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文檔簡介

廈 門 長 實(shí) 工 程 監(jiān) 理 有 限 公 司文件編號(hào)CS-ZY-JL-20建筑節(jié)能工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制部門監(jiān)理部發(fā)布日期2006年08月01日實(shí)施日期2006年10月01日版本2.1頁碼1/24編制審核批準(zhǔn)文件受控號(hào)更 改 記 錄更改版次頁碼對(duì)應(yīng)條款更 改 前更 改 后更改依據(jù)1.0全部全部全部內(nèi)容全部內(nèi)容質(zhì)量管理體系文件轉(zhuǎn)換策劃報(bào)告2.1局部局部局部內(nèi)容局部內(nèi)容質(zhì)量管理體系文件轉(zhuǎn)換策劃報(bào)告1適用范圍42職責(zé)43總則43.1施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作43.2施工階段的監(jiān)理工作43.3竣工驗(yàn)收階段的監(jiān)理工作54.內(nèi)容54.1外墻砼砌塊54.1.1監(jiān)理主要工作流程54.1.2 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值64.1.3 專業(yè)監(jiān)理工作的主要方法與措施74.1.3.1 監(jiān)理準(zhǔn)備與施工報(bào)驗(yàn)復(fù)核74.1.3.2 監(jiān)理巡視檢查74.1.3.3 旁站監(jiān)理84.1.4相關(guān)技術(shù)要求84.1.5 監(jiān)理檢查驗(yàn)收104.2屋面工程施工監(jiān)理細(xì)則104.2.1屋面工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程104.2.2 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)值104.2.3 專業(yè)監(jiān)理工作的主要方法、措施114.2.3.1 監(jiān)理準(zhǔn)備與施工報(bào)驗(yàn)復(fù)核114.2.3.2 監(jiān)理巡視檢查114.2.3.3 旁站監(jiān)理114.2.4相關(guān)技術(shù)要求114.2.4.1保溫層施工階段監(jiān)理114.2.4.2面層砼預(yù)制塊施工質(zhì)量控制124.2.5 監(jiān)理檢查驗(yàn)收124.3外墻保溫裝飾層施工監(jiān)理124.3.1外墻保溫系統(tǒng)泡沫玻璃結(jié)合外墻涂料施工質(zhì)量控制124.3.2 EPS板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)施工質(zhì)量控制124.3.3膠粉EPS顆粒使用保溫漿料外墻保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制134.3.4 EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制134.3.5 EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制134.3.6 機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制144.3.7外墻涂料工程施工階段監(jiān)理154.4塑鋼窗安裝監(jiān)理細(xì)則154.4.1塑鋼窗框安裝質(zhì)量控制154.4.2塑鋼窗扇安裝質(zhì)量控制164.5采暖系統(tǒng)節(jié)能164.6通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能174.7空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程194.8電氣節(jié)能工程194.8.1配電與照明工程194.8.4.1監(jiān)理主要工作流程194.8.1.2監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值204.8.1.3監(jiān)理工作的主要方法與措施214.9建筑節(jié)能工程監(jiān)測與控制系統(tǒng)214.9.1監(jiān)理主要工作流程214.9.2監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值224.9.3監(jiān)理工作的主要方法與措施244.9.3.1 監(jiān)理準(zhǔn)備及系統(tǒng)節(jié)能目標(biāo)的明確與施工報(bào)驗(yàn)復(fù)核244.9.3.2 監(jiān)理巡視檢查241適用范圍本細(xì)則適用于工業(yè)與民用建筑工程建筑節(jié)能工程的施工監(jiān)理。2職責(zé)21 總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行落實(shí)。22 總監(jiān)理工程師確定本項(xiàng)目監(jiān)理人員的職責(zé)分工。項(xiàng)目監(jiān)理人員根據(jù)總監(jiān)理工程師確定的分工、職責(zé)對(duì)本實(shí)施細(xì)則進(jìn)行具體實(shí)施。3總則監(jiān)理人員必須按照現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及該項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件、施工合同等依據(jù)性文件,在公司質(zhì)量管理文件和項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃指導(dǎo)和規(guī)范下,結(jié)合工程監(jiān)理管理程序、開工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、檢查驗(yàn)收監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、技術(shù)與質(zhì)量問題處理實(shí)施細(xì)則和本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的內(nèi)容要求開展監(jiān)理工作3.1施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作3.1.1 工程監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從事建筑節(jié)能工程監(jiān)理的相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)等專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工工程師應(yīng)當(dāng)參加建筑節(jié)能執(zhí)業(yè)繼續(xù)教育。3.1.2 監(jiān)理機(jī)構(gòu)在建筑節(jié)能工程施工現(xiàn)場,應(yīng)備有國家和本市有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關(guān)的建筑節(jié)能強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3 建筑節(jié)能工程施工前,總監(jiān)理工程師應(yīng)組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件,參加施工圖會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。(1)施工圖會(huì)審,應(yīng)審查建筑節(jié)能設(shè)計(jì)圖紙是否經(jīng)過施工圖設(shè)計(jì)審查單位審查合格。未經(jīng)審查或?qū)彶椴环蠌?qiáng)制性建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的施工圖不得使用。(2)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)交底。項(xiàng)目監(jiān)理人員應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的建筑 節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì),總監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。并對(duì)圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出書面意見和建議。3.1.4 建筑節(jié)能工程施工前 ,總監(jiān)理工程師應(yīng)組織編制建筑節(jié)能監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。