UHT殺菌原理解析PPT演示課件

1,管式殺菌機組,公司地址:蘇州工業(yè)園區(qū)婁葑分區(qū)通園路129號ADD.:NO.129,TONGYUANROAD,LOUFENGHI-TECHVELOPMENTZONE,SUZHOUINDUSTRIALPANKZIP:215006,2,產(chǎn)品：果汁、茶飲料等相關性產(chǎn)品產(chǎn)能：小瓶型線：16500LPH15500LPH大瓶型線：12000LPH,設計條件,3,設計條件,溫度條件：入口溫度25殺菌溫度95140保溫條件：4、8、16、30秒產(chǎn)品輸出溫度8590回流溫度40,主要設備簡介,換熱管,保持管,轉(zhuǎn)子泵,硬焊式換熱器,熱水泵,熱水桶,平衡桶,控制柜,4,5,流程圖,6,流程圖產(chǎn)品路示意,平衡桶,滅菌段,保持段,升溫段,熱回收冷卻段,充填降溫段,回流冷卻段,40,138,95,138,70,10,充填機,90,滅菌溫度條件：138產(chǎn)品,7,流程圖熱水路示意,熱水桶,滅菌段,預熱升溫段,板片加熱,熱回收冷卻段,98,145,88,滅菌溫度條件：138產(chǎn)品,蒸汽,冷凝水,58,88,8,控制柜面板介紹,9,流程介紹,滅菌進料趕水生產(chǎn)水趕料CIP,10,生產(chǎn)前之準備,排放蒸氣殘留冷凝水熱水系統(tǒng)補水熱水緩沖桶增壓至0.5KG壓力確認冷卻水,冰水,RO水或軟水,填充機無誤后,開始生產(chǎn)啟動,11,滅菌流程（）,滅菌升溫,全程管路滅菌,充填管路降溫,充填滅菌,充填排放滅菌完成,滅菌溫度條件：以綠茶為例13310分鐘,(降至充填溫度),(熱水進入充填機),(降至滅菌溫度133),(10分鐘管路滅菌),(充填排水閥開),12,滅菌流程,13,進料趕水流程,調(diào)配至殺菌機趕水,平衡桶排至低液位,殺菌機管路趕水,充填桶排水,14,進料趕水流程,水循環(huán),進料趕水,時間到閥切換,15,生產(chǎn)流程,正常生產(chǎn),回流,16,生產(chǎn)中會回流狀況,殺菌溫度不足充填溫度不足平衡桶低液位滅菌回流冷卻,17,水趕料流程,調(diào)配停止供料,殺菌機開始趕料計時,停止給充填機供料,進入滅菌完成狀態(tài),18,趕料流程,19,CIP(CleanInPlace),水洗,堿洗,水洗,酸洗,水洗,85,85溶度：2.02.5%20min,85,85,6580溶度：1.21.5%10min,20,CIP流程,水洗,進酸,進鹼,21,熱水系統(tǒng),22,92,92,48,48,89,89,145,145,89,蒸氣進,蒸氣出,去充填,換熱器,換熱器,熱水泵,熱水緩沖桶,熱能循環(huán)回收簡介,23,92,92,48,48,89,89,145,145,89,蒸氣進,蒸氣出,去充填,換熱器,換熱器,熱水泵,熱水緩沖桶,P2,P1,p2,p1,P4,P3,p4,p3,P5,P6,p5,p6,產(chǎn)品壓力P熱水壓力p,損壞,防泄漏設計,24,如果換熱器損壞,P2,P1,p2,p1,產(chǎn)品壓力P熱水壓力p,因產(chǎn)品的設計壓力P熱水的壓力p,所以熱水或冷卻水不會進入產(chǎn)品中造成污染,糖度測量或有顏色,產(chǎn)品,熱水,系統(tǒng)防漏設計詳圖,25,如果已確認換熱器損壞,P2,P1,p2,p1,可采用色素模擬法進行具體泄漏換熱管的檢測,即用帶有顏色的溶液進行檢測(如上圖所示),便觀察到具體損壞的換熱管.,燈光,泄漏換熱管檢測,26,人機操作畫面,27,人機操作畫面,28,人機操作畫面（充填機流程）,29,人機操作畫面（手動操作畫面一）,30,人機操作畫面（手動操作畫面二）,31,人機操作畫面（時間設定）,32,人機操作畫面（CIP設定畫面）,33,人機操作畫面（設備信號畫面）,34,人機操作畫面（警報查詢）,35,管式殺菌機接管圖,蒸氣接口,冷卻水接口,冰水接口,軟水接口,產(chǎn)品接口,36,下列情形不允許操作殺菌機未經(jīng)培訓的員工操作殺菌機不當?shù)木S修與保養(yǎng)未根據(jù)使用說明進行操作操作時熱表面沒有附加保護在不良保護狀況下操作,使用安全事項,37,殺菌機操作安全說明,殺菌機只能在根據(jù)其說明在最好的技術條件下使用.管理人員和操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉工作環(huán)境和操作說明.殺菌機清潔須遵循清潔流程.,38,維護與保養(yǎng),39,殺菌機的維護與保養(yǎng),維護工作只可在無壓和冷卻狀態(tài)下進行!維護時間和技術準確正常運行是