電熱蒸汽鍋爐操作、維護保養(yǎng)規(guī)程剖析.doc

XXXXXXXXX有限公司XXXXXX Pharmaceutical Co., Ltd類別: 操作標準電熱蒸汽鍋爐操作、維護保養(yǎng)規(guī)程編號:SOP-SB-054-01部門: 工程部共 10 頁 第 10 頁1 目的： 建立一個電熱蒸汽鍋爐的安全操作、維護保養(yǎng)規(guī)程，使操作人員能對鍋爐進行規(guī)范操作，維護保養(yǎng)，延長其使用壽命。2 適用范圍： 適用于電熱蒸汽鍋爐維護保養(yǎng)規(guī)程維護保養(yǎng)。3 職責(zé)：3.1 工程部負責(zé)本規(guī)程的制定和更新，以及本制度的執(zhí)行、監(jiān)督。3.2 維修人員、設(shè)備操作人員負責(zé)本規(guī)程的執(zhí)行、實施。4 操作規(guī)程4.1班前檢查與準備4.1.1確認軟化水箱中有足夠運行的水量，軟化器進水閥、軟水箱出水閥、鍋爐進水閥打開。檢查并關(guān)閉鍋爐及水位計排污閥。4.1.2確認三相電源不斷相、不缺相、不欠壓。4.1.3確認軟化器鹽水箱在合理水位，產(chǎn)水質(zhì)量符合標準。4.1.4檢查安全閥、壓力表在校驗有效期內(nèi)。 4.2操作說明4.2.1軟化器操作4.2.1.1軟化器操作前必須先打開進水閥與出水閥，并在鹽水箱內(nèi)加滿飽和的鹽水。（注：飽和的鹽水在水中加入鹽并攪動，直到鹽不能全部溶解為止）4.2.1.2軟化器界面說明與操作 顯示區(qū) 按鍵區(qū) 說明區(qū) 顯示屏：通常情況下在時間與再生倒計水量之間切換顯示。四角有紅點指示相應(yīng)狀態(tài)，運行紅點亮說明設(shè)備處于運行狀態(tài)；流動紅點閃爍說明設(shè)備有水流進入；程序紅點亮說明可進行程序設(shè)置，顯示屏中顯示程序項目與參數(shù)；時間格式紅點亮說明可切換顯示時間格式。在設(shè)備進入再生狀態(tài)時，顯示屏顯示再生步驟與本項倒計時。（注：再生倒計水量設(shè)備進行再生前還能產(chǎn)出的水量，單位為立方米，當(dāng)數(shù)值回零時設(shè)備可自動進行再生） “手動”鍵：軟化器長時間停用恢復(fù)生產(chǎn)前或軟化水監(jiān)控不合格時，需要手動操作再生軟化器，長按手動鍵直倒顯示屏顯示步驟1與其計時后松開，設(shè)備進入再生狀態(tài)，到此軟化器可自行執(zhí)行完再生過程并回復(fù)到產(chǎn)水。如需及時再生產(chǎn)水，可點按手動鍵，跳到步驟2（步驟2為再生主要步驟，為進鹽水進行樹脂復(fù)活），當(dāng)執(zhí)行完步驟2進入步驟3時，只需進行35分鐘沖洗便可再點按手動鍵直到切換到產(chǎn)水。 “上翻頁”、“下翻頁”鍵：點按上調(diào)或下調(diào)時間。當(dāng)兩鍵同時長按將進入程序設(shè)置（顯示屏程序指示點亮，顯示程序項目或參數(shù)）。 程序設(shè)置：進入程序設(shè)置的第一屏數(shù)值為產(chǎn)水量，根據(jù)軟水質(zhì)量情況可按上翻頁加大或按下翻頁?。ǜ鶕?jù)目前廠內(nèi)源水情況一般設(shè)置在5左右）。點按手動鍵可切換到第二屏“AOFF”（此項非專業(yè)人員不可更改）。再點按手動鍵返回正常界面。4.2.2鍋爐操作4.2.2.1電控箱界面說明與操作 上排為1#10#電加熱工作指示燈（綠），電加熱管工作時相應(yīng)指示燈亮； 下排第一個為運行指示燈（紅），系統(tǒng)起動時指示燈亮； 下排第二個為補水泵指示燈（綠），補水泵運行時指示燈亮； “故障報警”為設(shè)備故障、水位、超壓等異常情況時的蜂嗚報警器； “復(fù)位”按鈕：當(dāng)故障排除后按下復(fù)位按鈕，設(shè)備恢復(fù)到可正常運行狀態(tài)； “消音”按鈕：可故障處理過程中可按下關(guān)閉報警音；（注：本按鈕只能關(guān)閉報警的聲音，并不能消除故障和危險，必須在已采取故障處理措施時方可消音操作） “起動”按鈕：當(dāng)一切準備就緒，按起動按鈕，鍋爐起動加熱控制系統(tǒng)； “停爐”按鈕：按停爐按鈕，鍋爐停止加熱； “電源開關(guān)”：鍋爐的控制電路電源開關(guān)，順時針轉(zhuǎn)動為打開電源，逆時針轉(zhuǎn)動為關(guān)閉電源。