按照建筑節(jié)能強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件,編制符合建筑節(jié)能特點(diǎn)的、具有針對(duì)性的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:(1)建筑節(jié)能專業(yè)工程的特點(diǎn);(2)建筑節(jié)能監(jiān)理工作的流程;(3)建筑節(jié)能監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值;(4)建筑節(jié)能監(jiān)理工作的方法及措施。3.1.5 建筑節(jié)能工程開工前,總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報(bào)送建筑節(jié)能專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施,提出審查意見。3.2施工階段的監(jiān)理工作3.2.1 監(jiān)理工程師應(yīng)按下列要求審核承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場的建筑節(jié)能工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表(包括墻體材料、保溫材料、門窗部品、采暖空調(diào)系統(tǒng)、照明設(shè)備等)及其質(zhì)量證明資料,具體如下:(1)質(zhì)量證明資料(保溫系統(tǒng)和組成材料質(zhì)保書、說明書、型式檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告,如:現(xiàn)場攪拌的粘結(jié)膠漿、抹面膠漿等,應(yīng)提供配合比通知單)是否合格、齊全,是否與設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求相符。產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上注明的性能指標(biāo)是否符合建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。(2)是否使用國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備。(3)有無建筑材料備案證明及相應(yīng)驗(yàn)證要求資料。(4)按照委托監(jiān)理合同約定及建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的比例,進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣、送樣檢測。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備,不得在工程上使用或安裝;對(duì)國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備,監(jiān)理人員不得簽認(rèn),并應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單,書面通知承包單位限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場。3.2.2 當(dāng)承包單位采用建筑節(jié)能新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時(shí),應(yīng)要求承包單位報(bào)送相應(yīng)的施工工藝措施和證明材料,組織專題論證,經(jīng)審定后予以簽認(rèn)。3.2.3 督促檢查承包單位按照建筑節(jié)能設(shè)計(jì)文件和施工方案進(jìn)行施工??偙O(jiān)理工程師審查建設(shè)單位或施工承包單位提出的工程變更,發(fā)現(xiàn)有違反建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)提出書面意見加以制止。3.2.4 對(duì)建筑節(jié)能施工過程進(jìn)行巡視檢查。對(duì)建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位,進(jìn)行旁站或現(xiàn)場檢查,符合要求予以簽認(rèn)。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工序,監(jiān)理人員不得簽認(rèn),承包單位不得進(jìn)行下一道工序的施工。3.2.5 對(duì)承包單位報(bào)送的建筑節(jié)能隱蔽工程、檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核,符合要求后予以簽認(rèn)。對(duì)承包單位報(bào)送的建筑節(jié)能分部工程和單位工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核和現(xiàn)場檢查,應(yīng)審核和檢查建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料是否齊全,符合要求后予以簽認(rèn)。 3.2.6 對(duì)建筑節(jié)能施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)下達(dá)監(jiān)理工程師通知單,要求承包單位整改,并檢查整改結(jié)果。 3.3竣工驗(yàn)收階段的監(jiān)理工作3.3.1 參于建設(shè)單位委托建筑節(jié)能測評(píng)單位進(jìn)行的建筑節(jié)能能效測評(píng)。3.3.2 審查承包單位報(bào)送的建筑節(jié)能工程竣工資料。3.3.3 組織對(duì)包括建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預(yù)驗(yàn)收,對(duì)預(yù)驗(yàn)收中存在的問題,督促 承包單位進(jìn)行整改,整改完畢后簽署建筑節(jié)能工程竣工報(bào)驗(yàn)單。3.3.4 出具監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。工程監(jiān)理單位在監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估報(bào)告中必須明確執(zhí)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的情況。3.3.5 簽署建筑節(jié)能實(shí)施情況意見。工程監(jiān)理單位在建筑節(jié)能備案登記表上簽署建筑節(jié)能實(shí)施情況意見,并加蓋監(jiān)理單位印章4.內(nèi)容4.1外墻砼砌塊4.1.1監(jiān)理主要工作流程施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理核查落實(shí)材料進(jìn)場施工測量放線砌塊排列砂漿拌制灌縫、勾縫砌塊與門洞口、樓面梁處連接監(jiān)理巡視檢查,施工測量放線復(fù)核,材料見證取樣旁站監(jiān)理砂漿試塊見證取樣監(jiān)理旁站細(xì)石砼拌制鋪灰,吊砌就位,校正,鑲磚驗(yàn) 收監(jiān)理驗(yàn)收4.1.2 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值監(jiān)理主要工作控制要點(diǎn)目標(biāo)(值)施工準(zhǔn)備施工圖自查齊全有效、圖紙熟悉施工方案審批措施可行、質(zhì)量有保證施工測量放線報(bào)驗(yàn)復(fù)核軸線及標(biāo)高符合要求,其控制措施有效砌塊施工前有關(guān)隱蔽驗(yàn)收工作已完成監(jiān)理工程師已簽字驗(yàn)收,相關(guān)技術(shù)資料齊全材料及配合比報(bào)驗(yàn)、見證取樣報(bào)驗(yàn)手續(xù)及附帶資料齊全,現(xiàn)場材料與報(bào)驗(yàn)資料相互印證,見證取樣達(dá)到規(guī)定比例,檢驗(yàn)符合要求查驗(yàn)拌制砂漿計(jì)量器具落實(shí)到位、精準(zhǔn)有效砌塊排列跟蹤檢查砌塊排列情況砌塊排列的方法和要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求砂漿拌制跟蹤檢查現(xiàn)場拌制砂漿、細(xì)石砼拌制各配合料的質(zhì)量穩(wěn)定情況確保與材料報(bào)驗(yàn)結(jié)果相符檢查砂漿、細(xì)石砼拌制前的配料稱量按批準(zhǔn)的配合比拌制鋪灰吊砌鑲磚跟蹤與監(jiān)督施工全過程鋪灰均勻,吊砌就位準(zhǔn)確,鑲磚平整,砂漿試塊按規(guī)定比例見證取樣灌縫勾縫跟蹤檢查灌縫、勾縫施工過程保證砌塊灌縫密實(shí)、勾縫平直驗(yàn)收施工單位報(bào)驗(yàn),監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求,監(jiān)理按規(guī)定建立檢驗(yàn)數(shù)據(jù)資料4.1.3 