7s培訓(xùn)教材ppt課件

7S培訓(xùn)教材,搭建你人生理想平臺,1,謹(jǐn)以此片，獻給所有員工。希望大家能徹底貫徹實行7S，特別是管理層，要身先表率，帶領(lǐng)屬下，共同努力，改造工作環(huán)境，改變自己的心境，繼而推行ISO管理體系。要堅定信念，懷著“以廠為家，以廠為榮”的思想，按程序辦事，遵章守則，共譜我們太陽鳥美好的藍圖，帶著我們的夢想和太陽鳥一起飛翔。,2,前言,7S有這么一層意思，就是面對非常普通、平常的事情。誰都知道將每件平常事都做好是非常困難的。7S也是一樣，它與每位員工的基本動作有關(guān)。我們只有很強的意志和執(zhí)行力，才能得以徹底貫徹工廠及職場進行各種改善活動，使我們的工作環(huán)境更美，效率更高，素質(zhì)提高。,觀念改變思想，思想改變行為，行為改變觀念,3,7S的由來,5S活動起源于日本,它因以“S”開頭的日文羅馬拼音的5個單詞構(gòu)成,(整理Seiri+整頓Seiton+清掃Seisou+清潔Seiketsu+素養(yǎng)Sitsuke)故簡稱“5S”我們再加入節(jié)約Save+安全Safety故簡稱“7S”,它是現(xiàn)場管理最重要的“法寶”之一,被美國人認(rèn)為是“管家概念”,旨在改進工作條件和促進過程的有效工具.6S+安全;7S+節(jié)約(堅持),4,目的,企業(yè)的目的是使銷售額增長，獲得更大的利益，以達成其持續(xù)的增收效益。生產(chǎn)效率的提高品質(zhì)的提高成本的低減交貨期的短縮安全的確保士氣的高漲,5,7S,整理整頓清掃清潔安全節(jié)約素養(yǎng),6,整理將工作現(xiàn)場區(qū)分要的和不要的,保留需要的東西,撤除不需要的東西.,目的1、騰出空間，予以適用。2、預(yù)防誤用，誤送。3、塑造清爽的工作場所。,做法不能用，不再用的物品報廢處理，每天用的放置于安全的地方。,舉例說明,7,生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。棚架櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準(zhǔn)。,整理,8,整理舉例,一位管理人員要求一位IE人員對自己的一天的行為進行跟蹤記錄，并發(fā)現(xiàn)了：尋找東西的時間占了工作總時間的15%。原來，在這位管理者的桌子上堆滿了許多待處理、處理完的資料，他認(rèn)為待處理的資料放在桌子上有利用查詢，而處理完的資料以后也有用。從這個例子可以看出，如果不考慮資料的必要性和重要性，而一昧地保留。結(jié)果以“將來這都可能有用”的基準(zhǔn)來處理資料，這樣就導(dǎo)致資料堆積如山，查找困難，工作效率低下的結(jié)果。所以我們確定基準(zhǔn)來區(qū)分保留需要的東西，撤除不需要的東西。,9,這些東西有必要再留在現(xiàn)場嗎？,10,整頓將需要的東西加以定位放置,并保持在需要時能立即取出的狀態(tài).,目的1、工作場所一目了然。2、用時即取，消除尋找時間提高工作效率。3、為工作環(huán)境清潔打基礎(chǔ)。,做法1、在騰出之空間上規(guī)劃放置場所及位置。2、規(guī)劃放置位置法（不超高、不過低）。3、整齊擺放物品放置標(biāo)志卡。注意:定位之后要明確標(biāo)識.用完之后要物歸原位。,舉例說明,11,整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識放置場所物品的放置場所原則上要100%設(shè)定物品的保管要定點、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法易取不超出所規(guī)定的范圍在放置方法上多下工夫標(biāo)識方法放置場所和物品原則上一對一表示整頓的“3定”原則：定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量,12,整頓舉例,員工A經(jīng)常向鄰近的員工B借工具，而員工B每次都很快速向他提供。員工A其實也有這些工具，只不過每次他都沒有把東西放在固定的地方，用的時候才到處找。A、B員工的差距是明顯的，在個人使用的時候問題不在，但是在很多人使用的情況下，就會現(xiàn)很多問題。不把東西放回原處，不僅僅是自己的問題，同時也給同事帶來許多不方便，甚至可能給公司帶來莫大的損失。,13,這些東西都是要用的沒錯，但是為什么不把它們定位整齊地擺放呢？