隧道洞身開挖及出渣運(yùn)輸施工方法.doc

隧道洞身開挖及出渣運(yùn)輸施工方法（一）、類加強(qiáng)段類圍巖開挖與支護(hù)施工順序：超前管棚側(cè)壁導(dǎo)坑上部打眼裝藥爆破通風(fēng)、找頂初噴混凝土封閉巖面出碴測(cè)量立拱架、掛鋼筋網(wǎng)施做系統(tǒng)錨桿復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度進(jìn)入下一循環(huán)（待超前2.53m后）側(cè)壁導(dǎo)坑下部打眼裝藥爆破通風(fēng)、找頂初噴混凝土封閉巖面出碴測(cè)量立拱架、掛鋼筋網(wǎng)施做系統(tǒng)錨桿復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度進(jìn)入下一循環(huán)施工方法：級(jí)圍巖地質(zhì)軟弱破碎，自穩(wěn)及成洞性差。采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法進(jìn)行開挖，開挖盡量采用機(jī)械直接開挖，人工配合，開挖不動(dòng)的采用微振光面爆破，以減少爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)。錨網(wǎng)噴混凝土支護(hù)及時(shí)跟進(jìn)。開挖、支護(hù)過程中量測(cè)緊跟及時(shí)反饋，以調(diào)整支護(hù)參數(shù)，襯砌前拆除臨時(shí)支護(hù)，為確保施工安全量測(cè)及時(shí)進(jìn)行。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序如下圖所示。1、左側(cè)壁導(dǎo)坑上臺(tái)階開挖、左側(cè)壁導(dǎo)坑上臺(tái)階支護(hù)3、左側(cè)壁導(dǎo)坑下臺(tái)階開挖、左側(cè)壁導(dǎo)坑下臺(tái)階支護(hù)5、右側(cè)壁導(dǎo)坑上臺(tái)階開挖、左側(cè)壁導(dǎo)坑上臺(tái)階支護(hù)7、左側(cè)壁導(dǎo)坑下臺(tái)階開挖、左側(cè)壁導(dǎo)坑下臺(tái)階支護(hù)9、中央部分上臺(tái)階開挖、中央部分拱部支護(hù)11、中央部分下臺(tái)階開挖12、仰拱部分開挖13仰拱部分支護(hù)A 側(cè)壁導(dǎo)坑開挖先行導(dǎo)坑采用微正臺(tái)階法開挖，上半斷面超前2.53.0米，使用34臺(tái)氣腳式鑿巖機(jī)鉆眼，光面爆破，每循環(huán)進(jìn)尺1.5米，配備正鏟側(cè)卸式裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸，為保證施工安全，每循環(huán)需作初期支護(hù)，側(cè)壁和臨時(shí)壁墻同時(shí)支護(hù)，根據(jù)地質(zhì)條件采用噴錨網(wǎng)+鋼拱架支護(hù)，錨桿采用25中空注漿錨桿，長(zhǎng)度4.5米/根，間距10.75（加強(qiáng)段10.5）米。鋼拱架支撐按設(shè)計(jì)要求制作，間距0.75m/榀（加強(qiáng)段0.5m/榀），每榀間以25鋼筋縱向連接。噴砼封閉圍巖及鋼拱架，采用多次噴射，總厚度達(dá) 25厘米。復(fù)噴砼要適當(dāng)推遲，以不影響循環(huán)時(shí)間。當(dāng)先行導(dǎo)坑超前3-5米后，兩側(cè)導(dǎo)坑可同時(shí)開挖，后行導(dǎo)坑開挖、支護(hù)方式與先行導(dǎo)坑相同。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)B 中央部分開挖在不影響兩側(cè)壁導(dǎo)坑道開挖時(shí)可進(jìn)行中央開挖，中央開挖也采用正臺(tái)階法，上下臺(tái)階間距5-8米，上部臺(tái)階高2.5米，采用5臺(tái)氣腳式鑿巖機(jī)鉆眼，短進(jìn)尺弱爆破，開挖成形后及時(shí)檢查斷面尺寸，防止超欠挖，及時(shí)施作上部初期支護(hù)，然后噴射砼封閉。下部開挖可利用自制臺(tái)架鉆眼，如果中部開挖高度太大，仰拱部份可留下以后開挖。中央部分開挖作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開挖、支護(hù)過程中量測(cè)緊跟及時(shí)反饋，以調(diào)整支護(hù)參數(shù)，襯砌前拆除臨時(shí)支護(hù)，為確保施工安全量測(cè)及時(shí)進(jìn)行。