專業(yè)監(jiān)理工作的主要方法與措施4.1.3.1 監(jiān)理準(zhǔn)備與施工報(bào)驗(yàn)復(fù)核專業(yè)監(jiān)理人員應(yīng)熟練掌握砌塊分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)和施工要求,現(xiàn)場圖紙齊全,熟悉運(yùn)用監(jiān)理工作相關(guān)文件具體要求;督促施工單位按有關(guān)規(guī)定及項(xiàng)目監(jiān)理交底要求及時(shí)報(bào)送施工方案,施工方案應(yīng)確保施工技術(shù)可行、措施齊全、質(zhì)量有保證;督促施工前段時(shí)間做好砌塊、水泥、砂、石等原材料見證取樣及砂漿、細(xì)石砼配全比設(shè)計(jì)試配工作,材料見證取樣應(yīng)按規(guī)定和比例實(shí)施;督促施工單位做好砌塊、水泥、砂、石等原材料及砂漿、細(xì)石砼配合比報(bào)驗(yàn)工作,監(jiān)理查驗(yàn)資料原件,留復(fù)印件,做到資料收集齊全、有效,合格證與檢測報(bào)告能相互印證;督促施工單位做好砌塊施工前施工測量放線報(bào)驗(yàn)工作:各樓層砌塊施工前,施工單位先進(jìn)行施工測量放線,自檢合格后報(bào)監(jiān)理復(fù)核,監(jiān)理工程師根據(jù)復(fù)核結(jié)果簽署意見;督促施工單位做好砌塊施工前各項(xiàng)隱蔽工程報(bào)驗(yàn)工作:隱蔽工程施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收,監(jiān)理工程師根據(jù)檢查結(jié)果簽署驗(yàn)收意見。4.1.3.2 監(jiān)理巡視檢查檢查砌體、水泥、砂、石等材料堆場及其加工動(dòng)態(tài)情況,如發(fā)現(xiàn)異常監(jiān)理可通知施工單位進(jìn)行材料見證取樣;檢查砌塊施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的落實(shí),檢查砂漿、細(xì)石砼拌制配料稱量設(shè)備準(zhǔn)確有效性情況,檢查施工機(jī)械、設(shè)備、機(jī)具和勞動(dòng)力配制到位情況,檢查砌塊澆水濕潤情況;檢查砌塊施工前測量放線以及軸線、標(biāo)高控制情況;檢查砌塊排列的合理性,重點(diǎn)檢查砌塊排列的品種、規(guī)格、組砌方法、砌塊的水平值、豎縫厚度確定以及外墻轉(zhuǎn)角處、縱橫交接處、門窗洞口等特殊部位的砌 塊排列方式。4.1.3.3 旁站監(jiān)理砂漿、細(xì)石砼拌制、砌塊組砌過程砂漿、砼試塊的制作應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理;監(jiān)督施工單位在砌塊施工過程中確保質(zhì)量保證措施的持續(xù)落實(shí),包括砂漿、細(xì)石砼拌制、砌塊的濕潤、砌筑軸線、標(biāo)高控制、砌塊組砌以及預(yù)埋件預(yù)埋、錨固鋼筋、拉結(jié)鋼筋、插筋等工作;現(xiàn)場拌制砂漿、細(xì)石砼時(shí),旁站監(jiān)理人員應(yīng)跟蹤管理,砂漿、細(xì)石砼的稱量控制應(yīng)符合規(guī)范規(guī)程和有關(guān)部門的約定要求,監(jiān)理隨時(shí)抽檢,監(jiān)理可根據(jù)情況隨時(shí)進(jìn)行砂漿、砼試塊見證取樣制作;砌塊工程施工應(yīng)符合規(guī)范規(guī)程要求,監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)督檢查砌塊的組砌方法、砌塊排列的方法、鋪灰的長度、鑲磚的部位、砌塊與實(shí)心墻柱相接做法、砌塊與門口、窗口的聯(lián)結(jié)做法、砌塊墻與梁底(板底)的聯(lián)結(jié)做法、砌塊的拉結(jié)鋼筋、砌塊墻的加固、預(yù)埋件預(yù)埋、灌縫、勾縫方法以及外墻轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處、門窗洞口處等特殊部位的砌塊組砌方法;砌塊組砌過程監(jiān)理人員應(yīng)跟蹤檢查砌塊墻體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度、砂漿飽滿度以及門窗洞口的寬度應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范規(guī)程規(guī)定要求。4.1.4相關(guān)技術(shù)要求工藝流程:材料檢驗(yàn)基層處理混凝土砌塊砌塊與門窗口聯(lián)接砌塊與樓面梁聯(lián)接。在施工階段監(jiān)理過程中,根據(jù)工藝流程的特點(diǎn),對(duì)原料投入、工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。4.1.4.1施工質(zhì)量的控制:(1)材料的檢驗(yàn):首先檢驗(yàn)塊材是否符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,確認(rèn)后才允許進(jìn)入施工現(xiàn)場。(2)基層處理的檢查:將砌筑混凝土墻根部位的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查平整度。(3)砌混凝土小型砌塊的檢查:A、砌筑時(shí)按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,按排塊設(shè)計(jì),進(jìn)行排列擺塊,不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3(600*1/3mm)。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時(shí),應(yīng)用細(xì)石混凝土找平層鋪砌。砌筑時(shí),滿鋪滿擠,上下丁字錯(cuò)縫,搭接長不宜小于砌塊長度的1/3,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻,每隔兩皮砌塊釘扒釘加強(qiáng),扒釘位置應(yīng)梅花形錯(cuò)開。砂漿標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)規(guī)定。B、墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處,必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計(jì)無要求時(shí),豎向間距為500mm左右,埋壓26鋼筋。埋置平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于70mm。未預(yù)留拉結(jié)筋部位,需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié),粘結(jié)砂漿的重量配合比為:水泥:107膠:中砂(用窗紗過篩)=1:0.2:2。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿,擠緊塞實(shí),擠緊塞實(shí),將擠出的砂漿刮平。C、墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。一般每1.5m的高度預(yù)留26鋼筋伸入墻內(nèi),平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于3m時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),一般每隔1.5m加設(shè)26鋼筋帶,確保墻體的整體穩(wěn)定性。(4)砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)的檢查:A、如采用后塞口時(shí),將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊,洞口高度大于2m時(shí)砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)(如門框的用料為黃花松,每側(cè)應(yīng)砌置四塊混凝土塊)。安裝門框時(shí)用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好釘眼,然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。B、也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框,邊框門窗木框邊縫的余量每邊為15mm,混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶,且全長貫通,以增強(qiáng)混凝土砌塊墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。