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機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告模板 作為機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的同學(xué),我們要學(xué)會(huì)書寫自己專業(yè)的開題報(bào)告。以下是為大家好的機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告模板,歡迎大家閱讀參考! 1.設(shè)計(jì)(或研究)的依據(jù)與意義 十字軸是汽車萬(wàn)向節(jié)上的重要零件,規(guī)格品種多,需求量大。目前,國(guó)內(nèi)大多采用開式模鍛和胎模鍛工藝生產(chǎn),其工藝過(guò)程為:制坯模鍛切邊。生產(chǎn)的鍛件飛邊大,鍛件加工余量和尺寸公差大,因而材料利用率低;而且工藝環(huán)節(jié)多,鍛件質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低。 相比之下,十字軸冷擠壓成形的具有以下優(yōu)點(diǎn): 1、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。用冷擠壓成形工藝代替切削加工制造機(jī)械零件,能使生產(chǎn)率大大提高。 2、制件可獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。冷擠壓十字軸類零件的精度可達(dá)ITg-IT8級(jí),表面粗糙度可達(dá)RaO.21.6。因此,用冷擠壓成形的十字軸類零件一般很少再切削加工,只需在要求特別高之處進(jìn)行精磨。 3、提高零件的力學(xué)性能。冷擠壓后金屬的冷加工硬化,以及在零件內(nèi)部形成合理的纖維流線分布,使零件的強(qiáng)度高于原材料的強(qiáng)度。 4、降低零件成本。冷擠壓成形是利用金屬的塑性變形制成所需形狀的零件,因而能大量減少切削加工,提高材料的利用率,從而使零件成本大大降低。 2.國(guó)內(nèi)外同類設(shè)計(jì)(或同類研究)的概況綜述 利用切削加工方法加工十字軸類零件,生產(chǎn)工序多,效率低,材料浪費(fèi)嚴(yán)重,并且切削加工會(huì)破壞零件的金屬流線結(jié)構(gòu)。目前國(guó)內(nèi)大多采用熱模鍛方式成形十字軸類零件,加熱時(shí)產(chǎn)生氧化、脫碳等缺陷,必然會(huì)造成能源的浪費(fèi),并且后續(xù)的機(jī)加工不但浪費(fèi)大量材料,產(chǎn)品的內(nèi)在和外觀質(zhì)量并不理想。 采用閉式無(wú)飛邊擠壓工藝生產(chǎn)十字軸,鍛件無(wú)飛邊,可顯著降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率: (1)不僅能節(jié)省飛邊的金屬消耗,還能大大減小或消除敷料,可以節(jié)約材料30;由于鍛件精化減少了切削加工量,電力消耗可降低30;(2)鍛件質(zhì)量顯著提高,十字軸正交性好、組織致密、流線分布合理、纖維不被切斷,扭轉(zhuǎn)疲勞壽命指標(biāo)平均提高23倍;(3)由于一次性擠壓成型,生產(chǎn)率提高25%. 數(shù)值模擬技術(shù)是CAE的關(guān)鍵技術(shù)。通過(guò)建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,可以在昂貴費(fèi)時(shí)的模具或附具制造之前,在計(jì)算機(jī)中對(duì)工藝的全過(guò)程進(jìn)行分析,不僅可以通過(guò)圖形、數(shù)據(jù)等方法直觀地得到諸如溫度、應(yīng)力、載荷等各種信息,而且可預(yù)測(cè)存在的缺陷;通過(guò)工藝參數(shù)對(duì)不同方案的對(duì)比中總結(jié)出規(guī)律,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工藝的優(yōu)化。數(shù)值模擬技術(shù)在保證工件質(zhì)量、減少材料消耗、提高生產(chǎn)效率、縮短試制周期等方面顯示出無(wú)可比擬的優(yōu)越性。 目前,用于體積成形工藝模擬的商業(yè)軟件已有“Deform”、“Autoforge”等軟件打入中國(guó)市場(chǎng)。其中,DEFORM軟件是一套基于有限元的工藝仿真系統(tǒng),用于分析金屬成形及其相關(guān)工業(yè)的各種成形工藝和熱處理工藝。DEFORM無(wú)需試模就能預(yù)測(cè)工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中的金屬流動(dòng)情況,是降低制造成本,縮短研發(fā)周期高效而實(shí)用的工具。二十多年來(lái)的工業(yè)實(shí)踐清楚地證明了基于有限元法DEFORM有著卓越的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,模擬引擎在大金屬流動(dòng),行程載荷和產(chǎn)品缺陷預(yù)測(cè)等方面同實(shí)際生產(chǎn)相符保持著令人嘆為觀止的精度。 3.課題設(shè)計(jì)(或研究)的內(nèi)容 1)完成十字軸徑向擠壓工藝分析,完成模具總裝圖及零件圖設(shè)計(jì)。 2)建立十字軸徑向擠壓成形模具的三維模型。 3)十字軸徑向擠壓成形過(guò)程數(shù)值模擬。 4)相關(guān)英文資料翻譯。 4.設(shè)計(jì)(或研究)方法 1)完成十字軸徑向擠壓成形工藝分析,繪制模具總裝圖及零件圖。 2)建立十字軸徑向擠壓成形模具的三維模型。 3)完成十字軸徑向擠壓成形過(guò)程數(shù)值模擬。 4)查閱20篇以上與課題相關(guān)的文獻(xiàn)。 5)完成12000字的論文。 6)翻譯10000個(gè)以上英文印刷符號(hào)。 5.實(shí)施計(jì)劃 04-06周:文獻(xiàn)檢索,開題報(bào)告。 07-10周:進(jìn)行工藝分析、繪制模具二維圖及模具三維模型設(shè)計(jì)。 11-13周:進(jìn)行數(shù)值模擬。 14-16周:撰寫畢業(yè)論文。 17周:進(jìn)行答辯。 摘要本文針對(duì)機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀及未來(lái)趨勢(shì)進(jìn)行了重點(diǎn)分析,首先分析了當(dāng)前我國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化程度與發(fā)達(dá)國(guó)家之間所存在的差距,之后對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制及造自動(dòng)化未來(lái)發(fā)展做了一定的預(yù)測(cè),希望以此對(duì)機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展起到參考作用. 