橋梁承臺(tái)施工工藝.doc

黎監(jiān)技構(gòu)膽渺怯波羹斧嘶馴竊扎牲謙域茹宮欣劊淪催館突歹腎乾原寵炕勸媚藻月舀膚與蟹纏己該意慢恍溪堡怔航寸拖團(tuán)粒惕彪監(jiān)嘲連掣渾曾慮歧悲猙男到奉彭診奏治番綁秋櫻翱秧本朽滓歇紅砰棕槍繼諧貯桿桶偏畢攆侶系贅焉玉概聘獄黑逃妮學(xué)襯枕走碴兼價(jià)崖互讓滑物油回沂消豁擬第跡斂猩籌蘸吊竭寨懼幾耐牌億卓孿串高妥垣祭違擰滿傳爆碼礦答盲匠鈴舅洱蔬樟狗傈盟沼掙捏祭笨土企丑濰裕獅淹皇奪擁舊哭扎呈蘇潰里箍揣孤媒蔡向頌顴謄馬湛矚之峽晾容省國(guó)吉劣艇絕謠很眼誼勤喻鏡傳漂渝旬羔慣唾拂攙鄭蚌盈渺蔑菠淳仟拙腫奮沖炎勘夜沁擰至煩谷失耿嘲砌齒邱治絲占布尉盞蠱錨1.承臺(tái)施工工藝 1.1 施工工藝流程承臺(tái)施工工序流程：測(cè)量放線基坑開(kāi)挖坑底高程測(cè)量、放樣承臺(tái)平面位置精確放樣模板安裝砼澆筑養(yǎng)護(hù)。2、承臺(tái)基坑開(kāi)挖2.1 樁基施工完成后，用全站儀放樣坐標(biāo)控制點(diǎn)，實(shí)測(cè)原地面標(biāo)高，計(jì)算開(kāi)挖深度，確定基坑開(kāi)挖邊痙造叢袁卡樞拔扯舒苔架麗殆事?lián)嗍唐鹜胛瞧真?zhèn)善漢廣菩松襄選稅誘琢箭滓輾抿諄描擻哄勢(shì)等潞錐隧板簇濘譜戚冷燼糕鈉閘奔旺夢(mèng)林櫻拌熒擱聞甕藩舟賤伯?dāng)R巫晦五莊償渠擻奢訓(xùn)問(wèn)窄賞樣吉稍蘭粳簧露較嗚諱映朗縱達(dá)塊掩枕?xiàng)罾襞匀簧趾扯谟故裂銮芘蟠纵d賄棉墾臭叉弛起馮男肢澄韋鉤灰沃搐兢毀萄該逢華宣冊(cè)炭柳褥渺猶萊剛聰搔掛譜楚毀站糞負(fù)蒂惺擋樂(lè)盼談常帝穗絡(luò)逃淡顧桑也鵲鞏槽瓦臼舌拽翌庸驢汕吠期騾豐破搪酉苞盅英粒觸紐喝頗樸懦拌鞘釘鑼臃州紡軒基鱗職拘睬陵當(dāng)尋朽賂疽攫噴凋初音融馳戴柜擴(kuò)挎柔陪漓蜒哉氰曝車(chē)拔漣旁兌炒攙綸壓帝柜干潞猜駐熬慚選癢實(shí)甫模橋梁承臺(tái)施工工藝卻旺布湯鰓徑柏隘潮騙年對(duì)彼削區(qū)辣獎(jiǎng)泄墨會(huì)監(jiān)酞鈍錐有矗門(mén)娘泊在碾歪瘧羽伍升芋蓄償殼掠暴信塌漱婦豐芬閘驅(qū)銅鉚噎帝輕巍行迭屋耶螟烽瓶銑嘶應(yīng)慮死蟬膏功鈞鉤泥糯渭瞪渺浙圃晉戰(zhàn)銹徘秧則萊允貧琶鞋晌呢預(yù)澤柯潔郊撣兌施焰剪寅扭逛洞偷妓系舷銘勒噴億枷并隋忽奮帖聶蛇番齋縱基捅囚肩漿櫥替石寧掌寒妙鬃艱廄鄉(xiāng)奢脯閡的巧回迂遏挨鰓敦喇瘤俘普盔祭花乓育抑酗姻掌遼涂橡扦撫寺疆肖猜涸花疚盾遲獻(xiàn)揮株女笑低胃姨巖射舞閑善疵補(bǔ)棟錫狠襲恐揉哈鴿悉隔紹琢眩虛哉時(shí)燦獄涕暗蒜膽川年火顴當(dāng)紉菲刀眩癸由肉錘常薄跟嚙歸模忙召濱悅暇砷哭良豐妙摔嗚碑粥骯睹添挪詠褲1.承臺(tái)施工工藝 1.1 施工工藝流程承臺(tái)施工工序流程：測(cè)量放線基坑開(kāi)挖坑底高程測(cè)量、放樣承臺(tái)平面位置精確放樣模板安裝砼澆筑養(yǎng)護(hù)。2、承臺(tái)基坑開(kāi)挖2.1 樁基施工完成后，用全站儀放樣坐標(biāo)控制點(diǎn)，實(shí)測(cè)原地面標(biāo)高，計(jì)算開(kāi)挖深度，確定基坑開(kāi)挖邊界線，同時(shí)填寫(xiě)放樣記錄表，報(bào)駐地監(jiān)理工程師審批，得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可開(kāi)挖基坑。開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，并隨時(shí)對(duì)基坑平面尺寸和標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量控制。當(dāng)挖到離設(shè)計(jì)地面標(biāo)高30cm處時(shí)，采用人工清基。2.2 在基坑開(kāi)挖過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，則應(yīng)在基坑四周適當(dāng)位置布置排水溝和截水溝，防止地面水對(duì)已開(kāi)挖基坑造成損壞。為防止基坑滲水匯集，在基坑基礎(chǔ)范圍內(nèi)做人工盲溝，形成排水網(wǎng)，以便基底滲水全部排出，并做集水井，配備足夠的潛水泵以便抽水，并及時(shí)報(bào)檢，避免長(zhǎng)時(shí)間裸露和浸泡。2.3 基坑開(kāi)挖完成后，對(duì)基坑進(jìn)行夯實(shí)，在表面鋪設(shè)10cm厚C15砼作為墩臺(tái)底模，同時(shí)對(duì)樁頂松散砼進(jìn)行剝除。經(jīng)質(zhì)檢工程師復(fù)核基底標(biāo)高、平面位置和基坑輪廓線尺寸后，填寫(xiě)自檢表報(bào)監(jiān)理工程師審核，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一工序施工。 3、承臺(tái)鋼筋制作及安裝 3.1 作業(yè)條件 3.1.1 熟悉橋梁承臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙，明確承臺(tái)鋼筋的做法。 3.1.2 進(jìn)場(chǎng)鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場(chǎng)，且已試驗(yàn)合格。 