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20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 重慶索特 鹽化 股份 有限公司 年產(chǎn) 20 萬噸 合成氨 項(xiàng)目 可 行 性 研 究 報(bào) 告 索特鹽化股份有限公司 20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 1 第一章 總 論 辦單位名稱、企業(yè)性質(zhì)及法人 項(xiàng)目名稱: 20萬噸 /年 合成氨項(xiàng)目 主辦單位: 索特 鹽化 股份 有限公司 企業(yè)性質(zhì): 股份 制 企業(yè)法人: 王華雄 郵 編: 電 話: 傳 真: 1997) 426號(hào)文“化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定 ”(修訂本); 2.中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文; 3.建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定 ( 87)國環(huán)字第 002號(hào) 及國務(wù)院( 98) 253號(hào)文; 4.建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法; 5. 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn):( 96); ; 2001); 20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 2 8. 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):( 1996); 2001); 93); 93); 12.90); 觀地為上級(jí)主管部門審議該項(xiàng)目提供決策依據(jù)。 業(yè)生態(tài)環(huán)境建設(shè),實(shí)現(xiàn)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益的統(tǒng)一。 造優(yōu)美的企業(yè)環(huán)境。 地功能布局考慮產(chǎn)業(yè)用地與生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。 格控制污染,污水的排放應(yīng)遵循大集中小分散的原則。 前提下,盡可能地推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備新材料的應(yīng)用,以體現(xiàn)本工程的先進(jìn)性。 到節(jié)能降耗,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。 循環(huán)境工程與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行的“三同時(shí)”原則。 業(yè)衛(wèi)生、消防同時(shí)考慮,盡量消除生產(chǎn)過程中20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 3 可能對(duì)環(huán)境和人身安全所造成的危害。 本可行性研究報(bào)告的設(shè)計(jì)范圍包括: 新建 一套完整的年產(chǎn) 20萬噸合成氨項(xiàng)目的產(chǎn)品市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模、原材料輔助材料及公用系統(tǒng)供應(yīng)、建廠條 件、工程設(shè)計(jì)方案、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生、消防、節(jié)能、工廠(企業(yè))組織及勞動(dòng)定員、項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃、投資估算、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)等。 業(yè)現(xiàn)狀 2006年 8月湖北宜化 集團(tuán) 有限 責(zé)任 公司(簡(jiǎn)稱“宜化 集團(tuán) ”)收購 索特股份有限公司 。宜化 集團(tuán) 是國務(wù)院確定重點(diǎn)扶持的全國 520家大型優(yōu)勢(shì)企業(yè)之一,是湖北省 85家重點(diǎn)企業(yè)和 9家技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)之一,是宜昌市第一大納稅大戶。宜化 集團(tuán) 是 世界 最大的 季戊四醇 生產(chǎn) 廠家 和全國最大的合成氨、磷酸一銨 生產(chǎn)企業(yè),綜合實(shí)力在全國小氮肥行業(yè)中名列第一,居全國氮肥行業(yè)前列。 公司 總資產(chǎn) 60億元、員工 18524人 ,產(chǎn)品涵蓋煤化工、鹽化工、磷化工、熱電四大領(lǐng)域 30多個(gè)品種,已形成年產(chǎn) 120萬噸合成氨、 150萬噸尿素(其中 30萬噸大顆粒尿素)、 28萬噸碳銨、 40萬噸磷酸一銨、 30萬噸 80萬噸硫酸、 30萬噸磷酸、 6萬噸季戊四醇、10萬噸甲醇、 20萬噸甲醛、 10萬噸燒堿、 12萬噸 80 宜化 ” 牌尿素為國家免檢產(chǎn)品,季戊四醇在全國市場(chǎng)占有率為 33%,部分產(chǎn)品出口到美國、新加坡、韓 國 、日 本 等 。宜化 集團(tuán)控股一家上市公司 (湖北宜化化工股份有限公司) ,擁有一家中外合作經(jīng)20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 4 營公司 (宜 化太平洋熱電有限公司) 和十余家法人企業(yè)全部產(chǎn)權(quán)或控股權(quán)。宜化 集團(tuán) 2004年出口創(chuàng)匯 3500萬美元,全年實(shí)現(xiàn)銷售收入 36億元,利稅 4億元 ; 2005年 出口創(chuàng)匯 4000萬美元, 全年實(shí)現(xiàn)銷售收入 利稅 8億元 。 