C、如采用先立口時(shí),砌塊和門框外側(cè),均涂抹粘結(jié)砂漿5mm,擠壓密實(shí),同時(shí)校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在木框上均勻地釘三個(gè)將釘帽砸扁的釘子與陶粒混凝土塊釘牢。方法是釘子預(yù)先在門框上,且釘帽外露,待砌筑高度超過釘子時(shí),再往砌塊里釘。D、門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應(yīng)釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫。E、門窗口過梁部位,當(dāng)洞口寬度小于500mm時(shí),又無鋼筋混凝土帶,可采用三個(gè)砌塊先加工成楔形,用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁開形狀,經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)23d之后使用。砌筑時(shí)先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當(dāng)洞口寬度大于500mm時(shí),上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。(5)砌塊與樓板(或梁底)的聯(lián)結(jié)的檢查:樓板的底部(或梁底),應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋,便于與混凝土砌塊墻體拉結(jié),當(dāng)樓板或梁底未事先留置結(jié)筋時(shí),先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿,用力擠嚴(yán)實(shí),每砌完一塊用小木楔(間距約600mm)在砌塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊,用粘結(jié)砂漿填實(shí),灰縫刮平?;蛟跇前宓祝旱祝┬逼鲆慌糯u,以保證陶?;炷翂w頂部穩(wěn)定、牢固。4.1.4.2質(zhì)量驗(yàn)收如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)使用的原材料和砌塊品種,強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo),并有出廠合格證。(2)砂漿的品種標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌塊接縫砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。(3)轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁留直槎,交接處應(yīng)留斜槎。(4)通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?;铱p均勻一致。(5)接槎:砂漿要密實(shí),砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng),做到接槎部位嚴(yán)實(shí)。(6)拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶):間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設(shè)置,視砌塊的厚度而調(diào)整。圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要為砌體工程。砌墻前應(yīng)定好軸線,立好皮數(shù)桿,拉通線砌筑。砌筑時(shí)正確量好門窗洞口位置線,待砌至一定高度后,引測標(biāo)高,正確預(yù)留窗洞位置。每砌完一步架磚都應(yīng)進(jìn)行豎縫的刮縫和塞縫,不準(zhǔn)有透亮及瞎縫。過梁端縫的砂漿必須飽滿。到梁板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,在抹灰前采用側(cè)磚或立斜擠緊,其傾斜角度宜為60左右,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。磚不到頂?shù)膬?nèi)隔墻,頂部設(shè)壓頂,壓頂高120,內(nèi)配410,箍筋6250,鋼筋混凝土柱與磚墻連接處,均應(yīng)每隔500高度由柱內(nèi)伸出26鋼筋與墻體連接,錨入柱內(nèi)250,伸入墻內(nèi)1000或至門窗洞邊。砌磚應(yīng)做到“三皮一吊,五皮一靠”,使墻體垂直、平整。(7)砌筑砂漿按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比,用砂漿攪拌均勻,砂漿拌成和使用時(shí),均應(yīng)盛入貯灰器中,如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合。做到隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢,當(dāng)氣溫超過30,必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。4.1.5 監(jiān)理檢查驗(yàn)收砌塊分項(xiàng)工程監(jiān)理驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)要求進(jìn)行;砌塊分項(xiàng)的監(jiān)理鑒認(rèn)評(píng)定意見應(yīng)待砂漿、砼試塊強(qiáng)度報(bào)告出來后再進(jìn)行;監(jiān)理檢查驗(yàn)收及數(shù)據(jù)建立按檢查驗(yàn)收監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要求進(jìn)行。4.2屋面工程施工監(jiān)理細(xì)則4.2.1屋面工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程申報(bào)資料:施工技術(shù)方案、材料試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量證明文件、分包施工資格及相關(guān)資料整 改(承包商)返 工(承包商)施工(按設(shè)計(jì)的層次分別進(jìn)行)按規(guī)范自檢合格后申報(bào)(承包商)巡視檢查、旁站監(jiān)理、材料見證取樣現(xiàn)場驗(yàn)收,資料核查(監(jiān)理工程師)分項(xiàng)工程驗(yàn)報(bào)驗(yàn)(分層次)(承包商)不符合要求分項(xiàng)工程自檢評(píng)定表、材料試驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)資料證明文件不符合要求符合要求驗(yàn)收,檢查簽字(監(jiān)理工程師)不同意分部工程驗(yàn)收簽字(總監(jiān)理工程師)檢查、審查結(jié)果現(xiàn)場檢查,資料審查(總監(jiān)理工程師)合格同意并作批示審 核 結(jié) 果審核申報(bào)資料(監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師)屋面工程施工報(bào)審(承包商)分部工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)(承包商)符合要求4.2.2 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)值監(jiān)理主要工作控制要點(diǎn)目標(biāo)(值)施工準(zhǔn)備自查施工圖熟悉圖紙施工方案審批措施可行、能消除質(zhì)量通病、質(zhì)量有保證材料報(bào)驗(yàn)、取樣、送檢報(bào)驗(yàn)資料齊全,現(xiàn)場材料與報(bào)驗(yàn)資料相互印證,取樣送檢達(dá)到規(guī)定比例,檢驗(yàn)合格檢查施工遇氣候變化的應(yīng)急防護(hù)措施必須督促落實(shí)到位方可同意施工施工過程跟蹤與監(jiān)督屋面保溫隔熱工程的施工過程(旁站監(jiān)理)保證屋面保溫隔熱工程質(zhì)量符合要求驗(yàn)收施工單位報(bào)驗(yàn),監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求,監(jiān)理按規(guī)定建立檢驗(yàn)數(shù)據(jù)資料4.2.3 專業(yè)監(jiān)理工作的主要方法、措施4.2.3.1 監(jiān)理準(zhǔn)備與施工報(bào)驗(yàn)復(fù)核專業(yè)監(jiān)理人員應(yīng)熟練掌握設(shè)計(jì)要求和施工要求,熟練運(yùn)用監(jiān)理工作相關(guān)文件的具體要求;督促施工單位按有關(guān)規(guī)定及項(xiàng)目監(jiān)理交底要求及時(shí)報(bào)送施工方案,施工方案審批應(yīng)確保屋面保溫隔熱工程措施可行,能消除質(zhì)量通病及質(zhì)量保證;督促施工單位材料及配合比報(bào)驗(yàn),監(jiān)理查驗(yàn)資料原件,留復(fù)印件,做到資料收集資料齊全、有效,合格證與檢測報(bào)告相互印證。