統(tǒng)一潤滑油培訓(xùn)(理化指標(biāo))

第一部分潤滑油基礎(chǔ)知識 統(tǒng)一石化工業(yè)油 主要內(nèi)容 摩擦與潤滑潤滑油的組成與性能 基礎(chǔ)油 添加劑 潤滑油的性能實驗方法油品存儲與管理 摩擦與潤滑 簡單潤滑 摩擦和磨損的演示 未潤滑的金屬表面 壓力和滑動運(yùn)動 摩擦產(chǎn)生熱量 能量損失 嚴(yán)重的失效 卡死 摩擦與潤滑 潤滑的作用就是 使運(yùn)動表面光滑 充分潤滑的工作表面 壓力和滑動運(yùn)動 油膜防止金屬表面直接接觸 液體粘度就是 阻止流動的能力 或 內(nèi)摩擦力 足夠的油膜 或稱流體潤滑 潤滑任何減少運(yùn)動表面間摩擦的手段 為使物體運(yùn)動順滑 用潤滑油或其他潤滑劑克服摩擦的方法 潤滑劑任何可以減少摩擦的材料 潤滑劑的主要功能是分離兩個運(yùn)動表面并使它們之間的相互運(yùn)動更容易 潤滑油作為潤滑劑可以將運(yùn)動表面間分離開來 將表面間的摩擦力轉(zhuǎn)化為潤滑油的流體摩擦 摩擦與潤滑 摩擦 當(dāng)兩個物體表面間有相對運(yùn)動時就產(chǎn)生了摩擦 摩擦消耗功率 摩擦產(chǎn)生熱量 摩擦與運(yùn)動速度和接觸面積無關(guān) 摩擦與表面粗糙度和接觸壓力有關(guān) 摩擦用摩擦系數(shù)表示 摩擦與潤滑 滑動摩擦有2條物理定律 它們是 1 兩固體表面間摩擦與接觸表面積無關(guān) 2 兩固體表面間的摩擦與表面正壓力成正比 摩擦系數(shù)其中F 與運(yùn)動方向相反的摩擦力W 負(fù)荷 m F W 摩擦與潤滑 摩擦力 摩擦力 摩擦力 第一摩擦定律 摩擦力摩擦力x2摩擦力x3 第二摩擦定律 摩擦的形式 滑動摩擦 面接觸 多數(shù)摩擦以此形式存在 滾動摩擦 點接觸 流體摩擦 該情況較少出現(xiàn) 摩擦的形式 摩擦條件摩擦系數(shù) m 流體摩擦0 001 0 005滾動摩擦球0 002磙子0 004滑動摩擦混合摩擦0 02 0 08邊界摩擦0 08 0 10干摩擦0 15 0 40 潤滑的形式 邊界潤滑 混合潤滑 流體潤滑 彈性流體潤滑 Viscosity Velocity Load FrictionCoefficient 潤滑的形式 負(fù)荷 運(yùn)動方向 負(fù)荷 運(yùn)動方向 尖角將潤滑劑刮出 邊界潤滑 楔形保存了油膜 流體潤滑 潤滑的形式 靜止 啟動 運(yùn)轉(zhuǎn) 潤滑的形式 潤滑的形式靜壓流體潤滑動壓流體潤滑彈性流體潤滑混合潤滑邊界潤滑上述潤滑形式的劃分決定于設(shè)計運(yùn)轉(zhuǎn)速度負(fù)荷材料使用潤滑劑的粘度設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)條件等 流體潤滑的形成 覆蓋全部表面有足夠的間隙足夠的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和足夠的粘度足夠的潤滑劑負(fù)荷不能過大 邊界潤滑的形成 低速運(yùn)行高負(fù)荷表面光潔度不高間隙很小振動負(fù)載 潤滑劑的分類 潤滑油 天然油脂 動植物油 能夠自由流動并有冷卻作用潤滑脂由油加稠化劑 