重慶索特鹽化股份有限公司是重慶市優(yōu)勢(shì)擴(kuò)張型企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)及工業(yè) 50強(qiáng)企業(yè), 公司成 立于 2002年 11月。 公司位于三峽庫區(qū)腹心 重慶市萬州區(qū)。在同行業(yè)中,重慶索特鹽化股份有限公司是目前唯一通過境、職業(yè)健康安全一體化認(rèn)證的企業(yè) 。 重慶索特鹽化股份有限公司 目前擁有 100萬噸真空制鹽及 3萬千瓦熱電聯(lián)產(chǎn), 5萬噸 /年氯酸鈉項(xiàng)目 (目前 2萬噸 /年氯酸鈉和 5000噸 /年高氯酸鉀 )是充分利用萬州區(qū)豐富的巖鹽資源和交通優(yōu)勢(shì),依托萬州鹽氣化工園,優(yōu)化配置、產(chǎn)業(yè)互動(dòng),投資興建的氯酸鹽項(xiàng)目。索特氯酸鈉工藝采用的是目前先進(jìn)的高低溫蒸發(fā)相結(jié)合的工藝技術(shù),生產(chǎn)的 “索特 ”牌氯酸鈉純度高,含氯低,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到和超過國家優(yōu)級(jí)氯酸鈉標(biāo)準(zhǔn)。 資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義 萬州 具有水能、 煤、 天然氣、巖鹽、柑橘等優(yōu) 勢(shì)資源,可供開采的礦產(chǎn)資源達(dá) 30多種,其中: 煤礦儲(chǔ)量?jī)H億噸, 天然氣控制儲(chǔ)量達(dá) 2000億立方米以上,巖鹽遠(yuǎn)景儲(chǔ)量達(dá) 2860億噸。萬州勞動(dòng)力成本、土地成本、水電氣價(jià)格較低,而且擁有海關(guān)口岸。 20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 5 重慶索特鹽化股份有限公司 目前擁有 100萬噸真空制鹽及 3萬千瓦熱電聯(lián)產(chǎn), 5萬噸 /年氯酸鈉項(xiàng)目 (目前 2萬噸 /年氯酸鈉和 5000噸 /年高氯酸鉀 )是充分利用萬州區(qū)豐富的巖鹽資源和交通優(yōu)勢(shì),依托萬州鹽氣化工園,優(yōu)化配置、產(chǎn)業(yè)互動(dòng)。 2006年湖北宜化集團(tuán)并購索特鹽化股份有限公司, 為充分發(fā)揮萬州豐富巖鹽資源, 進(jìn)軍堿化工, 采用成熟的聯(lián)堿 工藝,建成規(guī)模性的純堿基地 。本項(xiàng)目是純堿項(xiàng)目的配套工程。 為建成大型純堿基地,其配套 合成氨裝置 建設(shè) 擬采用 2001 年中國氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)篩選了第一批經(jīng)企業(yè)使用證明有效的新技術(shù)、新產(chǎn)品和新設(shè)備, 如 常溫精脫硫新技術(shù)、新產(chǎn)品及脫氫凈化催化劑;中空纖維氫氣膜法從合成氨放空氣中回收氫氣系統(tǒng)、反滲透膜法制備鍋爐脫鹽水系統(tǒng);低供熱源變壓再生新工藝; 列新型靜電除焦油器;高效分離、系統(tǒng)優(yōu)化新技術(shù);循環(huán)型煤氣制造過程的優(yōu)化操作與控制系統(tǒng); 換新工藝 及 北省化學(xué)研究所化肥催化劑中心); 氨水 濕法脫硫催化劑(東北師大實(shí)驗(yàn)化工廠)。 小型合成氨 廠盡管有很多不足的地方,但根據(jù)目前國內(nèi)的情況 仍有生存的必要,但必須 加以改造、提升規(guī)模、拓寬產(chǎn)品、采用節(jié)能降耗的新技術(shù)、新工藝,同時(shí)提高化肥的復(fù)混、復(fù)合化率,開發(fā)適銷對(duì)路的專用肥新品種 。我國如果全部淘汰小型合成氨裝置,若靠進(jìn)口氮肥,那么氮肥的價(jià)格也不會(huì)是現(xiàn)在的行情;若以新建大型合成氨裝置代替小型合成氨裝置,大概還需新建 20萬 t/a 大型合成氨裝置近百套,大約需要投資 2500 億元人民幣,但小型合 成氨裝置要進(jìn)行自然淘汰,有條件的就生存,無條件20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 6 的就淘汰。建設(shè)好大型合成氨裝置,技改好中型合成氨裝置,自然淘汰小型合成氨裝置是我國今后合成氨發(fā)展的主流趨勢(shì),建立區(qū)域性大型合成氨 裝置,發(fā)展純堿工業(yè) 。 我國中、小氮肥大都以無煙煤為原料 , 本項(xiàng)目 的原料大都由 萬州周邊 地區(qū)供應(yīng),不足部分從貴州習(xí)水船運(yùn)過來 。 萬州 礦產(chǎn)儲(chǔ)量十分豐富,其中有煤 近億噸 、天然氣 2400億立方米、巖鹽 2800 億噸。 通過市場(chǎng)調(diào)查,該項(xiàng)目所需 的 原料 煤 到廠價(jià) 僅為 420元 /噸,具有很大的原料優(yōu)勢(shì)。 此外, 萬州 的電力和水利資源也十分充足, 萬州索特鹽化股份 有 限公司生產(chǎn)電價(jià)為 度,取水來源于 長江 ,且水量充足。 索特鹽化股份有限公司 20萬噸 /年合成氨項(xiàng)目初選廠址位于 萬州市 工業(yè)園區(qū)內(nèi), 緊靠 原 索特鹽化股份有限公司 ,可以充分利用老廠的公用設(shè)施 ,現(xiàn)老廠一次水、循環(huán)水、鍋爐、汽機(jī)均有富余生產(chǎn)能力,可充分滿足本項(xiàng)目需要 。 目前給工業(yè)園區(qū)供電有兩個(gè)電源,一個(gè)電源是距園區(qū) 520一個(gè)是距園區(qū) 210兩站總共有 6個(gè) 110目前前兩站運(yùn)行情況,其中高峰變電站有 10寶有 30根據(jù)向萬州三峽電力公司了解,高峰變電站,將由目前 150底擴(kuò)改為 300時(shí)可提供 60可滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)需要。 索特鹽化股份 有限公司 20 萬噸 /年合成氨項(xiàng)目不僅可促進(jìn) 萬州 無煙煤的開發(fā),充分利用 萬州 無煙煤資源,還可使 重慶地區(qū) 內(nèi)中、小氮肥快速發(fā)展,同時(shí)還可緩解長江以南諸省 純堿 短缺的狀況,減少北煤南運(yùn)、西煤東運(yùn)、產(chǎn)品倒流的鐵路和港口運(yùn)輸壓力都具有重要意義。 