,14,整頓要在物品擺放方法上動腦筋,記得要在物品旁標(biāo)注各物品信息（名稱、規(guī)格、數(shù)量等）,15,小問題想想看?,在你的職場,決定“什么東西、多少數(shù)量、放在哪里”了嗎？你能夠迅速找到你想要的東西嗎？如果想使用的工具不在應(yīng)在的位置、要組裝的部品不在其存放的地點，你怎么辦？你有了“物歸原處”的決心了嗎？,各就各位,16,清掃將不要東西，加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污垢之狀態(tài)。,目的1、減少干擾品質(zhì)的不利因素。2、機器、模具、鐵架等亦予清掃擦試。3、發(fā)現(xiàn)臟污問題，及時解決。4、杜絕污染源。,做法潔凈環(huán)境，可以保持好的工作情緒及企業(yè)形象，清掃地面及工作臺、燈吊架、傳送帶等其它死角。,舉例說明,17,建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)執(zhí)行例行掃除，清理臟污調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范勤于擦拭機器設(shè)備、勤于維護工作場所建立衛(wèi)生值日表,清掃,18,要編制好標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生值日表，內(nèi)容包括責(zé)任時間、責(zé)任人、責(zé)任區(qū)域、清掃標(biāo)準(zhǔn)等等。,19,清掃舉例,在制造現(xiàn)場，如果等到機器設(shè)備已經(jīng)停下來，才去處理，那損失就會很大。再者如果機器設(shè)備不進行點檢，沒有點檢記錄，也不利于查找設(shè)備損害的真正原因。所以我們應(yīng)該勤于擦拭機器設(shè)備，勤于維護工作場所。不僅可以維護機器設(shè)備的壽命，也創(chuàng)造一個潔凈的工作環(huán)境。,20,清掃的同時別忘了給它做點檢！,你在進行清掃時，只是把它搞漂亮了，給它進行點檢了嗎？,？,21,為什么不把工作現(xiàn)場打掃干凈呢？,破損的電線一定要維修或更換，否則到時候它就會“哄”你喲,22,清潔維持清掃過后的場所及環(huán)境和整潔美觀，使員工覺得干凈衛(wèi)生而產(chǎn)生無比的工作干勁。,目的1、將清掃工作細微化、潔凈化。2、進一步發(fā)現(xiàn)改善點。,做法1、日送檢，將清潔點用標(biāo)簽標(biāo)示。2、減少不良標(biāo)簽，達到清潔目標(biāo)。3、評比競賽，相互推進,舉例說明,23,培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水準(zhǔn)營造團體精神現(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài)維持前3S的效果,清潔效果,24,清潔舉例,如果一個房間一個星期不去管它的話，那一定是物品到處都是,亂七八糟。所以每天進行整理、整頓和清掃，并維護清潔的狀態(tài)，上面的問題就可以解決了。也就是說清潔不僅是前面三個步驟（3S）的效果，也是它的結(jié)果。每個人都要帶著自發(fā)意識，而不是說“請這樣做”、“請那樣做”。一個時刻清潔的環(huán)境，除了員工感覺干凈衛(wèi)生，充滿干勁之外，更可以借此提高產(chǎn)品質(zhì)量和公司的形象。,25,清潔需要自發(fā)地、主動地進行！,26,素養(yǎng)通過上述4S活動，讓每一位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣并且遵守各項規(guī)章制度，做到“以廠為家，以廠為榮”,目的1、培養(yǎng)追求完美的習(xí)慣。2、營造團隊精神。,做法1、教育員工，將員工環(huán)境美做為自己愛凈、愛美的表現(xiàn)方法。2、教育員工以先進為榮，落后為恥，要不甘人后。3、建立各種共同遵守的規(guī)章制度4、將各種規(guī)章制度目視化5、對違犯規(guī)章制度的要及時給予糾正6、推動各種精神向上的活動,舉例說明,27,素養(yǎng)舉例,素養(yǎng)是7S的重心。因此素養(yǎng)不但是7S的最終結(jié)果，也是企業(yè)經(jīng)營者所期待的最終目的。因此，如果企業(yè)中的每一位員工都有良好的習(xí)慣，并且都能遵守規(guī)章制度。那么企業(yè)的各項管理工作，都將很容易地得到貫徹落實下來，并取得成效。通過前面的四個步驟（4S）可以讓員工在無形中養(yǎng)成好的整潔習(xí)慣，進而提高自身的品德素質(zhì)。