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重慶合川雙槐電廠一期2300MW火電機組工程一號機組循環(huán)水處理系統(tǒng)調(diào)試方案重慶合川雙槐電廠一期2300MW火電機組工程西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所調(diào)試措施HC1CH0609共10頁重慶合川雙槐電廠一期2300MW火電機組工程一號機組循環(huán)水處理系統(tǒng)調(diào)試方案(討論稿) 西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所發(fā)行時間二OO六年四月#電廠一期2300MW火電機組工程一號機組循環(huán)水處理系統(tǒng)調(diào)試方案會簽單名 稱單 位簽 名日 期批準試運指揮部審核調(diào)試單位項目公司管理公司監(jiān)理公司運行項目部維護項目部施工單位編寫調(diào)試單位措施名稱:重慶合川雙槐電廠一期2300MW火電機組工程一號機組循環(huán)水處理系統(tǒng)調(diào)試方案 措施編號:HC1CH0609 出措施日期:2006年4月保管年限:長期 密級:一般試驗負責(zé)人:馮榮彬、宮仁貴 試驗地點:重慶合川雙槐電廠參加試驗人員:王偉、李建波等參加試驗單位:西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所(以下簡稱西北調(diào)試所)、重慶電力建設(shè)總公司(以下簡稱重慶電建)、中國電力投資集團公司工程建設(shè)管理分公司合川項目部(以下簡稱建設(shè)項目部)、重慶合川發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡稱合川發(fā)電)、德勝電力工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司(以下簡稱德勝監(jiān)理)、西北電建三公司(以下簡稱西北三建)、中電投發(fā)電運行分公司合川項目部(以下簡稱運行項目部)、重慶中電電力工程有限責(zé)任公司合川項目部(以下簡稱維護項目部)、設(shè)備廠家等試驗日期:2006年5月2006年6月 打印份數(shù):10份批 準: 審 核: 編 寫: 目 錄1.編制目的2.編制依據(jù)3.調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)4.系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范5.調(diào)試范圍6.試運前應(yīng)具備的條件7.系統(tǒng)試運8.水質(zhì)監(jiān)督化驗項目9.組織分工10.安全注意事項11.附錄 附錄1.調(diào)試質(zhì)量控制點 附錄2.調(diào)試前應(yīng)具備的條件檢查清單1編制目的1.1為了指導(dǎo)及規(guī)范循環(huán)水處理(加藥)系統(tǒng)的調(diào)試工作,保證調(diào)試過程能有效安全地進行,制定本措施。1.2檢查電氣、熱工保護聯(lián)鎖和信號裝置,確認其動作可靠。1.3檢查設(shè)備的運行情況,檢驗系統(tǒng)的性能,發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。 2編制依據(jù)2.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程(1996年版)2.2火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(1996年版)2.3火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定(1996年版)2.4設(shè)計圖紙及設(shè)備設(shè)明書3調(diào)試質(zhì)量目標(biāo):符合部頒火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(1996年版)中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項質(zhì)量標(biāo)準要求,全部檢驗項目合格率100%,優(yōu)良率90%以上,滿足機組整套啟動要求。4系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范4.1系統(tǒng)概述重慶合川雙槐電廠一期工程循環(huán)水處理系統(tǒng)設(shè)計2300MW火力發(fā)電機組,每臺機組循環(huán)冷卻水蒸發(fā)損失426m3/h,風(fēng)吹損失36m3/h,循環(huán)水量損失36423m3/h。本期工程循環(huán)水處理系統(tǒng)兩臺機組共設(shè)一套加藥裝置,根據(jù)循環(huán)冷卻水的工況,給水循環(huán)補充水質(zhì)的特點,循環(huán)水處理采用連續(xù)投加加穩(wěn)定劑并間斷性投加殺菌劑。