皂類等 制成的半固體潤滑劑易在被潤滑表面保持良好的密封性能固體潤滑劑二硫化鉬和石墨用于極端溫度條件下 低壓 環(huán)境較差氣體潤滑用于潤滑高速低負(fù)荷的軸承 潤滑劑作用 防止 減小磨損 通過 提供分離摩擦表面的潤滑油膜向摩擦表面覆蓋保護(hù)膜冷卻減小摩擦力并降低因摩擦產(chǎn)生的熱量保護(hù)防止空氣和水對部件的腐蝕清洗從潤滑部位將污染顆粒清洗下來 潤滑油的組成與性能 潤滑油的組成 潤滑油的組成 基礎(chǔ)油 添加劑 基礎(chǔ)油 70 95 添加劑 5 30 潤滑油 潤滑油的生產(chǎn) 包裝材料 基礎(chǔ)油 添加劑 存儲 接收 調(diào)配 罐裝 調(diào)配廠化驗室 潤滑油的主要性能 粘度是潤滑油的最重要的性能 其他重要性能包括 粘度指數(shù) 中和值 酸值和堿值 通過滴定法測得 比重 抗磨損 極壓性能 傾點 抗乳化性 閃點 空氣釋放性 燃點 抗泡性 氧化安定性 相容性 與橡膠 密封件等不起反應(yīng) 抗腐蝕性 什么是粘度 液體粘度度量了其阻礙流動的能力在同樣條件下 低粘度液體比高粘度液體更易于流動 粘度是潤滑油最重要的指標(biāo) 它是形成潤滑油膜的最主要的因素 同時也決定了潤滑劑的負(fù)載能力 粘度單位通常用厘斯cSt mm2 s來表示 通常用SAE ISO級別來描述粘度 什么是粘度指數(shù) 粘度指數(shù) VI 反映了油品粘度隨溫度變化的特性油品的粘度會隨溫度變化而變化 溫度升高油品變稀 溫度降低油品變稠 油的粘度指數(shù)越高 粘度隨溫度的變化幅度越小 該指標(biāo)是運(yùn)行于較大溫度范圍內(nèi)的潤滑油的重要指標(biāo) 粘度隨溫度變化及粘度指數(shù) HVI高粘度指數(shù)油 VI 85 MVI中粘度指數(shù)油 VI30 85 LVI低粘度指數(shù)油 VI 30 100oC 40oC 粘度的對數(shù) 剪切穩(wěn)定性 剪切穩(wěn)定性是潤滑油抵抗粘度損失的能力高溫下極高的機(jī)械應(yīng)力可造成油品永久的粘度降低多級粘度潤滑油中長鏈的聚合物可能會在高溫高剪切下被剪切成短鏈分子 造成粘度和粘度指數(shù)下降它是選擇潤滑油基礎(chǔ)油的重要指標(biāo)之一 潤滑油重要性能 傾點潤滑油最低可流動溫度 形成石蠟的溫度 該指標(biāo)對低溫運(yùn)動性能非常重要閃點液面上方蒸氣可被點燃的最低溫度對于可燃物體有法規(guī)要求燃點液面上方聚集的液體蒸氣可以發(fā)生自燃的最低溫度 潤滑油重要性能 中和值 表示油品酸化或堿化的程度油品酸堿值改變量顯示了油品的變質(zhì)程度總酸值TAN增加量或總堿值TBN減少量可度量出油品氧化或添加劑消耗的程度總酸值 TAN 中和1g油品中的酸所需使用的氫氧化鉀的重量 mg KOH g 總堿值 TBN 中和1g油品中的堿對應(yīng)酸的重量 該重量用中和同樣量的酸所需要的氫氧化鉀 KOH 的重量來描述 單位為 mgKOH g 潤滑油重要性能 抗乳化性 潤滑油分水的性能是透平機(jī) 壓縮機(jī)和液壓系統(tǒng)潤滑油的重要性能指標(biāo)空氣釋放性 釋放進(jìn)入油中的空氣的能力對于需要防止氣蝕 防止過熱的變速箱非常重要抗泡性 