隧道在暗洞施工時(shí)要加強(qiáng)地表監(jiān)控量測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即封閉掌子面停止施工，及時(shí)通知業(yè)主及設(shè)計(jì)單位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況變更設(shè)計(jì)方案，確保隧道施工安全。（二）、類圍巖開挖級(jí)圍巖段施工方案選用上下臺(tái)階預(yù)留核心土法施工，如下圖所示。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“桿超前，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，勤量測(cè)，早封閉”的基本原則。上臺(tái)階開挖超前30m后，下部馬口跳槽跟進(jìn)施工順序拱部開挖及初期支護(hù)左側(cè)開挖及初期支護(hù)右側(cè)開挖及初期支護(hù)左右側(cè)開挖選用馬口跳槽法開挖支護(hù)方法首先施工22全長(zhǎng)粘結(jié)式早強(qiáng)砂漿超前錨桿（必要時(shí)），長(zhǎng)5.0m。使用34臺(tái)氣腳式鑿巖機(jī)對(duì)拱部扇形鉆眼，光面爆破，每循環(huán)進(jìn)尺1.5米。通風(fēng)找頂后對(duì)拱部進(jìn)行初噴，封閉圍巖。采用裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸。完成后立即對(duì)拱部進(jìn)行初期支護(hù)，采用噴錨網(wǎng)+鋼拱架支護(hù)，錨桿采用25中空注漿錨桿，長(zhǎng)度4.0米/根，間距11米。鋼拱架支撐按設(shè)計(jì)要求制作，間距1m/榀，每榀間以22鋼筋縱向連接。噴砼封閉圍巖及鋼拱架，采用多次噴射，總厚度達(dá) 20厘米。復(fù)噴砼要適當(dāng)推遲，以不影響循環(huán)時(shí)間。當(dāng)上部扇形超前30米后，左側(cè)臺(tái)階可同時(shí)開挖落底，開挖、支護(hù)方式與先行導(dǎo)坑相同。左側(cè)臺(tái)階超前1015m后，右側(cè)臺(tái)階開挖支護(hù)，其方法與左側(cè)相同。（三）、級(jí)圍巖地段開挖與支護(hù)級(jí)圍巖地段采用短臺(tái)階法開挖。鑿巖機(jī)鉆眼，光面爆破，挖掘機(jī)配合裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸。臺(tái)階長(zhǎng)度控制在30m，上、下臺(tái)階循環(huán)進(jìn)尺均控制在2.3m以內(nèi)。開挖支護(hù)方法使用810臺(tái)氣腳式鑿巖機(jī)鉆眼，光面爆破，每循環(huán)進(jìn)尺2.3米。通風(fēng)找頂后對(duì)拱部進(jìn)行初噴，封閉圍巖。采用裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸。完成后立即對(duì)上臺(tái)階進(jìn)行初期支護(hù)，采用噴錨網(wǎng)+鋼拱架支護(hù)，錨桿采用25中空注漿錨桿，長(zhǎng)度3.5米/根，間距1.21.2米。鋼拱架支撐按設(shè)計(jì)要求制作，間距1m/榀，每榀間以22鋼筋縱向連接。噴砼封閉圍巖及鋼拱架，采用多次噴射，總厚度達(dá) 15厘米。復(fù)噴砼要適當(dāng)推遲，以不影響循環(huán)時(shí)間。當(dāng)上臺(tái)階超前30米后，進(jìn)行下臺(tái)階開挖。開挖、支護(hù)方式采用單側(cè)超前的形式，禁止左右兩側(cè)保持在同一截面上。（四）、級(jí)圍巖地段開挖與支護(hù)級(jí)圍巖段施工方案選用上下臺(tái)階施工，如下圖所示。施工順序拱部開挖及初期支護(hù)下部開挖及初期支護(hù)級(jí)圍巖節(jié)理裂隙不發(fā)育，巖體較完整，穩(wěn)定性較好。但由于隧道跨度較大，其開挖支護(hù)同樣采用臺(tái)階法施工。方法使用810臺(tái)氣腳式鑿巖機(jī)鉆眼，光面爆破，每循環(huán)進(jìn)尺2.3米。通風(fēng)找頂后對(duì)拱部進(jìn)行初噴，封閉圍巖。