C25抗?jié)B混凝土專項(xiàng)施工方案.doc

混凝土施工專項(xiàng)方案 *外網(wǎng)道路及景觀工程混凝土專項(xiàng)施工方案 *限公司二一六年七月五日外網(wǎng)道路及景觀工程混凝土專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：*有限公司二一六年七月五日C25抗?jié)B混凝土施工方案一、 C25抗?jié)B混凝土施工流程1. 施工準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)對(duì)泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈、灑水，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好，更應(yīng)鋪設(shè)專用木板嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋，防止人員受傷。2.混凝土運(yùn)輸混凝士采用商混，運(yùn)輸采用混凝土攪拌罐車運(yùn)輸?；炷翉纳袒煺緮嚢柰爸行冻龊?，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、坍落度變化、水泥漿流失以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝士運(yùn)到澆筑工地有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)問應(yīng)控制在2小時(shí)以內(nèi)?；炷恋倪\(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢。3混凝土的質(zhì)量檢查 泵送混凝土，當(dāng)每工作班供應(yīng)超過一定量的工程，應(yīng)派質(zhì)量檢查員到現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)。混凝土攪拌車出站前，每車料都必須抽檢一次坍落度，經(jīng)檢查和易性合格才能簽證放行?；炷琳嚾葜貦z查每一配合比每天不小于一次。現(xiàn)場取樣時(shí)。應(yīng)以攪拌車卸料l4后至34前的混凝土為代表。施工單位將混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，監(jiān)理旁站認(rèn)可。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)初凝和離析現(xiàn)象。4泵送混凝土施工泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿(或1：2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝士。開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間 ，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上lOmm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘，管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長時(shí)間停泵(超過45分鐘)氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫度。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。5混凝土澆筑施工 混凝土結(jié)構(gòu)整體件要求較高，通常不允許留施工縫。本標(biāo)段準(zhǔn)備兩個(gè)班組，每班組6人，配備振動(dòng)棒一臺(tái)。晚上一個(gè)班組8人，一臺(tái)振動(dòng)棒，四盞碘鎢燈，每班組配備6m鋁合金板，木搓板等小型工具。同時(shí)澆筑，由西向東澆筑，先澆筑筏板及墻體下部，砼澆筑時(shí)間控制在2個(gè)小時(shí)以內(nèi)，返回繼續(xù)澆筑墻體上部，當(dāng)混凝土不能連續(xù)供應(yīng)時(shí)接縫應(yīng)控制在2小時(shí)內(nèi)連續(xù)澆筑。因此，必須保證混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗各工序協(xié)調(diào)配合并在此基礎(chǔ)上，根據(jù)結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密等具體情況，選擇澆筑方案?，F(xiàn)場每2小時(shí)檢一次坍落度，嚴(yán)禁用加水的方法增加坍落度，其余施工同普通混凝土。6.混凝土的養(yǎng)護(hù) 對(duì)已澆筑完畢的混凝土，第二天進(jìn)行防水砂漿（找平層）施工，砂漿找平收面后稍干，即覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。二、鋼筋混凝土施工注意事項(xiàng)1為了保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔1m左右要在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。為了防止鋼筋移位，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒。保護(hù)層的混凝土必須振搗密實(shí)。在操作中不能踩踏鋼筋，施工中要設(shè)置運(yùn)輸行走的通道，尤其是板的面筋，一般直徑比較小，容易在踩踏中變形，需要做好現(xiàn)場施工的管理工作，確保施工質(zhì)量。若有鋼筋被踩彎或脫扣，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2當(dāng)混凝土供應(yīng)不能滿足連續(xù)作業(yè)和雨天無法施工時(shí)，應(yīng)采用45斜縫。為保證新老混凝土施工縫面結(jié)合良好，在澆筑第一層混凝土前，應(yīng)鋪與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿23cm，鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)厚度要均勻，避免產(chǎn)生過厚或過薄現(xiàn)象。3混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當(dāng)澆筑高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5m。4混凝土必須在2小時(shí)內(nèi)澆筑完畢，為防止混凝土澆筑出