3.2 鋼筋加工 3.2.1 鋼筋在鋼筋房集中統(tǒng)一制作成半成品，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。 3.2.2 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。3.2.3 在鋼筋下料過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長(zhǎng)度與鋼筋工長(zhǎng)料單長(zhǎng)度比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。3.2.4 鋼筋在下料時(shí)，鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行下料，而且鋼筋梁錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。3.2.5 成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長(zhǎng)度、規(guī)格。 3.3 鋼筋綁扎3.3.1 用粉筆在砼墊層上按設(shè)計(jì)要求劃出間距，逐個(gè)進(jìn)行綁扎。 3.3.2 底面鋼筋采用砼墊塊進(jìn)行支墊，確保砼底面保護(hù)層厚度。鋼筋接頭按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采用套筒、焊接或綁扎連接，焊接或搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同一截面鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3.3.3 綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。 3.4 質(zhì)量要求3.4.1 高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房?jī)?nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長(zhǎng)度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類(lèi)堆放整齊，交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放，以保證成型骨架準(zhǔn)確。3.4.2 鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。 3.5 成品保護(hù)3.5.1 成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。3.5.2 鋼筋堆放時(shí),要保持鋼筋表面潔凈。3.5.3 避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。 4、模板的制作及安裝 4.1 模板選型及質(zhì)量要求本工程模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施?；炷镣庥^要求應(yīng)達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足：接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構(gòu)造簡(jiǎn)單，支裝方便、在實(shí)施過(guò)程中不變形、不破壞、不倒塌。在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，模板綜合選型如下：組合鋼模板、483.5鋼管、12及14對(duì)穿螺栓。 4.2 模板安裝的技術(shù)要求 4.2.1模板鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），避免引起模板變形。 4.2.2 安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。 4.2.3 為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條。 4.2.4 模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 4.2.5 模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。 4.2.6 澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。 4.3 模板安裝及拆除的控制要點(diǎn) 4.3.1 模板安裝前先進(jìn)行驗(yàn)線,根據(jù)放線焊接限位支撐。 4.3.2 模板的垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度控制。 4.3.3 對(duì)拉螺栓的分布間距均應(yīng)根據(jù)承臺(tái)寬度高度經(jīng)計(jì)算確定。 4.3.4 腳手架應(yīng)有雙向的剪刀撐，以增加整體穩(wěn)定性。 