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文檔簡介

第四章倉儲作業(yè)流程管理,第四章倉儲作業(yè)流程管理,第一節(jié)入庫作業(yè)管理一、入庫前的準備熟悉入庫貨物掌握倉庫庫場情況制定倉儲計劃妥善安排倉庫庫位準備貨位準備苫墊材料、作業(yè)用具驗收準備裝卸搬運工藝設(shè)定準備文件單證。,二、確定貨位,貨位選擇的時候要注意原則:(1)根據(jù)貨物的貨量、尺度、特性、保管要求選擇貨位(2)根據(jù)物品周轉(zhuǎn)情況安排貨位(3)根據(jù)存儲物品的作業(yè)要求合理選擇貨位(4)作業(yè)分布均勻(5)保留機動貨位,三、貨物接運,(一)貨物接運管理貨物接運的主要任務(wù)是向托運者或承運者辦清業(yè)務(wù)交接手續(xù),要求手續(xù)清楚,責任分明,及時將貨物安全接運回倉庫,為倉庫驗收工作創(chuàng)造條件。接運工作是倉庫業(yè)務(wù)活動的開始,是貨物入庫和保管的前提,接運工作的好壞直接影響到倉庫的后期活動。(二)貨物接運方式1.專用線接運2.車站、碼頭提貨3.到供貨單位提貨4.供貨單位送貨到庫5.承運單位送貨到庫6.過戶7.轉(zhuǎn)庫8.零擔到貨,四、交接與初檢,初檢內(nèi)容:(1)核對憑證(2)大數(shù)點收1)逐件點數(shù)計總,2)集中堆碼點數(shù)(3)檢查貨物的表面狀態(tài)(4)辦理交接手續(xù),五、貨物入庫驗收,貨物入庫驗收,是倉儲工作的起點,是分清倉庫與貨主或運輸部門責任的界線,并為保管養(yǎng)護打下基礎(chǔ)。商品入庫的驗收工作,主要包括數(shù)量驗收、質(zhì)量驗收和包裝驗收三方面。,1、商品驗收的基本要求,(1)及時(2)準確(3)嚴格(4)經(jīng)濟,2、商品驗收準備,(1)人員準備(2)資料準備(3)器具準備(4)貨位準備(5)設(shè)備準備3、核對憑證(1)審核驗收依據(jù)(2)核對供貨單位提供的驗收憑證(3)核對承運單位提供的運輸單證,4、確定驗收比例,考慮因素:(1)商品的價值(2)商品的性質(zhì)(3)氣候條件(4)運輸方式和運輸工具(5)廠商信譽(6)生產(chǎn)技術(shù)(7)儲存時間,5、實物驗收,實物驗收包括內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量、數(shù)量、重量和精度驗收。(1)外觀質(zhì)量驗收。外觀質(zhì)量驗收的方法主要采用看、聽、摸和嗅等感官檢驗方法。(2)數(shù)量驗收。主要包括以下三種方法:點數(shù)法:指逐件清點,一般適用于散裝的或非定量包裝的商品。抽驗法:指按一定比例開箱點件的驗收方法,適合批量大、定量包裝的商品。檢斤換算法:指通過重量過磅換算該商品的數(shù)量,適合商品標準和包裝標準的情況。,5、實物驗收,(3)重量驗收:商品的重量一般有毛重、皮重、凈重之分。人們通常所說的商品重量是指商品的凈重。,5、實物驗收,檢斤驗收法,5、實物驗收(P107),抄碼復衡抽驗法平均扣除皮重法除皮核實法約定重量法整車復衡方法理論換算法,5、實物驗收,(4)精度驗收1)儀器儀表精度檢驗2)金屬材料尺寸精度檢驗,6、驗收過程中發(fā)現(xiàn)問題的處理,(1)證件未到或不齊全時(2)質(zhì)量不符合規(guī)定的(3)數(shù)量、型號、規(guī)格不符合規(guī)定(4)入庫通知單或其他證件已到,但在規(guī)定的時間內(nèi)商品未到庫時(5)價格不符時(6)倉庫收到的無存貨單位的無主商品(7)發(fā)現(xiàn)貨物出現(xiàn)殘損、潮濕、短件等情況時,六、商品入庫手續(xù),共7步1.