常用鋼材及焊條力學(xué)性能參數(shù)表

常用焊接材料的選用原則一、同種鋼材焊接時(shí)焊條的選用要點(diǎn)1、考慮工件的物理、機(jī)械性能和化學(xué)成分。（1）從等強(qiáng)度觀點(diǎn)出發(fā)，選擇滿足機(jī)械性能要求的焊條，或結(jié)合母材的焊接性，改用不等強(qiáng)度而韌性好的焊條，但需改變焊縫的結(jié)構(gòu)形式，以滿足等強(qiáng)度、等剛度的要求。（2）使熔敷金屬的合金成分符合或接近母材。（3）當(dāng)母材化學(xué)成分中的碳、硫或磷等有害雜質(zhì)較高時(shí)，應(yīng)選用抗裂性和抗氣孔性能力較強(qiáng)的焊條，如低氫型焊條等。2、考慮工件的工作條件和使用性能。（1）工件在承受動(dòng)載荷和沖擊載荷下，除了要求保證抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度外，對(duì)沖擊韌性和塑性均有較高的要求，此時(shí)應(yīng)選用低氫型、鈦鈣型和氧化鐵型焊條。（2）工件在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí)，必須分清介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、工作溫度以及腐蝕類(lèi)型（一般腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等），從而選擇合適的不銹鋼焊條。（3）工件在受磨損條件下工作時(shí)，須區(qū)分是一般磨損還是沖擊磨損；是金屬間磨損還是磨粒磨損；是在常溫下磨損，還是在高溫下磨損等。還應(yīng)考慮是否在腐蝕介質(zhì)中工作，以選擇合適的堆焊焊條。（4）處在低溫或高溫下工作的工件，應(yīng)選擇能保證低溫或高溫機(jī)械性能的焊條。3、考慮工件的復(fù)雜程度、剛度大小、焊接坡口制備和焊接部位等。（1）形狀復(fù)雜或大厚度的工件，由于其焊縫金屬在冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋。因此，必須采用抗裂性好的焊條，如低氫型焊條、高韌性焊條或氧化鐵型焊條。（2）焊接部位所處的位置不能翻轉(zhuǎn)時(shí)，必須選擇能進(jìn)行全位置焊接的焊條。（3）因受條件限制而使某些部位難以清理干凈時(shí)，就應(yīng)考慮選用氧化性強(qiáng)，對(duì)鐵銹、氧化皮和油污反應(yīng)不敏感的酸性焊條，以免產(chǎn)生氣孔等缺陷。4、考慮施焊工作條件。（1）沒(méi)有直流焊機(jī)的地方應(yīng)選用交、直流兩用焊條。（2）某些鋼材（如珠光體耐熱鋼）需進(jìn)行焊后熱處理，以消除殘余應(yīng)力。但受設(shè)備條件限制或本身結(jié)構(gòu)限制而不能進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)選用與母材化學(xué)成分不同的焊條（如奧氏體不銹鋼焊條），以免進(jìn)行焊后熱處理。（3）此外，還用根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，選用合適的焊條。5、改善焊接工藝，保證工人身體健康。（1）酸性和堿性焊條都可以滿足的地方，應(yīng)盡量采用酸性焊條。（2）在密閉容器內(nèi)或通風(fēng)不良的場(chǎng)所焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用低塵、低毒焊條或酸性焊條。6、經(jīng)濟(jì)性：在保證使用性能的前提下，盡量選用價(jià)格低廉的焊條。針對(duì)性能有不同要求的主次焊縫，可采用不同的焊條，不要片面追求焊條的全面性能。7、效率：對(duì)焊接工作量大的結(jié)構(gòu)，有條件時(shí)應(yīng)盡量采用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率不銹鋼焊條以及重力焊條等，或選用底層焊條、立向下焊條之類(lèi)的專(zhuān)用焊條，以提高焊接生產(chǎn)率。二、異種鋼、復(fù)合鋼焊接時(shí)焊條選用要點(diǎn)1、一般碳鋼和低合金鋼焊接（1）應(yīng)使焊接接頭的強(qiáng)度大于被焊鋼材中最低的強(qiáng)度。（2）應(yīng)使焊接接頭的塑性和沖擊韌性不低于母材。（3）為了防止裂縫，應(yīng)按焊接性能較差的母材選擇焊接工藝措施。2、低合金鋼和奧氏體不銹鋼焊接（1）一般選用含鎳量比母材高、塑性和抗裂性較好的奧氏體不銹鋼焊條。（2）對(duì)于不重要的該種異種鋼，可選用與不銹鋼相應(yīng)的焊條。3、不銹鋼復(fù)合板焊接（1）建議選用基層、過(guò)渡層、復(fù)層三種不同性能的焊條。（2）一般復(fù)合鋼的基層不接觸腐蝕介質(zhì)，常用碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，故基層焊接可選用相應(yīng)等級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼焊條。（3）過(guò)渡層處于兩種不同材質(zhì)的交界處，應(yīng)選用含鉻鎳量比復(fù)合鋼板高，塑性和抗裂性較好的奧氏體不銹鋼焊條。（4）復(fù)合層直接與腐蝕介質(zhì)接觸，選用相應(yīng)的奧氏體不銹鋼焊條。三、常用鋼材及焊條力學(xué)性能參數(shù)表鋼材/焊條牌號(hào)含碳量（%）屈服強(qiáng)度（s MPa）抗拉強(qiáng)度（b MPa）伸長(zhǎng)率（%）沖擊功(AKV/J)Q235-A0.140.2223537546026Q2750.280.3827549061020Q295-A0.162953905702334（20）09MnV0.122954305802327（20）12Mn0.090.162954405902227（20）Q345-A0.23454706302134（20）ZG230-4500.302304502225B級(jí)鋼0.322604852420（-7）C級(jí)鋼0.22-0.284156202220（-18）E級(jí)鋼0.22-0.286908301427（-40）J422/3304202227（0）J506/4004902247（-20）J606/4905901527（-30）J857/7408301227（-50）40Cr、40Mn2、40MnB為中碳調(diào)質(zhì)合金鋼，焊接采用E8515-G（J857Cr）焊條。25Mn合金鋼焊接采用E5016焊條。65Mn合金鋼焊接采用E7015、E7016、E7515、E7516焊條。20MnV合金鋼E7515、E7516焊條。27SiMn合金鋼焊接采用E8515-G（J857Cr）焊條。三、手弧焊焊接電流