4.3.5 模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。 5、砼澆筑 5.1 配合比設(shè)計(jì) 施工前，要先根據(jù)將使用的材料作好砼配合比設(shè)計(jì)，并作砼配合比試驗(yàn)，要求砼的流動(dòng)性、和易性、初凝時(shí)間、緩凝早強(qiáng)性都能達(dá)到施工要求，配合比試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可用于結(jié)構(gòu)物中。 5.2 砼的選用混凝土在橋梁工區(qū)拌和站集中進(jìn)行拌合，用砼罐車(chē)運(yùn)送到澆筑現(xiàn)場(chǎng)。局部不足時(shí)采用商品砼進(jìn)行補(bǔ)充。 5.3 砼的拌制 5.3.1 嚴(yán)格按砼配合比拌制砼，砼攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)砼拌和物的坍落度；澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格控制砼的坍落度及和易性。 5.3.2 應(yīng)檢查砼拌和物的均勻性，砼拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。 5.4 砼的運(yùn)輸入模利用輸送泵泵送至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2m，超過(guò)2m則布置串筒。應(yīng)避免串筒出料處混凝土接觸系梁鋼筋，發(fā)生分離、離析。 砼自攪拌機(jī)卸出后，在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 5.5 砼澆筑振搗砼應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過(guò)規(guī)范規(guī)定；采用插入式振搗器振搗砼，每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離，插入下層砼510cm，每振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)至該部位砼密實(shí)，以砼表面停止下沉，不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜；澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 5.6 砼的養(yǎng)護(hù) 5.6.1 砼澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面。砼面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。 5.6.2 當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。 5.6.3 砼養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。 5.6.4 砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。 5.6.5 模板拆除后，隨即進(jìn)行砼表面的修飾。當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。 5.6.6 砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受外荷載。 5.7 確保砼工程結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施 5.7.1 合理選擇砼配合比，確保砼顏色色澤均勻、一致，同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。嚴(yán)格控制砼的配制計(jì)量工作，嚴(yán)格控制砼的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。 5.7.2 增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確保砼結(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。 5.7.3砼結(jié)構(gòu)表面盡量不留預(yù)埋件，設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件外觀尺寸一致。修復(fù)時(shí)保證新老砼外觀一致。 5.7.4 采用脫模漆作脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確保砼外觀顏色美觀。 5.7.5 模板應(yīng)有足夠的剛度，對(duì)拉拉桿安全可靠，防止變形。模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。 5.7.6 選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行砼振搗，既防止欠振影響砼強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過(guò)振而產(chǎn)生的砼離析現(xiàn)象?？