抵抗油品表面產(chǎn)生泡沫的能力泡沫是由攪動和空氣進(jìn)入油體造成的泡沫將因為油品污染和進(jìn)水及進(jìn)入異物而增多將使泵 齒輪箱和其他飛濺潤滑系統(tǒng)因潤滑不足造成機(jī)械故障 潤滑油重要性能 氧化安定性 潤滑油抵抗氧化的能力礦物油在高溫下和氧氣發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生酸 積碳 沉積物 漆膜油品使用壽命的度量抗腐蝕性 油品抵抗對金屬腐蝕的能力油品變質(zhì)后會具有腐蝕性通過銹蝕和銅片腐蝕試驗可檢測出油品的防銹防腐蝕性能 潤滑油重要性能 相容性 潤滑油與其他物體相適應(yīng)的性能潤滑油和橡膠密封件或橡膠油管可能產(chǎn)生反應(yīng) 造成油泄漏部分塑料件 粘結(jié)件和油漆也可能與潤滑油不相容有些合成油會和某些金屬及礦物油不相容 基礎(chǔ)油 礦物油原油經(jīng)過常減壓蒸餾 脫蠟脫瀝青 溶劑酸堿精制等處理得到的基礎(chǔ)油半合成油礦物油再經(jīng)加氫精制合成油經(jīng)過化學(xué)處理工藝 典型如各種聚合工藝 得到的基礎(chǔ)油 基礎(chǔ)油 礦物油 經(jīng)濟(jì) 可以很好合成油 昂貴 通常很好半合成油 居兩者之間 礦物基礎(chǔ)油 石蠟基環(huán)烷基芳香基 合成基礎(chǔ)油 主要類型有聚烯烴 聚乙二醇 烷基苯 雙酯 XHVI等 其中聚烯烴 PAO 應(yīng)用最廣 合成基礎(chǔ)油的特點 a 傾點低 低溫性能好b 粘度指數(shù)高 粘溫性好c 高溫蒸發(fā)損失小d 高溫?zé)岱€(wěn)定性和氧化安定性好 API對基礎(chǔ)油的分類 API對基礎(chǔ)油的分類 基礎(chǔ)油質(zhì)量對潤滑油性能至關(guān)重要 統(tǒng)一基礎(chǔ)油來源 Yokkaichi Kaoshiung Pililla PulauBukom Geelong Durban BuenosAires Montreal WoodRiver DeerPark Martinez Stanlow Harburg Pernis P Couronne 基礎(chǔ)油的穩(wěn)定是高品質(zhì)潤滑劑的基礎(chǔ) 添加劑 空氣 灰塵 潤滑油最基本的潤滑作用是由基礎(chǔ)油提供的 加入添加劑是為了改善潤滑特征 取得最佳的潤滑效果 高溫 磨損碎片 燃燒酸性產(chǎn)物 燃燒積炭 濕氣 低溫 機(jī)械剪切 添加劑種類 1抗氧化劑2清凈劑3分散劑4粘度指數(shù)改進(jìn)劑 5降凝劑6金屬鈍化劑7消泡 抗乳劑8抗磨及極壓添加劑 一種潤滑油可含多種添加劑 粘度指數(shù)改進(jìn)劑 清凈劑 分散劑 抗磨劑 抗氧化劑 防銹劑 消泡劑 摩擦改進(jìn)劑 降凝劑 分散燃料燃燒生成物 使發(fā)動機(jī)內(nèi)部保持清潔 防止生銹 控制泡沫 保護(hù)基礎(chǔ)油 減少發(fā)動機(jī)磨損 減少燃油消耗 提高低溫流動性 減少高溫時油變稀 添加劑作用與成分 添加劑作用與成分 抗磨添加劑 在摩擦條件下 在相對運(yùn)動表面形成新的膜 物理或化學(xué) 改變摩擦力和摩擦性質(zhì)無抗磨劑 