采用裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸。完成后立即對(duì)上臺(tái)階進(jìn)行初期支護(hù)，采用噴錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿采用25中空注漿錨桿，長(zhǎng)度3.5米/根（必要時(shí)），間距1.51.5米。噴砼一次完成，厚度10厘米。當(dāng)上臺(tái)階超前30米后，進(jìn)行下臺(tái)階開挖。（五）、開挖鉆爆設(shè)計(jì)1、隧道爆破設(shè)計(jì)（、級(jí)）1.1、設(shè)計(jì)原則：因開挖斷面較大，考慮到對(duì)圍巖少擾動(dòng)，維護(hù)圍巖的穩(wěn)定，爆破分上、下臺(tái)階分部爆破。1.2、設(shè)計(jì)方案：采用楔形掏槽，直眼淺孔爆破，眼孔直徑為42mm，藥卷直徑為周邊眼20mm，其他眼為32mm，起爆采用非電毫秒雷管一次起爆。1.3、爆破參數(shù)計(jì)算：上臺(tái)階：?jiǎn)挝徽ㄋ幭牧縬 = 1.1kg（根據(jù)巖石堅(jiān)固系數(shù)查表得）上臺(tái)階炮眼數(shù)目N=q.s.m/a.Gq-單位炸藥消耗量，kg/m3為1.1kg/m3s-上臺(tái)階掘進(jìn)斷面m2為95 m2-炮眼利用率；取0.85m-每個(gè)藥包長(zhǎng)度為0.25mG-每個(gè)藥包質(zhì)量，為0.2 kga-炮眼平均裝藥系數(shù)，取0.7。上臺(tái)階數(shù)目為N=(1.1950.850.25)/(0.60.2) =185個(gè)1.4、爆破設(shè)計(jì)參數(shù)表 上臺(tái)階爆破設(shè)計(jì)參數(shù)表炮眼名稱孔深（m）段數(shù)個(gè)數(shù)單孔裝藥量（Kg）單段裝藥量（Kg）備注掏槽眼2.816212擴(kuò)槽眼2.7536212輔助眼2.5541.66.4輔助眼2.57131.215.6輔助眼2.59251.230輔助眼2.511191.222.8輔助眼2.513231.227.6輔助眼2.515251.230周邊眼2.517390.831.2底板眼2.519191.630.4合計(jì)179218單位耗藥量：1.05kg/m3表 下臺(tái)階爆破設(shè)計(jì)參數(shù)表炮眼名稱孔深（m）段數(shù)個(gè)數(shù)單孔裝藥量（Kg）單段裝藥量（Kg）備注第一排眼31151.624第二排眼33151.624第三排眼35151.624第四排眼3771.611.2周邊眼3980.86.4底板眼311151.827合計(jì)75116.6單位耗藥量：0.64kg/m3說明：（1）、機(jī)具采和YT28鑿巖機(jī)，鉆孔直徑為42mm。（2）、起爆采用非電毫秒雷管一次間隔起爆。（3）、爆破參數(shù)根據(jù)實(shí)際情況可用適當(dāng)調(diào)整。1.5、炮眼布置圖。爆破施工爆眼布置圖（級(jí)）1.6、施工注意事項(xiàng)（1）、炮眼的深度，角度按設(shè)計(jì)，眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于5cm；（2）、周邊眼應(yīng)在設(shè)計(jì)輪廓線內(nèi)5cm，避免產(chǎn)生超挖；（3）、周邊炮眼可以3%的斜率外插，眼底不得超出開挖斷面輪廓線10cm；（4）、開挖面凹凸較大時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度力求所有炮眼底落在同一垂直面上；（5）、鉆眼完畢按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，有不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆，經(jīng)檢查合格后方可裝藥爆破。2、洞口路基爆破洞口路基爆破采用露天淺孔松動(dòng)爆破，控制拋擲距離。2.1、露天淺孔爆破設(shè)計(jì)（1）、最小抵抗線W W=（0.50.9）H 式中H臺(tái)階高度，m本方案中選3m。本方案取W=1.5m（2）、孔深LL=1.0H =3m 中等堅(jiān)硬巖石（3）、炮孔間距 a=（0.82.0）W （導(dǎo)爆管雷管起爆） 本方案取a=1.5 m （4）、炮孔排距b=（0.81.2）W 本方案取b =1.5 m（5）、單孔裝藥量QQ=eqW3式中 Q單孔裝藥量，kg； W最小抵抗線，m； q單位用藥量，kg/m3；按巖石堅(jiān)固系數(shù)查表取0.4 e炸藥量換算系數(shù)，本方案取1。