4.2.3.2 監(jiān)理巡視檢查檢查現(xiàn)場材料準(zhǔn)備,如發(fā)現(xiàn)材料與報(bào)驗(yàn)不相符或不合格材料,監(jiān)理可通知施工單位清退出場;檢查屋面保溫隔熱工程施工前現(xiàn)場準(zhǔn)備工作落實(shí)情況,包括基層處理、雜物灰塵清理、管道設(shè)備安裝。4.2.3.3 旁站監(jiān)理屋面保溫隔熱工程實(shí)行旁站監(jiān)理;監(jiān)督施工單位屋面保溫隔熱工程施工過程中的質(zhì)量保證措施的落實(shí);屋面保溫隔熱工程的施工應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程的要求,重點(diǎn)監(jiān)督:A、松散材料保溫層的材料質(zhì)量、鋪設(shè)厚度、坡度及壓實(shí)程度的表現(xiàn)密度。B、板狀保溫層:材料質(zhì)量、鋪貼方法、板間的填實(shí)勾縫。C、配合比、鋪設(shè)方法及表面平整。D、架空隔熱層:安裝高度、平整度、變形縫的留設(shè)及勾縫的質(zhì)量。4.2.4相關(guān)技術(shù)要求4.2.4.1保溫層施工階段監(jiān)理(一)操作工藝工藝流程:基層找平清理管根堵孔、固定保溫層鋪設(shè)檢查驗(yàn)收做找坡層。在施工階段監(jiān)理過程中,根據(jù)工藝流程的特點(diǎn),對(duì)原料投入、工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。1、基層處理的檢查:檢查現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面是否清理干凈、修補(bǔ)平整。2、檢查穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前,是否用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。3、檢查保溫層鋪設(shè)(采用干鋪法)是否正確:先鋪找平層,按要求設(shè)置分格縫。然后鋪設(shè)保溫板,在保溫板的四角用水泥砂漿作為貼膠劑,將保溫板與找平層粘結(jié)牢固,鋪墊穩(wěn)、板間縫隙用水泥漿嵌填密實(shí)。4、保溫板不應(yīng)破碎、缺角,鋪設(shè)時(shí)遇有缺角破碎不齊的,是否鋸平拼接使用。5、為保證保溫層的平整,在鋪設(shè)保溫層之前,檢查是否將板底墊實(shí)找平。不易填塞的立縫、邊角破損處,易用同類保溫板塊的碎末填實(shí)、填平,嚴(yán)禁用砂漿填平。6、為了防止氣溫升高時(shí),保溫層及找坡層內(nèi)的氣排不出來而破壞防 水層,檢查是否在屋面設(shè)置排氣管和排氣道。(二)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、保溫材料的強(qiáng)度、表觀密實(shí)、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。2、保溫層厚度允許偏差為不大于4mm。4.2.4.2面層砼預(yù)制塊施工質(zhì)量控制面層砼預(yù)制塊施工質(zhì)量控制如下:1、鋪設(shè)架空板時(shí),應(yīng)清理屋面上的落灰、雜物、以保證隔熱層氣流暢通,但操作不得損傷已完工的防水層。2、架空隔熱板的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固、縫隙宜采用水泥砂將或水泥混合漿嵌填,架空隔熱板距女兒墻不小于250mm,以縫避免頂裂外墻。4.2.5 監(jiān)理檢查驗(yàn)收屋面保溫隔熱工程監(jiān)理驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)要求進(jìn)行;監(jiān)理檢驗(yàn)及數(shù)據(jù)建立按檢查驗(yàn)收監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要求進(jìn)行4.3外墻保溫裝飾層施工監(jiān)理外墻保溫系統(tǒng)也有多種多樣,常見的有泡沫玻璃保溫系統(tǒng)、EPS板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)、膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻保溫系統(tǒng)、EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻保溫系統(tǒng)、EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻保溫系統(tǒng)、機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻保溫系統(tǒng)幾種,這幾種保溫裝飾層施工監(jiān)理控制要點(diǎn)如下:4.3.1外墻保溫系統(tǒng)泡沫玻璃結(jié)合外墻涂料施工質(zhì)量控制檢查外墻保溫系統(tǒng)泡沫玻璃結(jié)合外墻涂料施工是否符合如下要求:1)在保溫隔熱層施工前,必須等砂漿層充分干燥,以免水氣揮發(fā),影響泡沫玻璃的粘貼牢固。2)打好水平線,控制玻璃泡沫板的水平度。3)用專用膠水,進(jìn)行泡沫玻璃的粘貼。粘貼時(shí)保證泡沫玻璃的水平及平整度,以保證下一度工序的施工質(zhì)量。4.3.2 EPS板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)施工質(zhì)量控制檢查EPS板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)施工是否符合如下要求:1)ESP板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)由ESP板保溫層、薄抹面層和飾面涂層構(gòu)成,ESP板用膠粘劑固定在基層上,薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)。2)建筑物高度在20M以上時(shí),在受負(fù)風(fēng)壓作用較強(qiáng)的部位宜使用錨栓輔助固定。3)EPS板寬度不宜大于1200MM,高度不宜大于600MM。4)必要時(shí)應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。5)EPS板薄抹灰系統(tǒng)的基層表面應(yīng)清潔,無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏板部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫,面層不得有粉化,起皮、爆灰等現(xiàn)象。6)應(yīng)按規(guī)定做基層膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢查,粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于0.3MPa,并且粘結(jié)界面脫開面積不應(yīng)大于50%。7)粘貼EPS板時(shí),應(yīng)將膠粘劑涂在EPS板背面,涂膠粘劑面積不得小于EPS板面積的40%。8)EPS板應(yīng)按順砌方式粘貼,豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。EPS板應(yīng)粘牢固,不得有松動(dòng)和空鼓。9)墻角處EPS板應(yīng)交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處EPS板不得拼接,應(yīng)采用整塊ERPS板切割成形,EPS板接縫應(yīng)離開角部至少200MM。10)應(yīng)做好系統(tǒng)在檐口、勒腳處的包邊處理。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應(yīng)做好局部加強(qiáng)網(wǎng)施工。變形縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。4.3.3膠粉EPS顆粒使用保溫漿料外墻保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制檢查膠粉EPS顆粒使用保溫漿料外墻保溫系統(tǒng)施工是否符合如下要求:1)膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)(以下簡稱保溫漿料系統(tǒng))應(yīng)由界面層、膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層、抗裂砂漿薄抹面層和飾面層組成。膠粉EPS顆粒保溫漿料經(jīng)現(xiàn)場拌合后噴涂或抹在基層上形成保溫成。薄抹面層中應(yīng)滿鋪玻纖網(wǎng)。