冷卻塔檢修規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_冷卻塔檢修規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè)冷卻塔檢修規(guī)程1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備檢修的技術(shù)條件和要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備檢修。2內(nèi)容2.1檢修內(nèi)容2.1.1檢查電機(jī)絕緣良好，如果絕緣電阻低于0.5兆歐，必須進(jìn)行繞組干燥處理。2.1.2電機(jī)運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)和噪聲要有明顯增大，及時(shí)更換軸承。2.1.3檢查軸承的徑向間隙，如果徑向間隙過(guò)大，應(yīng)調(diào)整軸承的徑向間隙或更換軸承。2.1.4每月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢查，每3個(gè)月進(jìn)行布水管的檢查，如發(fā)現(xiàn)布水器管堵應(yīng)及時(shí)處理?yè)Q布水管。每年3月份對(duì)冷水塔百葉窗進(jìn)行檢查并對(duì)損壞的百葉窗進(jìn)行修理更換。2.2檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.2.1更換的零部件必須在安裝時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查如發(fā)現(xiàn)變形、裂紋、局部損壞等缺陷時(shí)嚴(yán)禁使用。2.2.2聯(lián)軸器之間間隙為3-6mm。2.2.3減速器無(wú)漏油現(xiàn)象。2.3試運(yùn)行2.3.1啟動(dòng)冷水塔運(yùn)行時(shí)減速器無(wú)雜音、振動(dòng)現(xiàn)象。2.3.2試運(yùn)時(shí)間應(yīng)滿足兩個(gè)小時(shí)。2.4冷卻塔檢修過(guò)程:冷卻塔經(jīng)過(guò)半年運(yùn)行后其減速箱機(jī)油需更換1次；填料應(yīng)根據(jù)其結(jié)垢程度在5-xx年內(nèi)更換1次；百葉窗視其損壞情況及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理。2.4.1檢修前的準(zhǔn)備工作2.4.1.1合理充足地安排檢修人員2.4.1.2物料的準(zhǔn)備:棉紗,填料,錐型尼龍噴頭,百葉窗,M6螺栓若干條,較細(xì)鐵絲若干,更換用齒輪箱潤(rùn)滑油（約5公斤）。2.4.1.3工器具的準(zhǔn)備：10/12扳手4把，22/24扳手4把，撬杠2根，一字起子2把,手鉗子1把,手提式切割機(jī)1臺(tái)，手槍鉆1臺(tái)，不短于10米的粗繩子1根。2.4.1.4記錄好檢修前的運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)。2.4.2檢修過(guò)程2.4.2.1聯(lián)系電氣切斷電源，關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)口閥門，掛警示牌。2.4.2.2打開排油孔，放出減速器齒輪箱內(nèi)舊潤(rùn)滑油,然后更換加裝新的齒輪箱潤(rùn)滑油。2.4.2.3拆卸布水器，將其運(yùn)到地面進(jìn)行合理擺放，并對(duì)其進(jìn)行修理消缺和噴水孔疏通工作。2.4.2.4拆除、清理冷卻塔的原填料，之后更換加裝與原來(lái)相同層數(shù)和規(guī)格的新填料。2.4.2.5將經(jīng)過(guò)修理或檢查過(guò)的布水器安全地運(yùn)至塔內(nèi)，重新進(jìn)行安裝到位。2.4.2.6拆卸原百葉窗。2.4.2.7清理塔內(nèi)收水器中的殘?jiān)⑺负推渌铩?.4.2.8更換加裝新的百葉窗。2.4.2.9整理現(xiàn)場(chǎng)物料，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，試運(yùn)。