4.2.2.2觸屏界面說明與操作引導(dǎo)界面 打開配電箱上的“電源開關(guān)”，觸屏開始啟動，約需十幾秒時間，觸屏啟動完成后進行如圖的引導(dǎo)界面。 點按“進入系統(tǒng)”建，可進入“系統(tǒng)主菜單”系統(tǒng)主菜單 “使用說明”鍵：可檢查本設(shè)備簡要使用說明文本。 “返回”鍵：返回上級菜單。 其它相應(yīng)鍵可進入各自菜單，祥見、。系統(tǒng)操作 中部圓點為110組電熱狀態(tài)指示，與配電箱1#10#電加熱指示燈功能相同，綠色為該組電熱加載；紅色為該組電熱卸載。 “系統(tǒng)起動”與“系統(tǒng)停止”鍵對應(yīng)配電箱上的“起動”、“停爐”按鈕，點按可起動或停止鍋爐。 “系統(tǒng)正?！睘槟壳跋到y(tǒng)工作狀態(tài)，止項顯示會根據(jù)系統(tǒng)狀態(tài)發(fā)生變化。 “返回”鍵：返回上級菜單。參數(shù)顯示 本菜單可查看110組加熱的相應(yīng)工況，如不需要10組全開時，可根據(jù)本工況設(shè)定累計時間長的加熱組停止，以保證加熱組使用均衡。 “返回”鍵：返回上級菜單。 “下一頁”鍵：查看下一組加熱工況。參數(shù)設(shè)備 補水泵可設(shè)定為自動或手動，點按圖中旋轉(zhuǎn)鍵，當(dāng)箭頭指向左上（方框紅色）為自動，箭頭指向右上（方框綠色）為手動，正常運行中需設(shè)定為自動。當(dāng)需要檢測鍋爐及高與及低水位連鎖功能時可設(shè)置為手動。 “水泵起動”鍵：當(dāng)水泵設(shè)為自動時按下（按鍵變綠色），水泵根據(jù)水位情況自動起動、停止。此時不管水泵是否在運行，右邊圓形變綠色，下方文字顯示“補水泵開啟”。當(dāng)水泵設(shè)為手動時按下（按鍵變綠色）水泵運行，再按（按鍵變紅色）右邊圓形變紅色，下方文字顯示“補水泵關(guān)閉”，水泵停止。 加管時間：為各組電熱管在加載時啟動的間隔時間，以防止電流過大損傷設(shè)備。點按白色方框可出現(xiàn)輸入鍵盤進行輸入，一般可觀察一組電熱加載后其電流回復(fù)至平穩(wěn)所需的時間作為最低標準。 “選管”鍵：點按可進入電熱管工作模式設(shè)置，祥見。 “返回”鍵：返回上一級菜單。選管 選管菜單每屏顯示兩組電熱管設(shè)置，共5屏，可按“下一頁”或“返回”鍵進行切換。每組電熱管可單獨操作。 “自動”鍵：點按后按鍵由藍色變?yōu)榫G色，右側(cè)出現(xiàn)紅色圓點，此時本組電熱管處于自動操作狀態(tài)，機組根據(jù)鍋爐壓力自動加、卸載，正常運行采用此模式。 “手動”鍵：點按后按鍵由黃色變綠色，右側(cè)出現(xiàn)紅色圓點，此時本組電熱管為手動啟動，一般在特殊情況下使用。如檢測安全閥動作，需強制升高壓力超過鍋爐運行值時。 “停止”鍵：不管在自動或手動模式點按，本組電熱管卸載，右側(cè)紅色圓點消失。 注1：手動操作時人員必須隨時觀察鍋爐壓力，不得超出鍋爐額定壓力；注2：在自動控制狀態(tài)時，第一組電熱管不能處于停止狀態(tài)，不然其它電熱管均不能自動啟動。故障信息 本頁用于顯示設(shè)備的歷史報警故障信息與操作。 “返回”鍵：返回上級菜單。 “消音”鍵：與配電箱對應(yīng)鍵功能相同。 “清零”鍵：清除所有歷史故障，為了了解設(shè)備故障規(guī)律，一般不建議隨意清零操作。 “系統(tǒng)操作”鍵：返回系統(tǒng)操作菜單。4.3操作運行4.3.1首次開機需在觸屏菜單中將補水泵、電熱管的工作模設(shè)置為自動，每次啟動時同樣需確認以上模式是否正常、補水泵應(yīng)在開啟狀態(tài)。4.3.2如起動鍋爐時，鍋筒內(nèi)水位較低，可打開爐頂排汽閥排出鍋殼內(nèi)氣體，加快補水，補水完成后關(guān)閉排氣閥。4.3.3在完成班前檢查準備并經(jīng)過以上設(shè)置后，鍋爐可以根據(jù)電控箱要求自動進入運行狀態(tài)。