4.2循環(huán)水加穩(wěn)定劑處理穩(wěn)定劑加藥系統(tǒng)流程如下:穩(wěn)定劑溶液箱計量泵循環(huán)冷卻水溝加穩(wěn)定劑處理系統(tǒng)設(shè)置組合式穩(wěn)定劑加藥裝置兩臺機組一套,每臺內(nèi)設(shè)V=2.0m3攪拌溶液箱2臺,3臺Q=100L/h、P=0.4MPa的加藥泵。4.3循環(huán)水加殺菌劑處理 為了防止循環(huán)水系統(tǒng)微生物菌澡類的繁衍生長,設(shè)置兩套處理為10kg/h的制取復(fù)合二氧化氯殺菌設(shè)施,其加藥方式采用連續(xù)加二氧化氯,維持循環(huán)水中余氯含量到0.5ppm左右,每臺發(fā)生器對一臺機組加藥。循環(huán)水加穩(wěn)定劑設(shè)備、復(fù)合二氧化氯制備設(shè)備布置在兩臺冷卻塔之間的循環(huán)水處理車間,控制信號送至鍋爐補給水處理車間的水系統(tǒng)分區(qū)控制室集中控制。4.4主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范:序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)范單位數(shù)量備注1穩(wěn)定劑攪拌溶液箱V=2.0m3,D=1400臺2材質(zhì):鋼襯膠2穩(wěn)定劑計量泵Q=120L/h,P=0.4MPa臺3型號:GMO120SP1MNN3二氧化氯發(fā)生器臺2山東山大華特科技股份有限公司4鹽酸貯罐=1800mm,V=10m3個15氯酸鈉貯罐=1800mm,V=10m3個 17氯酸鈉化料器套18氯酸鈉計量泵臺49鹽酸計量泵臺410噴射器個25調(diào)試范圍循環(huán)水加殺菌劑系統(tǒng)、加水質(zhì)穩(wěn)定劑系統(tǒng)。6試運前應(yīng)具備的條件為了保證調(diào)試順利進行,必須具備以下的條件:6.1土建已完工并通過驗收;6.2所有設(shè)備、閥門、管道、就地指示裝置(包括液位、流量、壓力、溫度等)及在線化學(xué)儀表等均已安裝完畢,其中指示裝置都經(jīng)過校驗、指示正確;6.3所有控制電纜、信號電纜、動力電纜已接線完畢并保證接線正確,相關(guān)的電纜柜、電磁閥柜已安裝完畢;6.4程序控制系統(tǒng)已安裝完畢,監(jiān)控程序已編寫完畢;6.5現(xiàn)場清理干凈,清理范圍包括垃圾、雜物及不用的腳手架、設(shè)備、工具、材料等;6.6排水溝道清理,保證暢通并蓋好蓋板;6.7箱、罐等設(shè)備及管道內(nèi)部已按要求作好防腐,并通過質(zhì)量驗收; 6.8現(xiàn)場具備足夠的正式或臨時照明;6.9冬季有保暖措施,保證現(xiàn)場溫度不低于5;6.10系統(tǒng)通過嚴密性試驗或水箱通過灌水試驗,此試驗由安裝單位負責(zé)并應(yīng)出具相應(yīng)的技術(shù)措施;6.11轉(zhuǎn)動機械已完成單體試轉(zhuǎn),此項工作由安裝單位負責(zé)并應(yīng)出具相應(yīng)的技術(shù)措施;6.12酸、水穩(wěn)劑等試運藥品已聯(lián)系好供貨廠家并能及時供貨;6.13設(shè)備廠家應(yīng)能按進度要求及時趕到現(xiàn)場;6.14現(xiàn)場除鹽水補充系統(tǒng)能保證;6.15現(xiàn)場自來水系統(tǒng)運行正常;6.16現(xiàn)場電源系統(tǒng)運行正常,能保證各設(shè)備隨時投運,室內(nèi)插座能保證供電;6.17現(xiàn)場通風(fēng)系統(tǒng)能投入運行;6.18現(xiàn)場已安裝好必要的電話;6.19化學(xué)試驗室已準備好,準備內(nèi)容主要包括分析儀表、實驗器具、計量用品、藥品藥劑、記錄表格、高純水、各種實驗方法等;7系統(tǒng)試運7.1循環(huán)水加殺菌劑系統(tǒng)試運首先試驗循環(huán)水加殺菌劑系統(tǒng)管道是否通順,泵是否可以正常運轉(zhuǎn)。泵試轉(zhuǎn)期間,氯酸鈉貯存罐內(nèi)應(yīng)有足夠用來進行試運的水量,系統(tǒng)送電后,逐一運轉(zhuǎn)各加藥泵,檢查泵的轉(zhuǎn)向。其次,在廠家的配合下,試驗二氧化氯發(fā)生器運轉(zhuǎn)是否正常,試驗期間具體操作由廠家負責(zé),調(diào)試配合。在確認二氧化氯發(fā)生器能正常工作的情況下,1啟動整套加藥裝置向循環(huán)水加殺菌劑,把看系統(tǒng)是否正常。7.2循環(huán)水加穩(wěn)定劑系統(tǒng)試運溶藥箱內(nèi)應(yīng)有足夠用來進行試運的水量。系統(tǒng)送電后,逐一運轉(zhuǎn)各加藥泵,檢查泵的轉(zhuǎn)向。在各泵運行期間,應(yīng)完成以下工作:在0%100%之間調(diào)整計量泵行程,觀察泵出口壓力表的擺動幅度;如果計量泵本身帶有計量筒,用其測量計量泵的各個行程的出力情況;關(guān)小泵出口閥門(絕對不能關(guān)死),將泵出口壓力憋高至泵出口安全閥的開啟壓力,以檢查安全閥的保護作用。