20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 7 綜上所述,本項(xiàng)目充分利用了當(dāng)?shù)孛禾抠Y源,通過招商引資和采用先進(jìn)的生產(chǎn) 技術(shù)、管理方法是可行的。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容為一套年產(chǎn) 20 萬噸合成氨,報(bào)批(上報(bào))項(xiàng)目總投資為 28000 萬元,建設(shè)期為 15 個(gè)月(自初步設(shè)計(jì)批準(zhǔn)開始)。 項(xiàng)目全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 稅后),全投資投資回收期所得稅后 含建設(shè)期兩年 ),年均銷售收入 36000 萬元,年均利潤總額 10220 萬元,各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足國家評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益,項(xiàng)目是可行的。 根據(jù)甲方意見本可行性研究報(bào)告暫不設(shè)計(jì) 殼牌氣化, 采用湖北宜化的粉煤成型氣化技術(shù),仍考慮 使用貴州習(xí)水 白煤制 取合成氨原料氣,但為今后粉煤成型生產(chǎn)線預(yù)留足夠的空地,可根據(jù)當(dāng)?shù)胤勖汉蛪K煤的資源情況適時(shí)考慮采用湖北宜化的粉煤成型氣化技術(shù)的可行性。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單 位 數(shù) 量 備 注 一 1 生產(chǎn)規(guī)模 合成氨 萬噸年 20 二 副產(chǎn)品 硫磺 噸 /年 1584 三 年操作日 天 330 20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 8 四 1 主要原材料、燃料用量 原料煤:無煙煤 萬噸年 30 未包括無煙粉煤和造氣爐渣的利用 五 1 2 3 公用動(dòng)力消耗 量 一次水 最大用水量 平均用水量 循環(huán)水 造氣循環(huán)水 脫硫循環(huán)水 合成循環(huán)水 供電 用電負(fù)荷 年耗電量 供汽 最大用汽量 平均用汽量 m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h w.h t/h t/h 284 240 2400 1000 9750 42000 108 30 3 開始時(shí)用 六 三廢排放量 1 2 3 廢氣 造氣吹風(fēng)氣 廢水 造氣循環(huán)水站 尿素循環(huán)水站 脫碳循環(huán)水站 化學(xué)水處理站 生活、沖洗用水 其它 廢渣 h h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h 萬噸年 268775 189755 263 0 3 4 10 1 運(yùn)輸量 運(yùn)入量 萬噸年 0 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 9 2 運(yùn)出量 萬噸年 1 2 3 全廠定員 其中:生產(chǎn)工人 技術(shù)人員 管理人員 人 人 人 人 182 150 10 12 九 1 2 3 4 占地面積 新增廠區(qū)占地面積 建構(gòu)筑物占地面積 綠化面積 建筑占地系數(shù) m2 m2 264000 115076 74517 1 單位產(chǎn)品綜合能耗 合成氨 5 十一 1 1) 2) 2 報(bào)批(上報(bào))項(xiàng)目總投資 固定資產(chǎn)投資 建設(shè)投資 建設(shè)期利息 鋪底流動(dòng)資金 萬元 萬元 萬元 萬元 萬元 二 年均銷售收入 萬元 51632 十三 年凈產(chǎn)值 萬元 27917 十四 1 工廠成本 年均總成本 萬元 31356 十五 年均利潤總額 萬元 16707 十六 年均銷售稅金 萬元 十七 1 2 3 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo) 投資利潤率 投資利稅率 資本金利潤率 0 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 10 4 5 6 7 全投資投資回收期 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 年 萬元年 萬元 7380 稅后 (含建設(shè)期 ) 稅后(全投資) 稅后(全投資) 十八 生產(chǎn)能力利用力 (% 十九 清償能力指標(biāo) 1 借款償還期 年 建設(shè)期 20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 11 第二章 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 市場(chǎng)情況預(yù)測(cè) 我國是世界第一人口大國,近十年來,中國人口以 平均速度增長,而十年間化肥的施用量增加了 70。不但是解決糧食需求的農(nóng)業(yè),其它林、牧、副、漁對(duì)化肥都有一定的需求。本世紀(jì)中國的總?cè)丝趯?huì)繼續(xù)上升,對(duì)糧食的需求量也會(huì)繼續(xù)增加。同時(shí)非農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,耕地將會(huì)不斷減少。因此,必須提高單位農(nóng)田產(chǎn)量,也就是必須增加化肥需求量。加入 國的水果、蔬菜、花卉等經(jīng)濟(jì)作物的競(jìng)爭(zhēng)能力較強(qiáng),有利于出口。為了適應(yīng)入世形勢(shì),我國的農(nóng)業(yè)正在進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,逐步壓縮糧食種植面 積,增大經(jīng)濟(jì)作物種植面積,并按沿海和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)、糧棉生產(chǎn)區(qū)、大城市郊區(qū)、生態(tài)脆弱區(qū)確定了不同的農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向和重點(diǎn)。