4.3.4供汽每次冷爐啟動，供汽需按如下操作4.3.4.1鍋爐加熱后，鍋內(nèi)水因加熱后體積會膨脹，鍋內(nèi)原處于正常的水位會升高，如果水位超過最高水位線時（即高出正常水位55mm），應(yīng)開啟排污閥排污，以保證鍋內(nèi)水位在控制水位范圍內(nèi)。4.3.4.2當(dāng)汽壓上知到0.050.1MPa時，應(yīng)沖洗水位表與水位傳感器。 沖洗方法：打開沖洗排水閥，開啟放水閥（汽閥與水閥在開啟位置），沖洗汽、水通道；再關(guān)閉水閥，單獨沖洗汽通道；按著開水閥，關(guān)汽閥，單獨沖洗水通道；最后，先開汽閥，再關(guān)放水閥，使水位恢復(fù)正常。完成以上操作，如果水位迅速上升，并有輕微波動；表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位不堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。4.3.4.3當(dāng)汽壓上升到0.10.2MPa時，應(yīng)沖洗壓力表存水彎，防止污物堵塞。 沖洗方法：將連接壓力表的三通閥轉(zhuǎn)向大氣位置，放出彎管中的存水，待見到蒸汽出來時再將三通閥轉(zhuǎn)回原來位置。如壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前的位置則屬正常。4.3.4.4當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力，準備向外送汽前，應(yīng)先微微開啟蒸汽供汽閥（主汽閥與進汽閥無物殊情況均應(yīng)處于打開狀態(tài)），逸出微量蒸汽對管道進行暖管，暖管時間應(yīng)根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況確定，但不得少于10分鐘，暖管時應(yīng)仔細檢查管道的膨脹情況和管道的支架情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止暖管，并消除故障。4.3.4.5當(dāng)暖管完成后，才能過完全開啟供汽閥，開始正常供汽。開啟供汽閥應(yīng)緩緩進行，供汽閥打開完后，應(yīng)將手輪退回半圈，以防止熱脹后無法轉(zhuǎn)動。4.3.4.6鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查各部件的運行情況，各儀表、閥門有無漏水、漏汽現(xiàn)象，系統(tǒng)工作是否正常。為了防止蒸汽帶水，主汽閥不宜開得過大，一般正常工況下，主汽閥開啟1.53圈左右，鍋爐即可過到額定出力。4.3.5排污4.3.5.1為了防止水垢、水渣引起的鍋爐事故，必須保證給水質(zhì)量，降低爐水的堿度，通常當(dāng)爐水堿度大于20毫克當(dāng)量/升時，應(yīng)進行排污，排污時應(yīng)使鍋爐處于低負荷，提高鍋爐水位，并在排污時密切注意水位的變化情況，通常，每次排污降低的鍋筒水痊以2540mm最為適宜。4.3.5.2先打開慢開閥，再微微開啟快開閥，預(yù)熱排污道路，再緩緩開大閥門，排污完畢后立即關(guān)閉排污閥。排污時，如發(fā)現(xiàn)管路內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)立即關(guān)小閥門直至沖擊消失，然后再緩緩開大，排污不宜長時間連續(xù)進行，以免影響鍋爐水循環(huán)。4.3.6保護裝置試驗4.3.6.1水位聯(lián)鎖裝置試驗：在鍋爐低負荷、低壓力時，將給水泵設(shè)置到手動，停止給水泵，打開排污閥，當(dāng)鍋筒內(nèi)水位降到低水位時應(yīng)報警動作，再降到極低水位時，鍋爐加熱將強制卸載。關(guān)閉排污，啟動給水泵，當(dāng)水位達到高水位時應(yīng)報警動作。4.3.6.2超壓報警試驗：在鍋爐低負荷、低壓力時，調(diào)整電極壓力表的保護壓力指針到鍋爐可運行壓力范圍內(nèi)，待鍋爐壓力上升到位時，應(yīng)報警動作。完成試驗后將指針調(diào)回原位置（不高于鍋爐額定壓力值）。