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單回路反饋控制系統(tǒng) 1 1單回路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成1 2被控變量的選擇1 3對(duì)象特性對(duì)控制質(zhì)量的影響及控制變量的選擇1 4控制閥的選擇1 5測(cè)量 傳送滯后對(duì)控制質(zhì)量的影響及其克服辦法1 6控制器參數(shù)對(duì)系統(tǒng)控制質(zhì)量的影響及控制規(guī)律的選擇1 7系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)及其消除方法1 8單回路系統(tǒng)的投運(yùn)和整定 第1章 對(duì)象特性分析 精餾塔 影響塔頂成分的有 溫度 壓力 進(jìn)料流量 進(jìn)料成分等 對(duì)于實(shí)際過程 影響輸出的因素一般不只一個(gè) 因此 實(shí)際上都是多輸入系統(tǒng) MIMO F1 F2 Fn Y 設(shè)計(jì)單回路控制系統(tǒng) 必須從影響被控量的諸多影響參數(shù)中選擇一個(gè) 作為控制變量 其它影響量則只能視作干擾量了 控制 用控制量克服干擾量對(duì)被控變量的影響 F1 s F2 s U s Y s Y s GPC s U s GPD1 s F1 s GPD2 s F2 s 傳遞函數(shù) 定義 設(shè)線性控制系統(tǒng)的輸入為u t 輸出為y t 在初始條件為0時(shí) 輸出的拉氏變換Y s 與輸入的拉氏變換U s 之比為系統(tǒng)的傳遞函數(shù) 設(shè)單輸入單輸出線性定常系統(tǒng) 傳遞函數(shù) n m 方框圖 Y s G s U s 在零初始條件下 傳遞函數(shù) 被控變量 輸出量 擾動(dòng)變量 輸入量 控制變量 輸入量 對(duì)象特性對(duì)控制質(zhì)量的影響 通道 被控過程的輸入量與輸出量之間的信號(hào)聯(lián)系控制通道 控制變量至被控變量的信號(hào)聯(lián)系擾動(dòng)通道 擾動(dòng)變量至被控變量的信號(hào)聯(lián)系 1 放大系數(shù)K 數(shù)學(xué)表達(dá)式 a蒸汽加熱器系統(tǒng)b溫度響應(yīng)曲線 靜態(tài)特性參數(shù) 一 描述過程特性的參數(shù) 描述過程特性的參數(shù) 2 時(shí)間常數(shù)T 以前圖直接蒸汽加熱器為例 假設(shè)蒸汽流量作階躍變化 階躍幅值為 Q 熱物料出口溫度W t 隨蒸汽流量變化的曲線可用方程式表示 時(shí)間常數(shù)是動(dòng)態(tài)參數(shù) 用來表征被控變量的快慢程度 式中 T為時(shí)間常數(shù) 令t T 則上式變?yōu)?時(shí)間常數(shù)的數(shù)值定義 在階躍輸入作用下 被控變量達(dá)到新的穩(wěn)態(tài)值的63 2 時(shí)所需要的時(shí)間 理論上講 只有當(dāng)時(shí)間t 時(shí) 被控變量才能達(dá)到穩(wěn)態(tài)值 然而 由于被控變量變化的速度越來越慢 達(dá)到穩(wěn)態(tài)值的時(shí)間比T長(zhǎng)得多 但是 當(dāng)t 3T時(shí) 上式變?yōu)?在加入輸入作用后 經(jīng)過3T時(shí)間 溫度已經(jīng)變化了全部變化范圍的95 這時(shí) 可以近似的認(rèn)為動(dòng)態(tài)過程已基本結(jié)束 所以 時(shí)間常數(shù)T是表示在輸入作用下 被控變量完成其變化過程所需要時(shí)間的一個(gè)重要參數(shù) 描述過程特性的參數(shù) 考察 3 滯后時(shí)間 又稱為傳遞滯后 純滯后的產(chǎn)生一般是由于介質(zhì)的輸送 能量傳遞和信號(hào)傳輸需要一段時(shí)間而引起的 純滯后 0 皮帶輸送裝置 例 溶解槽過程的響應(yīng)曲線 0 輸送機(jī)將固體溶質(zhì)由加料斗送至溶解槽所經(jīng)過的時(shí)間 稱為純滯后時(shí)間 描述過程特性的參數(shù) 檢測(cè)元件安裝位置不合理 也是產(chǎn)生純滯后的重要因素 如檢測(cè)點(diǎn)設(shè)得較遠(yuǎn) 信號(hào)傳遞將會(huì)引起較大的傳遞滯后 造成控制系統(tǒng)控制不及時(shí) 例 