2)膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層設(shè)計(jì)厚度不宜超過100mm。3)必要時(shí)應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。4)基層表面應(yīng)清潔,無油污和脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物,空鼓、疏松部位就剔除。5)膠粉EPS顆粒保溫漿料宜分遍抹灰,每遍間隔時(shí)間應(yīng)在24h以上,每遍厚度不宜超過20mm。第一遍抹灰應(yīng)壓實(shí),最后一遍應(yīng)找平,并用大杠搓平。6)保溫層硬化后,應(yīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)保溫層厚度并現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)?zāi)z粉EPS顆粒保溫漿料干密度。7)現(xiàn)場取樣膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于250kg/m3,并且不應(yīng)于于150 kg/m3?,F(xiàn)場檢驗(yàn)保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有負(fù)偏差。4.3.4 EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制檢查EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)施工是否符合如下要求:1)EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)(以下簡稱無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng))以現(xiàn)澆混凝土外墻作為基層,EPS板為保溫層。EPS板內(nèi)表面(與現(xiàn)澆混凝土接觸的表面)沿水平方向開有矩形齒槽,內(nèi)、外表面均滿涂界面砂漿。在施工時(shí)將EPS板置于外模板內(nèi)側(cè),并安裝錨栓作為輔助固定件。澆灌混凝土后,墻體與EPS板以及錨體結(jié)合為一體。EPS板表面抹抗裂砂漿薄抹面層,外表以涂料為飾面層,薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)。2)無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)EPS板兩面必須預(yù)噴刷界面砂漿。3)EPS板寬度宜 1.2m,高度宜為建筑物層高。4)錨栓每平方米宜設(shè)23個(gè)。5)水平抗裂分隔縫宜按樓層設(shè)置。垂直抗裂分隔縫宜按墻面面積設(shè)置,在板式建筑中不宜大于30,在塔式建筑中可視具體情況而定,宜留在陰角部位。6)應(yīng)采用鋼制大模板施工。7)混凝土一次澆筑高度不宜大于1m,混凝土需振搗密實(shí)均勻,墻 面及接茬處應(yīng)光滑、平整。8)混凝土澆鞏后,EPS板表面局部不平整處宜抹膠粉EPS顆粒保溫漿料修補(bǔ)和找平,修補(bǔ)和找平處厚度不得大于10mm。4.3.5 EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制檢查EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)施工是否符合如下要求:1)EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)(以下簡稱有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng))以現(xiàn)澆混凝土為基層,EPS單面鋼絲網(wǎng)架板置于外墻外模板內(nèi)側(cè),并安裝6鋼筋作為輔助固定件。澆灌混凝土后,EPS單面?zhèn)冉z網(wǎng)架板挑頭鋼絲和6鋼筋與混凝土結(jié)合為一體,EPS單面鋼線網(wǎng)架板表面抹摻外加劑的水泥砂漿形成厚抹面層,外表或飾面層。以涂料做飾面層時(shí),應(yīng)加抹玻纖網(wǎng)抗裂砂漿薄抹面層。2)EPS單面鋼線網(wǎng)架板每平方米斜插腹絲不得超過200根,斜插腹絲應(yīng)為鍍鋅鋼絲,板兩面應(yīng)預(yù)噴刷界面砂。加工質(zhì)量降應(yīng)符合6.4.2規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯烯夾心板JC623有關(guān)規(guī)定。3)有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)EPS鋼絲網(wǎng)架板厚度、每平方米腹絲數(shù)量和表面荷載值應(yīng)通過試驗(yàn)確定。EPS鋼絲網(wǎng)架板構(gòu)造設(shè)計(jì)和施工安裝應(yīng)考慮現(xiàn)澆混凝土側(cè)壓力影響,抹面層厚度應(yīng)均勻,鋼絲網(wǎng)應(yīng)完全包覆于抹面層中。4)6鋼筋每平方米宜設(shè)4根,錨固深度不得小于100mm。5) 每層層間宜留水平抗裂隔縫,層間保溫板外鋼絲網(wǎng)應(yīng)斷開,抹灰時(shí)嵌入層間塑料分隔條或泡抹塑料棒,外表用建筑密封膏嵌縫。垂直抗裂分隔縫宜按墻面面積設(shè)置,在板式建筑中不宜大于30,在塔式建筑中可視具體情況而定,宜留在陰角部位。表6.4.2EPS單面鋼絲網(wǎng)架板質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求外觀界面砂漿涂敷均勻,與鋼絲和EPS板附著牢固焊點(diǎn)質(zhì)量斜絲脫焊點(diǎn)不超過3%鋼絲挑頭穿透EPS板挑頭不小于30mmEPS板對(duì)接板長300mm范圍內(nèi)EPS板對(duì)接不得多于兩處,且對(duì)接處需用膠粘劑粘牢6)應(yīng)采用鋼制大模板施工,并應(yīng)采取可靠措施保證EPS鋼絲網(wǎng)架板和鋪助固定件安裝位置準(zhǔn)確。7)混凝土一次澆筑高度不宜大于1m,混凝土需振搗實(shí)均勻,墻面及接茬處應(yīng)光滑、平整。8)應(yīng)嚴(yán)格控制抹面層厚度并采取可靠抗裂措施確保抹面層不開裂。4.3.6 機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制檢查機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)施工是否符合如下要求:1)機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架外墻外保溫系統(tǒng)(以下簡稱機(jī)械固定系統(tǒng))由機(jī)械固定裝置、腹絲非穿透型EPS鋼絲網(wǎng)架板、摻外加劑的水泥砂漿厚抹面層和飾面層以涂料做飾面層時(shí),應(yīng)加抹玻纖網(wǎng)抗裂漿薄抹面層。2)機(jī)械固定系統(tǒng)不適于加氣混凝土和輕集料混凝土基層。3)腹絲非穿透型EPS鋼線網(wǎng)架板腹絲插入EPS板中深度不應(yīng)小于35mm,未穿透厚度不應(yīng)小于15mm。腹絲插入角度應(yīng)保持一致。誤差不應(yīng)大于3度。板兩面應(yīng)預(yù)噴刷界砂漿。鋼絲網(wǎng)與EPS板表面凈距不應(yīng)小于10mm。4)腹絲非穿透型EPS鋼絲網(wǎng)架板除應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板JC 623有關(guān)規(guī)定。5)應(yīng)根據(jù)保溫要求,通過計(jì)算或試驗(yàn)確定EPS鋼線網(wǎng)架板厚度。6)機(jī)械固定系統(tǒng)錨栓、預(yù)埋金屬固定件數(shù)量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并且每平方米不應(yīng)小于7個(gè)。單個(gè)錨栓撥出力和基層力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7)用于砌體外墻 時(shí),宜采用預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片固定和EPS鋼絲網(wǎng)架板。8)機(jī)械固定系統(tǒng)固定EPS鋼絲網(wǎng)架板時(shí)應(yīng)逐層設(shè)置承托件,承托件應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上。9)機(jī)械固定系統(tǒng)金屬定件、鋼筋網(wǎng)片、金屬錨栓和承托件應(yīng)做防銹處理。10)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置抗裂分隔縫。11)應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰層度并采取可靠措施確保抹灰層不開裂。