Q=1.00.41.53=1.35kg3、爆破效果監(jiān)測(cè)及爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化3.1、爆破效果檢查每次爆破后，對(duì)爆破效果進(jìn)行仔細(xì)檢查，分析爆破參數(shù)的合理性，以確定出符合本巖層最佳爆破參數(shù)，從以下各方面進(jìn)行檢查，核定及分析：（1）、超欠挖情況；、爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計(jì)要求； 、爆出石碴是否適合裝碴要求； 、開挖輪廓圓順、開挖面平整；、炮眼痕跡保存率不小于85%，并在開挖輪廓面上均勻分布； 、兩次爆破臺(tái)階銜接不大于15cm。3.2、爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化根據(jù)每次爆破后檢查情況，分析原因及時(shí)修正爆破參數(shù)，提高爆破效果、改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。（1）、根據(jù)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育巖性軟硬情況，修正眼距、裝藥量，特別是周邊眼的有關(guān)參數(shù)；（2）、根據(jù)爆破后石碴的塊度修正參數(shù)、石碴塊度偏小，說明炮眼布置偏密，塊度過大說明炮眼偏疏，單孔用藥量偏大；（3）、根據(jù)爆破振速監(jiān)測(cè)，調(diào)整同段起爆最大藥量及雷管段數(shù)；（4）、根據(jù)開挖面凹凸情況修正鉆眼深度，爆破眼底基本上落在同一斷面上。4、安全措施4.1、本隧道爆破作業(yè)在地下進(jìn)行，其炸藥的運(yùn)輸、加工、裝藥、起爆整個(gè)全過程必須嚴(yán)格按爆破安全規(guī)程和安全操作細(xì)則進(jìn)行，主要對(duì)爆破震動(dòng)和噪聲進(jìn)行嚴(yán)格控制施工，采用減震降噪控制爆破技術(shù)并進(jìn)行爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)。4.2、為了確保施工所產(chǎn)生的振動(dòng)不影響周圍環(huán)境，施工期間尤其是鉆爆初期，每炮進(jìn)行爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整鉆爆參數(shù)減輕振動(dòng)、確保結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定。4.3、開挖爆破后，在清理過程中如發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘藥、拒爆等立即報(bào)告、由爆破人員處理。4.4、裝藥必須由施工負(fù)責(zé)人指定有爆破作業(yè)證的爆破工完成，裝炮區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙點(diǎn)火，非裝炮人員在裝炮開始前必須撤出裝炮地點(diǎn)，裝炮完畢必須檢查并記錄裝藥個(gè)數(shù)、地點(diǎn)，以便爆破后核對(duì)有無瞎炮以便及時(shí)處理。4.5、處理瞎炮必須設(shè)立警戒區(qū)，處理方法視具體情況決定，可采用下列幾種辦法。（1）、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔起爆線路完好時(shí)，可重新起爆，嚴(yán)禁打殘眼；（2）、在距瞎炮藥壺邊緣不小于0.5m處打一平等炮眼進(jìn)行誘爆，為確定平等炮眼的方向，允許從盲炮孔口提限長(zhǎng)度不超過20 的填塞物，注意巖層節(jié)理情況，在打眼地點(diǎn)不得有連續(xù)瞎炮的裂縫；（3）、盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢應(yīng)將盲炮數(shù)目，炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法、意見等在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。