安排貨位2.搬運3.堆碼4.登賬5.立卡(1)貨物狀態(tài)卡是用于表明貨物所處業(yè)務(wù)狀態(tài)或階段的標識(2)貨物標識卡用于表明貨物的名稱、規(guī)格、供應(yīng)商和批次等(3)儲存卡是用于表明貨物的入庫、出庫與庫存動態(tài)的標識,六、商品入庫手續(xù),6.建立商品檔案(1)檔案資料的范圍:貨物出廠時的各種憑證、技術(shù)資料。貨物到達倉庫前的各種憑證、運輸資料。貨物入庫驗收時的各種憑證、資料。貨物保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料。貨物出庫和托運時的各種業(yè)務(wù)憑證、資料。,六、商品入庫手續(xù),(2)建檔工作的具體要求應(yīng)一物一檔:建立商品檔案應(yīng)該是一物(一票)一檔。應(yīng)統(tǒng)一編號:商品檔案應(yīng)進行統(tǒng)一編號,并在檔案上注明貨位號“實物保管明細賬”上注明檔案號,以便查閱。應(yīng)妥善保管;商品檔案應(yīng)存放在專用的柜子里,由專人負責保管。7、簽單七、商品入庫單證流轉(zhuǎn):9步,第二節(jié)商品在庫管理,一、在庫商品的養(yǎng)護與保管(一)庫存商品質(zhì)量變化的形式1.商品的物理機械變化揮發(fā)熔化溶化滲漏串味沉淀沾污破碎與變形2.商品化學變化氧化分解水解化合聚合銹蝕風化3.商品的生理生化變化及其他生物引起的變化呼吸發(fā)芽胚胎發(fā)育后熟霉腐蟲蛀,一、在庫商品的養(yǎng)護與保管,(二)影響庫存商品質(zhì)量變化的因素1.商品質(zhì)量變化的內(nèi)因,主要有以下方面:商品的物理性質(zhì)商品的機械性質(zhì)商品的化學性質(zhì)2.商品質(zhì)量變化的外因,主要有以下幾方面:空氣中的氧日光微生物和倉庫害蟲溫度空氣的濕度衛(wèi)生條件及有害氣體,一、在庫商品的養(yǎng)護與保管,(三)庫存商品保管措施“以防為主,以治為輔,防治結(jié)合”是商品保管工作的方針。1.堅持在庫檢查將下列商品作為重點排查對象:入庫時發(fā)現(xiàn)已有問題的商品。性能不穩(wěn)定或不夠熟悉的商品。堆放場所不適宜的商品。已有輕微異狀但尚未處理的商品。儲存時間較長的商品(即久儲商品)。儲存在最易發(fā)生問題的部位的商品。,(三)庫存商品保管措施,2.確保倉庫清潔衛(wèi)生3.加強倉庫的溫濕度管理措施:密封通風吸潮降溫4.專項養(yǎng)護金屬制品銹蝕的防治。倉庫蟲鼠害的防治。倉儲商品霉變的防治。,二、堆存與苫墊,(一)堆存的概念與形式堆碼是指將物品整齊、規(guī)則地擺放成貨垛的作業(yè)。它根據(jù)物品的性質(zhì)、形狀、重量等因素,結(jié)合倉庫儲存條件,將物品堆碼成一定的貨垛。常見的堆碼方式有以下幾種:1.散堆存放2.集裝箱存放3.貨架存放4.托盤存放5.堆垛存放:包括重疊式堆垛縱橫交錯式堆垛仰伏相間式堆垛壓縫式堆垛載柱式堆垛襯墊式堆垛通風式堆垛直立式堆垛,二、堆存與苫墊,(二)墊垛1.墊垛的目的:為了隔離地面的潮氣和積水的侵蝕,并便于通風透氣,防止商品受潮、霉變、殘損,避免重物損壞地坪。