導(dǎo)管輸送環(huán)節(jié) 帶有預(yù)處理的成分測(cè)量?jī)x表 圖1線性單回路控制系統(tǒng)框圖 二 對(duì)象特性對(duì)控制質(zhì)量的影響 下圖所示為線性單回路控制系統(tǒng)框圖 設(shè) 其中的kf Tf f為三個(gè)特性指標(biāo) 1 干擾通道特性對(duì)控制質(zhì)量的影響 1 放大倍數(shù)kf的影響 假定所研究的系統(tǒng)框圖如圖1所示 由圖1可直接求出在干擾作用下的閉環(huán)傳遞函數(shù)為 假定f t 為單位階躍干擾 則F s 1 s 將各環(huán)節(jié)傳遞函數(shù)代上式并運(yùn)用終值定理可得 式中 kc k0分別為控制器放大倍數(shù)與被控對(duì)象的放大倍數(shù) 它們的乘積稱為該系統(tǒng)的開環(huán)放大倍數(shù) 對(duì)于定值系統(tǒng) y 即系統(tǒng)的余差 由上式可以看出 干擾通道的放大倍數(shù)越大 系統(tǒng)的余差也越大 即控制靜態(tài)質(zhì)量越差 如圖2所示 圖2干擾通道放大倍數(shù)變化對(duì)控制質(zhì)量的影響 2 干擾通道時(shí)間常數(shù)Tf的影響 為研究問題方便起見 令圖1中的各環(huán)節(jié)放大倍數(shù)均為1 這樣系統(tǒng)在干擾作用下的閉環(huán)傳遞函數(shù)應(yīng)為 系統(tǒng)的特征方程為 由上式可知 當(dāng)干擾通道為一階慣性環(huán)節(jié)時(shí) 與干擾通道為放大環(huán)節(jié)相比 系統(tǒng)的特征方程發(fā)生了變化 表現(xiàn)在根平面的負(fù)實(shí)軸上增加了一個(gè)附加極點(diǎn)1 Tf 這個(gè)附加極點(diǎn)的存在 除了會(huì)影響過渡過程的時(shí)間外 還會(huì)影響到過渡過程的幅值 使其變?yōu)樵瓉淼? Tf 這樣過渡過程的最大動(dòng)態(tài)偏差也將隨之減小 這對(duì)提高系統(tǒng)的品質(zhì)是有利的 而且隨著Tf的增大 控制過程的品質(zhì)亦會(huì)提高 如果干擾通道階次增加 例如干擾通道傳遞函數(shù)為兩階 那么就有兩個(gè)時(shí)間常數(shù)Tf1及Tf2 按照根平面的分析 系統(tǒng)將增加兩個(gè)附加極點(diǎn) 1 Tf1及 1 Tf2 這樣過渡過程的幅值將變?yōu)樵瓉淼? Tf1 Tf2 因此控制質(zhì)量將進(jìn)一步提高 如圖3所示 圖3干擾通道時(shí)間常數(shù)變化對(duì)控制質(zhì)量的影響 通過分析可得出結(jié)論 Tf增大 可對(duì)擾動(dòng)起濾波作用 使系統(tǒng)受干擾作用緩慢 圖4所示的F1 s F2 s 及F3 s 從不同位置進(jìn)入系統(tǒng) 如果干擾的幅值和形式都是相同的 則它們對(duì)控制質(zhì)量的影響程度依次為F1最大 F2次之 而F3為最小 圖 4干擾進(jìn)入位置圖 圖5干擾進(jìn)入位置等效方框圖 由圖5可以看出 F3 s 對(duì)Y s 的影響依次要經(jīng)過G03 s G02 s G01 s 三個(gè)環(huán)節(jié) 如果每一個(gè)環(huán)節(jié)都是一階慣性環(huán)節(jié) 則對(duì)干擾信號(hào)F3 s 進(jìn)行了三次濾波 將它對(duì)被控變量的影響削弱很多 因而它對(duì)被控變量的實(shí)際影響就會(huì)很小 而F1 s 只經(jīng)過一個(gè)環(huán)節(jié)G01 s 就影響到Y(jié) s 它的影響被削弱得較少 因此它對(duì)被控變量影響最大 由上述分析可得出如下結(jié)論 干擾通道的時(shí)間常數(shù)越大 數(shù)量越多 或者說干擾進(jìn)入系統(tǒng)的位置越遠(yuǎn)離被控變量而靠近控制閥 干擾對(duì)被控變量的影響就越小 系統(tǒng)的質(zhì)量則越高 3 干擾通道純滯后 f的影響 如果考慮干擾通道具有純滯后 f 那么干擾通道的傳遞函數(shù)為 則干擾通道具有純滯后的閉環(huán)傳遞函數(shù)為 由控制理論中的滯后定理可以得出y t y t 之間的關(guān)系為y t y t f 圖6干擾通道純滯后對(duì)控制質(zhì)量的影響 通過分析可得出結(jié)論 干擾通道具有純滯后 