4.6、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行布孔，鉆孔并對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收，裝藥前檢查孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)有無堵塞，孔壁是否有掉塊以及孔內(nèi)有無積水，積水深度如何，放線孔位和深度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理，進(jìn)行補(bǔ)孔和透孔。4.7、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)裝藥，填塞時(shí)保護(hù)好起爆網(wǎng)絡(luò)，非電雷管腳線不能有打結(jié)和損傷，否則必須更換，導(dǎo)爆索切割必須用快刀一次切斷，不得揉磨或撞擊，導(dǎo)爆索聯(lián)接必須順傳爆方向，接點(diǎn)位于導(dǎo)爆索端不小于20cm。4.8、裝藥結(jié)束后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行堵塞作業(yè)，從炸藥運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)開始，距爆破器材50m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火做好裝藥的原始記錄。4.9、嚴(yán)禁無堵塞爆破，不得使用石塊或易燃材料堵塞炮孔，堵塞長(zhǎng)度達(dá)到要求，不得自行增加藥量或改變堵塞長(zhǎng)度。4.10、爆破網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)網(wǎng)路進(jìn)行，防止漏接、錯(cuò)接等。4.11、設(shè)置警戒、起爆：（1）、爆破作業(yè)前，隧道內(nèi)必須確定危險(xiǎn)區(qū)邊界在距爆破作業(yè)面100m范圍內(nèi)，并設(shè)置明顯的標(biāo)志，爆破員應(yīng)非常清楚警戒信號(hào)（音響信號(hào)）的意義，警戒范圍的大小和警點(diǎn)頒，并認(rèn)真做好警戒工作，任何臺(tái)階進(jìn)行爆破時(shí)，洞內(nèi)施工人員必須全部 撤出至洞外；（2）、在洞口設(shè)置的警點(diǎn)應(yīng)使所有的通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下，每個(gè)警戒點(diǎn)應(yīng)處于相鄰警戒點(diǎn)視線范圍內(nèi)；（3）、只有爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人員發(fā)出起爆信號(hào)后，爆破人員才能進(jìn)行下面起爆工作。4.12、對(duì)炮孔周圍要認(rèn)真、仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)或軟弱夾層，抵抗線發(fā)生變化時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整藥量、防止沖孔。4.13、炮煙中毒的預(yù)防：（1）、加強(qiáng)炸藥的質(zhì)量管理，定期檢驗(yàn)炸藥的質(zhì)量；（2）、不要使用過期變質(zhì)的炸藥；（3）、加強(qiáng)炸藥防水防潮保證堵塞質(zhì)量，避免炸藥產(chǎn)生不完整爆炸反應(yīng)；（4）、爆破后加強(qiáng)通風(fēng)，全部人員必須等到有毒氣體稀釋至爆破安全規(guī)程中允許的濃度以下時(shí)才準(zhǔn)返回工作面。