混凝土泵車基本保養(yǎng)手冊.doc

混凝土泵車基本保養(yǎng)手冊混凝土泵車的工作環(huán)境很惡劣，定期、正確的維護保養(yǎng)對于確保設備的效率、可靠性，以及長的工作壽命等十分重要。為了保證設備的正常運轉，不誤施工，要求操作者在施工前、施工中勤檢查、勤保養(yǎng)。日常保養(yǎng)檢查液壓油油位，保持在油位計3/4以上，否則應加注相同牌號的清潔的液壓油，建議采用過濾精度為20ude過濾裝置清潔液壓油。檢查油質：停機，30分鐘后，用干凈的量杯接0.5L油，如油高度污染或有乳化現(xiàn)象，或靜置數小時后，底部有沉淀，應立即換油。取下水箱蓋板，檢查混凝土活塞，應密封良好，無砂漿滲入水箱內。檢查切割環(huán)與眼鏡板間隙。每次使用完畢，徹底清洗后，檢查磨損件的狀況，當眼鏡板和切割環(huán)間局部間隙大于1mm時，應進行調整。應進行間隙調整;當間隙大于2MM時，建議更換切割環(huán)。檢查潤滑系統(tǒng)工作情況，S管擺臂軸承位置、攪拌軸軸承位置等潤滑點溢出。手動潤滑點每臺班應注入潤滑脂，見產品潤滑標牌。檢查分配閥擺動、攪拌裝置正、反轉是否正常動作。(開機檢查，檢查完后關機。再進行其他項目的維護保養(yǎng)工作)。檢查冷卻器外部，如有污物立即清洗，否則易引起油溫過熱。檢查液壓過濾器真空表只是，應在綠色區(qū)域內(真空度嚴禁超過0.04Mpa)。一般吸油真空度應小于0.02Mpa?；赜蛪毫φ婵毡硎局祽∮?.35Mpa。敲擊方式檢查混凝土管磨損程度，檢查各管路接頭產否密封良好。檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油、滲油、漏水現(xiàn)象。底盤部分保養(yǎng)(1)發(fā)動機在首次使用50小時后應更換機油，同時更換機油濾清器和柴油精濾器，并清洗柴油粗濾器及空氣濾清器。以后每250小時更換一次。平時油位不足需添加時，必須使用符合要求的相同牌號和型號的機油;(2)泵車工作時，每10小時或每天檢查一次機油油位，如欠量應及時注入;(3)取力分動箱齒輪油在泵車使用200小時后應該更換，其后的每次換油按1000小時的間隔(或半年)進行一次，取力分動箱軸承中的黃油，每隔1000小時加注一次。泵送部分保養(yǎng)(1)泵車工作時每8小時檢查一次液壓油的油質和油位，必要時進行補充和更換，新加入的的液壓油必須和油箱中的油牌號一致，泵車出廠時加注的液壓油為埃索H46。一般泵送20000立方混凝土或使用半年應徹底更換一次油,換油時必須清洗油箱，并對各部位油缸進行排油處理;(2)泵車工作時每8小時檢查一次潤滑油的油位，建議使用00#非極壓型半流體鋰基脂，在泵送時砼缸連接水箱、S管大小軸承座以及攪拌端座處應有潤滑油溢出;(3)泵車在泵送3000方后應調整眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙，如磨損嚴重須立即更換。檢查混凝土活應密封良好，無砂漿滲入水箱;(4)泵車在使用500小時后應檢查S管及S管軸承位置磨損狀況，必要時更換軸套和錐套;(5)檢查泵車的吸油過濾器真空表指示，如真空表指針的位置達到紅色區(qū)域時(即超過0.04Mpa)必須更換濾芯;(6)在開機時必須對各個系統(tǒng)進行檢查，查看系統(tǒng)壓力是否正常，檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏。臂架上裝保養(yǎng)(1)轉臺回轉減速器內的齒輪油在泵車首次使用100小時后須全部更換，其后的每次換油按1000小時的間隔(或半年)進行一次，建議使用的牌號為南海85W-90重負荷齒輪油，加注量為8升;(2) 臂架、支腿各鉸接處、回轉大齒圈軸承以及回轉減速齒輪軸端油嘴處的潤滑應每隔60工作小時進行檢查并注油，使用的潤滑油脂為3#鈣基脂;(3) 為了減少泵送混凝土時的危險和故障，必須采用正確管徑和厚度的輸送管、正確的管卡以及安全鎖。(4) 為了使磨損均勻，讓輸送管的壽命更長，可以定期旋轉輸送管：每澆注約5000方，直管順時針轉120度，彎管轉180度;(5) 泵車在工作一段時間后應對回轉臺、臂架和支腿各處的焊縫進行仔細檢查，如出現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象，應立即與我公司聯(lián)系，進行妥善處理