f時(shí)對(duì)系統(tǒng)質(zhì)量無影響只是將響應(yīng)推遲一段時(shí)間 如圖6所示 其中 曲線1為無純滯后 f時(shí)的影響 曲線2為有純滯后 f時(shí)的影響 表1干擾通道特性對(duì)控制質(zhì)量的影響 2 控制通道特性對(duì)控制質(zhì)量的影響 圖1線性單回路控制系統(tǒng)框圖 設(shè)控制通道傳遞函數(shù)為 討論Gp s 中的k0 T0 0三個(gè)特性指標(biāo)對(duì)可控程度的影響 1 控制通道的放大倍數(shù)k0的影響 放大倍數(shù)k0對(duì)控制質(zhì)量的影響要從靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩個(gè)方面進(jìn)行分析 從靜態(tài)方面分析 由前式推導(dǎo)可以看出 控制系統(tǒng)的余差與干擾通道的放大倍數(shù)成正比 與控制通道的放大倍數(shù)成反比 因此當(dāng)kc kf不變時(shí) 控制通道的放大倍數(shù)越大 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的余差越小 設(shè)控制通道傳遞函數(shù)為 討論Gp s 中的k0 T0 0三個(gè)特性指標(biāo)對(duì)可控程度的影響 1 控制通道的放大倍數(shù)k0的影響 放大倍數(shù)k0對(duì)控制質(zhì)量的影響要從靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩個(gè)方面進(jìn)行分析 從靜態(tài)方面分析 由前式推導(dǎo)可以看出 控制系統(tǒng)的余差與干擾通道的放大倍數(shù)成正比 與控制通道的放大倍數(shù)成反比 因此當(dāng)kc kf不變時(shí) 控制通道的放大倍數(shù)k0越大 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的余差越小 放大倍數(shù)k0的變化不但會(huì)影響控制系統(tǒng)的靜態(tài)控制質(zhì)量 同時(shí)對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)控制質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生影響 對(duì)一個(gè)控制系統(tǒng)來說 在一定的穩(wěn)定程度 即一定的衰減比 下 系統(tǒng)的開環(huán)放大倍數(shù)是一個(gè)常數(shù) 即控制器放大倍數(shù)kc與廣義對(duì)象調(diào)節(jié)通道放大倍數(shù)k0的乘積 也就是說 特定的系統(tǒng)衰減比必須與控制器放大倍數(shù)kc與廣義對(duì)象調(diào)節(jié)通道放大倍數(shù)k0乘積的某特定數(shù)值對(duì)應(yīng) 在一定的衰減要求下 k0減小 kc必須增大 k0增大 kc必須減小 同時(shí)由于控制器與廣義對(duì)象相串聯(lián) k kck0 因此從系統(tǒng)的穩(wěn)定性來講 k0的大小對(duì)控制質(zhì)量無影響 從控制角度看 k0越大表示控制變量對(duì)被控變量的影響越大 克服干擾的影響更為有效 k0kc為一常數(shù) k0越大kc越小 系統(tǒng)的超調(diào)量 就越大 從而系統(tǒng)更容易調(diào)整 2 控制通道的時(shí)間常數(shù)T0的影響 控制通道的時(shí)間常數(shù)T0對(duì)系統(tǒng)的靜態(tài)特性沒有的影響 由圖1可得出單回路控制系統(tǒng)的特征方程為 1 Gc s Gp s 0為了便于分析 令 將Gc s Gp s 代入上式可得 化為標(biāo)準(zhǔn)二階系統(tǒng) s2 2 ns 2n 0 形式 得 于是可得 這里 0為系統(tǒng)的自然振蕩頻率 根據(jù)控制原理可知 系統(tǒng)工作頻率 與其自然振蕩頻率 0有如下關(guān)系 由上式可以看出 在 不變的情況下 0與 成正比 即 由以上關(guān)系可知 不論T01 T02哪一個(gè)增大 都將導(dǎo)致系統(tǒng)的工作頻率降低 而系統(tǒng)的工作頻率越低 控制速度越慢 這就是說 控制通道的時(shí)間常數(shù)T0越大 系統(tǒng)的工作頻率越低 控制速度越慢 這樣就不能及時(shí)地克服干擾的影響 