5、爆破事故預(yù)防及應(yīng)急措施5.1、精心設(shè)計(jì)、精心施工、加強(qiáng)管理（1）、在設(shè)計(jì)之前必須對(duì)爆破影響區(qū)地面、原始地形、地質(zhì)資料及管線情況進(jìn)行仔細(xì)勘定和核實(shí)，根據(jù)衩保護(hù)物的情況，確定最大允許藥量，選擇合理爆破參數(shù)和延發(fā)時(shí)間，進(jìn)行裝藥，做出切實(shí)可行的爆破方案；（2）、設(shè)計(jì)人員參加施工并針對(duì)施工中出現(xiàn)的新情況及時(shí)調(diào)整，修改設(shè)計(jì)各級(jí)人員應(yīng)持證上崗，組成嚴(yán)格的管理體制；（3）、根據(jù)本工程的特點(diǎn)分別制定相關(guān)安全制度，崗位責(zé)任及關(guān)鍵技術(shù)操作細(xì)則；（4）、做好對(duì)炮孔的檢查、驗(yàn)收工作，包括位置、積水、最小抵抗線方向和大小、間排距，并做好地質(zhì)素描或巖性記錄；按規(guī)程要求做好爆破器材檢驗(yàn)，包括炸藥、雷管、連接器材（導(dǎo)爆管、電線）、起爆器等；（5）、確保裝藥、堵塞、連線三個(gè)關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量；（6）、做好防護(hù)工作，尤其是洞內(nèi)的電纜、機(jī)具設(shè)備等，確定警戒范圍，做好清退工作，嚴(yán)格崗哨制度；做好爆破后安全檢查和處理，安檢內(nèi)容包括：拒爆半炮、爆破效果、事故隱患及已發(fā)生各類事故的處理。（7）、按規(guī)程要求報(bào)管理部門審批備案；做好對(duì)爆破器材的運(yùn)、存、用等各項(xiàng)管理工作；（8）、建立質(zhì)量保證體系，制定質(zhì)量保證大綱和各工序質(zhì)保程序；（9）、公司領(lǐng)導(dǎo)把爆破安全應(yīng)列為最重要管理內(nèi)容，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行檢查評(píng)比，提高安全管理水平；（10）、建立爆破安全管理組織機(jī)構(gòu)，以項(xiàng)目經(jīng)理為安全管理領(lǐng)導(dǎo)核心，嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全規(guī)程。5.2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行民用爆炸物品管理?xiàng)l例，防止爆炸物品丟失被盜和預(yù)防爆炸事故發(fā)生，保證施工生產(chǎn)，職工生活及生命財(cái)產(chǎn)的安全。（1）、建立爆炸物品驗(yàn)收、領(lǐng)發(fā)、回收、清退、銷毀、防失、看守安全檢查制度，在各個(gè)涉爆崗位衽安全責(zé)任制，制定發(fā)生爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)、盜竊及意外性自然災(zāi)害事故的事件的處理方案；（2）、各涉爆單位和個(gè)人需要完善相關(guān)證件，爆炸物品購(gòu)買證爆炸物品運(yùn)輸證、爆炸物品儲(chǔ)存許可證，爆炸物品使用許可證，爆破人員安全作業(yè)證及爆破操作證；（3）、物資部門在采購(gòu)爆破物品前，要會(huì)同爆破技術(shù)人員認(rèn)真測(cè)算工程用量，并根據(jù)測(cè)算結(jié)果編制采購(gòu)計(jì)劃，防止超量采購(gòu)；（4）、汽車運(yùn)輸爆炸物品，事先要向公安部門說明爆炸物品數(shù)量及線路。（5）、建立健全爆破記錄制度，每個(gè)班組都要詳細(xì)記錄爆炸物品領(lǐng)取人，加工人及爆破員簽字。5.3、加強(qiáng)早爆（包括意外爆炸）、拒爆、爆炸效應(yīng)等的控制、積極且嚴(yán)格采取預(yù)防措施。（1）、在爆破過程中防止飛石要求做到：、堵塞長(zhǎng)度不小于最小抵抗線，采用良好的堵塞材料，合理布孔、合理的起爆順序，以免因夾制而沖孔，為防止沖孔攜帶大量飛石，應(yīng)將臺(tái)階頂面浮石清理干凈；、找出軟弱帶和空隙，采取間隔堵塞或弱裝藥的方法，尤其支第一排不許裝散炸藥，以免在空氣中形成聚集。（2）、為防止空氣中沖擊及危害，延遲時(shí)間不宜長(zhǎng)，以防因“帶炮”將個(gè)別炮孔抵抗線縮小。（3）、對(duì)于早爆事故的預(yù)防措施、嚴(yán)禁在爆破施工區(qū)域使用明火；嚴(yán)禁將爆炸物品置于碘鎢燈附近。、規(guī)范施工用電，起爆器及各類儀表在使用前必須嚴(yán)禁檢查防止漏電；、不允許打殘眼，應(yīng)急處置措施：如出現(xiàn)早爆，則立即由現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織封鎖現(xiàn)場(chǎng)迅速對(duì)爆區(qū)人員進(jìn)行疏解，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，并安排爆破技術(shù)人員仔細(xì)勘定現(xiàn)場(chǎng)，查找事故發(fā)生的原因，并排除事故隱患。