4.3.7外墻涂料工程施工階段監(jiān)理采用淺色飾面材料的外墻涂料,在夏季有太陽直射時(shí),能反射較多的太陽輻射熱,從而能降低空調(diào)時(shí)的熱量和自然通風(fēng)時(shí)的內(nèi)表面溫度,當(dāng)無太陽直射時(shí),它又能反圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部在白天所積蓄的太陽輻射熱較快地向外天空輻射出去,因此,建議采用淺色涂料。外墻涂料工程施工質(zhì)量控制如下:1)、檢查基層表面是否堅(jiān)固和無酥松、脫皮、粉化等現(xiàn)象。檢查基層表面的泥土、灰塵油污,是否洗干凈清除。2)、檢查基層是否平整,但又不應(yīng)太滑,孔洞和不必要的溝槽是否提前進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)材料可采用107膠加水泥(膠與水泥配合比為20:100)和適量水調(diào)成的膩?zhàn)?。太光滑的表面?duì)涂料粘結(jié)性能有影響,太粗糙的表面,涂料消耗量大。3)、檢查外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)是否以分格縫,墻的陰角處或水落管等為分界線。4)、檢查外墻涂料工程、同一墻面是否用同一批號(hào)的涂料,每遍涂料不宜施涂過厚,涂層應(yīng)均勻,顏色一致。5)、在噴涂料前,一般要先噴一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了乳液,稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng),可使基層堅(jiān)實(shí)干凈,粘結(jié)性好節(jié)省涂料。6)、在噴涂施工中,涂料稠度,空氣壓力,噴射距離,噴槍運(yùn)行中的角度的速度等方面均有一定的要求,涂料稠度。必須適中,太稠不便施工,太稀影響涂層厚度,且容易流淌.40.8N/mm2之間選擇確定,壓力選 得過低或過高,涂層質(zhì)感差,涂料損耗多,噴射距離一般為4060cm,噴嘴離墻面過近,涂層厚薄難控制,易出現(xiàn)過厚或掛流等現(xiàn)象,噴嘴離墻面過遠(yuǎn),則涂料損耗多。噴槍運(yùn)行中噴嘴中心線必須與墻面垂直。噴槍應(yīng)與被涂墻面平行移動(dòng),運(yùn)行速度保持一致。噴涂施工要連續(xù)作業(yè),一氣呵成,到分格縫處再停止。7)、涂料干燥前,應(yīng)防止雨淋,塵土玷污和熱空氣的侵襲。4.4塑鋼窗安裝監(jiān)理細(xì)則普通窗戶的保溫隔熱性能比砼空心砌塊外墻差得多,夏季白天通過窗戶進(jìn)入室內(nèi)的太陽輻射熱也比外墻多得多,窗墻面積比越大,則采暖和空調(diào)的能耗也越大。所以在進(jìn)行外墻窗施工時(shí),最好建議業(yè)主采用有色玻璃或雙層玻璃,施工時(shí)注意做好玻璃膠的嵌縫,保障窗玻璃的密封性。4.4.1塑鋼窗框安裝質(zhì)量控制塑鋼窗框安裝符合如下要求:(1)按照在沿口上彈出的位置,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將窗框位于墻中或內(nèi)側(cè),使窗框表面與飾面層相適應(yīng)。(2)將塑鋼窗框根臨時(shí)用木楔固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅板固定在窗沿庭湖口內(nèi)。(3)塑鋼框上的錨板下墻體的固定方法有射釘固定法,膨脹螺絲固定法及燕尾鐵腳固定法等。(4)錨固板是塑鋼窗框與墻體固定的連接件,錨固板的一端固定窗框的外側(cè),另一端固定在密實(shí)的洞口墻體內(nèi)。(5)錨固板應(yīng)固定牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,錨固板的間距不應(yīng)大于50mm,如有條件時(shí),錨固板方向宜在內(nèi)外交錯(cuò)布置。(6)嚴(yán)密在塑鋼窗上連接地線進(jìn)行焊接工作,當(dāng)固定鐵與洞口預(yù)埋焊接時(shí),窗框上要上橡膠石棉布,防止焊接時(shí)燒傷窗框。(7)塑鋼窗框與洞口間隙,應(yīng)采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞,縫隙表面留58mm深的槽口,填嵌密封材料。在施工過程中不得損壞窗框上的保護(hù)膜如表面沾污了水泥砂漿,應(yīng)隨時(shí)擦去,以免腐蝕塑鋼影響外表美觀。(8)嚴(yán)禁利用安裝完畢的窗框搭設(shè)和捆綁腳手架,避免損壞窗框。(9)全部竣工后,剝?nèi)ゴ翱蛏系谋Wo(hù)膜,并清擦干凈。4.4.2塑鋼窗扇安裝質(zhì)量控制塑鋼窗扇安裝符合如下要求:(1)塑鋼窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成的進(jìn)行。(2)推拉窗扇的安裝,將配好的窗扇的窗扇分內(nèi)扇外扇,先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi),自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi),然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。(3)對(duì)于可調(diào)導(dǎo)向輪,應(yīng)在窗扇安裝之調(diào)整導(dǎo)向輪,調(diào)整窗扇在滑道上的高度,并使窗扇與邊框間平行。(4)平開窗扇安裝,應(yīng)先把含頁按要求位置固定在塑鋼窗框上然后將窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定,調(diào)整合適后,再將窗扇固定在合頁上,必須保證上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一個(gè)軸上。3、清理質(zhì)量控制:清理符合如下要求:(1)塑鋼窗交工前應(yīng)在將型材表面的塑料膠紙撕掉,如果塑料膠紙?jiān)谛筒纳狭粲心z底,宜用香蕉水清洗干凈。(2)塑鋼窗框扇,可用水或濃度為1%5%、PH7.3-9.5的中性洗滌劑充分清洗再用面擦拭,不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗,更不能用鋼刷刷洗。(3)玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈,對(duì)浮灰或其它雜物,要全部清除干凈。(4)待定位錨孔與銷對(duì)口后,再將定位銷完全調(diào)出,并插入定位銷孔中。4.5采暖系統(tǒng)節(jié)能4.5.1采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可,且應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)持續(xù)術(shù)資料應(yīng)齊全,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料并應(yīng)全數(shù)檢查。采暖節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進(jìn)場時(shí),應(yīng)對(duì)其下列技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢:(1)散熱器的單位散熱量、金屬熱強(qiáng)度;(2)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場隨機(jī)抽樣送檢;核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)數(shù)量:同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的1%進(jìn)行見證取樣送檢,但不得少于2組;同一廠家同材質(zhì)的保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于2次。4.5.2采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求:(1)采暖系統(tǒng)的制式,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計(jì)及儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全,不得隨意增減和更換。(3)溫度計(jì)量裝置安裝后,采暖系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控、分棟熱計(jì)量和分戶或分室(區(qū))熱量分?jǐn)偟墓δ?。檢查方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。4.5.3散熱器及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。檢查方法:觀察檢查,按散熱器組數(shù)抽查5%,不得少于5組。