因而系統(tǒng)的控制質(zhì)量會(huì)變差 圖7控制通道時(shí)間常數(shù)變化對(duì)控制質(zhì)量的影響 但控制通道的時(shí)間常數(shù)也不是越小越好 時(shí)間常數(shù)太小 系統(tǒng)的工作頻率過高 系統(tǒng)將變得過于靈敏 反而會(huì)影響控制系統(tǒng)的控制品質(zhì) 使系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降 如圖7所示 大多數(shù)流量控制系統(tǒng)的流量記錄曲線波動(dòng)都比較厲害 就是因?yàn)榱髁繉?duì)象的時(shí)間常數(shù)較小所致 圖8純滯后影響控制質(zhì)量示意圖 3 控制通道純滯后 0的影響 圖中的曲線C是沒有控制作用時(shí)系統(tǒng)在干擾作用下的反應(yīng)曲線 當(dāng)控制通道沒有純滯后時(shí) 控制作用從t1時(shí)刻開始就對(duì)干擾起抑制作用 控制曲線為D 當(dāng)控制通道存在有純滯后 0時(shí) 控制作用從t1 0時(shí)刻才開始對(duì)干擾起抑制作用 而在此之前 系統(tǒng)由于得不到及時(shí)控制 因而被控變量只能任由干擾作用影響而不斷上升 或下降 其控制曲線為E 顯然 與控制通道沒有純滯后的情況相比 此時(shí)的動(dòng)態(tài)偏差將增大 系統(tǒng)的質(zhì)量將變差 同時(shí) 因?yàn)榧儨蟮拇嬖?使得控制器不能及時(shí)獲得控制作用效果的反饋信息 因而控制器不能根據(jù)反饋信息來調(diào)整自己的輸出 圖9控制通道純滯后對(duì)控制質(zhì)量的影響 當(dāng)需要增加控制作用時(shí) 會(huì)使控制作用增加得太多 而一旦需要減少控制作用時(shí) 又會(huì)使控制作用減少得太多 控制器出現(xiàn)失控現(xiàn)象 從而導(dǎo)致系統(tǒng)的振蕩 使系統(tǒng)的穩(wěn)定性降低 因此控制系統(tǒng)純滯后的存在會(huì)大大惡化系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量 甚至出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況 因此 工程實(shí)踐中應(yīng)當(dāng)盡量避免調(diào)節(jié)通道出現(xiàn)純滯后 表2調(diào)節(jié)通道特性對(duì)控制質(zhì)量的影響 描述過程特性的參數(shù) 1 放大系數(shù)K對(duì)系統(tǒng)的影響 放大系數(shù)越大 操縱變量的變化對(duì)被控變量的影響就越大 控制作用對(duì)擾動(dòng)的補(bǔ)償能力強(qiáng) 有利于克服擾動(dòng)的影響 余差就越小 反之 放大系數(shù)小 控制作用的影響不顯著 被控變量變化緩慢 但放大系數(shù)過大 會(huì)使控制作用對(duì)被控變量的影響過強(qiáng) 使系統(tǒng)穩(wěn)定性下降 控制通道 當(dāng)擾動(dòng)頻繁出現(xiàn)且幅度較大時(shí) 放大系數(shù)大 被控變量的波動(dòng)就會(huì)很大 使得最大偏差增大 而放大系數(shù)小 即使擾動(dòng)較大 對(duì)被控變量仍然不會(huì)產(chǎn)生多大影響 擾動(dòng)通道 描述過程特性的參數(shù) 2 時(shí)間常數(shù)T對(duì)系統(tǒng)的影響 對(duì)于擾動(dòng)通道 時(shí)間常數(shù)大 擾動(dòng)作用比較平緩 被控變量的變化比較平穩(wěn) 過程較易控制 系統(tǒng)質(zhì)量越高 控制通道 在相同的控制作用下 時(shí)間常數(shù)大 被控變量的變化比較緩慢 此時(shí)過程比較平穩(wěn) 容易進(jìn)行控制 但過渡過程時(shí)間較長(zhǎng) 若時(shí)間常數(shù)小 則被控變量的變化速度快 控制過程比較靈敏 不易控制 時(shí)間常數(shù)太大或太小 對(duì)控制上都不利 擾動(dòng)通道 滯后時(shí)間 對(duì)系統(tǒng)的影響 由于存在滯后 使控制作用落后于被控變量的變化 從而使被控變量的偏差增大 控制質(zhì)量下降 滯后時(shí)間越
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