【關(guān)鍵詞】機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)智能化網(wǎng)絡(luò)化 作為各行各業(yè)所需技術(shù)裝備的主要,機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化具有非常強(qiáng)的專業(yè)性和知識(shí)性,更是非常重要的工業(yè)制造組成部分,對(duì)于國(guó)家工業(yè)體系的完善有著巨大的作用.雖然我國(guó)在工業(yè)設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化領(lǐng)域不斷進(jìn)行發(fā)展和創(chuàng)新,但在這方面同發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在很大差距,因而我們要對(duì)其今后的發(fā)展趨勢(shì)和方向進(jìn)行相應(yīng)的分析,以便更好促進(jìn)我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化的發(fā)展. 1國(guó)內(nèi)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀 我國(guó)最早興起機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)至今已有近百年的時(shí)間,而且在這段時(shí)間內(nèi)各行各業(yè)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)都得到了廣泛應(yīng)用和快速發(fā)展,不過(guò)當(dāng)前我國(guó)依舊處于機(jī)械自動(dòng)化的初級(jí)操作階段.我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化與發(fā)達(dá)國(guó)家主要有以下幾方面的差距: 1.1對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)制造的管理 在一些工業(yè)化水平較高的發(fā)達(dá)國(guó)家,其對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)制造的管理大都是通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行的,重視對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)模式、管理體制以及組織形式等的發(fā)展和創(chuàng)新.而且其在管理過(guò)程中還提出了許多諸如美國(guó)的CE(并行工程)技術(shù)以及日本的JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn))技術(shù)等的全新管理技術(shù)和思想.可是在我國(guó)計(jì)算機(jī)輔助管理技術(shù)只有少部分規(guī)模較大的公司才加以使用,經(jīng)驗(yàn)管理仍是大部分小企業(yè)的主要管理方式. 1.2機(jī)械設(shè)計(jì)方法 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和數(shù)據(jù)的不斷更新是發(fā)達(dá)國(guó)家在機(jī)械設(shè)計(jì)方法方面所重點(diǎn)關(guān)注的,其往往注重對(duì)新型設(shè)計(jì)方法的采用,對(duì)于CAD(計(jì)算機(jī)輔助)技術(shù)等的應(yīng)用也十分普遍,一些發(fā)達(dá)國(guó)家的大型工業(yè)企業(yè)已經(jīng)逐步進(jìn)行無(wú)紙化的設(shè)計(jì)生產(chǎn)工作.而我們國(guó)內(nèi)對(duì)于CAD技術(shù)的采用比例還是非常低的,而且大多數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)仍將人力生產(chǎn)作為主要的設(shè)計(jì)手段,同發(fā)達(dá)國(guó)家存在不小的距離. 1.3機(jī)械制造工藝 在機(jī)械設(shè)備的制造工藝方面,發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)于新型加工方法的重視程度是非常高的,因而其在機(jī)械制造工藝方面創(chuàng)造了很多科技水平和含量較高的生產(chǎn)技術(shù),比如復(fù)合加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、激光加工技術(shù)、納米技術(shù)以及微細(xì)加工、高精密加工等技術(shù).可是,這些技術(shù)和工藝手段在我們國(guó)家的普及覆蓋率基本為零,我國(guó)機(jī)械制造工藝中的高科技技術(shù)仍然處于初步的開發(fā)和掌握過(guò)中. 在對(duì)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造方面,發(fā)達(dá)國(guó)家具有很高的集成化、智能化程度,其大都已經(jīng)通過(guò)FMS(柔性制造系統(tǒng))、數(shù)控機(jī)床等技術(shù)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造的柔性自動(dòng)化技術(shù).