔn)備 1、材料 （1）木門(mén)窗（包括紗門(mén)窗）：由加工廠(chǎng)供應(yīng)木門(mén)窗框和扇、進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查質(zhì)量，并核對(duì)型號(hào)、數(shù)量。（2）其他材料：各種木螺絲、百頁(yè)、拉手、插銷(xiāo)、門(mén)鎖、挺鉤等小五金。2、機(jī)具：一般應(yīng)備有粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線(xiàn)刨鋸、錘子、斧子、扁鏟、塞尺、線(xiàn)墜、木鉆、小電鉆、掃帚等。3、作業(yè)條件（1）門(mén)窗框和扇安裝前后應(yīng)檢查有無(wú)串角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)修理或更換。（2）木門(mén)窗框、窗進(jìn)場(chǎng)后，框的靠墻，靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，刷后分類(lèi)碼放平整，底層應(yīng)墊平，墊高，每層框間襯木板條通風(fēng)，如需露天堆放時(shí)需用苫布蓋好、不準(zhǔn)日曬雨淋。（3）窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行，門(mén)扇安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰完成和水泥地面達(dá)到強(qiáng)度以后進(jìn)行。二、操作工藝要求1、門(mén)窗框安裝（后塞口）（1）安裝前先做抹灰標(biāo)筋，根據(jù)門(mén)窗的尺寸、標(biāo)高、開(kāi)啟方向，在墻上畫(huà)出口窗位置線(xiàn)。有貼臉的門(mén)窗和與墻度平的門(mén)窗，應(yīng)注意抹灰厚度，以免接搓不平。技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組（2）安裝門(mén)窗的標(biāo)高以墻面上彈的+50厘米水平線(xiàn)為依據(jù)，用木楔將框臨時(shí)固定在門(mén)窗洞口，為了相鄰門(mén)框順平和墻面抹灰交圈，要在墻面上拉水平線(xiàn)找齊，并用水平尺將水平線(xiàn)引入洞口，再用線(xiàn)墜校正垂直。（3）每塊木磚應(yīng)釘兩個(gè)4寸元釘，并將釘帽扁順木絲釘入臥進(jìn)框內(nèi)不得外露。（4）當(dāng)砌體為單磚時(shí)，砌體內(nèi)應(yīng)砌入混凝土帶木磚塊。2、門(mén)窗安裝（1）先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及裝鎖位置，對(duì)開(kāi)門(mén)的栽口方向一般應(yīng)以開(kāi)啟方的右扇為蓋口扇。（2）檢查門(mén)口是否串角及各部尺寸，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)口若懸河的兩側(cè)檢查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)，并在門(mén)扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)。（3）將門(mén)扇靠在門(mén)框上，在扇上畫(huà)出相應(yīng)的尺寸線(xiàn)。用夾具將門(mén)扇一端夾牢，另一方面端用小木片墊起，按線(xiàn)對(duì)門(mén)扇的四周邊用刨子進(jìn)行修正。（4）第一次修刨后的門(mén)扇以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住底部，按門(mén)扇與口的留縫寬度要求，畫(huà)長(zhǎng)二次修刨線(xiàn)，標(biāo)上百頁(yè)槽位置一般上留10%，下留扇高11%同時(shí)注意口與扇的平整。（5）照線(xiàn)對(duì)門(mén)扇進(jìn)行第二次修刨，先刨安鎖的一邊。在頜槽位置用線(xiàn)勒出槽的深度，并以框上引過(guò)百頁(yè)槽線(xiàn)，此時(shí)應(yīng)注意用百頁(yè)的進(jìn)出來(lái)調(diào)整口與扇和平整。剔百頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線(xiàn)。（6）安裝門(mén)扇時(shí)，上下百頁(yè)都要先擰一枚螺絲，然后關(guān)上門(mén)檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整及門(mén)扇有無(wú)下墜，檢查后把其他余螺絲擰上木螺絲擰入深度不應(yīng)少于全長(zhǎng)的2/3。技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組（7）安裝對(duì)開(kāi)門(mén)口扇時(shí)，應(yīng)將門(mén)扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的栽口深度，好采用企口鎖時(shí)，對(duì)口縫的栽口深度和栽口方向應(yīng)滿(mǎn)足鎮(zhèn)的要求，然后進(jìn)行四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。