（4）、為防止拒爆事故發(fā)生，應(yīng)注意加強(qiáng)以下措施：、購(gòu)買優(yōu)質(zhì)、合格的雷管、導(dǎo)爆管及炸藥，受潮結(jié)塊的炸藥應(yīng)禁止使用；、起爆前應(yīng)仔細(xì)檢查連接器質(zhì)量及連接情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理；、杜絕漏接現(xiàn)象；、杜絕裝藥過密、炸藥感度降底；、裝藥堵塞時(shí)，應(yīng)規(guī)范操作，防止損壞線路；、應(yīng)急處置措施：如出孔拒爆立即由現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織封鎖施工現(xiàn)場(chǎng)，迅速對(duì)爆區(qū)人員進(jìn)行疏解，立即上報(bào)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人，并協(xié)同技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘定和查明原因，針對(duì)不同原因采對(duì)不同措施排除事故隱患。6、爆破組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)為確保本工程的爆破安全為確保本工程爆破項(xiàng)目管理到位，實(shí)行定崗、定人、定責(zé)三定原則，具體如下：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)對(duì)本工程技術(shù)、安全、質(zhì)量、人員組織等監(jiān)督以及該工程的對(duì)外協(xié)調(diào)和人員調(diào)配。爆破設(shè)計(jì)工程師：負(fù)責(zé)本工地的爆破項(xiàng)目設(shè)計(jì)及指導(dǎo)工作，對(duì)本工地的爆破負(fù)設(shè)計(jì)責(zé)任。安全員：具體負(fù)責(zé)本工地工作，監(jiān)督和指導(dǎo)爆破員，倉(cāng)庫(kù)管理員完成自己的職責(zé)，糾正違章行為，并對(duì)工地的爆破施工安全負(fù)責(zé)；爆破員：具體負(fù)責(zé)本工地的爆破工作，按批準(zhǔn)的爆破交底書及作業(yè)指導(dǎo)書完成鉆眼，裝藥，堵塞，連線和起炮工作，并對(duì)覆蓋和鉆眼工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。保管員：具體負(fù)責(zé)本工地爆破物品的領(lǐng)發(fā)，保管和登記，并監(jiān)督使用情況。警戒員：具體負(fù)責(zé)本工地爆破警戒工作，清走逗留在爆破區(qū)的人員，查看機(jī)械設(shè)備的保護(hù)等情況。7、爆破物品的管理措施為保證民用爆破物品合理使用，防止犯罪分子利用民爆物品進(jìn)行爆破犯罪活動(dòng)、保障社會(huì)安定和人民生命財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)中華人民共和國(guó)爆破安全規(guī)程特制定本措施。使用爆破物品嚴(yán)格執(zhí)行。7.1、民爆物品本工程指：炸藥、雷管、導(dǎo)火索。7.2、民爆器材必須由火工品保管員進(jìn)行保管。7.3、火工品的使用必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的爆破設(shè)計(jì)方案進(jìn)行操作，嚴(yán)格招待有關(guān)的規(guī)范、操作規(guī)范進(jìn)行爆破施工，做到分工明確，實(shí)行定人、定崗、定責(zé)三定原則。7.4、爆破器材運(yùn)輸必須由公安局指定車輛運(yùn)輸，其他車輛不準(zhǔn)運(yùn)輸火工品，炸藥與雷管不得混裝，沿途不準(zhǔn)搭載乘客，火工品管理員進(jìn)行火工品管理，做到帳物相符。7.5、火工品領(lǐng)用必須建立領(lǐng)退臺(tái)帳和流水帳，由火工品管理員進(jìn)行火工品管理，做到帳物相符。7.6、火工品試驗(yàn)由火工品測(cè)試工作，不合格的火工品退回化纖公司。7.7、火工品使用由專職爆破員使用，其他人員不準(zhǔn)進(jìn)行火工品加工，裝藥