據(jù)農(nóng)業(yè)部門估計(jì),入世后我國的農(nóng)業(yè)用肥量將逐年增加。預(yù)計(jì) 2005 年全國化肥需求量約 4600萬噸,其中氮肥 2828 萬噸,磷肥 1072萬噸,鉀肥 700 萬噸; 2010 年全國化肥需求 5000 萬噸,其中氮肥 2960 萬頓,磷肥 1210 萬噸,鉀肥 830 萬噸。 尿素因其含氮量高而成為最普遍的固體氮肥品種。在發(fā)達(dá)國家,尿素還作為重要的工業(yè)原料。工業(yè)用尿素約占世界尿素總量的 5%10%。尿素是國際市場(chǎng)上主要的氮肥 貿(mào)易品種。對(duì)眾多第三世界國家而言,我國化肥企業(yè)又有一定優(yōu)勢(shì)。我國可以增加對(duì)越南、緬甸等周邊缺肥國家的出口。 表 1 世界尿素供需及預(yù)測(cè) 萬噸 年份 生產(chǎn)能力 開工率 /% 生產(chǎn)量 進(jìn)口量 出口量 表觀消費(fèi)量 1996 4977 86 4274 1101 1101 4274 1997 5250 83 4357 1027 1027 4357 1998 5504 84 4603 961 961 4603 1999 5739 84 4847 1105 1105 4847 20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 12 2005 6381 89 5669 1404 1404 5669 表 2 世界各地區(qū)尿素生產(chǎn)量 萬噸 地區(qū) 1987 1999 2005(預(yù)測(cè)) 產(chǎn)量 比例 /% 產(chǎn)量 比例 /% 產(chǎn)量 比例 /% 亞洲社會(huì)主義國家 505 360 647 南亞 586 203 249 國 310 89 80 蘇聯(lián) 530 83 29 南亞 279 59 31 東 182 55 46 歐 261 93 71 拿大 101 69 85 丁美洲 114 35 44 洲 70 30 60 歐 230 04 16 本 34 9 7 西哥 64 9 0 洋洲 17 0 5 計(jì) 3282 100 4847 100 5669 100 表 3 世界各地區(qū)尿素工業(yè)開工率 % 地區(qū) 1987 1999 2005(預(yù)測(cè)) 美國 拿大 西哥 丁美洲 歐 歐 蘇聯(lián) 洲 東 0 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 13 西南亞 洲社會(huì)主義國家 南亞 本 洋洲 界平均 近幾年產(chǎn)品進(jìn)、出口情況 尿素進(jìn)出口情況 年份 進(jìn)口量 ( 公斤) 進(jìn)口額 ( 美元) 出口量 ( 公斤) 出口額 ( 美元) 1999 年 154137688 6615315 52243790 6812347 2001 年 1累計(jì) 23883 21774 926115869 117034307 2002 年 1累計(jì) 790512663 91796038 374592711 49401222 貴州宜化化工有限責(zé)任公司位于滇、黔、桂結(jié)合部的興義市馬嶺鎮(zhèn),無論是運(yùn)輸距離、原料供應(yīng)、產(chǎn)品市場(chǎng)前景都具有很好的區(qū)位優(yōu)勢(shì)。 1)得天獨(dú)厚的地理優(yōu)勢(shì) 廠為圓心,以產(chǎn)品得銷售距離, 或者以 90 元 /噸運(yùn)輸費(fèi)用為半徑,環(huán) 200 公里或運(yùn)輸費(fèi)用在 90 元 /噸的區(qū)域內(nèi)沒有尿素生產(chǎn)廠家,一般情況下,尿素運(yùn)輸費(fèi)用如果超過 100 元 /噸,競(jìng)爭(zhēng)力下降,從尿素的社會(huì)平均成本來看,已經(jīng)占其完全成本的 10左右,所以,必然削弱競(jìng)爭(zhēng)力。 州興義煤炭資源豐富(由于國家西部大開發(fā)中,重點(diǎn)發(fā)展煤、電等能源為戰(zhàn)略,在黔西南州興仁縣、普安縣已經(jīng)建成總生產(chǎn)能力 800 萬噸的煤礦),而且運(yùn)輸距離較短,離最遠(yuǎn)的原料煤礦都不超過 70 公里,運(yùn)輸費(fèi)用大約在 30 元 /噸左右,20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 14 不到同行煤炭運(yùn)輸費(fèi)用的 1/2。如果按 20 萬噸合成氨, 噸氨耗煤 年比同行少支付費(fèi)用 360 萬元。 2)良好的產(chǎn)品市場(chǎng)優(yōu)勢(shì) 黔西南州以外市場(chǎng):該廠位于滇、黔、桂三省交界處,背靠西南出海通道 南昆鐵路。通過南昆鐵路,只需 60 元 /噸的運(yùn)費(fèi),東可以到達(dá)南寧以西的廣西市場(chǎng),西北面只需 30 元 /噸的運(yùn)費(fèi)可到達(dá)盤縣、曲靖、富源、宣威市場(chǎng),西可進(jìn)入云南的羅平、陸良市場(chǎng);向南只需 90 元 /噸運(yùn)費(fèi)就可以進(jìn)入越南。由于近幾年原貴州興義化工總廠堅(jiān)持既定的品牌戰(zhàn)略,并根據(jù)農(nóng)戶的需要不斷創(chuàng)新服務(wù)內(nèi)容和營銷策略,在以上市場(chǎng)取得了較好的業(yè)績(jī)?,F(xiàn)在,“ 神)”牌尿素已 經(jīng)成為這些市場(chǎng)上農(nóng)戶首選品牌。由于只能滿足 20左右的需求,盡管每年的供應(yīng)量都在增加,但供需矛盾仍然非常突出。根據(jù)市場(chǎng)區(qū)域大小、單位面積施肥及 30的市場(chǎng)占有率估算,再加上該廠獨(dú)有的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),上述區(qū)域,如果生產(chǎn)能力滿足,至少還有 60 萬噸的購買力。 黔西南州內(nèi)市場(chǎng):由于占盡地域文化、運(yùn)輸距離短等諸多優(yōu)勢(shì),市場(chǎng)占有率已達(dá)到 85以上,去年統(tǒng)計(jì)銷售 噸,實(shí)際銷售超過 5 萬噸。