金屬接觸含抗磨劑 新膜 極壓EP添加劑 邊界吸附膜邊界反應(yīng)膜硫磷性極壓添加劑生成硫化鐵 粘度指數(shù)改進(jìn)劑VII 高分子化合物 低溫下呈高度卷曲狀態(tài) 溫度升高時變?yōu)樯煺範(fàn)顟B(tài) 運(yùn)動 粘度 cSt 40 100 溫度 基礎(chǔ)油 VII 基礎(chǔ)油 無VII 46 8 1 6 8 A B 降凝劑 高分子聚合物在低溫下阻止石蠟結(jié)晶的形成 防止蠟晶的成長 使之不能成為規(guī)則結(jié)晶 抗泡劑與抗乳化劑 作用原理 溶于油中改變油 水 油 空氣間介面張力 以改變油對水或空氣的溶解能力不同表面張力下的情形 油品性能檢測方法 粘度的測定 1 毛細(xì)管式粘度計 絕對粘度計 相對粘度計 雷式 Redwood 賽式 Saybolt 恩式 Engler 2 流體粘度計3 旋轉(zhuǎn)粘度計 閃點的測定 閃點 液體產(chǎn)生閃火的最低溫度 高溫安全性 閉口閃點 200C 開口閃點 傾點的測定 傾點測定方式 溫度每降低3度 將樣品傾斜 水平放置5秒 觀察油面的流動情況 初次觀察到不流動的溫度 3度 極壓性能 四球?qū)嶒?FZG TIMKEN 極壓性能 四球試驗 A A1 A2 A10 10 負(fù)荷磨損指數(shù) 極壓性能 FZG試驗 齒輪臺架試驗FZG初始油溫120 3oC電機(jī)轉(zhuǎn)速2910rpm 3 每次增加負(fù)載運(yùn)行21700轉(zhuǎn) 約7 5mins 齒輪出現(xiàn)擦傷的級別稱為失效級 極壓性能 TIMKEN試驗 Timken試驗初始油溫27 8 2 8oC試驗鋼環(huán)在鋼件上加載旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速800 5rpm 10分鐘 保持良好油膜 試驗鋼環(huán)與鋼件不發(fā)生磨損的最大載荷 氧化穩(wěn)定性 氧化穩(wěn)定性試驗300ml油品 60ml水 銅 鋼線圈作為催化劑加熱至95oC 同時通過一根細(xì)管以一定速度向試管中通入氧氣監(jiān)控酸值直至達(dá)到2 0mgKOH g 該時間即為TOST壽命 單位以小時表示 熱穩(wěn)定性 熱穩(wěn)定性試驗以鋼和銅棒為催化劑在135oC條件下 保持168小時檢測鋼棒和銅棒的重量損失 顏色變化以及油品中油泥的數(shù)量 空氣釋放性 空氣釋放性試驗在25 50 75oC時 分別將壓縮空氣吹入試驗油品中停止吹氣后 計算當(dāng)潤滑油中空氣體積降至潤滑油總體積0 2 時所需要的時間 單位以分鐘表示 油面 儲油槽 直徑大于1mm的氣泡迅速升至液面 破裂或形成泡沫 空氣釋放性和抗泡性試驗 直徑小于1mm的氣泡滯留在油品中 緩慢上升 抗泡性 抗泡性試驗油樣保持24oC 通入空氣5min 后靜置10min分別記錄剛停止吹入空氣時和靜置10分鐘時的泡沫體積將溫度調(diào)整到93 5oC進(jìn)行第二個油樣的試驗當(dāng)該樣品泡沫完全破裂后 將溫度調(diào)整回24oC 進(jìn)行第三個試驗 分水性 分水性 抗乳化性 40ml油樣和40ml蒸餾水 溫度54oC 攪拌5分鐘 ISOVG100及以上檢測82oC 