2.墊垛的基本要求:所選襯墊物不會影響待存商品的品質(zhì)堆場在使用前必須平整夯實,襯墊物要鋪平放正,保持同一方向,露天堆場要布置暢通的排水系統(tǒng)。襯墊物不能露在貨垛外面,以防遇水順著襯墊物內(nèi)流浸濕商品。墊底高度應(yīng)視商品特性、氣候條件、庫場地理位置等具體情況而定。,二、堆存與苫墊,(三)苫蓋苫蓋是指為了減少日曬雨淋、揚塵濕氣、風雪冰凍等自然環(huán)境對商品的直接侵蝕,利用專門的遮蓋材料對貨垛采取的保護性措施。1.苫蓋的方法就垛苫蓋法魚鱗式苫蓋法隔離苫蓋法活動棚苫蓋法2.苫蓋的基本要求:選料合理符合苫蓋的技術(shù)規(guī)范,三、盤點作業(yè),(一)商品盤點目的(1)確定現(xiàn)存量(2)確認企業(yè)損益(3)核實商品管理成效(二)商品盤點的種類與方法1.商品盤點的種類盤點分為賬面盤點及現(xiàn)貨盤點。2.商品盤點的方法動態(tài)盤點法(又叫永續(xù)盤點)循環(huán)盤點法重點盤點法定期全面盤點法,三、盤點作業(yè),(三)定期全面盤點的步驟1.做好盤點準備成立盤點組織人員的集訓準備好盤點工具告知顧客盤點工作分派整理儲存場所,三、盤點作業(yè),2.盤點時間確定,三、盤點作業(yè),3.盤點具體作業(yè)4.查找盤點差異的原因記賬員素質(zhì)不高。登錄數(shù)據(jù)時發(fā)生錯登、漏登等情況。賬務(wù)處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善,導致數(shù)據(jù)出錯。盤點時發(fā)生漏盤、重盤、錯盤現(xiàn)象,盤點結(jié)果出現(xiàn)錯誤。盤點前數(shù)據(jù)資料未結(jié)清,使賬面數(shù)不準確。出入庫作業(yè)時產(chǎn)生誤差。貨物損壞、丟失等原因。5.盤點盤盈、盤虧的處理6.盤點結(jié)果的評估檢查,四、訂單處理作業(yè),訂單處理是配送服務(wù)的第一個環(huán)節(jié),也是配送服務(wù)質(zhì)量得以保證的根本。其中,訂單的分揀和集合是訂單處理過程中的重要環(huán)節(jié)。訂單處理是實現(xiàn)企業(yè)顧客服務(wù)目標最重要的影響因素。訂單處理過程如圖4-1,四、訂單處理作業(yè),四、訂單處理作業(yè),(一)訂單準備并匯總訂單訂單準備是指顧客尋找所需產(chǎn)品或服務(wù)的相關(guān)信息并做出具體的訂貨決定。具體內(nèi)容包括選擇合適的廠商和品牌,了解產(chǎn)品的價格、功能、售后服務(wù)以及廠商的庫存可供水平等信息。,四、訂單處理作業(yè),(二)訂貨方式與訂單傳遞1.傳統(tǒng)訂貨方式廠商鋪貨廠商巡貨、隔天送貨電話口頭訂貨傳真訂貨客戶自行取貨業(yè)務(wù)員跑單接單2.電子訂貨方式訂貨簿或貨架標簽配合手持終端機及掃描器POS訂貨應(yīng)用系統(tǒng),四、訂單處理作業(yè),(三)訂單內(nèi)容的確認1.需求品項數(shù)量及日期的確認。2.客戶信用的確認??蛻舸柣蚩蛻裘Q輸入時訂購品項資料輸入時3.訂單型態(tài)確認。4.訂單價格確認。5.加工包裝確認。6.設(shè)定訂單號碼。7.建立客戶主檔。,(三)訂單內(nèi)容的確認,8.存貨查詢及按訂單分配存貨的方式。