在這些市場(chǎng)上,該廠有非常好的比較優(yōu)勢(shì),他人無法競(jìng)爭(zhēng)。 3)銷售管理優(yōu)勢(shì) a. ( 1)該廠順應(yīng)國家化肥流通體制 改革的要求,率先在黔西南州境內(nèi)建立直銷網(wǎng)點(diǎn) 300 多個(gè),現(xiàn)在已經(jīng)形成比較完善的連鎖經(jīng)營模式。 ( 2)對(duì)銷售人員已經(jīng)建立并成功應(yīng)用報(bào)酬與勞動(dòng)效果緊密掛鉤考核的機(jī)制。 了普及科學(xué)用肥知識(shí),提高農(nóng)戶施肥效益,專門成立了一個(gè)農(nóng)化服務(wù)小分隊(duì),小分隊(duì)除了送科學(xué)施肥知識(shí)、送文化、送產(chǎn)品外,還幫農(nóng)20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 15 戶進(jìn)行實(shí)地施肥實(shí)驗(yàn)、病蟲害防治等,總之,只要農(nóng)民需要的,我們的小分隊(duì)就會(huì)去做。所以,連續(xù)三年產(chǎn)銷率達(dá) 100。具體產(chǎn)銷情況見附表: 總之,無論從天賦的區(qū)位優(yōu)勢(shì)還是市場(chǎng)營銷管理,我們都有較好的比較優(yōu)勢(shì)。有比 較優(yōu)勢(shì),就有競(jìng)爭(zhēng)力;有競(jìng)爭(zhēng)力,企業(yè)才能發(fā)展。所以擴(kuò)大尿素產(chǎn)量,前景較好。 2000 年 8月 2003 年 3月產(chǎn)銷情況比較表 廣西 銷量 州內(nèi) 銷量 云南 銷量 盤縣 銷量 湛江 銷量 出口 銷量 銷售量 產(chǎn)量 產(chǎn)銷率 31302 36198 3000 70500 70500 100 38668 41430 4000 84098 84098 100 47699 45360 5400 98459 98459 100 26359 22797 10600 8000 120 6060 73936 73936 100 此外,貴州興義煤、電便宜,在目前煤價(jià)上漲,化肥成本上升的情況下充分利用當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢(shì),可以使該項(xiàng)目產(chǎn)品更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。而且,貴州宜化化工有限責(zé)任公司采用湖北宜化的統(tǒng)一管理模式,具有信息共享、技術(shù)力量強(qiáng)、職工素質(zhì)高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、市場(chǎng)信譽(yù)度高等優(yōu)勢(shì),生產(chǎn)的尿素質(zhì)量好、而且比較穩(wěn)定,遠(yuǎn)銷廣西、云南、越南等地區(qū)及國家,為該項(xiàng)目的實(shí)施、產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售更有保障,具有良好的市場(chǎng)前景。 我國近兩年來,由于煤炭?jī)r(jià)格的大幅上漲,造成尿素生產(chǎn)成本上升,并導(dǎo)致一些小氮肥廠 倒閉,減少了市場(chǎng)氮肥的供給 ,從而推動(dòng)尿素價(jià)格上揚(yáng)。但煤炭漲價(jià)也不可能造成尿素價(jià)格很大幅的上揚(yáng),因?yàn)檫€有 40%的尿素企業(yè)是以天然氣和油為原料,煤炭上漲對(duì)這些企業(yè)沒有多少影響;國際上尿素生產(chǎn)主要是以天然氣為原料,天然氣的價(jià)格與原油價(jià)格息息相關(guān)。目前國內(nèi)外尿素價(jià)格已基本接軌,進(jìn)口尿素對(duì)國內(nèi)市場(chǎng)的20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 16 沖擊不是太大。相反,由于原油價(jià)格的上漲,導(dǎo)致國外合成氨和尿素減產(chǎn), 2004 年底尿素進(jìn)口大幅減少,國內(nèi)尿素市場(chǎng)需求旺盛。在國家取消對(duì)尿素的最高限價(jià)后,國內(nèi)尿素價(jià)格一路攀升,出廠價(jià)從 1400 元 /噸上漲到 1800 元 /噸,貴州興 化化工有限責(zé)任公司(原興義化工總廠)目前出廠價(jià)也在 1700 元 /噸,而且銷路好,因此本項(xiàng)目尿素的售價(jià)可擬定為 1600 元 /噸,加上貴州的資源優(yōu)勢(shì)和宜化集團(tuán)的管理優(yōu)勢(shì)相結(jié)合,將使該項(xiàng)目產(chǎn)品具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 17 第三章 產(chǎn)品方案及規(guī)模 系統(tǒng)每小時(shí)產(chǎn)氨 ,氨回收每小時(shí) ,日產(chǎn)合成氨 600 噸,公稱年產(chǎn)合成氨 20 萬噸。 硫磺:每小時(shí) 產(chǎn) 產(chǎn) 1584 噸。 每小時(shí) 5668日 136032 熱值 3417 吹風(fēng)氣余熱回收用)。 合成氨能力按每小時(shí) 附產(chǎn)氨(氨回收氨)每小時(shí) 產(chǎn)氨每小時(shí)25 噸計(jì)。 終端 產(chǎn)品 符合國標(biāo) 20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 18 項(xiàng) 目 一級(jí)品 二級(jí)品 氨( 量, 分 、 油含 量含量, 工業(yè)硫磺:副產(chǎn)品 符合 國標(biāo) 外觀:工業(yè)硫磺有塊狀、粉狀、粒狀和片狀等,其優(yōu)等品、一等品應(yīng)呈黃色或淡黃色,應(yīng)不含任何機(jī)械雜質(zhì)。 