,28,安全對自己和他人的人身安全、對公司財產(chǎn)安全負(fù)責(zé)，消滅借口中！杜絕安全隱患。,目的1、保障員工人身安全。2、保障公司財產(chǎn)安全。,做法1、公司應(yīng)加強安全知識培訓(xùn)、教育，提高安全意識。2、上、下班前自覺檢查安全隱患及漏洞，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程、制度。3、學(xué)會一般的人身、財產(chǎn)安全防護、搶救知識。,舉例說明,29,摔下來會有什么后果？,松脫的話會有什么后果呢？,這些有什么安全隱患呢？,30,禁忌標(biāo)識要明確、醒目,安全責(zé)任人要具體,31,安全是最大的效率！,高高興興來上班，平平安安回家去。,32,節(jié)約用最少的成本獲取最大的效益,目的1、降低成本2、縮短交貨期,做法1、節(jié)約時間2、節(jié)約空間3、節(jié)約物料,舉例說明,33,7S關(guān)聯(lián)圖,第一個S整理,區(qū)分“要”與“不要”的東西,第二個S整頓,第三個S清掃,第六個S清潔,將需要的東西定位放置,將不要的東西徹底清掃干凈,時時保持美觀、干凈,第七個S素養(yǎng),使員工養(yǎng)成好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度,人,地點物品,第四個S安全,第五個S節(jié)約,34,7S推進層次圖,整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng),1創(chuàng)造空間2盡地之利3場地利用,安全衛(wèi)生,現(xiàn)場美化,最終目的,人心美化,節(jié)約成本,35,7S與PQCDSM的關(guān)聯(lián),（P）生產(chǎn)性（Q）品質(zhì)（C）降低成本（D）交貨期（S）安全（M）士氣,36,生產(chǎn)性與7S,生產(chǎn)性是指相對于投入的產(chǎn)出。表現(xiàn)為相對于產(chǎn)出的效率。7S可以縮短“尋找”時間，可以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，從而達成勞動時間的短縮?？梢栽黾涌蛻舻男刨嚩龋岣弋a(chǎn)品的附加價值?？梢詼p少材料浪費，材料費用的降低相當(dāng)于單位產(chǎn)品成本的降低。,37,品質(zhì)與7S,品質(zhì)與7S有著最密切的關(guān)系，7S的水平就是工廠、職場的品質(zhì)水平。正確遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就是：使用規(guī)定的材料、工具、計量儀器及正確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。如機器、模具未維護保養(yǎng)、徹底清除雜物，精度無法保證，直接影響產(chǎn)品品質(zhì)?；覊m、雜物多，影響品質(zhì)。（機加、組砂、油漆車間等）未進行徹底的整理、整頓，良品、不良品易混，引起誤送。,38,降低成本與7S,倉庫的7S水準(zhǔn)低下時，保管項目（在哪里、什么東西、保管多少）不明確，出現(xiàn)該保管的沒有保管，明明有存貨而說成無，這樣的話會帶來無用的材料、物品的購買。生產(chǎn)工序提高其材料利用率，機器、模具做到預(yù)防為主，提高其運轉(zhuǎn)率，降低其維修率。降低因“尋找”而浪費的工時，提高其工作效率。,39,交貨期與7S,7S未徹底實施，材料、部品會缺少，采購計劃的安排延遲，導(dǎo)致交貨期的推遲。如因材料規(guī)格更改應(yīng)該作廢的文件未收回，導(dǎo)致采購錯誤；工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書更改，新的文件未即時發(fā)放，導(dǎo)致優(yōu)先次序被打亂，應(yīng)先加工而進行了后加工,顯然會導(dǎo)到交貨期的延遲或增加無謂的加工工數(shù)。,40,安全與7S,在工廠內(nèi)用劃線的方法規(guī)范通路,不得放置半成品推車等.制品和在制品的放置要穩(wěn)定.在需要的地方厲行使用防護設(shè)施(安全帽安全鞋等.)在滅火器置場消防栓出入口非常通道口配電柜等附近不得放置物品.安全對企業(yè)來說是一種財富,如同人健康是一項資本.,41,士氣與7S,士氣也稱為勞動積極性。企業(yè)持續(xù)