優(yōu)先分配原則:具有優(yōu)先權(quán)者先;依客戶等級來取舍,將客戶重要性程度高的做優(yōu)先分配;依訂單交易量或交易金額來取舍,將對公司貢獻度大的訂單優(yōu)先處理;依客戶信用狀況,將信用較好的客戶訂單優(yōu)先處理。,(三)訂單內(nèi)容的確認,9.計算揀取的標準時間計算每一單元(一棧板、一紙箱、一件)的揀取標準時間計算出每品項揀取的標準時間。計算出整張或整批訂單的揀取標準時間。10.依訂單排定出貨時間及揀貨順序11.分配后存貨不足的處理12.訂單資料處理輸出揀貨單(出庫單)送貨單缺貨信息,五、揀選作業(yè),每張客戶的訂單中都至少包含一項以上的商品,如何將這些不同種類數(shù)量的商品由倉儲中心中取出集中在一起,這就是揀貨作業(yè)。(一)揀貨作業(yè)的目的及功能(二)揀貨單位(1)單品:(2)箱:(3)棧板:(4)特殊品:,五、揀選作業(yè),(三)揀貨策略1.按訂單揀取2.批量揀取3.引申的揀貨策略(1)復合揀?。?)分類式揀?。?)分區(qū)、不分區(qū)揀?。?)接力揀取(5)訂單分割揀取,六、倉儲加工和包裝作業(yè),(一)倉儲加工作業(yè)1.倉儲加工的概念:倉儲加工是倉儲企業(yè)在進行配送作業(yè)時,按用戶要求,改變或部分改變商品的形態(tài)和包裝形式的一種生產(chǎn)性輔助加工活動。倉儲加工的主要目的:方便運輸方便用戶便于綜合利用,節(jié)約物流總成本2.倉儲加工的方式貼標簽作業(yè)熱縮包裝禮品包裝小包裝分裝鋼板剪切水泥加工玻璃加工自行車、助力車加工水產(chǎn)品、肉類、蔬菜、水果等食品加工,(二)包裝,包裝是指為在流通過程中保護商品、方便運輸、促進銷售,按照一定技術(shù)方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱,也指為了達到上述目的而采用容器、材料和輔助物的過程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動。,(二)包裝,1.包裝的作用(功能)包裝的基本作用保護功能、便利功能和促銷功能。保護功能便利功能促銷功能其它功能:a、成組化功能b、效率功能c、跟蹤功能,(二)包裝,2.包裝容器技術(shù)包裝袋包裝盒包裝箱包裝瓶包裝罐(筒),(二)包裝,3.包裝的保護技術(shù)防震保護技術(shù)防破損保護技術(shù)防銹包裝技術(shù)防霉腐包裝技術(shù)防蟲包裝技術(shù)危險品包裝技術(shù)特種包裝技術(shù),第三節(jié)出貨作業(yè)管理,一、商品出庫的依據(jù)必須依據(jù)貨主開的“商品調(diào)撥通知單”,才能出庫。二、商品出庫的要求、形式和作業(yè)程序(一)商品出庫要求:做到“三不三核五檢查”,二、商品出庫的要求、形式和作業(yè)程序,(二)商品出庫的形式送貨自提代辦托運(三)商品出庫的作業(yè)程序商品出庫的程序:商品出庫前的準備審核出庫憑證出庫信息處理揀貨分貨出貨檢查包裝刷嘜點交裝車發(fā)運發(fā)貨后的清理等。,(三)商品出庫的作業(yè)程序,1.出庫前的準備選擇發(fā)貨的貨區(qū)、貨位;檢查出庫商品,拆除貨垛苫蓋物;安排好出庫商品的堆放場地;安排好人力和機械設(shè)備;推備好包裝材料等;送貨上門的商品要備好運輸車輛,代辦托運的要與鐵路、公路、水路等承運部門聯(lián)系。,(三)商品出庫的作業(yè)程序,2.審核出庫憑證審核出庫憑證的合法性、真實性;審核出庫憑證手續(xù)是否齊全,內(nèi)容是否完整;核對出庫商品的品名、型號、規(guī)格、單價、數(shù)量;核對收貨單位、到站、開戶行和賬號是否齊全和準確;,(三)商品出庫的作業(yè)程序,3.