2.4.3檢修工作完成后，對(duì)本次檢修進(jìn)行分析總結(jié)2.4.3.1做好檢修記錄、檢修臺(tái)帳、設(shè)備檢修前后的運(yùn)行參數(shù)以備設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生異常時(shí)進(jìn)行分析和下次設(shè)備檢修提供參考數(shù)據(jù)。2.4.3.2對(duì)本次檢修工作進(jìn)行分析，寫出總結(jié)報(bào)告上交有關(guān)部門并進(jìn)行保存。第 4 頁(yè) 共 7 頁(yè)冷卻塔爬模施工安全技術(shù)（1）爬模設(shè)備組裝安全技術(shù)1）吊裝前必須檢查爬升架平臺(tái)螺栓是否遺漏、擰緊，互相滑動(dòng)的部位是否加潤(rùn)滑油。2）檢查導(dǎo)軌上的剪力環(huán)安裝是否符合要求，同時(shí)檢查筒壁上的保險(xiǎn)螺帽，并擰緊。3）走臺(tái)板不得用腐朽、損傷的木板。板厚不得小于40mm。4）爬升架及平臺(tái)必須按規(guī)定拴綁起事吊點(diǎn)，防止爬升架變形，并拴好溜繩，以免爬升架及平臺(tái)在空中旋轉(zhuǎn)。5）吊裝用的全部鋼絲繩、卡環(huán)等起重器具，在使用前必須做強(qiáng)度檢驗(yàn)，及荷載計(jì)算。6）施工機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴(yán)禁違章操作。吊車工作時(shí)，吊鉤下嚴(yán)禁站人。7）平臺(tái)安裝位置要正確，就位后要用開口銷固定牢靠，伸縮框夾緊，并擰緊端部螺栓。8）安裝平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)上的欄桿要和繩子捆好，以免散落。9）爬升架吊裝就位時(shí)，站在筒壁上的安裝人員必須系好安全帶，并把安全帶固定在筒傲視壁的鋼筋上。10）平臺(tái)就位時(shí)，安裝人員必須將安全帶拴掛在爬升架附架的槽鋼上。11）吊裝時(shí)，嚴(yán)禁施工人員從筒壁導(dǎo)軌上下，必須在筒壁外側(cè)設(shè)置足夠數(shù)量的臨時(shí)爬梯。12）爬升架支托必須全部落在支撐方銷上，待穩(wěn)定后方可卸鉤。（2）爬模施工筒壁安全技術(shù)1）風(fēng)筒施工時(shí)，在冷卻卻塔周圍30m范圍劃分施工作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)，并設(shè)臨時(shí)圍欄和警戒標(biāo)志。2）筒壁內(nèi)外爬升架上全部設(shè)置一圈安全網(wǎng)。3）進(jìn)塔通道必須設(shè)置安全隔離棚。4）提升爬升架時(shí)，相鄰兩爬梯架高度不得大于750mm。5）如爬升架發(fā)生左右偏斜，不得用相鄰爬升架糾正。6）提升爬升架時(shí)，平臺(tái)上不準(zhǔn)放重物，并應(yīng)在平臺(tái)上設(shè)專人巡視，除提升人員和巡視人員在主架臺(tái)小平臺(tái)上，任何人必須遠(yuǎn)離該榀爬升架機(jī)器所連接的平臺(tái)。7）導(dǎo)軌對(duì)拉螺栓要擰緊，并安裝保險(xiǎn)螺帽。8）剪刀環(huán)一定要安裝，所有零部件放在導(dǎo)軌或主架上，不得放在平臺(tái)上，以免落下傷人。9）提升前必須認(rèn)真檢查爬升與導(dǎo)軌間、平臺(tái)間、平臺(tái)與伸縮框間的接觸情況，無(wú)誤后方可提升，提升時(shí)發(fā)現(xiàn)異常聲響，立即停止提升，進(jìn)行檢查。10）爬升架提升完畢，必須裝好安全方銷。11）操作平臺(tái)要保持一定的水平，否則及時(shí)調(diào)平。12）平臺(tái)上的欄桿要安裝牢靠。13）停電或電機(jī)發(fā)生故障時(shí)，立即插好安全銷。14）所有電纜、電線和金屬接觸處需要用塑料套管保護(hù)，整個(gè)爬升架系統(tǒng)必須有良好的接地。15）塔吊纜風(fēng)繩初拉力必須按設(shè)計(jì)要求并用測(cè)力器進(jìn)行檢驗(yàn)，強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行提升。16）爬升架提升前，必須對(duì)前3天混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，強(qiáng)度到達(dá)要求后方可進(jìn)行提升。17）曲線電梯與下平臺(tái)要設(shè)置封閉欄桿。18）測(cè)量混凝土灰后半徑時(shí)，正上方不得有施工人