4.3.7緊急停爐4.3.7.1鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應(yīng)立即停爐： 鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；給水泵或自動給水系統(tǒng)失靈，不能向鍋爐進水； 水位表或安全閥失效； 壓力表或壓力控制器失效； 鍋爐元件損壞且危及操作人員安全； 發(fā)生電力供應(yīng)故障； 其它異常情況危及鍋爐安全運行；4.3.7.2電熱管有下列情況之一即可判為失效： 元件耐電壓低于標準值，泄漏電流值大于5mA或絕緣電阻值低于1M，不可恢復(fù)； 外殼有火焰發(fā)射及熔融物、表面嚴重腐蝕呀有其它不允許修復(fù)的損壞； 元件的實際功率比額定功率超差20%。5 常見故障與排除序號故障現(xiàn)象可能原因1鍋爐不能正常啟動或出力差1配電箱內(nèi)電源空開跳閘2電源電壓不穩(wěn)定或缺相2高水位報警1冷爐啟動水位澎脹2水位繼電器或傳感器故障3低水位報警1給水泵未設(shè)置到自動或啟動開關(guān)未開2給水閥未開啟或水箱無水3水位繼電器或傳感器故障4超壓報警1鍋爐排汽閥在高壓時快速關(guān)閉2壓力開關(guān)失效6 維護與保養(yǎng)6.1設(shè)備的例行維護、保養(yǎng) 例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人員負責(zé)執(zhí)行，例行維護保養(yǎng)項目對應(yīng)的記錄于鍋爐運行及操作記錄與設(shè)備使用日志中。4.1.1日常例行維護、保養(yǎng)4.1.1.1設(shè)備啟動前1) 確認衛(wèi)生情況，如衛(wèi)生不符合要求應(yīng)先進行衛(wèi)生清潔；清除與操作無關(guān)的雜物。2) 檢查各閥門應(yīng)活動靈敏，發(fā)現(xiàn)手柄松動的應(yīng)及時擰緊。3) 檢查各部件有無跑冒滴漏，應(yīng)進行處理和緊固。4) 檢查供電電器控制部件靈敏，急停開關(guān)應(yīng)有效。4.1.1.2設(shè)備運行中1) 檢查設(shè)備不得有異響、異味、異常振動。2) 根據(jù)使用情況，沖洗水位表、水位控制器、壓力表支管、壓力開關(guān)支管。3) 應(yīng)隨時檢查各連接處有無滲漏，仔細觀察各部件有無特別現(xiàn)象，一旦發(fā)生異常，要立即停爐檢查，解除故障后，方可繼續(xù)運行。4.1.1.3 設(shè)備運行結(jié)束1) 對本次運行中發(fā)現(xiàn)缺陷或異常進行維護。如需維修項目報工程部組織維修。2) 對鍋爐、電控柜、水處理及其相應(yīng)配件表面進行清潔。4.1.2定期例行維護、保養(yǎng)4.1.2.1連續(xù)或間歇性運行時，每一周對低水位保護繼電器工作進行試驗。如停爐一周以上，下次運行前需對低水位保護繼電器工作進行試驗。4.1.2.2連續(xù)或間歇性運行時，每一周應(yīng)對安全閥進行手動排汽。如停爐一周以上，下次運行鍋爐起壓后應(yīng)及時對安全閥進行手動排汽，防止安全閥卡死。4.1.2.3每季（3個月）對設(shè)備電控柜內(nèi)部電器件清除積塵。4.1.2.4每季（3個月）對設(shè)備與供汽管道上的絲桿閥門的絲桿涂抹潤滑脂。4.1.2.5每半年（6個月）清洗軟化器鹽水箱，同時清潔軟化水箱，刷除污物，清理銹跡并補漆。6.2設(shè)備的分級維護、保養(yǎng) 分級保養(yǎng)作業(yè)由專業(yè)維修工負責(zé)執(zhí)行，分級維護保養(yǎng)記錄于設(shè)備維護保養(yǎng)記錄。4.2.1每季（3個月）檢查電控開關(guān)、人機界面、電動執(zhí)行器件靈敏度，對有問題的部分進行維護、維修。4.2.2每季（3個月）檢查給水泵機械密、管道閥門墊圈，如有異常應(yīng)及時處理、更換。4.2.3每半年（6個月）檢查電氣接線點的松動，對各處螺母、螺釘采取緊固措施。4.2.4每年（12個月）檢查水位控制器內(nèi)電極，用砂布清潔電極。4.2.5每年（12個月）由鍋檢所對鍋爐進行年檢，根據(jù)內(nèi)部結(jié)垢情況，工程部組織進行清洗除垢。4.2.6受壓元件，儀器、