出庫信息的處理4.揀貨與分貨5.出貨檢查6.包裝7.刷嘜8.點交9.裝車發(fā)運:注意10點,三、商品出庫出現(xiàn)問題的處理,(一)出庫憑證上的問題(7點)(二)漏記賬和記錯賬(4點)(三)串發(fā)貨和錯發(fā)貨(四)包裝破漏,第四節(jié)儲位管理,一、儲位管理概述倉儲儲位存在的意義是保證管理者可以隨時控制貨物的“狀態(tài)”,即通過對儲位的管理實現(xiàn)對物品的跟蹤、控制,以達到在高效率高質(zhì)量地保管貨品的基礎(chǔ)上有效掌握貨品的去向及數(shù)量。,一、儲位管理概述,儲位管理必須達到以下目標:(1)空間的最大化使用。(2)勞力及設(shè)備的有效使用。(3)儲存貨品特性的全盤考慮。(4)做到所有品項皆能隨時準備存取。(5)貨品的有效移動。(6)貨品品質(zhì)的確保。,二、儲存要素的分析,儲位管理的基本考慮要素有儲位空間、物品、人員及儲放與搬運設(shè)備、作業(yè)目標、資金等關(guān)聯(lián)要素。共6個(一)儲位空間,二、儲存要素的分析,(二)物品第一,必須考慮物品的影響因素。供應(yīng)商:即商品是別處供應(yīng)而來,還是自己生產(chǎn)而來,有無自身的行業(yè)特性。商品特性:商品的體積大小、重量、單位、包裝、周轉(zhuǎn)率快慢、季節(jié)性的分布,物理化學性質(zhì)(腐蝕或溶化等),溫濕度的要求,氣味的影響等。量的影響:如生產(chǎn)量、進貨量、庫存決策、安全庫存量等。進貨時效:采購前置時間,采購作業(yè)特殊要求。品項:種類類別、規(guī)格大小等。,二、儲存要素的分析,第二,考慮如何擺放商品儲位單位。儲位策略的決定。儲位指派原則的運用。商品相依需求性。商品特性。補貨的方便性。單位在庫時間。以訂購機率為基礎(chǔ)。第三,商品擺放好后,要做好有效的在庫管理。,二、儲存要素的分析,(三)人員(四)儲放設(shè)備、搬運與輸送設(shè)備1.搬運與輸送設(shè)備。2.儲放設(shè)備。(五)作業(yè)目標空間使用率要高。作業(yè)方便確實。進出貨效率快。先進先出。商品好管理。盤點容易確實。庫存掌握無浪費。配送快,無缺貨。(六)資金,二、儲存要素的分析,三、儲區(qū)空間規(guī)劃布置(一)儲位規(guī)劃的必要性(二)基本原則:儲位明確化貨物存放有效合理:7條儲位上貨物存放狀況明了(三)儲位布局的主要形式儲存場所布置是將各種物資合理地布置到庫房、物料棚或貨場的某個具體位置。儲存場所的合理布置對提高物資保管質(zhì)量、充分利用倉儲能力、加速物資收發(fā)、降低倉儲費用等具有重要意義。儲存場所布置:1.平面布置橫列式縱列式混合式傾斜布置2.空間布置物資堆垛利用貨架采用架上平臺,三、儲區(qū)空間規(guī)劃布置,(三)儲位存儲策略常見儲存方法:定位存儲隨機儲存分類儲存分類隨機儲存共同儲存,四、儲位編碼與貨物編號,(一)儲位編碼1.儲位編號的要求在品種、數(shù)量很多,進出庫頻繁的倉庫里,保管員必須正確掌握每批貨物的存放位置。貨位編號就好比貨物在庫的“住址”,做好貨位編號工作,應(yīng)根據(jù)不同倉庫條件、貨物類別和批量整零情況,搞好貨位劃分及編排序號

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