4.5.4散熱器恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.5.5采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)熱計(jì)量裝置、過濾器、壓力表、溫度計(jì)的安裝位置、方向應(yīng)正確,并便于觀察、維護(hù)。(3)水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確,并便于操作和調(diào)試。安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。檢查方法:觀察檢查,核查進(jìn)場驗(yàn)收記錄和調(diào)試報(bào)告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。4.5.6采暖系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對(duì)與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖象資料。4.5.7采暖系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,采暖房間溫度相對(duì)于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度不得低于2,且不高于1。檢查方法:檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。4.6通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能4.6.1通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品等產(chǎn)品進(jìn)場時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可,且應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)持續(xù)術(shù)資料應(yīng)齊全,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行核查:(1)空調(diào)機(jī)組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率;(2)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率;(3)自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù);(4)成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)檢驗(yàn)方法:觀察檢查;技術(shù)資料和性能檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對(duì)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(5)、復(fù)驗(yàn)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對(duì)不同批次進(jìn)場的散熱器,保溫材料風(fēng)機(jī)盤管和絕熱材料對(duì)進(jìn)場產(chǎn)品實(shí)行現(xiàn)場隨機(jī)見證取樣送檢復(fù)驗(yàn)。對(duì)于不合格的產(chǎn)品不允許使用到節(jié)能工程中,必須清除現(xiàn)場。4.6.2通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)各系統(tǒng)的制式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全,不得隨意增減和更換;(3)水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并便于觀察、操作和調(diào)試。(4)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控功能。對(duì)設(shè)計(jì)要求分棟、分區(qū)或分戶(室)冷、熱計(jì)量的建筑物,空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的計(jì)量功能。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。4.6.3風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度符合設(shè)計(jì)要求。(2)風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。(3)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)和漏風(fēng)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243的有關(guān)規(guī)定。(4)需要絕熱的風(fēng)管與與金屬支架的接觸處,復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固等處,應(yīng)有防熱橋的措施,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查;核查風(fēng)管及風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)記錄。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。4.6.4空調(diào)機(jī)組的安裝必須符合下列規(guī)定:(1)空調(diào)機(jī)組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)安裝位置和方向應(yīng)正確,且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。(3)機(jī)組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應(yīng)清潔、完好,且安裝位置和方向必須正確,并便于維護(hù)和清理。檢查方法:觀察檢查;核查漏風(fēng)量測試記錄。檢查數(shù)量:按同類產(chǎn)品的數(shù)量抽查20%,且不得少于1臺(tái)。4.6.5風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(2)位置、高度、方向應(yīng)正確,并便于維護(hù)、保養(yǎng)。(3)機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠。(4)空氣過濾器的安裝應(yīng)便于拆卸和清理。檢查方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查10%,且不得少于5臺(tái)。4.6.6空調(diào)絕熱層和防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合,無裂縫、空隙等缺陷,且縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開。(3)絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整。(4)防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷。(5)管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸,且不得影響其操作功能。(6)防潮層(包括絕熱層的端部)應(yīng)完整,且封閉良好,其搭接縫應(yīng)順?biāo)?。?)風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷。4.6.7通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)的大于10%,風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;核查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢查。4.7空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程4.7.1空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備和輔助設(shè)備及其管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)管道系統(tǒng)的制式,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全,不得隨意

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