項(xiàng)目 指 標(biāo) 優(yōu)等品 一等品 合格品 硫( s) 分( 分 度(以 機(jī)物 ( ( 篩余物: 孔徑 150 m 孔徑 75 m 無 0 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 19 第四章 工藝技術(shù)方案 述 本項(xiàng)目屬 新 建一套年產(chǎn) 20 萬噸合成氨生產(chǎn)裝置,工藝技術(shù)的選定參考湖北宜化現(xiàn)有合成氨、尿素生產(chǎn)中采用的成熟工藝技術(shù),并根據(jù) 萬州 無煙煤等特點(diǎn),對(duì)工藝路線進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整,確保項(xiàng)目工藝技術(shù)的可行。 合成氨裝置煤氣工段采用 連續(xù)氣化爐 , 經(jīng)煤氣鼓風(fēng)、電除塵、常壓 氨水 脫硫后,進(jìn)入氫氮?dú)鈮嚎s機(jī)一段,經(jīng) 一、二 、三 段升壓到 送中低低變換及變脫系統(tǒng)后, 進(jìn)變壓吸附 系統(tǒng) 脫碳, 脫碳?xì)庠俳?jīng)壓縮機(jī) 四、五 段升壓至 煉脫除微 量 雜質(zhì)后 送壓縮機(jī) 六 段升壓至 合成 弛 放氣采用 吸收、精餾 法回收其中的氨,除氨后的燃料氣送吹風(fēng)氣余熱回收工段生產(chǎn)蒸汽。 本次工程擬定的工藝流程 工藝流程簡(jiǎn)圖如下: 煤造氣 脫硫 變換精煉蒸汽合成 空氣液氨 蒸汽2純 堿 裝 置 噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 20 氣(含吹風(fēng)氣余熱回收) 本擴(kuò)建項(xiàng)目新建一套年產(chǎn) 20 萬噸合成氨的造氣裝置。 常壓 連續(xù)氣化床 制氣 常壓 連續(xù)氣化床 制氣工藝是國內(nèi)近幾年開發(fā)出的以煤為原料、空氣和水蒸汽為氣化劑,介于固定床氣化爐與流態(tài)化爐的 制氣方法。 該 方法 制氣工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過程僅有 吹風(fēng)、制氣兩個(gè)階段 。 進(jìn)料為給煤機(jī)連續(xù)進(jìn)料,勞動(dòng)強(qiáng)度小 。 使用煤種范圍廣,可使用煙煤、褐煤、以及貧煤無煙煤,便于充分利用煤炭資源,降低制氣成本 。 生產(chǎn)過程中基本不產(chǎn)生焦油和酚水,煤氣凈化的污水處理裝置簡(jiǎn)單,易于達(dá)到環(huán)保要求 ,且操作方便,易于自動(dòng)化 。 由于爐內(nèi)操作溫度高( 1050 )、出口煤氣 (800 )便于熱量的回收利用,副產(chǎn) 的 蒸汽、過熱蒸汽自給有余 。 但目前該爐型在工廠化方面有待于提高,現(xiàn)在已使用的爐型僅有 本工藝在煤制氣流程上增設(shè)了吹風(fēng)氣余熱回 收裝置,回收吹風(fēng)氣和氨回收后的燃料氣,生產(chǎn)蒸汽供系統(tǒng)使用 。 1)制氣過程連續(xù)加煤氣化。 2)來自煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)的吹風(fēng)氣,與空氣預(yù)熱器的熱空氣在混合器內(nèi)充分混合后進(jìn)入燃燒爐內(nèi)燃燒。同時(shí),來自氨回收系統(tǒng)的燃料氣與空氣預(yù)熱器來的熱空氣分兩路進(jìn)入高溫噴頭,經(jīng)換熱后混合在燃燒爐內(nèi)燃燒。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来瓮ㄟ^低壓蒸汽過熱器、中壓蒸汽過熱器、余熱鍋爐、低壓鍋爐、空氣預(yù)熱器,經(jīng)引風(fēng)機(jī) 引 入 煙氣脫20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 21 硫裝置脫硫、除塵后至煙囪放空。造氣夾套鍋爐與余熱鍋爐 產(chǎn)生 的低壓蒸汽(低壓鍋爐產(chǎn)的)混合 后,經(jīng)汽水分離器進(jìn)入低壓蒸汽過熱器,并和余熱鍋爐來的過熱蒸汽混合后進(jìn)入蒸汽緩沖罐供煤氣發(fā)生爐使用。 余熱鍋爐產(chǎn)的中壓蒸汽直接進(jìn)入中壓蒸汽管網(wǎng)供尿素等裝置使用。 1、煤氣發(fā)生爐 根據(jù)湖北宜化采用的 型號(hào)煤氣發(fā)生爐操作平穩(wěn)、產(chǎn)氣量高、消耗較低,因此本項(xiàng)目仍然采用該爐型。 噸氨需要半水煤氣量為 3300時(shí)半水煤氣量為 3300 25 82500h。 根據(jù)該廠生產(chǎn)的實(shí)際情況,單臺(tái)煤氣發(fā)生爐產(chǎn)氣量為: 5500 h 需要 : 82500 5500 15 采用 18臺(tái)煤氣發(fā)生爐,預(yù)留 3臺(tái)。 氣爐鼓風(fēng)機(jī)具有九十年代的國際水平,它可配用于煤氣發(fā)生爐上,使用該機(jī)具有壓力高、流量大、耗電省、噪音小的特點(diǎn)。在使用過程中的實(shí)際效率遠(yuǎn)高于其它類型造氣爐鼓風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)的推廣使用具有較大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。本設(shè)計(jì)選用氣爐鼓風(fēng)機(jī)五臺(tái),預(yù)留一臺(tái)位置。 吹風(fēng)氣余熱回收是在固定層間歇?dú)饣夹g(shù)中,對(duì)吹風(fēng)氣的潛熱進(jìn)行回收,通過余熱鍋爐的能量轉(zhuǎn)換,產(chǎn)生過熱蒸汽。 吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)中的兩個(gè)關(guān)鍵設(shè)備為燃燒爐 和廢熱鍋爐。 20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 22 燃燒爐采用立式中燃式、內(nèi)置式高溫噴頭燃燒爐;廢熱鍋爐采用水管,現(xiàn)場(chǎng)組裝式鍋爐。本套吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、熱回收效率高、水容量大 、造型美觀、運(yùn)行操作簡(jiǎn)便、工作安全可靠、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、適用廣、壽命長等特點(diǎn),在國內(nèi)處于先進(jìn)水平。