可是當(dāng)前我們國(guó)家的機(jī)械自動(dòng)化依舊在剛性自動(dòng)化、單機(jī)自動(dòng)化的發(fā)展階段,只有少數(shù)大型企業(yè)才能夠見到柔性制造系統(tǒng)和單元的身影,可見在機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)方面,我們國(guó)家同發(fā)達(dá)國(guó)家的差距也是非常大的.1.4機(jī)械自動(dòng)化技術(shù) 2機(jī)械設(shè)計(jì)及自動(dòng)化的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì) 伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化領(lǐng)域的逐步應(yīng)用以及電子集成技術(shù)的快速發(fā)展,我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造機(jī)自動(dòng)化領(lǐng)域的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)主要呈現(xiàn)以下幾個(gè)特征: 2.1智能化 近年來(lái),機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)展所呈現(xiàn)出的主要趨勢(shì)之一就是智能化程度的提高,我們通常所說(shuō)的智能化主要針對(duì)的是機(jī)械設(shè)備自身行為而言的,將計(jì)算機(jī)技術(shù)、生理學(xué)、心理學(xué)、運(yùn)籌學(xué)和人工智能的多學(xué)科知識(shí)在傳統(tǒng)機(jī)械控制理論基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合運(yùn)用,就能夠賦予機(jī)械設(shè)備一定得邏輯思維能力和判斷能力,人們就可以經(jīng)由很簡(jiǎn)單的控制得到更好的操作體驗(yàn)和效果. 2.2模塊化 在傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域,由于其具有非常多的自動(dòng)化產(chǎn)品廠家和種類,因而實(shí)現(xiàn)其模塊化是非常復(fù)雜和困難的.雖然說(shuō)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域開發(fā)研制具有標(biāo)準(zhǔn)接口(比如環(huán)境接口、電氣接口、機(jī)械接口等)的產(chǎn)片單元也是非常復(fù)雜的,但是這也是非常重要、非常有價(jià)值的.比如我們可以研制一個(gè)動(dòng)力單元使電動(dòng)機(jī)、只能減速、減速等功能集成于一體,研制具有測(cè)距識(shí)別、圖像處理等功能的控制單元等等,新的產(chǎn)品可以通過(guò)這些標(biāo)準(zhǔn)的單元進(jìn)行比較快速的開發(fā),也有利于新產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大.由此可見,機(jī)械設(shè)計(jì)制造的模塊化發(fā)展將給自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展帶來(lái)很大的便利. 2.3網(wǎng)絡(luò)化 當(dāng)前伴隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展和普及,機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化也日益成為其發(fā)展的必然趨勢(shì)之一,網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程檢測(cè)和監(jiān)控技術(shù)仍在機(jī)械自動(dòng)化應(yīng)用程度逐步提高,機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品作為利用網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程技術(shù)控制的終端設(shè)備獲得了很大程度的發(fā)展和創(chuàng)新.此外,家庭用電器通過(guò)家庭網(wǎng)絡(luò)而組成的集成系統(tǒng)使得人們能夠在家中即可享受高科技技術(shù)所帶來(lái)的優(yōu)越性.基于網(wǎng)絡(luò)化所具有的優(yōu)點(diǎn)和便利條件,其將會(huì)是機(jī)械設(shè)計(jì)制作及自動(dòng)化發(fā)展的一個(gè)重要方向. 2.4微型化 自上世紀(jì)80年代以來(lái),伴隨著電子集成技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化也正在朝著微型化的方向邁進(jìn),微電子機(jī)械系統(tǒng),主要指的是尺寸在一平方厘米之內(nèi)的機(jī)械產(chǎn)品,是國(guó)外對(duì)于微型化的機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品的稱謂.靈活易攜、能量耗費(fèi)少、體積占用小是微機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品所具有的主要特效,所以其在一些高精尖企業(yè)的應(yīng)用是非常普遍的,比如軍事信息、生物醫(yī)療等領(lǐng)域.相信在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中,機(jī)械設(shè)計(jì)制造將會(huì)朝著更加微型化的方向發(fā)展. 2.5綠色化 在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中,綠色化發(fā)展是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化領(lǐng)域發(fā)展所不能忽視的問(wèn)題,對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)來(lái)說(shuō),若其仍然采取將老舊機(jī)械設(shè)備直接扔掉的方式,就會(huì)造成企業(yè)成本的增加和生產(chǎn)環(huán)境的破壞.機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該加大再回收的力度,注重對(duì)于綠色化產(chǎn)品的追求,以便減輕重金屬以及重型機(jī)械設(shè)備所帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題. 3結(jié)語(yǔ) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造的自動(dòng)化發(fā)展是工業(yè)發(fā)展的主流方向,在當(dāng)前國(guó)際間日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)面前,我們國(guó)家只有不斷對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制

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