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文檔簡介

.,1,注塑機安全操作規(guī)程,.,2,注塑機的安全操作規(guī)程,在生產(chǎn)過程中,如果操作人員不正確、規(guī)范操作機器,可能造成一些不安全的隱患,使操作人員或機器設(shè)備受到損傷,所以操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全!,操作人員的安全機器設(shè)備的安全,.,3,一、操作人員的安全,1、操作人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的員工。2、不得從機器后門取件,更不得從模具上方取件。,.,4,3、更換發(fā)熱圈及相關(guān)電器元件時,必須切斷電源,防止發(fā)生觸電事故。(在拆高溫元件時要戴好防護(hù)用品以防燙傷)4、工作前,須升高射咀溫度,避免熔膠筒內(nèi)儲壓太高,造成意外事故(噴膠傷人)。,一、操作人員的安全,.,5,5、對于一些有毒性、刺激性原料,不要站在下風(fēng)口。6、遇上射咀堵塞時,不得在機臺上從射咀孔通射咀,更不可有人在射咀處操作時時按射料按鈕。,一、操作人員的安全,.,6,7、不得在有射料、儲料和座進(jìn)等動作時,用手清理射咀上的膠絲等。8、當(dāng)熔膠筒內(nèi)有原料且加熱時間稍長,在第一次射料時,操作人員應(yīng)站在遠(yuǎn)離射咀的位置。,一、操作人員的安全,.,7,一、操作人員的安全,9、保證注塑機周圍物料整齊,地面干凈、無油污。10、保證有足夠的照明,以方便操作。11、小心工作、安全第一,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)。,.,8,一、操作人員的安全,12、工作時,操作人員必須保持良好的精神狀況,精力要集中。13、若遇機器故障,必須先停油泵,并關(guān)閉電源。14、操作人員操作過程中,必須按公司要求穿戴好各種防護(hù)用品以保障個人安全和產(chǎn)品品質(zhì)。,.,9,二、機器設(shè)備的安全,1、開機前2、機器運行中3、停機后,.,10,1、開機前,1)機器的接地應(yīng)良好,以防造成人身和設(shè)備危險。2)在機器各部位(機械、電氣、液壓)的安全保護(hù)裝置存在問題的時不可開機。嚴(yán)禁拆除機器上的安全保護(hù)裝置!,.,11,3)注塑車間應(yīng)在明顯區(qū)域設(shè)置防火裝置。4)定期檢查液壓油是否足夠,以免損壞油泵。5)接班時應(yīng)對機器巡視一遍,檢查有無漏油現(xiàn)象。6)啟動電機時,一定要等到指示燈亮?xí)r,才能進(jìn)行其它操作,以免損壞電機(機器有保護(hù))。,1、開機前,.,12,1、開機前,7)保證機器的潤滑系統(tǒng)完好,開機前先手動打油2次;如有故障需修復(fù)后再開機。8)機器運行之前要檢查冷卻系統(tǒng)是否良好,特別是熔膠筒過水圈的水閥要打開。9)在料溫未達(dá)合理設(shè)定值的情況下,不可開機,更不可進(jìn)行射膠或熔膠動作,否則會損壞螺桿及液壓傳動裝置。,.,13,10)生產(chǎn)前,需將料筒內(nèi)的過熱膠排出,避免發(fā)生毛邊、斷膠、模具損壞(斷針、進(jìn)膠)等事故。11)接手操作機器時,開模前要查看模具安裝是否緊固。,1、開機前,.,14,1、開機前,12)檢查頂針位置調(diào)節(jié)是否合適。13)保證中心度良好,避免造成漏膠,損壞射咀加熱圈和法蘭探熱針。14)換模后必須重新調(diào)整座進(jìn)行程開關(guān)位置,以免漏膠。,.,15,2、機器運作中,1)嚴(yán)禁在開模狀態(tài)下進(jìn)行射臺前進(jìn)頂前模動作,否則易頂松前模。2)不可在開模狀態(tài)且射臺未退出的情況下進(jìn)行手動射膠。3)嚴(yán)禁在生產(chǎn)進(jìn)行中調(diào)整射臺中心度,應(yīng)停機調(diào)校。,.,16,4)嚴(yán)禁用金屬棒通熔膠筒入料口,如出現(xiàn)不下料,應(yīng)用膠棒通或停機清除。5)油箱蓋要蓋好擰緊,以免水或雜物進(jìn)入油箱。6)防止冷卻水管脫落,造成油溫升高或水進(jìn)入電氣部位。7)產(chǎn)品未冷卻到時前,不要手動開模,防止發(fā)生飛膠傷人。,2、機器運作中,.,17,3、停機,1)及時清除模具內(nèi)所有的油污和雜質(zhì)膠絲并對模具進(jìn)行保養(yǎng)(噴涂防銹劑)。2)選用合理的材料,清除熔膠筒內(nèi)的余料。3)停機時,射臺要后退,不可將射咀頂在模具上

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