根據(jù)系統(tǒng)吹風(fēng)氣量等選用產(chǎn)汽能力為 40t/h 的吹風(fēng)氣余熱鍋爐一套可滿足生產(chǎn)。 (以噸氨計(jì)) 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單位 消耗定額 備 注 1 無煙煤 標(biāo)煤 t 2 蒸 汽 t 含副產(chǎn)蒸汽 3 電 380v 000v 9 4 循環(huán)冷卻水 32 7 5 脫鹽水 70 于自產(chǎn)蒸汽及余熱鍋爐產(chǎn)汽 除塵 根據(jù)半水煤氣氣量, 氣柜采用 v=10000為確保半水煤氣柜的正常工作,防止氣柜抽癟和掀翻,氣柜設(shè)置高低位聲光報(bào)警及聯(lián)鎖,當(dāng)氣柜升起高度處于規(guī)定的最底高度時(shí),聯(lián)鎖煤氣鼓風(fēng)機(jī)停車。 半水煤氣出氣柜后采用靜電除焦塔除掉半水煤氣中的塵埃、油霧等細(xì)微粒。為保證電除塵器能安全連續(xù)地正常運(yùn)行,必須確保半水煤氣中氧含量控制在 下,最高不得超過 要做到投運(yùn)前必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底置換;運(yùn)行中必須保證氧自動(dòng)分析系統(tǒng)與聯(lián)鎖裝置處于完好狀態(tài),在氧含量超標(biāo)時(shí),電除塵器能自動(dòng)斷電。 煤氣加壓本次擴(kuò)建采用運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、振動(dòng)小的煤氣鼓風(fēng)機(jī)。 20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 23 從造氣工序洗氣塔來的半水煤氣,經(jīng)半水煤氣柜進(jìn)口水封,進(jìn)入半水煤氣柜,半水煤氣在氣柜中充分混合、穩(wěn)壓后,經(jīng)半水煤氣柜出口水封去電除塵裝置;半水煤在電除塵器中除去殘余粉塵微粒及焦油,再進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī) 升壓到 50送至脫硫工段 。 選用三塔螺旋升起式濕式氣柜,容積 v=10000 2. 電除塵器 實(shí)際處理氣量 v 10332 25( 3300 150)( 273+40) / ( 9244+300) 273 =107450m3/h 電除塵器臺(tái)數(shù): 107450/27000=用 4臺(tái)并聯(lián)。 3. 煤氣鼓風(fēng)機(jī) 設(shè)計(jì)選用 煤氣鼓風(fēng)機(jī),打氣量: 600m3/口壓力: 口壓力 考慮 5%漏氣損失,實(shí)際處理氣量為: v=107450/600 60=3 選用 5臺(tái), 3開 2備。 20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 24 耗定額 (以噸氨計(jì)) 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單位 消耗定額 備注 1 循環(huán)水 30 ) t 2 電 380v 6000v 3 蒸汽 158 ) t 本項(xiàng)目脫硫工段擬建一套 20 萬噸 /年合成氨能力的半水 煤氣脫硫裝置。根據(jù)貴州原料煤硫含量高的特點(diǎn),本方案半水煤氣中 g/前國內(nèi)脫硫方法較多,但脫高硫均采用濕式氧化法,該工藝適用于不同的催化劑。催化劑有:栲膠、888、 。本項(xiàng)目推薦栲膠脫硫劑,采用 級(jí)脫硫。栲膠脫硫劑具有成熟、可靠、脫硫效率高、活性穩(wěn)定、價(jià)廉易得、無毒、無腐蝕、不堵塔等優(yōu)點(diǎn)。脫硫液再生采用自吸空氣氧化再生,該法具有氧化性強(qiáng)、能耗低、再生效果好、操作方便等特點(diǎn)。硫磺回收采用重力沉降法加熱分層熔融制取硫磺,既節(jié)省投 資又減少系統(tǒng)的繁雜操作和維護(hù)。 由煤鼓來的半水煤氣( 50次進(jìn)入一、二、三級(jí)脫硫塔,與栲膠脫硫貧液逆流接觸脫除 三級(jí)脫硫塔出來的半水煤氣中 50至壓縮工段。 吸收硫化氫后的脫硫富液從脫硫塔底部出來進(jìn)入富液槽 , 由泵送至再生槽噴射器,20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 25 經(jīng)噴射器自吸空氣進(jìn)入再生槽內(nèi)氧化再生,浮選出來的硫泡沫自流入硫泡沫中間槽,由硫泡沫泵送至硫泡沫貯槽,在硫泡沫貯槽內(nèi)經(jīng)熱力沉降自流入熔硫釜 , 加熱熔融后制得副產(chǎn)品硫磺。 從再生槽分離出來的貧液自流入貧液槽,由脫硫泵將 貧液送至脫硫塔循環(huán)使用。 1脫硫塔 散堆塑料鮑耳環(huán)填料塔在該廠得到了較好的應(yīng)用,對(duì)脫除 了重要作用,故本項(xiàng)目采用該塔型(三級(jí)脫硫塔均采用散堆塑料鮑耳環(huán)填料塔)。 進(jìn)塔實(shí)際氣量 : v=74620m3/h 根據(jù)計(jì)算,液泛速度 s,取操作氣速 w=s 塔徑 d=4v/( 3600)1/2=4 74620/(3600)1/2=整為 6.0 m。 2噴射再生槽 噴射再生槽 是利用噴射器使脫硫液以高速通過噴嘴形成射流,產(chǎn)生局部負(fù)壓吸入空氣。兩相流體被高速分散而處于高度渦流狀態(tài),空氣呈氣泡狀態(tài)分散于液體中,從而使脫硫液的吸氧速度大為增加,傳質(zhì)過程大為強(qiáng)化,在較短的時(shí)間內(nèi)即可完成再生過程。脫硫前 g/硫后 時(shí)產(chǎn)氨量為25 噸,硫容取 ,溶液循環(huán)量為: g=( 3300 25 32/34 250=916m3/h 因溶液循環(huán)量較大,采用 1個(gè)噴射再生槽。 吹風(fēng)強(qiáng)度 00m2h ) 20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 26 噴射再生槽直 徑 d=916 1/2=916 100)1/2 =圓整為 耗定額(以噸氨計(jì)) 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單位 消耗定額 備注 1 電 380v 6000v 0 2 蒸汽 158, ) t 3 軟水 化學(xué)軟水 t 4 新鮮水 20 ) 5 循環(huán)水 30 ) 3 6 栲膠脫硫 劑 7 純堿 總堿量(以 99 8 五氧化二釩 97 9 副產(chǎn)硫磺 3 縮 目前在大型 合成氨的生產(chǎn) 中,主要有離心式和往復(fù)式兩大類 氫氮壓縮機(jī) 。 