記錄乳化液分離時間 分鐘 如果1小時后乳化液仍不能徹底分離 則分別記錄油品 水 乳化液的體積 過濾性 過濾性300毫升的新液壓油 液壓油混入水 液壓油混入水再加入鈣離子化合物分別通過1 2um過濾器的時間要求是不使過濾器阻塞 過濾時間越短越好 油品的存儲與管理 油品的存儲與管理 儲存運(yùn)輸使用更換與替代廢油處理潤滑管理制度 潤滑油的存儲 潤滑劑的儲存管理必須遵守以下原則避免污染避免因溫度過熱或過冷而使?jié)櫥妥冑|(zhì)必須保持正確清楚的標(biāo)簽 潤滑油的存儲 潤滑劑存儲應(yīng)以戶內(nèi)為主戶外存儲可能產(chǎn)生的問題雨水積聚桶面 掩蓋桶蓋 最后經(jīng)呼吸作用而滲人桶內(nèi)潤滑劑 并引起桶內(nèi)銹蝕 潤滑油的存儲 戶外存儲可能產(chǎn)生以下問題 戶外溫差大 潤滑油暴露于過熱或過冷的環(huán)境下 品質(zhì)逐漸變壞 長期存儲在正常溫度下 一般潤滑劑的存儲期可以很長 但如存儲期超過三年 從生產(chǎn)期開始算 請先咨詢供應(yīng)商 泥沙等物可能積聚桶蓋附近 開桶時即混入油中 桶的標(biāo)簽可能因長時間暴露戶外而模糊不清以致用錯油 或需取樣化驗鑒定 費時誤事 潤滑油的存儲 如限于條件而必須戶外存儲 應(yīng)按以下方式 采用臨時性上蓋 油桶應(yīng)以臥放 并以木墊枕高離開地面 以免銹蝕 如限于存儲面積桶裝必須直立擺放于露天環(huán)境下 應(yīng)采用密封之桶蓋 且將桶略為傾斜 以免雨水積聚桶面而淹蓋桶蓋 潤滑油的存儲 何種潤滑劑應(yīng)優(yōu)先存儲戶內(nèi)紙箱包裝潤滑劑變壓器油白礦油含添加劑引擎油潤滑脂 潤滑油的運(yùn)輸 桶裝潤滑油的運(yùn)輸應(yīng)由熟練工人處理運(yùn)輸 防止包裝受損大桶裝的潤滑油和潤滑脂重量為180至200公斤 沒有機(jī)械設(shè)備的幫助 不應(yīng)一人單獨處理 油桶不應(yīng)從高處拋下或在凹凸不平的地面滾動 造成桶上油漆脫落或產(chǎn)品標(biāo)記模糊不清 甚至使油桶破裂 潤滑油的使用 使用正確的優(yōu)質(zhì)潤滑油定期檢查潤滑油的狀況 目視或檢測按時更換和補(bǔ)加潤滑油 注意 補(bǔ)給潤滑劑用的容器 必須有蓋并經(jīng)常保持清潔 按時洗凈每種潤滑劑應(yīng)有專用容器 其上注明盛放滑劑的名稱 以防混雜廢油或污油應(yīng)使用標(biāo)明的器皿盛放 不應(yīng)與新油同置一倉庫 機(jī)械潤滑應(yīng)由專門人員負(fù)責(zé)執(zhí)行 并應(yīng)建立統(tǒng)一例行工作程序 潤滑油的更換與代替 潤滑油的更換與補(bǔ)加任何潤滑油均有一定的使用壽命潤滑油更換時應(yīng)盡可能將舊油及油泥清理干凈 即使少量舊油殘留也會顯著縮短潤滑油使用壽命應(yīng)盡可能補(bǔ)加同種潤滑油 潤滑油的更換與代替 潤滑油的替代不同品牌的潤滑油成分 基礎(chǔ)油和添加劑 可能不同 相互之間不完全相容應(yīng)盡量避免不同品牌 牌號和粘度級別的潤滑油混合使用不同油品的替代 最好在換油時進(jìn)行 必要時還需要對系統(tǒng)進(jìn)行清洗對于礦物基礎(chǔ)油的同類潤滑油 如