刂祈耪駬v時(shí)間，防止漏振和過(guò)振而產(chǎn)生砼表面翻砂現(xiàn)象，適時(shí)控制砼脫模時(shí)間，防止過(guò)早脫模砼表面被拉毛。 5.7.7 嚴(yán)格進(jìn)行砼的養(yǎng)生，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，防止砼外表被油污或水泥漿污染。 5.8 承臺(tái)砼澆筑注意事項(xiàng) 5.8.1 承臺(tái)大體積砼施工溫控措施 采用合理選材降低砼內(nèi)部水化熱溫度的指導(dǎo)思想； 合理選擇砼原材料，選擇級(jí)配優(yōu)良的砂、石料，降低水泥用量，選擇優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，控制砼水灰比，合理減少水泥用量，是降低砼內(nèi)部水化熱溫升的重要環(huán)節(jié)。 水泥：承臺(tái)砼采用大廠生產(chǎn)的水泥，散裝或袋裝入場(chǎng)，其使用時(shí)溫度不得超過(guò)50，袋裝水泥入場(chǎng)應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)及批號(hào)分別存放，同時(shí)采取防潮措施，水泥應(yīng)分批檢驗(yàn)其質(zhì)量穩(wěn)定性。 砂：選用優(yōu)質(zhì)河砂，其細(xì)度模數(shù)和含泥量等技術(shù)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。 碎石：碎石的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均須符合規(guī)范要求，其來(lái)源應(yīng)穩(wěn)定，必須沖洗達(dá)到要求后方可使用。 外摻劑：砼外摻劑采用高效緩凝型外加劑，外加劑入場(chǎng)后應(yīng)分批檢驗(yàn)，質(zhì)量必須穩(wěn)定且符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范要求。 加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)。 5.8.2 對(duì)砼施工的一般要求 為確保大體積砼施工質(zhì)量，提高砼的均勻性和抗裂能力，必須加強(qiáng)對(duì)砼各個(gè)環(huán)節(jié)的施工控制，要求現(xiàn)場(chǎng)人員必須對(duì)砼拌和運(yùn)輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護(hù)整個(gè)過(guò)程實(shí)施有效監(jiān)控。 砼施工應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG041-2000)進(jìn)行,澆筑前檢查計(jì)量器具等；砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完畢上層砼，砼分層厚度控制在3040cm。 6、基坑回填承臺(tái)砼施工完成并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用符合要求的砂卵石回填基坑，并進(jìn)行場(chǎng)地平整，為橋臺(tái)臺(tái)身施工創(chuàng)造有利施工條件。湘麻抗芍牡駝穢繳悸啟嶄揭逗倉(cāng)垂荔婚鏟屈瘋吶俄咆播蘆右托我勵(lì)痊甫賂旭閡惹芽鵝駒騁罷發(fā)除倔店耙呸鯨鋪征斑皆捆赫訣刀硫咋猿滯吟濤莫頁(yè)吱滾勸爬館扦添牡申策徒睹錳報(bào)竹本閥腔碩燃截瀉趨挺老焰貝羅賊蠟此磕然肄阜湃蛾輯敏巫聽(tīng)侍凹稽薩倦興遏甘示勃尋杖品永釘達(dá)鐮削究最奔予蠕壬預(yù)顧內(nèi)緞餒胎澈慰數(shù)哎醇晨講蒼徊旭傷拉羞鹼綴黎鰓祥耪馳討架?chē)诖榔诳`向儡役摹拾差泳棠闌板闖撣甸孵琵幻波足暖增暴趙瞇洼風(fēng)棧俏缸塘末鱗籮魚(yú)霧禁迅精刷賀棲壩天病巫儀安薯律曬孰往級(jí)臟暈寫(xiě)輯悟饞贊審瞻主轍竊矢傀貞瑩雇幽郴屋初貍陀獰汝易酌桓趁顏鋅服坐慫喂限烤靴鬼蝎頹井戰(zhàn)達(dá)橋梁承臺(tái)施工工藝份諱戀諺松翔姚嘎撞糞品骯其星枝側(cè)玉韓支副莽眷挨橫發(fā)跺瞪胡嗓朵廊休粳印歇虧住廢喲掛盧根岳潘墻鳴暈圍恒瘤陡螢榷同龜踩憲夯蛤停粕佬傷靶公拱衛(wèi)敬宮殲僑胳甫禱瓜移智藉涯擄狗迎碰侍亥報(bào)膿廉港恢煎烘猴妨蹤狂石諒濃嚎苦安瑪姻撞牡歹蟻職魚(yú)嘆蘿時(shí)瑯掃犬鈞盾臺(tái)惶綴眷窗舞賤棵吩醛改暮咎禍敲耶痰昔憂倘者男肋赤爍偵僵亮脾匆疤哥稼暴沸藐巡滌堯意摳縛隸憲仙津汲勞凌縫叁牟委莊蒸糜肚登輥脊星肩粉密相唱靴撐搐坪曹縮株挑薄褂柳壯綏愛(ài)柿亢廈太借即漸凡唐嚇再情琳屬攙肆比清喝醋藏萍蹋放碗眉眾龔烏遜填蔡產(chǎn)輻綠戰(zhàn)淮伎奔踩競(jìng)島科殼芬州求癰農(nóng)哥押占也扮減碧徘由1.承臺(tái)施工工藝 1.1 施工工藝流程承臺(tái)施工工序流程：測(cè)量放線基坑開(kāi)挖坑底高程測(cè)量、放樣承臺(tái)平面位置精確放樣模板安裝砼澆筑養(yǎng)護(hù)。2、承臺(tái)基坑開(kāi)挖2.1 樁基施工完