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一、 概述： 豎向鋼筋電渣壓力焊為了滿足鋼筋混凝土、框架結(jié)構(gòu)等建筑物日益增多，大量鋼筋需要現(xiàn)場垂直對焊的新工藝要求，而生產(chǎn)的新型焊接卡具。 采用本卡具進(jìn)行焊接工作，較之傳統(tǒng)的舊工藝有效率高、質(zhì)量優(yōu)、節(jié)約鋼材等優(yōu)點。且完全符合中華人民共和國鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ-18-96)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實踐證明，采用豎向鋼筋電閘壓力焊工藝，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和可靠的質(zhì)量保障。二、 產(chǎn)品特點及技術(shù)數(shù)據(jù)：1、 此產(chǎn)品采用焊接電源與卡具直接配置進(jìn)行焊接，因此焊接過程易于掌握。2、 一臺焊接電源可與多個卡具配置使用，實行流水作業(yè)，可大大提高工作效率。3、 焊接卡具小，重量輕，移動方便，適于焊接密度較大的鋼筋，卡裝牢固，焊接頭軸線偏移量?。?mm）。4、 施工中明火、明弧及鐵水飛濺，施工安全。5、 電源電壓： 220/380V 50HZ焊接電壓： 2545 V焊接電流： 150A900 A焊接鋼筋直徑 1436mm焊接時間： 1240s卡具重量： 9.5Kg卡具尺寸： 560320105 mm三、 工作原理：對焊鋼筋可分為四個過程，即引弧、溶化、加壓和斷電。其連接工作過程如下：當(dāng)焊接的前期準(zhǔn)備完畢后，將夾在山下鉗口上的鋼筋通電，立即反時針搖動手柄引線，此時，在近80 V電壓作用下，鋼筋端頭起弧溶化，電弧熱溶化周圍的431焊劑，熔態(tài)焊劑的導(dǎo)電率增大，產(chǎn)生更高的電阻熱，從而導(dǎo)致更多的焊劑熔化，并逐漸形成電渣熔池，使待焊的上下鋼筋端部在電渣熔池中增加熔化量，兩鋼筋端部的熔化量達(dá)到20 mm時，即順時針搖動手柄，對焊件進(jìn)行加壓，當(dāng)手柄搖不動時，立刻斷掉焊接電源，焊接過程完畢。焊接頭冷卻后敲去渣殼，顯出有光澤的焊包。四、 操作方法：1、 按操作規(guī)程和說明書，將電焊機(jī)與電源接好。2、 根據(jù)所焊鋼筋的直徑，調(diào)好電焊機(jī)的電源輸出裝置，使其輸出電流為所需要的數(shù)值。3、 用焊具的下卡鉗固定住下鋼筋，并使其伸出鉗口6070mm，將上卡鉗搖動距上止點1015 mm處，把帶焊的鋼筋固定在上卡鉗上。4、 將被焊的兩鋼筋端頭頂住，且應(yīng)接觸良好，裝上焊劑料桶，墊好石棉布墊，將料桶的下部間隙堵嚴(yán)，關(guān)閉料桶，將干燥的431焊劑倒入料桶內(nèi)，裝滿為止。5、 將一個焊把鉗夾在下鋼筋上，此時將另一焊把搭在上鋼筋上，立刻反時針搖動手柄半周至一周，提升鋼筋24mm引燃電弧，觀察電壓表，如電壓偏低時應(yīng)反時針搖動手柄，如電壓偏高則順時針搖動手柄，使電壓穩(wěn)定在2545 V之間。當(dāng)達(dá)到焊接時間時，迅速順時針搖動手柄，下送鋼筋并用力頂緊，同時斷電。至此一個接頭焊接完畢，卸下焊把鉗，夾入另一卡裝好的卡具，進(jìn)行下一次焊接。 每一接頭焊好后應(yīng)稍保溫，然后在打開料桶，倒出余下焊劑。五、 注意事項：1、 焊接設(shè)備必須牢固接地，接地線應(yīng)大于6平方毫米。2、 被焊鋼筋的端部200mm以內(nèi)，應(yīng)確保平直不得有明顯彎曲，否則應(yīng)做矯直處理。3、 被焊端面不應(yīng)有泥土、銹塊、水泥等雜物。如有，請清理干凈方可施焊。4、 焊劑要烘干，一般在250攝氏度保溫2小時，或用其它方法烘干。5、 操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。6、 施焊變徑鋼筋，參數(shù)以小直徑鋼筋為準(zhǔn)。7、 施焊時，焊把的鋼筋不得與被焊鋼筋相觸。8、 短距焊接時，焊把線不得盤成環(huán)狀。9、 頂端要快而穩(wěn)，如不慎兩鋼筋粘住時，不可用手柄拉起，應(yīng)斷開電源拆去料桶，斷開焊點后重新裝焊接。10、 施焊前應(yīng)對所焊鋼筋試焊，并做抗拉強(qiáng)度極限實驗，并由此確定焊接參數(shù)。對進(jìn)口鋼筋更應(yīng)作出可靠結(jié)果后方可施焊。11、 在焊接過程中，請隨時檢查焊頭質(zhì)量，首先檢查外觀，不得出現(xiàn)斜傾、偏心、焊口不滿等現(xiàn)象。如有，當(dāng)切斷重焊。12、 待焊點完全冷卻后，方可敲去渣殼。 焊接規(guī)范參數(shù)鋼筋直徑mm焊 接 電 壓焊接電流 焊接時間 A S電弧電渣 143545V2227V15020016162002501818250300202030035022223504002425400450272850055030326006503436700750384085090040注：當(dāng)電網(wǎng)電壓波動時，應(yīng)根據(jù)情況調(diào)整焊接電流和焊接時間。六、 電焊機(jī)的選擇：當(dāng)焊接32 mm以下直徑鋼筋時，可選擇BX3-500型電焊機(jī)，如焊32mm以上鋼筋時，需選用焊接輸出電流700A以上的電焊機(jī)（盡量選用負(fù)載持續(xù)率高的電焊機(jī)）。注：一次電源線應(yīng)大于16平方毫米，焊把線50平方毫米以上。七、 常見故障及排除方法：序號常見故障缺陷防止措施1、軸線偏移大（上下鋼筋軸偏移量不得大于2mm）1、 將鋼筋矯直2、 夾正上鋼筋并有人扶正3、 頂鍛壓力適當(dāng)4、 及時修理卡具2、焊包不均勻（焊包凸出部分不應(yīng)小于2mm）1、 鋼筋端部切平2、 適當(dāng)加大熔化量3、 清除焊劑中的雜物，裝勻壓實。3、咬邊（接頭附近出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象）1、 適當(dāng)調(diào)小焊接電流2、 適當(dāng)縮短焊接時間3、 適當(dāng)加大頂壓量4、未熔合（焊點結(jié)合部出現(xiàn)縫隙）1、 提高鋼筋下送速度，速度均勻。2