設(shè)定好各變頻器參數(shù),用變頻器控制計量泵啟停并受動調(diào)整變頻器輸出頻率,觀察計量泵工作狀態(tài)的變化是否正常;按以下幾個組合確定每臺計量泵的出力(用500ml量筒計量):行程(%)頻率(Hz)出力(L/h)備注4025405080258050正式加藥時,首先給溶藥箱內(nèi)加入足夠量的水質(zhì)穩(wěn)定劑,然后加入除鹽水使溶藥箱內(nèi)的藥液達到一定濃度。配好藥液后啟動攪拌器將藥液攪拌均勻,然后打開加藥泵入口閥以及出口管路所有閥門,再啟動所選用的加藥泵,將藥液打入循環(huán)水溝。8水質(zhì)監(jiān)督化驗項目化驗項目單位控制標(biāo)準試驗周期備注堿度mmol/L4小時氯根mg/L4小時游離氯mgL加藥時測濃縮倍率或根據(jù)循環(huán)水加藥試驗的結(jié)果確定化驗項目,本期工程設(shè)計濃縮倍率為3.5。9組織分工9.1西北電建調(diào)試施工研究所負責(zé)調(diào)試過程中的全面技術(shù)工作。9.2安裝單位負責(zé)設(shè)備和系統(tǒng)的安裝、完善、維護、消缺,及水沖洗、水壓試驗,臨時系統(tǒng)的安裝、操作,工作現(xiàn)場的清理和保安等工作。9.3監(jiān)理公司負責(zé)對設(shè)備質(zhì)量、系統(tǒng)的安裝、試運質(zhì)量及整個試運過程進行全面的監(jiān)督,并負責(zé)組織驗收。9.4運行公司:負責(zé)培訓(xùn)運行人員上崗,運行人員負責(zé)調(diào)試階段的采樣、分析,正式系統(tǒng)的操作及掛牌,定期巡檢,協(xié)助調(diào)試人員工作等。9.5工程管理公司負責(zé)調(diào)試期間組織協(xié)調(diào)各方的工作及安排設(shè)備廠家到現(xiàn)場調(diào)試等。9.6設(shè)備制造廠家負責(zé)設(shè)備和系統(tǒng)的調(diào)試、質(zhì)量保證以及在技術(shù)協(xié)議中所列的其他服務(wù)項目。10安全注意事項10.1參加調(diào)試的所有人員應(yīng)熟知電業(yè)生產(chǎn)安全規(guī)程,熟悉各消防設(shè)備的使用。10.2現(xiàn)場照明充足,通風(fēng)良好,排水溝酸貯罐蓋板完好,腳手架拆除,消防器材齊備。10.3近酸處應(yīng)裝自來水,并備有肥皂毛巾等物。10.4卸酸操作時,必需戴防護面罩乳膠手套和靴子等。10.5二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)初次進酸、氯酸鈉,安裝單位應(yīng)派人在場,并帶檢漏、堵漏工具。10.6現(xiàn)場應(yīng)備有0.5%碳酸氫鈉若干。當(dāng)危險化學(xué)物質(zhì)沾在皮膚上或濺入眼睛里,應(yīng)立即用大量清水沖洗,而后用0.5%碳酸氫鈉(沾鹽酸)涂抹患處,最后用大量清水徹底沖洗干凈。嚴重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。10.7在進行設(shè)備操作時,應(yīng)熟悉設(shè)備的特性及操作要點,作好事故預(yù)想,就地操作時必須堅守崗位,思想集中。10.8現(xiàn)場應(yīng)做好隔離工作并掛好相應(yīng)的警示牌,對于不能操作的電氣開關(guān)、操作按鈕等應(yīng)掛好“禁止操作”的警示牌。10.9現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理并立即通知現(xiàn)場負責(zé)調(diào)試的人員。10.10運人員必須嚴格遵守各項安全管理制度。10.11車間內(nèi)嚴禁明火。11附錄附錄1 調(diào)試質(zhì)量控制點機組名稱:雙槐電廠一期工程一號機組 專 業(yè):化學(xué)系統(tǒng)名稱:循環(huán)水加藥處理系統(tǒng) 調(diào)試負責(zé)人: 序號控制點編號質(zhì)量控制檢查內(nèi)容檢查日期完成情況專業(yè)組長簽名1QC1調(diào)試方案的編寫是否完成2QC2調(diào)試儀器、儀表是否準備就緒3QC3調(diào)試前的條件是否具備4QC4調(diào)整試驗項目是否完成5QC5調(diào)試記錄是否完整;數(shù)據(jù)分析處理是否完成6QC6調(diào)試質(zhì)量驗評表是否填寫完畢7QC7調(diào)試報告的編寫是否完成其他需要說明的問題:附錄2 調(diào)試前應(yīng)具備的條件檢查清單編號檢查內(nèi)容要 求檢查日期檢查結(jié)果備 注1-1系統(tǒng)安裝全部結(jié)束, 1-2動力、控制電源投入且安全1-3藥品檢驗合格1-4轉(zhuǎn)動機械、風(fēng)機投入運行2-1熱工、化學(xué)監(jiān)督儀表投入、準確2-2控制程序可投入使用3-1試運現(xiàn)場道路道路暢通照明充足事故照明可靠3-2試運現(xiàn)場通訊設(shè)備方便可
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