（8）安裝五金應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門(mén)鎖、碰珠、拉手等距地面高度為95-100厘米。插銷(xiāo)應(yīng)裝在拉手下面。對(duì)開(kāi)門(mén)用暗插銷(xiāo)時(shí)安裝工藝同自由門(mén)。（9）安裝帶玻璃門(mén)時(shí)，一般的玻璃栽口在廊內(nèi)，廚房，廁所玻璃栽口在室內(nèi)。3、窗扇安裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定下啟方向，以開(kāi)啟方向的右手作為蓋扇（人站在室內(nèi)）。（2）一般窗扇有單扇和雙扇兩種。單扇應(yīng)將窗扇靠在窗框上，在扇上畫(huà)出相應(yīng)的尺寸線(xiàn)，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合適再畫(huà)線(xiàn)進(jìn)行第二次修刨直至合適為止。雙扇窗應(yīng)根據(jù)窗的寬窄確定對(duì)口縫的深淺，然后修正四周，塞入框內(nèi)校對(duì)時(shí)，不合適再二次修刨直至合適為止。（3）百頁(yè)的規(guī)格應(yīng)符合圖紙要求，上下百頁(yè)位置應(yīng)距窗扇全高的1/10。（4）安裝挺鉤的位置，應(yīng)使開(kāi)啟后的窗扇以距墻20毫米為宜，挺鉤與窗框間應(yīng)保持45角。（5）插銷(xiāo)位置應(yīng)安裝在扇挺中間，插銷(xiāo)插入插銷(xiāo)鼻子后應(yīng)能向任何方向轉(zhuǎn)動(dòng)，插入深度不少于10毫米，插銷(xiāo)鼻子如為暗的，應(yīng)嵌入窗框內(nèi)與框齊平。（6）亮子拉手裝在亮子中間，其余位置一般距地以1.5-1.7米為宜拉手均應(yīng)裝在窗挺中間。技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 1、門(mén)窗框安裝牢固，不應(yīng)有錘印，框與墻的接觸面應(yīng)刷防腐涂料。2、門(mén)窗扇修刨后應(yīng)光滑，不得有毛刺，創(chuàng)痕、刨痕、缺棱、棹角四角應(yīng)倒棱。3、門(mén)窗扇開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活，五金槽應(yīng)深淺一致邊緣整齊。小五金安裝位置正確，牢固，不得缺螺絲，螺絲擰入深度符合要求。4、木門(mén)窗安裝的留縫寬度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。5、木門(mén)窗安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。四、成品保護(hù)1、門(mén)框婁裝后應(yīng)用木板或鐵皮保護(hù)。高度以手推車(chē)軸承中心為準(zhǔn)。2、修刨門(mén)窗時(shí)用木片將門(mén)邊墊起，以免損壞門(mén)邊。門(mén)窗框、扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保護(hù)，有條件時(shí)放入庫(kù)內(nèi)，無(wú)論露天或庫(kù)內(nèi)存放時(shí)，下面均勻墊高，上面鉆蓋，不得受潮。3、調(diào)整門(mén)窗扇時(shí)，不準(zhǔn)硬撬，以免損傷扇料和五金。4不準(zhǔn)將工具亂扔，以免損傷其他成品。5、注意不應(yīng)碰壞墻面及水泥抱角。6、已安裝好的門(mén)窗扇應(yīng)注意保護(hù)，門(mén)扇下面用木楔塞緊，窗扇應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)啟，防止刮風(fēng)損壞。五、安全注意事項(xiàng)1、門(mén)窗扇安裝完畢，應(yīng)將刨花掃干凈，運(yùn)到指定地點(diǎn)。禁止向窗外扔刨花等什物。2、在二層以上安裝窗框、扇時(shí)，如無(wú)外腳手架要支搭安全網(wǎng)，并注意防止技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組工具墜落。3、手持電動(dòng)工具，使用前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后才能使用，使用時(shí)要戴好絕緣手套，防止漏電。六、補(bǔ)充交底技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組交底內(nèi)容：鋼門(mén)窗安裝一、施工準(zhǔn)備 1、材料：（1）鋼門(mén)窗、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件應(yīng)齊全并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員檢查驗(yàn)收合格。（2）其它材料：各種機(jī)螺絲、焊條、扁鐵、鐵紗等。2、作業(yè)條件：（1）檢查鋼門(mén)窗的鐵腳洞眼是否正確，洞口高低是否合適。（2）做好混凝土過(guò)梁與鋼門(mén)窗口的連接處理，如無(wú)連接條件，需事先采取措施進(jìn)行處理。