1. 離心式壓縮機(jī) 該種壓縮機(jī)具有通氣量大而持續(xù),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);機(jī)組外形尺寸小,總量輕 ,,地面積小;設(shè)備易損件少,使用期限長,維修工作量少;由于轉(zhuǎn)速很高可用汽輪機(jī)直接帶動(dòng),省去了蒸汽發(fā)電,再用電機(jī)驅(qū)動(dòng)這一能量轉(zhuǎn)換過程中的能量損失,同時(shí)不會(huì) 有電機(jī)帶動(dòng)時(shí)的防暴要求,比較安全;機(jī)體內(nèi)不需潤滑,氣體不會(huì)被潤滑油污染;實(shí)現(xiàn)自20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 27 動(dòng)控制較容易等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是該機(jī)對(duì)煤氣中含塵量要求較嚴(yán),氣體中的灰塵、焦油及雜質(zhì)必須預(yù)先除凈,這對(duì)以煤為原料 的合成氨 生產(chǎn)廠比較困難,投資較高。 2. 往復(fù)式壓縮機(jī) 該機(jī)對(duì)煤氣中含塵量要求,對(duì)焦油及雜質(zhì)氣中含塵量的要求不象對(duì)離心式壓縮機(jī)的要求那樣嚴(yán)格,適用于以白煤為原料 的合成氨 生產(chǎn)廠。全國現(xiàn)有多家往復(fù)式壓縮機(jī)生產(chǎn)的大型企業(yè),設(shè)計(jì)制造技術(shù)成熟,備品備件方便;單機(jī)生產(chǎn)能力大,投資較省。但往復(fù)式壓縮機(jī)的占地面積比離心式壓縮機(jī)的占地面積大。 結(jié)合 該項(xiàng)目采用煤制氣生產(chǎn)合成氨的工藝特點(diǎn),經(jīng)比較,本項(xiàng)目選用 單機(jī)生產(chǎn)合成氨能力為 4萬噸 /年 往復(fù)式壓縮機(jī)比離心式壓縮機(jī)更為適合。 由脫硫工段來的混合半水煤氣溫度 35 ,壓力 體經(jīng)加壓后進(jìn)入一級(jí)冷卻分離器,冷卻分離后進(jìn)入二級(jí)壓縮,然后經(jīng)二級(jí)冷卻分離后溫度為 40 ,進(jìn)入三級(jí)氣水分離器,然后進(jìn)入三級(jí)壓縮,冷卻分離后溫度為 40 , ,壓力為 至變換工段 、 脫碳工段。 從脫碳工段來的脫碳?xì)?,壓力為 入四級(jí)壓縮,溫度為 40 , 進(jìn)入 五級(jí)氣水分離器,經(jīng)五級(jí)壓縮,升壓至 卻分離后溫度為 40 ,進(jìn)入精煉工段。 從精煉工段出來的精煉氣 壓力為 入六級(jí)壓縮,升壓至 成工段。 目前 單機(jī)生產(chǎn)合成氨能力為 4 萬噸 /年型氫氮壓縮 機(jī)有四川華西的 61420 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 28 型氫氮壓縮機(jī) ,也有上海的 14壓 縮機(jī) 。 14壓 縮機(jī) 是上壓公司近年來通過消化吸收國外先進(jìn)的壓縮機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)以及綜合上壓公司數(shù)十年來生產(chǎn)制造壓縮機(jī)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而開發(fā)的新產(chǎn)品。 該機(jī)為臥式六列對(duì)稱平衡型往復(fù)式機(jī)組,機(jī)組為一列一缸,具有動(dòng)力平衡型好,內(nèi)外泄漏少,產(chǎn)出率高,能耗低的特點(diǎn)。14進(jìn)排氣口安排改變了傳統(tǒng)的下進(jìn)下出的布置,采用了 機(jī)組在運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生液擊現(xiàn)象,提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性;且該機(jī)的低壓氣閥采用網(wǎng)狀閥,中高壓級(jí)氣閥采用氣墊閥,使氣閥保證了使用壽命達(dá)到 6000 小時(shí)以上。因此,采用 14型 氫氮壓縮機(jī) ,從生產(chǎn)能力、穩(wěn)定性上都能滿足本項(xiàng)目需要。 一 級(jí)進(jìn)口溫度 5,進(jìn)口壓力 )。 一級(jí)進(jìn)口氣體飽和蒸汽壓為: 項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模: 20萬 a 11300 273 (273+35) = 單機(jī)生產(chǎn)能力: 60 7440/a臺(tái) 需壓縮機(jī)臺(tái)數(shù): 20萬噸 a a臺(tái) 本項(xiàng)目選用 14型氫氮壓縮機(jī) 5臺(tái) 。 20 萬噸 /年合成氨改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 29 消耗定額 (生產(chǎn)能力 25h) (噸氨) 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 消耗定 額 小時(shí)消耗量 備注 正常 最大 1 電 6000v 00 17500 20000 380v 150 165 2 冷卻水 30、 t 8 t 120 3000 3500 3 汽缸油 13#、 19# 4 機(jī)械油 的選擇 變換有換熱式流程及飽和熱水塔流程。換熱式流程雖具一次投資費(fèi)少,占地少,操作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),但需外加蒸汽量大,消耗高。飽和熱水塔流程有如下特點(diǎn)( 1)在飽和塔內(nèi)氣液相直接進(jìn)行傳熱和傳質(zhì),有效地回收了蒸汽、減少了外供中壓過熱蒸汽,降低能耗;( 2)能充分地利用中變熱
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