（3）對(duì)鋼門(mén)窗進(jìn)行檢查如因運(yùn)輸、堆放導(dǎo)致門(mén)窗框扇出現(xiàn)翹曲、變形和脫焊等情況時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行校正和修理防腐油漆應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷，并按要求配好五金零件。二、操作工藝1、劃線(xiàn)：按照設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向（里平、外平、里開(kāi)、外開(kāi)）畫(huà)出門(mén)窗口位置線(xiàn)，如陽(yáng)臺(tái)門(mén)窗是組裝式的，要求事先組裝好并核對(duì)尺寸。2、立鋼門(mén)窗：先用木楔臨時(shí)固定，安好鐵腳后拉水平線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整，要求上框離過(guò)梁20毫米，左右灰縫一致，并用水平尺及靠尺板校對(duì)，鋼門(mén)窗表面距墻皮外表面尺寸一致，立框后不得隨便移動(dòng)鋼門(mén)窗，如多層建筑上下層鋼門(mén)窗應(yīng)順直。3、焊接、堵孔：鋼門(mén)窗立好后，先將上框鐵腳與過(guò)梁鋼筋焊接兩側(cè)鐵腳用1：3水泥砂漿凝固后，再用水泥砂漿塞嚴(yán)門(mén)窗四周縫隙。4、安裝五金配件：一般鋼門(mén)窗在抹灰后，待交活油漆做完再安裝五金配件。三、質(zhì)量要求1、鋼門(mén)窗框安裝牢固與墻體之間的縫隙應(yīng)嵌填密實(shí)。技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組2、門(mén)窗開(kāi)關(guān)嚴(yán)密靈活，無(wú)回彈現(xiàn)象，五金安裝牢固。3、鋼門(mén)窗防腐油漆應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。4、鋼門(mén)窗安裝允許偏差：門(mén)窗框垂直度2毫米，門(mén)窗框高低水平相對(duì)誤差5毫米，門(mén)窗框?qū)蔷€(xiàn)誤差3毫米，門(mén)窗框翹曲3毫米。四、成品保護(hù)1、鋼門(mén)窗按規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)堆放，然后掛牌，并標(biāo)明其規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，同時(shí)用帆布、葦席或油氈苫蓋好。2、鋼門(mén)窗運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放，并采取必要的保護(hù)措施，避免掉或磕碰，防止變形損壞。五、安全注意事項(xiàng)1、操作前要檢查所用工具是否牢固，以免掉頭，掉刀傷人，機(jī)械應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后才能使用。2、立鋼門(mén)窗時(shí)，不得木楔背面，以免因碰撞振動(dòng)倒下傷人。3、安裝鋼門(mén)窗時(shí)，不得觸動(dòng)臨時(shí)電線(xiàn)，如電線(xiàn)妨礙操作應(yīng)由電工移動(dòng)。4、電焊時(shí)應(yīng)專(zhuān)人配合拉線(xiàn)看火。5、電動(dòng)工具的絕緣應(yīng)可靠，使用注意不得過(guò)熱。六、補(bǔ)充交底技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組交底內(nèi)容：鋁合金門(mén)窗安裝技術(shù)及安全交底一、施工準(zhǔn)備 1、材料：（1）鋁合金門(mén)窗框、扇：有75、80、90三種系列，表面不允許沾污碰傷的痕跡。（2）、附件：尼龍毛刷，不銹鋼螺絲鋁制拉鉚釘、滑輪組，開(kāi)窗器，門(mén)窗鎖等。（3）、其他：磨身、橡皮條、墊料、地彈簧、塑料、膠紙、玻璃膠、木楔等。（4）、玻璃：（ ）毫米厚的（ ）色玻璃。2、作業(yè)條件（1）鋁制門(mén)窗安裝位置要規(guī)矩、方正、牢靠，不得翹曲、竄角、松動(dòng)。（2）對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的框扇要按規(guī)格和種類(lèi)分別堆放整齊，底層須墊實(shí)墊平，防止在存放期間受壓或碰撞引起變形。（3）鋁窗門(mén)框安裝前，除了塞灰的一側(cè)外，其余三百需用塑料膠紙裹保護(hù)，防止受污染。（4）安裝鋁門(mén)窗門(mén)框的洞口尺寸要正確，框上下縫分別要有15-18毫米，外側(cè)需各留20-30毫米的塞灰厚度，并留出窗臺(tái)板的位置。二、操作工藝要求1、安框：在安裝制作好的鋁門(mén)窗框時(shí)，吊錘線(xiàn)后要卡方。待兩條對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度相等，表面垂直后，先用木楔子將四周固定，然后再石屎掄把連接件磨耳用鋼釘打入，釘牢于墻上，使框固定在洞口四周的墻體上。技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)交底時(shí)間單位工程名稱(chēng)記錄人交底人接受交底班組2、塞灰：鋁窗門(mén)框在塞灰前經(jīng)過(guò)平整、垂直度等的安裝質(zhì)量復(fù)查后，再將框四周清掃干凈，灑水濕潤(rùn)基層。用1：2水泥砂漿分層塞灰（一般兩遍以上）夯實(shí)壓平，并留出面層的抹灰